主体施工方案(砖混结构)
砖混结构砖砌体施工方案
砖混结构砖砌体施工方案一、施工前准备工作1.砖料准备：根据设计要求和数量计算，进场配送砖料，并进行验收和分类。
2.施工设备准备：准备好扬子石墨振动压模机、水泥搅拌机、砂浆搅拌机、售水泥搅拌机、钢筋切割机、电焊机等设备，并进行检查和保养。
3.施工人员准备：组织好砌筑工、水泥浆工、搅拌工、钢筋工等人员，并安排他们的工作任务和岗位。
二、基础处理1.清理基础：清除基础表面的杂物、泥垢等，并确保基底平整。
2.基础涂料施工：根据设计要求，对基础进行涂料施工，提高砖砌体的附着力。
三、铺砖工序1.基准线测量：按照设计要求，使用水平仪等工具确定基准线，标示出砖砌体的起点和终点，并进行调整。
2.涂抹水泥砂浆：使用水泥搅拌机将水泥、砂和适量的水按砂水比调匀，然后将该砂浆涂抹在基底上。
3.长线振捣：使用扬子石墨振动压模机将砂浆进行振捣，使其密实。
4.砖砌：将预先浸水的砖头按砂浆块数进行砌放。
砌放时，通过检查定位的水平仪、水平尺等工具，保持水平和垂直。
5.凹槽处理：按设计要求，对砖砌体进行凹槽处理，用于搭接门窗等。
6.灰缝处理：按设计要求，在砖砌体之间留出一定的灰缝。
7.抹灰处理：使用水泥搅拌机将水泥和砂按比例混合，然后用抹子将砂浆抹在砖砌体表面，使其光滑。
四、钢筋加工及焊接工序1.钢筋验收：验收并检查钢筋的质量和数量。
2.加工：根据设计要求，使用钢筋切割机对钢筋进行切割、弯曲等处理。
3.焊接工序：根据设计规范和施工图纸，使用电焊机将钢筋焊接成预定形状。
五、验收1.砖砌体验收：对砖砌体的表面平整度、垂直度、水平度等进行检查，确保符合设计要求。
2.钢筋验收：对焊接质量、连接牢固度等进行检查，确保符合设计要求。
六、安全措施1.工人应穿戴好安全帽、安全鞋，严禁在高处站立或行走，以防止高空坠落事故。
2.施工现场应设置明显的安全标志，保持安全通道的畅通。
3.施工现场应设置专人进行安全监管，对违规行为及时进行制止。
通过以上步骤，可以保证砖混结构砖砌体施工的质量和安全，并最终实现设计要求。
砖混混凝土施工方案
砖混混凝土施工方案一、施工准备在进行砖混混凝土施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
具体包括： -确定施工区域并清理施工场地。
- 检查施工图纸，明确设计要求。
- 准备好所需的施工材料，如水泥、砂、骨料等。
- 相关设备检查，确保施工设备完好。
二、基础处理1.地基处理：根据设计要求，清理地表杂物，进行挖土或回填处理，确保地基平整、坚实。
2.基础浇筑：进行基础模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑，确保基础质量和强度。
三、砖混结构施工1.立柱结构：按设计要求搭设模板，进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
2.墙体施工：设置水平标线，按照设计要求砌筑砖墙，并在适当位置留设门窗洞口。
3.梁、柱施工：根据结构要求搭设模板，进行钢筋绑扎，进行混凝土浇筑。
四、混凝土浇筑1.施工前准备：确保浇筑区域干燥、清洁，设置好爬楼架或模板支撑。
2.混凝土配制：按照比例准确称量水泥、砂、骨料等材料，进行搅拌。
3.浇筑过程：采用机械或人工方式，将混凝土均匀浇入模板内，采取适当措施振实。
4.养护：保持混凝土适宜温湿度，并进行适当保湿，以确保混凝土强度发挥。
五、收尾工作1.垃圾清理：清理施工现场垃圾，保持环境整洁。
2.整理设备：及时清洁和保养施工设备，做好设备保养。
3.完成验收：按照相关标准进行结构验收，确保工程质量。
结语砖混混凝土施工是一项细致且重要的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，保证施工质量和工期进度。
通过合理的施工准备、基础处理和结构施工，可以确保砖混混凝土工程的安全和可靠。
砖混结构房间施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为砖混结构房间施工，主要包括墙体、楼板、地面、门窗等施工内容。
施工地点位于我国某市某住宅小区，建筑面积约为100平方米。
本方案旨在确保施工质量，提高施工效率，确保工程按时、按质、按量完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确施工要求。
（2）了解砖混结构施工工艺及施工规范。
（3）掌握建筑材料性能及质量要求。
2. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 材料准备（1）砖：选用强度等级符合要求的红砖，要求表面平整，无裂纹、蜂窝、空洞等缺陷。
（2）水泥：选用强度等级符合要求的普通硅酸盐水泥，要求无结块、变质现象。
（3）砂：选用中粗砂，要求颗粒均匀，无杂物。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，要求表面光滑，无锈蚀、弯曲等现象。
（5）混凝土：按设计要求配置混凝土，确保强度和耐久性。
4. 工具设备准备（1）砖墙施工工具：砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、钢卷尺等。
（2）楼板施工工具：模板、混凝土振捣器、切割机、电焊机等。
（3）地面施工工具：地坪平整机、砂浆搅拌机、水平尺、钢卷尺等。
（4）门窗施工工具：门窗安装工具、电钻、螺丝刀等。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工（1）平整场地，清除杂物。
（2）按设计要求进行基础垫层施工，确保平整、密实。
（3）砌筑基础墙体，采用一顺一丁砌筑法，确保墙体垂直、平整。
（4）浇筑基础混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
2. 墙体施工（1）墙体放线：根据施工图纸，确定墙体位置，进行放线。
（2）墙体砌筑：采用一顺一丁砌筑法，砌筑墙体，确保墙体垂直、平整。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，确保抹灰层平整、密实。
3. 楼板施工（1）模板安装：根据楼板设计尺寸，安装模板，确保模板平整、牢固。
（2）浇筑混凝土：按设计要求配置混凝土，浇筑楼板混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（3）混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
主体机构砌体工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼主体结构砌体工程，总建筑面积为XX平方米，共XX层，建筑高度XX米。
本工程采用砖混结构，砌体材料主要为烧结普通砖和蒸压混凝土加气块，砂浆采用水泥砂浆。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织施工人员进行图纸会审，熟悉施工图纸，明确设计要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、质量标准和安全措施。
（3）组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。
2. 材料准备（1）烧结普通砖：符合国家GB5101-2003标准，强度等级为MU10以上，尺寸偏差不大于±2mm。
（2）蒸压混凝土加气块：符合国家GB11968-2006标准，强度等级为A7.5以上，尺寸偏差不大于±3mm。
（3）水泥：符合国家GB175-2007标准，强度等级为32.5级以上。
（4）砂：符合国家GB/T1345-2003标准，细度模数为2.5-3.0，含泥量不大于3%。
（5）水：符合国家GB5749-2006标准。
3. 施工机具准备（1）砂浆搅拌机、切割机、手推车、托线板、灰桶、砖刀、筛子、水准仪、卷尺等。
（2）塔式起重机、提升架、脚手架等。
三、施工方法及工艺要求1. 施工顺序（1）轴线复测、定位放线。
（2）基础施工。
（3）墙体砌筑。
（4）门窗洞口留设。
（5）墙体抹灰。
2. 施工工艺（1）轴线复测、定位放线：根据设计图纸，进行轴线复测和定位放线，确保墙体位置准确。
（2）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础平整、坚实。
（3）墙体砌筑：1）砌筑前，检查材料是否符合要求，清理场地，平整基础。
2）砌筑墙体时，采用一顺一丁砌筑法，砌筑层高不超过1.5m。
3）砌筑过程中，每隔600mm（单块砌块高为250mm时隔500mm）设置2C6拉结筋，确保墙体与主体结构柱、剪力墙交接处的拉结。
4）砌筑完成后，进行墙体垂直度、平整度检查，确保墙体质量。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案
《砖混结构房屋施工方案》
砖混结构房屋是一种常见的建筑结构，其施工方案需要经过精心设计和认真操作。
在进行砖混结构房屋施工时，需遵循以下方案：
一、基础施工
1. 确定地基土壤的承载力和水平。
2. 钢筋混凝土基础的施工，包括打桩、浇筑混凝土等。
3. 地下室、防水层和排水系统的施工。
二、主体结构施工
1. 砌体墙体和承重墙的砌筑，需按照设计要求进行排列和固定。
2. 钢筋混凝土梁柱的浇筑，需严格按照设计要求进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
3. 楼板的浇筑，包括预应力混凝土楼板和普通混凝土楼板。
三、封顶及装饰
1. 屋面防水层和保温层的施工，需保证密实和牢固。
2. 砖混结构房屋外墙的装饰，包括粉刷、涂料、外墙瓦等。
四、安全措施
1. 做好施工现场的安全防护，包括围挡、安全标识和安全培训等。
2. 定期进行施工材料和设备的检查，确保施工质量和安全。
以上是一般砖混结构房屋的施工方案，具体的施工方案还需根据具体的工程需求和设计要求进行调整。
在施工过程中，施工单位和工程质量监督部门需要密切配合，共同确保砖混结构房屋施工的质量和安全。
砖混主体结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的砖混结构主体施工，建筑面积为10000平方米，共7层，抗震设防等级为7度。
基础采用条形基础，主体结构采用砖混结构，楼板为现浇钢筋混凝土板。
二、施工顺序1. 基础工程1.1 施工放线1.2 基槽开挖1.3 检查轴线、标高1.4 浇垫层砼1.5 养护1.6 砌条形基础1.7 地圈梁施工1.8 土方回填2. 主体结构施工2.1 砖砌体工程2.1.1 施工放线2.1.2 砖墙砌筑2.1.3 楼板模板安装2.1.4 楼板钢筋绑扎2.1.5 楼板砼浇筑2.2 楼板施工2.2.1 楼板模板安装2.2.2 楼板钢筋绑扎2.2.3 楼板砼浇筑三、施工方法及工艺1. 基础工程1.1 基槽开挖：采用人工开挖，确保基槽尺寸符合设计要求。
1.2 浇垫层砼：采用C15砼，厚度为100mm，施工过程中注意振捣密实。
1.3 砌条形基础：采用MU10红砖，M7.5砂浆，按设计要求砌筑，确保砂浆饱满，墙身垂直。
2. 主体结构施工2.1 砖砌体工程：采用MU10红砖，M7.5砂浆，按设计要求砌筑，确保砂浆饱满，墙身垂直，水平缝平直。
2.2 楼板施工：楼板模板采用18mm厚竹胶板，楼板钢筋采用HPB300钢筋，楼板砼采用C25砼。
四、质量控制措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行验收，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，确保施工安全。
4. 施工过程中，加强施工现场管理，确保施工安全。
六、环境保护措施1. 施工过程中，加强施工现场环境管理，确保施工现场清洁卫生。
2. 施工过程中，合理堆放材料，减少对周边环境的影响。
砖混结构房屋基础及主体施工方案
砖混结构基础及主体施工方案一、基础工程本工程施工图中基础采用条形基础，1。
1基础施工1．施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼并养护——浇筑条台砼并养护——砌筑条形基础-—地圈梁柱砼并养护2．施工工艺（1）地槽开挖采用人力配合机械开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃.（2）地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
（3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料，再绑扎条台基础钢筋和基础柱钢筋,安装模板，经检查合格,做好隐蔽验收资料，砼浇筑后抄平并弹好中心线，砌筑条形基础，最后关模扎梁柱筋浇地圈梁柱砼.条形砖基础基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时,砂浆打座灌缝应密实，组砌得当,收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
(4）基础完成后,应及时进行土方回填.基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线,用水平仪侧出基础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
二、主体结构施工2。
1砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底,两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数.在保证砖砌体灰缝8-12mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。
砖混结构房屋基础及主体施工方案
砖混结构房屋基础及主体施工方案一、基础施工方案1.基坑开挖：首先进行地面标高测量和标定，然后使用挖掘机或人工挖掘开挖基坑，按照设计要求和土质情况调整基坑的形状和尺寸。
2.地基处理：根据地质勘察的结果，进行地基处理工程，包括土方整平、高低差调整等。
3.基础桩基础施工：根据设计要求和土质情况选择合适的桩基础形式进行施工，常见的包括钢筋混凝土桩、搅拌桩等。
4.基础柱础施工：在桩基础上施工基础柱础，包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
5.地下室施工：根据设计要求和施工图纸进行地下室的施工，包括墙体、地板、隔墙、排水系统等。
6.地面基础施工：在地下室施工完毕后，进行地面基础的施工，包括地面砖铺设、排水系统等。
1.结构施工：根据设计要求和施工图纸进行主体结构的施工，包括墙体、楼板、梁、柱等部分的施工。
2.砌筑工程：在结构施工完成后进行砌筑工程，包括墙体的砌筑、抹灰等。
3.钢筋工程：根据结构设计要求进行钢筋的加工、安装工作。
4.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑工作，包括楼板、墙体、梁、柱等部分的浇筑。
5.屋面施工：进行屋面的施工，包括屋面结构、防水、保温、瓦片等。
6.给排水系统施工：进行给排水系统的施工，包括管道安装、排水设备的安装等。
7.门窗安装：进行门窗的安装，包括门、窗框的安装和玻璃的嵌入等。
8.内墙装饰施工：进行内墙装饰工程，包括涂料、墙纸、瓷砖等的施工。
9.室内装修施工：进行室内装修工程，包括地板、天花板、隔断墙、厨卫设备等的安装施工。
10.竣工验收：完成所有施工工作后进行竣工验收，包括质量检查、安全评估等。
以上是一个砖混结构房屋基础及主体施工的方案，根据具体项目和实际情况，还需要进行详细的设计和施工方案制定，确保施工质量和安全。
砖混结构施工方案
砖混结构施工方案砖混结构施工方案一、工程概述该砖混结构施工工程位于某地，总面积1000平方米，包括地上6层和地下2层。
该工程需要按照相关规范和要求进行施工。
二、施工准备工作1. 获取施工许可证和土地使用证，并进行相关手续办理。
2. 确定施工进场日期，并组织施工队伍和物料供应。
3. 组织设计人员对施工图纸进行复核和确定施工方案。
4. 准备施工所需的机械设备、工具和辅助材料。
三、地基处理1. 对基坑进行测量，确保基坑形状和尺寸符合设计要求。
2. 清理基坑内的杂物和泥土，并进行场地平整。
3. 进行地基处理，对软弱地层进行加固处理，如压实填土或灌注桩。
4. 进行基础浇筑，根据设计要求浇筑混凝土基础。
四、主体结构施工1. 设计并搭建施工脚手架，确保施工安全和施工效率。
2. 进行柱、梁和板的制作和安装。
首先制作预制构件，然后按照施工图纸进行安装固定。
3. 逐层进行砖墙施工。
首先按照设计要求进行墙的定位和标高，然后进行砖墙砌筑。
4. 在主体结构完成后，对梁柱进行加固处理，如加设钢筋、钢板等。
5. 完成地下室的防水处理，涂刷防水涂料或进行卷材防水。
五、屋面施工1. 根据设计要求，进行屋面结构的制作和安装，包括梁、板、屋面防水层等。
2. 进行屋面瓦、石膏板等的安装。
3. 进行屋面防水层的施工，包括胶粘防水、卷材防水等。
六、室内装饰施工1. 进行室内墙面的涂料刷涂、瓷砖贴面等工作。
2. 进行地面的铺装工作，包括石材、地板等。
3. 进行室内天花板的安装，包括石膏板吊顶、防火吊顶等。
4. 进行室内门窗的安装和室内家具的安装。
七、收尾工作1. 进行工程验收和质量检查，确保工程质量符合相关要求。
2. 清理施工现场，清除垃圾和废弃物。
3. 办理竣工手续，包括竣工验收、环保验收等。
4. 编制竣工报告，整理施工档案。
通过以上施工方案，可确保该砖混结构施工工程按照设计要求进行施工，保证施工质量和工程进度，使得工程顺利完工。
砖混结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑层数为6层，结构形式为砖混结构，建筑总面积为8000平方米。
基础形式为条形基础，主体结构采用240mm厚烧结普通砖，M10水泥砂浆砌筑，楼面及屋面采用现浇混凝土板，梁、板、柱采用C25混凝土。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉施工规范、标准和操作规程。
（2）编制施工组织设计、施工方案和专项施工方案。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）砖：选用符合设计要求的烧结普通砖，强度等级不低于MU10。
（2）砂浆：选用M10水泥砂浆，水泥选用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）混凝土：选用C25混凝土，砂、石材料符合设计要求。
（4）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，强度等级不低于HRB400。
3. 施工设备准备（1）砌筑工具：砖夹、砖刀、水平尺、线锤、砂浆搅拌机等。
（2）混凝土浇筑工具：振捣棒、模板、钢筋绑扎工具等。
（3）测量工具：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 砌筑工程（1）基础施工：根据施工图纸和地质勘察报告，开挖基坑，铺设垫层，绑扎钢筋，浇筑混凝土基础。
（2）墙体砌筑：按照施工顺序，分层砌筑墙体，砌筑前应先铺设垫层，垫层厚度应符合设计要求。
（3）楼面施工：按照施工顺序，绑扎楼板钢筋，浇筑混凝土楼板，振捣密实。
2. 混凝土工程（1）梁、板、柱施工：按照施工顺序，绑扎钢筋，设置模板，浇筑混凝土，振捣密实。
（2）屋面施工：按照施工顺序，绑扎屋面板钢筋，设置模板，浇筑混凝土屋面板，振捣密实。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范、标准和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量符合设计要求。
4. 工程验收：在工程完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量。
砖混结构施工方案
砖混结构施工方案砖混结构施工方案一、工程概况：该工程是一栋砖混结构的多层住宅楼，地上共有5层，地下1层。
总建筑面积约为2000平方米。
二、施工流程：1. 基础施工：首先进行地基处理和基础施工，包括地面平整、基坑开挖、浇筑混凝土地基等工作。
2. 结构施工：采用砖混结构，先进行梁柱施工，再进行楼板浇筑。
梁柱施工包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑；楼板浇筑包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
3. 外墙砌筑：在结构完成后，进行外墙砌筑工作。
首先进行墙体铺设，然后进行外墙保温层和砂浆抹灰。
4. 安装门窗：在砌筑完成后，进行门窗的安装工作。
首先进行门窗洞口处理，然后进行门窗框架安装和玻璃安装。
5. 室内装修：包括水电安装、石膏板吊顶、地板铺设、墙面装饰等工作。
6. 领导验收：完成所有工程后，进行领导验收，并进行相关工程的保修和维护工作。
三、施工要点：1. 基础施工要严格按照设计图纸进行施工，确保地基的稳固和承载能力。
2. 结构施工要加强模板支撑与梁柱、楼板的连接，确保施工质量。
3. 外墙砌筑要注意砖块的质量和砌筑的水平，保证墙体的强度和平整度。
4. 门窗安装要按照规范进行，确保门窗的密封性和安全性。
5. 室内装修要注意水电安装的合理布局和质量，石膏板吊顶要平整，地板铺设要牢固，墙面装饰要美观。
四、安全措施：1. 所有施工人员必须佩戴好安全帽和安全鞋，遵守工地安全规定。
2. 高空作业必须采取安全防护措施，如安装脚手架和防护网。
3. 施工现场必须配备消防器材和急救设备，做好火灾和伤害事故的防范和处理工作。
五、质量控制：1. 施工过程中严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 施工现场应设置专人负责质量检查和工程验收，发现问题及时整改。
3. 施工材料要严格按照国家标准和施工规范进行选用和验收，确保材料质量合格。
六、施工周期和进度安排：1. 基础施工：预计需要10天完成。
2. 结构施工：预计需要20天完成。
砖混结构工程施工方案
砖混结构工程施工方案砖混结构工程施工方案一、施工准备工作1. 资质准备：办理相关施工许可手续，确保具备相应的施工资质。
2. 人员准备：安排工程队伍，保证施工人员熟练掌握相关技术，并配备足够的技术人员和操作人员。
3. 施工图纸准备：根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，并进行合理布置。
二、基础工程施工1. 地基处理：根据设计要求，执行地基处理，包括挖土、填土、压实等工作。
2. 基础浇筑：根据施工图纸要求，进行基础钢筋的布置和模板搭建，然后进行混凝土浇筑和养护。
三、主体结构施工1. 砖墙施工：根据设计图纸要求，进行砖墙的砌筑，包括砌墙、勾缝、修整等工作。
2. 梁、柱施工：根据设计要求，进行梁、柱钢筋的安装和混凝土浇筑，确保结构的稳定性和承载力。
3. 防水层施工：在砖墙和楼板之间进行防水处理，以确保建筑物的防水性能。
四、楼板施工1. 预制板安装：根据设计图纸要求，进行预制板的安装，包括预留槽口、布置钢筋、浇筑混凝土等工作。
2. 手工板安装：对于无法使用预制板的部分，采用手工安装模板，然后进行钢筋布置和混凝土浇筑。
五、安装工程施工1. 电气工程施工：根据设计要求，进行电气线路、开关、插座等设备的安装，并进行相应的接地处理。
2. 水暖工程施工：根据设计要求，进行水暖管道、水龙头、马桶等设备的安装，并进行相应的压力测试。
六、粉刷工程施工1. 表面处理：对墙面进行找平处理，修复裂缝和破损部分。
2. 底漆涂刷：对墙面进行底漆涂刷，提高墙面的粘附性。
3. 中涂涂刷：进行墙面中涂涂刷，增加墙面的厚度和平整度。
4. 面漆涂刷：进行墙面面漆涂刷，提高墙面的美观度和耐用性。
七、收尾工程1. 清洁工作：清理施工现场，包括杂物清理、洗刷道路等工作。
2. 室内装修：进行室内的地板安装、门窗安装、家具摆放等工作。
3. 通风电气：进行室内通风设备和电气设备的安装调试。
4. 安全验收：根据相关要求，对工程进行安全验收，确保工程质量和安全性。
砖混结构主体施工方案(最新整理)
前视 前后视累 最低地面 基辅或红 基辅红 等级 仪器型号 视线长度
较差(m) 积差(m) 高度(m) 黑读数差 黑所测较差
1
DS3
75m
3
6
0础、结构施工测量 （1）轴线投测 1）±0.000 以下轴线投测 首先校测建筑物的平面控制网桩位，核测无误后方可投测，然后用经纬仪投测 到基底主要轴线，建立轴线控制网，轴线闭合差满足要求后，再放建筑物的细部轴 线。最后请监理部门验线。 2）±0.000 以上轴线投测 采用内控法，根据建筑物四周轴线控制桩，用经纬仪进行投测放出各轴线的控 制线。 （2）平面放线 根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线，首先用钢尺把轴线控制 线 进 行 分 线 ，测 设 出 其 它 轴 线 的 控 制 线（ 距 墙 边 500mm） ，然 后 施 测 出 墙 边 线 和 轴 线 ， 再测设细部的门、窗洞口线。 （3）高程传递和控制 1）± 0.000 以 下 高 程 传 递 采 用 四 等 水 准 路 线 精 密 水 准 仪 悬 吊 钢 尺 方 法 ，将 高 程 传递到地下桩点上，以此作为高程施工测量的依据，从各施工段角部传递高程。 2）±0.000 以上高程传递： ±0.000 以上高程传递，首层施工完毕后，在大角上抄测+50cm 控制线，每个 流水段选取三处作为楼层高度控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后再使用。 每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点，竖直向上量取标高，经过校 核后作为施工层抄平的控制依据。 3）高程控制： 根据施工的需要，用水准仪把首层传递的高程校核后换算成该层的+50cm 线抄
（2）主体施工阶段 为了确保整个工程的进度，主体施工时划分 2 个流水段，计划每 8 天完成 1 层， 为了确保屋面工程的质量和不影响外墙装修，屋面工程安排在主体结构完成后立即 进行。 5．做施工安排时，考虑夜 10 点至早 6 点不允许施工的影响。同时要处理好与周围 居民的关系，避免扰民和民扰。 施工总进度计划详见附表。
砖混结构专项施工方案
一、工程概况本工程为某房地产开发公司公寓项目，位于XX市区，建筑类型为砖混结构住宅楼。
主体结构采用砖混结构，屋顶采用钢筋混凝土结构。
工程总建筑面积为XX平方米，共XX层，其中地上XX层，地下XX层。
本方案针对砖混结构施工过程中的专项施工进行编制。
二、施工组织设计1. 施工顺序（1）基础工程：施工放线、基槽开挖、检查轴线、标高、浇垫层、养护等。
（2）主体结构施工：砌筑墙体、楼板、屋面板、楼梯等。
（3）屋面工程：防水、保温、隔热、找平等。
（4）装饰装修工程：室内外装修、安装工程等。
2. 施工人员组织（1）施工队伍：根据工程规模和施工内容，组建专业的施工队伍，确保施工质量。
（2）管理人员：配备项目总负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人等管理人员，确保施工顺利进行。
三、专项施工方案1. 基坑支护及降水工程（1）根据地质条件和周边环境，选用合适的基坑支护形式，确保基坑安全。
（2）合理设计降水方案，确保基坑内水位降至施工要求。
2. 砌体施工（1）严格按照施工图纸和规范要求进行砌筑，确保墙体垂直、平整。
（2）选用合格的砖、砂浆材料，确保砌体强度。
（3）加强施工过程中的质量控制，防止墙体裂缝、错缝等质量问题。
3. 钢筋混凝土施工（1）钢筋加工：确保钢筋加工质量，符合设计要求。
（2）模板安装：模板安装牢固、平整，符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：严格按照混凝土配合比进行浇筑，确保混凝土强度。
4. 脚手架搭设及拆除（1）根据施工需要，合理设计脚手架搭设方案，确保脚手架安全。
（2）搭设过程中，严格执行脚手架搭设规范，确保搭设质量。
（3）拆除脚手架时，注意安全，防止坠落事故。
5. 起重吊装及安装拆卸工程（1）选用合适的起重机械，确保起重吊装安全。
（2）严格按照起重吊装规范进行操作，确保吊装质量。
（3）安装拆卸过程中，注意安全，防止坠落事故。
四、施工进度计划根据工程规模和施工内容，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
砖混结构砖砌体施工方案 (1)
砖混结构砖砌体施工方案 (1)简介砖混结构是建筑中常见的结构形式，其砖砌体施工方案直接影响着建筑物的质量和安全性。
本文将围绕砖混结构砖砌体的施工方案展开讨论，包括施工前的准备工作、施工流程、施工注意事项等内容。
施工前的准备工作在进行砖砌体施工之前，必须做好充分的准备工作，确保施工顺利进行。
首先需要对施工现场进行清理，清除杂物和污物，保持施工区域整洁。
其次，要对质量合格的砖块和砂浆进行检查，确保施工材料符合标准要求。
另外，还需要准备好相应的施工工具和设备，如砖刀、水平仪、抹灰板等。
施工流程第一步：打墙线在进行砌墙前，首先需要根据设计要求和平面布置，在地面上打出准确的墙体位置线。
这可以通过使用墙体控制线和垂直线来实现。
第二步：涂水在进行砌砖之前，需要先将砖块浸泡在水中，使其吸水饱和，从而减少砖块对砂浆的吸水性。
这有助于提高砌体的强度和粘结性。
第三步：砌砖根据设计要求和砌砖标准，按照砌筑顺序将砖块逐层砌到墙体上。
在砌砖过程中，要保持砖块之间的间隙均匀，同时使用水平仪和垂直仪确保墙体的垂直与水平。
第四步：浮灰在砌砖完成后，需要进行浮灰处理，即将砌好的砖面用石膏抹灰，使其光滑平整。
施工注意事项在进行砖砌体施工时，需要注意以下几点：•砖块的选择应符合建筑设计和规范要求。
•砖砌体施工应按照设计图纸和规范要求进行。
•每一层砌墙后应及时修整，确保墙体垂直、水平。
•砌砖过程中要注意保持施工现场的清洁，避免砂浆流到地面造成污染。
结语通过本文的介绍，我们了解了砖混结构砖砌体的施工方案及其要点。
在实际工作中，施工人员应严格按照施工方案和规范执行，确保砌体施工工程质量和安全。
希望本文对您有所帮助，谢谢！以上就是关于砖混结构砖砌体施工方案的一些讨论，希望对您有所启发。
砖混结构的施工顺序及施工方案
砖混结构的施工顺序及施工方案一、基础施工在进行砖混结构的施工前，首先需要进行基础的建设。
基础施工是整个建筑工程的基础，影响着建筑的稳固性和安全性。
基础施工包括地基处理、基槽开挖、基础浇筑等步骤。
在进行地基处理时，需要根据设计要求进行地基的处理，确保地基的承重能力。
接下来是基槽开挖，根据设计图纸开挖适当大小的基槽，并进行垫层处理。
最后是基础浇筑，使用混凝土浇筑基础，确保基础的稳固。
二、主体结构施工1.砖体施工：主体结构的砌筑是整个砖混结构的核心，需要按照设计要求进行砌筑。
首先是砌筑墙体，根据设计图纸和标高要求，进行墙体砌筑。
注意墙体砌筑时要保证砌筑质量和垂直度。
同时进行梁和柱的浇筑，确保梁柱的稳固性。
2.钢筋施工：在砌筑墙体、柱梁过程中，需要进行钢筋的预埋和绑扎。
根据设计要求，将钢筋进行预埋固定在墙体、柱梁中，并进行钢筋连接和绑扎，确保主体结构的承载能力。
三、封顶及屋面施工1.封顶工程：在主体结构完成后，需要进行封顶工程。
封顶工程包括梁、板、柱的浇筑，梁柱连接处的处理等步骤。
在进行封顶工程时，需要注意施工安全，确保施工质量。
2.屋面施工：屋面施工是整个建筑的关键部分，影响着建筑的使用寿命。
在进行屋面施工时，需要选择合适的材料，并按照设计要求进行施工。
屋面施工包括防水层、保温层、砂浆层等工序，确保屋面的防水性能和保温性能。
四、收尾工程1.外墙装饰：外墙装饰是建筑外观的重要组成部分，影响着建筑的美观性。
在进行外墙装饰时，需要选择合适的装饰材料，并进行施工。
外墙装饰包括涂料、瓷砖、石材等装饰方式。
2.地面铺装：地面铺装是建筑的最后一个环节，影响着建筑的整体印象。
在进行地面铺装时，需要选择合适的铺装材料，并进行施工。
地面铺装包括瓷砖、地板、水泥砂浆等铺装方式，确保地面的平整和美观。
以上便是砖混结构的施工顺序及施工方案，每个施工环节都需要精心施工，确保建筑的稳固性和安全性。
希望以上内容能对您有所帮助。
砖混模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层砖混结构建筑，建筑面积为12000平方米，地上六层，地下两层。
基础为条形基础，结构形式为砖混结构，采用现浇钢筋混凝土楼板，外墙采用红砖砌筑，内墙采用加气混凝土砌块砌筑。
二、施工准备1. 材料准备：模板材料应选用符合国家标准的定型组合钢模板、竹胶板等，支撑材料应选用符合国家标准的方木、钢管等，连接材料应选用符合国家标准的扣件、螺栓等。
2. 机械设备准备：模板工程施工所需的机械设备包括塔吊、搅拌机、振捣器、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：模板工程施工所需人员包括施工员、技术员、木工、电工、起重工等。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据设计图纸和施工要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸、支撑形式等。
2. 模板制作：根据模板设计图纸，制作模板，确保模板的尺寸、形状、平整度等符合要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，将模板安装在相应位置，确保模板的垂直度、水平度、对位精度等符合要求。
4. 模板加固：对模板进行加固，确保模板在施工过程中稳定可靠。
5. 模板拆除：在混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序，将模板拆除。
四、施工要点1. 模板设计：模板设计应满足施工要求，确保模板的稳定性、可靠性和耐久性。
2. 模板制作：模板制作应保证尺寸准确、形状规则、表面平整。
3. 模板安装：模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的垂直度、水平度、对位精度等符合要求。
4. 模板加固：模板加固应采用合适的支撑形式，确保模板在施工过程中稳定可靠。
5. 模板拆除：模板拆除应在混凝土达到一定强度后进行，避免对混凝土结构造成损伤。
6. 模板清洗：模板拆除后，应及时清洗模板，确保模板的清洁和美观。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制模板、支撑、连接材料的质量，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保模板安装、加固、拆除等工序的质量。
3. 模板精度：严格控制模板的尺寸、形状、表面平整度等，确保模板的精度。
砖混结构主体施工方案
砖混结构主体施工方案一、工程概况砖混结构是建筑工程中常见的结构形式之一，其主要特点是由砖和混凝土组成，既具有砖的抗压性能，又有混凝土的抗拉性能。
在进行砖混结构主体施工时，需要考虑合理的施工方案，既保证施工质量，又提高施工效率。
二、施工前准备1.完成工程设计，明确建筑结构的尺寸、布局和荷载要求。
2.制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工工艺和质量要求。
3.准备好施工所需的材料和设备，确保供应充足。
三、施工工艺1. 地基处理•对地基进行整平和加固，确保稳定性和承载力。
•制定地基沉降观测方案，及时监测地基变形情况。
2. 基础施工•进行基础标高检查，确保符合设计要求。
•对基础进行浇筑，保证强度和稳定性。
3. 砖墙施工•进行砌体墙的施工，注意砌体的砌筑质量和垂直度。
•设置砌筑标高控制点，确保结构准确。
4. 梁柱施工•进行梁柱的浇筑，保证混凝土质量和梁柱连接的牢固性。
•对梁柱进行标高检查，确保结构准确。
5. 楼板施工•进行楼板的浇筑，注意混凝土浇筑的均匀性和充实度。
•加强楼板与墙体的连接，提高整体结构的稳定性。
四、施工质量控制1.对施工过程中的关键节点进行检查，保证施工质量。
2.进行施工过程的质量记录和检测，确保符合相关标准。
3.在施工结束后进行结构的验收，保证工程质量达标。
五、安全措施1.制定施工安全规范，保证施工人员安全。
2.安排专人负责施工现场安全监管，及时发现和解决安全隐患。
3.提醒施工人员注意个人防护和施工环境卫生，保障施工安全。
六、总结砖混结构主体施工是一项复杂而重要的工程过程，需要施工方案的科学规划和高效执行。
通过严格控制施工质量、加强安全管理和制定详细的施工计划，才能确保工程顺利完成并达到设计要求。
希望本文所述施工方案能为相关人员提供一定的参考和借鉴。
砖混结构房屋施工方案
砖混结构房屋施工方案一、前期准备工作1.1土地准备在施工现场进行现场勘测，并确保地基平整，无明显障碍物。
根据建筑设计文件及相关法规，对地基进行必要的加固和处理。
1.2材料采购根据建筑设计文件，统计所需的砖、水泥、沙石、钢筋等材料数量，并提前采购。
确保材料的质量和数量符合要求。
1.3施工人员和机具准备根据项目规模，确定所需的施工人员和机具，并进行培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作。
二、基础处理2.1地基处理在施工现场对地基进行挖掘和整平，确保地基平整，无松软、裂缝和潮湿等问题。
采取合适的地基加固措施，如灌注桩、钢筋混凝土地基等。
2.2基础施工根据建筑设计文件，进行地基基础施工。
包括打桩、浇筑混凝土基础、基础防水处理等。
确保基础牢固、稳定和防水。
同时，进行必要的地下管线布置和固定。
三、主体施工3.1梁柱施工根据建筑设计文件，进行梁柱的施工。
首先进行模板安装和检查，确保模板的平整和牢固。
然后进行钢筋的布置和绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。
最后进行混凝土浇筑，注意控制混凝土的施工质量。
3.2地板施工在梁柱完成后，进行地板的施工。
根据建筑设计文件，安装地板模板和梁模板，并进行检查。
然后进行钢筋的布置和绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。
最后进行混凝土浇筑，控制混凝土的厚度和施工质量。
3.3墙体施工根据建筑设计文件，进行墙体的施工。
首先进行墙模板的安装和检查，确保模板的平整和牢固。
然后进行钢筋的布置和绑扎，确保钢筋的位置和数量符合要求。
最后进行砖砌和砂浆的施工，控制砖缝和砂浆的厚度和施工质量。
四、屋面施工4.1屋面结构施工根据建筑设计文件，进行屋面结构的施工。
包括屋面桁架和屋面板等的安装。
保证结构牢固和稳定。
4.2屋面防水处理在屋面结构完成后，进行防水处理。
采用适当的防水材料和工艺，确保屋面的防水效果。
同时进行屋面防水层的检查和测试。
五、室内装饰5.1内墙装饰在墙体完成后，进行内墙的装饰。
砖混工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区砖混结构住宅楼，总建筑面积为12000平方米，建筑层数为6层，建筑高度为18米。
本工程采用砖混结构，基础为条形基础，墙体为砖墙，楼板为现浇混凝土板，屋面为钢筋混凝土屋面板。
本工程分为四个施工阶段：基础施工、主体结构施工、装饰装修施工和室外工程。
二、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸进行施工，确保施工质量。
2. 材料设备：准备好砖、水泥、砂、石子、钢筋、模板等施工材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 人员组织：组建专业的施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工进度。
4. 施工场地：对施工场地进行平整、排水，确保施工环境满足要求。
5. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
三、施工方案1. 基础施工（1）施工方法：采用条形基础，先挖土方，然后进行垫层、基础垫层、基础施工。
（2）施工步骤：挖土方→平整场地→铺设垫层→浇筑基础垫层→支模→绑扎钢筋→浇筑基础混凝土→拆除模板→养护。
2. 主体结构施工（1）施工方法：采用砖混结构，墙体为砖墙，楼板为现浇混凝土板。
（2）施工步骤：砌筑墙体→绑扎钢筋→支模→浇筑楼板混凝土→拆除模板→养护。
3. 装饰装修施工（1）施工方法：根据设计要求，进行墙面、地面、天花板的装修。
（2）施工步骤：墙面涂料、瓷砖粘贴→地面铺设→天花板吊顶→门窗安装→卫生间、厨房设备安装。
4. 室外工程（1）施工方法：根据设计要求，进行室外道路、绿化、排水等工程。
（2）施工步骤：道路平整→绿化种植→排水管道铺设→排水检查井施工。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照规范要求，对进场材料进行检验，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 工程检测：对关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场：确保施工现场安全、文明，严格按照规范要求进行施工。
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恩施职院D栋学生公寓主体工程施工方案编制单位：重庆佳信建设集团有限公司编制人：审核人：编制日期：二O O 八年十二月十日恩施职院D栋学生公寓主体分部工程施工方案我公司承建的恩施职院D栋学生公寓工程，砖混结构七层。
为了确保优质、低耗、安全、文明、高速完成该分部工程，根据设计图纸、施工组织总设计及现场实际情况编制，是指导该分部工程施工的重要文件。
一、主体概况二、施工组织1、主要管理人员及特殊工种的组成：公司领导兼总工卢红宇，项目经理窦吉林，施工员汪建华，安全员李作民，材料员李亚平，资料员汪前梅，塔吊司机方发军、陈宗敬，电工机修黄邦富，电焊工晏永生。
2、劳动力的组织计划：木工班15人，钢筋班8人，泥工班25人，按照生活区的布置住宿安排到位。
3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。
（按施工组织总设计的机械计划落实到位）。
4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节，使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。
5、技术组织，现场中、平、标高专人负责控制，组织质量员、施工员、资料员、班组长等相关技术人员，熟悉施工图纸，并进行方案编制、技术交底等工作，形成纪要。
三、进度计划主体总工期控制在90天。
1、施工顺序及流向考虑工程实际情况，主体施工从一区开始，分三个施工段，即1/1~6/1×A/1~P/1轴为第一施工段，1/3~4/2轴为第二施工段，4/2—23/2×A/2~G/2轴为第三施工段。
2、关键工期控制主体结构每层12天，七层共计84天，顶层水箱、女儿墙等6天完成。
3、施工网络计划（详见施工组织总设计网络计划图）4、控制进度计划顺利进行的具体措施：安排充足的劳动力，确保材料计划、机械设备计划，拉大作业面，提高工作效率。
采用胶合板模板、成型柱模、剪力墙模，节约劳动力、缩短施工周期。
主要管理人员驻守现场，以便及时发现和解决施工中的疑难问题，确保工期不耽搁、不延误。
坚持例会制度，对延误的工期进行分析，采取积极有效的措施进行补救。
四、主要施工方法及技术措施1、主体结构施工程序弹出梁、柱中心线及外边线和水平标高并做好标志绑扎构造柱钢筋砌筑墙体再弹出楼面以上500mm水平标高线并做好标志搭设外脚手架搭设内脚手架并铺设现浇板底板（包括楼梯支撑架及底模）绑扎圈梁及现浇楼板钢筋固定构造柱保护层胶垫及垫好圈梁和现浇板钢筋保护层清理垃圾，浇水湿润模板隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件、孔洞）测梁板上口水平标高、并做好标记浇捣柱、梁、板砼、楼梯砼（砼试块取样）拆模养护。
2、钢筋工程钢筋运至施工现场后，严格按等级、牌号、直径分别挂牌堆放，钢筋堆放离地不少于20cm，钢筋堆放处四周挖设排水沟，以利排水。
（1）钢筋连接：本工程柱钢筋全部采用绑扎，圈梁钢筋采用单面搭接焊，受力钢筋接头位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
（2）钢筋绑扎程序：绑扎柱筋梁筋板筋。
为确保钢筋工程施工顺利，要求钢筋翻样能及时准确地做出钢筋下料表和各种规格的计划，材料按上述绑扎顺序进场，及时做好半成品的加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。
（3）钢筋绑扎质量要求a、板钢筋的交叉点应用扎丝扎牢，不得有变形、松脱、位移。
b、所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求及施工验收规范。
c、所有箍筋均应与受力钢筋垂直，Ⅰ级箍筋弯钩呈135度角，弯钩长度不少于10d。
d、绑扎网片和钢筋骨架外形尺寸允许偏差（单位：毫米）：网眼尺寸：±20骨架宽及高：±5受力钢筋：间距±10 排距±5 箍筋间距±20e、钢筋的保护层厚度应符合下列规定（单位：毫米）：楼板：15梁和柱受力筋：25,±0.000以下板20 梁、柱受力筋30f、所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。
g、板钢筋网片除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可交叉间隔交错扎牢。
（4）钢筋绑扎要点：a、框架梁与次梁相交且底面相平时，次梁纵筋放在主梁纵筋上面。
b、构造柱箍筋绑扎前要检查柱主筋位置，如有偏差应及时校正。
c、双向配筋的板，板底短向钢筋放在下排，长向钢筋放在上排；板面短向钢筋放在上排，长向钢筋放在下排。
d、楼板上双层钢筋架立采用φ6钢筋撑脚，间距1m一个。
（5）质量保证措施a、楼板上所有电气管线必须在楼板底层钢筋铺设完后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。
b、柱、梁、板钢筋保护层垫块按间距0.7～1m设置，用扎丝与主筋扎牢。
c、钢筋在施工过程中，专职质检员应对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度、锚固长度等进行复核验收，不符合之处应及时派人整改直至合格。
d、在混凝土浇筑过程中，应派专人值班，如发现有松动，移位，保护层不符等情况应及时进行调整。
e、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中的外），在支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部做成1800弯钩。
f、梁、柱内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。
g、等高圈梁节点主次梁断面等高时，配筋应保证主梁的主筋位置：悬挑梁主筋放于梁筋之上，四边支承的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。
h、在柱纵向主筋搭接范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证柱主筋的位置，柱箍筋加密区长度不小500mm，且不小于1/6楼层净高。
（6）钢筋绑扎的注意事项a、柱子插筋的位移插筋预留时应考虑混凝土振捣时的影响，因此，在混凝土浇筑前和浇筑后均要检查插筋的位置，并用水平筋将插筋焊接固定。
b、梁的钢筋骨架尺寸偏小产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双脚箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。
c、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准绑扎前，要仔细检查钢筋加工的质量再进行绑扎。
d、梁、板上层钢筋在浇筑混凝土时被踩踏预防的方法是在浇筑砼前，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走、踩踏绑扎完成的钢筋骨架。
在绑扎钢筋时采用定位钢筋支撑（用镀锌钢管制作，上开槽，浇筑后初凝前拔除补浆）e、柱子骨架绑扎不够垂直竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后再上卡。
层高超过4.0m的柱子，绑扎钢筋时要搭固定架子，不允许踩踏柱子钢筋骨架绑扎柱箍。
3、模板工程（1）模板的选用和支撑a、梁、板模板梁侧模、现浇板模均采用胶合板。
现浇板下部支撑采用钢管。
支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。
对工程中截面较大的梁，梁截面加对拉铁丝进行模板加固。
b、柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向采用50mm×100mm方木做围檩。
柱箍设计形式为：用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板，再用步步紧加固。
c、楼板模板楼板模板计划采用30mm厚胶合板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。
平台支撑采用钢管脚手架搭设。
（2）模板施工a、柱模板安装程序：放线定位基准清除柱内垃圾模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱模固定安装柱模板时，为防止钢筋混凝土柱“烂根”，施工中柱子支模的模板应超出上层楼板（或梁）顶面30-50cm ，再支上层柱模。
超出楼板顶面（或梁顶面）模板不拆，并使上层柱模落在该层模板上，并向内收紧，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板（或梁顶面）浇筑混凝土时应捣实、振实。
b 、梁、板模板安装顺序：弹线定位梁底模、侧模安装绑扎钢筋复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。
梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成，该处极易出现关模不严密，缝隙过大，引起混凝土表面蜂窝、麻面的质量问题，因此，应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处的支模方法，一是要牢固可靠，同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。
施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。
预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。
（3）模板的拆除a、不承重模板拆模时，应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正。
b、承重模板（底模）拆除，应在混凝土强度达到下列要求时方可拆除，并有书面申请，经现场监理工程师同意签字后方可拆除。
构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土立方米抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50 >2，≤8≥75 >8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件——≥100c、已拆除模板及支架的结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。
当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，如加设临时支撑等。
（4）模板工程质量保证措施a、所有梁均由翻样给出模板排列图和支撑图，经项目部技术负责人审核签字后交班组施工，特殊部位应增设细部结构大样图。
b、当梁跨度≥4米时，底模按梁跨度的1/1000～3/1000起拱。
c、拆除后的模板，应将表面的混凝土残渣、垃圾清理干净，重新涂刷隔离剂后堆放整齐。
d、柱、梁、板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，保证新旧混凝土结合面的密实，浇筑前再行封闭。
e、模板安装完毕后，应由专职质检员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、对拉铁丝等进行全面检查，浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现有“跑模”等问题时应及时报告纠正。
f、所有楼板、墙板内的预留孔洞模板必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时模板振动移位或因混凝土的浮力而浮动。
4、混凝土工程（1）本工程砼以柱梁、板楼梯的顺序施工，按楼层划分施工段，分别组织流水施工。
（2）混凝土浇筑施工a、混凝土浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收记录表”，并由业主代表、监理工程师现场认可，方可允许浇筑。
b、混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板拼缝要堵严,防止漏浆。
c、浇筑柱子等深度较大竖向结构的混凝土时，若浇筑高度超过2米，为防止混凝土离析，应采用串筒、溜槽等工具，混凝土的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。
d、柱、梁混凝土振捣采用插入式振动棒，振动棒移动间距不宜大于400cm，振动时间≥15秒，一般振实至表面泛浆为止，尤其在钢筋及埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动棒要快插慢拔，振动棒应避免碰及钢筋、模板、预埋管线等。