JWM丝杆升降机选型参数及安装尺寸图
螺旋丝杆升降机
SJA10 10
Tr20 x 4 1:4 1:16 1 0.25 0.57 0.27 8 3.1 0.25 0.16 0.35 0.25 0.29 0.18
5 0.50
SJA20
SJA50
20
50
Tr30 x 6
Tr40 x 7
1:6
1:7
1:24
1:28
1
1
0.25
0.25
1.14
AB 反齿隙装置
700
HBP 耳轴安装板
1000
IRE 增量编码器
FS 离合器
PS 电位计
STR 外管尾端铰接
AR 防转机构
L
地脚安装 fk=1 L
耳轴安装 fk=2 L
导向杆安装 fk=2.5 L
300 5.0 1.2 5.49 0.17 1.99 0.06 4.39 0.14 1.59 0.05 2.74 0.086 0.995 0.031 1.098 0.034 0.398 0.012
60
100 1.7 0.4 5.90 0.06 2.21 0.02 4.72 0.05 1.77 0.02 2.95 0.031 1.105 0.012 1.179 0.012 0.442 0.005 50 0.8 0.2 6.37 0.03 2.49 0.01 5.09 0.03 1.99 0.01 3.18 0.017 1.243 0.007 1.273 0.007 0.497 0.003
800 16.5
注：所有系列产品的环境工作温度：-10℃ - 40℃，（如需-40℃ - +70℃，请咨询。） 丝杠可提供双头，三头丝杠，提升速度成比例提高，具体参数请咨询。
施工升降机常用型号及技术性能参数表-提升笼尺寸
施工升降机经常使用型号及技术性能参数表之蔡仲巾千创作一、二、 GJJ牌SC型施工升降机经常使用型号及技术性能参数表1.SC200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重.2.SCD200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×1000kg.3.SCD200/200 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为2×1000kg.4.SCD200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×2000kg调速变频升降机.5.SC200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-60min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度升降机 .6.带对重7.不带对重三、吊笼内尺寸有两种：1.2.四、施工电梯选型及参数1.施工电梯选型综合考虑拟建建筑物的高度、平面形状、尺寸及周边场地情况和经济效益, 本工程3＃楼拟选用西安京龙工程机械有限公司生产的SC200/200型施工电梯.2.施工电梯参数主要技术性能如下：每个吊笼的额定载重量：2000kg/25人；吊笼内尺寸（长×宽×高）：3.2×1.5×2.5（m）；额定提升速度位0～80m/min；每个吊笼的功率：380～415V/50HZ；标准节：尺寸0.65×0.65m, 高度 1.508m, 重量187kg；吊笼的重量2540kg；基本单位尺寸：3.6×4.4×4.7m.……五、基础设置1、产物说明中对基础的技术要求（1）空中压实后承载力, 高度小于100m时不得低于0.1Mpa, 高度年夜于100m时位0.15 Mpa.（2）混凝土强度品级不低于C35.（3）基础的尺寸为： 4.0m×6.0m×0.3m（京龙）.2、本工程基础方案（1）3＃楼施工电梯基础直接置于地下室顶板上.3、基础设计（1）3＃楼施工电梯基础因基础设置于地下室顶板上, 故须对顶板进行加固处置, 加固方案如下：采纳Φ48×3.5钢管进行加固, 在施工电梯导架中心四周1.8m×1.8m范围内立竿按300×300间距支撑并配备方木和可调顶托加固, 其他在基础范围内立竿按500×500间距加固.六、平安防护装置设置施工人货电梯应具有下列平安防护装置并满足其要求：1、施工升降机应为人货两用电梯, 其装置和装配工作必需由取得建设行政主管部份公布的拆装资质证书的专业队负责, 并必需由经过专业培训, 取得把持证的专业人员进行把持和维修.2、地基应浇制混凝土基础, 其承载能力应年夜于150kPa, 地基上概况平整度允许偏差为10m, 并应有排水设施.3、应保证升降机的整体稳定性, 升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的装置尺寸江麓牌施工升降机2013-8-14。
(完整版)丝杠安装方式
图8-8 滚珠丝杠副的4种安装方式1-电动机2-弹性联轴器3-轴承4-滚珠丝杠5-滚珠丝杠螺母6-同步带轮7-弹性胀紧套8-锁紧螺钉滚珠丝杠副按预加负载形式分，可分为单螺母无预紧、单螺母变位导程预紧、单螺母加大钢球径向预紧、双螺母垫片预紧、双螺母差齿预紧、双螺母螺纹预紧。
数控机床上常用双螺母垫片式预紧，其预紧力一般为轴向载荷的1/3。
滚珠丝杠副与滑动丝杠螺母副比较有很多优点：传动效率高、灵敏度高、传动平稳：磨损小、寿命长；可消除轴向间隙，提高轴向刚度等。
滚珠丝杠螺母传动广泛应用于中小型数控机床的进给传动系统。
在重型数控机床的短行程(6m以下)进给系统中也常被采用。
1．滚珠丝杠副的安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。
螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。
通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。
为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。
国内目前主要采用两种组合方式。
一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用，其结构虽简单，但轴向刚度不足。
另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用，其轴向刚度有了提高，但增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。
近年来国内外的轴承生产厂家已生产出一种滚珠丝杠专用轴承，这是一种能够承受很大轴向力的特殊向心推力球轴承，与一般的向心推力球轴承相比，接触角增大到60º，增加了滚珠的数目并相应减小滚珠的直径。
这种新结构的轴承比一般轴承的轴向刚度提高了两倍以上，而且使用极为方便，产品成对出售，而且在出厂时已经选配好内外环的厚度，装配时只要用螺母和端盖将内环和外环压紧，就能获得出厂时已经调整好的预紧力。
滚珠丝杠副安装方式通常有以下几种：(1)双推一自由方式如图8-8a所示，丝杠一端固定，端自由。
滚珠丝杠螺旋升降机
L1 Nm kW 0.791 0.116 0.831 0.078 0.874 0.064 0.923 0.048 1.007 0.032 1.108 0.012 1.146 0.006
提升负载 20kN 减速比 Nm 6.04 6.48 6.82 7.18 7.59 8.31 8.86 15kN 减速比 Nm 4.53 4.86 5.11 5.39 5.70 6.23 6.65 10kN 减速比 5kN 减速比
V1
L1 kW 0.14 0.10 0.08 0.06 0.04 0.01 0.01 Nm 1.69 1.81 1.88 1.99 2.07 2.21 2.31
V1
kW 0.49 0.34 0.28 0.21 0.13 0.05 0.02
Nm 1.18 1.28 1.31 1.38 1.51 1.66 1.78
V1 Nm kW 1.139 0.167 1.201 0.113 1.246 0.091 1.321 0.069 1.376 0.043 1.468 0.015 1.536 0.008
L1 Nm kW 0.423 0.062 0.435 0.041 0.446 0.033 0.459 0.024 0.500 0.016 0.550 0.006 0.590 0.003
提升负载 20kN 减速比 Nm 3.16 3.32 3.50 3.69 4.03 4.43 4.58 15kN 减速比 Nm 2.37 2.49 2.62 2.77 3.02 3.32 3.44 10kN 减速比 5kN 减速比
n1 RPM 1400 900 700 500 300 100 50
提升速度 mm/s V1 L1 39.0 9.7 25.0 6.3 19.5 4.9 13.9 3.5 8.3 2.1 2.8 0.7 1.4 0.3 SJB22
施工升降机常用型号及技术性能全参数表
施工升降机常用型号及技术性能参数表一、GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表型号SC200/200TDSCD200/200GZ SCD2002/200TDSCD200/200SCD200/200GZ最大提升高度(m) 250 250 250 250 250提升速度(m/min)40 0~63 40 40 0~60额定载重量(kg) 2×2000 2×2000 2×2000 2×2000 2×2000 额定安装载重量2×2000 2×2000 2×2000 2×2000 2×2000 吊杆额定载重量(kg)180 180 180 180 180电机功率(kw) 2×3×11 2×3×11 2×3×11 2×3×11 2×3×18.5 电机数量(set) 2×3 2×2 2×3 2×2 2×3防护等级IP55 IP55 IP55 IP55 IP55额定电流(A) 2×3×23.5 2×3×23.5 2×3×23.5 2×3×23.5 2×3×23.5 供电电压(V) 380/440 380/440 380/440 380/440 380/440 限速器(Yype) SAJ40-1.2 SAJ30-1.2 SAJ30-1.2 SAJ30-1.2 SAJ40-1.2 外笼重量(kg) 1480 1480 1480 1480 1480吊笼重量(kg) 2×1200 2×1200 2×1200 2×1200 2×1200标准节重量(kg) 150 165 170 170 165标准节长度(mm) 1508 1508 1508 1508 1508对重重量(kg) 无对重2×2000 2×1000 2×1000 无对重1.SC200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。
(完整版)丝杠安装方式
图8-8 滚珠丝杠副的4种安装方式1-电动机2-弹性联轴器3-轴承4-滚珠丝杠5-滚珠丝杠螺母6-同步带轮7-弹性胀紧套8-锁紧螺钉滚珠丝杠副按预加负载形式分，可分为单螺母无预紧、单螺母变位导程预紧、单螺母加大钢球径向预紧、双螺母垫片预紧、双螺母差齿预紧、双螺母螺纹预紧。
数控机床上常用双螺母垫片式预紧，其预紧力一般为轴向载荷的1/3。
滚珠丝杠副与滑动丝杠螺母副比较有很多优点：传动效率高、灵敏度高、传动平稳：磨损小、寿命长；可消除轴向间隙，提高轴向刚度等。
滚珠丝杠螺母传动广泛应用于中小型数控机床的进给传动系统。
在重型数控机床的短行程(6m以下)进给系统中也常被采用。
1．滚珠丝杠副的安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。
螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。
通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。
为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。
国内目前主要采用两种组合方式。
一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用，其结构虽简单，但轴向刚度不足。
另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用，其轴向刚度有了提高，但增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。
近年来国内外的轴承生产厂家已生产出一种滚珠丝杠专用轴承，这是一种能够承受很大轴向力的特殊向心推力球轴承，与一般的向心推力球轴承相比，接触角增大到60º，增加了滚珠的数目并相应减小滚珠的直径。
这种新结构的轴承比一般轴承的轴向刚度提高了两倍以上，而且使用极为方便，产品成对出售，而且在出厂时已经选配好内外环的厚度，装配时只要用螺母和端盖将内环和外环压紧，就能获得出厂时已经调整好的预紧力。
滚珠丝杠副安装方式通常有以下几种：(1)双推一自由方式如图8-8a所示，丝杠一端固定，端自由。
滚珠丝杠规格型号选型(课件)
滚珠丝杠规格型号选型1、确定定位精度2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程３、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速5、通过平均轴向力确定预压力６、预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷7、基本动额定负荷,导程,临界转速，ＤmＮ值限制确定丝杠外径及螺母形式8、外径,螺母，预压,负荷确定刚性（机台设计）9、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程10、丝杠刚性，热变位确定预拉力11、机床最高速度，温升时间，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格1 / 6...谢阅...滚珠丝杠副速选的基本原则种类的选择：目前滚珠丝杠副的性价比已经相当高,无特别大的载荷要求时，都选择滚珠丝杠副，它具有价格相对便宜，效率高,精度可选范围广、尺寸标准化安装方便等优点。
在精度要求不是太高时，通常选择冷轧滚珠丝杠副,以便降低成本;在精度要求高或载荷超过冷轧丝杠最大规格额定载荷时需选择磨制或旋铣滚珠丝杠副.不管何类滚珠丝杠副,螺母的尺寸尽量在系列规格中选择,以降低成本缩短货期。
ﻫ精度级别的选择：滚珠丝杠副在用于纯传动时,通常选用“T”类(即机械手册中提到的传动类）,其精度级别一般可选“Ｔ5”级（周期偏差在１丝以下），“Ｔ７”级或“Ｔ10”级,其总长范围内偏差一般无要求（可不考虑加工时温差等对行程精度的影响,便于加工）。
因而，价格较低（建议选“Ｔ7"，且上述３种级别的价格差不大)；在用于精密定位传动(有行程上的定位要求)时,则要选择“P”类（即机械手册中提到的定位类），精度级别要在“P１"、“P2”、“P3”、“P4”、“P5”级(精度依次降低),其2 / 6...谢阅...中“P１"、“P２"级价格很贵，一般用于非常精密的工作母机或要求很高的场合,多数情况下开环使用(非母机)，而“Ｐ３”、“P4”级在高精度机床中用得最多、最广，需要很高精度时一般加装光栅,需要较高精度时开环使用也很好，“P5”则使用大多数数控机床及其改造，如数控车，数控铣、镗,数控磨以及各种配合数控装置的传动机构,需要时也可加装光栅（因“5"级的“任意３00mm行程的偏差为0.0２3”，且曲线平滑，在很多实际案例中,配合光栅效果非常好).ﻫ规格的选择：首先当然是要选有足够载荷(动载和静载)的规格。
升降电机及齿轮选型所需参数
(一)升降电机及齿轮选型所需参数绳索所牵引的质量：小车：0.6kg载车支架：0.4kg直线电机（包含步进电机、丝杠螺母、导轨等）：4kg旋转平台：2kg大齿圈：0.5kg升降平台：2kg升降平台上步进电机：0.5kg总计：10kg即升降运动中绳索所承受的质量大致估计为10kg，以此来计算立柱顶端的电机所需的功率及传动齿轮的类型。
(二)电动机的选择1.确定电动机的类型按工作要求和条件，选择步进电机。
选择带刹车步进电机1)目的：要防止突然停电时Z轴负载在重力作用下下落而砸坏设备或引起的安全事故，实现断电自锁2)刹车步进电机原理：普通步进电机断电不会自锁，上电才会自锁，要实现断电自锁，需在步进电机尾部加装一个抱闸装置（刹车装置），并且并联在步进装置的电路上，电机上电时，抱闸也上电，刹车装置脱离步进电机输出轴，电机正常运转；当断电时，刹车释放紧紧抱住电机轴，从而使各轴刹住。
步进电机是由定子、转子、端盖等三大部件组成，具有精度高、气隙极小、结构紧凑、单位体积出气大等特点，其基本结构如下：1) 电动机功率选择所需参数：升降运动中绳索所承受的总质量：10m kg = 升降运动中绳索所承受的总拉力：100F N = 绳索的上升速度： 0.09v m s = 2) 传动装置的总效率：联轴器： 0.99l η= 滚 筒 ： 0.96g η= 轴 承 ： 0.99z η= 齿 轮 ： 0.98c η=传动装置的总效率：230.990.990.980.960.8947η=⨯⨯⨯= 3) 电动机所需的功率：11000.0910.060.8947FvP wη⨯===3. 确定电动机的转速中央立柱总高度：750H mm = 卷 筒 直 径： 30D mm = 滚筒工作转速： 260600.0957.3/min 0.03v n r D ππ⨯⨯=== 按《机械设计》教材推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动的传动比的范围为3~5i =，故电动机转速的可选范围为：12(3~5)57.3(171.9~286.5)/min n i n r =⨯=⨯=4. 确定电动机的转矩电动机转矩的可选范围：110.0695509550(33.53~58.89)171.9~286.5P T N cm n ==⨯=⋅图2德国汉德保电机公司外径为42mm系列的带刹车步进电机选择电动机型号为:1704HS20AB该步进电机的力矩为0.54N.m，则电动机轴的转速为：10.01006 95509550177.913/min0.54Pn rT==⨯=6.步进电机的安装方式1704HS20AB步进电机的外形尺寸如下：一般步进电机是通过安装板进行安装，通过螺钉连接将安装板连接到步进电机的底座上，如图所示：立体车库的升降机构的步进电机是卧式安装，输出轴是水平方向，安装板一端连接步进电机的底座，通过螺栓连接，一端焊接在车库的顶梁上，安装板如下图所示：(三) 圆柱齿轮的选择1. 齿轮啮合的选型：小齿轮与大齿轮直径初步设定为：小齿轮齿数选为：17，模数为1.5mm ，分度圆直径为25.5m m 1=d ；大齿轮齿数选为：53，模数为1.5mm ，分度圆直径为279.5mm d =，厚度为10mm2. 齿轮啮合的强度计算与校核2.1齿轮啮合的齿面接触强度计算与校核 2.1.1齿面接触强度的计算 由齿面接触强度计算公式：11Z Z b d K K K K F Z Rw H sv o t E H =σ （式2-1-1）式中：H σ——接触应力，单位为2/mm N ； E Z ——弹性系数，单位为2/mm N ； t F ——传动切向力，单位为N ； o K ——过载系数； v K ——动载系数； s K ——尺寸系数； H K ——载荷分配系数； R Z ——表面质量系数； b ——净齿宽； I Z ——几何系数；1w d ——小齿轮节圆直径，单位为mm ； 1）E Z ——弹性系数的计算：弹性系数的计算公式为：⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-+⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫⎝⎛-=222121v 1v 11EE Z E ππ (式2-1-2）式中：21,νν——大小齿轮的泊松比；21,E E ——大小齿轮的弹性模量，单位为2/mm N ；在此计算中，因大小齿轮采用相同的材料，我们参考AGAM-2001标准16页所述的大小齿轮采用同样的泊松比和弹性模量，其值为： 3.0,21=νν2521/1005.2,mm N E E ⨯=从而可得：5.02222121]/[190111mm N E E Z E =⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-+⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=νπνπ2）t F ——传动切向力：112254042.35325.5t T F N d ⨯=== 3）o K ——过载系数的计算，参见9节（AGMA-2001）；根据AMGA —2001标准15页过载系数计算说明暂时取的： 1=o K4）v K ——动载系数的计算，参见8节（AGMA-2001）；动载系数的计算公式为：BtV C v C K ⎪⎪⎭⎫⎝⎛⨯+=85.196 （式2-1-3） （AGMA-2001 EQU.21) 式中：)1(5650B C -+=（AGMA-2001 EQU.22); 667.0)5(25.0-=V A B （AGMA-2001 EQU.23); 式中：()()53466.02.512.00.3m ln ln 5.0n +++-=T pt V d f A（式2-1-4）（AGMA-2001 EQU.25); 式中：pt f ——单个齿距偏差，单位为m μ；根据计算，取：m f pt μ13= T d ——公差直径，单位为mm; 公差直径的计算公式为：n e T m d d 2-= （式3-1-8） （AGMA-2001 EQU.25) 式中：e d ——齿轮外直径，单位为mm; mm d T 5.25= 从而：7=V A从而：396922.0)57(25.0667.0=-=B 77238.83)1(5650=-+=B C s m d v Tt /102.060*14.3*240==从而：0209.185.196=⎪⎪⎭⎫⎝⎛⨯+=BtV C v C K 5）s K ——尺寸系数的计算，参见20节（AGMA-2001）；尺寸系数根据AMAG —2001标准38页所述，针对大多数齿轮传动，尺寸系数可假定为安全（UNITY ），从而：1=S K6）H K ——载荷分配系数的计算，参见15节（AGMA-2001）；载荷分配系数的计算公式为：()αβH H H K K f K ,= （式2-1-5） （AGMA-2001 EQU.36)式中：βH K ——齿间载荷分配系数； αH K ——齿向载荷分配系数；在实际计算中，根据AGMA —2001标准20页规定，可以认为是安全的（UNITY)。
(完整版)施工升降机常用型号及技术性能参数表
施工升降机常用型号及技术性能参数表一、GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表1.SC200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。
2.SCD200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×1000kg。
3.SCD200/200 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为2×1000kg。
4.SCD200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×2000kg调速变频升降机。
5.SC200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-60min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度升降机。
6.带对重7.不带对重二、吊笼内尺寸有两种：1.长*宽*高：3.2*1.5*2.52. 3.0*1.3*2.5三、施工电梯选型及参数1.施工电梯选型综合考虑拟建建筑物的高度、平面形状、尺寸及周边场地情况和经济效益，本工程3＃楼拟选用西安京龙工程机械有限公司生产的SC200/200型施工电梯。
2.施工电梯参数主要技术性能如下：每个吊笼的额定载重量：2000kg/25人；吊笼内尺寸（长×宽×高）：3.2×1.5×2.5（m）；额定提升速度位0～80m/min；每个吊笼的功率：380～415V/50HZ；标准节：尺寸0.65×0.65m，高度 1.508m，重量187kg；吊笼的重量2540kg；基本单元尺寸：3.6×4.4×4.7m。
施工升降机常用型号及技术性能参数表
施工升降机常用型号及技术性能参数表一、GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表1.SC200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。
2.SCD200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×1000kg。
3.SCD200/200 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为2×1000kg。
4.SCD200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×2000kg调速变频升降机。
5.SC200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-60min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度升降机。
6.带对重7.不带对重二、吊笼内尺寸有两种：1.长*宽*高：3.2*1.5*2.52. 3.0*1.3*2.5三、施工电梯选型及参数1.施工电梯选型综合考虑拟建建筑物的高度、平面形状、尺寸及周边场地情况和经济效益，本工程3＃楼拟选用西安京龙工程机械有限公司生产的SC200/200型施工电梯。
2.施工电梯参数主要技术性能如下：每个吊笼的额定载重量：2000kg/25人；吊笼内尺寸（长×宽×高）：3.2×1.5×2.5（m）；额定提升速度位0～80m/min；每个吊笼的功率：380～415V/50HZ；标准节：尺寸0.65×0.65m，高度 1.508m，重量187kg；吊笼的重量2540kg；基本单元尺寸：3.6×4.4×4.7m。
SWL系列蜗轮丝杆升降机
SWL系列蜗轮丝杆升降机产品特点：1、JWM型（梯形丝杆型）适用于低速、低频率的场合, 主要构成部件为：精密梯形丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副。
2、价格经济、结构紧凑、操作简单、保养方便。
3、低速、低频率：主要用于大负荷、低速与无需频繁工作的场所。
4、保持载重：梯形丝杆具有自动锁定功能，即使没有制动装置也可保持载重。
SWL系列蜗轮丝杆升降机又称QWL升降机广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业，具有起升、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能.SWL蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件，具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点。
可以单台或组合使用，能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其他动力直接带动，也可以手动。
它有不同的结构形式和装配形式，且提升高度可按用户的要求定制。
丝杆升降机联动方式有2台升降机联动，3台升降机的联动，4台升降机联动和8台升降机联动等等。
广泛用于食品，制药，化工，钢铁，冶金，纺织，塑料，造纸等机械设备，流水线等行业。
主要产品有SWL蜗轮丝杆升降机，QWL蜗轮丝杆升降机，JWM梯形丝杆升降机，JWB滚珠丝杆升降机，TRSS蜗轮蜗杆升降机，JRSS蜗轮蜗杆千斤顶，SJA螺旋丝杆升降机，SJB滚珠丝杆升降机，HK螺杆升降机，MA螺旋丝杠升降机升降机按结构型式分为：1型－丝杠同时作旋转运动和轴向移动；2型－丝杠作旋转运动。
丝杠上的螺母作轴向移动。
装配型式升降机每种结构型式又分为两种装配型式：A型－丝杠（或螺母）向上移动；B型－丝杠（或螺母）向下移动。
3、丝杠头部型式1型结构型式的丝杠头部分为：I（圆柱型）、II（法兰型）、III（螺纹型）、IV（扁头型）四种型式。
2型结构型式的丝杠头部分分为：I（圆柱型）和III（螺纹型）两种形式。
4、传动比升降机分为两种传动比，即普通（P）和慢速（M）。
SWL蜗轮丝杠升降机
A
165
212
235
295
350
430
475
526
526
B
120
155
200
215
260
280
500
622
622
M
135
168
190
240
280
360
385
412
412
N
90
114
155
160
190
210
406
508
508
H
100
131
160
194
226
250
290
375
375
H1
97
131
150
181
330
活 动 螺 D3(K6)
50
70
90
90
130
150
180
240
260
母
F1
45
60
75
100
120
145
170
220
270
F2
15
18
25
30
35
35
5020
25
40
50
70
80
95
130
150
I1
30
40
50
60
80
80
90
120
140
Ⅱ
d4 M22× 1.5-6g M30× 2-6g M42× 2-6g M48× 2-6g M70× 3-6g M80× 3-6g M95× 3-6g M130× 4-6g M150× 4-6g
JWM系列丝杠螺旋升降机
JWM系列丝杠螺旋升降机一、JW丝杆升降机概述：JWM型(梯形丝杆型)低速、低频率1.1 JWM型(梯形丝杆型)适用于低速、低频率的场合，主要构成部件为：精密梯形丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副。
1.1.1经济：结构紧凑、操作简单、保养方便。
1.1.2速、低频率：主要用于负荷大、低速与无频繁工作的场所。
1.1.3保持载重：梯形丝杆具有自动工锁定功能，即使没有制动装置也可保持载重。
*在受到较大振动，冲击载荷时，偶尔会使自锁功能失灵，此时则须外加制动装置。
2.3 机器装配形状、特点：基本形式（UM，DS）螺母转动丝杆上下移动，此为普通型升降机装配US：押上 DS：吊下*请根据载荷方向、安装方向来选择合适的升降机（押上或吊下）丝杆轴在升降时，会产生旋转力，所以必须做好防止旋转措施。
止旋构造（UM，DM）UM：押上 DM：吊下适用于顶端无连接下运转或因滑轮而卷拉着绳索等又不能实现防止旋转的情况请根据载荷方向、安装方向来选合适的升降机（UM 或DM）活动螺母构造（UR，DR）一般情况下，升降机必须具有因丝杆轴的升降而产生的行程和丝杆罩所需的空间，若想在有限的空间内增长行程时，使用此活动螺母构造非常适应（丝杆轴旋转，活动螺母移动）。
丝杆轴顶端为圆柱形，所以在长行程时，在轴端采用支撑方式，可以得到很好的传动效果。
UR：押上 DR：吊下请根据载荷方向，安装方向来选择合适的长降机（押上或吊下）注：选型和型号表示方法中，还需注明螺母的放置方向。
二、形式代号：三、JWM ( 梯形丝杆类型)基本参数一览表：*减速机输入轴的容许扭矩。
（连动运转时请确认）**包括无负荷空转扭矩的数值。
(完整版)施工升降机常用型号及技术性能参数表
施工升降机常用型号及技术性能参数表一、GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表1.SC200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。
2.SCD200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×1000kg。
3.SCD200/200 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为2×1000kg。
4.SCD200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×2000kg调速变频升降机。
5.SC200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-60min,传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度升降机。
6.带对重7.不带对重二、吊笼内尺寸有两种：1.长*宽*高：3.2*1.5*2.52. 3.0*1.3*2.5三、施工电梯选型及参数1.施工电梯选型综合考虑拟建建筑物的高度、平面形状、尺寸及周边场地情况和经济效益，本工程3＃楼拟选用西安京龙工程机械有限公司生产的SC200/200型施工电梯。
2.施工电梯参数主要技术性能如下：每个吊笼的额定载重量：2000kg/25人；吊笼内尺寸（长×宽×高）：3.2×1.5×2.5（m）；额定提升速度位0～80m/min；每个吊笼的功率：380～415V/50HZ；标准节：尺寸0.65×0.65m，高度 1.508m，重量187kg；吊笼的重量2540kg；基本单元尺寸：3.6×4.4×4.7m。
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施工升降机常用型号及技术性能参数表一、GJJ 牌 SC 型施工升降机常用型号及技术性能参数表型号SC200/200TD SCD200/200GZSCD2002/200TDSCD200/200 SCD200/200GZ 最大提升高度 (m)250250250250250提升速度 (m/min)400~6340400~60额定载重量 (kg)2×20002×20002×20002×20002×2000额定安装载重量2×20002×20002×20002×20002×2000吊杆额定载重量180180180180180 (kg)电机功率 (kw)2×3×112×3×112×3×112×3×112×3×18.5电机数量 (set)2×32×22×32×22×3防护等级IP55IP55IP55IP55IP55额定电流 (A)2×3×23.52×3×23.52×3×23.52×3×23.5 2×3×23.5供电电压 (V)380/440380/440380/440380/440380/440限速器 (Yype)SAJ40-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ40-1.2外笼重量 (kg)14801480148014801480吊笼重量 (kg)2×12002×12002×12002×12002×1200标准节重量 (kg)150165170170165标准节长度 (mm)15081508150815081508对重重量 (kg)无对重2×20002×10002×1000无对重1.SC200/200TD 型施工升降机额定载重量为 2×2000kg,额定提升速度40/min,传动装置在吊笼顶部 ,三传动 ,无对重。
蜗轮丝杆升降机选型【技巧】
蜗轮丝杆升降机选型【技巧】蜗轮丝杆升降机选型内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.一、蜗轮丝杆升降机特点具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点。
可以单台或组合使用，能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其它动力直接带动，也可以手动。
二、蜗轮丝杆升降机应用广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业，具有起升、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能。
三、蜗轮丝杆升降机选型注意事项：蜗轮丝杆升降机作为一种起重（推拉）设备其采用蜗轮蜗杆配合丝杠传动，从结构上看具体体积小、重量轻的特点。
丝杆升降机根据其蜗轮蜗杆及各个部件的强度计算得出某种型号丝杆升降机的最大承载能力及允许最大功率。
1.在选择丝杆升降机时必须要注意无论在静态承载或者动态承载以及冲击方面都不能超出丝杆升降机的最大承受能力，否则可能造成丝杆升降机各个部件的严重损坏或者造成更大损失。
2.一般蜗轮蜗杆传动所允许的最高输入转速为1500转/分钟，所以在使用丝杆升降机时其蜗杆输入转速不得超过此转速，也就是最大可配普通4极电机。
3.蜗轮丝杆升降机使用时机体表面温度允许控制在-15°到80°，超出或者低于此温度区间要对升降机采取控温措施。
四、蜗轮丝杆升降机相关产品SWL系列蜗轮丝杆升降机JWM系列蜗轮丝杆升降机五、蜗轮丝杆升降机相关型号JWM1000、JWM700、JWM500、JWM300JWM200、JWM150、JWM100、JWM050、JWM025、JWM010 SWL100、SWL50、SWL35SWL25、SWL20、SWL15、SWL10、SWL5、SWL2.5内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
滚珠丝杠选型计算经典版
滚珠丝杠及电机选型1.滚珠丝杠及电机选型计算1.1 确定滚珠丝杠副的导程根据电机额定转速和X 向滑板最大速度，计算丝杠导程。
X 向运动的驱动电机选择松下MDMA152P1V ，电机最高转速为4500rpm 。
电机与滚珠丝杆直连，传动比为1。
X 向最大运动速度25mm/s ，即1500mm/min 。
则丝杠导程为mm n i V P h 34.045001/1500/max max ≈⨯=⋅=实际取mm P h 10=，可满足速度要求。
1.2 滚珠丝杠副的载荷及转速计算滚动导轨承重时的滑动摩擦系数最大为0.004，静摩擦系数与摩擦系数差别不大，此处计算取静摩擦系数为0.006。
则导轨静摩擦力：N f g M F 2.108548.91500006.000=⨯+⨯⨯=+⋅⋅=μ式中：M ——工件及工作台质量，经计算M 约为1500kg 。
f ——导轨滑块密封阻力，按4个滑块，每个滑块密封阻力5N 。
由于该设备主要用于检测，丝杠工作时不受切削力，检测运动接近匀速，其阻力主要来自于导轨、滑块的摩擦力。
则有：15010/2560/60min max =⨯=⋅=≈h P v n n rpmN F F F 2.1080min max =≈≈滚珠丝杠副的当量载荷：32min max F F F m +=≈0F =108.2N 滚珠丝杠副的当量转速：1502min max =+=n n n m rpm 1.3 滚珠丝杠副预期额定动载荷1.3.1按滚珠丝杠副的预期工作时间计算：N f f f F L n C c a w m h m am 06.5551110012.10815000150601006033=⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⋅= 式中： m n ——当量转速，15010/2560/60=⨯=⋅=h m P v n rpmh L ——预期工作时间，测试机床选择15000小时w f ——负荷系数，平稳无冲击选择w f =1a f ——精度系数，2级精度选择a f =1c f ——可靠性系数，一般选择c f =11.3.2 按滚珠丝杠副的预期运行距离计算：N f f f F P L C c a w m h s am 9993.146841112.108101010253333=⨯⨯⨯⨯⨯=⋅=- 式中： s L ——预期运行距离，一般选择m L s 31025⨯=1.3.3 按滚珠丝杠副的预加最大轴向负载计算：N F f C e am 94.7292.1087.6max =⨯==式中：e f ——预加负荷系数，轻预载时，选择e f =6.7max F ——丝杠副最大载荷1.4 估算滚珠丝杠的最大允许轴向变形量δm()•≤4/1~31m δ重复定位精度X 向运动的重复定位精度要求为0.005mm ，则00125.01.041=⨯≤m δmm1.5 估计算滚珠丝杠副的螺纹底X1.5.1 根据X 向运动行程为1200mm ，可计算出两个固定支承的最大距离：mm P l L h 1580101412002.1)14~10()2.1~1.1(=⨯+⨯=⋅+⋅≈1.5.2 按丝杠安装方式为轴向两端固定，则有丝杠螺纹底X ：mo m L F d δ1000039.02≥ 式中：F 0——导轨静摩擦力，F 0=108.2NL ——滚珠螺母至滚珠丝杠固定端支承的最大距离，L=1580mm则有mm d m 42.1400125.010*******.108039.02=⨯⨯⨯≥ 1.6 导程精度的选择根据X 向运动的定位精度要求达到0.005mm/1000mm ，则任意300mm 。