仪表设备管理实施细则

.企业制度-执行类制度生产运行维护中心仪表设备管理实施细则名称制度制度文号编号主办制度仪表科部门版本会签设生产经营管理/设备管理/所属业务类别安全质量科部门备专业管理审核监督检查者综合管理科仪表科部签解释权归仪表日生废止说日制定目的加强仪表管理，确保生产装置安全、稳定、长周期运行制定依据《齐鲁石化仪表设备管理规定》适用范围生产运行维护中心约束对象仪表设备业务企业改革管理/绩效考核类别生产运行维护中心绩效考核涉及的相关制度办法所属企业制度-执行类层级范文word.1 基本要求1.1 业务界定1.1.1 本细则所指仪表设备是指由运维中心进行维护的所辖区域仪表设备。

1.1.2 仪表定期维护保养包括定期检查、定期校验、定期清洗、定期润滑、定期排放等内容。

1.1.3 过程控制系统（以下简称“控制系统”），是指以微处理器为核心构成的分散型控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)、可编程序控制器(PLC)、集成压缩机组控制系统(CCS)、数据采集及监控系统(SCADA)等。

1.1.4 仪表季节性维护工作包括仪表夏季“四防”工作以及冬季防冻防凝工作。

1.1.5 在线分析仪表管理工作。

1.1.5.1 各类在线分析仪表及配套样品预处理系统、现场分析小屋。

1.1.5.2 上传地方政府有关部门的CEMS烟气在线监控系统、外排污水水质分析仪表由第三方维护，不在本细则范围内。

1.1.6 本细则所指停用设备为暂时停运装置和在运装置中局部停用部分配套仪表设备。

1.1.7 重大仪表作业，是指在生产装置运行期间，对重要控制系统和重要仪表设备进行在线检查、维护及故障处理，并有可能导致系统、设备功能出现异常、从而影响装置正常运行的仪表作业活动。

1.1.8 检修管理包括检修计划管理、检修物资管理、紧急抢修管理、检修质量与验收管理、外委施工单位管理。

1.2 管理原则1.2.1 坚持全员、全过程管理，加强仪表设备巡回检查、定期维护、仪表季节性维护管理、在线分析仪表管理、停用仪表设备管理、仪表检修管理，及时发现仪表设备隐患并进行处理，降低仪表设备故障率，保证仪表设备的维护质量和长周期稳定运行。

1.2.2 坚持管理责任落实到人，不断提高管理水平。

范文word.1.2.3 坚持遵守各种票证制度，保证人的安全、设备安全、生产安全。

1.3 管控方式专业归口管理，业务分级负责制。

2 分工与职责2.1 仪表科职责2.1.1 负责本细则的制定、培训宣贯、督促落实、监督考核。

2.1.2 负责本细则执行情况的检查，不断优化运维工作流程，提高运维质量。

2.1.3 组织仪表车间建立详细规范的运维设备台帐，并严格落实运维设备管理职责。

定期对运维设备台帐进行核实，保持数据与实际一致。

2.1.4 负责对仪表车间巡回检查工作执行情况进行检查和考核。

2.1.5 组织仪表车间制定仪表定期维护保养计划。

定期检查维护保养计划的执行实施情况。

2.1.6 组织仪表车间建立详细规范的过程控制系统台帐，切实做好过程控制系统管理与维护工作，并对执行情况进行检查和考核。

2.1.7 负责组织仪表车间季节性维护工作，对维护质量进行检查和考核。

2.1.8 定期检查在线分析仪表的使用和维护情况。

2.1.9 组织仪表车间切实做好暂时停运装置仪表设备及系统的管理和维护工作。

2.1.10 负责仪表故障处理过程中的协调、总结上报工作。

2.1.11 组织仪表车间开展预知维修工作，降低仪表的故障率。

2.1.12 组织仪表车间切实做好重大仪表作业的管理与实施工作，对细则的执行情况进行检查和考核。

2.1.13 组织仪表车间检维修工作，对检维修质量进行监督、检查和考核。

2.1.14 负责组织编制仪表设备检修计划、审核重大作业的检修方案，组织制定项目施工进度网络。

范文word.2.1.15 负责仪表紧急抢修工作的组织、检查和考核。

2.1.16 负责仪表检修项目招投标管理；检修工程结算材料的审核、整理和上报。

负责项目实施过程中安全、质量、进度等方面检查和考核。

2.1.17 负责外委施工单位的考核。

2.2 仪表车间职责2.2.1 负责对仪表班组的运维工作进行全方位管理。

2.2.2 负责所辖范围内运维设备的管理工作，负责定期对运维设备台帐进行更新、核实，负责运维设备的备件提报工作。

2.2.3 负责对运维仪表设备的故障进行统计、汇总、分析、评估，努力降低运维设备故障率。

并在每月25日前向仪表科提交运维范围内仪表设备当月运行技术月报。

2.2.4 负责仪表车间所辖装置仪表巡回检查工作，严格落实责任制，确保巡检质量。

做好巡回检查相关资料和数据的整理归档。

2.2.5 结合仪表车间实际情况，制定仪表定期维护保养计划，并组织执行、实施和检查。

2.2.6 负责仪表车间所辖范围内过程控制系统运行管理工作。

做好日常维护、故障处理、系统点检、备件提报维护申请提报工作。

负责建立和完善过程控制系统台帐及故障处理台帐。

2.2.7 负责做好仪表车间所辖装置仪表季节性维护工作，严格落实责任制，确保维护质量。

按时、规范、真实填写各项维护记录。

2.2.8 负责落实在线分析仪表管理责任，做好在线分析仪表维护及系统的管理维护、备件提报及检修工作，确保在线分析仪表设备及系统的完好性。

2.2.9 负责仪表车间所辖范围暂时停运装置仪表设备及系统的管理和保护方案并组织实施，确保暂时停运的仪表设备及系统的完好性。

2.2.10 负责仪表车间所辖范围内仪表故障处理的管理和执行工作，提高仪表设备的主动维护率，降低仪表的故障率。

2.2.11 负责仪表车间所辖范围内重大仪表作业的作业审批手续及票范文word.证办理及实施工作。

负责落实重大仪表作业各项安全措施及作业监护，负责与生产单位进行沟通与协调工作。

2.2.12 负责编制仪表车间所辖范围内项目检修计划，落实项目费用预算，负责项目实施、检修质量管理、质量验收、资料数据整理归档、检修工作总结等管理工作。

2.2.13 负责检修工程量的初步核对确认工作。

2.2.14 负责开车前仪表设备及控制系统检查和确认工作。

3 实施细则3.1 仪表设备运维工作流程（试行）3.1.1 日常检维修工作程序3.1.1.1 正常工作时间、夜间和节假日期间内仪表设备的检维修工作，由生产厂的各车间直接与运维中心相关仪表运维班组（夜间、节假日期间为值班人员）联系，同时生产厂向运维中心运行调度科报备。

3.1.1.2 仪表运维班组接到通知后，组织运维人员在20分钟内到达现场，会同生产厂车间技术员（夜间、节假日期间为值班人员）确定检修内容和检修条件。

3.1.1.3 仪表运维班组无力完成检维修任务时，应立即向所在运维仪表车间汇报；运维仪表车间不能独立完成检维修任务时，应立即向运维中心运行调度科汇报，由运维中心与生产厂协调处理。

运维中心无力承担检维修任务时，仪表专业的检维修外委由运维中心负责。

3.1.1.4 仪表设备的检维修由运维中心运维车间按照要求填写相关作业票证，并同生产车间会签；重大联锁回路检修作业由运维中心编制作业方案，并同生产厂会签。

3.1.1.5 运维中心负责仪表设备检修所需材料、备件的保管、领取和计划提报。

3.1.1.6 仪表专业的一般作业监护按照公司相关制度执行。

运维班组的检修作业负责人应确认检维修环境安全，然后进行检维修作业。

3.2 月度维修计划编制与提报流程（试行）范文word.3.2.1 仪表设备的月度维修计划上报及费用控制工作由运维中心负责。

3.2.2 运维中心每月1日前将仪表专业月度维修计划书面材料上报公司机械动力处。

3.2.3 运维中心每月提前5个工作日将仪表专业的月度维修计划发送各生产厂，各生产厂提前3个工作日完成会签后发送运维中心。

3.3 仪表巡回检查实施细则3.3.1 巡回检查次数及时间3.3.1.1 每日各仪表车间对装置仪表设备及系统巡回检查至少2次，特殊天气或仪表设备存在异常的情况下酌情增加巡检频次。

3.3.1.2 巡回检查时间分别为：8：30～11:00、13：30～16:00。

3.3.2 巡回检查路线图3.3.2.1 各仪表车间须根据所辖装置仪表及自控系统实际状况制定班组巡回检查路线图。

巡回检查路线图既要包括重点部位检查，又要包括一般部位的检查；既要包括现场仪表检查，又要包括机柜室内系统的检查；既要包括普通天气情况时的检查，又要包括特殊天气情况时的检查（夏季防雨（潮）、防汛、防雷、防高温检查，冬季防风、防冻、防凝等检查）。

3.3.2.2 仪表车间须做到所有班组的巡回检查路线图统一格式、大小，存档并规范上墙。

3.3.3 巡回检查内容3.3.3.1 检查现场仪表工作是否正常，尤其是联锁回路仪表和重要控制回路仪表的工作状况是否正常，现场仪表指示值与室内示值是否一致，重要调节阀现场开度与室内指示是否一致等。

3.3.3.2 依据气象变化做好仪表季节性维护，即夏季要加强仪表的防雨、防汛、防雷、防高温检查，并填写好相应记录；冬季要加强仪表的防风、防冻、防凝检查，并填写好相应记录。

3.3.3.3 检查现场仪表风管情况，即连接处有无松动、有无漏风、支撑有无缺失等；检查仪表风压力表指示是否正常。

范文word.3.3.3.4 检查现场仪表穿线管、挠性管有无缺穿线盒盖、破损、老化等情况；检查挠性管有无变形、变色、进水等情况。

3.3.3.5 检查伴热系统运行情况，即进汽管线、回水管线是否有沙眼存在、保温是否良好、疏水器是否完好、仪表箱是否严实，表箱内热量能否保证导压管内的介质及膜盒不出现冻凝等。

3.3.3.6 检查每个仪表回路根部取压处、仪表箱内导压管、阀组有无泄漏。

3.3.3.7 检查每个仪表回路倒淋阀有无泄漏，是否有丝堵。

3.3.3.8 检查现场仪表手阀、卡具是否齐全。

3.3.3.9 检查现场仪表电缆有无裸露，电缆沟是否封堵好、有无隐患等。

3.3.3.10 检查现场接线箱密封是否良好。

3.3.3.11 检查现场仪表电缆槽板是否完好。

3.3.3.12 检查现场仪表箱是否完好（箱体、门轴、玻璃、把手等）；检查现场仪表箱内卫生状况是否良好，长期保持表箱完好、整洁。

3.3.3.13 检查机房内各控制站、电源柜、继电器柜、安全栅柜、信号器柜等是否工作正常，检查DCS、SIS、PLC系统的CPU、电源模块、通讯模块、风扇是否工作正常，检查情况记录在《机柜室巡检记录》上。

3.3.3.14 检查机房温度、湿度是否符合要求。

3.3.3.15 检查在线分析仪表样品预处理系统工作情况，检查在线色谱分析仪载气消耗情况。

3.3.3.16 检查现场分析小屋内在线分析仪表是否正常工作。

3.3.3.17 检查各装置可燃气体报警器、有毒气体报警器和火灾报警系统（如果有）工作状况。

3.3.3.18 检查重点仪表指示数据，并将其记录在《仪表点检记录》上。