工程原材料质量控制程序及规定

现场材料质量管理制度

为保证建筑专业工程质量，必须控制原材料进厂及过程中的质量。现就建设工程建筑专业原材料的质量管理及控制程序作如下规定，项目部、施工队及有关部门必须遵照执行。

一、材料质量控制

1．建筑钢筋的质量控制：

1.1供应部门采购钢筋时，必须有钢筋出厂合格证原件，如复印件则加盖销售商红章，并注明

原件存放单位、购买数量、经手人签字及采购日期。

1.2采购人员对所采购的钢筋必须认真核实钢筋与质量保证资料是否相符，以防劣质钢筋混

入。

1.3对进厂的钢筋，供应部门在取得出厂合格证件后，按出厂炉号分别及时委托试验室进行机械性能检验，合格后方可用于工程。对检验不合格的钢筋严禁用于工程，并限期运离现场，防止

用错。

1.4经进厂检验合格的钢筋，钢筋出厂合格证件和进厂复检报告原件由供应部门整理归档，并做好详细的跟踪管理台帐，便于检查。待工程竣工时由质检部门统一归档，作为竣工资料统一移

交业主。

2．水泥的质量控制：

2.1供应部门采购水泥必须有出厂合格证原件，优先使用有质量保证的大水泥厂生产的水泥。

2.2 水泥进厂后，供应部门必须按规定及时委托试验室进行检验，合格后用于工程。对检验

不合格的水泥严禁用于工程，并限期运离现场，防止用错。

2.3经进厂检验合格的水泥，水泥的出厂合格证原件和进厂复检报

告原件由供应部门整理归档，并做好详细的跟踪管理台帐，便于检查，待工程竣工时由质量员统

一归档，作为竣工资料统一移交生产。

3．砂子、碎石的质量控制：

3.1物质科对当地采购的砂子、碎石，供应部门应先向供货单位随机取样，委托试验室进行检验，检验合格后再大批进料。对进厂的砂子、碎石必须按规定及时委托试验室进行检验，对进厂

检验不合格的砂子、碎石立即运离现场。

3.2砂子、碎石的进厂检验报告原件由物质科整理存档，并记入各自的台帐。待工程竣工时由

质检部门统一归档，作为竣工资料统一移交业主。

4砌筑材料的质量控制

4.1供应部门采购的砌筑材料，必须有出厂合格证。进厂后及时委托试验室进行试验。检验报

告由物质供应部门整理，待工程竣工时由质检部门统一归档，作为竣工资料统一移交业主。

5其它建筑材料的质量控制

5.1供应部门采购的其它建筑材料，必须有出厂合格证件原件。对规定做复检的材料，供应部门应按规定委托试验室进行复检，施工单位领用材料时，供应部门必须将所领材料的出厂合格证原件、复检报告同时移交施工单位，作为该工程质量验收签证资料的附件一起存档。

5.2施工单位采购的建筑材料，必须有出厂合格证原件，对规定做复检的材料，必须按规定委托试验室进行复检，出厂合格证原件和复检报告原件作为该工程质量验收资料的附件一起存档。

5.3施工单位在领用其它建筑材料时，应及时向供应部门索要材料合格证。如无合格证的材料，

施工单位应拒绝领用。

6钢筋焊接接头质量的控制：

6.1所有钢筋焊接接头（对焊、搭接焊、绑条焊、电渣压力焊等）要由资质合格的焊工担任。

焊前试件合格后，方能正式开焊。

6.2按规定分批在成品中取样，由专业工程处委托试验站试验。

6.3试验报告单谁委托谁收集作为钢筋隐蔽验收签证的附件，一起

存档。

以上各程序的规定，各有关部门必须严格执行。质量保员有权不定期地对各程序进行监督检

查，发现不符合项，有关部门要立即纠正。

附建筑材料复检试验项目详细要求

建筑材料复检试验项目

表一

二、现场材料、设备存放及管理

1、砂石堆放要求

砂石的堆放现场坚硬或硬化，进料卸事后立即整方，使用要清底，砂子的体积受含水率的影响，

验收时含水率在3—10%时扣除为宜。

2、机制砖及砌块堆放要求

机制砖及砌块的堆放地坚硬平坦，垛与垛之间留有走道以利搬运，使用要逐层垛清底。不得留有非整砖落地。搬运时要注意不得损坏几何形状，不得道路丢失。

3、钢材、钢管及长向材

钢材、钢管堆放形式是在工地简易储的一种堆放形式，场地坚硬，两边插钢筋，一面齐，逐层码放，周转使用期超过一个月时应采取防雨措施，有条件的要搭工棚。

架立式堆放形式，场要坚硬，分长短尺寸一面齐堆放。钢筋、管材及长向形材料都可用这种方法，

搭架时必须注意杆件横平坚直。

4、模板、架板及板材的堆板要求

钢模堆放场地要坚硬、分类按规格码垛正面整齐，刷油保养，对变形和损博的车独码垛，并及时进行修理或库，对于钢架板木材、木板等堆放也是如此，还要注意上下层的交错，尤其是木材要

注意通风防雨。

5、材料标识牌的要求

现场材规范的标识牌，分挂式和立式两种，现场的材料必须要挂立此标牌，并保持内容与实物

相符，进行周转使用。