质量管理培训教材课件
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质量管理培训课件PPT课件
质量策划的工具和技术
包括流程图、质量矩阵、质量检查表 等。
质量策划的输出
包括质量计划、质量手册、程序文件 等。
质量策划
质量策划的定义
质量策划是确定质量目标、制定实现 这些目标的计划和过程的一系列活动。
质量策划的步骤
包括确定质量目标、制定实现目标的 计划和过程、确定资源分配、制定质 量管理体系的框架和结构。
01
02
03
客户满意度
关注客户需求，确保产品 或服务满足客户期望，以 提高客户满意度。
市场调研
定期进行市场调研，了解 客户需求、期望和竞争对 手情况。
客户需求分析
深入分析客户需求，确保 产品或服务能够满足不同 客户群体的需求。
领导力
明确愿景和目标
领导者应明确组织的愿景 和目标，为团队指明方向。
建立质量文化
01 质量管理概述
01 质量管理概述
质量管理的定义与重要性
总结词
质量管理是指在产品或服务的全生命周期中，通过一系列系统的方法和工具，确保产品或服务的质量符合客户需 求和期望的过程。质量管理对于企业的成功至关重要，它能够提高客户满意度、增强品牌形象、降低成本、提高 生产效率等。
详细描述
质量管理涉及对产品或服务的整个生命周期进行规划、控制和改进，以确保其质量符合甚至超越客户的期望。质 量管理旨在预防缺陷、减少变异、降低成本和提高效率，从而提高企业的竞争力和盈利能力。质量管理的重要性 在于它能够确保产品或服务的可靠性、一致性和稳定性，从而提高客户满意度和忠诚度。
质量管理的定义与重要性
总结词
质量管理是指在产品或服务的全生命周期中，通过一系列系统的方法和工具，确保产品或服务的质量符合客户需 求和期望的过程。质量管理对于企业的成功至关重要，它能够提高客户满意度、增强品牌形象、降低成本、提高 生产效率等。
2024年度-质量管理培训教材PPT课件
22
06
质量成本管理与优化
23
质量成本构成及核算方法
质量成本构成
包括预防成本、鉴定成本 、内部损失成本和外部损 失成本。
核算方法
采用作业成本法、标准成 本法等，对质量成本进行 归集、分配和计算。
数据来源
依托企业财务系统、质量 管理系统等，获取相关数 据进行核算。
24
质量成本分析与报告编制
分析方法
以数据和事实为依据进行决策 。
全员参与
质量管理不仅是质量部门的事 情，需要全员参与。
持续改进
不断追求卓越，持续改进质量 。
与供方互利的关系
与供应商建立互利共赢的关系 ，共同提升质量水平。
6
02
质量管理体系与标准
7
ISO9000族标准简介
ISO9000族标准的产生和发展 ISO9000族标准的核心思想和原则 ISO9000族标准的主要内容和结构
04
学习与分享
鼓励组织内部进行学习交流， 分享成功的经验和做法，促进
知识共享和协同进步。
14
04
过程方法与流程管理
15
过程方法基本原理
03
过程定义与特性
过程方法的核心思想
过程方法与PDCA循环
阐述过程的基本概念，明确过程的输入、 输出和活动构成。
强调以过程为中心，追求过程效率和有效 性，实现持续改进。
结合PDCA循环，展示过程方法的动态循 环和持续改进特性。
16
流程图绘制及分析方法
01
02
03
流程图的基本要素
介绍流程图中的基本符号 和表示方法，如起始/结束 符号、处理符号、判断符 号等。
流程图的绘制步骤
详细阐述绘制流程图的步 骤，包括确定流程范围、 识别关键过程、绘制草图 、评审和修改等。
质量管理培训教材(ppt 40页)
• 二：什么是方差？
• 方差：各个数据与平均数之差的平方和 的平均数，用来度量随机变量和其数学 期望（即均值）之间的偏离程度。在许 多实际问题中，研究随机变量和均值之 间的偏离程度有着很重要的意义
可能大家对这些概念比较模糊，下面以具体的计算 来表达下：
• 假如有数列18,20,22,19,22,26,18,15
•
• 2.如何判定产品是否符合要求?
•
标准是为在一定的范围内获得 最佳
秩序 ，对活动或其结果规定共同的和重复
使用的 规则 、导则或 特性文件 。
• 标准作业的三个要素是 标准周期 、标 准作业顺序 和 标准在制品 。
• 我们的检验依据是？
•
• 品质管理“三不”原则是指：不制造不良品、 不流出不良品 、不接收不良品
过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。 • 原则6 ：持续改进 • 组织总体业绩的持续改进应是组织的一个
永恒的目标。（朱兰螺旋循环） • 原则7 ：基于事实的决策方法 • 有效决策是建立在数据和信息分析基础上。 • 原则8：互利的供方关系 • 组织与其供方是相互依存的，互利的关系
可增强双方创造价值的能力。
• 4，质量管理信息 • 包括国家有关质量管理工作的各项规定、
条例和办法；公司方针、方针展开及实施 计划、方案、考核等资料；问题点的具体 情况及定量分析资料；企业质量管理规划、 制度及标准化、效能资料；质量管理体系 资料；全员性质量管理活动和质量管理小 组资料；质量管理培训教育计划、规划及 实施资料；TQM骨干人员情况资料等与质 量管理工作有关的信息。根据上述质量信 息的作用，质量信息又可分为：质量动态 信息、质量指令信息、质量反馈信息。
• 品质管理“三不放过”原则是指 • 原因不查清不放过 、责任不清不放过、预防措
质量管理基础知识培训教材
01质量管理概述Chapter质量定义及重要性质量定义质量重要性质量检验阶段统计质量控制阶段全面质量管理阶段030201质量管理发展历程全面质量管理思想全员参与全过程控制持续改进客户导向02质量管理体系与标准ChapterISO9000族标准简介ISO9000族标准的产生和发展01ISO9000族标准的核心思想和原则02ISO9000族标准的主要内容和结构03质量管理体系的建立01质量管理体系文件的编制02质量管理体系的实施与运行03质量管理体系认证质量管理体系的监督与审核质量管理体系的改进与持续发展03质量策划与控制Chapter01020304确定质量目标设定质量标准制定质量计划明确质量控制点质量策划内容及方法过程控制方法与技巧通过实时数据收集和分析，监控生产或服务过程，确保过程稳定受控。
运用统计技术对过程数据进行深入分析，识别过程变异和潜在问题。
针对过程出现的问题，及时采取纠正措施，防止问题扩大和影响产品质量。
通过分析过程数据和经验教训，提前采取预防措施，降低过程风险。
过程监控统计分析纠正措施预防措施评估改进成果对改进活动进行定期评估，总结经验教训，为未来的改进活动提供参考。
按照改进计划，落实各项改进措施，确保改进活动取得实效。
制定改进计划针对识别出的改进机会，制定具体的改进计划，明确目标、措施和时间表。
持续改进文化在组织内部倡导持续改进的文化，鼓励员工积极参与改进活识别改进机会持续改进策略及实践04质量检验与评估Chapter检验分类及方法选择检验分类方法选择抽样检验原理及操作指南抽样检验原理操作指南在进行抽样检验时，需遵循随机抽样原则，确保样本具有代表性。
同时，要合理确定抽样方案和判定标准，对检验结果进行科学分析和处理。
一旦发现不合格品，应立即进行标识和隔离，防止误用或混入合格品中。
接着进行原因分析，找出问题根源并采取措施加以纠正。
最后对纠正措施进行验证和跟踪，确保问题得到有效解决。
处理技巧在处理不合格品时，应坚持“三不放过”原则，即原因未查清不放过、责任未追究不放过、措施未落实不放过。
全面质量管理(TQM)培训教材ppt课件
1、提高认识做好教育培训和宣传工作。 2、建立质量成本管理的组织体系。 3、建立质量成本管理制度。 4、严格执行质量成本管理的考核与奖惩。
13
质量管理体系的经济效益（质量成本管理应注意的问题）
1、开展质量成本管理必须具备的条件；
（建立并实施了TQM、财务部门有完善的会计核算和成本管理 制度、原始记录健全、执行了内部统计和定额管理、信息管 理到位。）
11
质量管理体系的经济效益（提高质量效益从关注质量成本开始）
质量经济分析： 是以产品或服务的适用性为基础，通过产
品或服务的生命周期对质量和成本及利润的最 优化进行分析，以求得企业和社会获取最佳效 益的方法。
质量成本： 确保和保证满意的质量时所发生的费用，以
及未在到满意的质量所造成的损失。
12
质量管理体系的经济效益（质量成本管理的步骤）
• TQM注重激励创造性； / ISO9000要求遵守程序文件。
8
2 质量管理体系的经济效益 2.1 提高质量管理体系效益的方法 2.2 提高质量管理效益从关注质量成本开始 2.3 质量成本管理的步骤 2.4 质量成本管理应注意的问题
9
质量管理体系的经济效益（提高质量管理体系效益的方法）
提高收益/成本率
质量： 反映实体满足明确和隐含需要的特性能力的总和。
5
全面质量管理体系概述（TQM相关概念的理解）
营销和市场调研 使用寿命结束时的
处置和再生利用 售后
技术支持和服务
产品设计和开发 过程策划和开发
产品 一般的寿命周期
采购 生产和服务提供
安装和投入运行 销售和分发
验证 包装和贮存
6
全面质量管理体系概述（TQM与ISO9000标准异同）
13
质量管理体系的经济效益（质量成本管理应注意的问题）
1、开展质量成本管理必须具备的条件；
（建立并实施了TQM、财务部门有完善的会计核算和成本管理 制度、原始记录健全、执行了内部统计和定额管理、信息管 理到位。）
11
质量管理体系的经济效益（提高质量效益从关注质量成本开始）
质量经济分析： 是以产品或服务的适用性为基础，通过产
品或服务的生命周期对质量和成本及利润的最 优化进行分析，以求得企业和社会获取最佳效 益的方法。
质量成本： 确保和保证满意的质量时所发生的费用，以
及未在到满意的质量所造成的损失。
12
质量管理体系的经济效益（质量成本管理的步骤）
• TQM注重激励创造性； / ISO9000要求遵守程序文件。
8
2 质量管理体系的经济效益 2.1 提高质量管理体系效益的方法 2.2 提高质量管理效益从关注质量成本开始 2.3 质量成本管理的步骤 2.4 质量成本管理应注意的问题
9
质量管理体系的经济效益（提高质量管理体系效益的方法）
提高收益/成本率
质量： 反映实体满足明确和隐含需要的特性能力的总和。
5
全面质量管理体系概述（TQM相关概念的理解）
营销和市场调研 使用寿命结束时的
处置和再生利用 售后
技术支持和服务
产品设计和开发 过程策划和开发
产品 一般的寿命周期
采购 生产和服务提供
安装和投入运行 销售和分发
验证 包装和贮存
6
全面质量管理体系概述（TQM与ISO9000标准异同）
全面质量管理培训教材(PPT 67页)
全面质量(zhìliàng)管理培 训教材(PPT 67页)
2021/11/6
第一页，共66页。
一.TQC与TQM
质量 (quality) 事物所具有的内在特性满足特定要求的 能力。
质量概念起初大多局限于产品，以后逐渐 延伸到了服务，再后则进一步扩展到了 过程(guòchéng)、活动、组织乃至上述 各项因素的结合。
第十九页，共66页。
一.TQC与TQM ——简史
➢ 在20世纪的最后十几年中，经过长期而广泛的实 践、积累、总结和升华，全面质量管理成为了全 球企业界的共同实践。
➢ 全面质量管理逐渐由早期的TQC演变为TQM（Total Quality Management），一定意义上来讲，它已 经不再局限于质量职能领域(lǐnɡ yù)，而成为一 套以质量为中心的，综合的、全面的管理方式和 管理理念。
品只同一个供应商打交道。 5. 通过持续不断地改进生产和服务系统来实现质量、生产率的改进和成本的降低。 6. 做好培训。由于缺乏充分的培训，人们常因不懂得如何工作而不能把工作做好。 7. 进行领导。领导意味着帮助人们把工作做好,而非指手画脚或惩罚威吓。 8. 驱除恐惧以使每一个人都能为组织有效地工作。许多雇员害怕提问或拿主意，即使在他们不清楚
1. 树立(shùlì)改进产品和服务的长久使命，以使企业保持竞争力，确保企业的生存和发展并能够向 人们提供工作机会。
2. 接受新的理念。在一个新的经济时代，管理者必须意识到自己的责任，直面挑战，领导变革。 3. 不要将质量依赖于检验。要从开端就将质量渗透或融入产品之中，从而消除检验的必要。 4. 不要只是根据价格来做生意,要着眼于总成本最低。要立足于长期的忠诚和信任，最终做到一种物
第二十六页，共66页。
2021/11/6
第一页，共66页。
一.TQC与TQM
质量 (quality) 事物所具有的内在特性满足特定要求的 能力。
质量概念起初大多局限于产品，以后逐渐 延伸到了服务，再后则进一步扩展到了 过程(guòchéng)、活动、组织乃至上述 各项因素的结合。
第十九页，共66页。
一.TQC与TQM ——简史
➢ 在20世纪的最后十几年中，经过长期而广泛的实 践、积累、总结和升华，全面质量管理成为了全 球企业界的共同实践。
➢ 全面质量管理逐渐由早期的TQC演变为TQM（Total Quality Management），一定意义上来讲，它已 经不再局限于质量职能领域(lǐnɡ yù)，而成为一 套以质量为中心的，综合的、全面的管理方式和 管理理念。
品只同一个供应商打交道。 5. 通过持续不断地改进生产和服务系统来实现质量、生产率的改进和成本的降低。 6. 做好培训。由于缺乏充分的培训，人们常因不懂得如何工作而不能把工作做好。 7. 进行领导。领导意味着帮助人们把工作做好,而非指手画脚或惩罚威吓。 8. 驱除恐惧以使每一个人都能为组织有效地工作。许多雇员害怕提问或拿主意，即使在他们不清楚
1. 树立(shùlì)改进产品和服务的长久使命，以使企业保持竞争力，确保企业的生存和发展并能够向 人们提供工作机会。
2. 接受新的理念。在一个新的经济时代，管理者必须意识到自己的责任，直面挑战，领导变革。 3. 不要将质量依赖于检验。要从开端就将质量渗透或融入产品之中，从而消除检验的必要。 4. 不要只是根据价格来做生意,要着眼于总成本最低。要立足于长期的忠诚和信任，最终做到一种物
第二十六页，共66页。
全面质量管理培训教材(PPT 36页)
50 40 30 20 10
0 施工用电 临边防护 外脚手架 安全管理 施工用具
活动前 活动后
第二十二页，共35页。
A1阶段(jiēduàn)
• 第一次循环解决了施工用电存在的主要
问题(wèntí)，但与文明施工还有距离， 仍然要加强管理。
•随着主体施工进度加快，外脚手架存在
问题(wèntí)呈上升趋势，需要严格管理。 小组活动进入下一轮循环
及湾里庙贸易中心工程，运用QC方法，克服施工 安全中的隐患，实现现场安全施工标准化、规范 化，使这三个工程在全省安全大检查中安全达标 “优良”，被授予“省级文明(wénmíng)”工地。 以下是邯郸文理科综合楼工程运用QC方法，实现 现场安全施工达标的成果。
第三页，共35页。
邯郸师专占地30.2公顷，位于滏西大街与学院落 北路交叉口的东北角，项目规模为全日制在校学 生5000人，一期(yī qī)工程包括文理科综合 楼、、实验中心、图书馆、行政管理中心、科研 学术交流中心、计算机中心等项目。我单位承建 的文理科综合楼占地7690m2 ,建筑面积2527m2， 位于新师专的西南角，由A、B、C、D、E五个区 组成，为一个四分之一圆弧形平面的教学楼，建 筑为3-4层钢筋砼框架结构，内弧半径124m，外 弧半径为156m；学生活动中心十五层。
建立健 全完善 的安全 管理制 度
课题可行性分析
小组成员 专业素质 高，具有 攻关课题
的实力
加强过程 控制，强 化管理体 制
符合国 家现行 的法律
、法规 和标准
结论：课题可行
第十一页，共35页。
第十二页，共35页。
施工现场(xiànchǎng)存在不安全因素状况调查
我们QC小组在2001年三季度，对现场(xiànchǎng)的安 全管理和安全防护进行了检查，检查情况如下表3
质量管理知识培训课程PPT(共85页)
落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，
应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但
是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞
的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理
便专程去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水
准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，
没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品
质没有折扣。
后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是
从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂
商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这
个方法实施后，不良率立刻变成零。
二、质量术语-零缺陷
零缺陷一直是质量管理所追求的目标和理念。是一种对待产 品质量精益求精的态度和严谨细致的工作作风。
零缺陷管理的核心是第一次把正确的事情做正确，包含三个 层次： 正确的事 正确的做事 第一次做正确。
100%检验
二、质量术语
7.记录：阐明所取得的结果或提供所完成 活动的证据的文件。
8.追溯性：追溯可考虑对象的历史、应用 情况或所处场所的能力
9.预防措施：为消除潜在不合格或其他潜 在不期望情况的原因所采取的措施。
10.纠正措施：为消除已发现的不合格或其 他不期望情况的原因所采取的措施。
第三部分 质量管理原则
4.现代质量管理阶段
全面质量管理与ISO9000/TS16949体系
4.现代质量管理阶段--TQM与ISO/TS
（1）全面质量管理是日本人结合本国国情从美国引进 的以统计理论为基础的质量管理方法的创造性应用， 而且经过实践证明是卓有成效的；
ISO/TS是出于发展国际贸易、实现国际间的互认， 向顾客提供信任凭证的需要而发展起来的。任何一个 国家，不论它当初的质量管理多么先进，都不可能站 在ISO/TS这个世界潮流之外。
ISO质量管理体系培训教材PPT课件
质量管理
• “质量管理”：是指在质量方面指挥和控制组织的协调活 动。
质量管理
质量方针 和目标
制定并实现质 量目标。体系 、过程、产品
质量策划
质量控制 质量保证
增强满足 质量要求 的能力！
质量改进
满足质量 要求！
提供要求 会得到满 足的信任
！
ISO简介
• ISO是一个组织的英语简称。其全称是 International Organization for Standardization，翻译成中文就是“国际标 准化组织”。它成立于1947年2月23日。ISO负 责除电工、电子领域之外的所有其他领域的标 准化活动。ISO现有110多个成员，包括110多 个国家和地区。
做最专业、最系统化的企业全员培训平台
SUCCESS
THANK YOU
2024/10/14
17
>大海航行靠舵手; >2000版强化了领导作用; >领头雁而非牧羊人; >创造人文环境,员工在组织中的行为是受群体心理制约的; >提出目标—落实职责—提供资源—促进参与—检查绩效—实施改进; >全能人才(质量法律法规+质量成本的基本知识+管理基本原则+体系及审
理解并满足要求； 需要从增值的角度考虑过程； 获得过程业绩和有效性的结果； 基于客观的测量，持续改进过程
过程方法模式
质量管理体系持续改进
顾客
管理职责
顾客
资源管理
测量、分析和改进
满意
要 输入 求
增值活动 信息流
产品实现
产品 输出
八项质量管理原则
原则（五）：管理的系统方法
将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理。有助于组织 提高实现目标的有效性和效率。
质量管理培训教材(共64张PPT)
解。
统计过程控制（SPC）应用
SPC基本原理
阐述SPC的基本原理和思想，包括控 制图的应用、判异准则等。
控制图的类型与选择
详细介绍不同类型的控制图及其适用 场合，如计量值控制图、计数值控制 图等。
SPC实施步骤
给出SPC实施的具体步骤，包括确定 控制对象、收集数据、计算控制限、 绘制控制图、分析和判断等。
设计评审、验证和确认
设计评审
组织专家或相关人员对设 计进行评审，提出改进意 见和建议。
设计验证
通过试验、模拟等手段验 证设计的可行性和有效性 。
设计确认
在产品设计完成后，进行 最终确认，确保设计满足 所有相关要求和标准。
可靠性设计与优化
01
02
03
04
可靠性分析
对产品进行可靠性分析，识别 潜在的故障模式和影响。
实施改进项目
根据组织的发展战略和实际需求， 选择合适的改进项目，制定详细的 实施计划和时间表。
THANKS
感谢观看
02
防错技术原理与分类
详细介绍防错技术的原理及分类 ，如接触式防错、定数式防错等
。
04
防错技术实施效果评价
对防错技术实施的效果进行评价 ，包括减少错误率、提高生产效
率等。
持续改进思路和方法
持续改进基本概念
阐述持续改进的定义、意义及其 在企业质量管理中的重要性。
持续改进实践案例
详细介绍持续改进的方法论，包 括PDCA循环、六西格玛管理等
帮助企业建立和实施质量管理体系，提高产 品质量和客户满意度，增强企业竞争力。
02
质量策划与产品设计
Chapter
质量策划流程与方法
确定质量目标
统计过程控制（SPC）应用
SPC基本原理
阐述SPC的基本原理和思想，包括控 制图的应用、判异准则等。
控制图的类型与选择
详细介绍不同类型的控制图及其适用 场合，如计量值控制图、计数值控制 图等。
SPC实施步骤
给出SPC实施的具体步骤，包括确定 控制对象、收集数据、计算控制限、 绘制控制图、分析和判断等。
设计评审、验证和确认
设计评审
组织专家或相关人员对设 计进行评审，提出改进意 见和建议。
设计验证
通过试验、模拟等手段验 证设计的可行性和有效性 。
设计确认
在产品设计完成后，进行 最终确认，确保设计满足 所有相关要求和标准。
可靠性设计与优化
01
02
03
04
可靠性分析
对产品进行可靠性分析，识别 潜在的故障模式和影响。
实施改进项目
根据组织的发展战略和实际需求， 选择合适的改进项目，制定详细的 实施计划和时间表。
THANKS
感谢观看
02
防错技术原理与分类
详细介绍防错技术的原理及分类 ，如接触式防错、定数式防错等
。
04
防错技术实施效果评价
对防错技术实施的效果进行评价 ，包括减少错误率、提高生产效
率等。
持续改进思路和方法
持续改进基本概念
阐述持续改进的定义、意义及其 在企业质量管理中的重要性。
持续改进实践案例
详细介绍持续改进的方法论，包 括PDCA循环、六西格玛管理等
帮助企业建立和实施质量管理体系，提高产 品质量和客户满意度，增强企业竞争力。
02
质量策划与产品设计
Chapter
质量策划流程与方法
确定质量目标
质量管理培训课件.
质量管理培训课件.一、教学内容二、教学目标1. 让学生理解质量管理的内涵与外延，掌握质量管理的基本原理和方法。
2. 培养学生运用质量管理工具解决实际问题的能力，提高质量管理水平。
3. 增强学生对质量意识的认识，树立持续改进和追求卓越的质量观念。
三、教学难点与重点教学难点：ISO 9001质量管理体系标准解读、质量策划工具与方法的应用。
教学重点：质量管理原则、质量控制方法、质量改进策略。
四、教具与学具准备1. 教具：PPT课件、质量管理案例、质量管理图表。
2. 学具：教材、《质量管理原理与实践》学习指导书、笔记本、彩色笔。
五、教学过程1. 导入：通过讲解实际案例，引发学生对质量管理的兴趣，导入新课。
2. 理论讲解：详细讲解质量管理的基本概念、原则、体系结构等。
3. 实践操作：a. 解读ISO 9001质量管理体系标准，分析标准要求。
b. 演示质量策划工具与方法，如鱼骨图、流程图等。
c. 介绍质量控制方法，如AQL、SPC等。
d. 讲解质量改进策略，如PDCA、六西格玛等。
4. 例题讲解：结合实际案例，讲解质量管理工具的应用。
5. 随堂练习：设计练习题，巩固所学知识，检验学习效果。
六、板书设计1. 质量管理原则2. ISO 9001质量管理体系结构3. 质量策划工具与方法4. 质量控制方法5. 质量改进策略七、作业设计1. 作业题目：a. 解释质量管理的四大原则。
b. 结合实际案例，绘制并解读鱼骨图。
c. 简述PDCA循环在质量管理中的应用。
2. 答案：a. 质量管理四大原则：以顾客为中心、领导力、全员参与、持续改进。
b. 鱼骨图：分析产品质量问题产生的原因，找出根本原因，制定改进措施。
c. PDCA循环：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Act）。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸：a. 鼓励学生阅读质量管理相关书籍，提高理论素养。
b. 组织学生参加质量管理实践活动，如质量管理小组、六西格玛项目等。
GBT19001-2016质量管理体系新版培训教材ppt课件
——在改进活动中，提高人员的参与程度 ——促进个人发展、主动性和创造性 ——提高员工的满意度 ——增强整个组织的信任和协作 ——促进整个组织对共同价值观和文化的关注
25
2
七大管理原则
可开展的活动
——与员工沟通，以增进他们对个人贡献的重要性认识； ——提倡公开讨论，分享知识和经验； ——让员工确定工作中的制约因素，毫不犹豫的主动参与
从输出的角度考虑是：有效性 效率（实现的结果和所使用的资源）
37
3
过程方法
理解过程
是某些特定活动的集合 这些活动是相互关联和相互作用的 这些活动对于实现转化的必要性 有明确的输入和输出 输入通过这些活动及关系转化为输出
38
3
过程方法
过程的基本要素 过程的所有者 过程的目标 职责和权限 过程绩效 过程风险
的结果。
22
2
七大管理原则
可开展的活动
——在组织内，就其使命、愿景、战略、方针和过程进行 沟通；
——在组织的所有层次创建并保持共同的价值观和公平道 德的行为模式；
——培育诚信和正直的文化； ——鼓励在整个组织范围内履行对质量的承诺； ——确保各级领导者成为组织人员中的实际楷模； ——未组织人员提供履行所需的资源、培训和权限； ——激发、鼓励和表彰员工的贡献。
除外条款 （删减说明）
删减预防措施
ISO9001:2015
新增理解组织及其环境 不使用（见附录A.5的适用
范围说明）
理解相关方的需求和期望 基于风险的思维
新增组织的知识
13
标准要求的变化 — 其他关注点
关注点 08版的八大管理原则变为七大管理原则（删除管 理的系统方法） 应用了所有管理体系的3个核心概念：过程、基于 风险的思维、PDCA循环 大多数要求输出、关注实现预期结果、关注绩效 关注点不仅仅是体系的有效性，还有绩效，其中 第七章、第八章、第十章多次提到绩效
25
2
七大管理原则
可开展的活动
——与员工沟通，以增进他们对个人贡献的重要性认识； ——提倡公开讨论，分享知识和经验； ——让员工确定工作中的制约因素，毫不犹豫的主动参与
从输出的角度考虑是：有效性 效率（实现的结果和所使用的资源）
37
3
过程方法
理解过程
是某些特定活动的集合 这些活动是相互关联和相互作用的 这些活动对于实现转化的必要性 有明确的输入和输出 输入通过这些活动及关系转化为输出
38
3
过程方法
过程的基本要素 过程的所有者 过程的目标 职责和权限 过程绩效 过程风险
的结果。
22
2
七大管理原则
可开展的活动
——在组织内，就其使命、愿景、战略、方针和过程进行 沟通；
——在组织的所有层次创建并保持共同的价值观和公平道 德的行为模式；
——培育诚信和正直的文化； ——鼓励在整个组织范围内履行对质量的承诺； ——确保各级领导者成为组织人员中的实际楷模； ——未组织人员提供履行所需的资源、培训和权限； ——激发、鼓励和表彰员工的贡献。
除外条款 （删减说明）
删减预防措施
ISO9001:2015
新增理解组织及其环境 不使用（见附录A.5的适用
范围说明）
理解相关方的需求和期望 基于风险的思维
新增组织的知识
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标准要求的变化 — 其他关注点
关注点 08版的八大管理原则变为七大管理原则（删除管 理的系统方法） 应用了所有管理体系的3个核心概念：过程、基于 风险的思维、PDCA循环 大多数要求输出、关注实现预期结果、关注绩效 关注点不仅仅是体系的有效性，还有绩效，其中 第七章、第八章、第十章多次提到绩效
质量管理培训讲课PPT课件
与市场营销、财务管理、企业管理的关系 （2）运营与质量控制 在这样的环境下，运营关注的是如何通过职位设计、 生产计划与控制、生产资源获取以及质量控制来决定 最适合的生产过程，进而确保产品符合规格。
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不管如何定义质量控制，顾客的一系列广泛的要求， 将由生产运营管理作为一个整体来解决。 传统的思想以生产率和质量之间的权衡为中心。然而， 这个观点已经被现代观点所取代。无论哪种观点占主 导，关键点很明显：制定生产决策须考虑一系列事项， 质量决策与制定全面的运营决策是不能分开的。
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5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
•
6、无论你正遭遇着什么，你都要从落魄中站起来重振旗鼓，要继续保持热忱，要继续保持微笑，就像从未受伤过一样。
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7、生命的美丽，永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽，是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽，是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江河的美丽，是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。
（1）增加竞争的优势 （2）增加价值 2.达到100%的产出率的方法 （1）首次正确性生产 （2）高效的挑选系统
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六、验收抽样： 指检验制造产品的样本以判定产品的总体的质量水平。 七.统计过程控制： 基于所有输出工作输出进行抽样，不仅检出缺陷，而且 关注过程输出趋势的方法。
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八、监视质量成本 显见成本 1.报废和返工的内部成本；2.外部保证成本和缺陷商品 更换成本；3.检验、测试程序的成本和所有管理成本； 系统成本 4.产能损失成本；5.返工延误导致的过长的提前期；6. 为减少需求积压产生的加班工资；7.应对产出率变动 的额外缓冲库存； 额外成本 8.由于不良的质量名声而造成的商誉和销量损失成本； 9.为了弥补上述成本而进行培训或建立质量管理体系 发生的成本。
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不管如何定义质量控制，顾客的一系列广泛的要求， 将由生产运营管理作为一个整体来解决。 传统的思想以生产率和质量之间的权衡为中心。然而， 这个观点已经被现代观点所取代。无论哪种观点占主 导，关键点很明显：制定生产决策须考虑一系列事项， 质量决策与制定全面的运营决策是不能分开的。
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5、心情就像衣服，脏了就拿去洗洗，晒晒，阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好，何必自寻烦恼，过好每一个当下，一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
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6、无论你正遭遇着什么，你都要从落魄中站起来重振旗鼓，要继续保持热忱，要继续保持微笑，就像从未受伤过一样。
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7、生命的美丽，永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽，是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽，是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江河的美丽，是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。
（1）增加竞争的优势 （2）增加价值 2.达到100%的产出率的方法 （1）首次正确性生产 （2）高效的挑选系统
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六、验收抽样： 指检验制造产品的样本以判定产品的总体的质量水平。 七.统计过程控制： 基于所有输出工作输出进行抽样，不仅检出缺陷，而且 关注过程输出趋势的方法。
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八、监视质量成本 显见成本 1.报废和返工的内部成本；2.外部保证成本和缺陷商品 更换成本；3.检验、测试程序的成本和所有管理成本； 系统成本 4.产能损失成本；5.返工延误导致的过长的提前期；6. 为减少需求积压产生的加班工资；7.应对产出率变动 的额外缓冲库存； 额外成本 8.由于不良的质量名声而造成的商誉和销量损失成本； 9.为了弥补上述成本而进行培训或建立质量管理体系 发生的成本。
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质量理念
零缺陷的质量理念：
--质量 – 符合要求 --体系 – 预防为主 --工作标准 - 零缺陷 --测量 – 不符合的代价
质量理念（案例）
这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商 之间的真实故事。
在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善， 使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了 99.9%，应该说 这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司 说 “No”, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到 100%。于是降落 伞制造商的总经理便去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？ 因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。 当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。 后来，军方要求改变 了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出 一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方 法实施后，不良率立刻变成零。
的 成本造出来，所以那些真正物美价廉，符合消费者需 求的产品，才是好的产品，好的质量！
?
3. 质 量 的 好 坏 是 以 客 户 的 满 意 度 为 衡 量 ---标准的，是要让客户评判的；以消费者来评判的，不
是自己说的
顾客的需要：质量，成本，服务，交期
质量理念
? 品质发展的三方面
质量理念
品质（质量）检验（Quality Inspection，QI） ：是一种符合
? 二问“为什么超负荷呢?”答“因为轴承的润滑不够。”
? 三问“为什么润滑不够?” 答“因为润滑泵吸不上油来。”
? 四问“为什么吸不上油来?”答“因为油泵轴磨损、松动了。”
?
五问“为什么磨损了呢?”再答“因为没有安装过滤器，混进了铁屑 等杂质。”
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1961年他们依据20世纪50年代质量管理面临的 新情况，美国通用电气公司工程师费根堡姆首 先提出并和质量管理专家朱兰等人同时倡导全 面质量管理。
①人们对产品质量的要求大为提高，从注重一般 性能发展到讲究产品的耐用性、可靠性、安全性 和经济性。
②系统概念和技术的产生，要求运用系统观点绦 合分析研究质量问题。
与泰罗同时还有二个人物
一是法国人法约尔(Henri Fay01)提出管理应有计划、 组织、指挥、协调和监督五个要素；
另一位叫韦伯(Max Weber)提出一个管理模型，一个企 业到底要设立什么部门，什么管理机构。
这三个人一个是作业研究和工时研究，一个是管理职 能，一个是组织机构。泰罗制的一个重要特点是把手
即： 全员参加的质量管理 全过程的质量管理 全企业的质量管理
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第二部分 检验的基础知识
第一节
检验的定义和要求
一、什么是检验： 检验是通过观察和判断， 适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
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③管理理论的新发展，注意行为科学研究，重视人的 因素，如推行”工业民主”，“参于管理”，‘目标 管理”等新办法，质量管理中出现要求工人“自我控 制”的“无缺陷运动’，建立“质量提案制度”等活 动，以保证产品质量。
④保护消费者利益运动的兴起和消费者组织的建 立，与制造厂商的质量抗争加剧，迫使厂商注重 质量，对企业提出了”产品责任”和‘质量保证” 问题。
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2、统计质量控制(SQC) （20世纪40-60年代）
20世纪20年代,英国数学家费歇(R.A.Fisher)结合农业试验 提出了方差分析和 试验设计理论,为近代数理统计理论奠 定了基础.
1924年美国贝尔研究所的休哈特(W．A．Shewhart)运用 数理统计学的原理提出了控制生产过程中的“6σ”方 法，即后来发展的质量控制图和预防缺陷的概念。
验的质量管理。
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由于过分强调使用统计方法，后来出现了下述一 些问题：
一是过分强调统计方法，只靠少数专家去做，忽 视了组织管理工作，使有些入认为统计方法很难， 有畏难情绪。
二是忽视广大员工的因素。
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3、全面质量管理(TQC)(20世纪60年代开始)
由于科学技术的高度发展，对产品质量提出更高的要 求，如阿波罗飞船和水星五号运载火箭，共有零件 560万个，如果零件合格率只有99，9％，那么飞行中 就有5600个零件要发生故障，后果不堪设想，因此全 套设备完好率都要在99．9999％以上，即在一百万次 动作中只能允许一次失灵，连续工作时间要在1亿到 10亿小时，这样原来的SQC已经不适应。例如海上油 田工程，据统计一个中等规模以上的平台，各种工程 活动数量23000个，涉及厂家900家，那么多零件生产， 经过那么多人的手，没有一套完整的QC保证体系是不 行的。
工业作坊式的生产方式，即计划、设计、生产不分家
发展为计划、设计、生产分工。制订计划和执行分开 之后为保证产品质量符合设计要求，质量检验部门就 成为不可缺少的一个组成部分。这就是检验的质量管 理；这样显然可以大大提高生产力，从而减少废品。
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《检验质量管理阶段》的三个重要缺陷：
一是只能从产品发现和挑出废品，而不 能事先预防废品的发生，人们称它为 ‘死后验尸”；
与此同时，同属贝尔研究所的道奇(H．E．Dodge)和罗 米格(H．G．1omig)联合提出了在破坏性检验情况下采 用的“抽样检验表”。
休哈特、道奇、罗米格都是最早把数理统计方法引入质
量管理的先驱。但是由于三十年代世界资本主义经济危
机频起，这些科学方法都未能在生产中发挥其应有的作
用。因此直到40年代初期，绝大多数企业仍沿用事后检
鉴于上述情况，费根堡姆和朱兰提出企业除运用数理 统计方法控制生产过程外还需要加强一系列基础工作。 通过产品质量形成的全过程，包括市场调查到技术服 务等多个环节，形成一个螺旋形上升的过程，这就使 质量管理的历史进入了全面质量管理阶段。
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我国是1978年9月开始推行全面质量管理的, 当时简称为”TQC”，并高度概括为“三全管 理”来自原始狩猎 植物采集的辨别
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1、检验质量管理（19世纪末到20世纪40年代）
质量管理理论发展的第一个阶段是19世纪末到20世纪 40年代，在企业管理学上，叫做古典管理理论阶段， 这个时期的代表人物是泰罗(F.W．Taylor)。自从19世 纪末瓦特发明蒸汽机以来，个体手工业迅速瓦解，科 学管理有了发展，泰罗是科学管理理论的代表。1873 年美国发生经济危机，资本家采用“降低工人工资， 采用先进技术．”办法渡过危机，美国工人成立工会 表示反对，提出“工人正正当当干一天活”，资本家 要“正正当当给一天工资”的口号，泰罗对这个口号 进行了研究；提出了—个“定额”的概念。列宁说这 个办法有两重性，一是它有科学性，另一方面是一种 巧妙的剥削手段。1911年泰罗出版一本书，叫“科学 管理理论”，以后他被质量资管理产培训阶教材级称为“科学管理之 4
二是由于检验人员本身的差错，即使全 数检验也可能漏检或错检；
三是产品至关重要的破坏性试验不可能 全数进行。如炮弹爆炸试验，汽车碰撞 试验验，灯泡的寿命试验，输油管线承 受极限耐压试验等。
产品是生产出来的不是检验出来的，因此 单靠检验是不能防止产生废品的。那么 如何控制废品的产生呢?
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第一部分 质量管理发展过程
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质量是个永恒的概念，质量管理随着时代发展 而不断进步。在工业大革命之后，作为质量 管理科学理论，在世界发展历史上大约经过 三个阶段，即检验质量管理、统计质量管理 和全面质量管理。
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0、原始质量管理
19世纪末以前世界上工业尚处于手工作坊式， 因此产品质量主要靠工人的操作经验控制， 生产、检验、管理不分家，作为质量管理理 论尚未形成，称为原始质量管理，有人称为 “操作者的质量管理” “工长的管理”。 原始质量管理作为管理理论虽然没有形成， 但质量的概念仍然存在。如：