数控机床实习报告范文4000字
数控机床的实习报告范文锦集六篇
数控机床的实习报告范文锦集六篇数控机床的实习报告篇1随着科学技术和社会生产的迅速发展,机械产品日趋复杂,并且对机械产品的质量和生产率的要求也越来越高。
在航天航空、造船和计算机等工业中,零件的精度高、形状复杂、批量小、改动频率高、加工困难,而传统的加工方法生产效率低、劳动强度大,产品质量难以保证。
因此,一种灵活、通用、高精度、高效率的“柔性”自动化生产设备——数控机床。
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。
经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
这个学期我们实训了先进的数控制造技术,即数控机床。
在两个多月里,我们实训了数控车床、数控铣床、加工中心和特种机床等先进制造设备,下面我们将数控机床的实训总结如下:一、数控车床通过数控车床的实训,使我掌握了数控机床与普通机床的区别、数控机床的结构特点及数控车床的应用。
1、数控机床与普通机床的不同(1)对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;(2)加工精度高,具有稳定的加工质量;(3)可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;(4)加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;(5)机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);(6)机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;(7)有利于生产管理的现代化。
数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;(8)对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;(9)可靠性高。
数控机床实习报告5篇
数控机床实习报告 (2)数控机床实习报告 (2)精选5篇(一)实习报告实习单位:XXX公司实习时间:2021年X月至2021年X月一、实习单位概况XXX公司是一家专业从事数控机床研发、生产和销售的企业,拥有一支专业的技术团队和先进的生产设备。
公司产品包括数控车床、数控铣床、数控磨床等,并广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
公司一直以来注重产品质量和技术创新,在行业内具有较高的知名度和声誉。
二、实习过程1. 开始阶段:在实习开始之前,公司为我进行了一周的培训,包括数控机床的基本知识、操作方法和安全注意事项等。
在培训结束后,我被分配到数控车床车间进行实习。
2. 实习内容:在数控车床车间,我主要负责数控机床的操作和维护。
我学习了机床的启动和停止方法,掌握了数控系统的基本操作流程。
同时,我还参与了产品的加工过程,包括零件装夹、加工参数的设置、刀具更换等。
通过实际操作,我更加深入地了解了数控机床的工作原理和加工流程。
3. 技术交流:在实习期间,我积极与同事进行技术交流。
他们不仅在操作技巧上给予了我很多指导,还分享了一些实践经验和技术窍门。
这些交流对我提升了技术水平和解决实际问题的能力具有很大的帮助。
4. 实习总结:通过实习,我对数控机床的原理和操作有了较为深入的了解,掌握了数控加工的基本流程和技巧。
我也更加明确了自己在工程领域的职业定位,并对未来的发展方向有了更多想法和目标。
三、实习收获1. 技术能力提升:通过实际操作和与同事的交流,我对数控机床的操作和维护有了更深入的理解,技术能力得到了提升。
2. 实践经验积累:在实习过程中,我参与了实际的产品加工过程,积累了一定的实践经验。
3. 职业规划明确:通过实习,我对自己在工程领域的职业定位有了更明确的认识,对未来的发展方向有了更多的思考和规划。
四、感想与建议在实习期间,我感受到了公司严谨的工作态度和专业的技术水平,也感受到了同事们的耐心和帮助。
他们不仅在技术上给予了我很多指导,还帮助我解决了很多问题。
数控机床的实习报告(合集7篇)
数控机床的实习报告(合集7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控车床实习报告(精品7篇)
数控车床实习报告(精品7篇)数控车床实习报告篇1近年来,随着计算机控制技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
今天是实习的第一天。
刚到实习地点,我便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。
许多因不按要求操作机器而发生了事故。
师傅告诉我只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。
任务比较有趣,是一个铁皮盒子。
划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。
但是我看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。
当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。
金工实习的目的可能也在此,让我体会到成功与付出的关系。
最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定,而我成功了!在第一周的星期四,在师傅的帮助下我操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程,虽然我不太懂,但我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。
而非数控的车床就没有这么轻松了。
第二周的周四就进行了车工的实习。
首先我边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的,师傅又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。
数控机床实习报告(精选5篇)
数控机床实习报告(精选5篇)数控机床实习报告(精选5篇)随着人们自身素质提升,报告对我们来说并不陌生,报告具有双向沟通性的特点。
那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编整理的数控机床实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
数控机床实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
一、实习意义和目的通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。
5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反馈原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除。
三、实习设备、器件及工具斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台,永进数控铣削加工中心一台,德西数控车,数控铣削试验台一台、游标卡尺等量具,装夹工具,直径50mm的PVC棒料,铝锭。
关于数控机床的实习报告四篇
关于数控机床的实习报告四篇数控机床的实习报告篇1时光如流水,二周时间转眼即逝,为期二周的实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操纵技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
面向制造业或面向商业的垂直B2B。
垂直B2B可以分为两个方向,即上游和下游。
生产商或商业零售商可以与上游的供应商之间的形成供货关系,比如Dell 电脑公司与上游的芯片和主板制造商就是通过这种方式进行合作。
生产商与下游的经销商可以形成销货关系,比如Cisco与其分销商之间进行的交易。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操纵技能。
在出发之前,我们组织召开了团队成员会议并进行了分工,强调了安全问题并明确了责任意识。
根据教师应具有的基本素质,我们进行了相关知识的准备,并对学生在当地的安全、生活、形象及其处理好和校方老师、学生及其家长和当地群众的关系等方面进行了明确的指导,并提出了相应的要求,为本次活动的顺利完成提供了保证。
③在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操纵技能过程中,培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素质。
路基的沉降会使其强度减弱,要使沉降一点不发生也是不可能的,即使是路基达到98%的密实度,那么还有2%的空隙率,有空隙就会有沉降。
微量的沉降不会造成路基的破坏。
因此,为保证路基足够的稳定性,就必须把沉降量减小到最小值,尤其要避免发生影响严重的不均匀沉降。
靠自然沉落减小沉降的做法在高等级公路施工中是不合适,尤其是工期短的工程,更无可能。
数控机床实习报告范文4000字2篇
数控机床实习报告范文4000字数控机床实习报告范文4000字精选2篇(一)【导言】数控机床是现代制造业中的重要设备之一,对于培养学生的实践能力和技术能力具有重要意义。
通过数控机床实习,学生可以巩固所学的理论知识,并将其应用到实践中,从而更加深入地理解数控机床的工作原理和运行方式。
本文将对数控机床实习的过程进行详细介绍,包括实习目的、实习内容、实习过程和实习心得等。
【目的】本次数控机床实习的主要目的是培养学生的实践能力和技术能力,通过实际操作,运用所学的理论知识来操作数控机床,加深对数控机床的了解和掌握。
【实习内容】本次数控机床实习的内容主要包括以下几个方面:1. 对数控机床进行基本的了解:包括数控机床的分类、结构和工作原理等。
2. 学习数控编程和操作方法:通过实际操作,学习数控编程和操作方法,掌握数控机床的操作技能。
3. 进行数控加工实验:根据实习要求,进行数控加工实验,熟悉数控机床的加工过程和方法。
4. 分析和总结实习结果:对实习结果进行分析和总结,总结实习中的经验和教训,提出改进措施。
【实习过程】1. 对数控机床进行基本了解在实习开始之前,我们先对数控机床进行了基本的了解。
通过查阅资料和与老师的交流,我们了解到数控机床是一种利用数字化信息来控制机床进行加工的设备。
数控机床按照加工方式可以分为铣床、车床、钻床等;按照控制系统可以分为伺服控制系统和步进控制系统等;按照结构可以分为立式数控机床和卧式数控机床等。
我们还了解了数控机床的工作原理,即通过计算机控制系统对机床进行控制,并通过数据输入、数据处理、数据传输和数据输出等环节,实现对工件的加工。
2. 学习数控编程和操作方法在了解了数控机床的基本知识后,我们开始学习数控编程和操作方法。
首先,我们学习了数控编程的基本原理和方法,包括编写数控程序、设置工件坐标系、机床坐标系和刀具坐标系等。
然后,我们进行了实际操作,通过编写数控程序、设置参数和调试等操作,实现了对数控机床的控制。
数控车床报告(热门4篇)
数控铣床加工实训是数控技术应用专业教学体系中重要的教学环节之一,是基于《数控铣床应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控铣床常规操作的技能强化训练,是具备数控铣床基本操作技能,继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。
本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练;同时,使学生具备常见数控铣床基本操作应用能力,做好数控铣床操作加工方面的准备,打牢数控铣床操作及加工基础。
在实训前通过下达任务书,使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式,克服畏难情绪。
根据学习心理学家的学习迁移及促进理论,考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里,本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式,以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路,实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。
以教材为蓝本的同时,注意实践加工时编程处理;以F ANUC及华中数控编程指令系统为主,同时说明其他数控指令在格式上的差别,开阔了学生的视野,使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。
在教学中通过加工大量的零件,总结经验教训,使学生做到举一反三、触类旁通;针对学生出现的问题,教师面对面引导解决,增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感,激发了学生的学习热情;实训中在注重手工编程训练的同时,也注重CAD/CA M在数控加工中的应用,与企业中最新技术应用情况接轨,体现了现代制造技术的发展趋势。
在实训中,提倡学生根据自己的爱好、兴趣、铣床的加工工艺范围和刀具、材料等情况,自行设计零件结构、形状、尺寸,独立编程、选择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件,体现了自主学习和个性化发展,同时,也巩固了学生的`制图、工艺、装夹、刀具等方面的知识。
为使研究性学习落到实处,取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理,使学生得到有力管制;教学采用小组授课,教师根据学生学习情况,科学合理的将学生进行分组;根据学校铣床设备台数,如每个铣床、铣床总共8台,将全本成员按照能力强弱搭配,男女搭配;指派组长,阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系,使学生形成互帮互学的风气,增强了学生团队意识和竞争意识。
数控类实习报告范文8篇
数控类实习报告范文8篇数控类实习报告篇1通过学习数控技术,我们深深地融入到机械化道路中,数控技术给机械制造工业带来方便,使机械工人很快完成批量生产,以高速、高效、高精度、进行加工,数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种,小批量的自动化生产,是一种灵活通用的生产工具,也是当代最热门的一门专业技能。
根据国家标准,对机床数控控制的定义为:用数字数据的装置,在运行过程中,不断的列入数字数据,从而对某一生产过程实现自动控制,叫数字控制,从1952年,第一台数控机床问世后,数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展,其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统,其中前三代为第一阶段,称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有:①主要规格尺寸;②主轴系统;③进给系统;④定位精度和重复定位精度⑤刀具系统;⑥电气;⑦冷却系统;⑧外形尺寸;接着讲述了计算机数控(CNC)装置和进给伺服驱动系统。
数控装置是数控机床的中枢,目前,绝大部分数控机床采用微型计算机控制,数控装置由硬件和软件组成,没有软件,计算机数控装置就无法工伯,没有硬件,软件也无法进行,数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口,输入接口,接收由控制介质输入赃输入的代码信息,经过识别与译码之后送到指定存储区,作为数控与数据的原始数据,简单的加工程序可用于对数据输入方式,(MDI)输入,即在键盘控制程序的控制下,操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。
伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动,使工作台按规定轨迹移支或精确定位,加工出符合图样要求的零件,因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。
所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号,放大或能驱动伺服电动机。
根据接收指令的不同,伺服驱动有脉冲式和模拟式,而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类,可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动,步进电动机采用脉冲驱动方式,交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。
数控机床的实习报告集合7篇
数控机床的实习报告集合7篇数控机床的实习报告篇1时光飞逝,转眼间我们已经“金工实习”三、四周了。
在实习中,我们学到了在课堂上难已学到得东西。
在丰富了自己的知识的同时,更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的机会。
锻炼了动手的能力。
在此期间我们付出了汗水,也收获了宝贵的经验。
这种感受最为强烈要数在数控车床实习期间。
数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。
自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费:并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。
通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能进行简单的编程操作。
随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作,开始的时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的研究和修改,按照老师的要求,我成功完成了任务,用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。
等到第一个程序终于顺利完成,看着界面上成功模拟出加工的过程,加工出成品,我做的有高脚杯和葫芦,心中陡然升起一股成就感。
虽然我们所做的只是最基本的加工,相对于真正的生产加工还有很大的区别,但是还是感觉收获颇多虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的,与真正的生产加工用的设备有一定的区别,而且比较陈旧,但是我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理,只要将机床通过一定的接口与计算机相连接,通过一定的应用软件就可以成功的控制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制,使加工自动化程度和效率大幅度提高。
数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。
经过这两周的实习,在现代科学技术突飞猛进、生产的发展越来越多地依靠人的智力和知识的今天,劳动者科学文化素质的高低,对生产的发展、社会的进步有着决定性的影响。
数控机床的实习报告4篇
我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工
的体现。
艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的
一、实习意义和目的
使用。
通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练
5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、
艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的
遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合
使用。
素质。
实训体会
实训报告总结
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过
一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关 理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常 见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能
数控机床的实习报告 篇 1 数控机床实训报告 班级:现代系数控 1001 姓名:
前言 数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展 水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称, 它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高 的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种
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程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序
4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
数控机床实习报告(优秀5篇)
数控机床实习报告(优秀5篇)在经济发展迅速的今天,报告的用途越来越大,报告成为了一种新兴产业。
你还在对写报告感到一筹莫展吗?旧书不厌百回读,熟读精思子自知,以下是编辑为大家整编的数控机床实习报告(优秀5篇),仅供参考,希望对大家有一些参考价值。
数控机床实习报告篇一近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,较重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术。
这两周我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的`数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。
数控机床实习总结8篇
数控机床实习总结8篇第1篇示例:数控机床是目前工业生产中常用的机械设备,其操作需要一定的技术和经验。
为了提升自己的技能,我在最近进行了一段时间的数控机床实习。
在这段时间里,我学到了很多知识和经验,也收获了不少感悟。
在实习期间,我学习了数控机床的基本原理和操作方法。
数控机床是一种集电子技术、控制技术和机械加工技术于一体的高科技设备,能够实现高精度、高效率的加工。
通过实习,我深入了解了数控机床的工作原理,掌握了如何进行程序编写、工件装夹、刀具更换等操作步骤。
在实际操作中,我通过不断练习,提高了自己的操作技能,熟练掌握了数控机床的使用方法。
在实习过程中,我发现数控机床的操作需要高度的耐心和细致性。
一旦出现操作失误,就可能导致工件被损坏,造成不必要的浪费。
我在实习期间时刻保持警惕,严格按照操作规程进行操作,确保每一个步骤都准确无误。
我也学会了如何排除常见的故障,提高了自己的应急处理能力。
通过实习,我意识到了细心和耐心在数控机床操作中的重要性,这也是我在以后工作中需要不断强化的能力。
在与同事的合作中,我体会到了团队合作的重要性。
数控机床的操作往往需要多人协作,各自分工,共同完成任务。
在实习期间,我与同事们紧密配合,相互协助,共同解决遇到的问题。
通过团队合作,我们不仅提高了工作效率,还增进了彼此之间的友谊和信任。
在这个过程中,我学会了倾听和沟通,学会了尊重和理解他人,这些都是我在以后工作中需要注重的品质。
数控机床实习给我带来了很多收获和启发。
通过实习,我不仅学到了专业知识和技能,还提升了自己的综合能力和团队意识。
通过不断的学习和实践,我相信我会在未来的工作中更加出色,为企业的发展贡献自己的力量。
数控机床实习是我职业生涯中宝贵的经历,我会珍惜这段经历,不断努力提升自己,实现自己的职业发展目标。
第2篇示例:在数控机床实习结束之际,我不免感慨万千。
这段时间的实习经历不仅让我对数控机床有了更深刻的了解,也大大提升了我的技术水平和工作能力。
数控机床实习报告范文4篇
数控机床实习报告范文数控机床实习报告范文精选4篇(一)数控机床实习报告实习单位:XX数控机床公司实习时间:2021年X月X日至2021年X月X日一、实习目的和任务作为一名数控专业的学生,我十分希望能够通过实习加深对数控机床操作和维护的理解,提升自己的专业能力。
本次实习的主要任务是参与数控机床的日常操作和维护工作,包括程序编写、调试、操作控制、故障诊断与修复等。
二、实习内容和经历1. 熟悉数控机床的基本原理在实习开始前,我先通过学习相关的教材和文献资料,熟悉了数控机床的基本原理和操作流程。
了解了数控系统的组成和工作原理,掌握了数控编程的基本知识和方法。
2. 编写数控程序在实习过程中,我参与了数控程序的编写工作。
根据产品的加工要求和设计图纸,我根据数控编程规范,使用编程软件编写了相应的数控程序,并进行了调试和验证。
通过这个过程,我更加深入地理解了数控编程的原理和方法。
3. 进行机床操作和控制我参与了数控机床的日常操作和控制工作。
根据加工工艺和程序,我使用数控系统对机床进行了操作和控制,完成了产品的加工任务。
在操作过程中,我学会了如何正确使用各个操作按钮和控制面板,熟悉了控制界面和参数设置。
4. 故障诊断与修复在实习期间,我还积极参与了机床故障的诊断与修复工作。
当机床出现故障时,我与工程师一起进行了迅速的排查,通过观察和分析故障现象,找到了故障的原因,并给出了相应的修复方案。
通过这个过程,我学到了很多解决问题的方法和技巧。
三、实习心得和收获通过这次数控机床实习,我深入了解了数控机床的工作原理和操作方法,提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
在实习过程中,我不仅学到了专业知识,还锻炼了自己的团队合作和沟通能力。
在与公司的工程师和技术人员的合作中,我学会了如何向他们请教和学习,获得了更多实用的经验和技巧。
通过这次实习,我对数控机床的操作和维护有了更加深入的了解,并提高了自己的技术水平。
在未来的学习和工作中,我将继续努力提升自己的专业能力,为推动数控技术的发展贡献自己的力量。
数控机床的实习报告4篇
数控机床的实习报告4篇 在不断进步的时代,越来越多的事务都会使⽤到报告,报告成为了⼀种新兴产业。
在写之前,可以先参考范⽂,下⾯是店铺整理的数控机床的实习报告4篇,希望能够帮助到⼤家。
数控机床的实习报告篇1 寒冷的⼗⼆⽉悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加⼯实践教学课程也开始了。
南昌这个地⽅的⼗⼆⽉虽然,⼗分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服⼜⼗分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天⽓打到,我们每⼀个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进⾏我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有⼈不愿意去的。
在实训期间,对于⽼师安排给我们的任务,我们每个⼈都是保质保量的完成了。
并且,有的⼈还超额完成了任务。
这次实训的学习后,我们每个⼈都在数控车床这⽅⾯增强了许许多多的知识,⾄少每⼀位同学都能够独⽴操作数控车床加⼯零件了,并且加⼯出来的零件可以达到要求的尺⼨。
还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室⾥学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使⽤FANUC系统编程,还是使⽤华中数控系统编程零件,我们都是可以⼗分灵活的编写出来的。
并且,⼀定是可以拿到数控车床上加⼯出来我们需要的零件的。
为期两周的数控车床实践教学课程就在我们⼗分不舍的⼼情中结束了,实训的结束那就⾯临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。
⼀、数控机床 数控机床(Numerial Control Machine Tools)是指采⽤数字控制技术对机床加⼯过程,对机床加⼯过程进⾏⾃动控制的⼀类机床。
国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是:“数控机床是⼀个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、⾃动控制技术及计算机信息技术于⼀体,采⽤数控装置或计算机来部分或全部地取代⼀般通⽤机床在加⼯零件时的各种动作(如启动、加⼯顺序、改变切削量、主轴变速、选择⼑具、冷却液开停以及停车等)的⼈⼯控制,是⾼效率、⾼精度、⾼柔性和⾼⾃动化的光、机、电⼀体化的数控设备。
数控机床的实习报告汇总6篇
数控机床的实习报告汇总6篇数控机床的实习报告篇1一、实训目的要求1,、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程.2,、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试.3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题.4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力.5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施.二、实训内容1,熟悉机床操作面板机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:a编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键).b自动方式:运行程序对零件进行加工.c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面.d机械回零:一般不能乱按的.e手轮按钮:按下后可以用手轮移动x,z轴的位置.f单端运行:运行单段程序.g急停按钮和复位键作用差不多2,对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆.然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径.将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置.再移动刀具试切工件一端端面,然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置.对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向x 轴向退刀,调出刀补输入z03,加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀.对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工.同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害.三、实训心得时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用.②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能.③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力.④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎.同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质.⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用.很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习.不具备这项能力就难以胜任未来的挑战.随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新.就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的.数控机床的实习报告篇2数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现,数控实习心得体会。
2024年数控机床实习报告范文3篇
2024年数控机床实习报告范文 (4)2024年数控机床实习报告范文 (4)精选3篇(一)2024年数控机床实习报告一、实习单位介绍我在2024年暑假期间,在某知名数控机床制造企业进行了为期一个月的实习。
该企业成立于上世纪80年代,是国内数控机床行业的领军企业之一,拥有先进的制造设备和技术团队,在国内外市场上享有很高的声誉。
二、实习目标与计划在实习前,我制定了以下几个实习目标:1. 了解数控机床的工作原理和结构。
2. 掌握数控机床的操作技能,包括编程、设置参数和调试等。
3. 学习数控机床的维护和保养方法,以及常见故障的排除方法。
三、实习内容与成果1. 学习数控机床的基础知识:在实习的第一周,我通过阅读相关资料和与教师、工程师的交流,学习了数控机床的工作原理和结构。
了解了数控机床的各个零部件的作用和功能。
2. 数控机床的操作技能:在第二周开始,我开始进行实际的操作。
通过观摩和模拟实操,我学会了数控机床的操作技能,包括编程、设置参数和调试等。
我还参与了一些具体的加工项目,如钻孔、铣削等,成功完成了一些简单的加工任务。
3. 数控机床的维护与保养:在实习的最后一周,我学习了数控机床的维护和保养方法。
学习了如何清洁和润滑机床的各个部位,以及如何进行常规的检查和维修。
四、实习心得体会通过这次实习,我对数控机床有了更深入的了解。
我深刻体会到了数控机床技术的重要性和广泛应用的领域。
数控机床不仅可以提高生产效率,还可以提高加工质量和精度。
在实习的过程中,我遇到了一些困难和挑战。
我发现数控机床的编程和操作过程需要一定的经验和技巧,需要不断的反思和总结。
同时,我也发现了数控机床的故障排除过程中需要一定的耐心和细心,因为一些故障可能非常微小和隐蔽。
通过这次实习,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了自己的动手能力和解决问题的能力。
我相信这次实习对于我的专业发展和职业规划有着重要的影响。
五、实习的意义与建议这次实习对我来说意义重大。
数控机床认知实习报告3篇
数控机床认知实习报告数控机床认知实习报告精选3篇(一)实习报告:数控机床认知实习实习地点:某数控机床公司实习时间:XX年XX月XX日-XX年XX月XX日一、实习内容在本次数控机床认知实习中,我主要参与了以下工作:1. 学习数控机床的基本工作原理。
通过学习相关资料和向工作人员请教,了解了数控机床是利用数控系统控制机床运动来加工工件的一种机床,并且掌握了数控机床的基本构造和运行方式。
2. 参观数控机床的生产线。
我跟随工作人员参观了数控机床的生产线,了解了数控机床的生产流程和各个工序的作用。
在参观过程中,我还亲眼目睹了数控机床的加工过程,深刻感受到了数控机床的高效率和精确性。
3. 学习数控编程与操作。
在实习期间,我学习了数控编程和操作的基础知识。
通过学习相关教材和实际操作,我掌握了数控编程的基本语法和常用指令,并且能够编写简单的数控程序。
我还学会了数控机床的操作方法,包括开机、设置参数、调试等。
二、实习收获通过本次实习,我对数控机床有了更深入的了解,并且获得了以下收获:1. 理论知识的提升。
通过学习数控机床的基本原理和编程操作,我对数控机床的工作方式和加工过程有了更清晰的认识,提高了我对数控机床的理论知识水平。
2. 实践能力的提升。
在实习期间,我跟随工作人员进行数控机床的操作和调试,通过实际操作和反复练习,我对数控机床的操作方法和调试技巧有了更深的理解,并且能够独立完成一些简单的加工任务。
3. 团队协作能力的提升。
在参观数控机床的生产线时,我与其他实习同学一起参观和讨论,相互交流和学习。
通过与同学的合作,在实践中培养了团队协作和沟通能力。
三、实习心得数控机床是现代制造业中重要的设备,它的高效率和精确性对于提高工件加工质量和生产效率具有重要意义。
通过本次实习,我深刻认识到数控机床的重要性和应用前景。
实习期间,我深入学习数控机床的相关知识,并且通过实际操作和观察,加深了对数控机床的理解。
我认识到数控编程与操作是掌握数控机床的关键,因此我将继续学习和练习数控编程与操作,提升自己的技能水平。
数控机床大学生实习工作报告7篇
数控机床大学生实习工作报告7篇篇1引言随着制造业的快速发展,数控机床在各类企业中得到了广泛应用。
为了提高自身专业技能,我积极参加了数控机床的实习活动。
在实习过程中,我不仅了解了数控机床的基本原理和操作方法,还深入探讨了其在实际应用中的优势与挑战。
以下是我对实习工作的详细报告。
一、实习背景与目标本次实习旨在提高我的数控机床操作技能,加深对数控技术的理解,并培养分析问题和解决问题的能力。
通过实习,我期望能够熟练掌握数控机床的基本操作,了解数控系统的编程方法,并初步具备数控机床的维护和故障排除能力。
二、实习过程与内容1. 实习初期:了解数控机床基础知识在实习初期,我主要学习了数控机床的基本原理和结构组成。
通过专业讲师的讲解,我了解到数控机床是如何通过数字控制技术实现精确加工的。
此外,我还学习了数控系统的基本操作,包括开机、关机、回零点等。
2. 实习中期:掌握数控编程与操作在实习中期,我开始尝试编写简单的数控程序,并在导师的指导下进行实际操作。
通过反复练习和调整,我逐渐掌握了数控编程的基本技巧,如选择合适的刀具路径、设置合理的加工参数等。
同时,我还学会了如何根据工件的特点选择合适的夹具和辅助工具。
3. 实习后期:提升故障排除与维护能力在实习后期,我着重提升了数控机床的故障排除和日常维护能力。
通过学习相关知识和实际操作,我了解了如何识别和解决常见的数控机床故障,如主轴故障、进给系统故障等。
同时,我还学会了如何对数控机床进行定期维护和保养,以确保其正常运行。
三、实习收获与感悟通过本次实习,我收获颇丰。
首先,我提高了自己的数控机床操作技能,能够独立完成一些简单的数控加工任务。
其次,我对数控技术有了更深入的理解,为未来的学习和工作奠定了坚实的基础。
最后,我还培养了分析问题和解决问题的能力,这对于我未来的职业发展至关重要。
在实习过程中,我也遇到了一些挑战和困难。
例如,在编写复杂的数控程序时,我曾一度感到困惑和无助。
大学生数控机床社会实践个人总结6篇
大学生数控机床社会实践个人总结6篇篇1一、实践背景与目的作为机械类专业的大学生,我对数控机床的操作与应用有着浓厚的兴趣。
本次社会实践旨在将理论知识与实际操作相结合,提升我在数控机床领域的实操能力,更好地理解机械制造业的现代化进程。
二、实践时间与地点本次社会实践于XXXX年XX月至XX月,在本地一家先进的机械制造企业内进行。
三、实践内容1. 数控机床基础操作学习:在实践初期,我主要学习了数控机床的基本操作,包括手动操作、半自动操作以及简单的自动编程操作。
通过理论学习与实际演练相结合,我逐渐掌握了机床的基本工作原理和操作方法。
2. 典型零件加工实践:在基础操作学习之后,我开始参与典型零件的加工实践。
通过实际操作,我了解了零件加工的全过程,包括工艺设计、编程、加工、检测等环节。
3. 数控机床维护与故障排除:在实践过程中,我学习了数控机床的日常维护与保养知识,并跟随师傅学习排除常见的机床故障,提高了解决实际问题的能力。
4. 生产线流程观摩:为了更全面地了解现代制造业,我参观了企业的生产线,了解了从原材料到成品的全过程,对机械制造业有了更深入的认识。
四、实践收获与体会1. 技能提升:通过本次实践,我熟练掌握了数控机床的基本操作与编程技能,能够独立完成一般零件的加工任务。
2. 理论与实践结合:在实践中,我发现理论知识与实际操作密不可分。
只有理论知识的指导,没有实际操作的经验,是无法真正掌握技能的。
3. 团队协作与沟通:在实践过程中,我与其他师傅和工友合作,学会了团队协作的重要性。
通过与他们的交流,我也提高了自己的沟通能力。
4. 职业素养培养:在企业的实践中,我感受到了职业素养的重要性。
严格遵守工作纪律、认真对待每一个工作环节,是我此次实践的深刻体会。
5. 制造业发展前景:通过参观生产线和与企业人员的交流,我对制造业的发展前景充满信心。
智能制造、绿色制造是未来制造业的发展趋势,这也为我未来的职业规划提供了方向。
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数控机床实习报告范文4000字
当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提升制造水平和水平。
大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加
速经济发展、提升综合国力的重要途径。
数控技术也是关系我国制造
业发展和综合国力提升的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应
用型人才已成为当务之急!
数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中g代码中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。
g71
是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内
孔需切除较多余量时的情况。
当使用g71指令粗车内孔轮廓时,须注
意△u为负值。
g73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的
铸件或锻件的加工。
一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73实行仿形
加工。
编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。
我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉
工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作
原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造
工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材
料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提升和增强了我们的工程实践水平、创新意识和创新水平。
这么
久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时
也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和
锻炼了劳动观点、质量和经济观点,强化遵守劳动纪律、遵守安全技
术规则和爱护国家财产的自觉性,提升了我们的整体综合素质。
在整
个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时增强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对
学生的综合工程素质培养起到了较好的促动作用。
对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的准确与否直接关系到零件的精确度。
对刀说简单也简单,说难也难,说简单是因为它的原理简单,说难是因为需要心细,不能求快。
一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率调低点以撞刀。
我们常用的是试切法对刀。
试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。
下面以采用mitsubishi 50l数控系统的rfcz12车床为例,来介绍具体操作方法。
工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。
然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。
将其输入到相对应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置。
再移动刀具试切工件一端端面,在相对应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置。
例如,2#刀刀架在x为150.0车出的外圆直径为25.0,那么使用该把刀具切削时的程序原点x值为150.0-25.0=125.0;刀架在z为180.0时切的端面为0,那么使用该把刀具切削时的程序原点z值为180.0-0=180.0。
分别将(125.0,180.0)存入到2#刀具参数刀长中的x 与z中,在程序中使用t0202就能够成功建立出工件坐标系。
事实上,找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置,而是找刀尖点到达(0,0)时刀架的位置。
采用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。
要使工件达到要求的尺寸精度和粗糙度应注意以下内容:
1. 合理选择切削用量
对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。
这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。
经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。
伴随着切削速度的提升,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。
切削速度提升20%,刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。
但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。
它比切削速度对刀具的影响小。
切深对
刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被
切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。
行程时间。
2. 合理选择刀具
1) 粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背
吃刀量、大进给量的要求。
2) 精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。
3) 为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3. 合理选择夹具
1) 尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;
2) 零件定位基准重合,以减少定位误差。
4. 确定加工路线
加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和
方向。
1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求;
2) 应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
5. 加工路线与加工余量的联系。