缩径球阀与全通径球阀的选型及对比

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各种燃气阀门的介绍 -

各种燃气阀门的介绍建设部十分重视对燃气阀门的规范性建设，燃气阀门的行业标准有CJ3005-1992《城镇燃气用灰铸铁阀门的通用技术要求》、CJ3055-1995《城镇燃气用阀门的试验与检验》、CJ3056--1995《城镇燃气用球墨铸铁和铸钢制阀门的通用技术条件》、2002年6月又通过了《家用手动燃气阀门》的行业标准。

这些标准的制订和颁布规范了阀门行业、推动了燃气阀门的进步和发展、促进了燃气事业的发展；为研制、生产、使用单位提供了参考依据；提高了对燃气阀门与通用阀门区别的认识，保证了燃气阀门的安全裕度；受到了燃气同行们的欢迎一、RX系列油密封式旋塞阀上世纪八十年代，我国燃气主要是人工煤制气，蝶阀人工煤制气中有较多的杂质和"煤气胶"，原来传统使用的单闸板契式水闸阀越来越不能适应燃气工况的需要，这类阀门普遍存在"关不严"和阀杆咬死的问题，我们参考日本技术研制而成的RX系列燃气用油密封式旋塞阀，解决了关不严和阀杆咬死的问题二、RZ系列燃气用平行双闸板闸阀随着燃气事业的发展和煤气厂的纷纷建立，需要较大甚至特大公称通径的燃气专用阀门，RZ系列燃气用平行双闸板闸阀针对人工煤气形成的问题给予一一解决，最大通径达1600mm1、平行双闸板闸阀在启闭过程中能刮去密封面上的"煤气胶"，解决了煤气杂质黏附在密封面上影响阀门密封的大问题2、装有阀杆保护套，使阀杆不受"煤气胶"的侵蚀3、阀门下部带有排污孔侧盖，可以清扫落在阀腔底部的垃圾4、全通径设计流阻小，又能通清管器5、阀体采用特殊设计的"鼠笼框架式加强筋"减轻了阀门总体重量，增强了壳体强度和刚度6、RZ系列燃气闸阀壳体选用灰铸铁制造，价格低廉；第七、该系列闸阀带有全封闭的启闭指示器，使操作者清楚了解阀门所处状态三、RQZ系列球墨铸铁制燃气用平行双闸板闸阀随着我国天然气进入城镇，笔者与上海煤气总公司、苏州市燃气设备阀门制造有限公司根据天然气的特点又研制了RQZ球墨铸铁制燃气用平行双闸板闸阀，该闸阀除保留了RZ系列闸阀的特点外，选用的材质增强了阀门的耐磨性，同时将压力等级提高到了高压B级四、蝶阀蝶阀相比上述几种阀门轻便，口径大，价格较低，八十年代初期部分煤气公司曾-度采用蝶阀，经过十年左右的使用，普遍认为效果不好。

常用阀门的选型方法

常用阀门的选型方法在流体管道系统中，调节阀是控制元件，其投资约占管道工程费用的30%～50%。

阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。

阀门也是管路中最复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，技术含量高。

因而，在管道设计中，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。

文章主要介绍了各种常用阀门如闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、隔膜调节阀等的选型方法。

1 阀门选型的要点1.1明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等；1.2 正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能；1.3 确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合；1.4 阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4；1.5 其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。

全径球阀与缩径球阀在不同开度下的流通性能

全径球阀与缩径球阀在不同开度下的流通性能李波;黄永红;王瑞;张善义【期刊名称】《煤气与热力》【年(卷),期】2024(44)6【摘要】试验测试全径球阀与缩径球阀在不同开度下的流阻系数,全径球阀与缩径球阀的开度小于等于20°时,流阻系数随着开度增大急剧下降,当开度在20°~50°的范围内,流阻系数变化趋势随开度增大逐步转变为平缓,当开度大于50°时,流阻系数变化趋势趋于稳定。

模拟仿真了全径球阀与缩径球阀在不同开度下的压力变化、流速变化。

全径球阀开度为50°时,阀球处出现回旋现象,开度为60°时,回旋现象消失;缩径球阀开度为60°时,阀球处存在回旋现象,开度大于等于70°时,回旋现象逐步消失。

缩径球阀开度为80°时,仍存在高速区域,直到缩径球阀完全打开,高速区域仍未完全消失。

模拟仿真了全径球阀与缩径球阀在不同开度下的流阻系数变化。

开度小于40°时,全径球阀和缩径球阀流阻系数变化均较为剧烈,开度大于等于40°时,流阻系数变化趋于平缓。

试验结果和模拟仿真结果表明,相同的开度下,全径球阀流阻系数比缩径球阀低,全径球阀在流通性能上具有一定优势。

【总页数】4页(PV0015)【作者】李波;黄永红;王瑞;张善义【作者单位】济南迈克阀门科技有限公司【正文语种】中文【中图分类】TU995.3【相关文献】1.不同开度下球阀管路流场的仿真分析2.全通径及缩颈球阀流通特性分析3.不同开度下球阀磨损性能分析4.全通径偏心半球阀在水厂的应用及成效5.球阀不同开度下自流注水管路流固耦合动力学特性研究因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

常用球阀结构特点及设计标准

4、中法兰密封：采用密封环，阀座采用金属
5、密封面均对焊硬质合金
6、法兰连接
API 608-1995
10
油密封式固定
球球阀
1、流道：全通径
2、左、右阀体和球体采用铸钢或锻钢
3、左、右阀体密封采用O形圈
4、左、右阀体连接采用螺栓连接
5、两阀座密封圈处均设有注油嘴
6、阀杆与球体采用键连接
7、与管道连接采用焊接或法兰连接
6、阀体底部设调整螺杆也采用填料密封
7、连接方式：法兰连接
GB/T 12237-1989 API 608-1995
12
前阀座密封固
定球阀
1、流道：全通径
2、阀体、阀盖和球体采用铸钢或锻钢
3、采用上装式阀体
4、阀体阀盖采用螺栓连接
5、采用浮动阀座、密封面采用聚四氟乙烯，
阀座背后设有弹簧，前阀座台肩经过精确计
1、流道：全通径或缩径
2、采用球体上装式阀体
3、阀体、阀盖采用螺栓连接
4、阀体、阀盖、球体采用铸钢或锻钢
5、阀座采用金属对焊硬质合金，球体与阀座
API 6D-2002
API 608-1995
接触面对焊硬质合金
6、球体采用固定球
7、阀杆上有S形导槽，导销与导槽配合，使阀杆升降时带动球体脱离阀座后再旋转90°或旋转90°再压向阀座
8、密封圈采用聚四氟乙烯
API 6D-2002
GB/T 12237-1989 API 608-1995
11
滑动阀座浮动
球球阀
1、流道：全通径或缩径
2、左、右阀体均为锻钢或铸钢
3、左、右阀体用螺栓连接，其密封用垫片密封
4、左、右阀体放密封圈处均为5°斜面，阀

dn20球阀的安装螺纹直径

dn20球阀的安装螺纹直径摘要：一、dn20球阀与dn20闸阀的通过性比较二、dn20球阀的安装螺纹直径三、dn20球阀的适用场景和优势四、如何选择合适的dn20球阀正文：在工业领域，阀门是管道系统中不可或缺的部件。

其中，dn20球阀和dn20闸阀是常见的两种类型。

本文将围绕这两种阀门的通过性比较、安装螺纹直径、适用场景和优势以及如何选择合适的dn20球阀展开讨论，以帮助大家更好地了解和使用这两种阀门。

一、dn20球阀与dn20闸阀的通过性比较在管道系统中，阀门的通过性是一项重要指标。

通常情况下，dn20球阀是全通径的，而dn20闸阀不是全通径的。

因此，dn20球阀的通过性较大。

需要注意的是，这个结论并非绝对，因为球阀也有缩径型号，但小口径的球阀一般不用缩径，如DN20球阀在通常情况下是全通径的。

而闸阀全通径需要特别说明、特别制造，通常情况下不是全通径的。

二、dn20球阀的安装螺纹直径dn20球阀的安装螺纹直径与阀门本身的大小有关。

根据我国标准，dn20球阀的安装螺纹直径为M16×1.5。

在选购阀门时，请注意此螺纹直径，以确保阀门能够与管道系统顺利连接。

三、dn20球阀的适用场景和优势dn20球阀适用于各种工业领域，如石油、化工、燃气、水处理等。

其优势在于结构简单、操作方便、密封性能好、流通能力大等。

与dn20闸阀相比，球阀更适合需要频繁启闭和调节流量的场合。

四、如何选择合适的dn20球阀在选择dn20球阀时，需考虑以下因素：1.阀门材质：根据管道介质的特性和使用环境，选择合适的阀门材质，如碳钢、不锈钢等。

2.阀门密封材料：根据介质特性，选择合适的密封材料，如聚四氟乙烯、硅胶等。

3.驱动方式：根据使用场合和操作频率，选择合适的驱动方式，如手动、电动等。

4.连接方式：根据管道系统的要求，选择合适的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等。

总之，dn20球阀和dn20闸阀在通过性、安装螺纹直径、适用场景和优势等方面有一定差异。

球阀长度系列1和2的区别

球阀长度系列1和2的区别
球阀是一种常用的流体控制阀门，具有简单、紧凑、可靠的特点。

球阀长度系列1和2在设计和使用上存在一些区别，下面将详细介绍它们之间的差异。

从外观上看，球阀长度系列1和2的整体长度有所不同。

长度系列1的球阀相对较短，适用于空间有限的场合，可以节省安装空间。

而长度系列2的球阀相对较长，适用于安装空间充足的场合。

长度系列1和2的内部结构也有所区别。

长度系列1的球阀通常采用全通径设计，即球体的直径与管道的直径相当，具有较大的流量通道，能够实现较大的流量。

而长度系列2的球阀通常采用缩径设计，即球体的直径小于管道的直径，流量通道相对较小，适用于对流量要求不高的场合。

长度系列1的球阀在使用中通常需要较大的操作力，因为球体与密封面之间的接触面积较大，摩擦力较大。

而长度系列2的球阀由于球体与密封面之间的接触面积较小，操作力较小。

长度系列1和2的球阀在密封性能上也有一些差异。

长度系列1的球阀采用弹性密封结构，具有良好的密封性能，适用于对密封要求较高的场合。

而长度系列2的球阀通常采用金属密封结构，密封性能较差，适用于对密封要求不高的场合。

球阀长度系列1和2在外观、内部结构、操作力和密封性能等方面存在一些差异。

根据具体的使用场合和要求，可以选择合适的长度系列来满足需求。

无论是长度系列1还是2，球阀都是一种可靠的流体控制阀门，能够在工业生产和生活中发挥重要作用。

球阀的种类及分类

球阀的种类及分类球阀的种类及分类球阀是以球体为关闭部件的阀门，主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄(或其他驱动装置，如电动执行机构、气动执行机构或液压执行机构)组成。

它由阀杆驱动，围绕球阀的轴线旋转。

主要用于切断、分配和改变管道中介质的流向。

球阀的种类很多，包括不同的工作原理，不同的介质，不同的应用场所。

用户应根据工况要求选择不同类型的球阀，球阀类型根据现场实际工况进行分类。

按结构形式可分：一、浮动球球阀球阀的球是浮动的。

在介质压力的作用下，球体能产生一定的位移，并压紧在出口端的密封面上，保证出口端的密封。

浮动球阀结构简单，密封性能好，但承载工作介质的球体的载荷全部传递到出口密封圈上，因此需要考虑密封圈材料能否承受球体介质的工作载荷。

这种结构广泛应用于中低压球阀。

二、固定球球阀球阀的球是固定的，受压后不动。

带有固定球的球阀都有浮动阀座。

被介质压紧后，阀座移动，使密封圈紧压在球体上，保证密封。

通常在球的上下轴上安装轴承，操作扭矩小，适用于高压大口径的阀门。

为了降低球阀的工作扭矩，增加密封的可用性，近年来出现了油封球阀，它不仅在密封面之间注入专用润滑油形成油膜，而且增强了密封性能，降低了工作扭矩，更适用于高压大口径球阀。

三、弹性球球阀球阀的球体是有弹性的。

球和阀座密封圈都是金属材料，密封压力很高。

根据介质本身的压力，必须施加外力。

这种阀门适用于高温高压介质。

弹性球体通过在球体内壁下端开设弹性凹槽来获得弹性。

当通道关闭时，利用阀杆的楔形头使球体膨胀，压住阀座，实现密封。

在旋转球体之前，松开楔形头，球体将恢复原状，使球体与阀座之间有一个小间隙，这样可以减少密封面的摩擦力和操作扭矩。

常用的球阀分类方法还有以下几种：按流道类型：全通径球阀，缩径球阀按通道位置：直通式，三通式，直角式按温度高低：高温球阀，常温球阀，低温球阀，超低温球阀按密封形式：软密封球阀，硬密封球阀按阀杆装配：上装式球阀，侧装式球阀按连接形式：法兰球阀，焊接球阀，螺纹连接球阀，卡箍球阀按驱动方式：手动球阀，自动控制球阀（气动球阀，电动球阀，液动球阀）按口径大小：超大口径球阀，大口径球阀，中口径球阀，小口径球阀。

水处理工程中各类阀门的区别与特点

水处理工程中各类阀门的区别与特点阀门的种类；1.按作用和用途分类；(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，截止阀，其作用是；(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是；(3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的；(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀；(5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，；(6)排气阀：排气阀是管道系统中必不可少的辅助元；2.按公称压力分类；(1)阀门的种类1. 按作用和用途分类(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀种类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄放。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

(6) 排气阀：排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。

往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

2. 按公称压力分类(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2) 低压阀：指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。

(3) 中压阀：指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

(4) 高压阀：指工称压力PN为10~80Mpa的阀门。

(5) 超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<-100℃的阀门。

(2) 低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-29℃的阀门。

铸钢球阀尺寸

铸钢球阀尺寸一、前言铸钢球阀是一种常见的控制阀门，广泛应用于石油、化工、电力等领域。

在使用铸钢球阀时，需要了解其尺寸参数，以便正确选型和安装。

本文将详细介绍铸钢球阀的尺寸参数。

二、铸钢球阀的分类铸钢球阀按结构形式可分为固定式球阀和浮动式球阀两种类型。

其中，固定式球阀又可分为两种：全通径固定式球阀和缩径固定式球阀。

三、全通径固定式铸钢球阀尺寸1. 基本尺寸（1）公称压力：PN10~PN420（2）公称通径：DN15~DN2000（3）连接方式：法兰连接、对夹连接、螺纹连接等2. 主要零部件尺寸（1）主体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti等（2）密封材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）、聚酰亚胺橡胶复合材料等（3）密封面形状：弧形或平面形状（4）阀杆材料：2Cr13、1Cr13等（5）阀座材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）、聚酰亚胺橡胶复合材料等四、缩径固定式铸钢球阀尺寸1. 基本尺寸（1）公称压力：PN10~PN420（2）公称通径：DN15~DN800（3）连接方式：法兰连接、对夹连接、螺纹连接等2. 主要零部件尺寸（1）主体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti等（2）密封材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）、聚酰亚胺橡胶复合材料等（3）密封面形状：弧形或平面形状（4）阀杆材料：2Cr13、1Cr13等（5）阀座材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）、聚酰亚胺橡胶复合材料等五、浮动式铸钢球阀尺寸1. 基本尺寸（1）公称压力：PN10~PN420（2）公称通径：DN15~DN2000（3）连接方式：法兰连接、对夹连接、螺纹连接等2. 主要零部件尺寸（1）主体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti等（2）密封材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）、聚酰亚胺橡胶复合材料等（3）密封面形状：弧形或平面形状（4）阀杆材料：2Cr13、1Cr13等（5）阀座材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）、聚酰亚胺橡胶复合材料等六、总结铸钢球阀是一种重要的控制阀门，其尺寸参数对于正确选型和安装至关重要。

缩径球阀

AISI 316
阀体密封
聚四氟乙烯
填料压盖
35% 碳填充聚四氟乙烯
阀杆密封
35% 碳填充聚四氟乙烯
碳钢
3FXR
不锈钢
ASTM A105
ASTM A351 Gr. CF8M
ASTM A351 Gr. CF 8M 聚四氟乙烯 AISI 316 石墨石墨
35% 碳填充聚四氟乙烯
主要性能参数最大冷态工作压力：
ASTM A351 Gr. CF8M
ASTM A105 or ASTM A216 Gr. WCB
AISI 316 or ASTM A351 Gr. CF8M
ASTM A351 Gr. CF 8M 聚四氟乙烯
ASTM A351 Gr. CF8M 聚四氟乙烯
AISI 316 聚四氟乙烯
AISI 316 聚四氟乙烯
kg/cm2 31.5 79.0
(psi) (450) (1125)
5.6
(80)
5.6
(80)
07
AIL 3XF/3FXF 系列
全通径球阀
三片式球阀
3XF-标准系列该种三片式球阀易于在线维修，卸去连接阀体的三根螺栓，同时松动第四根螺栓，并以第四根螺栓为支点旋转阀体，即可对阀门进行拆卸或维修，从而大大降低了停工时间。该种阀门有各种阀体和阀座的组合供用户选择。
3FXF-耐火系列这种三片式耐火系列球阀的设计是使阀座形成金属对金属的二次接触，以满足耐火要求。发生火灾时，球体运动并靠住金属凸缘，形成金属对金属的接触，保证无泄漏。
螺纹端
阀门尺寸螺纹/承插焊端（单位 mm）
阀的规格
承插焊端
法兰端
3XR 阀座

球阀规格_精品文档

球阀规格球阀是一种常用的阀门，其特点是结构简单、操作方便、密封可靠。

本文将介绍球阀的规格，包括球阀的类型、尺寸、材质等内容。

1. 球阀的类型根据球阀的结构和特点，可以将球阀分为以下几种类型：1.1 固定球阀固定球阀是最常见的球阀类型，球体固定不动，通过旋转阀杆实现开关。

固定球阀可以分为全通径球阀和缩径球阀两种。

1.2 浮动球阀浮动球阀是球体可浮动的球阀，通过介质的压力来实现球体的浮动，从而实现开关。

浮动球阀主要用于管道输送介质粘度较大或易结晶的场合。

1.3 三通球阀三通球阀是球阀中的一种特殊类型，具有三个通道，常用于分流、合流和调节流量等场合。

2. 球阀的尺寸球阀的尺寸主要由通径、连接方式和工作压力等要素决定。

2.1 通径球阀的通径一般分为标准通径和缩径两种。

标准通径的球阀通径范围较广，一般从1/2英寸至48英寸不等。

缩径球阀的通径较小，常用于管道尺寸较小的场合。

2.2 连接方式球阀的连接方式主要分为法兰连接、螺纹连接和焊接连接三种。

根据管路的需求选择不同的连接方式，以保证连接的可靠性和紧密性。

2.3 工作压力球阀的工作压力一般根据管道系统的工作压力确定。

常见的工作压力有150lb、300lb、600lb、900lb、1500lb和2500lb等级。

根据不同的工作压力等级，球阀可以选择不同的壳体厚度和强度，以适应不同的使用条件。

3. 球阀的材质球阀的材质对其使用寿命和性能起着重要的影响。

常见的球阀材质包括碳钢、不锈钢、合金钢和铸铁等。

3.1 碳钢碳钢是常用的球阀材质，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。

一般适用于气体、水和油等中等温度和压力条件下的使用。

3.2 不锈钢不锈钢球阀具有耐腐蚀性能好、密封性能好的特点，适用于石油、化工、制药等要求较高的场合。

3.3 合金钢合金钢球阀的耐高温性能和耐腐蚀性能较好，适用于高温、高压和腐蚀介质的场合。

3.4 铸铁铸铁球阀具有价格低廉和耐腐蚀性能好的特点，广泛应用于经济型的管道系统。

球阀的选型方法

球阀的选型方法：球阀的工作原理是靠旋转球体来使阀门畅通或闭塞。

球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。

球阀大致可分19大类，有浮动球阀、固定球阀、金属硬密封球阀、V型球阀、对夹式球阀、保温球阀、管线球阀、轨道球阀、上装式球阀、清管阀、高压锻造球阀、三通(四通)球阀、内螺纹球阀、整体式球阀、低温球阀、波纹管球阀、偏心半球阀、全焊接球阀、特种球阀等。

O型球阀采用浮动式结构，球芯为精密铸件，外表镀硬铬处理，阀座采用金属或增强聚四氟乙烯材料，流道口与管道口径相同，流通能力极大，流阻极小，关闭时无泄漏，一般做开关阀使用，特别适用于高粘度、含纤维、颗粒状介质。

V型球阀采用固定式结构，球芯上开有V型切口，可实现比例调节，流量特性为近似等百分比。

球阀的适用范围很广，球阀可适用于：1、公称通径从8mm 到1200mm。

2、公称压力从真空到42MPa。

3、工作温度从-204℃~815℃。

特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用软密封球阀，更应注意耐火和防火。

通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4 转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。

球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。

在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。

在要求具有调节性能时，需选用带V 形开口的专用结构的球阀。

在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200℃以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。

在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。

在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。

球阀在灌溉系统中应用较广泛，主要用在支管进口处。

球阀结构简单，体积小，对水流的阻力也小，缺点是开启或关闭太快，会在管道中产生水锤（管道内水流速度突然变化时压力会升高）。

全通径及缩颈球阀流通特性分析

2019年第5期
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通用机械
根据伯努利方程，推得压力损失为
∆P =ρλ（μm 2/2）（L /D ） ——流经球阀的压力损失，单位为——介质密度，单位为kg/m 3；
——沿程阻力系数，根据流道粗糙度及雷诺数由莫迪图确定；——平均流速，单位为m/s ；——阀门结构长度，单位为m ；——流道直径，单位为mm 。

图1 全通径球阀
2019年第5期
通用机械
42
GM in Petroleum & Chemical Industry
GM in Petroleum & Chemical Industry （a）流体静态压力分布云图
（b）流体湍流密度分布云图
（c）流体动态压力分布云图
（d）流体摩尔分子量分布云图图4 全通径球阀流场分布云图
(a) 流体静态压力分布云图
(b) 流体湍流密度分布云图
图5 缩颈球阀流场分布云图
五、结语
1）减小球阀缩口的角度，增加流体缓冲长度，可降低通过球阀的压降。

2）流量系数及流阻系数为阀门恒定值，不随压差、流速的变化而变化。

参考文献
[1]吴望一.流体力学[M].北京：机械工业出版社，2000.
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数试验方法：GB/T 30832-2014[S].北京：中国标准
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[3]沈阳阀门研究所.阀门设计[Z].沈阳：沈阳阀门研究
所，1976. （收稿日期：2019/02/15）。

阀门类型的选择

阀门类型的选择阀门类型的选择，是以对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的。

在选择阀门类型的同时，应首先了解每种类型阀门的结构特点和它的性能。

阀门启闭件有四种运动方式，即闭合式、滑动式、旋转式、夹紧式，每种运动方式都有其优缺点。

各种运动方式的优缺点见表2-5。

2-5 运动方式的优缺1．截止和开放介质用的阀门截止和开放介质用的阀门通常应选择截止后密封性能好，开启后流阻较小的阀门。

流道为直通式的阀门作为截止和开放介质用最适宜。

截止阀由于流道曲折、流阻比其他阀门高，故较少选用。

但若允许有较高流阻的场合，则选用截止阀也未尝不可。

对流阻要求严格的工况可选用闸阀、全通径球阀、旋塞阀等；对于有些需清管的石油、天然气管道需选用带导流孔的平板闸阀和全通径球阀；对于受安装位置限制，如热力工程、自来水工程等对流阻要求不严格的地方可选用蝶阀，缩径球阀等。

2．控制流量用的阀门控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门。

调节阀、节流阀适于这一用途。

因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比例关系，旋转式和夹紧式阀门也可以用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内才适用。

闸阀是以圆形闸板对圆形阀座口作横切运动，它只有在接近关闭位置时才能较好地控制流量，故通常不用于控制流量。

V形开口的球阀和蝶阀有较好的控制流量特性，一般粗调时可以选用。

对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用专用的调节阀。

3．换向分流用的阀门换向分流用的阀门根据换向分流需要，这种阀门可有三个或更多的通道。

旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分换向分流用的阀门都是取这类阀门中的一种。

但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两只或更多的这种阀门适当地互相连接起来，也可以作为换向分流用。

4．带有悬浮颗粒的介质用的阀门如果介质中带有悬浮颗粒，最适用于这种介质的是其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。

如果关闭件对阀座来回运动是笔直的，那么就可能夹持颗粒，因此，这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。

球阀结构特点以及不同类型球阀的特性

球阀结构特点以及不同类型球阀的特性(1)球阀流体阻力小，具有最低的流阻（实际上为零）球阀一般有缩径和不缩径通道两种结构。

无论那种结构，球阀的流阻系数都比较小。

特别是所谓全流量型，即不缩径的球阀，由于其通道直径等于管道内径，局部阻力损失只有同等长度管道的摩擦阻力，即在所有阀门中，这种球阀的流阻最小。

在火箭发射及其试验系统中，要求输送管道的阻力越小越好。

减少管路系统的阻力有两个途径：一是降低流体流速，为此需要增大管径和阀门通径，这对于管路系统的经济性往往会产生不利的影响，特别对低温输送系统(液氢)是极为不利的；一是减小阀门的局部阻力，因此，球阀自然就成了最佳选择。

(2)球阀启闭开关迅速、方便。

由于球阀在一般情况下只需手柄转动90°就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。

可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05～0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。

快速启闭阀门时，操作无冲击。

(3)球阀密封性能好。

目前，绝大多数球阀的阀座都是用聚四氟乙烯等弹性材料制造，金属与非金属材料组成的密封副，通常称为软密封。

一般说来，软密封的密封性容易保证，而且对密封表面的加工精度与表面粗糙度要求也不很高。

(4)球阀使用寿命长。

由于聚四氟乙烯有良好的自润滑性，与球体的摩擦磨损小，而且由于球体加工工艺的改进，使粗糙度降低，从而提高了球阀的使用寿命。

据报道，美国W-K-M公司在试验室内对球阀进行寿命试验，开关次数超过10万次。

(5)球阀可靠性高主要是因为：①球体与阀座一对密封副不会发生擦伤、急剧磨损等故障，在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用与腐蚀性介质和低沸点液体中；②内装式阀杆结构，消除了阀杆在流体压力作用下可能因填料压盖松开而飞出的事故隐患；③采用防静电、耐火结构的球阀，适用于输送石油、天然气、煤气的管线。

(6)阀体内通道平整光滑更适于输送粘性流体．浆液，以及固体颗粒。

(7)因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用与腐蚀性介质和低沸点液体中。

NELES金属密封球阀浮动式,全通径和缩径,X系列(1X26ZH)

2
技术样本 10/2010
1 X 26ZH
NELES金属密封球阀浮动式，全通径和缩径，X系列
CV(KV ؐ੠⌕䰏㋏᭄ˈܼ䗮ᕘ
ஃ୺‫ثؿ‬ inch / DN 1 / 25 1 1/2 / 40 2 / 50 3 / 80 4 / 100 6 / 150 8 / 200 Cv 90° 105 250 490 1160 2200 5100 9300
CV(KV ؐ੠⌕䰏㋏᭄ˈ㓽ᕘ
ஃ୺‫ثؿ‬ Inch / DN 3 / 80 4 / 100 6 / 150 8 / 200 Cv 90° 234 666 1022 2665 ߷Ӗஃਰ Kv 90° 202 576 884 2305 Š 90° 1.6 0.5 1.0 0.5 7:8/3ஃਰ Cv 90° 84 245 530 1360 Kv 90° 73 212 458 1176
8
技术样本 10/，全通径和缩径，X系列
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੨০ ܼ䗮ᕘ 25 40 50 80 80 100 ੨০ ܼ䗮ᕘ 1 1 1/2 2 3 3 4 㓽ᕘ 3 4 4 6 㓽ᕘ 80 100 100 150
͇M
35 35 952 1270
N 4 4 58 80
ØO 25 25 35 45
P 278 278 391 504
R 47 47 59 81
kg 31 50 110 235
XC
ֻ՛
Վ‫ڭ‬ 3 4 8
ISO ࡤһ F07F10 F07F10F12F14 F10 F1 F14 F14F1
͇M
025 025 037 050
N 181 181 228 315

球阀规格型号

球阀规格型号球阀作为流体控制中的重要设备，应用广泛，但是在购买时需要了解球阀的规格型号，以确保选购到符合自己需求的产品。

本文将介绍球阀规格型号的相关知识。

一、基本结构球阀由阀体、阀球、阀座、阀杆、手柄/电动/气动执行机构等组成。

其中阀球为球阀的主要零件之一，阀体为支撑阀球的部件之一，阀座为阀体上球的密封部分，阀杆为阀球动作的控制部件，手柄/电动/气动执行机构用于将阀球开启或关闭。

二、规格型号球阀规格型号主要包括以下几个方面：1.口径球阀的口径一般指阀门内部通径的大小，可以是直通式（全径）或过渡式（缩径）。

一般情况下，采用直通式的球阀比缩径球阀价格要高，但流量更大。

2.连接方式球阀一般是通过法兰，螺纹等方式与管道进行连接，连接方式决定了球阀的适用范围。

常见的连接方式有螺纹、法兰、对接等。

3.阀体材质球阀的阀体材质一般有铸铁、碳钢、不锈钢、铜合金等。

阀体的材质决定了球阀的使用环境，一般来说，铸铁球阀用于一般条件下，碳钢球阀用于管道传送气体和液体，不锈钢球阀用于对水的控制，铜合金球阀用于化学工艺和石油工业中的腐蚀性介质。

4.阀门结构球阀的结构分为固定式和浮动式两种。

在固定式中，阀球在阀体内被固定，而在浮动式中，阀球被阀座所支撑。

浮动式球阀在密封方面相对更加可靠，但结构复杂，成本较高。

5.工作压力球阀在不同的工作环境下需要承受不同的压力，因此不同规格型号的球阀的工作压力也不同。

一般来说，双向球阀的工作压力通常在10-40MPa之间，而三通球阀的工作压力通常在10-25MPa之间，其它高压球阀的工作压力可以达到150MPa。

6.适用介质球阀的介质包括水、油、气体和化学品等，针对不同介质，球阀的材质选择和密封材料选择不同。

一般情况下，硬质较好的球阀可以用于多种介质，而泥浆、糊状液或烟尘等介质则需要使用特殊的结构或密封材料的球阀。

三、选购建议在选购球阀时需要考虑以下几个因素：1.使用环境根据球阀的使用环境，选择不同阀体材质的球阀以确保使用寿命和稳定性。

球阀型号尺寸

球阀型号尺寸球阀是一种常见的阀门类型，常用于控制流体的开关和调节。

它具有简单、耐用、可靠的特点，广泛应用于工业、建筑和家庭等领域。

不同型号和尺寸的球阀具有不同的特点和用途，下面将对几种常见的球阀型号尺寸进行介绍。

一、全通球阀全通球阀是一种球体孔径与管道孔径相同的球阀，它的主要特点是流体通过球阀时不会产生阻力和压降，流量大、流速快。

全通球阀适用于需要快速关闭或打开的场合，如紧急切断流体、调节流量等。

二、固定球阀固定球阀是一种球体固定在阀体内部的球阀，它的主要特点是球体不会产生任何运动，只能实现全开或全关的功能。

固定球阀适用于需要长时间保持流体通畅或封闭的场合，如长期输送流体、防止泄漏等。

三、V型球阀V型球阀是一种球体具有V型槽的球阀，它的主要特点是球体的V 型槽可以与阀体的V型槽相匹配，实现流体的调节和控制。

V型球阀适用于需要精确控制流体的流量和压力的场合，如工业生产、化学实验等。

四、多通球阀多通球阀是一种球体具有多个通道的球阀，它的主要特点是可以实现多个流体通道的切换和控制。

多通球阀适用于需要多个流体通道交替工作的场合，如分流、合流、混合等。

五、小型球阀小型球阀是一种球体尺寸较小的球阀，它的主要特点是体积小、结构简单、操作方便。

小型球阀适用于管道直径较小、流量较小的场合，如家庭自来水管道、小型设备等。

六、大型球阀大型球阀是一种球体尺寸较大的球阀，它的主要特点是承压能力强、适用于大流量的场合。

大型球阀适用于管道直径较大、流量较大的场合，如工业输送管道、大型设备等。

以上是几种常见的球阀型号尺寸的介绍，不同型号和尺寸的球阀在不同的场合有不同的应用。

选择适合的球阀型号尺寸可以有效地控制流体的流量和压力，确保系统的正常运行。

希望以上内容对您有所帮助。

各种阀门的选型方案

各类阀门选型方案阀门的种类闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。

闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。

不适用于作为调节或节流使用。

对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。

根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。

最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。

阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。

截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。

常用的截止阀有以下几种：1）角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。

2）直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。

3）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。

在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。

阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。

两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。

缩径球阀与全通径球阀的选型及对比

缩径球阀与全通径球阀的选型及对比定义：●?国家标准、美国标准和欧洲标准均没有提出全通径球阀和缩径球阀问题，要求所有球阀均要进行压力降测试，仅韩国标准中规定：阀球内径小于等于球阀端口内径85%时称为缩径球阀，球阀内径大于球阀端口内径95%时称为全通径球阀。

●全通径为等宽流道,也就是从流进到流出的孔道大小是相同的，其尺寸不能小于标准规定的值,大概与该规格公称通径相当,如DN50全通径球阀流道通径为50左右；●缩径球阀流道入口宽于流道通径,流道实际通径大概比该规格小一个规格，如DN50缩径球阀流到通径为38左右，大致与DN40的规格相当。

适用介质：●用于输送粘性、易结渣介质管道上的球阀应使用全通径的，方便定期的刮蜡吹扫器通过。

●用于输送气体或近似于水的介质的管道上宜使用缩径球阀，因其重量比全通径的球阀轻30%左右，而其流通阻力只有相同口径截止阀的1/7左右。

有利于减轻管道负荷，降低成本。

适用工艺：●对于需要定期清管的管道来说，不管输送何种介质，都必须采用全通径球阀。

●介质经过全通径球阀不会减小流量，并且流阻小是作为管道控制的理想型产品，特别是要求严格的工况。

●在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。

●在选择时候请注意，缩径球阀适用于一些要求不高，对流阻要求小等工况当中。

对管道流通能力的影响：●加拿大JANA实验室的测试说明，当阀的内径大于管端内径80%以上时，对管道流体通过能力几乎没有影响。

●很多阀门都有缩径，一般控制在以内，缩径一方面降低了阀门的流通能力，也即阀门的Kv值，增大了阀门两端的压降，造成了能量的损失，对管路来说，没有太大影响，或许增大了对管路的冲刷。

●按API6D标准，球阀有缩颈和全通径两种，缩颈阀门在DN300及以内缩一个规格，250-600缩两个规格，600以上按合同协商。

优缺点比较：●安装空间：缩径球阀体积小，因此它的安装空间的要求更小。

●阀门两侧管段的支吊架选择及管段荷载：缩径球阀，因其重量比全通径的球阀轻30%左右，有利于减轻管道负荷，减少运输负荷，降低成本。