何云飞14级金属加工常识
金属冶炼及热加工四大安全技术点
金属冶炼及热加工四大安全技术点金属冶炼及热加工是一项复杂而危险的工艺，在进行这些工作时必须非常注重安全措施。
以下是金属冶炼及热加工的四大安全技术点。
1. 操作人员培训：金属冶炼及热加工过程中，操作人员需要具备一定的专业知识和操作技能。
因此，培训操作人员是非常重要的一项安全措施。
培训应包括操作流程、设备的运行原理、各种操作工艺的安全规范等方面的内容。
操作人员还应该接受安全教育，了解相关的安全风险和防护措施。
培训后，操作人员还需要定期复习和考核，以确保他们理解并牢记相关的安全知识。
2. 安全设备的使用：在金属冶炼及热加工过程中，使用适当的安全设备是至关重要的。
例如，操作人员应该佩戴防护眼镜、手套和防火服等个人防护装备，以防止高温和化学物质对身体的伤害。
此外，还需要安装各种安全设备，例如烟雾报警器和灭火装置，以及防护罩和安全阀等设备。
这些设备的使用能够及时发现和控制潜在的安全风险，保障操作人员和设备的安全。
3. 安全操作流程：金属冶炼及热加工过程中，需要制定详细的安全操作流程，以避免意外事故的发生。
例如，在进行高温熔炼时，应按照规定的操作步骤依次进行加热、加料和卸料，并确保操作人员遵守操作规程和操作程序。
在途中，还需要定期检查设备的运行状况，及时发现和排除潜在的安全隐患。
此外，还需要制定紧急情况的应急预案，以备不时之需。
4. 安全监测和控制：金属冶炼及热加工过程中，需要对工作区域进行实时监测和控制。
例如，使用温度传感器和气体探测器等设备对温度和气体浓度进行监测，以及时发现异常情况。
此外，还需要定期检查设备的运行状况，进行维护和修理，以确保设备的正常运转。
如果出现故障或异常情况，应立即采取相应的措施，例如停止操作、报警和疏散。
总之，金属冶炼及热加工的安全技术点主要包括操作人员培训、安全设备的使用、安全操作流程和安全监测和控制。
通过加强安全管理和培训，使用适当的安全设备，制定详细的安全操作流程，以及实施实时监测和控制，可以有效预防和控制金属冶炼及热加工过程中可能发生的事故，确保人身和设备的安全。
HHF炼钢知识培训
HHF炼钢知识培训第一节钢铁产品的分类一、黑色金属和有色金属1、黑色金属：是指铁和铁的合金。
如钢、生铁、铁合金、铸铁等。
钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。
钢与生铁的区别：首先是碳的含量，理论上一般把碳含量小于2.11%称之钢，它的熔点在1450-1500℃，而生铁的熔点在1100-1200℃。
在钢中碳元素和铁元素形成Fe3C固熔体，随着碳含量的增加，其强度、硬度增加，而塑性和冲击韧性降低。
钢具有很好的物理、化学性能与力学性能，可进行拉、压、轧、冲、拔等深加工，其用途十分广泛。
生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。
把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状,含碳量大于2.11%的铁碳合金），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。
铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。
含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢，把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。
钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。
通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。
2、有色金属：又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。
另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。
以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。
二、钢的分类钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。
钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：1、按品质分类(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）2、按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25～0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。
2018年内蒙古继续教育答案
2018年内蒙古继续教育答案(总92页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--今年题库试题较多，至今未能总结一套完整的试题，且有部分试题未能答对仅供参考1.在航天工业领域，大飞机零件精度加工的钳工是（）。
（单选题1分）得分：1分o D.胡双钱2.世界上持续存在200年以上的企业中，分布最多的国家是（）。
（单选题1分）得分：1分o D.日本3.“雕刻”火药30年航天工匠“一把刀”指的是下面哪位名人（）（单选题1分）得分：1分o C.徐立平4.焊工（）谈到自己的工作时，曾说：“如果这段焊接需要十分钟不眨眼，那就十分钟不眨眼。
”（单选题1分）得分：1分o A.高凤林5.“用匠心做药，就是用良心做药”是下面哪个药企的“训条”（）（单选题1分）得分：1分o B.同仁堂6.把困难的各个方面进行解剖，把自己的经验和别人的经验相比较，在比较中寻觅成功的秘密，坚定成功的信心，排除畏难情绪，属于()。
（单选题1分）得分：1分o B.推理比较法7.在当今社会中，为人处世的基本点就是要具备（）。
（单选题1分）得分：1分o D.人格魅力8.被称为“中国木匠鼻祖”的是（）。
（单选题1分）得分：1分o C.鲁班9.航空工业飞机钣金工工种首席技能专家是（）。
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（单选题1分）得分：1分o C.专注世纪30年代，成功完成青蛙卵细胞剥除手术，震动欧洲生物界的中国人是（）。
（单选题1分）得分：1分o D.童第周13.（）就是要把工匠精神所蕴含的职业品质和职业行为落实在具体的岗位实践中，贯彻在工作的各个环节内，体现在产品的每处细节上。
（单选题1分）得分：1分o A.外化于行14.“飞天梦想，指尖传奇”指的是下面哪位名人（）（单选题1分）得分：1分o B.李志强15.工匠精神的核心思想是（）。
金属冶炼及热加工4大安全技术点
字体大小：大- 中- 小hnzzhd发表于11-01-13 17:15 阅读(110) 评论(0)分类：金属冶炼、铸造、锻造和热处理等生产过程中伴随着高温，并散发着各种有害气体、粉尘和烟雾，同时还产生噪声，从而严重地恶化了作业环境和劳动条件。
这些作业工序多，体力劳动繁重，起重运输工作量大，因而容易发生各类伤害事故，需要采取针对性的安全技术措施。
一、金属冶炼安全技术（一）高温与中暑。
金属冶炼操作，如炼钢、炼铁是在千度以上的高温下进行的。
高温作业时，人体受高温的影响，出现一系列生理功能改变，如体温调节功能下降。
当生产环境温度超过34℃时，很容易发生中暑。
如果劳动强度过大，持续劳动时间过长，则更容易发生中暑。
严重时可导致休克。
防止中暑的措施，是合理地设计工艺流程，改进生产设备和操作方法，消除或减少高温、热辐射对人体的影响。
这是改善高温作业劳动条件的根本措施，用水或导热系数小的材料进行隔热，也是防暑降温的重要措施。
采用机械通风和自然通风，则是经济有效的散热方式。
（二）爆炸与灼烫。
钢铁工厂为了提高效益，降低消耗，常常采用强化冶炼的措施，如喷煤粉和吹氧等，这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水喷溅和爆炸事故。
造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多，从原料开始生产出钢、铁的全部生产工艺过程，均隐藏着不安全因素。
必须从每一道工艺上加强防范措施。
1.各生产岗位人员必须掌握生产规律，熟悉操作规程，认真观察事故先兆并懂得处置办法。
2.加强原料的管理和挑选工作，严防爆炸品、密封容器进入炉内。
3.经常检查冷却系统，保护系统畅通。
控制好冷却水压和水量，以防止水冷系统强度不够造成钢板烧穿，导致钢液遇水爆炸。
4.炼铁生产车间应严格执行热风炉工作制度，防止由于换炉事故造成热风炉爆炸；炼钢车间要严格执行从补炉、装炉、熔炼到出钢整个生产过程的操作规程，避免由于操作不当造成熔炼过程中的喷溅、爆炸事故。
5.出铁、出钢时，要事先对铁沟、铁水罐、钢水包、地坑和钢锭模进行加热干燥。
中职学校《金属加工与实训》高考知识点总复习 云天课件
职业教育中心校本教材《金属加工与实训》高考知识点总复习编者：胡云天2019 年秋期前言本书是按照《四川省2016年普通高校对口招生加工制造类职业技能考试大纲》中，关于《金属加工与实训》课程的考试内容及要求而编写的课程高考知识点复习指南。
本书旨在帮助师生把握课程的知识点要求，突出考试要求中的“掌握”、“理解”知识点内容，引导学生全面把握复习的重点要求；帮助学生强化专业知识结构、巩固基本专业技能，提高专业素养。
本书中章节内容以劳社版中职通用教材《金属加工与实训――基础常识与技能训练》第二版（李英杰等主编）为准。
本书可作为机械加工类专业学生参加对口高职招生考试复习用书，也可作为相关专业教师作为教学参考。
《金属加工与实训》高考知识点总复习绪论本课程是中等职业学校机械类及工程技术类相关专业的一门基础课程。
金属材料及性能如物理性能、化学性能、力学性能及工艺性能等。
一、金属和金属材料的定义金属、金属材料（纯金属和合金）二、金属材料的分类工程材料有金属材料和非金属材料两大类。
金属材料有：钢铁材料、非铁金属（有色金属）材料。
三、金属材料在国民经济中的作用和地位金属材料在国民经济中具有重要作用和突出地位,它是人类社会发展的重要物质基础。
四、金属材料加工的现状与发展趋势五、金属材料加工的发展历史六、金属材料加工的主要工种分类及特点金属材料加工是指采用合理的加工工艺方法对金属材料进行加工,获得符合设计要求的金属制品的工艺过程。
金属材料加工过程包括将金属材料制成毛坯,将毛坯加工成零件,再将零件装配成部件或机器的整个生产过程。
金属加工方法分类主要包括热加工和冷加工两大类。
热加工主要包括铸造、锻压、焊接、热处理等加工方法，它们主要用于生产金属毛坯。
热处理是改善金属材料性能和质量的重要工艺方法,它包括预先处理和最终热处理。
冷加工主要包括各种机械加工方法如冲压加工、钻削加工、车削加工、刨削加工、铣削加工、磨削加工、拉削加工、数控加工、特种加工等。
2024年金属加工与制造业培训资料
金属材料选用原则与注意事项
根据使用要求选择材料
根据零件的受力情况、工作环境、使 用寿命等要求，选择具有合适力学性 能和化学性能的材料。
考虑材料的工艺性
材料的加工难易程度、热处理性能以 及焊接性能等都是选择材料时需要考 虑的因素。
经济性原则
在满足使用要求的前提下，应尽量选 择成本低、来源广的材料，以降低生 产成本。
新型涂层材料
03
如纳米涂层、陶瓷涂层等，具有更高的硬度和更好的耐腐蚀性
，是未来发展的方向。
表面处理质量控制体系建立
质量控制标准
制定严格的质量控制标准，包 括涂层厚度、附着力、耐腐蚀
性等关键指标。
检测方法与设备
采用先进的检测方法和设备， 如X射线荧光光谱仪、电化学工 作站等，对涂层质量进行全面 检测。
外观检测
检查成形件表面是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
尺寸检测
测量成形件的尺寸是否符合设计要求。
成形件质量检测与评价标准
• 性能检测：对成形件进行力学性能、化学性能等 检测，确保其满足使用要求。
成形件质量检测与评价标准
合格品
符合设计要求，无明显缺陷，尺寸精度和性能指标均达到标准要求的成形件。
不合格品
铸造、锻造和焊接工艺简介
01
铸造工艺
将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处
理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造是现代机械
制造工业的基础工艺之一。
02
锻造工艺
利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定
机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大
切削加工原理及设备介绍
职高金属加工知识点总结
职高金属加工知识点总结一、金属材料的性能与分类1. 金属材料常见的性能包括机械性能、物理性能、化学性能和加工性能。
其中，机械性能是指材料在外力作用下的变形和破坏特性，包括强度、韧性、硬度等；物理性能包括材料的导电性、导热性、磁性等；化学性能主要指材料的耐腐蚀性；加工性能是指材料在加工过程中的可塑性和可焊性等。
2. 金属材料的分类主要包括有色金属和黑色金属两大类。
有色金属主要包括铜、铝、镁、锌、钛等，它们的特点是颜色多样、具有良好的导热性和导电性；黑色金属主要包括铁、钢、铸铁等，主要特点是硬度高、强度大、延展性差。
二、金属切削加工1. 金属切削加工是金属加工的主要工艺之一，它包括车削、铣削、钻削、镗削、刨削等多种加工方式。
其中，车削是最常用的一种切削工艺，它通过旋转刀具和工件相对运动进行切削。
2. 在金属切削加工中，需要考虑的主要因素包括切削参数、切削力、切削热、切削表面质量等。
切削参数包括切削速度、进给量和主轴转速，它们对切削效率和加工表面质量有着重要的影响。
3. 刀具是金属切削加工中的重要工具，常见的刀具包括车刀、铣刀、钻头等。
不同的切削任务需要选择不同的刀具材料和刀具形状。
三、金属成形加工1. 金属成形加工是通过加热和形状改变来实现金属材料的塑性变形，它包括锻造、冲压、拉伸、压铸等多种工艺。
其中，锻造是将金属材料加热至一定温度后进行压力变形，以改变其形状和提高其机械性能。
2. 冲压是将金属板材或带材置于模具中，通过冲压机的动作使金属材料受到模具的变形作用，从而获得所需的零部件形状。
3. 拉伸和压铸是通过加热后的金属材料在模具中受到拉伸或压缩作用，从而得到所需的形状。
四、金属焊接1. 金属焊接是将不同金属或相同金属的零部件，通过加热、熔化和冷却的过程，使其相互连接成为一个整体的工艺。
金属焊接的常见方式包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
2. 在金属焊接过程中，需要考虑的因素包括焊接材料的选择、焊接接头的设计、焊接工艺参数的确定等。
金属冶炼实务知识点总结
金属冶炼实务知识点总结一、金属冶炼的基本流程金属冶炼的基本流程可以分为选矿、炼金、制品三个阶段。
1. 选矿阶段：选矿是指对矿石进行初步加工，将有用的矿石和废石分离，以便于后续的提纯工艺。
选矿的方法主要有重选、浮选、磁选等，这些方法都是通过破碎、粉碎、筛分等工艺来实现的。
2. 炼金阶段：炼金是指将矿石中的有用金属提取出来，一般包括熔炼、浸出、吸附等工艺。
熔炼是最常见的炼金工艺，它将矿石加热到高温，使金属熔化，并采用不同的熔炼方法将金属从矿石中提取出来，例如火法、电解等。
3. 制品阶段：制品阶段是将提纯后的金属进行铸造、锻造、热处理等加工工艺，最终制成金属制品。
这个阶段的工艺视具体金属而定，不同金属的制品工艺也有所区别。
二、常见金属冶炼工艺和设备1. 熔炼工艺熔炼是金属冶炼过程中最关键的环节之一，通过熔炼可以将矿石中的金属提取出来，并进行初步的提纯。
常见的熔炼工艺有火法熔炼、电解熔炼、氧气气体熔炼等。
具体的熔炼工艺需要根据金属的性质和工艺要求来选择。
火法熔炼是最基本的熔炼工艺，它通过高温熔炼的方式将金属从矿石中提取出来。
常用的火法熔炼炉有隧道熔炼炉、回转炉、电弧炉等。
电解熔炼是利用电力将金属从矿石中析出的熔炼方法，它可以得到高纯度的金属产品。
氧气气体熔炼是通过氧气和燃料的燃烧产生高温的熔炼方法，它适用于高温炉料的冶炼。
2. 铸造工艺铸造是将熔融金属注入到模具中，冷却后得到各种形状的金属制品的过程。
铸造工艺包括铸造材料的选取、模具制备、浇注、冷却、脱模等环节。
常见的铸造设备有重力铸造机、压力铸造机、真空铸造机等，它们可以根据不同的铸造要求选择合适的设备进行生产。
3. 锻造工艺锻造是通过对金属材料进行受压、拉伸、弯曲等形变工艺，从而使金属在力的作用下改变其形态和力学性能。
锻造工艺主要包括预热、锻造、冷却等环节。
根据锻造要求和工艺特点，可以选择相应的锻造设备，如冲击式锻压机、液压式锻压机、气动锤等。
4. 热处理工艺热处理是通过对金属材料进行加热、保温、冷却等工艺，从而改变金属材料的组织和性能的过程。
2014年二级建造师机电实务知识点一
2014年二级建造师机电实务知识点一黑色金属材料和有色金属材料黑色金属材料：黑色金属材料又称钢铁材料，它是工业中应用最广、用量最多的金属材料，它们都是以铁和碳为主要元素组成的合金。
（一）生铁碳的质量分数（wc）大于2%的铁碳合金称为生铁。
按用途分为：炼钢生铁、铸造生铁。
按化学成分分为：普通生铁（炼钢、铸造等）、特种生铁（注：又称合金生铁，如锰铁、硅铁）。
（二）铸铁碳的质量分数（wc）超过2%（—般为2.5%～3.5%）的铁碳合金称为铸铁。
（1）按断口颜色分为：灰铸铁、白口铸铁、麻口铸铁。
灰铸铁普遍应用于工业中。
例如，在火电站中，灰铸铁多用于制造低中参数汽轮机的低压缸和隔板。
（2）按生产方法和组织性能分为：普通灰铸铁、孕育铸铁、特殊性能铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁。
注：向铁液中加入少量孕育剂，形成大量的、高度弥散的难熔质点，成为石墨的结晶核心，得到细珠光体基体和细小均匀分布的球状石墨。
此方法称为孕育处理。
（三）钢碳的质量分数（wc）不大于2%的铁碳合金称为钢。
1.按化学成分和性能分类按化学成分和性能分为：碳素结构钢、合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。
在机电工程中，它们主要用于压力容器、高温和低温构件、耐腐蚀、耐磨及耐热构件、零部件、管道和锻件等。
（1）碳素结构钢：按其含碳量的不同，可分为低碳钢（含碳量wc≤0.25%）、中碳钢（含碳量wc＞25%～0.60%）和高碳钢（含碳量wc>0.60%）。
按照碳素钢屈服强度的下限值将其分级别，其对应的牌号为Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等。
其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。
例如，在机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等都属于碳素结构钢，优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓及预应力锚具等。
（2）合金结构钢：按其合金元素的总含量，可分为低合金结构钢、中合金结构钢和高合金结构钢。
在机电工程中，低合金结构钢最为常用，按照国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591—2008，根据屈服强度划分，其共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620等强度等级。
中职《金属加工与实训-基础常识与技能训练》 第4章 金属热加工基础(下) 云天课件
来调节电弧热量的，焊接电流越大，则电弧产生的总热量越多 ， 反之，则电弧
产生的总热量越少。
第三节 焊接 二、焊条电弧焊
2. 焊条电弧焊设备及工具 （1）弧焊电源
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电焊机 为焊条电弧焊提供电源的专用设备，它是焊条电弧焊的主要设备。
生产中按焊接电流的种类不同，可将电焊机分为直流弧焊机和交流弧焊机两类 1）直流弧焊机 直流弧焊机有直流弧焊发电机和弧焊整流器两类，如图所示。与交流弧焊 机相比，直流弧焊机具有电弧燃烧稳定，适宜焊接不锈钢、薄板材。但直流弧 焊发电机构造复杂维修不便，噪声大、成本高、能耗大（属淘汰型），适用于 焊接较重要的焊件，如铜合金及铝合金等，其余场合多使用弧焊整流器。
第三节 焊接 二、焊条电弧焊
1. 焊接电弧 接触引弧 用装在焊钳上的焊条擦 划或敲击焊件，由于焊条与焊件接触而
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造成瞬时短路， 其短路大电流产生高温，
接着迅速把焊条提起 3~6mm 的距离， 在两极间电场力的作用下，空气被电离导电，产生大量的光和热，最终在焊条 端部与焊件之间就形成了电弧。
第三节 焊接 二、焊条电弧焊
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2. 焊条电弧焊设备及工具 （1）弧焊电源 2）交流弧焊机 交流弧焊机： 实际上是一种特殊的降压变压器，如图 所示。焊接时，焊接 电弧的电压基本稳定。当接通电源时（初级线圈形成回路），由于电磁互感作 用，使次级线圈内产生感应电动势（即空载电压）。当焊条与工件接触时，次 级线圈形成闭合回路，便有感应电流通过，从而产生焊接电弧，实现焊接。 交流弧焊机的特点： 生产效率较高，结构简单，使用可靠，成本较低，噪 声较小，维护与保养也很容易，但它的电弧燃烧时稳定性较差。无正接反接问
第三节 焊接 二、焊条电弧焊
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金属加工知识点总结
金属加工知识点总结1. 金属材料的分类金属材料主要分为有色金属和黑色金属两大类。
有色金属包括铜、铝、镁、钛等，而黑色金属主要是铁和钢。
不同的金属材料在加工过程中会有不同的性质和特点，需要根据具体材料选择不同的加工方法和工艺。
2. 金属加工方法金属加工方法主要包括铸造、锻造、焊接、切削、热处理等。
其中铸造是指将金属熔化后倒入模具中成型，适用于制造大型、复杂形状的零部件。
锻造是将金属材料加热后进行锤打或压制，以改变其形状和性能。
焊接是将两块金属材料通过加热或施加压力使其相互联接。
切削是通过工具对金属进行切削、铣削、车削等加工，可以获得精确的尺寸和表面质量。
热处理是通过加热和冷却过程改变金属的组织结构和性能。
3. 金属切削加工金属切削加工是金属加工中最常用的一种方法，包括车削、铣削、钻削、镗削等。
在切削加工中，需要使用刀具对工件进行切削，从而获得所需的形状和尺寸。
切削加工需要注意刀具的选用、切削参数的确定、切削油的选用和加工过程中的刀具磨损等问题。
4. 金属成型加工金属成型加工是通过对金属材料施加压力或形变来改变其形状和尺寸，主要包括锻造、压延、拉伸、冲压等方法。
在成型加工中需要注意材料的塑性变形性能、成型过程中的应力分布、成型设备的选型和成型模具的设计等问题。
5. 金属焊接技术金属焊接是将两块金属材料通过加热或施加压力使其相互连接的方法，主要包括电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
在焊接过程中需要注意焊接材料的选择、焊接接头的设计、焊接接头的热影响和残余应力等问题。
6. 金属热处理技术金属热处理是通过加热和冷却过程改变金属的组织结构和性能，主要包括退火、正火、淬火、回火等方法。
不同的热处理方法可以获得不同的金属组织和性能，需要根据具体材料和要求进行选择。
7. 金属材料的性能和表征金属材料的性能包括力学性能、物理性能、化学性能、热性能等。
力学性能主要包括强度、硬度、韧性、塑性等指标，物理性能主要包括密度、导热性、导电性等指标，化学性能主要包括抗腐蚀性、氧化性等指标，热性能主要包括热膨胀系数、热传导系数等指标。
金属材料学14级金材-1碳钢概论49页文档
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❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
1、不要轻言放弃，否则对ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
金属材料学14级金材-1碳钢概论 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
金属加工基础课程标准
《金属加工基础》课程教学标准课程建设负责人：______燕______联系电话：___ __系（教研室）负责人：_____徐明_______联系电话：____塔城地区乌职业技术学校2016年8月23日《金属加工基础》课程标准课程编码：课程类别：机械加工适用专业：数控、焊接、机电授课单位：塔城地区乌职业技术学校学时：67编写执笔人：燕燕2016年5月审定负责人及审定日期：许明学制：三年一、课程性质本课程是机加工专业的一门专业必修课，是一门实践性、应用性和综合性很强的课程，使学生通过理论和实践教学，获得常用机械工程材料、金属加工和热处理的基本知识，初步具有金属加工的操作技能，为学习后续课程及形成综合职业能力打下必要的基础。
二、设计思路本课程的总体设计思路是以职业能力分析为依据，以就业为导向，以学生发展为本位，设计课程容。
让学生在了解金属材料特性，各种加工方法的基础上，初步形成合理选择零件材料的能力，培养学生解决实际问题的能力。
注重加强实践性性教学环节,以构件“做中学”“学中做”的教学过程，充分体现职业教育的特色。
三、课程目标（一）知识目标1．系统介绍机械制造过程，强化学生的工程意识、质量意识、效益意识和环境保护意识，培养和造就素质高、知识面宽的应用型人才。
2．以铁碳合金的成分-组织-温度-性能为主线，了解四者的相互关系和变化规律的基础知识，初步具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力。
3．了解钢材在实际加热和冷却时部组织的变化及其对钢材性能的影响，了解各种热处理方法的目的、工艺和应用，初步具有选择钢材热处理方法的能力。
（二）能力目标1. 具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力。
2．初步具有选择钢材热处理方法的能力。
3. 培养综合应用能力，引导学生学会应用所学的理论知识解决一些实际问题，使学生具有一定的解决实际问题的感性认识和经验，做到触类旁通，融会贯通。
（三）情感目标1. 通过本课程的学习培养学生实事的精神和理论联系实际的工作方法。
铣工四级知识一
铣工四级知识一1. 遵守法律法规要求（）。
[单选题] *A、积极工作B、加强劳动协作C、自觉加班D、遵守安全操作规程(正确答案)2. 下列选项中属于职业道德范畴的是（）。
[单选题] *A、企业经营业绩B、企业发展战略C、员工的技术水平(正确答案)D、人们的内心信念3. 企业文化的整合功能指的是它在（）方面的作用。
[单选题] *A、批评与处罚B、凝聚人心(正确答案)C、增强竞争意识D、自律4. 市场经济条件下，不符合爱岗敬业要求的是（）的观念。
[单选题] *A、树立职业理想B、强化职业责任C、干一行，爱一行D、以个人收入高低决定工作质量(正确答案)5. 用百分表测量时，测量杆应预先有（）mm压缩量。
[单选题] *A、0.01~0.05B、0.1~0.3C、0.3~1(正确答案)D.1~1.56. 要做到遵纪守法，对每个职工来说，必须做到（）。
[单选题] *A、有法可依B、反对“管”、“卡”、“压”C、反对自由主义D、努力学法，知法、守法、用法(正确答案)7. 国家标准的代号为（）。
[单选题] *A、JBB、QBC、TBD、GB(正确答案)8. 千分尺微分筒转动一周，测微螺杆移动（）mm。
[单选题] *A、0.1B、0.01C、1D、0.5(正确答案)9. 创新的本质是（）。
[单选题] *A、突破(正确答案)B、标新立异C、冒险D、稳定10. 员工在着装方面，正确的做法是（）。
[单选题] *A、服装颜色鲜艳B、服装款式端庄大方(正确答案)C、皮鞋不光洁D、香水味浓烈11. 金属在交变应力循环作用下抵抗断裂的能力是钢的（）。
[单选题] *A、强度和塑性B、韧性C、硬度D、疲劳强度(正确答案)12. 在工作中保持同事间和谐的关系，要求职工做到（）。
[单选题] *A、对感情不合的同事仍能给予积极配合(正确答案)B、如果同事不经意给自己造成伤害，要求对方当众道歉，以挽回影响C、对故意的诽谤，先通过组织途径解决，实在解决不了，再以武力解决D、保持一定的嫉妒心，激励自己上进13. 提高职业道德修养的方法有学习职业道德知识、提高文化素养、提高精神境界和（）等。
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四川省宣汉职业中专学校2016年上期期末试卷
14级机电专业（升学）上期《金属加工常识》期末卷
(考试时间: 50 分钟总分: 100 分)
班级：______________ 考号：_______ 姓名：__ _____ 得分：_______ 注意：请将一二三题的答案填在答题卡上，否则不得分
一、单项选择题（20分每题2分）
1、以下冲压工序中，属于冲裁工序的是。
A. 落料
B. 拉深
C. 弯曲
2、85HRC是。
A. 洛氏硬度 B. 维氏硬度 C. 布氏硬度
3、强度是指在作用下金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力。
A. 交变载荷
B. 静载荷
C. 动载荷
4、成型后的型芯需要烘干，其目的是。
A.增加型芯的强度
B. 提高型芯的耐火性
C. 提高型芯的退火性
5、空气锤的吨位大小以表示。
A.空气垂的质量
B. 锤头的最大工作压力C, 出头落下部分质量
6、一般碱性焊条应采用。
A. 直流正接
B. 直流反接
C. 交流电源
7、气焊的焊接速度与焊件熔点和有关。
A. 焊接层数
B. 焊件厚度
C. 焊丝直径
8、在气焊是采用的中性焰，则养气和乙炔的混合比例应为。
A. 大于1.2
B. 小于1.0
C. 等于1.0～1.2
9、位清楚加工硬度对工件的不利影响，应采用。
A.淬火
B.正火
C.退火
10、不需要开设浇注系统的铸造方法是。
A.金属铸造
B.熔模铸造
C. 离心铸造
二、多项选择题（共10小题，每题3分，共30分，每小题至少有一个答案，请选出正确答案。
多选、漏选均不得分。
）
1、焊接接头的基本形式有。
A. 对接接头
B. 角接接头
C. T形接头
D. 搭接接头
2、铸造性技术和新工艺包括。
真空密封铸造 B. 悬浮铸造 C. 低压铸造 D. 半固态铸造
3、下列工序中属于变形工序。
弯曲 B. 拉深 C. 翻边 D. 胀形 E. 扩口与缩口
4、浇注温度过低，会导致铸件产生缺陷。
A.冷隔
B.浇不到
C.夹渣
D.粘砂
5、金属材料的使用性能包括。
A.物理性能
B.化学性能
C.力学性能
D.工艺性能
6、机器起模的方法有。
A.顶箱
B.漏模
C.翻转
7、自由锻的基本工序包括。
A. 镦粗
B. 拔长
C.弯曲
D. 冲孔 D. 扭转与错移
8、铸件的化学成分是由来决定的。
A.造型
B. 造芯
C.化学成分
9、浇注温度过低，会导致铸件产生缺陷。
A.冷隔
B.浇不到
C.夹渣
D.粘砂
10、焊接方法中属于熔焊。
A. 电子束焊
B. 电阻焊
C.电烙铁焊
D. 电渣焊
E.激光焊
三、判断题（共20分每题1分，。
正确的打“√”，错误的大“×”。
）
2、金属中的纤维组织和锻造流线的性能均为各向异性。
3、焊接是一个不均匀的加热过程，因此，焊接后会产生，焊接应力与焊接变形。
4、脆性金属材料也可以进行锻压加工。
5、金属的变形过程包括弹性变形和塑性变形的两个过程。
6、冷变形强化现象是不能够消除的。
7、焊条引弧后，应将焊条提起2---4mm。
8、完全退火不能用于过共析钢。
四川省宣汉职业中专学校2016年上期期末试卷
9、交流弧焊机存在着正接和反接两种接线方法。
10、所有金属都可以进行锻造。
11、钢的锻造温度应在单相铁素体区进行。
12、直流正接时,焊件的较高,适于焊接厚板。
13、锻件的冷却方式不当会产生内应力、变形和开裂。
14、锻压分为自由锻和模锻两大类。
15、纤维组织愈明显,金属沿纵向的塑性和韧性提高很明显,而横向则较差,这种差异不能通过热处理方法消除
16、铸铁的锻压性能比碳钢的锻压性能好。
17、低温回火得到的室温组织为回火马氏体。
18、抗拉强度是指绝大多数机械零件设计和选材的主要依据。
19、金属材料的硬度越高，其抵抗局部塑性变形能力越强。
20、加热温度过高和加热时间过长都会导致金属晶粒长大。
四、填空题（每空1分，共20分，请填出正确答案。
）
1、焊件焊接处由、和组成。
2、热处理工艺都是由、和三个阶段所组成。
3、板料冲压的冲压方法可分为工序和工序。
4、造型材料主要包括和两种
5、锻件的到的间隔称为锻造温度范围。
6、落砂过早，会使铸件产生较大的应力，从而导致或。
7、气焊的火焰分为、和三种。
8、焊条的型号及牌号主要反映焊条的、和。
五、解释、简答题（10分每题5分）
1、铸造
2、焊条有哪几部分组成？各部分有什么作用？
14级机电专业（升学）上期《金属加工常识》答题卡
(考试时间: 50 分钟总分: 100 分)
班级：______________ 考号：_______ 姓名：__ _____ 得分：_______ 一、单项选择题（20分每题2分）
二、多项选择题（共10小题，每题3分，共30分，每小题至少有一个答案，请选出正确答案。
多选、漏选均不得分。
）
三、判断题（共20分每题1分，。
正确的打“√”，错误的大“×”。
）。