空气源热泵产品结构及工作原理
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空气源热泵基础知识
------------原理、结构及分类
目录
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分 空气源热泵基础知识 空气源热泵工作原理 空气源热泵零部件介绍 热泵产品的分类及介绍 空气源产品适用范围 空气源热泵相关知识
第一部分 空气源热泵基础知识
(一). 热力学第一定律(能量守恒定律的具体应 用:“守恒性”)
热力膨胀阀
热力膨胀阀是一种能自动调节供液量的节流降压机构。 它是利用蒸发器出口处制冷剂蒸气的过热来调节制冷剂流 量的。它相对比较稳定,而且故障率很低。 • 根据热力膨胀阀结构上的不同,分为内平衡式和外平衡式 两种。 • 热力膨胀阀可自动调节,并有辅助手动调节,但注意不可 随意调动。如果开启过大则达不到节流效果,而且可能导 致压机湿压缩;过小则会导致效率降低及系统排气温度及 压力过高等。必要情况下进行调节时,一般每次1/4或1/2 圈慢慢调节。
(四)、节流装置
• 节流装置主要是降温、降压作用,对冷媒流量进行调节使液 体流量在较低的压力下更易蒸发,蒸发效果的好坏直接影响 蒸发器吸收空气热量的效率 • 目前在空气源热泵热水器中,使用的节流装置主要有毛细管、 热力膨胀阀、电子膨胀阀。
毛细管:
• 当流体沿管内流动时,由于管道摩擦阻力而产生压降,管 径越小、管子越长则流动阻力就越大,产生的压降也越大。 • 采用毛细管——小内径并有一定长度的紫铜管,代替膨胀 阀作为节流降压元件,这就是毛细管节流装置。 毛细管节流装置的特点: 1、没有主动调节能力,一旦系统确定,其节流能力基本确 定; 2、毛细管在不同工况时,节流能力不同; 3、毛细管工况适应能力较差。
板式换热器
同轴换热器 (套管)
高效罐式 换热器
盘管式换热器
各种换热器有多种不同的形式结构,以上图片仅为常 见的几种
• 盘管式主要是使用在家用产品中,属于典型的静态加热的 换热器,换热效率最低。 • 板式冷凝器具有很好的换热性能,体积小具有灵活的安装 性,但成本高,对安装使用的要求高; • 套管式冷凝器对水质的要求没有板式换热器严格,使用时 制冷剂与冷却水完全实现逆流换热,但套管式冷凝器金属 消耗量较大,体积也较大。 • 高效罐式换热器,换热方式与套管类似,区别是水与氟在 换热器内流动的通道不同,换热效率较好,对水质和工况 的要求相对最低,体积小,但技术并未完全成熟。
1、压缩机的驱动和压缩动力下,气态
Er(输出能量) 高温区
2
压 缩 机 Ei(输入功率)
冷凝器 热交换盘管-散热 节 流 器
冷媒(制冷剂)被吸进压缩机内并被 压缩成高温高压的气态冷媒; 2、高温高压气态冷媒流入冷凝器 (即设备的散热盘管);此时低温 的水和流动着高温冷媒的通过盘绕 在水箱外壁的铜管(散热盘管或称 冷凝器)进行热交换,冷水温度升 高,气态冷媒温度降低及液化;
表述1:“在一个封闭的或是完全绝热的系统中,能量不可能 消失,只能从一种形式转化为另一种形式。” 表述2:“热可以变为功,功可以变为热;一定量的热消失, 必产生与之相当数量的功,反之亦然。 能量不可能被创造,也不可能被消灭。
(二).
热力学第二定律(热量传递的方向性)
表述1:“热能和其它形式的能量可以等量交换。但是 完全 机械能 热能 (即方向性、限度)” 部分 表述2:“热不可能自发地,不付代价地从低温物体传到高温 物体。” 表述3:“不可能制造从单一热源取得热量,使之全部转化为 功而不留下任何变化的热力发动机。”
热量的传递是有方向的;ຫໍສະໝຸດ Baidu量形式的转化是有限制的
(三)沸点与压力的关系 物质的沸点与压力有直接关系,压力改变,沸点 相应改变。
压力上升 压力下降 沸点升高 沸点降低
举例:在山顶烧开水和山脚下烧开水,水沸腾时的温度 是不一样的。
(四)显热与潜热
显热:可以通过温度计测量的物体冷热变化; 潜热:物质发生物态改变,温度不变产生的热量变化 物态变化:物质的三种状态,固态、液态、气态。物质从 一种状态变为另一种即为物态变化。 物质从气态变为液态需要释放潜热,物质从液态变为气态 需要吸收潜热。
第二部分 空气源热泵工作原理
1、卡诺循环
由两个定温过程和两个绝热过程所组成的可逆的热力 循环叫卡诺循环。 蒸发式制冷的原理是利用逆卡诺循环来实现。 蒸发式制冷的循环过程:低温低压的蒸气被压缩成高温高压 的气体,在冷凝器中放热冷凝为常温高压液体,常温高 压的液体在节流机构处变为常温低压的液体,在蒸发器 内吸热变为低温低压的蒸气。
蒸发器 盘管风机-吸热 低温区
1
Ea(从外界吸收的能量,即制冷量) COP(热效率)=Er/Ei Smart设备工作原理及设备结构图 3、液态冷媒通过节流阀压力降低;
4、低压液态冷媒流入蒸发器吸收了风机带来的空气中的热量而气化,如 此周而复始的运行,利用空气中的热能将水加热到设定温度。
低温制冷剂与空气换热设备
优点: 结构简单、零部件少; 运动件中心与电机轴一致,体积小; 吸排气连续; 余隙容积小,效率高。
(二)、冷凝器
• 冷凝器是制冷机的主要热交换设备。其作用是使从压缩机 出来的高温高压制冷剂蒸气在其中向冷却介质——水或空 气放热,冷却、冷凝成高温高压的过冷液体。 • 冷凝器按冷却介质和冷却方式的不同分为三种类型: 水冷式冷凝器——用水作为冷却介质; 空气冷却式冷凝器,亦称风冷式冷凝器——用空气作为冷 却介质; 蒸发式冷凝器——用水和空气作为冷却介质,主要是靠水 蒸气把热量带走。 • 水冷式冷凝器:在空气源热泵热水器上使用的常见冷凝器 按结构可分为板式换热器、套管式换热器、盘管式及高效 罐(俗称水炮)等; • 上述每种冷凝器,如果一侧与水接触,则都可能容易产生 水垢,所以一般都要求定期清洗。
(六)、储液罐及气液分离器
• 储液罐:主要用于调节系统在不同工况下所需的不同冷媒流 量、尽可能保证进入冷凝器换热效果以及进入节流阀的冷媒 为液态形式; • 气液分离器:将冷媒蒸汽与冷媒液体进行分离分离蒸发器来 的低压蒸汽中的液滴,避免压缩机湿压缩;同时保证压缩机 的正常回油。气液分离器出入管不可接反,否则会导致压缩 机缺油
使制冷剂流动受阻力压力降低
节流阀
冷凝器
蒸发器
压缩机
制冷系统的“心脏”,制冷剂 流动的能量来源
高温制冷剂与水换热设备
第三部分 空气源热泵系统零部件介绍
一、主要部件 蒸气压缩式热泵有四大必须部件:压缩机、蒸发器、 冷凝器、节流结构。 空气源热泵的其他主要系统部件:风机。 二、辅助部件 空气源热泵常用的辅助系统部件包括四通阀、储液罐、 气液分离器、电磁阀、卸压阀、过滤器,以及为保证机器 正常运行用的保护装置及电气控制装置等等。
(一).压缩机
1、压缩机的作用 在电动机的带动下压缩和输送制冷剂蒸气,使制冷剂在 系统中循环。 2、压缩机的分类 容积型: 往复式:活塞式 回转式:滚动转子式,滑片式,单螺杆式,双螺杆式, 涡旋式。 速度型:离心式
1.涡旋式压缩机
涡旋式压缩机的工作原理:右图所示 优点: 1、运动件中心与电机轴一致,体积小; 2、没有吸、排气阀,工作可靠、寿命长; 3、效率高。较滚动活塞式高5%至10%; 4、对液击不敏感; 5、吸、排气过程连续,几乎没有气流脉动; 6、运转平稳、平衡性好、扭矩变化均匀; 7、由于无吸\排气阀,压缩机转速可提高; 8、零、部件数量少,重量轻,体积小。较同 规格活塞式小40%,轻15% 。
热水出口 低压保护器 四通阀 高压保护器 卸压阀 冷水进口 汽水换热器 (家用型水箱) 压缩机 节流装置(毛细管) 蒸发器 风机
系统结构流程说明: 压缩机→高压保护器→换向阀 →热交换器(家用型水箱)→节流装置 →蒸发器→低压保护器→气液分离器→压缩机。
(十)制冷剂(冷媒、雪种)
决定系统运行能力最重要的组成之一,常见的制冷剂: R12,R22,R717,R134A,R407C,R417A,R410A等。 冷媒的基本要求:临界温度高,冷凝压力低,蒸发潜热高, 换热系数高,与油的互溶性好,安全性高,物理/化学性 质稳定等等。 新冷媒:符合冷媒的基本要求,并且在某一方面有较突出的 表现,同时ODP,GWP尽量低。 常见的新冷媒:R134A,R407C,R417A,R410A
2、热泵: 利用逆卡诺循环中的放热过程的热机即为热泵。 “泵”是一种能提高位能的机械设备,比如水泵主要 是提高水位或增加水压。而“热泵”是一种能从自然 界的热源中获取低位热能,经过电力做功,输出可被 人们所用的高品位热的设备。 • 热源:是指我们从中抽取能源的环境,如空气,地下 井等。 • 热泵按结构、用途等可以有多种分类。如果按所取热 源方式,常见的可分为空气源、水源、地热等;按用 途分,可以分为采暖热泵、烘干热泵、热泵热水器。 空气源热泵热水器是热泵中一种常见应用方式。
L型蒸发器
U型蒸发器
4、蒸发器与冷凝器都是相对而言的。简单来说,不管形 式结构如何,我们习惯把常态工作过程中放热的称为冷凝 器,而吸热的则成为蒸发器。空气源热泵在化霜状态工作 时,蒸发器与冷凝器的作用是反过来的。
5、蒸发器(翅片式换热器)根据结构形式可分为:平板式, L型,C型,U型,V型。 6、蒸发器的清洗保养:由于蒸发器为翅片式结构,片间距 离也较小,加上容易产生冷凝水及风扇的吸力等因素,因 此蒸发器上很容易沾上灰尘杂质等,严重影响换热效果。 因此也必须定期对蒸发器进行清洗。 清洗蒸发器必须使用软性的或非尖锐性的工具配合蒸 发器专用清洗剂进行情形,否则容易损坏翅片或铜管
(五)四通阀
• 四通阀的作用主要是在主机需要除霜时变换系统内工质流 向,从而使制热时的冷凝器成为蒸发器,从热水中吸收热 量;而制热时的蒸发器则成为冷凝器,放热融霜。因此热 泵在除霜时不但不能加热,而且还使水箱内的热水温度降 低,双倍损失热量。一般因主机除霜而浪费的热量占到总 制热量的30%左右。这也是冬季空气源热泵能效比低下的 重要原因之一。 • 四通阀并非热泵热水器产品的必需部件,如采用其他除霜 方式则可取消四通阀。
电子膨胀阀
• 电子膨胀阀也是目前较普遍使用的一种节流装置。它的优 点有:1、流量调节不受冷凝压力变化的影响;2、对膨胀 阀前制冷剂液体过冷度的变化具有补偿作用;3、执行动 作快、准;4、有效地控制过热度,最大限度地发挥蒸发 器的能力; • 由于电子膨胀阀需要电控板程序控制,而目前这一领域的 技术尚未完全成熟 ,而且故障率相对比热力膨胀阀要高, 因此其广泛发展受一定制约。
2.
滚动转子式压缩机
滚动转子式压缩机的结构组成
1-气缸;2-偏心轴;3-滚动活塞; 4-排气阀;5-排气孔;6-滑片; 7-滑片弹簧;8-吸气孔
1、转子回转一周,完成一次压缩和 排气,同时完成下一次吸气; 2、吸气开始的时间和吸气孔的位置 有严格的对应关系,不随工况的改 变而变化。
能量损失: 汽缸漏气损失; 排气阀前后压损; 气体、汽缸壁换热损失; 汽缸余隙容积损失; 各部分机械摩擦损失; 各种电气损失。
(三)、蒸发器
1、蒸发器是制冷机的另一主要热交换设备。在蒸发器中, 制冷剂液体在较低温度下蒸发(沸腾)而转变为蒸气,利 用制冷剂的蒸发潜热,吸收被冷却介质的热量而使被冷却 介质的温度降低。所以,蒸发器是制冷系统中产生和输出 冷量的设备。 2、蒸发器按冷却介质的不同分为冷却液体(水、盐水等) 的蒸发器和冷却空气的蒸发器两种。冷却液体的蒸发器有 壳管卧式蒸发器、干式蒸发器和沉浸式蒸发器;冷却空气 的蒸发器有冷却排管和直接蒸发式空气冷却器两种。 3、在空气源热泵热水器中,使用的蒸发器主要是翅片式, 蒸发器使用的翅片形式:平片、波纹、百叶窗、桥片。按 此顺序相同条件下换热能力逐渐增强,但风阻也逐渐增大。 蒸发器内的铜管形式:光管,内螺纹管。目前基本所 有的翅片换热器内采用的铜管均为内螺管。
(七)风机:轴流风机
1、轴流风机:气流方向与风机轴向相同的风机。 2、轴流风机的特点: • 风量大,压力低 • 叶片数量一般为3至6片; • 先进的叶片形式可使风量增大、噪声降低; • 其噪声与叶片和导风轮间隙关系密切。
(八)、其它部件
压力开关
压力表
卸压阀、电磁阀、单向阀
(九)、电气部件
家用型空气源热泵系统结构示意图
------------原理、结构及分类
目录
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 第六部分 空气源热泵基础知识 空气源热泵工作原理 空气源热泵零部件介绍 热泵产品的分类及介绍 空气源产品适用范围 空气源热泵相关知识
第一部分 空气源热泵基础知识
(一). 热力学第一定律(能量守恒定律的具体应 用:“守恒性”)
热力膨胀阀
热力膨胀阀是一种能自动调节供液量的节流降压机构。 它是利用蒸发器出口处制冷剂蒸气的过热来调节制冷剂流 量的。它相对比较稳定,而且故障率很低。 • 根据热力膨胀阀结构上的不同,分为内平衡式和外平衡式 两种。 • 热力膨胀阀可自动调节,并有辅助手动调节,但注意不可 随意调动。如果开启过大则达不到节流效果,而且可能导 致压机湿压缩;过小则会导致效率降低及系统排气温度及 压力过高等。必要情况下进行调节时,一般每次1/4或1/2 圈慢慢调节。
(四)、节流装置
• 节流装置主要是降温、降压作用,对冷媒流量进行调节使液 体流量在较低的压力下更易蒸发,蒸发效果的好坏直接影响 蒸发器吸收空气热量的效率 • 目前在空气源热泵热水器中,使用的节流装置主要有毛细管、 热力膨胀阀、电子膨胀阀。
毛细管:
• 当流体沿管内流动时,由于管道摩擦阻力而产生压降,管 径越小、管子越长则流动阻力就越大,产生的压降也越大。 • 采用毛细管——小内径并有一定长度的紫铜管,代替膨胀 阀作为节流降压元件,这就是毛细管节流装置。 毛细管节流装置的特点: 1、没有主动调节能力,一旦系统确定,其节流能力基本确 定; 2、毛细管在不同工况时,节流能力不同; 3、毛细管工况适应能力较差。
板式换热器
同轴换热器 (套管)
高效罐式 换热器
盘管式换热器
各种换热器有多种不同的形式结构,以上图片仅为常 见的几种
• 盘管式主要是使用在家用产品中,属于典型的静态加热的 换热器,换热效率最低。 • 板式冷凝器具有很好的换热性能,体积小具有灵活的安装 性,但成本高,对安装使用的要求高; • 套管式冷凝器对水质的要求没有板式换热器严格,使用时 制冷剂与冷却水完全实现逆流换热,但套管式冷凝器金属 消耗量较大,体积也较大。 • 高效罐式换热器,换热方式与套管类似,区别是水与氟在 换热器内流动的通道不同,换热效率较好,对水质和工况 的要求相对最低,体积小,但技术并未完全成熟。
1、压缩机的驱动和压缩动力下,气态
Er(输出能量) 高温区
2
压 缩 机 Ei(输入功率)
冷凝器 热交换盘管-散热 节 流 器
冷媒(制冷剂)被吸进压缩机内并被 压缩成高温高压的气态冷媒; 2、高温高压气态冷媒流入冷凝器 (即设备的散热盘管);此时低温 的水和流动着高温冷媒的通过盘绕 在水箱外壁的铜管(散热盘管或称 冷凝器)进行热交换,冷水温度升 高,气态冷媒温度降低及液化;
表述1:“在一个封闭的或是完全绝热的系统中,能量不可能 消失,只能从一种形式转化为另一种形式。” 表述2:“热可以变为功,功可以变为热;一定量的热消失, 必产生与之相当数量的功,反之亦然。 能量不可能被创造,也不可能被消灭。
(二).
热力学第二定律(热量传递的方向性)
表述1:“热能和其它形式的能量可以等量交换。但是 完全 机械能 热能 (即方向性、限度)” 部分 表述2:“热不可能自发地,不付代价地从低温物体传到高温 物体。” 表述3:“不可能制造从单一热源取得热量,使之全部转化为 功而不留下任何变化的热力发动机。”
热量的传递是有方向的;ຫໍສະໝຸດ Baidu量形式的转化是有限制的
(三)沸点与压力的关系 物质的沸点与压力有直接关系,压力改变,沸点 相应改变。
压力上升 压力下降 沸点升高 沸点降低
举例:在山顶烧开水和山脚下烧开水,水沸腾时的温度 是不一样的。
(四)显热与潜热
显热:可以通过温度计测量的物体冷热变化; 潜热:物质发生物态改变,温度不变产生的热量变化 物态变化:物质的三种状态,固态、液态、气态。物质从 一种状态变为另一种即为物态变化。 物质从气态变为液态需要释放潜热,物质从液态变为气态 需要吸收潜热。
第二部分 空气源热泵工作原理
1、卡诺循环
由两个定温过程和两个绝热过程所组成的可逆的热力 循环叫卡诺循环。 蒸发式制冷的原理是利用逆卡诺循环来实现。 蒸发式制冷的循环过程:低温低压的蒸气被压缩成高温高压 的气体,在冷凝器中放热冷凝为常温高压液体,常温高 压的液体在节流机构处变为常温低压的液体,在蒸发器 内吸热变为低温低压的蒸气。
蒸发器 盘管风机-吸热 低温区
1
Ea(从外界吸收的能量,即制冷量) COP(热效率)=Er/Ei Smart设备工作原理及设备结构图 3、液态冷媒通过节流阀压力降低;
4、低压液态冷媒流入蒸发器吸收了风机带来的空气中的热量而气化,如 此周而复始的运行,利用空气中的热能将水加热到设定温度。
低温制冷剂与空气换热设备
优点: 结构简单、零部件少; 运动件中心与电机轴一致,体积小; 吸排气连续; 余隙容积小,效率高。
(二)、冷凝器
• 冷凝器是制冷机的主要热交换设备。其作用是使从压缩机 出来的高温高压制冷剂蒸气在其中向冷却介质——水或空 气放热,冷却、冷凝成高温高压的过冷液体。 • 冷凝器按冷却介质和冷却方式的不同分为三种类型: 水冷式冷凝器——用水作为冷却介质; 空气冷却式冷凝器,亦称风冷式冷凝器——用空气作为冷 却介质; 蒸发式冷凝器——用水和空气作为冷却介质,主要是靠水 蒸气把热量带走。 • 水冷式冷凝器:在空气源热泵热水器上使用的常见冷凝器 按结构可分为板式换热器、套管式换热器、盘管式及高效 罐(俗称水炮)等; • 上述每种冷凝器,如果一侧与水接触,则都可能容易产生 水垢,所以一般都要求定期清洗。
(六)、储液罐及气液分离器
• 储液罐:主要用于调节系统在不同工况下所需的不同冷媒流 量、尽可能保证进入冷凝器换热效果以及进入节流阀的冷媒 为液态形式; • 气液分离器:将冷媒蒸汽与冷媒液体进行分离分离蒸发器来 的低压蒸汽中的液滴,避免压缩机湿压缩;同时保证压缩机 的正常回油。气液分离器出入管不可接反,否则会导致压缩 机缺油
使制冷剂流动受阻力压力降低
节流阀
冷凝器
蒸发器
压缩机
制冷系统的“心脏”,制冷剂 流动的能量来源
高温制冷剂与水换热设备
第三部分 空气源热泵系统零部件介绍
一、主要部件 蒸气压缩式热泵有四大必须部件:压缩机、蒸发器、 冷凝器、节流结构。 空气源热泵的其他主要系统部件:风机。 二、辅助部件 空气源热泵常用的辅助系统部件包括四通阀、储液罐、 气液分离器、电磁阀、卸压阀、过滤器,以及为保证机器 正常运行用的保护装置及电气控制装置等等。
(一).压缩机
1、压缩机的作用 在电动机的带动下压缩和输送制冷剂蒸气,使制冷剂在 系统中循环。 2、压缩机的分类 容积型: 往复式:活塞式 回转式:滚动转子式,滑片式,单螺杆式,双螺杆式, 涡旋式。 速度型:离心式
1.涡旋式压缩机
涡旋式压缩机的工作原理:右图所示 优点: 1、运动件中心与电机轴一致,体积小; 2、没有吸、排气阀,工作可靠、寿命长; 3、效率高。较滚动活塞式高5%至10%; 4、对液击不敏感; 5、吸、排气过程连续,几乎没有气流脉动; 6、运转平稳、平衡性好、扭矩变化均匀; 7、由于无吸\排气阀,压缩机转速可提高; 8、零、部件数量少,重量轻,体积小。较同 规格活塞式小40%,轻15% 。
热水出口 低压保护器 四通阀 高压保护器 卸压阀 冷水进口 汽水换热器 (家用型水箱) 压缩机 节流装置(毛细管) 蒸发器 风机
系统结构流程说明: 压缩机→高压保护器→换向阀 →热交换器(家用型水箱)→节流装置 →蒸发器→低压保护器→气液分离器→压缩机。
(十)制冷剂(冷媒、雪种)
决定系统运行能力最重要的组成之一,常见的制冷剂: R12,R22,R717,R134A,R407C,R417A,R410A等。 冷媒的基本要求:临界温度高,冷凝压力低,蒸发潜热高, 换热系数高,与油的互溶性好,安全性高,物理/化学性 质稳定等等。 新冷媒:符合冷媒的基本要求,并且在某一方面有较突出的 表现,同时ODP,GWP尽量低。 常见的新冷媒:R134A,R407C,R417A,R410A
2、热泵: 利用逆卡诺循环中的放热过程的热机即为热泵。 “泵”是一种能提高位能的机械设备,比如水泵主要 是提高水位或增加水压。而“热泵”是一种能从自然 界的热源中获取低位热能,经过电力做功,输出可被 人们所用的高品位热的设备。 • 热源:是指我们从中抽取能源的环境,如空气,地下 井等。 • 热泵按结构、用途等可以有多种分类。如果按所取热 源方式,常见的可分为空气源、水源、地热等;按用 途分,可以分为采暖热泵、烘干热泵、热泵热水器。 空气源热泵热水器是热泵中一种常见应用方式。
L型蒸发器
U型蒸发器
4、蒸发器与冷凝器都是相对而言的。简单来说,不管形 式结构如何,我们习惯把常态工作过程中放热的称为冷凝 器,而吸热的则成为蒸发器。空气源热泵在化霜状态工作 时,蒸发器与冷凝器的作用是反过来的。
5、蒸发器(翅片式换热器)根据结构形式可分为:平板式, L型,C型,U型,V型。 6、蒸发器的清洗保养:由于蒸发器为翅片式结构,片间距 离也较小,加上容易产生冷凝水及风扇的吸力等因素,因 此蒸发器上很容易沾上灰尘杂质等,严重影响换热效果。 因此也必须定期对蒸发器进行清洗。 清洗蒸发器必须使用软性的或非尖锐性的工具配合蒸 发器专用清洗剂进行情形,否则容易损坏翅片或铜管
(五)四通阀
• 四通阀的作用主要是在主机需要除霜时变换系统内工质流 向,从而使制热时的冷凝器成为蒸发器,从热水中吸收热 量;而制热时的蒸发器则成为冷凝器,放热融霜。因此热 泵在除霜时不但不能加热,而且还使水箱内的热水温度降 低,双倍损失热量。一般因主机除霜而浪费的热量占到总 制热量的30%左右。这也是冬季空气源热泵能效比低下的 重要原因之一。 • 四通阀并非热泵热水器产品的必需部件,如采用其他除霜 方式则可取消四通阀。
电子膨胀阀
• 电子膨胀阀也是目前较普遍使用的一种节流装置。它的优 点有:1、流量调节不受冷凝压力变化的影响;2、对膨胀 阀前制冷剂液体过冷度的变化具有补偿作用;3、执行动 作快、准;4、有效地控制过热度,最大限度地发挥蒸发 器的能力; • 由于电子膨胀阀需要电控板程序控制,而目前这一领域的 技术尚未完全成熟 ,而且故障率相对比热力膨胀阀要高, 因此其广泛发展受一定制约。
2.
滚动转子式压缩机
滚动转子式压缩机的结构组成
1-气缸;2-偏心轴;3-滚动活塞; 4-排气阀;5-排气孔;6-滑片; 7-滑片弹簧;8-吸气孔
1、转子回转一周,完成一次压缩和 排气,同时完成下一次吸气; 2、吸气开始的时间和吸气孔的位置 有严格的对应关系,不随工况的改 变而变化。
能量损失: 汽缸漏气损失; 排气阀前后压损; 气体、汽缸壁换热损失; 汽缸余隙容积损失; 各部分机械摩擦损失; 各种电气损失。
(三)、蒸发器
1、蒸发器是制冷机的另一主要热交换设备。在蒸发器中, 制冷剂液体在较低温度下蒸发(沸腾)而转变为蒸气,利 用制冷剂的蒸发潜热,吸收被冷却介质的热量而使被冷却 介质的温度降低。所以,蒸发器是制冷系统中产生和输出 冷量的设备。 2、蒸发器按冷却介质的不同分为冷却液体(水、盐水等) 的蒸发器和冷却空气的蒸发器两种。冷却液体的蒸发器有 壳管卧式蒸发器、干式蒸发器和沉浸式蒸发器;冷却空气 的蒸发器有冷却排管和直接蒸发式空气冷却器两种。 3、在空气源热泵热水器中,使用的蒸发器主要是翅片式, 蒸发器使用的翅片形式:平片、波纹、百叶窗、桥片。按 此顺序相同条件下换热能力逐渐增强,但风阻也逐渐增大。 蒸发器内的铜管形式:光管,内螺纹管。目前基本所 有的翅片换热器内采用的铜管均为内螺管。
(七)风机:轴流风机
1、轴流风机:气流方向与风机轴向相同的风机。 2、轴流风机的特点: • 风量大,压力低 • 叶片数量一般为3至6片; • 先进的叶片形式可使风量增大、噪声降低; • 其噪声与叶片和导风轮间隙关系密切。
(八)、其它部件
压力开关
压力表
卸压阀、电磁阀、单向阀
(九)、电气部件
家用型空气源热泵系统结构示意图