离心脱水机风险点告知卡

车间危险源辨识风险点告知卡

车间危险源辨识风险点告知卡为了保障车间生产环境的安全，确保员工工作时不会受到危险源的威胁，需要对车间内危险源进行辨识，制定相应风险点告知卡。

本文档将介绍车间常见的危险源及对应的告知卡。

机器设备类•危险源辨识：旋转或运动中的机械部件、压力设备、高温设备、噪音源、振动源等。

•风险点告知卡：–在机器设备上应标识使用说明、安全操作禁忌、危险部位和安全保护装置等。

–需使用机器设备进行作业时，员工必须接受相应的培训并穿戴并正确使用个人防护装备。

–机器设备操作前应检查设备是否处于正常状态，若存在问题应进行检修或更换设备。

化学类•危险源辨识：化学试剂、易燃液体、腐蚀性气体等。

•风险点告知卡：–化学品必须储存在标识明确的储存柜内，并标有相关警示标志。

–员工接触化学品时，应了解该物质的特性、对人身健康可能产生的影响，穿戴符合规定的个人防护装备。

–作业时必须尽量减少化学品的泄漏和飘散，并保证室内通风良好。

–出现泄漏或意外事故时，应立即执行应急预案并报告相关人员。

电气类•危险源辨识：电源、电气设备、高压电缆等。

•风险点告知卡：–员工不得随意接触以及移动电气设备，必须在其电源关闭状态下进行操作。

–需要对电气设备进行检修或更换时，必须口头通知其它人员以及进行安全隔离，防止短路事故的发生。

–入口处应标志电压等级、不得离开无人看管、高压电气设备操作台不得放置杂物等，防止人员触电。

–发现电气类事故时，应立即断电解除风险，做好安全隔离并联系专业人员进行修理。

人员行为类•危险源辨识：不规范的行为、作业不当等。

•风险点告知卡：–禁止员工进行不安全的个人行为，如超速行驶、擅自搭建或拆卸设备等。

–入职时必须接受安全培训，熟知安全规定及应急措施，并签署安全承诺书。

–现场不得随意行走、闲逛，必须按指定路径行走。

–进门前必须佩戴个人防护装备，如安全鞋、安全带、防护手套等。

总结本文档对车间危险源辨识及其风险点告知卡进行了介绍，大部分危险源可通过标示来警示人们。

机械设备操作风险点告知卡

机械设备操作风险点告知卡1. 机械设备操作风险点告知- 请仔细阅读以下内容，了解并遵守机械设备操作过程中的风险点。

2. 设备操作前的准备工作- 在操作机械设备之前，请确保具备相关的工作经验和技能。

- 确保机械设备的正常运行状态，包括检查电源、油液、传动装置等方面。

- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。

3. 机械设备操作过程中的注意事项- 在操作过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶，确保精神状态良好。

- 严格按照设备操作手册和相关规章制度操作，不随意更改设备设置。

- 注意设备的工作环境和周边情况，避免因环境因素导致操作风险。

- 确保操作区域的安全性，避免他人进入操作区域或非授权人员操作设备。

- 在操作过程中，注意观察设备运转情况，如有异常应及时停止操作并报告维修。

4. 机械设备操作风险点- 如需悬臂操作，请确保操作平稳，并注意避免踢击或碰撞物体。

- 如需安装或更换零部件，请确保设备处于停止状态，并使用正确的工具和方法。

- 如需进行维修或保养操作，请事先断开电源，确保设备停止运行。

5. 紧急情况处理- 如发生紧急情况，务必保持冷静，立即按照紧急预案操作。

- 如果无法解决问题，请立即向相关人员报告，寻求帮助和支援。

6. 相关法律法规和责任- 在操作机械设备过程中，务必遵守相关的国家法律法规和公司规章制度。

- 如果因违反法律法规或操作不当导致事故或损失，将承担相应的法律责任。

请遵守以上内容，确保机械设备操作过程的安全性，并及时反馈异常情况或改进建议给相关部门。

祝您操作顺利！[注意]：此告知卡仅供参考，具体内容以实际情况和相关规章制度为准。

各类风险点告知卡(叉车、起重、打磨焊接、防腐、维修等17种)

风险点告知卡（17种）目录热处理作业风险点告知卡 (2)电工作业风险点告知卡 (3)燃气锅炉风险点告知卡 (4)机床作业风险点告知卡 (5)焊工作业风险点告知卡 (6)叉车作业风险点告知卡 (7)起重作业风险点告知卡 (8)打磨作业风险点告知卡 (9)维修（机修）作业风险点告知卡 (10)油漆（喷漆）作业风险点告知卡 (11)浸漆作业风险点告知卡 (12)电镀作业风险点告知卡 (13)喷砂（抛丸）作业风险点告知卡 (14)配电室风险点告知卡 (15)空压机风险点告知卡 (16)熔炼造型作业风险点告知卡 (17)压力容器（气瓶）风险点告知卡 (18)热处理作业风险点告知卡风险点名称热处理作业主要危险因素概述1.未按照要求穿戴防护用具，穿戴着装不符合安全作业规程；2.作业前未对设备进行全面检查；热处理出炉零件未设置警示标识，零件堆垛不符合相关技术要求；3.热处理交叉作业时，所使用如起重机、叉车、电瓶转运车等安不符合相关全操作规程；4.工作完毕，未对作业区域进行及时清理、未关闭设备电源。

风险点编号风险等级三级风险（黄色）安全标志当心烫伤主要风险控制措施1.工作前尤其淬火出炉时必须穿戴好防护面罩、工作服、手套、防护鞋等必要的防护用品，严禁凉鞋上班；2.热处理区域应设置警示标识，危险区非工作人员不得靠近，以免发生事故；3.工作前，应对设备进行全面的检查，配电柜、控温表、显示灯等是否正常，是否存在缺相、裸线等情况；4.装、出炉必须切断加热元件电源，以防触电。

工件装、出炉时要确保夹持稳固、轻装轻卸，严禁任意抛甩。

5.工作完毕后，应关闭所有电源，待炉体和工件温度降至室温再行离开作业区域。

责任单位主要事故类型灼烫、触电、机械伤害责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

机械操作岗位风险告知卡

机械操作岗位风险告知卡
简介
这是一份机械操作岗位风险告知卡，旨在向机械操作人员告知潜在的风险以及相应的安全措施。

机械操作带来的风险可能导致人身伤害或设备损坏，因此必须严格遵守操作规程和安全措施，以保证安全工作环境。

机械操作风险
在进行机械操作时，存在以下潜在风险：
1. 机械故障或损坏可能导致设备运行不稳定。

2. 不正确使用机械设备可能导致人身伤害，如切割、挤压、撞击等。

3. 高温、高压等特殊环境可能造成安全风险。

4. 长时间连续操作机械设备可能导致疲劳和身体不适。

安全措施
为了降低机械操作风险，需要采取以下安全措施：
1. 在操作机械设备之前，确保设备正常运行，并定期进行维护保养。

2. 操作人员应接受专业培训，熟悉机械设备的使用方法及安全操作规程。

3. 必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

4. 遵循操作规程，不做超出设备能力范围的操作。

5. 确保工作场所清洁整齐，并清理可能导致滑倒和绊倒的障碍物。

6. 如果发现设备故障或异常情况，应及时上报并采取必要的措施。

总结
机械操作岗位存在一定风险，但通过遵守操作规程和采取相应安全措施，可以最大限度地降低风险。

操作人员必须始终保持高度警惕，并不断提高安全意识和操作技能，为自己和他人的安全保驾护航。

机械设备维修作业风险点告知卡

风险点名称风险点编号
风险等级
机械设备维修作业风险点告知卡
机械设备维修作业 17
四级风险
安全标志
责任部门责任人
联系电话
备维修作业风险点告知卡
主要危险因素概述
由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生触电、机械伤害等事故。
1、拆卸前进行检查，穿三防鞋；
主要风险控制措施
2、设备停电，配电柜上锁，悬挂正在维修标示牌，戴防护手套；
3、制定完善的安全操作规程，并严格执行。
主害等
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告

机械设备维修作业风险点告知卡

机械设备维修作业风险点告知卡机械设备维修作业风险点告知卡作业单位：_____________ 日期：_____________作业员：_____________ 维修设备：_____________作业负责人：_____________一、作业风险点1. 电击：在维修电气设备时，如未切断电源或切换断路器，操作不当有可能导致电击；2. 机器动力系统伤害：在检修机器部件或更换设备或故障检测时，如机械传动部分存在运动，则有可能遭受伤害；3. 气体中毒：在维修气体设备时，可能会出现因排放的有毒气体过多而导致的中毒等问题；4. 潜在的火灾或爆炸危险：如未按照操作标准维修气体设备或将涉及易燃物质的设备未加以处理，则可能存在火灾或爆炸等危险；5. 化学危险：在维修化学设备或清理有毒化学物质时，操作不当可能导致化学危险；6. 高处作业：在维修高处设备或正常设备的高处，如果不顾危险进行零修补，有可能遭受高处坠落、撞伤等危险。

二、采取的安全措施1. 维修前，需对相关设备的电源、开关等设施进行确认，确认后才能进行维修；2. 在维修机械设备时，需要事先切断电源，并在设备上安置警告标志，确保设备无法运行，以便进行安全维修；3. 在维修气体设备时，需要确保排放的有害气体达到有关标准，并采取必要的安全防范措施；4. 对于易燃物质的设备，需要注意确保设备处理后不会剩余易燃物质，并加强设备周边的安全防范；5. 维修化学设备或清理化学物质时，应事先对相关物质进行了解，并采取必要的安全措施；6. 在高处维修时，需要事先进行安全防范措施，如穿戴安全带等，以防不测。

三、应急响应措施1. 在发现电击等风险时，应立即切断电源，对受伤人员进行紧急救治；2. 在发现机械设备维修时存在伤害危险时，应立即切断电源并启动应急响应机构，对受伤人员进行紧急救治；3. 在发现排放的有毒气体等风险时，应立即采取措施降低有毒气体排放浓度，并对受伤人员进行紧急救治；4. 在发现火灾或爆炸等风险时，应立即切断电源，并启动应急响应机构；5. 在发现化学危险等风险时，应立即采取必要措施隔离危险区域，同时对受伤人员进行紧急救治；6. 在发现高处坠落等风险时，应立即采取必要措施降低高处作业风险，并对受伤人员进行紧急救治。

机械企业各类风险告知卡

1 、使用电动、气动修理工具产生的机械伤害。

2 、起重作业时的起重伤害。

风险提示 3 、调试发动时产生的设备机械伤害。

4 、触电。

5 、火灾。

1 、发生机械伤害，即将使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往附近医院救治。

应急处置2、人员触电后，即将关断相关电源或者使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往附近医院救治。

3、按操作规程施工程序与步骤1 、工作前穿戴好劳保用品。

2 、准备好工作用的扳手等拆装工具。

检查和准备操作备注3 、准备好专用具量。

4 、检查吊索具是否有完好，吊装物件捆绑是否牢靠。

5 、检查工具灯、电缆是否完好。

6 、检查保险凳是否完好，支撑牢靠。

7 、车辆要停放在指定工位。

1 、修车拆装应按顺序进行。

2 、拆装零部件时要双脚踩实，扳手不能用全力。

3 、修车工作地点需使用易燃品时，应先检查周围是否有明火或者其它火灾隐患。

4 、严禁在发动机运转时，进入车下检查底盘或者从事拆装作业。

5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程，做到人离断电、火源熄。

6 、油桶、油箱加盖密封。

7 、进行动火做业要做好监护，附近不能有易燃易爆品。

8 、工作做完毕打扫好工作场地。

1、正确使用设备和专用工具，不锤击、不敲打，不违章作业2 、配件、工件不落地，场地清洁。

3 、使用起重设备及进行起重作业时，严格执行操作规程。

4 、熟知应急预案。

1、触电。

接触配电设备时，首先用试电笔测试设备表面是否带电，防止触电风险提示2、电灼伤。

合刀闸、空气开关未侧身，配电部位有故障时会放出电弧光，发生电灼伤3、设备烧损或者电气火灾。

检查配电设备时，如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象，即将断电检查，以防烧损设备或者发生电气火灾1 、发生触电，即将切断电源或者使人体脱离带电体，进行现场急救；同时向上汇报，送医院继续救治应急处置2、发生电灼伤，住手操作，远离带电体，断开电源，将伤者送医院救治2、发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳、干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。

机械设备操作风险点告知卡

机械设备操作风险点告知卡
设备名称：
[填写设备名称]
设备编号：
[填写设备编号]
操作风险点：
1. 动力系统：
- 确保设备已正确接地，避免电击风险。

- 注意操作时的电源开关位置，以免误操作导致设备意外启动或停止。

2. 运动部件：
- 避免手部或其他身体部位靠近运动部件，以免夹伤或划伤。

- 在操作运动部件前，确认操作区域没有杂物或障碍物。

3. 高温部件：
- 避免直接接触高温部件，以免烫伤。

- 在操作高温设备前，必须佩戴防护手套和防护面罩等个人防护装备。

4. 高压部件：
- 避免接触高压部件，以免触电伤害。

- 在操作高压设备前，务必确认电压已断开，并按照正确的操作步骤进行操作。

5. 操作技巧：
- 遵循操作手册中的操作步骤，不得擅自调整设备参数。

- 在操作设备前，必须接受相关培训并具备相应的操作技能。

安全措施：
1. 个人防护：
- 操作设备时必须佩戴符合标准的防护设备，例如安全帽、防护手套、防护面罩等。

- 特殊环境下操作设备时，必须佩戴适当的防护装备，例如安全鞋、耳塞等。

2. 应急措施：
- 熟悉设备紧急停止按钮的位置及使用方法。

- 在发生意外事故时，立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。

3. 维护保养：
- 定期检查设备，确保设备处于正常状态。

- 定期清洁设备，清除积尘和杂物。

签字确认：
操作人员：日期：
设备负责人：日期：。

机械设备维修作业风险点告知卡

机械设备维修作业风险点告知卡概述作为机械设备维修工作人员，在开展维修作业前，需要对其中可能存在的风险进行充分认识，并且在作业过程中不断检查和控制这些风险点，便于有效提高维修安全性。

本文档旨在为机械设备维修工进行风险点告知和提供风险控制方法。

风险点告知机器和设备在维修设备时，需要考虑机器本身的情况，例如设备是否有隐患，是否有必要向上级汇报维修情况等。

能源在维修作业过程中，能源（例如电力、气体、管道）可能会成为潜在危险的因素，应当在作业前对其进行充分检查，并采取适当的措施，避免存在安全隐患。

存在的环境因素在进行机械设备维修作业时，环境因素（例如天气、温度、湿度、光线等）会对组织工作和安全控制造成潜在影响。

必须在开展作业前认真考虑和控制这些因素。

器材和工具在维修设备时，使用的器材和工具也会引起一些安全隐患，如锋利的刀片、卡住的螺钉、磨损的绝缘套管等。

需要事先进行检查和保养，并根据安全规定采取相应的防护措施。

管理和培训在机械设备维修作业过程中，管理和培训也是十分重要的。

相关的管理措施应保证安全生产，如设立相应的安全管理制度；同时，思想意识也很重要，定期开展安全知识培训来提高安全意识和保障实践能力，加强维修人员的安全素质。

风险控制方法工作计划在机械设备维修作业开始前，应制定详细的工作计划和安全计划。

该计划应详细介绍维修的具体细节和维修过程中相应的安全措施，考虑可能出现的各种困难或事故，并在实际操作中执行该计划。

安全规程维修过程中应遵守相关安全规程，如果需要，可以在适当的地方予以标识。

操作人员应该在安全规程的指导下开展工作，保证维修作业的安全和顺利进行。

安全设施在维修现场，必须配置适当的安全设施，如安全网、限制安全区域、标志、告示等，以减少意外事故的发生。

手动阀所有的机器和设备都应装备手动阀，可以控制能源的活动，当出现危险时，立即打开手动阀减小压力以确保安全。

保养维护机械设备维修过程中，设备不良的保养和维护也可能存在一定的隐患，如设备不良的润滑、电气设备故障等。

机械设备风险点告知卡

机械设备风险点告知卡设备名称：[填写机械设备的名称]设备说明：[简要描述机械设备的功能和用途]风险点列表：1. 使用不当可能导致人身伤害。

2. 设备部件易损坏，可能导致设备失效或危险情况发生。

3. 需要经常维护保养，否则可能影响设备性能和安全性。

4. 设备操作复杂，操作人员需要接受专门培训。

5. 设备运行时可能产生噪音、振动、高温等不良环境因素。

6. 存在高电压部分，使用时需遵循相关电气安全规定。

7. 设备在运行过程中可能产生放射性或有害气体。

8. 设备需要定期检查和校准，以确保准确度和可靠性。

风险控制措施：1. 操作人员必须接受相关培训，了解正确使用方法，并严格按照操作规程操作设备。

2. 确保设备按照制造商的规定进行维护保养，定期检查和更换易损坏的部件。

3. 定期对设备进行全面检查，确保设备正常运行，及时修复和更换损坏或失效的部件。

4. 提供充足的个人防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以降低人身伤害的风险。

5. 设备安装和使用区域应符合相关规定，避免噪音、振动、高温等因素对操作人员产生不良影响。

6. 操作人员应熟悉设备的电气安全规范，遵循相关的操作步骤和安全规定。

7. 如有放射性或有害气体的产生，应设置相应的防护设施和控制措施，并遵循相关的安全操作规程。

8. 定期对设备进行校准和检测，确保设备的准确度和可靠性。

注意事项：1. 操作人员应仔细阅读并理解设备的操作手册，严格按照规定操作设备。

2. 在使用设备时，应注意安全，确保周围环境整洁无障碍。

3. 发现设备异常情况或故障应及时报告维修人员处理。

4. 若对设备操作或安全存在任何疑问，请咨询相关专业人士。

以上风险点告知卡仅供参考，具体风险点和控制措施应根据具体设备的特性和操作需求进行详细制定和调整。

各类风险告知卡（机械）

各类风险告知卡（机械）附件：部分岗位风险告知卡样板（仅供参考）维修工岗位风险识别卡风险提示1、使用电动、气动修理工具产生的机械伤害。

2、起重作业时的起重伤害。

3、调试发动时产生的设备机械伤害。

4、触电。

5、火灾。

应急处置1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往附近医院救治。

2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往附近医院救治。

3、按操作规程施工程序与步骤检查和准备1、工作前穿戴好劳保用品。

2、准备好工作用的扳手等拆装工具。

3、准备好专用具量。

4、检查吊索具是否有完好，吊装物件捆绑是否牢靠。

5、检查工具灯、电缆是否完好。

6、检查保险凳是否完好，支撑牢靠。

7、车辆要停放在指定工位。

操作1、修车拆装应按顺序进行。

2、拆装零部件时要双脚踩实，扳手不能用全力。

3、修车工作地点需使用易燃品时，应先检查周围是否有明火或其它火灾隐患。

4、严禁在发动机运转时，进入车下检查底盘或从事拆装作业。

5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程，做到人离断电、火源熄。

6、油桶、油箱加盖密封。

7、进行动火做业要做好监护，附近不能有易燃易爆品。

8、工作做完毕打扫好工作场地。

备注1、正确使用设备和专用工具，不锤击、不敲打，不违章作业2、配件、工件不落地，场地清洁。

3、使用起重设备及进行起重作业时，严格执行操作规程。

4、熟知应急预案。

电工岗位风险识别卡风险提示1、触电。

接触配电设备时，首先用试电笔测试设备表面是否带电，防止触电2、电灼伤。

合刀闸、空气开关未侧身，配电部位有故障时会放出电弧光，发生电灼伤3、设备烧损或电气火灾。

检查配电设备时，如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象，立即断电检查，以防烧损设备或发生电气火灾应急处置1、发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，进行现场急救；同时向上汇报，送医院继续救治2、发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，将伤者送医院救治2、发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳、干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。

检维修区域风险点告知卡：操作、机械、电气、工艺风险

检维修区域风险点告知卡：操作、机械、电气、工艺风险1.介绍检维修区域是企业中非常重要的场所，涉及到各种设备和设施的检测、维修和保养。

在这个区域进行工作时，存在多种风险点，如操作风险、机械风险、电气风险等。

因此，为了确保检维修工作的安全顺利进行，并保护工作人员免受伤害，我们特此制作这份检维修区域风险点告知卡。

2.操作风险操作风险点主要包括：●错误操作设备或装置：检维修过程中，工作人员可能需要对各种设备和装置进行操作。

如果操作不当或没有按照规定步骤进行，可能会导致设备损坏或人员受伤。

●进入危险区域：检维修现场可能存在一些限制进入的区域，如高压、高温或辐射等危险区域。

如果工作人员未遵守相关规定，擅自进入这些区域，可能会发生安全事故。

●未按规定佩戴个人防护用品：检维修现场存在各种安全隐患，如果工作人员未按照规定佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜等，可能会造成人身伤害。

为了降低操作风险，建议采取以下安全措施：●在进行检维修作业前，务必对设备和装置进行全面检查，确保其处于安全状态。

●在进入危险区域前，必须了解相关规定，并按照要求佩戴个人防护用品。

●在操作过程中，应严格遵守操作规程，切勿随意更改作业步骤或操作设备。

1.机械风险机械风险点主要包括：●机械故障：检维修过程中，机械设备可能会出现故障，如齿轮箱泄漏、轴承损坏等。

如果未能及时发现并修复，可能会引发机械伤害事故。

●操作失误：操作机械设备时，如果工作人员操作不当或注意力不集中，可能会导致机械伤害。

为了降低机械风险，建议采取以下安全措施：●对机械设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。

●在操作机械设备前，必须接受相关培训并熟练掌握操作技能。

●在操作过程中，应保持注意力集中，避免因操作失误导致的事故。

1.电气风险电气风险点主要包括：●电击：检维修过程中，工作人员可能需要对电气设备进行检修、维护和保养。

如果未遵循相关规定或使用不当的设备或工具，可能会发生电击事故。

机械制造企业主要风险点分级管控告知牌

供配电设施
生产车间
触电、火灾
1.空洞设置隔离网，配电柜设置绝缘脚垫。有漏电保护装置。电缆进出口有保护。电缆井、沟保持封堵和干燥。2.电气线路按规定敷设，固定牢固，重要区域进行穿管保护。设置漏电保护装置、过载保护装置等。3.配电柜下设置脚垫，设置漏电保护装置、过载保护装置等。箱体按规定接地、跨接。
1、制定了检查、维护等管理制度及电工作业操作规程，并严格执行；2、专人管理，每天3次巡检。公司每季度进行检查。每半年进行电气专业检查，定期维护保养。3、线路进行了标识。5、设“小心触电”、“禁止进入”等警示标志
1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗
配置有绝缘棒、绝缘靴和绝缘手套，状况良好，定期送检。
佩戴绝缘靴和绝缘手套
1、有紧急断电装置。2.触电事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。3.有应急预案，定期进行应急演练
一般风险
车间级
生产车间
12
生产设施
低风险
岗位级
生产车间
6
生产设备
行车机
生产车间
起重伤害、触电、其他伤害
1.有防脱钩装置。缓冲器和终端止挡器等停车保护装置。2.行程限位、重量限制器开关、联锁保护装置。3.有电铃、滑线灯信号装置。4.转动部位设置防护罩。5.设置漏电保护装置
1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，定期检测。4.现场设置了“当心起重作业”、“吊臂下严禁站人”等警示标志
为职工配备安全帽等防护用品
1.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。2.有应急预案，定期进行应急演练

离心脱水机风险点告知卡

应急处置措施
1.员工发生触电事故后，发现者应立即拉下电源开关，或可用干燥的竹竿、木棒等绝缘物挑开触电者身上的电线。要及时打120电话呼叫救护车
2.立即安全停机，对设备进行检维修；若出现物体打击伤害事故，立即断电停机，对伤员进行救治
四级风险
安全标志
主要风险控制措施
1.规范配电走线，绝缘层完好，定期检查配电线路，及时更换老化线路，设备金属外壳接地
2.设备设置安全联锁，运行中设备门锁死
3.设置警示标志；制定安全操作规程，并严格执行；规范作业人员行为
Hale Waihona Puke 4.定期清洗，开启设备前进行点检责任单位
主要事故类型
触电、机械伤害、物体打击
责任人
联系电话
定期清洗开启设备前进行点检责任单位主要事故类型触电机械伤害物体打击责任人联系电话应急处置措施1
离心脱水机风险点告知卡
企业名称：XX有限公司
风险点名称
离心脱水机
主要危险因素概述
1.设备配电线路老化破损
2.设备外壳带电
3.设备固定不牢固，脱水过程中松动零部件甩出
4.设备及周边积水、残渣
风险点编号
风险等级

卧螺离心机分险告知卡

卧螺离心机分险告知卡卧螺离心机分险告知卡解析及应用1. 引言近年来，卧螺离心机在离心分离技术领域的应用越来越广泛。

作为一种高效、可靠的分离设备，卧螺离心机广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。

然而，随着卧螺离心机的使用范围不断扩大，使用者也面临着越来越多的风险和挑战。

为了充分了解和应对这些风险，卧螺离心机分险告知卡应运而生。

2. 卧螺离心机分险告知卡的意义卧螺离心机分险告知卡是一种帮助使用者评估风险并采取相应措施的工具。

它通过列举可能的风险因素和预防措施，帮助用户在操作卧螺离心机时做出明智的决策。

通过分析告知卡上的内容，使用者可以更好地理解卧螺离心机的能力和局限性，制定相应的操作方案，从而保证设备的安全运行。

3. 卧螺离心机分险告知卡的内容卧螺离心机分险告知卡主要包括以下几个方面的内容：3.1 使用限制：告知卡中列举了卧螺离心机的使用范围，以及禁止使用或不推荐使用的情况。

经过仔细阅读，使用者可以明确设备的适用条件，避免因错误使用导致的意外事故。

3.2 操作安全：卧螺离心机在操作过程中存在一定的安全风险，告知卡会列举可能的风险因素，如疲劳、操作不当等，并提供相应的防范措施，如合理安排工作时间、正确佩戴个人防护装备等。

使用者应当仔细阅读这些内容，并严格按照要求进行操作，以确保人身安全。

3.3 维护保养：卧螺离心机的正常运行需要定期进行维护保养。

告知卡会提供维护保养的建议和注意事项，如定期更换零部件、保持设备清洁等。

使用者应当按照告知卡上的建议进行维护，并及时处理设备出现的故障，确保设备的长期稳定运行。

4. 个人观点和理解卧螺离心机分险告知卡对于保障设备的安全运行起到了重要的作用。

通过告知卡的使用，我们可以更好地了解和评估卧螺离心机的风险，并采取相应的措施进行防范。

在实际操作中，我们应当将告知卡作为必备工具之一，并严格按照其提供的建议和要求进行操作。

只有在保证安全的前提下，我们才能更好地发挥卧螺离心机的优势，提高工作效率。

卧螺离心机分险告知卡

卧螺离心机分险告知卡
卧螺离心机分险告知卡是指卧螺离心机在保险合同中的特别告知卡，用于向保险公司提供有关卧螺离心机的风险信息。

以下是卧螺离心机分险告知卡的示例：
被保险人：（填写卧螺离心机的所有者或使用者的姓名）
被保险人联系方式：（填写被保险人的电话号码或地址）
卧螺离心机的类型：（填写卧螺离心机的型号和规格）
卧螺离心机的年龄：（填写卧螺离心机的生产年份或购买年份）
卧螺离心机的保险金额：（填写卧螺离心机的保险金额，即保险赔偿限额）
卧螺离心机的主要用途：（填写卧螺离心机的主要使用领域，如化工、制药等）
卧螺离心机的运行状况：（填写卧螺离心机的运行情况，如每天工作时间、是否经常运行等）
卧螺离心机的维护情况：（填写卧螺离心机的维护状况，如是否定期维修、保养等）
卧螺离心机的风险控制措施：（填写采取的风险控制措施，如是否采取安全防护设施、是否进行培训等）
重要附加条款：（针对卧螺离心机的风险特点或专属的保险条款）
注意事项：（填写对被保险人需要特别注意的事项，如保险责任范围、免赔额等）
以上是一份卧螺离心机分险告知卡的示例，具体告知卡的内容会根据不同保险公司的要求和承保风险的特点而有所不同。

在投保时，被保险人需要按照实际情况填写相关信息，并确保信息的真实准确性，以便保险公司评估风险，并制定相应的保险条款和保费。

风险点告知卡设备设施类

岗位安全风险告知卡风险点名称编号安全警示标志易发生事故类型水泵机械伤害、触电、其他伤害设备损坏，影响供水主要危险因素概述采取主要管控措施应急处置措施1、设备腐蚀严重；2、设备密封不严，存在泄露现象；3、设备外壳无有效接地；4、设备转动部位防护罩缺失或不规范；5、设备安装不牢固，紧固螺栓松动；6、设备带病运转，运行时存在异常震动或声响；7、设备转动部件磨损严重；8、电气线路接线不规范，接线不牢固，未进行穿管保护和防水措施；9、人员思路不清，目的不明，操作错误，未正确使用个人劳动防护用品等“三违”操作1、设备按规定进行安装、布置；2、定期进行防腐处理，腐蚀严重的，及时进行更换；3、定期检查，发现泄漏现象，及时进行检修、维护；4、定期对设备接地、转动部位防护罩进行检查；5、定期巡查，运行中发现异常状态，及时进行分析，检修、维护；6、定期对设备进行检修维护，对磨损严重部件及时进行更换；7、定期对电气线路进行检查，发现隐患，及时整改。

8、制定有安全管理制度、安全操作规程和安全生产责任制，并严格执行。

9、定期对员工进行安全教育培训，新员工入厂接受三级教育。

8、工作人员严格按照操作规程要求佩戴劳动防护用品；劳动防护用品专柜保存，定期检查，按时校验。

1.发生触电时，立即切断电源或使伤员脱离危险源，如伤员发生休克，做心脏按压和人工呼吸，送医院救治。

2.发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，采取止血、包扎等现场急救措施；如果伤情较重，送医院救治。

3.制定应急预案，定期对应急预案进行应急演练。

风险等级一般风险（Ⅲ级风险）责任部门责任人联系电话岗位安全风险告知卡风险点名称编号安全警示标志易发生事故类型变压器触电、火灾设备损坏、影响供水主要危险因素概述采取主要管控措施应急处置措施岗位安全风险告知卡风险点名称编号安全警示标志易发生事故类型配电室触电、火灾设备损坏、影响供水主要危险因素概述采取主要管控措施应急处置措施1、门窗设置不符合要求。