桥面铺装施工技术交底
桥面铺装施工技术交底37820
表格编号 1 技术交底书1310中铁十局企业第二工程有限企业项目名称吴起至定边高速公路LJ-4 合同段项目经理部第1页共 3页交底编号WDGSGL-LJ-4-QLQMXⅢ- -001工程名称设计文件图号施工部位交底日期技术交底内容：1、技术交底范围；K69+513 广福寺大桥施工设计图、公路工程桥梁工程施工技术规范桥面铺装本技术交底针对K69+513 广福寺大桥桥面铺装进行专项技术交底；2、桥面铺装施工（ 1）桥面铺装施工工艺流程图桥面铺装施工工艺流程（ 2）、施工准备1）对便道进行保护，保证桥面施工时混凝土运输通道的畅达。
2）桥面铺装施工前，对梁体湿接缝施工用的孔洞按相关技术要求进行填充。
3）桥面铺装施工前，预制梁间铰缝、预制梁顶面用凿毛机凿毛，并用空压机打扫、高压水枪冲刷积尘、油污、浮浆、松懈混凝土。
4）调整倒伏的预埋钢筋，准备工作全部就绪，进行下道工序施工。
（ 3）、桥面铺装施工工序a丈量放样施工前对本标段内全部导线点进行复测并平差，对桥面丈量控制点进行复核。
标高带平面控制直线段内按5m一个点放样，曲线段加密丈量点。
在适合地点纵向每2m 一点丈量放样出混凝土摊铺机的轨道地点和高程，打上记号，作为控制点。
对桥面中心线、桥面宽度、桥面现浇混凝土铺装层顶面高层、泄水管地点应精准放样。
b 钢筋安装依据设计要求，桥面铺装采纳D12冷轧带肋钢筋网，网格间距为100× 100mm。
依据设计图纸布设泄水管。
（1）将钢筋网运至施工现场，依据图纸要求及丈量控制点布设纵、横向钢筋网，现场绑扎。
钢筋网下采纳高强混凝土垫石支垫，呈梅花形部署，保证钢筋网的定位正确及保护层厚度知足设计及规范要求。
（2）在桥面双侧设置标高带，标高带的宽度依据桥面摊铺整平设施长度确立，标高带的横向钢筋预留长度一定知足横向钢筋网的搭接长度。
（3）为保证钢筋网的整体刚度，在局部增设架立筋。
对纵向高程控制点利用钻孔器在梁板上钻孔植入架立筋并加密，在架立筋上横向依据设计高度焊接一根横向定位筋，并在上边按照纵向钢筋的设计间距用石笔划上标记，在横向定位筋上边每2m 部署一根纵向钢筋，再在纵向钢筋上边依据横向钢筋的设计部署间距用石笔划上标记，形成一个桥面钢筋网的定位胎架，再在胎架上按标记铺设钢筋网。
桥面铺装施工技术交底
(7)需要移动电缆时，应先断电源，随时注意检查电线电缆是否破损。
2、环保要求
(1)消除施工污染：施工废水、生活污水流入、耕地、农田、灌溉渠道，要采用措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。
(2)为减少噪音扰民，超标准设备要搭棚封闭和降噪。噪音较大的工序尽量避免夜间施工。
施工前由测量班据里程桩号放出混凝土铺装范围（即半副桥面沿内外护栏内侧放样），直线段5米一点，圆曲线及缓和曲线段2米一点。施工时两点间带线加密，做到2米一个点，并在该点上打孔钉上钢筋头便于由技术人员测量该点高程，据该点高程计算确定混凝土标高带高度。
(2)制做槽钢标高带
在内外侧护栏根部支模，据测定的高程带线浇注与桥面铺装同标号混凝土，混凝土标高带宽15cm，要求标高带顶面严格收浆抹平，抹平时考虑桥面横坡度。混凝土标高带以桥面铺装设计高程确定，高差控制在±5mm之内。
(5)掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。
(6)钢筋网：钢筋网的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。必要时做化学分析。
3、工艺流程
水泥混凝土桥面铺装施工工艺流程图：
水泥混凝土桥面铺装施工工艺流程
3、桥面铺装施工工艺
桥面铺装技术交底
桥面铺装技术交底桥面铺装技术交底1、施工方法、施工工艺及注意事项（1）施工准备做好施工前的方案设计制定，技术交底等各项技术准备工作；检查桥面铺装施工质量保证体系和措施，明确质量检验程序和执行情况；采用能确保桥面施工质量的三辊轴整平机和插入式振捣器，辅以人工及时配料，确保拌合物摊铺均匀；混凝土在7#拌合站集中拌合，混凝土采用罐车运输；混凝土浇筑采用左右幅分幅浇筑，每次浇筑宽度为单幅桥面半幅；混凝土浇筑前，对所要浇筑桥面路段进行封路；施工前，检查预埋件及预留孔洞的位置，对梁体施工用的孔洞进行填补；采用网格法测量已浇筑梁体顶面标高、纵横坡度、平整度的误差，对误差过大的主梁顶面，纵横坡度，平整度等指标，应定制处理方案，及时处理。
（2）桥面预处理对超高的部分、负弯矩张拉齿板处多余的混凝土、不密实的混凝土必须提前进行凿除处理。
桥面铺装混凝土浇注前，要保证预制梁间铰缝、预制梁顶面的粗糙，凿除浮渣、浮浆，并用空压机清扫、冲洗干净，以保证混凝土之间的粘结。
浇注混凝土前，桥面板用水浸润透，但不能存在积水。
（3）钢筋网的安装验收合格的焊接钢筋网，定位安装时保护层厚度必须保证焊接网距顶面净距为4cm；桥面铺装层的钢筋焊接网定位需由直径Φ12mm 钢筋，在间距50х50cm的位置支垫，定位钢筋与铺装钢筋间需焊接，且焊接钢筋网应保持平整。
钢筋网的搭接长度为20cm。
（4）安装模板钢筋焊接网安装完毕后，在两侧架立高10cm或11cm（无沥青混凝土面层时）的模板，支垫牢固。
同时，应注意严格控制模板高程，以保证桥面纵坡、横坡坡度的准确。
模板下空隙处要填塞密实，防止漏浆，模板表面涂刷脱模剂。
（5）混凝土浇注混凝土浇注应避开高温和低温。
不要在强烈的阳光下施工，宜在太阳落山后或晚上施工。
混凝土运输使用罐车或泵车，严禁使用翻斗车、罐车等直接在钢筋上行走，防止破坏钢筋焊接网；桥面铺装混凝土浇筑时，为防止离析，宜从下坡向上坡进行，要求横坡符合设计要求。
桥面铺装层技术交底
施工前，首先对水准点、导线点进行测量，桥涵中线位置桩、三角网基点桩等及其测量资料进行检查、核对。当水准点、导线点闭合无误后，测量组根据轨道位置处每5米间距确定标高控制点并测出实际标高，进而通过与设计标高差值确定轨道标高。
2．钢筋网片的安装
按照设计要求，桥面铺装钢筋网片为间距10cm*10cm、直径7mm冷轧带肋钢筋焊接网，在桥梁墩顶连续桥面中线左右各2m为钢筋网片加粗范围，横向及纵向钢筋间距10cm、直径为10.5mm。铺网按照桩号前进的方向进行铺设，铺设时必须保证纵向钢筋在上，横向钢筋在下。为保证钢筋网的整体性，搭接部分用绑丝进行加固。设计要求钢筋网片顶面保护层为2cm，可以通过轨道和混凝土垫块及湿接缝预埋钢筋控制保护层厚度；为保证网片保护层厚度均匀，垫块密度至少为1m*1m的梅花形布置，为了防止钢筋网片上浮，采用在网片外边缘加垫木条，网片上边垫2cm，下边垫4cm的木条，网片中间纵向采用钢筋施焊在湿接头预埋钢筋上，以固定钢筋网片。安装时采用吊车吊装上桥，现场人工安装。
为保证机械能够发挥它的全部作用，加快施工速度，必须进行合理操作，施工时注意以下几个操作控制要点：（1）操作手对机械的各种操作功能要熟练掌握，能够灵活应用；（2）过程中要根据混凝土的实际情况及时调整机械的行走遍数，杜绝发生漏振和过振现象；（3）行驶速度要控制合适，防止因为行驶过快而造成混凝土下部振捣不密实，最终混凝土由于重力作用下沉，严重影响了平整度；（4）振动梁在行走的过程中辅助人员应人工铲运混凝土补充轨道附近的空隙；（5）靠近道处的混凝土振捣效果可能会不好，要辅以插入式振捣器进行补振（水平放置）。
4. 振动梁轨道的制作
轨道制作之前，必须对全桥桥面进行清理，去除表面浆皮，将部分拉毛不到位的地方进行补凿。然后根据桥面设计标高及轨道设计方案，按设计点位置在主梁表面标出标高控制点。在控制点的标高测量过程中，要确保标高的准确，并且标高之间的标准偏差要控制在一定范围之内。
桥面铺装施工安全技术交底
桥面铺装施工安全技术交底.pdf 1：一：施工准备1.施工前的准备工作1.1 建立施工组织机构1.2 制定施工安全技术方案1.3 选派专业技术人员进行技术交底1.4 开展施工前的培训和安全教育2.施工现场准备2.1 清理施工现场2.2 建立安全文明施工标志2.3 安排施工分区2.4 确保施工材料与设备的准备充分二：桥面铺装施工技术1.施工方法与工艺流程1.1 桥面铺装施工的主要方式1.2 施工工艺流程1.3 施工中的注意事项2.施工材料及设备2.1 桥面铺装所需材料2.2 施工所需设备2.3 施工材料和设备的验收标准三：施工安全技术交底1.施工安全技术交底的目的和重要性2.施工安全技术交底的内容2.1 主要施工工序的安全要求2.2 各类施工设备的安全操作规程2.3 其他施工现场安全注意事项四：施工现场安全监督与管理1.施工现场安全监督与管理组织机构2.施工现场的安全巡视与检查3.施工现场安全事故的应急处理措施4.施工现场安全检查记录和事故处理报告的管理附件：施工计划、技术交底记录、安全教育培训记录、安全检查记录法律名词及注释：1.施工技术交底：即施工人员对施工技术要求进行详细交底，确保施工各项技术要求得到执行。
2.安全文明施工标志：指在施工现场设置的一系列标志，用于提醒施工人员注意安全和文明施工。
3.施工设备：指用于施工作业的机械、设备、工具等。
2：一：施工前的准备1.组织机构和人员安排1.1 建立施工组织机构1.2 指定项目负责人和技术负责人1.3 确定施工人员的资质和培训2.施工材料和设备准备2.1 确定施工所需的材料和设备清单2.2 采购和储备施工材料和设备二：施工技术交底1.施工方法和工艺流程1.1 确定桥面铺装的施工方法1.2 制定施工工艺流程2.施工安全操控要点2.1 施工现场安全措施2.2 施工人员个人防护措施2.3 施工设备操作安全规程三：施工过程管理1.施工现场管理1.1 清理施工现场并安装防护网1.2 设置安全标志和警示标识1.3 划定施工区域和通行通道2.施工质量管理2.1 施工现场质量检查2.2 施工过程的质量控制措施2.3 施工材料的验收标准四：施工安全监督与应急处理1.施工现场安全监督1.1 安全巡查和检查1.2 安全隐患排查和整改1.3 安全事故的预防和处理2.施工现场应急处理2.1 应急预案的制定和演练2.2 应急物资和设备的准备附件：施工材料和设备清单、施工计划、工艺流程图、施工安全检查记录法律名词及注释：1.施工质量检查：指对施工过程和施工质量进行检查和评估，确保施工质量符合要求。
桥面铺装施工技术交底书
桥面铺装施工技术交底书一、施工概述本施工技术交底书旨在明确桥面铺装施工的技术要求、操作规程及注意事项，以确保桥面铺装工程的质量和安全。
二、施工要求1. 材料要求1.1 沥青：采用符合标准要求的石油沥青，控制其温度在130-160℃之间。
1.2 石料：采用符合标准要求的骨料，控制其含水率在2%以下。
1.3 砂浆：采用符合标准要求的水泥和细砂，配合比例为1:2-3。
1.4 防水材料：采用合格的防水涂料或防水卷材，确保桥面防水效果。
2. 设备要求2.1 摊铺机：采用具备电子控制系统的摊铺机，确保沥青铺装的均匀和稳定。
2.2 振动路机：采用能够调节振动幅度和频率的振动路机，确保桥面石料铺设的牢固和平整。
3. 施工准备3.1 施工前应检查桥面的平整度，如有不平整的地方应及时修复。
3.2 施工前应清理桥面上的灰尘、杂物和毛刺，确保桥面的清洁。
3.3 施工前应将沥青加热至适宜温度，并严格控制加热时间，避免沥青老化。
3.4 施工前应将石料和砂浆进行试验，确保符合技术要求。
4. 施工工序4.1 沥青铺设4.1.1 保证摊铺机的温度控制器准确调整，并保持沥青温度的均匀分布。
4.1.2 适时进行摊铺机的调整，确保沥青能够均匀覆盖桥面。
4.1.3 在摊铺沥青的同时，要进行压实操作，确保沥青的紧密结合和平整度。
4.2 石料铺设4.2.1 预先将石料进行分类和洗净。
4.2.2 确保石料铺设的均匀性，避免出现积料或者空隙。
4.2.3 在铺设石料的同时进行振动路机的操作，确保石料的牢固性和平整度。
4.3 砂浆铺设4.3.1 砂浆应根据设计比例调配，并在施工前进行试验。
4.3.2 确保砂浆的均匀分布，避免出现积料或者空隙。
4.3.3 使用刮板将砂浆均匀铺设于桥面上，并进行充实和整平。
4.4 防水处理4.4.1 防水涂料应根据施工要求进行搅拌，并按照规定的厚度均匀涂布。
4.4.2 防水卷材应逐卷展开，整齐铺设，并用适当的工具加固。
桥面铺装技术交底
桥面铺装技术交底一、前言桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，在交通互通和地域联系方面具有不可替代的作用。
而桥面铺装技术是桥梁维护中的重要环节，直接影响桥梁的使用寿命及道路安全，因此，在桥面铺装中技术细节的把握尤为关键。
二、桥面铺装的定义桥面铺装通常指的是对桥面进行表面加固与修补，防止桥面破损和剥落，延长桥梁的使用寿命，提高行车安全。
三、桥面铺装技术原则桥面铺装技术在施工过程中需要遵守以下原则：1.保证桥面结构的完整性，不得对桥面原有结构造成损害。
2.采用合适的材料和工艺，确保施工质量和耐久性。
3.严格遵循装修规范，防止水泥渗透和冷缝的出现。
4.必须符合防止污染、保护环境、遵循安全措施等要求。
四、桥面铺装技术步骤桥面铺装技术采用以下步骤：1.表面处理：清理桥面，将旧材料清除干净，确保铺装材料的粘接性能，避免妨碍材料的粘接和防水性能。
2.制作模板：按照设计要求来制作模板，一方面用于确定铺装材料的厚度，另一方面防止材料流失和污染。
3.选择材料：选用可靠的材料来确定铺装方案，不但要看材料本身的优劣，同时还要考虑材料与桥面的适应情况。
4.铺装施工：根据设计要求进行铺装，保持精度及清洁度，防止水泥污染。
5.养护管理：在铺装完成后，及时开展养护管理，严格掌握铺装养护周期及养护措施。
五、桥面铺装技术的材料桥面铺装技术中需要使用到的主要材料如下：1.水泥：确定使用的水泥种类，保证施工质量。
2.纤维素纤维：保证材料在热胀冷缩、温度变化等情况下不开裂。
3.石英砂：具有硬度高、稳定性好、耐腐蚀等特点。
4.高分子板：用于隔离水泥基材料和铺装材料。
六、桥面铺装技术的施工前准备在桥面铺装技术的施工前必须要做好以下准备工作：1.桥梁检查：仔细检查桥梁的结构状况，保证在铺装之前修复好破损的部位。
2.环境查询：查询周围环境状况、天气等，保证施工的安全性。
3.工艺表的制定：根据施工要求，制定出工艺表，明确各个工序的具体步骤及时限。
七、桥面铺装技术中的注意事项在桥面铺装技术中，需要注意以下事项：1.铺装材料应选用优质材料，以保证使用效果。
桥面铺装施工技术交底书
桥面铺装施工技术交底书一、施工概述桥面铺装是指在桥梁上进行的道路铺装工作，对于确保桥面的平整、牢固以及耐久性有着重要的作用。
本文将对桥面铺装施工所涉及的技术细节进行详细交底，确保施工质量和安全。
二、施工准备1.材料及设备准备在开始桥面铺装施工之前，需确保所使用的材料和设备齐全，包括但不限于沥青、石料、铺装机械设备、辅助工具等。
2.交通管控施工现场需要进行交通管控，保证工人和交通安全。
在施工期间，临时交通标志必须设置到位，确保施工区域的可视性和警示性。
3.现场布置根据施工设计要求和施工计划，将施工现场划分为合理的区域，确保施工过程中各项工作有序进行。
同时，必须加强施工现场的环境保护工作，减少对周边环境的污染。
三、施工工艺1.基础处理在桥面铺装施工之前，必须对桥面基础进行处理。
首先，清理桥面表面的杂物和污垢，确保基础洁净。
然后，对桥面进行修补和加固，确保基础的牢固和平整。
2.涂覆底层在桥面铺装过程中，需要在基础上涂覆一层底层材料。
底层材料一般选择沥青混凝土，确保其具有良好的抗压性能和耐水性能。
底层材料的厚度和配合比需要根据设计要求进行调整。
3.铺装面层桥面铺装的最后一个步骤是铺装面层。
面层材料常选择沥青混凝土或水泥混凝土，具有较好的耐久性和抗滑性能。
在铺装过程中，需要根据设计要求进行摊铺、压实以及表面平整处理。
四、质量控制为了确保桥面铺装的质量，需要进行严格的质量控制措施。
其中包括但不限于：1.材料检查在使用材料之前，必须对材料进行检查，包括检查材料的规格、质量等，确保符合施工要求。
2.现场质量检验在施工现场，需要随时对施工的质量进行检查，包括材料的配合比、摊铺厚度、压实度等，确保施工过程中的质量符合要求。
3.工程验收在施工完成后，需要对桥面进行工程验收。
验收包括对桥面平整度、抗滑性能、耐久性等进行检测，确保达到设计要求。
五、安全措施桥面铺装施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
桥面铺装施工技术交底
桥面铺装施工技术交底摘要：本文桥面铺装施工技术交底是针对桥梁结构施工工程的重要环节，旨在详细介绍桥面铺装施工的技术要点及操作方法，以确保施工人员正确进行桥面铺装工作，保证施工质量，降低施工风险。
一、引言桥面铺装是桥梁结构工程中的重要环节，它不仅直接影响到桥梁的使用寿命和安全性能，还对行车的平稳性和舒适性有着重要的影响。
因此，桥面铺装施工技术的掌握和实施非常重要。
二、施工前准备1. 确定施工计划：根据设计要求和施工任务，制定详细的施工计划，明确施工步骤和时间安排。
2. 确定施工材料：根据设计要求，选用合适的桥面铺装材料，确保其质量符合标准要求。
3. 做好施工区域的准备工作：清理施工区域，确保施工场地整洁干净，为施工人员提供良好的工作环境。
三、施工工艺1. 清理基层：在施工前，对桥面基层进行清理，清除杂物和尘土，确保基层的平整度。
2. 预处理基层：根据基层情况和材料特性，对基层进行预处理，如刷涂基层处理剂，提高基层的粘结力和附着力。
3. 铺装设备准备：根据设计要求和施工任务，准备好铺装设备，如打磨机、铺装机等。
4. 铺装施工：根据设计要求和铺装工艺，进行桥面铺装施工。
将铺装材料均匀地铺设在基层上，利用铺装设备进行压实和养护。
5. 检查和整改：在铺装施工过程中，定期检查施工质量，并做好整改工作，确保铺装的平整度和质量符合标准要求。
四、施工注意事项1. 安全施工：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，使用个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 施工质量控制：对施工质量进行严格控制，做好施工记录，确保施工质量符合标准要求。
3. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护，避免对周边环境造成污染。
4. 施工期间沟通协调：保持与相关部门的沟通协调，及时解决施工中遇到的问题和困难。
五、施工验收与保养1. 施工验收：在施工完成后，对桥面铺装进行验收，检查施工质量是否符合标准要求。
2. 施工保养：根据设计要求和施工要求，做好桥面铺装的保养工作，延长桥面的使用寿命。
(完整word版)桥面铺装技术交底
桥面铺装技术交底1.施工方案：桥面铺装关键要控制好三度( 厚度、强度、平整度 ) 和裂缝，以角钢做模板便于砼摊铺并准确控制桥铺标高，纵向分两幅施工，分幅的施工顺序为按横坡方向先低后高的原则进行。
同时为避免后续施工污染己施工面层，根据混凝土拌和站位置考虑，应从前进方向向前推进施工。
桥面铺装的施工顺序：凿除浮渣、高压水清洗桥面精确放样绑扎钢筋安装模板浇筑 50#混凝土混凝土养生。
1.1 ．凿除浮渣、清洗桥面桥面铺装施工前应对桥面进行普测，以确保铺装层的设计厚度。
然后“地毯式”凿除浮渣、浮浆，清除其他杂物，并用高压水冲洗干净，保证桥面铺装层与底层紧密结合。
1.2 ．精确放样与高程控制按分幅施工的方法，拟设置两幅纵向模板，因此在桥面上按纵向每 5m 的间距布设中线点，准确弹出三道模板的安装基准线，并于中线点处精确测㈩高程控制点。
桥铺钢筋网必须按设计位置定位，采用角钢作为模板，以滚筒和角钢顶面保持线接触进行高程控制。
立模时，于弹好的基准线间隔 70cm 预埋螺栓，作为模板支撑点和高程控制之用，并在间隔5m 己设置的高程控制基准点间，采用拉线严恪控制角钢顶面高程，高程放样应坚持复测。
模板安装完毕后，应对模板标高多次检验复核，即便在浇筑过程中进行必要的复核，做到勤测、勤核、勤纠偏，以确保桥铺高程的准确性，万无一失。
1.3 钢筋制作与安装钢筋制作、安装严格按设计要求与施工规范进行，钢筋网位置准确，网格尺寸标准，负弯矩钢筋布设准确，钢筋底面加垫砼小垫块，保证钢筋有足够的保护层。
1.4 ．模板安装模板顶面高程严格与砼铺装层顶面高程相同。
每—段落之间的施工缝同样采用角钢作模板，确保施工缝笔直，角钢安装牢固，角钢顶面高程按该处桥面设计横坡严格控制。
1.5混凝土施工1.5.1 ．混凝上的搅拌混凝土的搅拌均采用电子计量系统的强制式拌和站拌和，以保证投料准确和混凝土混合料的拌和质量。
1.5.2 ．混凝土的运输混凝土混合料的运输过程中应注意混凝土的配制和运送速度应与浇筑速度相适应，避免砼混合料停滞时间过长而造成混凝土浇筑困难。
桥面铺装施工技术交底
引言概述：桥面铺装施工是道路交通建设中非常关键的一环，其质量直接影响着桥梁使用寿命和安全性能。
本文将详细介绍桥面铺装施工技术的相关内容，从施工前的准备工作到施工过程中的关键步骤，再到施工后的检验与养护，全面阐述桥面铺装施工技术的要点和注意事项。
正文内容：一、施工前的准备工作1.桥面铺装方案编制：根据桥梁的类型、用途和交通流量，制定合理的铺装方案，包括材料选择、施工工艺、施工序列等内容。
2.环境保护准备工作：在施工前进行环境保护意识培训，合理安排施工队伍，准备好防护设施，确保施工过程中不污染周边环境。
3.设备和材料的准备：检查施工所需的设备和材料是否齐全，并按照要求进行检验和试验，确保其质量符合标准。
二、施工过程中的关键步骤1.清理和修复桥面：清除旧有的铺装材料和沥青，对桥面进行清理和修复工作，确保施工质量。
2.桥面基层处理：根据设计要求，对桥面基层进行处理，包括刨平、修补、加固等工作，确保基层平整牢固。
3.铺装材料的选择和验收：根据设计要求，选择适合的铺装材料，进行严格的验收，确保材料质量可靠。
4.铺装施工工艺：按照设计要求，采用合理的铺装施工工艺，包括热拌铺装、冷拌铺装、面层压实等工序，确保铺装质量。
5.环境保护和安全措施：在施工过程中，加强环境保护和安全管理措施，包括噪声、扬尘、油污的控制、施工现场安全警示等，确保施工安全和环境卫生。
三、施工后的检验与养护1.施工质量检验：对铺装施工质量进行检验，包括铺装面平整度、密实度、入弯度等指标的测量和评定。
2.病害检测和修复：定期对桥面进行病害检测，及时采取补救措施修复损坏的铺装。
3.养护保养措施：定期进行桥面的养护保养工作，包括清洁、防水、涂覆保护层等，延长桥面使用寿命。
4.桥面维护管理：建立健全桥面维护管理制度，明确责任和义务，加强巡查和维护工作。
总结：桥面铺装施工技术是保证桥梁使用寿命和交通安全的重要环节。
本文从施工前的准备工作，施工过程中的关键步骤，到施工后的检验与养护，全面阐述了桥面铺装施工技术的要点和注意事项。
桥面铺装施工技术交底
桥面铺装施工技术交底一、施工背景桥梁是交通运输中不可或缺的重要组成部分，而桥面铺装则是桥梁上重要的施工环节。
桥面铺装的质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性能。
因此，在桥面铺装施工过程中，应严格按照规范与要求进行施工，确保施工质量。
二、施工前准备1. 工程准备在开始桥面铺装施工前，必须对工程进行充分的准备工作。
首先，需要对设计图纸进行仔细的审核，了解材料种类和施工要求。
然后，进行材料的采购计划，确保材料的供应与使用的一致性。
此外，还需要准备好各种施工机械和设备，包括铺设机、刮平机、压路机等，确保施工的顺利进行。
2. 施工人员培训施工过程中需要有一支技术娴熟的施工队伍来进行操作。
因此，施工前需要对施工人员进行培训，包括材料的正确使用方法、施工工艺的掌握以及安全措施的教育。
确保施工人员具备必要的技术和操作能力。
三、施工流程1. 桥面清理在开始桥面铺装之前，首先需要对桥面进行清理工作。
清理工作的目的是将桥面上的杂质、泥土等清除干净，确保铺装层与基层之间的粘贴性。
清理过程中可采用清洗、刷洗以及高压水射流等方法，根据实际情况选择合适的清理方式。
2. 铺装底层铺装底层是整个桥面铺装的基础，也是确保桥面铺装质量的重要环节。
首先，需要将胶结剂涂刷于桥面上，然后将底层材料均匀地铺设于桥面上，并使用刮平机进行刮平作业，确保底层的厚度均匀一致。
3. 铺装面层在底层铺装完成后，接下来是铺装面层。
面层材料应根据设计要求选择合适的材料，并按照规范进行铺设。
铺设过程中需要注意材料的温度和湿度，确保面层材料的使用性能。
铺设完成后，使用刮平机对面层进行刮平，使其密实均匀。
4. 压实面层铺装完成后，需要进行压实工作。
对于柔性材料的铺装，可采用压路机进行压实，确保铺装层的密实性和平整度。
压实过程中要注意压路机的速度和振动频率，避免对桥面造成损坏。
四、质量验收桥面铺装施工结束后，应进行质量验收工作。
首先，对铺装层的厚度、平整度等进行检查，确保其符合设计要求。
桥面铺装施工技术交底
桥面铺装施工技术交底桥面铺装施工技术交底1. 前言本文档旨在对桥面铺装施工技术进行详细说明和交底。
桥面铺装是保障桥梁安全使用的重要工作，要求施工人员具备丰富的技术经验和专业知识。
本文档将从施工前的准备工作、材料选择、施工步骤等方面进行详细的介绍。
2. 施工前的准备工作2.1 桥面铺装方案确认在施工前，需要对桥面铺装方案进行确认，并与设计和监理单位进行沟通。
确认方案包括铺装材料选择、施工方法以及施工时的注意事项等。
2.2 施工准备在施工前，需要对施工区域进行清理，并将杂物移走。
同时，还要对设备和工具进行检查，确保其正常运行，准备足够的材料，并组织施工人员进行技术培训。
3. 材料选择3.1 沥青混合料桥面铺装中常用的材料是沥青混合料。
在选择沥青混合料时，需要考虑其物理性质、耐久性、抗水性等因素，并根据实际情况进行合理选择。
3.2 防水层材料为了增加桥面的防水性能，需要在铺装层下方设置防水层。
防水层材料的选择要考虑其防水性能、耐久性等因素，并根据实际情况进行选择。
4. 施工步骤4.1 铺装前的基层处理在开始铺装之前，需要对基层进行处理，包括清理、修补等。
如果基层存在严重的损坏或者不平整，需要进行修复或者调整。
4.2 铺装沥青混合料在基层处理完成后，可以开始铺装沥青混合料。
根据实际情况，可以选择热铺或者冷铺的方法进行铺装。
在铺装过程中，需要控制沥青混合料的温度和均匀性。
4.3 压实沥青混合料铺装完成后，需要使用压路机对沥青混合料进行压实。
压实可以提高铺装层的密实度和稳定性，并使其与基层密切结合。
4.4 铺装防水层在沥青铺装完成后，需要在铺装层下方设置防水层。
防水层的铺装方法和材料选择要根据实际情况进行，确保其防水性能和耐久性。
5. 施工注意事项5.1 温度控制在铺装过程中，需要控制沥青混合料的温度，避免过高或者过低的温度对施工质量产生不良影响。
5.2 施工现场的安全防护在施工现场，要做好安全防护工作，包括施工区域的围挡、警示标识的设置等。
桥面铺装施工技术交底
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2、安全员、施工员对所管工程的安全生产负直接责任。
3、班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业。
4、工人认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。
5、根据建设局文件精神，项目部组成以项目经理为组长，管理人员及班组长为成员的安全生产小组，确保本工程安全生产。
6、安全生产教育
2、砼桥面铺装施工
（1）施工准备
桥面铺装施工前对桥面梁板顶标高进行全面测量，每片梁不少于三点（梁中和梁端），以确保铺装层的设计厚度。然后全面凿除浮渣、浮浆，清除其他杂物，用高压水枪冲洗干净，保证桥面铺装层与底层的密结性。
（2）钢筋施工
桥面铺装钢筋位置要正确，符合设计要求，保护层厚度要保证；桥面混凝土铺装层的钢筋网需由直径Φ12以上钢筋柱竖直支立垫起，间距80×80cm，支立钢筋与铺装钢筋间需焊接，且桥面铺装钢筋应保持平整；桥面铺装钢筋仅在伸缩缝处断开，在桥面连续构造处应通长设置，桥面钢筋网绑扎位置要准确、均匀，绑点覆盖率要达到100%；连接钢板要按设计要求焊接牢固。严禁在浇筑混凝土时，钢筋网下落、变形，甚至贴在梁板上。
E、安全生产的经常性教育
项目部把经常性安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次，多渠道和多种方法进行。
F、酒后严禁驾驶任何机动车辆。任何机动车辆不得“带病”行驶。机动车辆在道路上行驶、停放必须遵守交通规则。
G、夜间施工，必须配置好照明设备，并在危险处设隔离棚、防护网等，确保施工人员和机械设备的安全。
A、安全生产教育规定：
项目部对调换工种的工人必须按规定进行安全教育和技：
新工人入场必须进行公司、项目部、班组三级教育。
桥面铺装施工技术交底
桥面铺装施工技术交底一、工程概述本次施工的桥面铺装工程位于_____桥梁，桥梁全长_____米，桥面宽度_____米。
桥面铺装的主要作用是保护桥面板免受车辆轮胎的直接磨损，分散车辆荷载，同时也为行车提供平整、舒适的表面。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）测量人员对桥面进行精确测量，放出桥面铺装的控制线。
2、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的_____强度等级水泥，确保水泥质量符合国家标准。
（2）骨料：采用质地坚硬、级配良好的碎石和中砂，含泥量不得超过规定值。
（3）钢筋：使用符合设计要求的钢筋，钢筋应具有质量证明书，并经检验合格。
（4）外加剂：根据施工需要，选用合适的外加剂，外加剂的质量应符合相关标准。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：确保搅拌设备性能良好，能够满足施工要求。
（2）混凝土运输车辆：配备足够数量的运输车辆，保证混凝土的连续供应。
（3）振捣设备：准备插入式振捣器和平板振捣器，用于混凝土的振捣。
（4）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机等。
（5）桥面清理设备：如吹风机、高压水枪等。
三、施工工艺流程1、桥面清理（1）用吹风机和高压水枪将桥面上的杂物、浮浆、油污等清理干净，确保桥面表面洁净。
（2）对梁面的空洞、裂缝等缺陷进行处理，采用高强修补材料进行修补。
2、测量放线（1）根据设计图纸，在桥面上放出铺装层的高程控制点和平面控制线。
（2）设置高程控制钢筋，确保铺装层的厚度和平整度。
3、钢筋网铺设（1）将钢筋网按照设计要求铺设在桥面上，钢筋网的间距应符合设计规定。
（2）钢筋网与梁面之间设置垫块，保证钢筋网的保护层厚度。
（3）采用点焊或绑扎的方式将钢筋网连接牢固。
4、模板安装（1）在桥两侧安装模板，模板应采用钢模板，其强度和刚度应满足施工要求。
（2）模板安装要牢固、顺直，拼缝严密，防止漏浆。
5、混凝土浇筑（1）混凝土采用集中搅拌，搅拌时间应符合规范要求，确保混凝土的和易性和均匀性。
桥面铺装施工技术交底
电保护器。 ④注意用电设备和接线设备的防水防雨。
强度或压实度
平整度
mm
横坡
%
规定值或允许偏差 符合设计要求 1.5 ±0.3
七、安全措施
1）、所有进入现场的施工人员，应严格按照安全管理条 例和安全操作规程的要求，穿戴相应的防护用品。
2）、要避免高空坠物事件的发生，禁止从高空抛掷任何 物品，以保证现场附近人员车辆的安全。
七、安全措施
（3）用电安全 现场施工用电较多，线路分布复杂，因此要特别注意用电
单位
辆 台 台 台 台 2 1 台 台
数量
4 2 2 8 8 抹面机 凿毛机 2 2
四、桥面铺装施工
3、施工方法
1)、桥面清理
桥面铺装钢筋安装前，清 除梁顶浮浆、砂浆块等； 对箱梁顶采用凿毛机进行 凿毛，再用高压水冲洗 （或空气压缩机吹走灰 尘）。
2)、高程控制
桥面铺装施工前，对桥面 纵断高程、横坡、中线、 宽度及预埋钢筋进行测量 复核。
三、植筋及连续缝施工
2、连续缝 首先在梁缝内填塞高发泡聚乙烯板材，填塞深度10cm，
聚乙烯板材采用电锯切割，人工填塞。再在梁缝上方施 作三油两毡，宽度为15cm。 桥面铺装时在连续缝两端130cm范围内增设一层钢筋 网片，钢筋网纵桥向为HRB335Φ12钢筋间距按10cm 控制，横桥向为HPB335Φ10钢筋间距按20cm控制。 加强钢筋网片与桥面铺装钢筋网一同铺设并绑扎固定。
铺装层厚度： T梁和板梁厚度为10cm，箱梁厚度为6cm。 Φ10带肋钢筋网，网格间距10*10cm，钢筋网净保护层 为3cm。
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由于工作中断，摊铺材料的未端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。在下次行程摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并注意设置整平板的高度，为碾压留出适当预留量。
雨季施工要根据气象部门预报的气象资料，合理安排，科学组织施工。
4、2夏季施工保障措施
天气炎热浇筑合理控制混凝土坍落度。
夏天施工，采取必要措施做好现场操作人员的防暑降温工作。操作人员上岗前，按规定穿戴防护用品。
4、3紧急故障处理措施
浇筑前合理组织施工，检查各个环节准备充分后才开盘。拌和站和预制场配置备用电源。做好机械设备的检修工作，定期检修拌和设备等大型机械。做好关键设备的备用工作。
施工技术交底记录
施管表5
年月日
工程名称
南宁市邕宁区龙岗新区城市基础设施二期BT建设项目城关路、腾鲤路、美泉路、 仁信路、八鲤路、蒲兴大道、龙华路、龙岗商务区43号路市政道路工程（蒲兴大道）
分部工程
桥面铺装
分项工程名称
桥面铺装
交底内容：
1、施工工艺流程
测量放线→箱梁顶面凿毛→清理箱梁顶面→界面渗透型防水涂料施工→标高控制轨道安装→桥面铺装钢筋施工→桥面铺装砼浇筑→收面→养护→凿毛→聚合物改性沥青防水层施工→AC-20C中粒式沥青混凝土摊铺→沥青粘油层施工→AR-AC13细粒式橡胶沥青混凝土摊铺。
2、8聚合物改性沥青防水层施工
本桥梁桥面要求铺设防水层（2mm聚合物改性沥青面防水涂料），防水涂料按厂家技术指导要求进行操作，并由厂家安排专业施工队伍完成。
防水层施工基本要求：
（1）防水层铺设材料的规格和性能，以及防水层的不透水性必须符合规范要求，至少有不低于桥面沥青砼铺装层使用年限的寿命，能适应动荷载及砼桥面开裂时不损坏的特点。
连续稳定的摊铺是提高路面平整度最重要的措施。一般情况下，摊铺机行驶速度为1～2米/分钟，机械摊铺松铺系数为1.05。
沥青混合料的压实是确保沥青混凝土路面质量的重要环节。根据本工程实际情况，采用2台双钢轮压路机、1台胶轮压路机、1台手扶压路机进行压实作业。
AR-AC13细粒式橡胶沥青混凝土摊铺后必须紧跟着在尽可能高的温度状态下开始碾压，不得等候。除必要的短暂歇息外，压路机在各阶段的碾压过程中应连续不间断地进行。同时也不得在低温状态下反复碾压，以防止磨掉石料棱角或压碎石料，破坏集料嵌挤。
本工程力争在高温区发挥压路机的作用，压路机应紧跟摊铺机向前推进地碾压，碾压段长度大体相同，每次碾压到摊铺机跟前后再折返碾压。
AR-AC13细粒式橡胶沥青混凝土应严格控制碾压遍数，在压实度达到98%以上或者现场取样的空隙率不大于6%后不再作过度碾压，如碾压过程中发现有沥青玛蹄脂部分上浮或石料压碎、棱角明显磨损等过碾压的现象，碾压应立即停止。
2、施工步骤
桥面铺装关键要控制好三度(厚度、强度、平整度)和裂缝，以角钢做模板便于砼摊铺并准确控制桥铺标高，纵向分两幅施工，分幅的施工顺序为按横坡方向先低后高的原则进行。同时为避免后续施工污染己施工面层，根据混凝土拌和站位置考虑，应从前进方向向前推进施工。
2、1测量放线
梁板顶面标高复测，施放出箱梁边线，并用墨线弹出。
(8)拉毛后以手指按压混凝土无痕迹时即覆盖湿无纺土工布，并充分保持湿润7天以上。采用无纺土工布养生对桥面无污染，保水性能好，节水，施工方便，周转次数多、成本低等优点。
(9)桥面铺装施工必须连续作业，在施工过程中不可避免会突遇下雨，因此施工前准备好足够长的人字型遮雨蓬，做好防雨工作。
(10)分幅后施工的一幅水泥浆会污染先施工的一幅，因此派专人在拉毛后用钢丝刷清除接茬处的污染砂浆，以保证接茬处的平整度和桥面的整洁。
2、5标高控制轨道安装
防水涂料施工报监理验收合格后，即可铺设振捣梁运行轨道，轨道铺设过程中，采用水准仪严格控制轨道顶面标高，轨道顶面纵坡按照桥面纵坡1.176%控制。振捣梁长度为6m，每次混凝土浇筑前必须挂线调整振捣梁底板线型平直。
2、6钢筋制作与模板安装
钢筋制作、安装严格按设计要求与施工规范进行，钢筋网位置准确，网格尺寸标准，负弯矩钢筋布设准确，钢筋底面加垫砼小垫块，保证钢筋有足够的保护层。模板顶面高程严格与砼铺装层顶面高程相同。每—段落之间的施工缝同样采用角钢作模板，确保施工缝笔直，角钢安装牢固，角钢顶面高程按该处桥面设计横坡严格控制。
（4）摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。
（5）对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
（6）在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时，都不得摊铺混料。混合料遇到水，必须报废，所以雨季施工时要注意查看天气预报，掌握天气动向。
(5)采用Φ75mm钢管作刮尺，贴紧模板顺桥向连续反复几次直至刮平。此时配合用长为6米，断面100*60mm的铝合金直尺纵横反复检测，使平整度符合要求为止。
(6)由熟练工人用木抹抹面二遍，收浆再用铁抹精平。在人工精平的同时仍再用直尺检查平整度。
(7)为保证桥面有一定的粗糙度，精平后进行拉毛。采用特制的塑料扫把顺横向拉毛，拉毛应线条均匀，深度控制在1～2mm。
（2）正常施工，摊铺温度不低于135-140℃不超过165℃；在10℃气温时施工不低于140℃，不超过175℃。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验，发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。
（3）摊铺机一定要保持摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常保持3辆车以上，摊铺过ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。
复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3～4遍，再用轮胎压路机碾压4～6遍，使其达到压实度。
终压：终压紧接在复压后进行，终压应采用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹。
（4）摊铺和碾压过程中，要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行，发现不够时在规定的温度内及时补压，在压路机压不到的其它地方，应采用手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。施工压实度检测可采用灌砂法或核子密度仪法。
2、10 AC-20C沥青粘油层施工
桥面上面层沥青混凝土铺装前须对下面层沥青混凝土进行检查，要求结合层平整、粗糙、干燥、整洁。并洒布室友沥青粘层，石油沥青洒布量为0.3～0.5L/m2，现场严格按照规范要求进行洒布，特殊位置无法机械洒布的，使用人工补洒。
2、11 AR-AC13细粒式橡胶沥青混凝土摊铺
（7）底面层摊铺要在左右侧各设一条基准线，控制高程，其准线设置一定要满足精度要求，支座要牢固，测量要准确（应两台水准仪，同时观测）。中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。
混合料的压实：
（1）在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分均匀地压实。
（2）压实工作按试验路确定的压实设备的组合及程序进行，并备有经工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程。
（5）接缝的处理
铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，取得工程师批准，在接缝处的密度和表面修饰与其它部分相同。
纵向接缝采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。
在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实。
2、2箱梁顶面凿毛
箱梁混凝土强度达到设计要求后用桥面凿毛机及时进行表面凿毛，凿除表面浮浆，凿毛质量必须满足设计及规范要求。
2、3清理箱梁顶面
箱梁顶面凿毛满足设计及规范要求后，用空压机和清水将箱梁顶面清洗干净。
2、4界面渗透型防水涂料施工
防水涂料施工前需将箱梁顶面清理干净，不得有积水、杂物。监理验收合格后，即可喷射防水涂料。防水涂料施工应选择晴朗天气，严禁下雨施工。防水涂料施工完成后，需晾放24～48小时。
（3）预埋构件应注意操作，保证符合设计要求的位置和标高，并保证混凝土完全充满，没有气泡。
4、特殊保障措施
4、1雨天施工保障措施
认真检查、落实各种露天使用的电气设备、防潮措施。电气设备的放置位置应选择在干燥较高或用干燥物体垫起，防雨盖或防雨罩必须齐备；各种电气设备的接零或接地保护措施必须绝对可靠；架空线路的架线杆必须牢固，必要时采取加固措施；各种导线绝缘必须良好，缆线易受损的线段应采取保护措施；行灯变压器必须有防雨防水措施，其金属外壳及二次线圈均应接地或接零。凡被雨淋、水淹的电气设备应进行干燥处理，待遥测绝缘合格后方可再行使用。
雨季施工，施工前准备好必要的雨天覆盖用品，落实各项排水措施，不但要保证施工安全和施工的需要，还要保证施工地区的民房及其它建筑物和交通干线等不被不淹。
雨季还要注意现场存放的预制构件、大型模板等重要物的放置情况，如发现因地基下沉而出现的构件、模板倾斜要及时采取加固或搬移等措施。
雨天施工时加强检测集料的含水量，严格控制水灰比，砼和砂浆在终凝前要注意遮盖，防止雨淋，影响质量。提前做好砂、石、粘土、水泥等材料的储备工作，不要因为原材料的储备不足，材料短缺而影响施工。
压路机碾压过程中不得在尚未冷却路面上停留。沥青混凝土路面严禁在雨天和气温低于10℃环境下施工。
3、裂缝的控制和消除措施
混凝土表面产生微裂缝是桥面铺装的主要质量通病之一，要避免和消除裂缝的产生，除各个施工环节严格按技术规范要求进行外，关键在于抓好以下两方面的措施：