聚乙烯PE缠绕结构壁管
聚乙烯缠绕结构PE管分部工程施工方案
聚乙烯缠绕结构PE管分部工程施工方案摘要：随着近几年市政排水管网改造及新建项目增多，排水设计、聚乙烯（PE）塑料管制造技术及施工工艺等不断发展和完善，聚乙烯管在市政管道工程中应用逐步增多。
本文就某PE管工程施工案例进行分析。
关键词：聚乙烯（PE）；聚乙烯缠绕结构壁管；施工方案随着近几年市政工程的发展，聚乙烯（PE）管在埋地排水管道工程中被广泛应用，目前国内聚乙烯管材种类规格较多，聚乙烯缠绕结构壁管是一种以聚乙烯（PE）为原料，为达到规范要求的物理、力学和其他性能要求，以相同或不同材料作为辅助支撑结构，采用缠绕成型工艺，经加工制成的结构壁管材。
一、PE管施工和运行管理优势1.PE管施工方便。
和其他管材相比，在对PE管进行现场搬运和下管过程中，不需要使用机械吊装设备，为施工企业节约大量吊装和人工费用。
同时，对PE管进行焊接时相对方便和可靠，缩短工程工期，在一定程度行提升了工程质量。
本研究调查了PE管施工时的压力试验，发现大量一次成功的例子，而这一现象在铸铁管施工中是难以做到的。
PE管具有较好的耐磨性和抗腐蚀性，无需对其进行防腐处理。
2.延展性好。
PE管具有相对良好的延展性，减少了因为地面沉降而导致管道断裂现象的发生率。
3.接头密实性强。
PE管的接头密实性良好，减少了维修次数，节省了维修成本，对其进行维护十分方便快捷。
二、案例分析1.工程概况。
某大街排水系统采用雨、污水分流制。
K0+000～K1+480段设雨水管道两道、污水管道一道。
雨水管道分别位于设计道路中心线东侧9.25m及道路中心线西侧19.75m处；污水管位于道路中心线西侧16.75m处，道路渠化段污水管位调整为道路中心线西侧17.25m处，渠化段雨水管位调整为道路中心线西侧20.25m处。
2.施工方案及辅助设计方案。
基坑采用人工配合机械开挖，开挖前探明地下管线情况，进行迁改后进行基坑开挖。
基坑开挖深度小于5m的根据现场实际情况采用不小于1：0.5的放坡开挖，基坑开挖深度大于5m的边坡采用Φ110土钉墙防护。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)的特点和装载数量
HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成的具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，国内俗称克拉管（宝库管）。
管材内表面光滑、外部为圆型增强结构，属于柔性管材，管材包含承插连接口标准长度为6米，管径范围为一般DN300-DN4000mm，管材指标均达到《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)特性：1）和一般的混凝土管道相比较高密度聚乙烯缠绕结构壁管的管内壁的内壁更加光滑，液体流经的阻力更小，所以在同样的内径条件下，它比前者的管道过流量要大30%左右。
2）柔韧性好 HDPE缠绕增强管属柔性管，延伸性能好，较能适应地基较差条件和地基沉降，特别是在沿海地区（地基均较差且沉降严重），此种管材优势较为明显。
3）HDPE缠绕增强管密封性好，可实现零渗漏管道连接采用电熔焊接技术，使接口处两段管完全熔为一体，保证了接口不易出现渗漏。
4）HDPE缠绕增强管质量轻，安装方便管道为聚乙烯材质，质量轻，便于安装，可以相对减轻劳动强度，缩短施工工期。
5）HDPE缠绕增强管管径范围广目前可实现DN300～DN4000的管径生产范围，较PVC 管生产的管径范围大大增加。
6）HDPE缠绕增强管耐磨损；7）HDPE缠绕增强管耐腐蚀、抗老化性能好聚乙烯组成的高分子原材料，能够有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的工业废水和生活污水的侵蚀，其抗老化性能也较普通PVC 管为好。
8）HDPE缠绕增强管强度高，使用寿命长HDPE管采用100%高密度聚乙烯在热熔状态下整体制成的管道，整体性好，化学性质稳定，强度高，使用寿命可达50年以上。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)规格尺寸：定长：6米，也可根据需要定制；内径：公司目前提供DN300--DN3000mm，详见下表：我们可以看出在运输的时候管道的尺寸决定了，标准车辆的装载量。
HDPE缠绕结构壁管施工要求
HDPE缠绕结构壁管为在埋地高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管管道工程设计和施工中，合理地应用聚乙烯（HDPE）管材，并充分发挥其性能，做到技术先进、安全适用、经济合理、便于施工、确保工程质量、提高经济效益，特制定本规程。
下面为大家介绍一下HDPE缠绕结构壁管施工要求。
第一章基本规定1、本规程适用于新建、扩建和改建的无内压作用的埋地排水聚乙烯管道工程的设计、施工。
2、本规程适用于埋地敷设的聚乙烯管材的公称直径推荐范围DN200—DN2000。
3 、本规程仅适用于本公司湖泰管业生产的高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管。
4、HDPE缠绕结构壁管的适用温度范围为－40℃~ 55℃，管道内水温不大于55℃。
5、本规程可用于埋设在各种地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。
在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土地区，应符合国家现行标准的规定。
6、HDPE缠绕结构壁管管道工程必须按正式设计文件和施工图施工，遇本规程未涉及的问题或特殊情况时，变更设计应经设计单位的同意。
7、管道工程用的管材必须符合国家现行的有关标准，并出具产品出厂合格证。
8、执行本规程时，应符合国家现行的有关标准及地区的有关标准规定。
9、本规定解释权属相关公司负责。
第二章术语符号2.1 高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管：以高密度聚乙烯（HDPE）为材料，采用特殊挤出工艺在热熔融状态下缠绕成型，结构壁管类A型管材，采用以下连接方式：2.2 HDPE缠绕结构壁管电热熔连接带由相同热塑料制作的焊接带，采用专用热熔工具将连接部位加热后进行热熔，冷却后连接为一体。
2.3HDPE缠绕结构壁管不锈钢连接件由不锈钢连接件，橡胶套组合而成，先采用橡胶套进行密封，后利用不锈钢螺栓进行固定，固定后连接为一体。
2.4 HDPE缠绕结构壁管承插式连接施工时承口对准插口，利用橡胶圈进行密封。
2.5 HDPE缠绕结构壁管加强纤维热收缩套加强纤维热收缩套由加强纤维收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。
聚乙烯缠绕结构壁管国标GBT19472.2-2004与2017的不同
在我们的日常生活，管材是常见的一种材料，我们经常要和他们打交道，但是不知道大家是否了解高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管这种管材呢？今天我们就一起来认识认识这种管材以及该管材新老国标之间的区别。
高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管，具有平整的内外表面，在内外壁之间由方形螺旋形肋连接的管材，属于柔性管，其延伸性好、抗压和不均匀沉降能力强，提高了公用设施抗震、减灾的能力。
HDPE聚乙烯缠绕结构壁管以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，先用一台挤出机挤出异型管，放在缠绕成型机上，用另一台挤出机挤出HDPE熔料柱，经过一边缠绕一边挤料热熔焊接，同时进行轴向压紧的成型方法而生产的一种新型塑料管材，HDPE缠绕结构壁管生产工艺可靠、生产范围宽广、产品性能稳定的特点，是新近发展较快的埋地排水用管材，为市场接受并广泛使用。
目前HDPE缠绕结构壁管的新国标为GB/T19472.2-2017来代替之前老国标GB/T19472.2-2004。
下面就一起来看看聚乙烯缠绕结构壁管新老国标的区别吧。
一、首先是HDPE聚乙烯缠绕结构壁管范围最后一句新标准范围中增加了排污等工程，去除了埋地农田排水等工程。
二、4.1中，修改了氧化诱导期的要求和试验标准三、4.3中，HDPE聚乙烯缠绕结构壁管对于回收料新标准增加了不应使用外部回收料（旧标准因原句有漏洞，做此修改）。
四、修改了环刚度等级，试验方法采用最新标准GB/T 9647-2015。
五、修改了A型结构壁管、B型结构壁管最小壁厚的描述。
壁厚测量改为精确到0.1mm。
六、删除了旧标准中的A型结构壁管图1中的第二张图、图二中的第二个图6.1.1七、增加了C型结构壁管。
八、增加了B型、C型缠绕结构壁管材的弹性密封连接。
九、修改了HDPE聚乙烯缠绕结构壁管外观的要求。
十、修改了A型、B型结构壁管最小壁厚的要求。
十一、增加了B型缠绕结构壁管的公称尺寸（DN/ID3100、DN/ID3200、DN/ID3300、DN/ID3400、DN/ID3500）最小平均内径尺寸及最小壁厚。
聚乙烯(pe)缠绕结构壁管规格型号
聚乙烯(pe)缠绕结构壁管规格型号聚乙烯(PE)缠绕结构壁管是一种常用的管道材料，具有广泛的应用领域。
本文将针对聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的规格型号进行详细介绍。
一、规格型号的定义聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的规格型号一般由外径、壁厚和长度三个参数来描述。
其中，外径是指管道的外部直径，壁厚是管道壁的厚度，长度是指管道的长度。
这些参数通常以毫米(mm)为单位进行表示。
二、规格型号的分类根据不同的应用需求和使用环境，聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的规格型号可以分为不同的分类。
常见的分类有以下几种：1. 标准型号：聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的标准型号是指符合国家相关标准的管道产品。
这类产品具有统一的规格和质量要求，常用于一般民用建筑和工业设施的给排水系统。
2. 特殊型号：聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的特殊型号是指根据具体需求进行定制的管道产品。
这类产品通常具有特殊的外径、壁厚和长度，用于特殊工程项目或特殊环境下的管道系统。
3. 高压型号：聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的高压型号是指适用于高压液体或气体输送的管道产品。
这类产品的壁厚相对较大，能够承受较高的压力，常用于石油化工、电力等行业的管道系统。
4. 低压型号：聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的低压型号是指适用于低压液体或气体输送的管道产品。
这类产品的壁厚相对较小，主要用于一般民用建筑和农业灌溉等领域。
三、规格型号的选择在选择聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的规格型号时，需要考虑以下几个因素：1. 使用环境：根据管道所处的环境条件，选择适合的规格型号。
如在高温、低温、腐蚀性介质等特殊环境下，应选择具有相应特性的管道产品。
2. 输送介质：根据输送的液体或气体性质，选择适合的规格型号。
如高压、低压、酸碱性等不同性质的介质需要选择相应的管道产品。
3. 施工要求：根据施工的具体要求，选择适合的规格型号。
如管道的长度、连接方式、施工难度等因素都会影响规格型号的选择。
四、规格型号的标识聚乙烯(PE)缠绕结构壁管的规格型号通常在管道上标有相关的标识。
聚乙烯缠绕管结构壁管安装说明
聚乙烯缠绕管结构壁管( B 型)安装说明施工执行规范：CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》一、管材运输到指定现场时，在装卸、单个管材运输以及堆放时，应使用正确的方式轻抬轻放，严禁抛、压、托、滚，相互撞击。
管材在堆放备用时，应采用承口与插口分层交叉堆放的方式，不得使管材承口出现受力变形的现象，其堆放场地应平整，场地不得有坚硬物质；管材两端应有木楔挡住，以防止滑动。
如果长时间存放，应置于仓库或荫棚中。
当露天堆放时，必须加以遮盖防止暴晒，并远离热源。
管材的堆放高度不宜过高，公称内径DN300~DN400 的管材最多堆放四层；公称内径DN500~DN600 的管材最多堆放三层；公称内径DN700~DN800 的管材最多堆放二层；公称内径DN800 以上的只能堆放一层。
二、管材在使用安装前，应仔细检查管材以及承插口是否受损伤，若发现有破损裂口、变形等缺陷，应及时移除。
承插口出现变形现象时，需放置一段时间复原后方可使用。
三、检查井与管材相连接时，应按照设计图纸或者施工标准进行施工。
四、开挖沟槽、做管道施工基础时应注意以下几点：1)沟槽槽底净宽度应符合设计要求；2)沟槽开挖时应做好排水措施，防止沟槽底部受水浸泡；3)管道基础必须采用中细沙底层基础，对一般土质地基铺设厚度一般不小于100mm;对于软土地基铺设厚度一般不小于200mm,具体做法见设计要求或施工标准；4)基础应夯实，表面应平整，管道基础的承插口部位应预留凹槽，以便于承插口安装操作。
五、下管：根据管材直径大小,沟槽和施工器具装备的情况,确定用人( DN400 或以下适用)或者机具将管材放入沟槽,下管时应采用可靠的吊具,平稳缓慢的放入沟底,不得与沟壁、沟底强烈撞击,吊装应有两个支撑吊点,严禁穿心吊。
六、接口作业1 ) 检查承插口：主要是承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象；2)清理：安装前,应先将承插口内外表面清理干净,承口与插口处不得有任何杂质、淤泥、液体等影响承插作业的物体；3)承口预热：在承插安装前,需对承口进行预热,特别是在承插口尺寸受环境温度影响的情况下 (如承口偏小或者插口偏大),难以承插或者承插不到位的情况,需要对承口进行预热作业,更有利于顺利的将插口推进至承口内。
HDPE缠绕结构壁管国标GBT19472.2-2004与2017之间的差别
高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管，具有平整的内外表面，在内外壁之间由方形螺旋形肋连接的管材，属于柔性管，其延伸性好、抗压和不均匀沉降能力强，提高了公用设施抗震、减灾的能力。
HDPE聚乙烯缠绕结构壁管以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，先用一台挤出机挤出异型管，放在缠绕成型机上，用另一台挤出机挤出HDPE熔料柱，经过一边缠绕一边挤料热熔焊接，同时进行轴向压紧的成型方法而生产的一种新型塑料管材，HDPE缠绕结构壁管生产工艺可靠、生产范围宽广、产品性能稳定的特点，是新近发展较快的埋地排水用管材，为市场接受并广泛使用。
目前HDPE缠绕结构壁管的新国标为GB/T19472.2-2017来代替之前老国标GB/T19472.2-2004。
下面我们就一起来了解一下HDPE聚乙烯缠绕结构壁管新老国标的区别吧。
2017版新标准：聚乙烯缠绕结构壁管材（GB/T19472.2-2017）从2018年7月1日起实施，新版比2004版，变化了哪些技术条款呢？一、首先是HDPE聚乙烯缠绕结构壁管范围最后一句新标准范围中增加了排污等工程，去除了埋地农田排水等工程。
二、4.1中，修改了氧化诱导期的要求和试验标准三、4.3中，HDPE聚乙烯缠绕结构壁管对于回收料新标准增加了不应使用外部回收料（旧标准因原句有漏洞，做此修改）。
四、修改了环刚度等级，试验方法采用最新标准GB/T 9647-2015。
五、修改了A型结构壁管、B型结构壁管最小壁厚的描述。
壁厚测量改为精确到0.1mm。
六、删除了旧标准中的A型结构壁管图1中的第二张图、图二中的第二个图6.1.1七、增加了C型结构壁管。
八、增加了B型、C型缠绕结构壁管材的弹性密封连接。
九、修改了HDPE聚乙烯缠绕结构壁管外观的要求。
十、修改了A型、B型结构壁管最小壁厚的要求。
十一、增加了B型缠绕结构壁管的公称尺寸（DN/ID3100、DN/ID3200、DN/ID3300、DN/ID3400、DN/ID3500）最小平均内径尺寸及最小壁厚。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型)与中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)的区别
克拉管分别分为A型克拉管和B型克拉管。
也是是我们常说的A型管和B型管。
那么它们之间的区别和优势又是哪些呢？下面我们就一起来了解一下吧。
一、区别1、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管是采用德国设备和技术，以高密度聚乙烯（HDPE）材料为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用自然风冷却后，冷态脱模,符合国标GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管。
而HDPE中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型)采用国产设备和技术，以高密度聚乙烯材料（HDPE）为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷,符合国标。
GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。
在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。
两者比较之下，HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的优势：A）热熔状态缠绕,结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。
B）采用风冷，管材在成型内贮热量完全散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。
C）冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。
两者比较之下，中空管存在的缺陷:A）存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以控制。
B）水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。
控制不好时经常出现弹簧状裂开。
C）外壁光滑，无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。
2、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管的惯性距是连续可调的且最大值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1800以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。
而HDPE 中空壁缠绕管(缠绕结构壁A型),结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为8KN/㎡,当管材大于DN1600以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡)。
3、HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管(B型管）-克拉管在生产时对产品原料性能要求极高，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE材料,所以价格相对低。
高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管(克拉管)简介
高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管（克拉管）简介高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管是一种新型异形结构壁管材，采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。
产品以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，以PP或PE波纹管做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。
因为这种管道最初由国内公司从德国克拉公司引进，所以在国内俗称这种管为克拉管。
这种管道在中国的正式名字是：高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管，国家标准为GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管。
该产品是一种环保安全型产品，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。
口径从DN300-DN4000，管材重量轻，整体柔性好，是目前埋地排污排水首选的主要管材。
优点如下原材料高密度聚乙烯（PE-80或者PE-100）无规共聚聚丙烯（PP-R）无规共聚聚丙烯（PP-R）均聚聚丙烯（PP-H）阻燃聚丙烯PP-S断裂伸长率ISO 2039 % > 600 > 600 > 50 球压痕硬度ISO 2039 N/mm2 42 46 45线性膨涨系数DIN537521/ ºC1.8 x10 -41.8 x10 -41.6 x 10-4颜色- - 黑/黄黑/黄灰管材结构管材直径克拉管的直径可以从300mm到4000mm，两相邻规格的管材直径可相差100mm. 克拉管的公称直径为管材的内径，因此在管材的环刚度或者壁厚变化时，管材的内径不变，从而保证水流量不受影响。
管材结构克拉管的公称长度一般为6米，克拉管管身分为三部分，第一部分为承口，第二部分为管材主体，第三部分为插口。
这三部分都是在线一次性成型。
每一部分的厚度都可以根据工程需求灵活生产,因而管材的整体强度非常高。
克拉管的承口处为锥形内径，插口处为锥形外径，这种结构可以保证在采用电熔连接时，两根管子将会被牢牢的焊接在一起而没有任何的缝隙。
聚乙烯(pe)缠绕结构壁管规格型号
聚乙烯(pe)缠绕结构壁管规格型号聚乙烯(PE)缠绕结构壁管，是一种采用聚乙烯材料制作的缠绕结构管道。
它拥有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，是一种广泛应用于化工、石油、天然气、供水等领域的管材。
在选购这种管材时，需要了解其规格型号，以确保所选择管材符合实际需要，下面将通过以下步骤详细介绍。
第一步，确定所需的管道直径。
PE缠绕结构壁管的管道直径一般以毫米为单位进行标注，通常有50mm、75mm、110mm、160mm等多种型号可供选择。
在选购时，可以根据实际需要和工作环境等因素综合考虑选用合适的直径规格。
第二步，选择管道壁厚。
PE缠绕结构壁管的壁厚也是常见的规格之一，通常以毫米为单位进行标注。
在选择管道壁厚时，需要考虑到所需传输的介质性质，以及管道所承受的压力等因素。
通常较高要求的工作环境中，需要选择较厚的管道壁厚以保证安全性。
第三步，确定管道的长度。
PE缠绕结构壁管的长度通常以米为单位进行标注，常见的长度有6米、12米等。
在选购时，需要先了解工作环境以及实际施工需要，选择合适的长度规格。
第四步，了解管道的材质特性。
PE 缠绕结构壁管的主要材质是聚乙烯，它是一种低密度、高强度、高透明度的热塑性树脂。
根据压力传递和介质传输的需要，还需要了解其耐腐蚀、抗紫外线性能等特性，确保所选材质能够适应实际工作环境的要求。
第五步，确定生产厂家的信誉以及技术实力。
在选择PE 缠绕结构壁管时，需要了解生产厂家的规模、信誉以及技术实力等因素，保证所选产品的质量和性能符合实际需求。
综上所述，PE 缠绕结构壁管的规格型号选择需要考虑多种因素。
选定合适的直径、壁厚、长度以及了解其材质特性以及生产厂家，方能确保所选择管道的安全可靠，更好地满足实际需求。
聚乙烯缠绕结构壁管的应用领域、连接方式以及安装标准
优质的聚乙烯缠绕结构壁管内表面应该是比较的光滑、平整，无凹陷、气泡等表面缺陷，这样才能保证水流畅通、不积垢。
并且满足相关的标准，例如：HDPE 缠绕结构壁管执行标准：GB/T 19472.2-2004《埋地聚乙烯结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》。
那么，具体来说优质的聚乙烯缠绕结构壁管又可以应用在哪些领域，是采用怎样的方式进行连接，有需要满足哪些安装标准呢？下面就一一给大家介绍一下。
一、HDPE缠绕结构壁管主要应用领域：①市政建设的地下排水、雨水排放②农田、果园、林带排灌管网③水利工程的低压输水、排涝、泄洪管网④矿井、建筑物通风⑤化工废水排放管网⑥管道检查并及化工容器等的整体加工二、HDPE缠绕结构壁管的连接方式：白钢卡箍式弹性连接方式是集成了刚性连接和柔性连接，内层进行密封，外层采用不锈钢卡箍来增加接口的强度，是一种广受欢迎的连接方式。
特性：操作简单，管材的原有特性不受影响，有利于施工安全，系统的稳定性好，维修方便，不受环境限制。
热收缩带采用喷火炝加热，热收缩带受热均匀收缩。
特性：强度高、抗老化能力强、耐环境应力性能好、密封性好、施工方便、快捷，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。
HDPE缠绕结构壁管是采用高密度聚乙烯为原料，通过热挤塑缠绕成型。
它除了具有普通塑料管所有的耐腐蚀性好，绝缘性高，内壁光滑，流动阻力小等优势以外；因采取了特殊的中空“□”字形结构，所以还具有优异的环形刚度和良好的强度与韧性，重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点。
作为成熟的特点，HDPE 缠绕结构壁管在国外早已得到广泛的应用，在国内也已被建设都评为重点推广产品。
三、HDPE缠绕结构壁管安装施工的标准规范：1、HDPE缠绕结构壁管应敷设在原状土地基或经开槽处理后密实的地基上，在车行道上其覆土深度不小于700mm；2、当管道穿越铁路、高速公路及障碍建筑物时，应设置钢筋混泥土、刚、铸铁管等材料制作的保护套管，套管内劲应大于聚乙烯缠绕结构壁管外径300mm 以上，管道与套管直接处空间用填料填塞；3、HDPE缠绕结构壁管沟槽槽底净宽度。
聚乙烯缠绕结构壁管有哪些性能特点
高密度聚乙烯主要用于制造中空硬制品, 并可以制造高强度超薄薄膜用于食品、农副产品和纺织品等包装材料, 近年来在国内发展较快, 多家企业正在建设或规划建设高密度聚乙烯生产装置，并且有源源不断的聚乙烯制品投入到使用之中。
其中聚乙烯缠绕结构壁管就是其中的一中，被广泛应用在建筑排水和农田灌溉等领域。
一些业内人士经过大量的生产和应用的积累，对聚乙烯缠绕结构壁型管的性能特点有如下几点体会，下面就简单的给大家介绍一下。
1、从挤塑机口模挤出的异型结构型材，按预定的位置均匀的缠绕在滚筒模具上，并同步挤出PE熔融料将异型结构型材熔接成整体，保证了结构壁管熔接缝质量。
熔缝质量高。
2 、管道采用电热熔带,承插式或热收缩带连接技术，施工快捷，连接质量高，接头强度大，保证接口材质、结构与管体本身的统一性，与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头而造成泄漏的危险。
同时，由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用。
在应用中，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，可做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。
安装性能优异，连接简单，接头密封形式合理，安全可靠。
3 、HDPE是高分子聚合物，使中空壁缠绕管材有很好的柔韧性和整体抗外压能力，在有超重荷载路面下使用时，可保证通行安全。
由于管材的柔韧性，发生地震、地面不均匀沉降等地质活动时，能将管道破坏损失降为最小，提高了公用设施抗震减灾的能力。
具有很好的柔韧性、抗震性能。
4、管道采用缠绕工艺成型，在节省材料的前提下，提高了管材的环刚度。
具有很高的环刚度。
5 、高密度聚乙烯具有极强的耐腐蚀和抗化学物质侵蚀的能力，在输送腐蚀流体或在腐蚀性极强的土壤中敷设时无须任何防腐处理，性能大大优于其它管材。
由于其优异的耐老化性能，作为埋地管道使用，可确保50年的使用寿命。
抗化学、耐老化能力强。
6、聚乙烯缠绕结构壁管在加工过程中不加任何助剂，100%使用高密度聚乙烯无任何毒性，不结垢，不繁殖微生物。
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管介绍
高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管高密度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁管介绍：产品名称：HDPE缠绕结构壁管B型、HDPE增强缠绕管、聚乙烯缠绕结构壁管B型管、HDPE缠绕增强管、聚乙烯克拉管管材口径：DN200-DN3000标准长度：6m环刚度： SN4/SN8/SN10/SN12.5连接方式：承插式电热熔连接、扩口承插式胶圈连接、热收缩套连接、节流式胶圈连接产品执行标准：HDPE缠绕结构壁管B型，执行国家标准GB/T19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强B型管》。
聚乙烯HDPE缠绕结构壁管B型（聚乙烯克拉管）简介：HDPE缠绕增强管又叫HDPE缠绕结构壁管B型，克拉管，HDPE缠绕B型管，高密度聚乙烯缠绕管。
是一种内壁光滑、外壁为螺形状加强肋，由螺旋缠绕工艺制成的异形结构壁管材，属柔性管材。
HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却，管道逐步散热，壁厚均匀。
HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，管道承插连接时，只需接入电源即可完成焊接，可以使管线系统实现零渗漏。
此种管材被广泛应用于城市排水、市政排水、电力和石化等领域，是钢筋混凝土和铸铁管的理想换代产品。
聚乙烯HDPE缠绕结构壁管B型（聚乙烯克拉管）可分为PR、OP、SQ、VW三种系列，其中： PR、OP-主要用做埋地排水管道， SQ-主要用于制造容器或窨井， VW-主要用于三通、弯头、二次加工成型的管件，该产品内表面光滑、外部为异型增强结构，管材标准长度为6米，管内径范围为DN200-DN4000，产品指标均达到GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。
聚乙烯HDPE缠绕结构壁管B型（聚乙烯克拉管）特性：1）水力条件好HDPE缠绕增强管内壁表面光滑，同等管径条件下，比砼排水管道过流量大30%左右。
聚乙烯(pe)缠绕结构壁管设计变更
聚乙烯(pe)缠绕结构壁管设计变更一、聚乙烯（PE）缠绕结构壁管简介聚乙烯（PE）缠绕结构壁管是一种新型环保排水管道，具有优异的抗压性能、抗冲击性能和耐腐蚀性能。
在我国基础设施建设中，PE缠绕结构壁管得到了广泛的应用。
然而，在实际工程中，由于设计需求或施工条件的变化，往往需要对原有的设计进行调整。
二、设计变更原因及目的近日，某工程项目中的PE缠绕结构壁管设计发生了变更。
设计变更的主要原因是原设计中的管道直径和壁厚不能满足工程需求，需要增大管道直径以提高排水能力。
此外，变更还旨在降低工程成本，提高施工效率。
三、设计变更内容针对原设计中存在的问题，设计变更主要包括以下几个方面：1.管道直径：由原来的DN300mm增大至DN400mm，以满足工程所需的排水能力。
2.壁厚：由原来的PE80级调整为PE100级，以提高管道的抗压性能和使用寿命。
3.连接方式：将原来的热熔连接改为电热熔连接，以提高连接强度和降低施工难度。
4.管道布局：根据工程实际情况，对管道走向和布局进行了调整，以减少施工成本和提高排水效率。
四、变更后的优点设计变更后，PE缠绕结构壁管在以下方面表现出明显优势：1.排水能力：管道直径的增大提高了排水能力，满足了工程需求。
2.抗压性能：PE100级的壁厚提高了管道的抗压性能，使其更能应对工程中的各种压力环境。
3.连接强度：电热熔连接方式具有更高的连接强度，降低了施工过程中管道连接处的破损风险。
4.施工效率：管道布局的调整使施工更加便捷，降低了施工成本和工程周期。
五、总结与建议通过对PE缠绕结构壁管的设计变更，我们成功解决了原设计中存在的问题，提高了工程的排水能力和使用寿命。
在今后的设计过程中，建议充分考虑工程实际需求和施工条件，合理选择管道参数和连接方式，以确保工程的顺利进行。