论文 刘婉莹-10102062029-年产3000吨花生乳饮料工厂设计
年产12000吨酸奶工厂设计,李雯霞
年产量12000吨酸奶工厂设计李雯霞（安徽工程大学生物与化学工程学院安徽芜湖241000）摘要本毕业设计选取的题目是年产12000吨酸奶的工厂设计。
本设计是建造一个年产12000吨的酸奶工厂，工厂建筑高15m，工厂面积27025m²。
本毕业设计由绪论、物料衡算、设备选型和工厂造价等部分组成。
前言部分,通过对酸奶的介绍和工厂的设计理念简要的概括设计理念和设计要求以及设计要达到的目标。
物料衡算部分。
根据产量和设备的选型以及现实情况,对物料的使用量和利用率的计算,对能量的计算。
设备选型部分。
根据自己产品的特点和对产品的要求对生产设备的选择以及各个管道的选择,还有各个零件的大小直径以及管壁的选择。
工厂造价部分。
根据上面的计算和实际情况的把握,估算出工厂的造价。
关键字：酸奶，平面设计，工艺流程，设备，经济分析AbstractThe graduation design topic is the design of an annual output of12000tons of plant.This design is the construction of an annual output of12000tons of yogurt factory,factory buildings with high15m,the factory area of47076m².Thisgraduation design is composed of the introduction,material balance calculation,equipment selection and factory cost components.The preface:The yogurt introduction and plant design summary of design idea and design requirements and design to achieve the goal.Material balance part.：According to the selection of output and equipment as well as the current situation,use of materials and the utilization of the calculation, calculation of energy.The selection of equipment parts:According to the characteristics of their products and requirements for the product production equipment selection and the selection of pipeline,and various parts of the size of diameter and wall selection.Factory cost part.According to the above calculation and the actual.Keywords:yogurt,graphic design,process flow,equipment,economic analysis目录第一章绪论 (1)1.1项目背景 (1)1.2厂址选择 (2)1.3项目实施的意义 (2)第二章车间平面设计 (2)2.1生产车间 (2)2.2总平面布置基本原则 (3)2.3总平面设计说明 (4)第三章产品方案、工艺流程及论证 (4)3.1产品与产量的确定 (4)3.1.1产品方案 (4)3.1.2方案论证 (6)3.2工艺流程及论证 (7)3.2.1凝固型酸奶的生产工艺 (7)3.2.2搅拌型酸奶的生产工艺 (7)3.2.3工艺论证与说明 (8)3.3原料辅料 (9)第四章物料衡算 (10)4.1原辅料衡算 (10)第五章设备选型 (12)5.1设备选型的原则 (12)5.2设备选型 (12)第六章辅助部门设计 (13)6.1冷库 (13)6.2包装材料库 (13)6.3化验室 (14)6.4锅炉房 (14)6.5机修、配电车间 (14)第七章水、电、汽衡算 (14)7.1用水量的估算 (14)7.2用电量的估算： (17)7.2.1供电的要求： (17)7.2.2费用计算 (17)7.3用汽量的估算： (17)7.4冷用量 (18)第八章卫生、安全及生活设施 (18)8.1用水方面要求 (18)8.1.1水源与废水处理 (18)8.1.2加工车间给排水设施的维护 (18)8.1.3生产用水的检测 (19)8.2个人卫生 (20)8.3车间设备、环境卫生 (20)8.4食品接触表面清洁卫生标准 (21)8.4.1与食品接触面的材料卫生要求： (21)8.4.2与食品接触的设备、工器具要求 (21)8.4.3包装材料的卫生要求 (21)8.4.4与食品表面接触的消毒液浓度规定 (21)8.5防止交叉污染卫生标准及操作规程 (22)8.5.1防止人流造成的交叉污染 (22)8.5.2防止物流造成的交叉污染 (22)8.5.3防止气流、水流造成的交叉污染 (22)8.6虫害防治卫生标准及操作规程 (23)8.6.1防蝇虫计划的实施 (23)8.6.2防（灭）鼠计划的实施 (23)8.7生产安全及劳动保护 (23)第九章酸奶生产的HACCP管理 (24)9.1酸奶生产HACCP的管理意义 (24)9.2HACCP体系在风味凝固型酸奶生产中的应用 (24)9.3酸奶生产过程中的危害因素分析 (25)9.3.1原辅料因素 (25)9.3.2加工过程中的危害因素分析 (25)9.3.3环境、设备因素 (25)9.4关键控制点 (26)9.5控制措施 (26)9.5.1原辅料质量标准 (26)9.5.2工艺操作要求 (27)9.5.3卫生管理 (27)第十章技术经济分析 (28)10.1投资指标 (28)10.2年经营费用的计算 (28)10.3利润、利润率、投资回收期计算 (28)10.4综合评价 (30)结论参考文献第一章绪论在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重；在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内，尚无大品牌出现，品牌整合度较低。
年产3000吨全脂乳粉工厂设计
年产3000吨全脂乳粉工厂设计学生姓名：刘宇航学号：20134024310班级：13设计3班指导教师：李玉清所在学院：工程学院专业：机械设计制造及其自动化中国·大庆2016年10月目录1 项目论证 (3)1.1产品介绍 (3)1.2国内乳粉行业生产现状 (3)1.3项目建议书 (3)2 工艺流程 (4)2.1乳粉生产工艺流程（设备流程图见附图一） (4)2.2操作要点 (4)3 物料衡算 (5)3.1每小时产量计算 (5)3.2标准化计算 (8)3.3工艺工程物料计算 (7)4 设备选型 (13)4.1贮奶罐 (13)4.2配料罐 (9)4.3平衡罐 (14)4.4过滤器 (15)4.5净乳机 (10)4.6均质机 (10)4.7板式换热杀菌器 (16)4.8三效蒸发浓缩器 (11)4.9喷雾干燥 (18)4.10筛粉机 (12)4.11包装机 (19)5 总平面及车间布置 (13)5.1生产车间（车间布置图见附图二） (13)5.2车间布置与结构 (21)5.3总平面布置基本原则（总平面布置图见附图三） (22)5.4总平面设计说明 (13)总结 (23)参考文献: (15)1 项目论证1.1产品介绍乳粉，就是以新鲜牛乳为原料，或者以新鲜牛乳为主要原料，添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料，经杀菌、浓缩、干燥等加工工艺除去大部分水分而制成的粉末状产品。
1.2 国内乳粉行业生产现状目前，国内已有大小乳粉生产厂500多家。
乳粉的种类很多，根据乳粉原料和加工方法的不同，可以将乳粉分为以全脂乳粉、全脂甜乳粉、脱脂乳粉、婴儿配方乳粉、中小学生乳粉、中老年乳粉、孕妇乳粉、免疫乳粉、降糖乳粉和营养强化乳粉等等，几乎涵盖了所有年龄段和人群。
其中全脂甜乳粉占总量的一半左右，全脂乳粉和脱脂乳粉的生产量也较大，而其他配方乳粉的生产量则较小。
1.3项目建议书1.3.1厂址选择及资源优势乳粉厂选址于江苏省镇江市新区。
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)
年产20000吨发酵乳品制品工厂设计(二)一、工厂规划和布局本文是关于年产20000吨发酵乳品制品工厂设计的第二部分，主要讨论工厂的规划和布局。
为了提高生产效率和产品质量，我们需要合理规划工厂的布局，确保各个生产环节的顺畅进行。
首先，我们需要确保工厂的生产线布局合理。
根据产品的工艺流程，我们将生产线划分为以下几个环节：原料接收和储存、发酵、灌装、包装、储存和运输。
每个环节都需要合适的空间和设备来进行操作。
为了节省空间，我们可以采用流水线生产的方式，确保产品顺利地在不同环节之间流通。
此外，我们还应考虑到员工的工作环境和人员流动，合理规划生产线的人员通道和设备间的距离，以提高工作效率。
其次，我们需要考虑工厂的原材料和成品的储存。
酸奶的制作需要使用奶源、发酵剂等原料，在工厂内需要设置原料仓库，确保原料的质量和数量。
成品酸奶制品的储存也是非常重要的，我们需要设置成品仓库，确保成品的质量和销售。
另外，我们需要考虑工厂的配电和排水系统。
工厂需要有稳定的供电和排水系统来保障正常的生产运行。
因此，我们需要规划电力线路和水管的走向，确保工厂内部的设备和仪器都能得到足够的电力供应和水源。
二、环境保护措施为了保护环境和提高工厂的可持续性发展，我们需要采取一系列的环境保护措施。
首先是废水处理。
酸奶生产过程中会产生大量的废水，其中含有乳糖、乳蛋白和脂肪等有机物质和微生物。
为了防止废水对环境造成污染，我们需要建立废水处理系统，对废水进行处理和过滤，去除有机物和微生物，使水质达到国家规定的排放标准。
其次是废气处理。
在发酵和灌装过程中会产生大量的废气，其中包括二氧化碳、氨气和其他挥发性有机物。
为了减少废气对环境的影响，我们需要建立废气净化系统，使用合适的过滤器将有害物质去除或减少到合规排放标准。
此外，我们还需要加强噪音和尘埃的控制。
工厂内的设备和机器工作时会产生噪音，对周围的环境和员工的身体健康有一定的影响。
因此，我们需要在工厂内安装隔音设备，减少噪音的传播。
年产30000吨酸奶工厂设计
年产30000吨酸奶工厂设计专业：生物工程专业班级：2010级1班：马晋生目录引言 (2)1 酸奶工艺流程设计 (7)1.1 酸奶种类简介 (7)1.2 酸奶生产工艺流程比较选择 (8)1.3 酸奶生产工艺 (8)1.3.1原料乳的标准指标 (9)1.3.2原料乳的标准指标 (9)2 发酵车间设计 (12)2.1 物料衡算 (12)2.1.1酸奶加工过程中工艺要求 (13)2.1.2酸奶加工过程中的损失率估算 (13)2.2 发酵车间设备设计 (15)2.2.1车间布置设计原则 (15)2.2.2环境与卫生 (15)2.2.3生产车间设备选择 (17)2.2.4生产车间用水用电估算 (23)3 工厂选址概述及辅助部门的设计 (26)3.1 工厂选址要求 (26)3.2 辅助部门及车间的设计 (27)3.2.1冷库的设计 (27)3.2.2其他车间的设计 (29)4 工业三废的处理 (31)4.1酸奶工厂工业废物概述 (35)4.2酸奶工厂工业废物处理 (35)5 结论 (33)致 (35)参考文献 (36)附录Ⅰ搅拌型酸奶生产工艺流程图附录Ⅱ生产车间设备布置俯视图附录Ⅲ生产车间设备布置主视图附录Ⅳ酸奶工厂厂区平面设计图酸奶是采用鲜牛奶加入白糖和脱脂乳粉后均质，经超高温灭菌后接入乳酸菌发酵后制成的一种发酵型乳制品。
为了更好的实现酸奶生产，提高酸奶的质量和产量，从而扩大经济效益，本文对酸奶的生产工艺以及厂房建设进行了设计。
以鲜奶为原料，对其经过高温瞬时杀菌、均质、发酵、后熟等步骤，可以将鲜奶发酵成为营养丰富的酸奶。
本设计以搅拌型酸奶为生产工艺，根据搅拌型酸奶发酵的工艺流程，首先对生产工艺流程进行设计,同时对生产设备进行选择，在设备选择中以发酵罐、均质机和室外奶仓为例进行了设计，然后再确定生产车间设计与布置，再设计其他的附属部门或车间，并对各部门的功能和面积进行了简介，最后再完成整个工厂的设计。
为使酸奶更加健康粘稠，风味更佳，因此在发酵前加入了脱脂乳粉，可以降低发酵体系的整体含脂肪量，低脂奶发酵可以使产品品质更佳。
年产2000吨发酵豆奶工厂设计毕业设计
毕业设计年产2000吨发酵豆奶饮料工厂设计[摘要]本论文主要进行年产2000吨发酵豆奶饮料工厂设计。
针对年产2000吨发酵豆奶饮料工厂进行了车间平面设计、产品方案及工艺论证、设备选型、物料衡算、企业组织等研究与设计。
并绘制了工艺流程图（1张）、生产车间设备平面布置图（1张）、总平面布置图（1张）。
[关键词]发酵发酵豆奶工厂设计Factory Design of Productting Zymo-beanmilk Beverage 2000Ton Every Year[Abstract] This paper main about factory design of productting zymo-beanmilk beverage 2000 ton every year. Carried out workshop plane design、product program and technology demonstration、equipment lectotype、materials calculation、business organization for factory of productting zymo-beanmilk beverage 2000 ton every year. And drew a process chart、a site plan of workshop equipment、an assemble site plan[Keyword] ferment zymo-beanmilk factory design目录1引言 (1)1.1产品优势 (1)2车间平面设计 (2)2.1原料仓库 (2)2.2生产车间 (2)2.3成品仓库 (2)2.4冷藏库 (2)2.5制冷车间 (2)2.6包装车间及包装材料库 (3)2.7化验室 (3)2.8更衣室 (3)2.9配电室、机修车间 (3)2.10预留地及废水处理区 (3)2.11总平面布置原则 (3)3工艺流程及工艺操作特点 (4)3.1工艺流程 (4)3.2工艺操作特点 (4)3.3产品质量标准 (5)4车间布置与结构 (6)4.1车间布置 (6)4.2车间建筑特点 (6)5物料计算 (6)5.1工艺经济指标及基础数据 (7)5.2数据计算 (7)6设备选型 (9)6.1设备选型的依据 (9)6.2设备概况 (9)7辅助部门设计 (11)7.1冷库 (11)7.2包装材料库 (12)7.3化验室 (13)7.4锅炉房 (13)7.5机修、配电车间 (13)8劳动定员 (13)9环境保护及处理办法 (14)结论 (14)致谢 (15)参考文献 (16)1引言豆奶是一种营养丰富、工艺简便的传统饮品，深受人们的喜爱。
食品专业毕业设计年产3000吨巴氏奶工厂设计
摘要：本项目主要进行年产 3000 吨巴氏奶工厂的设计。巴氏奶是由巴氏消毒法处理的鲜奶，其营 养价值高、口感纯正，是广受欢迎的牛奶产品之一。以优质牛奶为原料，采用巴氏消毒法生产，冷链配 送的巴氏奶具有广泛的社会需求和市场前景。 本设计从市场需求和企业经济效益的实际出发， 对项目进 行了工厂选址、产品方案及工艺论证、车间及总平面设计、物料衡算、设备选型等设计。最后对项目进 行了技术经济分析。研究表明，项目总投资 655 万元，年净利润 159.55 万元，投资回收期为 4.1 年。 本项目可以填补宜宾、泸州和自贡三地的巴氏奶空白市场，满足当地消费者对巴氏奶的需求，并带动当 地经济发展。 关键词：巴氏奶 工厂设计 效益分析 工艺流程
Abstract : This study is aimed to design a Pasteurized Milk processing plant with a production of 3,000 ton per year. Pasteurized Milk is a kind of fresh milk processed with pasteurization by which can kill germs in a low temperature. With high value of nutrition and a sense of original taste, Pasteurized Milk is one of the popular milk products. Therefore, the Pasteurized Milk has a wide range of social demand and market prospect, selecting A1 milk as raw material, using pasteurization to produce and adopting cold chain to distribute. Factory location selection, selection of the production line and processing technology, workshop horizontal design, materials balancing, selection of equipment that have been taken into account in the analys is. At last it has analyzed market demand and enterprises ’ profit. It shows that the investment is 6.55 million RMB in total, the annual benefit is 1.5955 million RMB and the durance of the investment is 4.1 years. This project can meet the needs of Yibin, Luzhou and Zigong, fill up the blank parts of the Pasteurized Milk market, and promote the development of local economy . Key words : Pasteurized Milk; Food plant design Technical; economy analysis; process
乳制品工厂设计食品工厂设计论文(1)
乳制品工厂设计食品工厂设计论文(1)
随着消费需求的不断增长和市场规模的扩大，乳制品工厂的设计显得尤为关键。
在乳制品加工行业，良好的工厂设计可以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，这是保证企业健康发展和市场竞争力的关键所在。
同时，随着食品工厂设计的不断发展，越来越多的设计理念和技术被应用在了乳制品工厂设计上。
1.布局设计
乳制品工厂布局设计直接影响到后续生产效率。
从原料的存储、运输到成品仓库储存都需要有合理的布局。
布局设计的重点包括车间内的设备排布以及道路和设施的位置设置。
特别是在有限的场地里，如何合理利用空间、降低物流成本和提高生产效率，是设计师需要重点考虑的问题。
2.噪音、污水处理设计
噪音和污水可以对工厂环境和工作人员的心理和生理健康造成较大的影响。
因此，在设计乳制品工厂时，需要采用科学的工艺和设备，降低噪音和污水的产生，同时对出现的噪音和污水进行有效处理。
3.节能降耗设计
节能降耗是提高工厂竞争力的重要手段之一，也是环保的要求之一。
在设计乳制品工厂时，应采用新型的绿色工艺和设备，使工艺流程更加合理化和可控，同时减少能耗和资源浪费，达到节能降耗的目的。
4.安全生产设计
作为一种特殊的食品，乳制品的生产需要严格的安全保障。
因此，在设计时需要考虑到防火、防爆、防毒、防伤等方面的安全问题。
保证员工和设备的安全，使乳品工厂真正做到安全生产。
总的来说，乳制品工厂设计中有许多需要重视的方面，在保证品质和效益的前提下，充分利用设施、有效控制成本，是企业实现可持续发展的基础。
食品科学与工程专业毕业论文年产3000吨花生乳饮料工厂设计
韶关学院毕业设计题目：年产3000吨花生乳饮料工厂设计学生姓名：刘婉莹学号：10102062029系（院）：英东食品科学与工程学院专业：食品科学与工程班级：10食品2班指导教师姓名及职称：张俊艳讲师起止时间：2013 年 4 月——2014 年 4 月教务处制表年产3000吨花生乳饮料工厂设计摘要：本论文主要是对年产量3000吨的花生乳饮料工厂进行设计。
确定厂址之前，必须对工厂所建城市的市场经济、工厂周边的地理环境和当地的经济政策等各项指标进行考察。
再者，为了使本设计合理化和确定工艺流程图、生产车间平面图以及全厂总平面图，有必要对产品方案、工艺论证、设备选型、物料衡算进行分析。
同时为了确定工厂的经济效益和社会效益，需要进行经济衡算。
结果表明，年产3000吨花生乳饮料项目资金总投入为2500.08万元，年利润达到1491.49万元，投资回收期约为2年。
关键词：花生乳饮料；工厂设计；物料衡算；经济效益分析Design of a Plant with an Annual Output of 3000 Tons ofPeanut Milk Beverage ProductsAbstract:To design a plant with an annual output of 3000 tons of peanut milk beverage products is the purpose of this project. Before confirming the location of the factory, the market economy of the factory of this city, the geographical environment near the factory and the local economic policy and other conditions must be observed and studied. Then, in order to make this design reasonable and confirm the process flow diagram, production workshop flat plan and total flat plan of the plant, it’s necessary to analyze the product program, technological demonstration, equipment selection and material balance. At the same time, for the sake of determining the economic benefits and social benefits of the factory, economic balance is needed. The results show that, the project of an annual output of 3000 tons of peanut milk beverage products assets of investment 25.0008 million yuan totally and the profit can reach 14.9149 million yuan of the year. Its recovered period would be 2 years.Keywords: Peanut milk beverage products; Plant design; Material balance; Benefit analysis目录摘要 (I)Abstract (I)1前言 (1)1.1功能性乳制品的发展新趋势 (1)1.2花生乳的发展前景 (1)2 工厂选址分析和确定 (1)2.1工厂选址的原则 (1)2.2厂址的确定 (2)2.3建设规模 (3)3 原材料、辅料及花生乳产品的质量标准 (3)3.1原材料、辅料的质量标准 (3)3.1.1原材料的质量标准 (3)3.1.2加工用水特性及标准 (4)3.1.3辅料特性及标准 (4)3.2花生乳产品的质量标准 (4)3.2.1感官指标 (4)3.2.2理化指标 (4)3.2.3微生物指标 (5)4 产品方案和工艺设计 (5)4.1产品方案分析和产量的确定 (5)4.1.1产品方案分析 (5)4.1.2班产量确定 (6)4.2花生乳饮料产品配方 (6)4.3生产工艺流程及操作要点 (6)4.3.1花生乳工艺流程 (6)4.3.2花生乳生产操作要点 (6)4.4物料衡算的原理 (7)4.4.1原辅材料的用量估算 (8)4.4.2包装材料的用量估算 (8)4.5设备选型 (9)4.5.1设备选型的依据 (9)4.5.2主要设备的技术参数 (9)4.6水、电、汽的用量估算 (11)4.6.1用水量的估算 (11)4.6.2 用电量的估算 (12)4.6.3用汽量的估算 (13)4.7人员编制 (13)4.7.1人员编制的原则 (13)4.7.2人员编制的计算 (13)5 车间工艺布置 (14)5.1 构建生产车间注意事项 (14)5.2生产车间布置 (15)6 辅助部门 (16)6.1停车场 (16)6.2食堂 (16)6.3办公楼 (17)6.4研发化验室 (17)6.5成品室 (17)6.6机修车间 (17)7 卫生安全 (17)7.1厂库环境卫生 (17)7.2厂库设施卫生 (18)7.3加工卫生 (18)8 公用系统 (18)8.1给排水系统 (18)8.2供电系统 (19)8.3供汽系统 (19)8.4采暖与通风 (20)8.4.1采暖 (20)8.4.2通风 (20)8.5废水处理站 (20)9 全厂平面布置 (20)9.1全厂平面设计的基本原则 (20)10经济分析 (21)10.1投资指标 (21)10.1.1土地建设费用估算（B1） (21)10.1.2设备投资费用估算（B2） (21)10.1.3工程安装费用估算（B3） (21)10.1.4 其他费用估算（B4） (21)10.2年经营费用指标 (21)10.2.1折旧费估算（X） (21)10.2.2 维修费估算（Y) (21)10.3利润、投资回收期的估算 (22)10.3.1利润估算（按年计算） (22)10.3.2 投资回收期估算 (23)10.4 经营安全率（η）分析 (23)10.5综合评价 (23)11 结论 (24)致谢 (25)参考文献 (26)年产3000吨花生乳饮料工厂设计专业班级：10食品2班学生姓名：刘婉莹指导老师：张俊艳讲师1前言1.1功能性乳制品的发展新趋势功能性乳制品，是指除具有一般乳制品固有的化学成分和营养作用[1]，除此以外，特殊营养物质和功能性成分也含有在内，同时乳制品也具有保健功能。
年产3000万瓶发酵豆乳生产线工艺设计
专业：食品质量与安全 学号：5603506033 学生姓名：万金玲 指导老师：万茵
主要内容
1选题依据及意义 2建厂的条件和厂地方案 3工厂图纸的设计 4工厂的生产工艺设计 5质量控制 6投资概算、项目投资经济评价及衡算 7工厂机构 8致谢
接种 将驯化好的工作发酵剂，按2％～3％的接种量接 入灭菌的豆乳中，置于39～41℃温度下发酵。 后熟
技术要求
⑴ 原辅材料要求 原辅材料应符合GB/T 10791的规定。 ⑵ 感官要求 色泽：乳白或淡乳黄色或与所添加风味料相应的 色泽。 香气：具有豆乳应有的香气，以及所添加风味料 相应的香气，无豆腥和其他不良气味。 滋味：具有该产品应有的滋味，甜味适中，无异 味。 外观：乳浊液无絮状沉淀，不得凝结，不应有异 常的粘稠性，允许有少量沉淀和少量脂肪析出。 杂质：无肉眼可见外来杂质。
豆乳的制备 挑选颗粒饱满、无杂质、无霉变和虫蛀的大豆， 清水漂洗干净，加入适量的水浸泡过夜，磨浆前 加入沸水烫漂15min，按1:6的豆水比热水磨浆， 制得基本无腥味的豆乳。 混合、灭菌 在豆乳中添加一定比例的蔗糖和脱脂乳粉，在 60℃左右搅拌5～10mi豆乳冷却至40～ 45℃备用。
豆奶生产能力 大豆去皮率 磨碎细度 固形物回收率 功率 水耗量 蒸气耗量 大豆消耗量 2000L/h 93%以上，损耗3%以下 95% 以上通过 110 目筛网 55-60% 以上 81.7KW/h 4 吨/小时 1500公斤/小时 300公斤/小时
7工厂机构
公司组织机构图
总经理
行政人 事经理
财务经 理
4工厂的生产工艺设计
工艺流程
配料→溶解 大豆→挑选除杂→清洗浸泡→磨浆→过滤 →混合→ 杀菌→冷却→接种→发酵→后熟→成品
花生奶工厂的设计
花生奶工厂的设计摘要本文从生产规模、规格及班产量、主要操作技术条件与关键工艺参数以及花生奶的生产工艺流程等方面讨论了花生奶的工厂设计，最后分析了成本和经济收益。
关键词花生奶；工厂设计市场背景：豆奶具有很高的营养价值，含有丰富的植物蛋白，其氨基酸的构成比例合理，不会产生乳糖不耐症。
另豆奶中还含用丰富的皂甙和异黄酮，其中皂甙能降低人体血液中胆固醇含量，防止动脉粥样硬化；异黄酮可防治癌症、妇女更年期综合症、骨质疏松等。
生产规模、规格及班产量：年产量：1000t/年，以250天/年生产计算；日产量：4t/天；每日班数：2班，8h/班；班产量为：2t/班。
1 操作技术条件与关键工艺参数1）溶解：将称好豆粕搅拌机搅拌5min，使豆粕充分溶解，便于水提。
2）分散均质：用高速分散均质机均质，使颗粒进一步粉碎，蛋白质充分溶解。
3）水提：分散均质后的体系于50℃的水浴中水提30min，使大豆蛋白充分提出。
4）离心过滤：将水提液及豆渣装入过滤袋中放入离心机中离心。
离心机转速3000r/min，时间5min。
然后先用80目筛过滤，再用100目筛过滤。
5）亚硫酸钠预处理：将离心后溶液升温到60℃，加入0.6g亚硫酸钠不断搅拌，持续10min。
6）调配：将复配乳化剂提前溶解于大豆油中，后用热水冲入豆粕液，并按照预定比例加入白糖、糊精、六偏磷酸钠等其它各种辅料，加水。
7）高压均质：将分散均质后的溶液在温度83℃，压力30MPa下进行均质，目的是将颗粒进一步细化，便于形成均一稳定的乳状液。
8）装瓶：保证严格密封性。
9）杀菌：高温灭菌锅，经过6min将温度升至121℃，保持恒温15min，5min降至室温。
2 生产工艺流程简述2.1 加工工艺过程1）豆奶浆液的制备：大豆除杂、脱皮→钝化除腥→软化→磨浆→分离→精磨→调配→均质→备用。
2）花生仁前处理：花生仁12h/浸泡→清洗→脱红衣→备用。
3）制造流程：花生装填→添加豆奶浆液→脱气→封盖→杀菌→冷却→真空打检→喷印日期→外箱包装→成品→入库。
年产10000吨复合果蔬汁饮料厂设计——《食品工厂与环境保护》毕业论文
年产10000吨复合果蔬汁饮料厂设计——《食品工厂与环境保护》毕业论文目录第一章可行性研究报告 (3)1.1总论 (3)1.1.2项目概况 (3)1.1.3问题和建议 (3)1.2市场预测 (4)1.2.1市场现状分析 (4)1.2.2产品供需预测 (4)1.2.3价格预测 (5)1.2.4竞争力分析 (5)1.2.5市场风险分析 (5)1.3资源条件分析 (5)1.3.1资源可利用量 (5)1.3.2资源品质情况 (5)1.3.3资源开发价值 (6)1.4建设规模与产品方案 (6)1.4.1建议规模 (6)1.4.2产品方案 (6)1.5厂址选择 (6)1.6技术方案、设备方案和工程方案 (7)1.6.1技术方案选择 (7)1.6.2主要设备方案选择 (8)1.6.3工程方案选择 (8)1.7原材料、燃料供应 (8)1.7.1主要原材料供应方案 (8)1.7.2燃料供应方案 (8)1.8总图、运输与公用辅助工程 (8)1.8.1总图布置方案 (8)1.8.2场内外运输方案 (9)8.3.1公用工程与辅助工程方案 (10)1.9节约措施与环保 (11)1.9.1节约措施 (11)1.9.2环境保护 (11)1.10劳动卫生、安全与消防 (12)1.10.1危险因素与危害程度分析 (12) 1.10.2安全消防措施 (13)1.10.3卫生保健措施 (13)1.11组织结构与人力资源配置 (14)1.11.1组织机构 (14)1.11.2人力资源配置 (14)1.11.3员工培训 (14)1.12项目实施进度 (15)1.12.1建设工期与实施进度安排 (15) 1.13投资估算与筹资 (15)1.14财务评价 (15)1.14.1财务评价基础数据与参数选取 (15) 1.14.2销售收入与成本费用估算 (16) 1.14.3财务评价总结 (16)1.15研究结论与建议 (16)1.15.1研究结论 (16)1.15.2问题与建议 (17)第二章设计计算书 (18)2.1生产方案 (18)2.1.1产品方案 (18)2.1.2产品配方 (18)2.2工艺流程 (19)2.3物料衡算 (20)2.4设备选型 (25)第三章设计图纸 (30)3.1设备流程图 (30)3.2设备结构图一 (30)3.3设备结构图二 (30)第一章可行性研究报告1.1总论1.1.1项目提出的背景项目所在地为吉林省长春市，长春市果蔬资源丰富，水果蔬菜是低热量的食物。
[毕业设计精品]酸奶工厂设计
![[毕业设计精品]酸奶工厂设计](https://img.taocdn.com/s3/m/8a5b617827d3240c8447ef49.png)
摘要酸奶历史悠久，它是以各种乳为原料，经乳酸菌发酵而成的产品。
随着上世纪九十年代末开始，我国牛奶行业飞速发展，平均年增长率达到30%，酸奶的增长也是突飞猛进，各企业为了占领市场，都迅速增加工厂和设备以求提高产品产量来满足市场。
由于我国牛奶行业的基础薄弱，技术装备和生产水平都处于比较落后的状态，在酸奶工厂的扩建过程中很工厂生产工艺设计基本都是简单的复制老工厂的生产，对于各生产工艺参数设定、设备配置、自动化水平、CIP清洗等都没有系统的进行分析和设计，其将会给实际生产带来各种各样的生产隐患，随着企业品牌和无形资产逐渐提高，对产品的质量和食品安全的要求将会越来越高，因此产品质量是企业的第一竞争力，生产高质量的产品是企业发展的基础。
目前，很多工厂都过多关注初期投资，很少关注于工厂的实际运行成本，随着市场竞争的日益激烈，原材料、能源等价格的不断上升，实际运行成本将直接决定产品的竞争力，现在中央高度重视并己部署的加强节约型社会建设的目标，都要求企业将提高产品质量，降低生产消耗作为最重要的任务来进行。
国家也将通过价格机制、税收等政策引导来支持各行业的节能环保生产，因此高质量的产品和节能环保型的工厂是现在企业新建工厂重点考虑的方向。
酸奶工厂设计目前国内设计部门还没有专门的研究，尤其是如何生产高品质产品还没有相关的经验，尤其在生产工艺、自动化控制等方面存在着比较大的脱节，因此现在设计部门仅仅进行土建、通风、照明以及水电气冷等公用能源的设计，而生产工艺、设备选型、现场安装、自动化系统等核心的部分由国外供应商完成，因此很少有国内企业自己完成比较大的项目，这样给国内的乳品发展造成缺乏核心技术，简单依赖于进口的局面，要提高自身的技术水平，就需要研究基础的方法，掌握乳品加工的核心技术。
另外，由于在国外各种能源的价格和劳动力的价格昂贵，国外在能源消耗、环保和自动化水平方面都要比国内有很大的领先，这正是需要学习提高的地方。
高品质酸奶将具体表现在产品风味、组织状态、外观以及微生物等几个方面。
年产20吨发酵酸豆乳饮料车间毕业设计
年产20吨发酵酸豆乳饮料车间第一章绪论1.1 大豆的营养特点大豆是我国主要的植物性蛋白食物资源，营养丰富，大豆中蛋白质含量一般为35%～40%，脂肪含量为15%～20%，其中人体所必需的亚油酸含量约占50%，碳水化合物含量为20%～30%，此外还含有多种矿物质和维生素，氨基酸种类齐全，其中人体所必需的8种氨基酸的含量基本上与联合国卫生组织所建议的相近【1】，因此，有“植物肉”、“绿色牛乳”之美誉【2】。
此外，大豆中不含胆固醇，故有降血脂的作用;其中含有的维生素、无机盐等营养物质，又使大豆具有辅助治疗糖尿病、缺铁性贫血，防止动脉硬化和防治肿瘤等功效，有资料显示大豆产品的消费是与癌症与心血管疾病成反比的【3】。
1.2 大豆酸乳的营养价值由于大豆酸乳中的大豆、鲜牛奶等经乳酸发酵成分有很大的改变。
它既能发挥大豆的营养功效，又能去除大豆中的抗营养因子，使大豆蛋白质的消化率得到明显提高，营养效果更趋于完善。
（1）大豆酸奶中的蛋白质经乳酸发酵 ,变成氨基酸 ,与同类型产品相比 ,大豆酸奶发酵前后氨基酸含量增加11倍 ,而一般酸奶仅增加 4 倍 ,并含有丰富的必需氨基酸 ,营养价值提高【4】。
(2)大豆酸奶中的脂肪、胆固醇由于使用大豆为主要原料,对照同类产品,前者其含量明显下降，一般酸奶脂肪为1%～3% ,而大豆酸奶脂肪仅0.63 %；而且发酵后脂肪球变小,低级脂肪酸和必需脂肪酸含量增加 ,有利于消化吸收【5】。
(3) 大豆酸奶中的乳糖约有30 %转化为各种有机酸(如甲酸、柠檬酸、乙酸等),它能增加酸奶的独特风味抑制有害微生物的繁殖，促进胃液分泌和胃肠蠕动促进机体对钙、磷、铁的吸收【6】。
（4）发酵酸豆乳饮料含有较多的 Ca，Fe，Zn 等微量元素。
另外益生菌发酵过程中，豆浆中的植酸含量降低了 50%，低聚糖、脂肪氧化酶等抗营养因素分解，从而提高了产品中 Fe，Zn，Ca等营养素的生物利用率，肠涨气现象和豆腥味明显减少，口感风味改善，使大豆蛋白更易被人体消化吸收【1】。
毕业设计(论文)-年产2万吨发芽糙米乳饮料工厂设计(全套图纸)
目录摘要 (1)Abstract (2)第一篇设计说明书 (1)第一章绪论 (2)1.1 含乳饮料的简介 (2)1.1.1含乳饮料的定义 (2)1.1.2含乳饮料的分类 (3)1.2发芽糙米含乳饮料 (3)1.2.1 发芽糙米简介 (3)1.2.2糙米与精米的营养成分和营养价值的比较 (3)1.2.3糙米发芽后营养成分的变化 (4)1.2.4 发芽糙米功能特性 (6)1.3 发芽糙米研究进展 (8)1.4 国外发芽糙米产品市场情况 (9)1.5 我国发芽糙米状况 (10)1.6 我国含乳饮料的发展状况 (10)1.6.1 我国含乳饮料品牌 (10)1.6.2 我国含乳饮料的现状 (10)第2章厂区平面设计 (11)2.1 厂址选择 (11)2.1.1 厂址 (11)2.1.2 厂址选择原因 (11)2.1.3 乳制品加工工厂环境应符合以下要求 (12)2.2 主生产车间平面布置 (12)2.2.1生产车间工艺布置的原则 (12)2.2.2 生产车间的卫生要求 (13)2.3 建筑物平面布置与卫生要求 (14)2.3.1 全厂平面设计的基本原则 (14)2.3.2 车间环境卫生要求 (14)第3章原辅材料及产品的标准 (15)3.1 原辅料的特性及标准 (15)3.1.1 原料乳特性及标准 (15)3.1.2 稳定剂特性及标准 (16)3.1.3 甜味剂的特性及标准 (17)3.1.4 水 (17)3.2 产品标准 (18)3.2.1 感官指标 (18)3.2.2 理化指标 (18)3.2.3 细菌指标 (19)第4章工艺流程论证及说明 (19)4.1 工艺流程的确定 (19)4.1.1 发芽糙米乳饮料的工艺流程 (19)4.2 操作要点说明 (21)4.2.1 原料的筛选与除杂 (21)4.2.2 浸泡吸水 (22)4.2.3 发芽活化 (22)4.2.4 灭酶处理 (22)4.2.5 干燥与储藏 (22)4.2.6 打浆 (23)4.2.7 酶处理 (23)4.2.8 灭酶 (23)4.2.9 原料乳的验收 (24)4.2.10 原料乳的预处理 (24)4.2.11 真空脱气 (24)4.2.12 调配 (27)4.2.13 均质 (27)4.2.14 无菌灌装 (28)第二篇设计计算书 (30)第一章工艺计算 (31)1.1 产品与产量确定 (31)1.1.1 产品方案 (31)1.1.2 产量确定 (31)1.2 物料衡算 (31)1.2.1 标准化工艺的设计计算 (31)1.2.2 100㎏原料乳生产糙米饮料的物料衡算 (32)1.2.3 年产2万吨发芽糙米乳饮料的物料衡算 (34)1.3 热量衡算 (36)1.3.1 预热耗热量 (36)1.3.2 杀菌耗热量 (36)1.3.1 发芽糙米浆预热耗热量 (37)1.4 水平衡计算 (38)1.4.1 原料乳的冷水耗用量 (38)1.4.2 标准化乳预热的热水耗量 (38)1.4.3 杀菌冷却的冷水耗量 (38)1.4.4 发芽糙米乳饮料的的冷水耗用量 (39)1.4.5 发芽糙米浆预热的热水耗量 (39)第2章车间设备选型 (40)2.1 设备选型的原则要求 (40)2.1.1 奶槽车 (40)2.1.2 脱气机 (41)2.1.3原料乳冷却器 (41)2.1.4立式贮奶罐 (42)2.1.5双联过滤器 (42)2.1.6 均质机 (42)2.1.7板式热交换器 (44)2.1.8 瓶装包装机 (46)2.1.9 泵 (46)第3章公用系统及辅助设施 (48)3.1给排水系统 (48)3.1.1 水质要求 (48)3.1.2 水源 (48)3.2供电系统 (49)3.2.1 供电要求和供电设备及相应措施 (49)3.2.2 用电估算 (49)3.2.3 生活用电 (50)3.2.4 其他用电 (50)3.2.5 总耗电量 (50)3.3 供汽系统 (50)3.3.1锅炉选型 (51)3.3.2 锅炉用水要求 (51)3.3.3 用汽量估算 (51)3.4辅助设施 (51)3.4.1 中心实验室 (51)3.4.2 化验室 (52)3.4.3仓库 (52)3.4.3包装材料库 (53)3.4.4 办公楼 (53)3.4.5食堂 (54)3.4.6机修间 (54)3.4.7更衣室 (54)3.4.8浴室 (55)3.4.9厕所 (55)3.4.10职工宿舍 (55)3.4.11医务室 (55)3.4.12 会议室 (55)3.4.13配电室 (56)3.4.14收奶站 (56)3.4.15研发中心 (56)3.4.16辅助部门统计表 (56)3.5劳动组织 (57)第4章经济技术分析 (59)4.1投资指标 (59)4.1.1用于建筑工程的各项费用 (59)4.1.2用于购置各种设备、工具和器具的费用 (59)4.1.3其他费用(土地费、人员培训费、勘察设计费等) (59)4.2 年生产总成本核算 (59)4.2.1 大修费和折旧费 (59)4.2.2 原材料、燃料消耗费用 (60)4.3 利润、利润率、投资回收期计算 (60)4.3.1 利润 (60)4.3.2 利润率 (60)4.3.3 投资回收期 (61)结论 (62)参考文献 (63)致谢 (65)第一篇设计说明书全套图纸，加153893706第一章绪论1.1 含乳饮料的简介1.1.1含乳饮料的定义在2008年11月1日开始实施的含乳饮料国家标准GB/T21732-2008中，将含乳饮料定义为：以乳或乳制品为原料，加入水及适量辅料经配制或发酵而成的饮料制品。
年产5000吨豆奶及豆奶饮料工厂设计
为了设计一座年产5000吨豆奶及豆奶饮料的工厂，需要确保生产设备和工艺能够满足生产需求，并同时考虑工厂的布局，原料和产成品的储存条件，以及工厂的环境保护等问题。
首先，选取适用于豆奶生产的现代化生产设备，并进行良好的维护，以确保设备的运行效率和持续生产能力。
还需要考虑安全和卫生管理，确保工人的生产环境安全以及产品的安全和质量。
其次，工厂的布局要合理，使得原料的进货、储存、加工以及产成品的包装、储存和装运等工序流畅有序，最大限度地减少人工操作和潜在的交叉污染。
原料储存区和产成品储存区需要分开，采用适当的温湿度控制，以保持产品的新鲜和稳定。
同时，要确保工厂在生产过程中合理利用能源和水资源，并降低对环境的不良影响。
例如，采用节能设备、循环利用废水和垃圾处理系统等技术，减少对环境的污染。
此外，对于豆渣等副产品的处理，可以考虑进行资源化利用，如生物质发电或生产肥料等。
另外，人员配置也是工厂设计的重要因素之一、根据生产规模和工艺流程，确定所需的生产人员和管理人员的数量及职责，以确保生产运行的顺利进行。
此外，要注意质量控制问题。
建立完善的质量管理体系，制定标准操作规程，对原料的采购、加工过程以及成品的检测和包装等环节进行全面的质量控制，以确保产品的质量符合国家标准和客户需求。
最后，为了确保工厂的可持续发展，可以考虑将工厂设计成具备扩展能力，以适应未来市场需求的增长。
同时，注重研发创新，引入先进的生产工艺和设备，并进行技术改进和提升，以不断提高产品的竞争力。
总之，为了设计一座年产5000吨豆奶及豆奶饮料的工厂，需要综合考虑生产设备、工艺流程、布局设计、环境保护、人员配置、质量控制以及可持续发展等多个因素，以满足生产需求并实现高效、安全、环保的生产。
乳工厂设计
表3 产品生产方案
产 班产 品 量（ 方 T） 案
UHT 21． 灭 05 菌 乳
年产 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 工作日 班
量（T 月 月 月 月 月 月 月 月 月 0 1 2 /月
次/
）
月月月
年
10000
25
475
每班耗用原料量（kg/班）=单位产品耗用原料量（kg/t）×班 产量（t/班） UHT灭菌牛乳每班耗用原料量（kg/班）=1000/0.955×（21.05） =22041（kg/班） 按每袋0.25kg计，每千克产品耗用包装袋=1/0.25=4（袋/kg） 每班耗用包装材料量（袋/班）=单位产品耗用包装容器量（袋/t） ×班产量（t/班）×（1+0.1%损耗） =4000×21.05×1.1=92620（袋/班）
2.3 厂区规划 2.3.1工厂车间平面设计的原则及说明 方便生产，符合生产车间程序，避免原料，半成品及成品的交叉污染。 符合工厂设计对风向和光照要求。 利用现有的条件，合理配电，配水，减少能源损耗，降低成本。 充分考虑全厂二期工程及消防便道。
厂房按生产工艺流程及所要求的洁净级别进行合理布局，并考虑厂房与邻近 厂房进行的各项生产操作不相互防碍。
⑹ 机修维护
⑺ 全厂生活设施 主要包括：办公室、更衣室、食堂、浴室、厕所、医务室等
⑻ 公共系统 包括：给排水、供电及仪表、供汽、制冷、暖风等5项工程。 对公共系统的要求包括：满足生产需要、符合卫生要求、运行可靠、费用经济。
7 经济效益分析
总投资=设备投资+土地投资+流动资金 主生产车间设备资金预计人民币256万元， 车间、厂房、办公楼、公共系统等先期投资预计人民币3600万元， 流动资金预计人民币1200万元。
花生奶工厂设计
HAC CP在水产品加工中的应用摘要：2 O世纪9 0年代HACCP体系在我国水产行业实施以来，海产品的质量得到不断提高，我国海产品加工企业的整体实力也得到了显著提高。
但是，HACCP体系在实施过程中还是暴露出很多问题，就HACCP在海产品加工企业应用中存在的问题及解决的措施进行了分析。
关键词：海产品加工企业；危害分析和关键控制点；食品安全的管理2 0 0 1 年加入wT0以来，我国水产品进出口一直保持稳定增长，但是水产品质量问题却引起了国际关注，如 2 0 0 4 年的孔雀石事件、2 0 0 5年的硝基呋喃代谢物事件等，严重影响了我国水产品的国际声誉。
因此，制定和完善水产品质量管理体系，是增加农民收入、提高增强水产品加工企业的国际竞争力的必然要求。
上世纪8 0年代HAC C P质量管理体系引入我国，在食品行业得到普遍认可和应用，并于9 o 年代开始应用于水产品加工行业。
但是，HAC C P质量管理体系在应用和实施过程存在着很多问题，本文主要从政策、第三方认证及企业的角度进行分析并提出相关对策。
1 HAC CP的形成和基本内涵HAC CP( Ha z a r d An a l y s i s C r i t i c a l Co n t r o l Po i n t )即危害分析和关键控制点，是一种对食品安全危害予以识别、评估和控制的系统方法，也是确保食品生产过程及供应链免受生物、化学和物理性危害污染的安全管理工具。
HACC P体系被认为是控制食品安全和风味品质的最有效的管理体系。
1 ．1 l t AC C P体系的形成HACCP系统是 2 O世纪6 O年代由美国承担开发宇航食品的P i l l s b y r y 公司的研究员H． B a u ma n博士等与宇航局和美国陆军Na t i c k研究所共同开发的。
为了使宇航员在航天飞行中的食品足够安全，每个批次的绝大部分食品都必须检验，这些早期的认识逐渐形成了“危害分析与关键控制点( HAC C P ) ”体系。
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韶关学院毕业设计题目：年产3000吨花生乳饮料工厂设计学生姓名：***学号：***********系（院）：英东食品科学与工程学院专业：食品科学与工程班级：10食品2班指导教师姓名及职称：张俊艳讲师起止时间：2013 年 4 月——2014 年 4 月教务处制表年产3000吨花生乳饮料工厂设计摘要：本论文主要是对年产量3000吨的花生乳饮料工厂进行设计。
确定厂址之前，必须对工厂所建城市的市场经济、工厂周边的地理环境和当地的经济政策等各项指标进行考察。
再者，为了使本设计合理化和确定工艺流程图、生产车间平面图以及全厂总平面图，有必要对产品方案、工艺论证、设备选型、物料衡算进行分析。
同时为了确定工厂的经济效益和社会效益，需要进行经济衡算。
结果表明，年产3000吨花生乳饮料项目资金总投入为2500.08万元，年利润达到1491.49万元，投资回收期约为2年。
关键词：花生乳饮料；工厂设计；物料衡算；经济效益分析Design of a Plant with an Annual Output of 3000 Tons ofPeanut Milk Beverage ProductsAbstract:To design a plant with an annual output of 3000 tons of peanut milk beverage products is the purpose of this project. Before confirming the location of the factory, the market economy of the factory of this city, the geographical environment near the factory and the local economic policy and other conditions must be observed and studied. Then, in order to make this design reasonable and confirm the process flow diagram, production workshop flat plan and total flat plan of the plant, it’s necessary to analyze the product program, technological demonstration, equipment selection and material balance. At the same time, for the sake of determining the economic benefits and social benefits of the factory, economic balance is needed. The results show that, the project of an annual output of 3000 tons of peanut milk beverage products assets of investment 25.0008 million yuan totally and the profit can reach 14.9149 million yuan of the year. Its recovered period would be 2 years.Keywords: Peanut milk beverage products; Plant design; Material balance; Benefit analysis目录摘要 (I)Abstract (I)1前言 (1)1.1功能性乳制品的发展新趋势 (1)1.2花生乳的发展前景 (1)2 工厂选址分析和确定 (1)2.1工厂选址的原则 (1)2.2厂址的确定 (2)2.3建设规模 (3)3 原材料、辅料及花生乳产品的质量标准 (3)3.1原材料、辅料的质量标准 (3)3.1.1原材料的质量标准 (3)3.1.2加工用水特性及标准 (4)3.1.3辅料特性及标准 (4)3.2花生乳产品的质量标准 (4)3.2.1感官指标 (4)3.2.2理化指标 (4)3.2.3微生物指标 (5)4 产品方案和工艺设计 (5)4.1产品方案分析和产量的确定 (5)4.1.1产品方案分析 (5)4.1.2班产量确定 (6)4.2花生乳饮料产品配方 (6)4.3生产工艺流程及操作要点 (6)4.3.1花生乳工艺流程 (6)4.3.2花生乳生产操作要点 (6)4.4物料衡算的原理 (7)4.4.1原辅材料的用量估算 (8)4.4.2包装材料的用量估算 (8)4.5设备选型 (9)4.5.1设备选型的依据 (9)4.5.2主要设备的技术参数 (9)4.6水、电、汽的用量估算 (11)4.6.1用水量的估算 (11)4.6.2 用电量的估算 (12)4.6.3用汽量的估算 (13)4.7人员编制 (13)4.7.1人员编制的原则 (13)4.7.2人员编制的计算 (13)5 车间工艺布置 (14)5.1 构建生产车间注意事项 (14)5.2生产车间布置 (15)6 辅助部门 (16)6.1停车场 (16)6.2食堂 (16)6.3办公楼 (17)6.4研发化验室 (17)6.5成品室 (17)6.6机修车间 (17)7 卫生安全 (17)7.1厂库环境卫生 (17)7.2厂库设施卫生 (18)7.3加工卫生 (18)8 公用系统 (18)8.1给排水系统 (18)8.2供电系统 (19)8.3供汽系统 (19)8.4采暖与通风 (20)8.4.1采暖 (20)8.4.2通风 (20)8.5废水处理站 (20)9 全厂平面布置 (20)9.1全厂平面设计的基本原则 (20)10经济分析 (21)10.1投资指标 (21)10.1.1土地建设费用估算（B1） (21)10.1.2设备投资费用估算（B2） (21)10.1.3工程安装费用估算（B3） (21)10.1.4 其他费用估算（B4） (21)10.2年经营费用指标 (21)10.2.1折旧费估算（X） (21)10.2.2 维修费估算（Y) (21)10.3利润、投资回收期的估算 (22)10.3.1利润估算（按年计算） (22)10.3.2 投资回收期估算 (23)10.4 经营安全率（η）分析 (23)10.5综合评价 (23)11 结论 (24)致谢 (25)参考文献 (26)年产3000吨花生乳饮料工厂设计专业班级：10食品2班学生姓名：刘婉莹指导老师：张俊艳讲师1前言1.1功能性乳制品的发展新趋势功能性乳制品，是指除具有一般乳制品固有的化学成分和营养作用[1]，除此以外，特殊营养物质和功能性成分也含有在内，同时乳制品也具有保健功能。
功能性乳制品不但可以提高人体免疫力、促进人体胃肠道健康和心血管健康，还具有降低血脂、改善睡眠质量、抗便秘、抗老年痴呆症等作用。
随着我国社会经济和市场经济的迅猛发展，老百姓的生活水平正在逐步得到改善，正视营养保健的观念愈来愈深入人心，因此，功能性乳制品必定会成为中国的发展重心和经济的增长点，为国民带来可观而且巨大的社会效益和经济效益。
1.2花生乳的发展前景近些年来，随着人们对营养价值认识的深化理解和消费观念的改变转移，广大的消费者对食品的营养价值越来越重视。
我国是一个资源丰富的国家，盛产花生，而且花生里含有丰富的蛋白质和脂肪，广泛应用于各类食品加工当中[2]，因此其相应的花生制品也有很多，例如花生糖、花生酱、花生粉、花生乳、花生油等。
其中，花生乳饮料因为同时具有营养和保健功能而受到广大消费者的关注和青睐，所以花生乳的发展前景和市场前景极其乐观。
花生乳饮料不但具有多种生理保健功能，而且营养丰富，制成罐装饮料饮用方便，风味良好，口味佳，适宜各个年龄段的消费者。
2 工厂选址分析和确定2.1工厂选址的原则（1）政策与方针选址应在当地经济开发区内[3]。
规划用地时要适应当地的发展规划，尽可能少占用耕地和节约用地，要根据基建要求分批分期征用建设厂区所需的土地。
（2）生产条件①原料：靠近原料供应地不但可以减少运输费用，还可以有效防止原料因在运输过程腐败变质和其他物理性损坏。
②地理位置：要比河流水位高。
厂内地面需有一定坡度,且坡度大于0.004，最大不能超过0.008。
③地质：稳定，不要在流沙、淤泥和滑坡裂缝层上。
④周围环境：卫生条件必须良好，气体必须无害，放射性源、粉尘及其他扩散性污染一概不能有。
选在不受污染河道的中上游。
避开停机坪、风景区等人口密集或机器密集区域。
⑤面积大小：应在满足生产要求的基础上，留有适当的空余场地供以后发展用地。
⑥由于某些食品工业具有易腐易变质的特性，为了加快运输，工厂需建在靠近消费市场的地方。
（3）投资条件①水源：水质符合生产要求，供应充足。
②动力：保证供电，保障生产所需，最好建在电网设备不远地方。
③劳动力：尽可能在城区镇乡附近，吸纳大量劳动力，减少投资成本。
④交通运输：方便运输原料和成品等。
⑤生活便利性：生活区与厂区应留有一定的距离，不能太近也不能太远。
2.2厂址的确定工厂拟定建在广东省韶关市。
韶关位于广东全省的最北部，介于东经112°50′-114°45′、北纬23°5′-25°31′之间，东南面连接河源市，南面与广州市和惠州市相邻，东北面连接江西省赣州市，，西南面连接清远市，西北面连接湖南省郴州市，是粤北地区的政治、经济、交通和文化中心，是广东的北大门[4]。
区位优越独特，交通方便发达。
韶关是广东、湖南和江西交界地区的商品集散中心，是最重要的陆路和海口，素有广东、香港和澳门辐射内陆要地的“黄金通道”之称。
韶关建有京广铁路、京港澳高速公路、武广客运专线、韶关港等，在此建立工厂，产品可以用各种运输方式往全国各地实行多方向销售，优势十分明显。
纵贯韶关市内的河道主要是属于珠江水系的北江流域，河流流水量十分大。
整个韶关市有62条河流的集雨面积达到100平方公里以上，面积高达1000平方公里以上的河流就有8条那么多。
韶关市不仅河流流水量大，降雨量也非常大，平均年径流深大约为945毫米。
因为雨量充足，且具有很多大小不一的河流，形成较大的落差，在水量和水力方面的资源非常丰富。
根据近几年的资料显示，韶关市内可以开发的电力设备十分充足，能够为工厂提供饱和的电力。
花生喜高温干燥，不耐霜冻，适于砂质土壤种植[5]，而且肥力较高、通透性好、松紧适宜的土壤，这样种植出来的花生果壳光亮洁白，体型大，品质好，商品价值十分高。