矿山破碎机的除尘措施方法

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某石灰石矿破碎筛分车间的除尘设计

某石灰石矿破碎筛分车间的除尘设计摘要：石灰石破碎和筛分过程中会产生出大量的粉尘，这些粉尘不仅危害人体健康还污染大气环境，因此对其破碎和筛分车间的除尘十分必要，本文以某工厂石灰石破碎筛分车间的除尘为例进行设计，根据笔者的多年实践经验，首先结合该车间的地理位置等实际情况首先选定合适除尘方案，根据方案进行除尘设计，包括除尘设备密闭方式的选定和除尘系统设备的选型。

经实践证明该设计方案有效合理。

关键字：石灰石；破碎；筛分；除尘1 绪论粉尘污染环境、危害人类身心健康, 工矿企业是产生粉尘的主要源地, 而除尘器是从源头上治理粉尘的主要设备之一。

石灰石粒是工厂炼钢阶段主要的材料，然而石灰石粒的生产又包括破碎、筛分两道工序，由于这两道工序在施工过程中要保持场地和材料干燥从而保证材料筛分质量，所以施工过程不可避免的要产生大量的粉尘，表一为施工现场各个采样点的两个车间的粉尘浓度。

由于大量的粉尘严重危害着现场施工人员的身体健康，同时若不对这些粉尘做出处理而直接排放至大气则会造成环境污染，此外，空气中存在大量粉尘存在着爆炸的隐患。

因此，石灰石矿车间的除尘系统是十分重要和必要的，它是避免以上危害的主要手段。

2 除尘方案的选定为方便原材料的运输，该石灰石矿破碎和筛分车间在山的旁边，其中破碎车间的数量为1，筛分车间的数量为2，它们呈直角三角形的分布方式，这种方式由于管路布置的限制，不能采用集中除尘的方式，根据该车间的具体情况，经过进行综合的经济技术分析，笔者最终决定对破碎车间和筛分车间分别进行除尘，其除尘系统相互独立，其系统如图1所示：1􀀁一密闭；2一袋式除尘器；3一引风机；4一振动筛；5一旋风除尘器；6一袋式除尘器；7一引风机3 除尘设计根据选矿厂的生产工艺、设备布置等现场条件,对矿石在运输、破碎过程中产生的粉尘进行捕集, 设计除尘系统。

破碎车间的除尘系统采用的是密闭抽尘净化系统，即对破碎车间的颚式破碎机进行局部密闭，然后由于引风机内部压力小于其外界的气压所以含有大量粉尘的空气在负压的作用下进入除尘管路，从而进入除尘器，经除尘器净化过的空气方可排入大气。

矿山破碎机除尘器

矿山破碎机除尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆破、装运、破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境。

无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度每米。

可达数百或上千毫克。

井下破碎硐室无防尘措施时，粉尘浓度每米。

达数千毫克。

采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。

根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。

在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。

机械除尘的设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，防潮耐用。

在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。

(1)凿岩防尘。

优先采用除尘效率高的湿式凿岩。

当不具备湿式凿岩条件时，可采用干式捕尘凿岩，干式捕尘凿岩分为在凿岩口以捕尘罩抽尘或在孔底抽尘两种形式。

在不宜大量用水的情况下，可用泡沫除尘，即将泡沫压入孔底或喷在孔口，或将含尘空气引入泡沫除尘器净化。

(2)爆破防尘。

爆破矿石时产尘量最大，产尘时间集中。

主要防尘措施有喷雾洒水和水封爆破。

喷雾洒水常采用爆破波启动喷雾器、净化水幕和水风引射器等。

(3)装运防尘。

矿石堆放、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机及溜井放矿、装车等作业均产生大量粉尘，可采用喷雾洒水、密闭抽风等措施防止粉尘散发。

(4)破碎防尘。

对各式破碎设备工作时所产生的粉尘，在设备密闭基础上，可采用湿法防尘与机械除尘联合除尘措施。

机械除尘的净化设备采用袋式除尘器或湿式除尘器。

地下破碎硐室除尘应选用湿式除尘器，当除尘系统的排风不能排至回风巷道或地面，而只能就地排放时，排风需经高效过滤器处理。

(5)穿孔防尘。

露天矿穿孔钻机作业时产生大量粉尘，可采用钻孔内风水混合湿式凿岩、孔外干式捕尘、湿式捕尘等措施。

采用孔外干式捕尘由于初始含尘浓度高，需用旋风除尘器和袋式除尘器两级净化。

矿山破碎机除尘器设计选矿生产用的矿石在破碎筛分、装卸运输、干磨干选等工序均产生粉尘，其数量约占原矿处理量的0．5％～1．0％，初始浓度为2～5g／m3 ，粉尘的真密度约为4t／m3 ，粉尘粒度大于20μm的占6 0％～80％。

破碎机除尘系统技术要求

破碎机除尘系统技术要求破碎机是一种常用的矿山设备，用于将原料破碎成较小的颗粒，以满足后续处理的需要。

然而，破碎过程中会产生大量的粉尘，对工作环境和操作人员的健康造成严重影响。

因此，破碎机除尘系统的设计和运行对于保障生产安全和环境保护至关重要。

下面将从技术要求的角度对破碎机除尘系统进行探讨。

一、除尘效率要求破碎机除尘系统的主要目的是有效地捕捉和过滤产生的粉尘，降低空气中的粉尘浓度，使之达到国家相关标准要求。

除尘效率是衡量除尘系统性能的重要指标，要求系统能够高效地去除破碎机产生的粉尘，确保粉尘排放浓度达到规定的限值。

二、系统设计要求1. 系统结构合理：破碎机除尘系统应根据破碎机的工作特点和现场条件合理设计，包括除尘设备的选择、布置和管道连接等。

合理的系统结构能够提高除尘效率，降低系统阻力，延长设备使用寿命。

2. 除尘设备选择：根据破碎机的产尘特点选择合适的除尘设备，常见的包括湿式除尘器、布袋除尘器等。

除尘设备应具备较高的捕集效率、适应性强、易于维护等特点，确保粉尘能够被有效去除。

3. 管道布局合理：破碎机除尘系统的管道布局应符合气流传输规律，避免死角和积尘现象的发生。

同时，管道的材料选择应考虑防腐、耐磨等性能，确保系统长期稳定运行。

三、运行要求1. 系统稳定可靠：破碎机除尘系统在运行过程中应保持稳定可靠，不受外界环境和工艺条件的影响。

系统应具备自动控制和报警功能，能够实时监测和调节系统的运行状态。

2. 维护便捷：破碎机除尘系统的设备维护应方便快捷，设备的拆卸、组装和更换应简单可行。

同时，系统应具备设备故障自动报警和设备运行状态监测功能，及时发现和处理故障。

3. 能耗低：破碎机除尘系统在运行过程中应尽可能降低能耗，提高能源利用效率。

采用高效的除尘设备、合理的管道布局和系统控制策略，减少系统能耗，降低生产成本。

四、环境保护要求1. 粉尘回收利用：破碎机除尘系统应具备粉尘回收利用功能，通过合理的处理手段将回收的粉尘进行再利用，减少资源浪费和环境污染。

矿山防尘措施

矿山防尘措施
矿山防尘措施是指矿山采取的防止粉尘污染和粉尘爆炸的措施。

主要包括以下几个方面：
1. 粉尘源治理：对矿石破碎、磨矿、输送、堆场等产生粉尘的工艺环节进行密闭、降尘、减尘处理，减少粉尘产生。

2. 通风系统的改进：采用合理的通风系统，保持矿井和采场的充分通风，将粉尘排放到室外。

3. 粉尘收集设备：在粉尘产生的工艺环节设置粉尘收集设备，如风力粉尘收集器、除尘器等，将产生的粉尘进行收集和处理，防止粉尘外扬。

4. 薄雾喷雾系统：采用薄雾喷雾系统进行喷雾降尘，通过喷雾形成水雾，使粉尘沉降到地面。

5. 防火防爆措施：矿山中的粉尘可能导致爆炸，因此需要采取一系列防火防爆措施，如设置爆炸防护设备、使用防爆电气设备、控制火源等。

6. 人员防护措施：矿工在作业时需要佩戴适合的防尘口罩、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，减少粉尘吸入。

7. 定期检查和维护：矿山需要定期检查粉尘防护设备的运行情况，及时维护和更换损坏的设备，保证其有效性。

矿山防尘措施的实施能显著降低矿工的健康风险，保护环境，减少粉尘污染和粉尘爆炸的发生。

矿山除尘方案

矿山除尘方案简介矿山是一种重要的工业场所，但由于其特殊的工作环境，矿山中常常会产生大量的粉尘和污染物。

这些粉尘和污染物对工作者的健康和环境的整洁性都有不良影响，因此采取适当的除尘方案是非常重要的。

本文将介绍一种矿山除尘方案，该方案结合了物理、化学和工程技术，使用先进的除尘设备和工艺，有效地减少了矿山中的粉尘排放量，保护了工作者的健康和环境的清洁程度。

方案设计技术措施1.湿式除尘器：使用湿式除尘器来捕捉和清除悬浮在空气中的粉尘颗粒。

湿式除尘器通过将水喷洒在空气中，让粉尘颗粒与水滴结合并沉淀下去，从而实现除尘的效果。

2.静电除尘器：静电除尘器通过电场力将粉尘颗粒带电，并吸附在带电板上。

静电除尘器适用于细小粉尘的收集，能够高效地去除空气中的颗粒。

3.布袋除尘器：布袋除尘器通过布袋的过滤作用将空气中的粉尘截留下来。

布袋除尘器是一种常用的矿山除尘设备，适用于较大颗粒粉尘的捕捉。

工程措施1.设备封闭：在矿山设备运行的过程中，应尽量将设备封闭，减少粉尘的扩散。

设备封闭可以采用固定的防护罩或可移动的隔离屏幕。

2.喷雾系统：在需要控制粉尘的区域，设置喷雾装置，通过喷雾水雾来湿化空气，减少悬浮粉尘的数量。

3.通风系统：在矿山内部设置通风系统，保持室内外的空气流通。

通风系统可以有效地将矿山内部产生的有害气体和粉尘排出去，减少矿工吸入有害物质的风险。

方案实施设备安装1.安装湿式除尘器：根据矿山的具体情况，在合适的位置安装湿式除尘器，确保其能够覆盖到粉尘排放源。

2.安装静电除尘器：根据空气中粉尘的浓度和颗粒大小，选择合适的静电除尘器型号，并安装在矿山设备周围或空气流通的区域。

3.安装布袋除尘器：根据矿山设备的工作原理和空气中的粉尘特点，确定布袋除尘器的数量和布置位置，确保能够有效截留粉尘。

工程改造1.设备封闭改造：对于现有设备，可以通过加装防护罩或隔离屏幕来进行封闭改造。

对于新的矿山设备，应考虑设备封闭的设计。

2.喷雾系统改造：在需要控制粉尘的区域，安装适当的喷雾装置，并与矿山设备进行连接，确保喷雾系统正常工作。

露天矿山粉尘产生环节及治理措施

XXX公司矿山粉尘产生环节和治理措施根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《云南省环境保护条例》等相关法律法规的要求，我公司针对矿山重点环节扬尘制定了防治措施。

具体分析如下：一、矿山产生粉尘环节露天采矿场在穿孔、爆破和二次破碎、铲装、汽车运输、汽车卸载、破碎、装载机平整工作面和排土场等生产过程中都会产生大量的粉尘。

露天采矿场具有产尘点多、产尘量大、空气含尘浓度高等特点，此外，露天采矿场粉尘还具有分散度高的特点。

1．钻机穿孔作业产尘打眼过程中，岩石破碎成粉末，如不采取措施，将产生较多粉尘。

2．爆破作业产尘爆破作业时，矿岩由于受到药包爆破的巨大压力作用而粉碎，随后形成粉尘。

爆破瞬间产生的粉尘量最大，但形成的高浓度粉尘在空气中的维持时间较短。

3．铲装作业产尘一部分粉尘是沉落在矿岩表面上的，另一部分是摩擦、碰撞产生的粉尘因受振动而扬起形成二次粉尘；铲斗在向汽车卸料时由于落差会产生大量粉尘。

4．运输作业产尘汽车运输时，路面行车产生扬尘；汽车运输路面沉积的粉尘受到汽车经过所产生的挤压、振动和气流的影响，无规则运动，形成二次扬尘。

自翻车排土时，岩石碰撞摩擦产生粉尘。

5．破碎过程中产尘矿石在破碎过程中产生大量粉尘，如果在此过程中不采取有力措施，其粉尘危害相当大，不但给从业人员身体健康造成极大影响，而且会造成严重粉尘污染。

二、矿山生产环节粉尘治理措施由于露天采矿场的产尘点多，粉尘分散度高，在粉尘防治时必须采取多点、多方式的综合防治措施。

1．抑制凿岩工作时的粉尘公司的穿孔设备是自带收尘装置的凿岩设备，所以我公司凿岩防尘采用的是干式捕尘。

干式捕尘。

干式捕尘通常采用孔口捕尘装置，它由捕尘罩、抽尘软管、除尘器、风管及风机组成。

2．抑制爆破作业时产生的粉尘露天矿进行爆破作业时，爆破作业粉尘的抑制，我公司采用合理的炮孔网度、微差爆破以及空气间隔装药。

3．抑制矿石装卸过程中的防尘公司不定期对爆堆进行洒水降尘，驾驶员是在密闭司机室操作。

矿山爆破专项降尘方案

一、方案背景矿山爆破作业是矿山生产过程中不可或缺的环节，但同时也伴随着大量的粉尘产生，对环境和员工健康造成严重影响。

为了有效控制矿山爆破过程中的粉尘污染，保障员工健康和生态环境，特制定本矿山爆破专项降尘方案。

二、降尘目标1. 降低爆破作业过程中产生的粉尘浓度，确保符合国家环保标准；2. 减少粉尘对周围环境和员工的危害；3. 提高矿山爆破作业的安全性和环保性。

三、降尘措施1. 优化爆破技术（1）采用微差爆破技术，降低爆炸产生的粉尘浓度；（2）选择合适的炸药类型和爆破参数，减少粉尘产生；（3）采用底部爆炸技术，使粉尘向上扩散，减轻粉尘对工作面的影响。

2. 通风降尘系统（1）建立有效的通风系统，保持工作面空气流通，降低粉尘浓度；（2）采用湿式作业，增加空气湿度，降低粉尘悬浮度；（3）安装通风除尘设备，如袋式除尘器、静电除尘器等，对空气中的粉尘进行收集和处理。

3. 施工工艺改进（1）采用封闭式施工工艺，减少粉尘扩散范围；（2）对施工过程中的粉尘源进行遮挡，降低粉尘逸散；（3）合理安排施工顺序，减少交叉作业产生的粉尘污染。

4. 降尘剂应用（1）在爆破过程中使用降尘剂，降低粉尘产生；（2）采用喷雾降尘技术，对工作面进行喷雾，降低粉尘浓度。

5. 环保监测与安全管理（1）对施工现场进行定期环保监测，确保粉尘浓度符合国家规定；（2）加强安全管理，提高施工人员的安全意识，防止因粉尘污染引发安全事故。

6. 施工现场管理（1）严格控制施工人员进入现场，穿戴防护设备；（2）定期清理现场，减少粉尘积累；（3）禁止吸烟和明火作业，防止火灾事故。

四、实施与监督1. 成立专项降尘工作小组，负责降尘方案的实施与监督；2. 定期对降尘措施进行检查，确保各项措施落实到位；3. 对未达到降尘目标的作业环节进行整改，直至达标。

五、总结本矿山爆破专项降尘方案旨在通过优化爆破技术、通风降尘、施工工艺改进、降尘剂应用、环保监测与安全管理以及施工现场管理等多方面措施，有效控制矿山爆破过程中的粉尘污染。

锤破机的粉尘环保措施

锤破机的粉尘环保措施随着社会的发展和环保意识的增强，各行各业都在积极探索环保措施加强自身的可持续发展。

在建筑施工领域，粉尘是一种常见的环境污染物，而锤破机在拆除工程中产生了大量的粉尘。

本文将介绍锤破机的粉尘环保措施和相关法规。

锤破机的粉尘环保措施1.要求进行防护措施在破碎作业开始前，应对基础设施进行封堵，例如盖起防护档板或者通过其他方式对周围空气进行覆盖。

同时，对开采现场和作业场地进行全面强制性的灰尘污染检查，要求工地上每一台具体机器都要进行复核和检查，以抖掉周围堆积的灰尘和岩屑，也可以使用空气净化器来减少灰尘滋生。

2.粉尘采集装置在破碎作业中，机器本身产生的粉尘可以通过粉尘采集装置来进行净化，从而达到减少粉尘对环境的污染的目的。

此外，针对一些拆换空间狭小的砖混墙拆除，采集车间化管道排放，进行管道夹层吸尘，减少扬尘污染。

3.使用环保材料在破碎作业中使用环保材料可以减少粉尘的产生。

例如，在拆除石材时，使用水切割或橡胶防护杯轮等特殊工具，水切割能够通过水流冲击将岩屑及脱落的岩屑冲走，减少粉尘产生的同时还能保护工人的身体安全。

4.加强排放管控破碎作业中产生的粉尘在进入排放管中后，需要进行科学的处理和净化，以避免对环境造成污染。

加强煤矿尘灰的对策和管控，必须对破碎作业中产生的煤矸石经行分类，以便于设置合适的处理方法。

相关法规《建筑施工粉尘污染防制技术规范》对建筑施工中的粉尘污染进行了防制，标准要求本是机器进入建筑场地前必须要接受检查和验收，同时应该制定初期预防和中期防护等防制计划，及时进行监督检查和整改工作，确保施工过程中环境符合安全环保的标准要求。

《环境保护法》及其相关环保法律法规，规定了粉尘排放的上限以及其他相关标准。

在施工过程中，应该根据具体环保要求，进行规范化操作，避免粉尘泄露对人体生产，在破碎机入驻工地后，对粉尘的排放必须符合环保要求，否则会受到相应的处罚。

结论锤破机在建筑施工领域中发挥着重要的作用，但也会产生大量的粉尘，对环境带来污染。

采石厂破碎机除尘系统设计方案

破碎机振动筛除尘系统设计方案一、简介：泊头华康环保设备有限公司，重要从事环保设备旳加工、生产和销售。

由于矿山开采作业中破碎、振动筛等运营时会产出大量旳粉尘，生产现场及周边环境受到了严重污染，同步也危害了工作人员旳身体健康，为了环境达标，必须要采用有效旳除尘净化措施，只能用除尘器来治理。

我公司技术人员结合有关人员，经现场考察和理解生产线状况，做出系统设计方案。

二、设计根据：本次项目有两条生产线，其中每条生产线旳设备有破碎机一台和振动筛一台，我公司技工根据实际旳工作状况，对破碎生产线粉尘治理工程设计为脉冲布袋式除尘设备。

具体旳设计方案如下：参照原则：3.1设计参照原则3.2《大气污染物综合排放原则》 GB16297-19963. 3、《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》 JB/T8532-973.4、《袋式除尘器分类及性能表达措施》 GB6719-973.5、《袋式除尘器性能测试措施》 GB/T15187-943.6、《钢构造设计规范》 GBJ17-883.7、《冶金工业环保设计规定》 YB9066-953.8、《钢构造、非标设备、管道涂装工程技术规范》BZQ（TJ）0011-943.9、《排尘离心通风机》 JB4356-854.0、《袋式除尘器用滤代框架技术条件》JB/T5917-914.1《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625-904.2、《袋式除尘器脉冲喷吹电控仪技术条件》 JB5915-914.3、《袋式除尘器安装技术规定与验收规范》 JB/T8471-964.4、《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231-784.5、《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》 GB50274-98风量设计为～30000m³/h。

总解决风量为35000 m³/h～45000 m³/h，主机设备采用LY-Ⅱ-400；风机为Y4-73NO10D-55KW。

三、设计原则：（1）充足论证技术方案，拟定合理旳工艺路线，采用技术合理、性能可靠旳粉尘解决技术和装备。

矿山除尘方案

矿山除尘方案矿山作为一个重要的资源开采领域，除了给我们带来矿石等宝贵资源的开采之外，也伴随着大量的粉尘和废气的产生。

这些粉尘和废气不仅对生态环境造成污染，还会对工人的健康产生严重影响。

因此，制定一套科学、高效的矿山除尘方案显得尤为重要。

一、矿山除尘原理矿山除尘方案的制定首先需要了解矿山除尘的基本原理。

矿山除尘主要通过机械力和重力两种方式进行，分别是机械除尘和湿式除尘。

1. 机械除尘机械除尘是通过机械力将粉尘分离出来，常见的方法有离心除尘器、过滤器和湍流除尘器等。

其中，离心除尘器是根据粉尘颗粒的密度和离心力的作用将粉尘分离出来；过滤器则是通过过滤介质阻挡粉尘颗粒，使其无法通过；湍流除尘器则是利用气流与颗粒的相互碰撞和沉降的原理，将粉尘从气流中分离出来。

2. 湿式除尘湿式除尘是通过水的捕集和沉降作用将粉尘从气流中分离出来。

湿式除尘的原理是将废气通过水雾喷淋，使粉尘颗粒与水雾发生冲击、附着和沉降，最终实现除尘的效果。

二、矿山除尘方案的制定根据矿山除尘的原理和实际情况，我们可以制定一套针对矿山除尘的方案。

以下是一个示例方案：1. 机械除尘方案（1）离心除尘器：在矿山的粉尘排放口设置离心除尘器，利用离心力将粉尘颗粒分离出来，减少粉尘的排放。

（2）过滤器：在矿山的粉尘排放口设置过滤器，通过过滤介质阻挡粉尘颗粒，使其无法通过。

2. 湿式除尘方案（1）湿式除尘器：在矿山的废气排放口设置湿式除尘器，通过喷淋系统使废气与水雾发生冲击和沉降，实现除尘的效果。

（2）加湿系统：在矿山的关键区域设置加湿系统，通过增加空气中的湿度，使粉尘颗粒在空气中沉降，减少粉尘的扬尘。

三、矿山除尘方案的效果评估制定一个好的矿山除尘方案并不意味着问题的解决，我们还需要对其效果进行评估，确保方案的有效性。

1. 监测排放浓度：设置气体监测仪器，实时监测矿山的粉尘和废气排放浓度，及时发现问题并采取相应的措施。

2. 定期维护检修：对矿山除尘设备进行定期的维护检修，确保设备的正常运行。

矿山石料破碎粉尘治理方案

矿山石料破碎粉尘治理方案
在矿山石料破碎生产过程中会产生大量的粉尘类污染物，对这些污染物的处理不当，不仅会影响操作者的身体健康，也会污染周边环境。

日前国家十分重视消除矿山生产中的粉尘污染，但现有的除尘设备并不适用于矿山除尘，矿山除尘设备仍存在死角，致使现有的矿山除尘设备不但不能彻底解决矿山生产中的粉尘污染问题。

在对石料、矿石进行分选过程中，广泛使用的是振动分离筛。

这种振动分离筛主要是由机架、电机、偏心轮、钢丝筛组成。

电机带动偏心轮旋转，偏心轮再通过传动拉杄等带动钢丝筛振动，达到将不同型号的石料或者是矿石进行分离的目的。

石料或矿石在生产过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘会夹带于石料、矿石中或者是粘附在石料、矿石上。

在用这种振动筛分选时，一部分粉尘会与石料、矿石分离而进入周围的大气中，造成严重的环境污染；另一部分会继续粘附在石料、矿石上，这样会影响到产品的质量，使用这些石料和矿石，会对建筑造成一定的影响影响建筑质量。

粉尘的治理重在抑制粉尘的产生，而不是粉尘的收集。

徐州博泰矿山安全科技有限公司研发的BSD泡沫抑尘系统正是基于这种理念设计研发的，该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。

BSD泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高，初期投资和运行费用较低，除尘效果较好。

其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的抑制率高达85%，可避免尘肺病的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染；BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10；可以降低粉尘浓度和引爆温度，从而大大降低粉尘爆炸几率。

矿山破碎系统粉尘治理方案

矿山破碎系统粉尘治理方案第一篇：矿山破碎系统粉尘治理方案两矿破碎系统粉尘治理实施方案一、方案提出的紧迫性两矿破碎系统已运行近30年，原始配置的袋式收尘系统收尘效果大幅下降，已无法满足职工的职业卫生需求，同时给设备卫生管理带来了很大的困难，影响着设备的安全运转以及职工的稳定。

解决两矿破碎系统的粉尘污染问题已刻不容缓，但一般的修补措施无法弥补系统的缺陷，必须考虑以其他的方式进行辅助或补充。

二、方案的选择目前的除尘降尘方法主要有：密闭式抑尘、过滤式除尘（袋收尘）、电除尘、喷水或喷雾除尘、生物纳米抑尘等方法。

在2016年12月26日完成的《鱼峰集团矿山部破碎车间粉尘治理方案》中，已详细对以上降尘方案做了介绍和比较，并最终选择了喷雾降尘方案中的超高压细水喷雾降尘作为试验方案。

在2017年1月至2017年3月，试验小组自筹了3000元购买了一套简易加压装置和部分管子和喷头，并进行了多次试验。

通过试验，证实了超高压细水喷雾降尘确实对粉尘有良好的治理效果，且对输送皮带的影响也小，不会造成皮带打滑跑偏的情况。

但由于超高压喷雾降尘方案需购置加压装置，该装置操作维护和保养都较繁琐，且需消耗电力。

小组成员提出是否可以利用现成的自来水管道进行低压喷雾试验。

因各种原因，此项试验搁置了3个月。

2017年7月，小组成员在石矿小破碎、砂矿破碎、石矿大破碎、分料仓等粉尘污染严重的部分位置进行了多次低压喷雾试验。

通过不断的选型和改进，已摸索出一套经济划算、施工便捷且效果明显的低压喷雾系统。

现该降尘系统已在两矿破碎系统局部使用，并与原袋收尘系统形成互补。

鉴于低压喷雾降尘方案的经济性和可靠性，决定选择此方案，并在两矿破碎系统（包括分料仓）全面实施。

三、具体方案（一）石矿破碎1、在石矿破碎卸料坑安装8个喷头，全面抑制矿车卸料时产生的粉尘，并减少矿石在破碎时产生的粉尘；2、在短皮带东头安装2个喷头，调节的喷雾量，使短皮带保持合适的湿润状态，配合袋收尘系统，减少破碎后的矿石掉落冲击短皮带产生的粉尘；3、在长皮带机尾刚过斜坡大概1-2米处安装2个喷头，对下方装料一侧皮带进行喷雾，使从分料仓返回机尾和斜坡的皮带保持合适的湿润状态，解决机尾因返回皮带带灰导致粉尘污染严重的现象，同时可最大程度避免喷雾产生的水量流入机尾斜坡地面导致地面湿滑的情况；4、考虑到上矿山水压不稳定，有时第3步措施位置处水压太小无法使用喷头，在机尾皮带翻转处安装2个喷头，作为补充；综上，石矿破碎低压降尘系统共需安装14个喷头。

如何给破碎机除尘降噪

如何给破碎机除尘降噪
由于破碎原料的限制，破碎机工作时的显著缺点就是噪音太大，一些利用破碎机建设的工程被勒令停止施工，就是因为噪音大，影响居民休息和学生学习，遭到居民投诉，同时也给工程带来了损失。

那么，归根结底还是要找破碎机产生噪音的原因，只有降低噪音才能保证工程正常施工和周围的学习、生活和工作不受影响。

降低噪音的方法有以下几种：
机器下加橡胶、机器加润滑油、减少自身噪声；投料口进行扩大。

(投料口上方应该是方形)加宽后对声音有隔阻作用。

减少灰尘的方法：
将出尘量较大的破碎机、振动筛做除尘处理，加上除尘装置；采用湿法制砂、破碎。

矿山破碎机粉尘治理和除尘器选择

矿山破碎机粉尘治理和除尘器选择矿山破碎机，振动筛和输送机是粉尘产生的重要部位。

怎么能达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准呢。

应该对产尘点产生的粉尘进行收集处理，根据矿山粉尘的性质，选择合适的除尘设备才是重中之重。

当然气ZC机械回转反吹扁袋除尘器和气箱式脉冲布袋除尘器是最终之选，气箱式脉冲布袋除尘器和ZC机械回转反吹扁袋除尘器现已在全国大范围推广使用，均达到比较理想的运行效果。

本文摘自转载请注明出处选矿厂几处常见产尘点粉尘治理措施1、原煤破碎输送除尘系统应采取专业措施。

除尘器选用袋式除尘器，除尘布袋应具有防静电功能；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。

灰斗宜采取保温或伴热措施。

2、将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。

3、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。

对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集中除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。

否则可以采用小型的分散系统。

各种除尘系统中多采用干式高效袋式除尘器。

4、矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。

5、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。

槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。

对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。

对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用袋式除尘器。

ZC机械回转详解构造及工作原理：它由以下四部分组成：（详见基本结构图1）1．上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

矿山破碎机MCCCQ除尘器

矿山破碎机MCCCQ除尘器对冶金采矿选矿产生的粉尘，采取防尘除尘措施，使岗位和外排的空气含尘浓度符合国家卫生标准和排放标准的工程设计。

矿山破碎机MCCCQ除尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆破、装运、破碎等工序均有粉尘散发，严重污染工作环境和大气环境。

无防尘措施的干凿岩作业，其工作面粉尘浓度每米。

可达数百或上千毫克。

井下破碎硐室无防尘措施时，粉尘浓度每米。

达数千毫克。

采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘。

根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施。

在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时，则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法。

机械除尘的设备要适合矿山特点，要求结构简单、体小紧凑、便于迁移，防潮耐用。

在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时，需要采取个人防护。

(1)凿岩防尘。

优先采用除尘效率高的湿式凿岩。

当不具备湿式凿岩条件时，可采用干式捕尘凿岩，干式捕尘凿岩分为在凿岩口以捕尘罩抽尘或在孔底抽尘两种形式。

在不宜大量用水的情况下，可用泡沫除尘，即将泡沫压入孔底或喷在孔口，或将含尘空气引入泡沫除尘器净化。

(2)爆破防尘。

爆破矿石时产尘量最大，产尘时间集中。

主要防尘措施有喷雾洒水和水封爆破。

喷雾洒水常采用爆破波启动喷雾器、净化水幕和水风引射器等。

(3)装运防尘。

矿石堆放、装岩机、装运机、铲运机、矿车、皮带机及溜井放矿、装车等作业均产生大量粉尘，可采用喷雾洒水、密闭抽风等措施防止粉尘散发。

(4)破碎防尘。

对各式破碎设备工作时所产生的粉尘，在设备密闭基础上，可采用湿法防尘与机械除尘联合除尘措施。

机械除尘的净化设备采用袋式除尘器或湿式除尘器。

地下破碎硐室除尘应选用湿式除尘器，当除尘系统的排风不能排至回风巷道或地面，而只能就地排放时，排风需经高效过滤器处理。

(5)穿孔防尘。

露天矿穿孔钻机作业时产生大量粉尘，可采用钻孔内风水混合湿式凿岩、孔外干式捕尘、湿式捕尘等措施。

选矿厂破碎筛分车间的通风除尘设计方案

选矿厂破碎筛分车间的通风除尘设计1．破碎筛分车间的通风除尘设计金属矿，特别是有色金属矿，其矿尘多为金属混合粉尘，游离二氧化硅的含量一般均超过10％，有的高达90％。

尤其是一些金矿，大部分产在石英脉中，游离二氧化硅含量一般都在60％以上。

根据这一情况，按国家排放标准的要求，通风除尘系统的排放浓度都不应超过100毫克／M3(游离二氧化硅含量小于lO％的矿尘排放允许浓度为150毫克／M3)。

空气中粉尘的浓度及粉尘的分散度是衡量粉尘对人体危害的重要因素。

根据卫生规范规定，生产性粉尘含lO％以上游离二氧化硅的粉尘在车间内工作地带的最高允许浓度为2毫克／M3，含lO％以下游离=氧化硅的粉尘，最高允许浓度为10毫克／M3。

另据有关资料介绍，肺胞沉积的大部分尘粒直径在0．2～2微M。

因此，一般认为小于5微M的粉尘对人体危害最大。

选厂中破碎、筛分车间产生的粉尘、分散度在各产尘点虽不一定相同1）物料加湿物料加湿是防尘的一项很重要的措施，如果生产允许，应尽可能把矿石加湿。

加水量(W)可按下式计算：物料原始含水量，％；物料最终含水量，％(约4～6％)。

加湿物料的方法一般采用喷嘴加湿。

武汉塑料十二厂生产的武安-4型喷雾器比较好，可按其性能进行选用。

喷雾器设置的部位，一般设在进破碎机前和破碎之后的皮带机上部，应高于拦矿板。

其数量视皮带宽度而不同，小于800毫M宽的皮带设一个，1000～1400毫M宽的皮带设两个。

此外，安装时还应注意喷嘴的喷雾方向，喷嘴设在遮尘罩之后，以免水雾被吸入排尘罩内。

2）设备密闭及抽风(机械除尘)产尘点密闭是抑制粉尘扩散的一项十分必要的措施。

有时虽设计有机械排尘系统，但由于密闭不严而达不到预期的效果，当然仅有密闭而不能造成密闭罩内的一定负压，也不能达到很好的效果。

密闭分局部密闭、整体密闭和大容积密闭(或称室式密闭)。

密闭罩应设置灵巧、严密，且要便于操作才能维持其生命力。

罩内要有充分的容积，以缓冲气流的扰动所形成的正压。

露天煤矿综合防尘措施

露天煤矿综合防尘措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021综合防尘措施甘肃陇原露天煤业有限公司2018年1月综合防尘措施一、防尘措施露天矿山防尘的主要措施是采用湿式作业和降尘。

1．穿孔作业防尘穿孔作业主要采取湿式作业。

大型凿岩机还可采用捕尘装置除尘，对铲装矿岩产生的粉尘，可采取降水防尘的方式除尘。

2．破碎机除尘破碎机可采取密闭一通风一除尘的方法进行除尘。

由于流程简单，机械化程度高，可采用远距离控制，从而进一步减少和杜绝作业人员接触粉尘的机会。

3．运输除尘露天矿山运输过程中车辆扬尘是露天矿场的主要尘源。

运输防尘的主要措施有如下几个方面：(1)装车前向矿岩洒水，在卸矿处设喷雾装置降尘。

(2)加强道路维护，减少车辆运输过程中撒矿。

(3)矿区主要运输道路采用沥青或混凝土路面。

(4)采用机械化洒水车向路面经常洒水，或向水中添湿润剂以提高防尘效果。

还可用洒水车喷洒抑尘剂降尘，抑尘剂的主要成分为吸溯剂和高分子黏结剂，既可吸溯形成防尘层，还可改善路面质量。

4.个体防护在采取了各种防尘措施后，大多数情况下，粉尘浓度可达卫生标准，但仍有少数细微粒粉尘悬浮在空气中。

因此，在现场作业人员必须佩戴防尘口罩，不在作业现场吸烟、饮食，班后洗澡，不准将工作服带回家中等，这是综合防尘措施中不可缺少的、十分重要的措施二、防噪声措施噪声污染不仅危及矿山工人的身体健康、降低工作效率和劳动生产率，而且容易发生工伤事在其他技术措施无法控制噪声时，个人防护仍是一种既经济又实用的有效方法。

常用的防声用具有：佩戴耳塞、耳罩、防声头盔等。

主要是利用隔声原理来阻挡噪声传入人耳，以保护人的听力，并能防止由噪声引起的神经、心血管、消化等系统的病症。