模板安装与拆除安全施工方案(新版)

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模板安装拆除施工方案

模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3#、4#楼，二栋楼建筑面积共16185.47m2（其中3#楼11383.11m2、4#楼4802.36m2），建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层），不设地下室。

3#局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。

一层至五层层高为2.8m，六层层高为3.0m，屋顶跃层为3.83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20.60m （以设计室外地坪-1.05m为准，不含屋顶跃层）。

二、施工准备（一）材料及主要机具模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板），钢支撑现场散装散拆施工为主。

其中现浇平板及楼梯板采用木模板（竹胶合板）为主支设，梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。

钢（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。

宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。

定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等。

连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。

脱模剂：水质隔离剂。

工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。

（二）作业条件：1、模板设计：（1）确定所建工程的施工区、段划分。

根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。

（2）确定结构模板平面施工总图。

在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。

模板安装与拆除施工方案【完整版】

模板安装与拆除施工方案一、工程概况:本工程为济南军区青岛第二疗养院疗养食堂改扩建工程，位于青岛市太平角六路7号。

建筑面积：2590㎡，层数：地上3层，地下1层，结构类型：框架结构。

本工程为框架剪力墙结构，基础形式为条基（独立基础）+防水板，部分为筏板基础。

二、施工准备(一)技术准备1、认真熟悉施工图纸,了解设计意图,做好图纸会审工作.2、依据施工图纸,做好模板翻样工作.3、做好分项工程技术交底工作.(二)施工准备1、提前做好周转材料供应计划,为下步施工做准备.2、提前做好现场平面布置工作,对木工制作场地应及时规划搭建,并安装好制作机械.3、提前落实好施工操作班组,确保操作人员技术素质高,能吃苦耐劳,组织一支特别能战斗劳动力队伍.4、提前做好施工进度计划,并根据施工进度计划,及时做出各阶段材料供应计划,劳动力组织计划,设备进场计划及资金使用计划,为如期完成进度计划,提供有力保障.5、材质要求：本工程选用胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、顶托、木方等，材料的材质符合有关的专门规定。

模板及其支架符合以下规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

(三)机械准备木工机械主要有:1、圆盘锯2台2、手提锯4台3、手电钻6把（四）劳动力组织根据现场实际工程量结合总进度计划要求,基础及主体施工阶段计划投入木工80名。

三、模板搭设要求1、模板支架由架子工搭设和拆除，作业人员必须持证上岗。

2、模板支架须用钢管和扣件搭设成支撑系统，严禁使用木、竹等材料搭设。

3、模板支撑系统具有足够的承载力，模板的每根立柱底部均设置木垫板、钢底座。

4、模板支撑系统按要求设置立柱和纵横向扫地杆，模板立柱间距不大于 1.2m；应按规定增设纵横向大横杆，步距应由计算决定，但最大步距不超过 1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不大于50cm。

模板施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。

本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。

本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。

为确保施工质量，特制定本模板施工方案。

二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。

2. 质量第一，严格按照规范要求施工。

3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。

4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。

三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。

（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。

2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。

（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。

（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。

3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。

（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。

（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。

4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。

（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。

（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。

5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。

（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。

（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。

四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。

（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。

2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。

模板工程安装及拆除安全施工措施

模板工程安全施工方案一、材料准备1、采用竹胶合模，顶柱采用钢管。

二、模板安装应注意的事项1、顶柱要垂直、平整，竹胶合模板应平整、光滑。

2、模板及其支架在安装过程中，为防止倾覆，按规定间距设拉杆，作为临时固定。

3、为了便于钢筋的绑扎、安装和混凝土浇捣、养护，我们在模板的支架的构造上做到合理简单，装拆方便。

4、模板及其支架具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土自重和侧压力，以及在施工中产生的荷载。

5、为了做到模板的接缝严密不漏浆，我们采取在现浇板模板上粘贴胶带纸，梁侧及侧模上用铁皮钉设接缝部位，竖向模板，如柱模接缝处用密封压条等措施，确保混凝土在浇捣过程中不漏浆。

6、梁底的支撑系统采用支柱（琵琶撑）、桁架和钢管支撑。

7、为了避免在施工中因为模板支撑经重力压缩下降造成梁低下垂以及抵消外观视差影响，现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板支撑时做到起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。

8、为了模板起拱而不减少梁的截面高度，且针对有关施工单位用定型模做梁侧模因起拱困难而不起拱，我们采取将跨中间向上起拱改为梁端底模下降的措施，这样的起拱方法即便于支撑，又使梁跨中的截面尺寸不变，保证了结构的安全性。

9、为了节约增收，便于模板的周转，施工时将梁底模板外面顶梁侧模是便于梁底起拱和先拆除梁侧模。

10、柱模在梁断面外留缺口，梁底顶到柱帮上，是便于梁、柱模单独调整标高，且易拆除。

11、大梁底模安装时，支撑拉杆不应与脚手架或其它不稳定物体连接，在混凝土浇筑过程中，要有专人负责看模，发现变形、松动要及时加固修理，防止塌模伤人。

12、在安装梁、墙模板时，高度超过2m时，应搭设临时操作平台，不得在梁底模上操作和行走。

安装时按自上而下的顺序进行，并且安装牢固，保证模板的整体稳定性。

三、模板拆除1、模板拆除前应填写拆模申请表，并经管理人员同意后方可拆除。

2、模板拆除时，严禁区使用重锤敲击，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。

定型组合钢模板安装与拆除安全技术（三篇）

定型组合钢模板安装与拆除安全技术定型组合钢模板安装与拆除是建筑施工过程中常用的一种支撑结构，其安装与拆除的过程需要严格遵守一系列安全技术，以确保施工人员的生命安全和工程质量。

本文将详细介绍定型组合钢模板安装与拆除的安全技术，以帮助施工人员正确操作，降低事故发生的概率。

一、定型组合钢模板安装安全技术1. 安全准备工作安装前应充分了解工程图纸、设计要求和安装方案，制定详细的安全操作规程，并进行安全技术交底。

施工现场应清理干净，杂物和障碍物应及时清除，地面要平整、牢固。

安装人员需要配备安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护用品，并进行马桶练兵。

2. 确保基础稳固在安装前，需要对基础进行检查，确保基础的稳固性。

底座应选择坚实平整的地面，开挖出合格的承台，承台上应加上水泥砂浆垫层进行填实。

将承台表面与定型组合钢模板底板接触紧密，不得有缝隙。

3. 安装前先试装在正式安装定型组合钢模板之前，应先进行试装。

试装时应确认模板的质量和安装位置是否合理，模板的连接是否稳固，支撑是否坚固。

对于大面积的模板，还需要使用水平仪进行调整，保证水平度和垂直度。

4. 合理分配工作任务安装时应根据施工图纸及安装方案，合理分配工作任务，明确各人员的职责和工作工序。

在安装过程中，应保持良好的沟通和配合，避免交叉作业和工作冲突。

同时，需要有专人负责全面监督和协调工作，确保施工的连贯性和正常进行。

5. 定期检查和维护在安装过程中，应定期检查定型组合钢模板的支撑结构是否稳固，连接是否松动，以及是否有损坏或磨损现象。

如发现问题应及时处理，更换损坏的部件，保证安全顺利进行。

施工结束后，还应对定型组合钢模板进行清理、检查和存放，以备下次使用。

二、定型组合钢模板拆除安全技术1. 安全准备工作拆除前应对工程现场进行安全检查，排除安全隐患，确保施工人员的安全。

需要对拆除操作进行详细的安全交底，明确各人员的职责和操作规程。

拆除人员应戴好安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，并进行适当的体能训练。

模板专项安全方案

大型模板安装与拆除专项安全方案一、模板安装和拆除施工的安全技术措施施工所用的模板主要有钢模和木模两种。

（一）模板安装1、弯曲十分厉害和脆性木材不宜用作模板和支架，宜选用挠曲变形较小的松木或竹胶板制作模板。

木材的含水率不宜大于25%，以保证模板和支架牢固可靠。

2、模板、模板固定件和支撑模板的支架必须保证满足荷载要求，以防止在作业过程中模板支架断裂、坍塌、倾覆等造成事故。

3、支撑模板的立柱材料、间距和剪刀撑纵横向支撑设置符合施工方要求，立柱底部应有垫板，立杆间距不大于2m，高度不超过2m设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑；4、支架必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保证所灌筑的结构不下沉和倾覆，承载力不够的土基用混凝土硬化处理。

5、模板和其支撑结构应考虑便于装拆，在模板支撑的支柱、支架等适当部位应设置木楔子或其它松动支架构件的装置，以免在以后造成拆除困难而发生事故；6、模板上的材料堆放应均匀并不得超过施工方案的规定；7、预制现场必须选择远离易燃等设施的场地。

8、模板开始制作前，安全员、施工员应组织木工、钢筋工、混凝土工了解构筑物各部位的形状、尺寸及布置情况与相邻构筑物的关系，确定制作、安装、拆除模板的施工方案和应采取的安全措施。

9、在安装模板的现场，应设立警戒标志，禁止非作业人员进入施工现场。

所有作业人员应戴安全帽，将工具装在工具包内，以防止上下交叉作业时坠物伤人。

垂直运输模板或其它材料时，应有专人指挥负责作业安全。

10、在安装高度大于2m以上构筑物的模板时，必须配置上下扶梯，并在临边视情况设置安全护栏、安全网等防护设施。

11、模板在安全系统未钉牢固之前，人员不得上下。

12、模板安装完成后，木工班组行进行安全自检，然后由专职安全员、施工员以及灌筑混凝土班组进行交接验收，双方签证。

二、模板拆除1、拆模时设警戒线并有专人监护，不得留有拆除的悬空模板。

2、模板、支架的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定（1）非承重侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不至于因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板；（2）钢筋混凝土结构的承重模板、支架，在混凝土强度符合设计强度标准的75%的要求后，方可拆除。

模板拆除专项施工方案(1)

模板拆除专项施工方案(1)
一、前言
本专项施工方案旨在指导模板拆除施工过程中的安全操作，提高施工效率，确保施工质量。

二、施工前准备
1.制定施工计划，明确拆除范围、拆除顺序和安全措施；
2.确保施工人员具备相关操作证书和经验；
3.指定专人负责施工现场安全管理；
4.检查并准备必要的施工设备和工具；
5.做好现场交通和人员防护措施。

三、施工流程
1.根据施工计划，确定拆除的模板区域；
2.做好临时支撑工作，确保拆除过程中模板不倒塌；
3.采用合适的工具，开始拆除模板；
4.将拆除的模板及时清理整理，避免施工现场混乱；
5.定期检查施工现场安全情况，及时处理问题。

四、安全措施
1.戴好相关安全防护用具，如安全帽、手套等；
2.严禁未经培训的人员参与拆除工作；
3.在拆除过程中注意防止木屑飞溅，避免伤人；
4.注意防止工具误伤他人或自己，确保操作安全；
5.若遇特殊情况需停工时，尽量保持现场整洁，避免安全隐患。

五、施工结束
1.检查施工现场并清点施工设备，及时整理妥善存放；
2.编制拆除报告，记录关键信息和工作量；
3.汇总施工过程中的经验教训，及时总结改进。

六、总结
以上是模板拆除专项施工方案的基本内容，希望能对相关工作提供参考。

在实际施工中，一定要严格按照规定操作，确保施工安全和质量。

模板安装拆除施工方案

模板工程施工方案一、工程概况本群体工程为新疆奇正房地产开发有限责任公司开发的和顺花园二期3＃、4＃楼，二栋楼建筑面积共16185。

47m2（其中3＃楼11383.11m2、 4#楼4802.36m2)，建筑总层数均为地上六层、局部七层（顶层为跃层)，不设地下室.3#局部一层为商铺，二至六层为住宅楼，其余楼号一至六层均为住宅楼。

一层至五层层高为 2.8m，六层层高为 3.0m,屋顶跃层为3。

83m（至坡屋脊顶），建筑总高度（设计室外地面至女儿墙顶）为20.60m（以设计室外地坪—1.05m为准，不含屋顶跃层）。

二、施工准备（一)材料及主要机具模板工程以组合钢模板及木模板（竹胶合板），钢支撑现场散装散拆施工为主。

其中现浇平板及楼梯板采用木模板(竹胶合板）为主支设,梁、柱、墙及其它现浇构件采用钢模板为主支设。

钢(竹)胶合板块:长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm。

宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。

定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm （1200、1500、1800mm);阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）等。

连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、对拉片等。

脱模剂：水质隔离剂。

工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等.(二）作业条件:1、模板设计：(1）确定所建工程的施工区、段划分。

根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序）的作业量.（2）确定结构模板平面施工总图。

在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。

工程模板拆除施工方案范本

工程模板拆除施工方案范本一、前言随着城市建设的不断发展，许多老旧建筑物逐渐成为城市发展的瓶颈，需要进行拆除改造，以满足城市的发展需求。

为此，本施工方案对工程模板拆除的具体施工方案进行了详细规划和设计。

二、施工背景工程模板在建筑工程中使用广泛，随着时间的推移和建筑物的更新换代，工程模板也需要拆除。

本次施工项目是对一栋建筑的工程模板进行拆除工作，为后续的建筑改造工程做好准备。

三、拆除范围1. 拆除范围包括建筑物内外的所有工程模板，包括楼板、墙体、梁柱等全部工程模板。

2. 拆除范围还包括与工程模板相连的支撑材料及其他辅助设施的拆除，确保拆除过程安全有效。

四、施工方案1. 施工前的准备工作（1）制定施工方案和安全技术措施，保证施工过程安全可控。

（2）清理施工现场，包括清理工程模板附着的废弃物料和杂物，确保施工环境整洁。

（3）搭建临时工程设施，包括搭建施工平台、安全护栏等临时设施，确保施工人员安全。

（4）布置必要的机械设备和工具，包括拆除机、起重设备、手动工具等。

2. 施工过程（1）制定拆除顺序和方法，包括楼板、墙体、梁柱的拆除顺序和方法，确保拆除过程安全有序。

（2）安排专业拆除人员进行拆除作业，保证拆除过程高效、安全。

（3）配合机械设备进行拆除作业，包括使用起重设备进行模板的吊装和搬运，保证拆除作业的顺利进行。

3. 施工安全措施（1）施工现场设置明显的标识和警示牌，包括施工区域划分标识、危险警示标识等，提醒所有人员注意安全。

（2）执行严格的施工安全管理制度，包括每日安全例会、施工现场巡查等措施，确保施工过程的安全。

（3）配备必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，保障施工人员的人身安全。

（4）使用专业人员进行拆除作业，避免人员操作不当导致事故。

五、拆除后的处理1. 对拆除的工程模板进行分类处理，包括可回收的部分进行分类存放，不能回收的部分进行环保处理，确保施工现场环境干净整洁。

2. 对施工现场进行清理，包括清除拆除后的余渣、废料等，确保施工现场整洁。

大模板安装和拆除范本

大模板安装和拆除范本标题：大型模板安装和拆除范本引言：大型模板的安装和拆除是在建筑工程中不可或缺的环节，它们不仅需要高度的技术能力，还需要严格遵循安全操作规程。

本文将介绍大型模板的安装和拆除的具体步骤和要注意的事项，以便工程人员在实践中有一个清晰的指导。

一、准备工作1.选材：在安装大型模板之前，首先需要选择合适的模板材料。

根据具体的工程需求和安全要求，可以选择钢板、钢管、木材等不同材质的模板。

2.测量：在进行模板安装之前，需要进行精准的测量工作，以确保模板的尺寸和位置的准确性。

在测量过程中，需使用专业的测量工具，并在记录测量数据时保持准确和一致。

二、模板安装步骤1.模板设计和计划：根据建筑设计图纸和相关要求，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸和支撑结构，制定模板安装计划。

2.基础准备：在进行模板安装之前，需要对施工现场进行基础准备工作，确保地面平整、坚实，并进行必要的清理和处理。

3.模板制作和搭设：根据设计图纸和计划，使用适当的材料制作模板板件，并根据要求进行搭设。

搭设过程中，要保证模板的稳定性和平整度，确保能够承受施工过程中的荷载。

4.模板支撑和加固：在模板搭设完成后，需要进行支撑和加固工作，以提高模板的稳定性和承载能力。

支撑结构的选择应根据具体情况和要求进行，常用的支撑方式有钢管支撑、撑杆支撑等。

5.检查和调整：在模板搭设完成后，进行一次全面的检查和调整工作，确保模板的安装质量和使用可靠性。

对于发现的问题，要及时进行修复或调整。

三、模板拆除步骤1.安全措施准备：在进行模板拆除之前，要做好相应的安全措施准备。

包括通知相关人员参与，并戴好安全帽、护目镜等个人防护用品。

2.拆除顺序和方法：按照事先制定的拆除顺序，采用适当的拆除方法进行拆除工作。

一般情况下，从上到下逐层拆除是比较安全和高效的方法。

3.拆除过程中的注意事项：(1)严禁乱扔或乱抛模板板件，以免造成伤害。

(2)拆除过程中要注意周围的人员和设备的安全，确保无人员或物体在拆除区域内。

模板安装及拆除施工方案

51#楼模板安装及拆除施工方案一、工程概况及编制依据1、本工程位于南宁市江南区壮锦大道与那洪大道交叉口，框架结构，六层住宅楼，建筑面积为4200.19m2，建筑物为正南朝向，长51.8m，宽为11.4m，高度为21.5m。

基础独立基混凝土强度为C30;地梁混凝土强度为C25；抗震等级框架为四级，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。

最大柱截面尺寸400×1300mm2，最大梁加大的截面250×1000。

设计单位为广西天艺建筑设计有限责任公司。

2、本施工方案的编制主要参考《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）。

二、施工准备1、材料：（1）木模板：20厚胶合板及小量松木板（2）木枋：50×100或60×80杉枋或松枋（3）支承系统：φ70以上圆木支撑。

2、作业条件（1）木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。

（2）模板配置：柱配置一套模板，梁底板配二层，楼板配置二层（楼板不得裁割胶合板，空缺部分用20厚松散板补）。

（3）根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。

（4）柱筋绑扎完毕：水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。

（5）按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。

三、模板的配制与安装（一）模板配制方法1、按图纸尺寸直接配制模板。

（二）模板配制的要求1、本工程采用木模板及胶合板施工，所采用木材不得有脆裂，严重扭曲和受潮，容易变形的木材。

2、侧模木板厚20mm。

3、底模木板厚20mm。

（三）模板安装要求1、保证结构和构件各部分形状，尺寸和相互位置的正确。

2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

3、装拆方便，能多次周转使用。

4、模板拼缝严密、不漏浆。

5、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉。

模板安装(拆除)工程专项施工方案

模板安装(拆除)工程专项施工方案一、施工前准备1.制定施工方案：根据实际场地情况和工程要求，制定详细的施工方案，包括安装工作流程和拆除工作流程。

2.安全防护措施：确定施工区域，设置安全警示标识，配备必要的安全防护装备，确保施工人员的安全。

3.检查设备工具：检查施工所需设备和工具的完好性，保证施工过程中的设备使用正常。

4.现场勘察：对施工场地进行勘察，了解场地情况、环境因素，及时发现潜在安全隐患。

二、模板安装施工流程1.准备工作：确定模板安装位置，清理安装区域，确保施工现场整洁。

2.模板安装：根据设计要求，进行模板的精准安装，保证位置准确、稳固可靠。

3.质量检查：对安装完成的模板进行质量检查，确保符合相关标准和技术要求。

4.安全防护：设置必要的安全警示标识，保障施工人员的安全。

三、模板拆除施工流程1.拆除准备：确定拆除计划，清理拆除区域，排除周围障碍物。

2.模板拆除：根据拆除计划，有序拆除模板，注意避免对周围环境造成影响。

3.清理整理：清理拆除后的现场，确保整洁，避免对周围环境产生污染。

4.安全检查：对拆除完成后的现场进行安全检查，确保无安全隐患。

四、施工验收1.施工验收：根据相关标准和技术要求，进行施工质量验收，确保施工质量符合要求。

2.整改不合格处：如发现施工存在质量问题，及时整改，并重新进行验收。

3.完成报告：完成施工报告，记录施工过程中的重要信息和问题处理情况。

五、安全注意事项1.严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。

2.配备必要的安全防护装备，如头盔、安全带等。

3.确保施工现场整洁，减少安全事故发生的可能性。

以上是模板安装(拆除)工程专项施工方案，希望能够为施工工作提供一定的指导和参考，确保施工过程的顺利进行。

模板安装与拆除施工安全操作规程（3篇）

模板安装与拆除施工安全操作规程1. 引言本规程旨在指导模板安装与拆除施工过程中的安全操作，有效预防事故的发生，确保施工人员的人身安全和工作质量。

2. 操作前准备2.1 确保施工现场的安全环境，排除可能存在的安全隐患，如杂物清理、电线整理等。

2.2 检查所需要使用的模板和工具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.3 了解模板结构和组装方式，掌握施工工艺和注意事项。

3. 模板安装操作流程3.1 搭设脚手架或安全网，确保施工高处的稳固和安全。

3.2 根据设计图纸和标准规范，正确分配模板的数量和尺寸。

3.3 按照规定的顺序和方法进行模板的组装，并使用正确的连接件进行固定。

3.4 在组装完成后，进行模板的检查和调整，确保其平整度和稳定性。

3.5 在安装模板的过程中，要注意人员的站立位置和动作，避免发生滑倒、坠落等事故。

3.6 完成模板的安装后，对所使用的脚手架和安全网进行清理和维护，确保其功能完好。

4. 模板拆除操作流程4.1 在拆除模板之前，先进行周围环境的检查和处理，确保安全的进行拆除工作。

4.2 按照拆除的顺序和方法，逐步拆除模板，并撤离施工现场。

4.3 当有多层模板需要拆除时，应先拆除上层模板，再进行下层模板的拆除。

4.4 在拆除模板的过程中，要注意材料坠落和坍塌的可能性，采取安全措施并配备必要的个人防护装备。

4.5 对拆除完成的模板进行清理和整理，分类存放或及时处理废弃物。

5. 安全注意事项5.1 模板安装与拆除过程中，人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

5.2 施工人员必须经过相关培训，掌握基本的模板安装与拆除技术和操作规程。

5.3 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火和易燃物品，确保施工现场的消防安全。

5.4 施工现场应设置明确的安全警示标识，提醒人员注意安全。

5.5 若发现安全隐患或异常情况，应立即向上级报告并采取相应的措施，确保施工的顺利进行。

6. 总结本规程对模板安装与拆除施工过程中的安全操作进行了详细阐述，包括准备工作、操作流程和安全注意事项，为施工人员提供了明确的指导，有助于预防事故的发生。

模板安装与拆除安全施工方案（二篇）

模板安装与拆除安全施工方案一、工程概况：本工程为___公司开发的___楼工程，工程地点为___#。

工程建筑面积___m2，共六层并设阁楼。

工程采用砖混结构，建筑物形状为长方形。

本工程建筑等级为二级，耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度。

建筑物使用年限为___年。

工程计划开工日期为年月日，工程计划竣工日期为年月日。

工程施工总日历天数为天。

工程设计单位为___设计公司；勘察单位为___地质勘察研究院；监理单位为___监理有限公司；施工单位为___公司。

工程施工范围为土建、水、电全部工程项目。

为确保工程安全如期完成，特制定本方案。

二、模板的___与拆除模板的___制作在整个建筑工程中起重要作用，为了混凝土结构工程施工及验收中做到技术先进，经济合理，保证安全，达到文明施工，特制定本方案如下：1、模板的材料宜选用钢模、胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、木材等，材料的材质应符合有关的专门规定。

2、模板及其支架必须符合下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。

（2）具有足够的承载能力、刚度、稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。

3、模板___安全措施：（1）在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，采用___V 的低电源或采用取取它有效的安全措施。

（2）登高作业时，连接件必须放在箱盒或共具代内，严禁放在模板或脚手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。

（3）钢模板用于高耸建筑施工时，应有防雷击措施。

（4）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手架板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢固。

（5）装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过___米时必须打设脚手架。

装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。

（6）___墙、柱模板时，应随时支撑牢固，防止倾覆。

大模板安装与拆除安全要求（三篇）

大模板安装与拆除安全要求1.大模板堆放的安全要求1.1大模板堆放的安全要求平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。

1.2大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线。

1.3平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。

大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。

在地面存放模板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。

对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。

2.大模板安装安全要求2.1大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。

2.2大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。

如有损坏，应及时修好。

大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。

2.3大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。

吊运安装过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

2.4吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可吊运同一房间的两块板，但禁止隔着墙同时吊运另一面的一块模板。

2.5大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，应用支架固定并支撑牢固。

双面模板就位后用拉杆和螺栓固定，未就位和固定前不得摘钩。

2.6组装平模时，应及时用卡或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒；安装外墙外模板时，必须将悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩。

外墙外模板安装好后要立即穿好销杆，紧固螺栓。

2.7有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。

里外角模和临时摘挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

2.8模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。

墩身模板安装、拆除安全专项施工方案

墩身模板安装、拆除安全专项施工方案编制：审核：批准：二〇二〇年五月目录一、编制范围......................................... - 1 -二、工程概况......................................... - 1 -三、墩身模板配置..................................... - 1 -四、模板施工工艺..................................... - 2 -5、模板保养及维修................................. - 6 -6、二次模板安装................................... - 6 -7、脱模及养护..................................... - 6 -五、施工安全方案.................................. - 7 -1、危险因素及其应对措施........................... - 7 -2、6个危险源的预防措施............................ - 8 -3、安全管理措施.................................. - 10 -4、安全操作规程.................................. - 10 -墩身模板安装、拆除安全专项施工方案一、编制范围某某铁路某某特大桥、牵出线大桥工程，起始里程为DK70+983.73,终止里程为DK75+740.57。

二、工程概况某某特大桥全长4756.84m，起始里程为DK70+983.73,终止里程为DK75+740.57，孔跨布置为2×（2×20+12×24+172×32+1*（32+48+32）+1*（40+64+40））m。

大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程(3篇)

大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程模板堆放、安装和拆除是建筑施工中重要的环节，涉及到人员安全和工程质量。

为了保障施工过程的安全性，需要制定相应的安全技术规程。

本文将详细介绍大模板的堆放、安装和拆除的安全技术规程，以确保施工过程的安全和顺利进行。

一、堆放安全技术规程1. 堆放区域选择(1) 确保堆放区域面积充足，洁净整齐，无障碍物和杂物干扰；(2) 确保堆放区域平坦、坚实、无坑洼，防止模板倾斜或倒塌；(3) 禁止在堆放区域附近设置易燃易爆物质，确保安全隐患被最大程度地消除。

2. 堆放标准规程(1) 按照实际工程需要，规定大模板的规格、型号、数量，确保堆放安全；(2) 大模板应按照尺寸、形状分类堆放，避免乱堆乱放。

3. 堆放操作规程(1) 堆放时，应先将地面清理干净，确保基础平整；(2) 每层模板均应叠放整齐，防止模板倒塌或滚落；(3) 模板堆放高度不得超过规定限制，以免引发安全事故。

4. 堆放安全检查(1) 模板堆放前，应进行安全检查，确保模板完好无损；(2) 定期对模板堆放进行巡查，及时处理发现的安全隐患。

二、安装安全技术规程1. 安全技术准备(1) 确定安装区域，标明安装位置和方向，做好标识防止混乱操作；(2) 安装前，检查模板、螺栓等材料是否完好，确保其安全性。

2. 安装施工规范(1) 按照设计要求和施工图纸，准确测量安装位置和尺寸；(2) 确保模板的连接牢固，防止装配过程中模板的错位或倾斜。

3. 安装作业安全要求(1) 安装作业时，严禁趴窝、跳板等方式进行悬空作业；(2) 若安装高度超过规定标准，应搭设安全临时平台，为作业人员提供安全保障；(3) 安装时，应有专人监督和指挥，确保作业过程合理、顺利。

4. 安装安全检查(1) 安装完毕后，应进行安全检查，确保模板安装牢固、稳定；(2) 发现安全问题时，应及时修复或更换，确保施工安全。

三、拆除安全技术规程1. 拆除前的准备工作(1) 在拆除前，进行安全评估和方案制定，确定拆除的顺序和方法；(2) 围挡拆除区域，确保安全范围内无人员活动，防止人员受伤。

模板安装与拆除施工方案

模板安装与拆除施工方案目录......................................................................... 错误!未定义书签。

第一章、编制依据 . (1)1.1编制依据 (1)第二章、工程概况 (1)第一节、简介 (1)第三章、方案选择 (2)第四章、梁板模板支撑体系的施工设计与搭设 (3)第一节. 支撑模板体系的施工设计 (3)第二节. 模板体系的施工搭设 (3)第三节. 搭设作业注意事项 (7)第四节. 施工过程中的检查及验收 (7)第五章. 模板拆除 (8)第一节. 模板拆除的技术要求 (8)第二节. 模板拆除的安全要求 (9)第六章. 施工安全治理 (10)第一节. 安全治理人员安排 (10)第二节. 安全、环保文明施工措施 (11)第七章．模板技术措施 (11)第一节. 进场院模板质量标准 (11)第二节. 模板安装质量要求 (12)第三节. 其他注意事项 (14)第四节. 脱模剂及模板堆放、修理 (15)第八章．监测措施 (15)第九章、模板施工应急救援预案 (16)第一节.高处坠落和物体打击事故应急救援预案 (16)第二节.触电事故应急救援预案 (16)第三节.机械损害应急救援预案 (16)第四节.模板.脚手架坍塌应急救援预案 (17)第五节.消防事故应急救援预案 (17)第六节.项目部应急救援小组与责任 (18)第十章、混凝土浇筑方案 (19)第一节.混凝土浇筑方案 (19)第十一章、运算书 (20)第一节柱模板运算书 (20)第二节梁木模板与支撑运算书 (24)第三节扣件式钢管模板支撑运算书 (27)第十二章、附图 (32)第一章编制依据第一节、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）中国建筑工业出版社；3、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中国建筑工业出版社；5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）6、广西《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618-2009）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JBJ130－20118、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－20119、住房和城乡建设部建质「2009」87号文件规定10、本工程的图纸及施工组织设计11、东通大厦服务楼工程施工合同。

模板安装与拆除技术施工方案

模板安装与拆除技术施工方案一、施工方案概述本施工方案将详细介绍模板安装与拆除的整个施工过程，并提供详细的安全措施和施工方法。

二、施工方案详述1.施工前准备1.1确定施工计划：根据设计要求，确定模板的安装位置、施工顺序和施工时间计划。

1.2准备模板材料：按照施工计划，准备好所需的模板材料，包括模板板材、横梁、立柱、支撑杆等。

1.3检查模板材料：在施工前，对模板材料进行检查，确保其完好无损、尺寸准确，并做好标记，以便在安装过程中准确使用。

1.4制定安全措施：根据模板安装与拆除的特点和施工环境，制定详细的安全措施，包括穿戴安全防护用品、合理安排作业人员和观察员的位置、建立安全警示标志等。

2.模板安装2.1安装模板支撑：根据设计要求，确定模板支撑的位置和高度，采用支模立杆、扣件和铁丝等进行固定，确保支撑牢固和稳定。

2.2安装模板板材：根据设计图纸和安装顺序，使用螺栓、钉子等将模板板材固定在模板支撑上，注意固定的位置和方法，确保模板板材平整、牢固。

2.3安装横梁和立柱：在模板板材安装完成后，根据设计要求，安装横梁和立柱，使用扣件等固定，确保整个模板系统的稳定。

2.4检查模板安装质量：在模板安装过程中，及时检查模板的安装质量，包括支撑的牢固性、模板板材的平整度和立柱、横梁的垂直度等。

3.混凝土浇筑3.1监测模板系统：在混凝土浇筑前，对模板系统进行检查，确保其稳定性和承载能力。

3.2进行混凝土浇筑：根据设计要求和浇筑顺序，进行混凝土浇筑，确保浇筑的质量和顺序。

3.3清理停保护：在混凝土浇筑完成后，及时清理停保护现场，保证施工安全。

4.模板拆除4.1确定拆除顺序：根据混凝土的强度和设计要求，确定模板的拆除顺序，确保不影响整个施工进度和结构的安全性。

4.2模板拆除前检查：在拆除模板前，对模板系统进行检查，确保其稳定和承载能力达标。

4.3模板拆除：采用工具和机械设备，对模板进行拆除，保证拆除的安全性和施工进度。

4.4清理现场：在模板拆除完成后，及时清理现场，保持施工区域的整洁。