高密度沉淀池处理工艺介绍参考文档

斜管沉淀池的排泥
斜管沉淀池由于单位面积出水量高，因而泥量亦 相应增加，与普通平流式沉淀池相比，每单位面 积的积泥量，将增加好几倍，积泥分布在整个底 板上，虽比较均匀，但积泥不及时排除将会严重 影响出水水质。
高密度沉淀池 介绍
高密度沉淀池是法国利得 满公司专利技术， 20世 纪 90年代中期被引入国 内。特点是集良好的机 械混合、絮凝、澄清和 高效混合于一体，分离 效率高、排泥水量低、 占地面积小，出水浊度 低。
高密度沉淀池的特点
表面负荷高、占地面积小 排泥浓度高
对原水水质波动不敏感 出水悬浮物含量低
高密度澄清池是集反应、 澄清、浓缩及污泥回流为 一体的高效水处理构筑物， 分为絮凝反应区、预沉浓 缩区、斜管分离区、后混 凝反应区。 主要设计参数： 高密度澄清池共4座，单池 最大流量为1072 m3/h。 单池总面积161m2，斜管 面积100 m2，斜管上升流 速11 m/h。
– 2. 处理能力比一般沉淀池大得多；
斜板沉淀池沉淀效率高的原因
1. 增加沉淀面积，缩短沉降距离从而提高颗粒的去除率； 从理论上看，不论斜板的角度如何，其效率提高的倍数相 当于斜板总投影面积比原池面积增加的倍数；
2．斜板斜管内的再凝聚wk.baidu.com促进絮粒的进一步加大，从而提 高沉降速度。
3. 创造了层流条件，从而提高了沉淀效率。
沉淀接近结束
12 有污泥循环:
矾花的大小更为均匀 矾花沉淀效率更高 经过沉淀后的水更清
12
12
斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。 在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的 平行管或平行管道（有时可利用蜂窝填料）分割 成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在 各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动 方向分为逆（异）向流、同向流和逆向流三种不 同分离方式。每两块平行斜板间（或平行管内） 相当于一个很浅的沉淀池。
在后混凝反应区后设置一条 DN600的外排管道，当回用水需 求量小于供水量时，部分水达标 外排。
高密度池
原水
絮凝区
PAC
PAM
预沉淀区
污泥回流
斜板沉淀
出水
浓缩区
污泥外排
絮凝
高密度池
进水
污泥循环泵
出水
斜板模板
取样口
至污泥脱水机
污泥循环效果
絮凝
1 - 无污泥循环的絮凝 2 - 有污泥循环的絮凝
开始沉淀
8 6 4 2 0
表面负荷 立米/ 平米.日
高密度沉 淀池
平流沉淀 池
其优点是： ①利用了层流原理，提高了沉淀 池的处理能力； ②缩短了颗粒沉降距离，从 而缩短了沉淀时间； ③增加了沉淀池的沉淀 面积，从而提高了处理效率。这种类型沉淀池的 过流率可达36m3/（m2.h）,比一般沉淀池的处 理能力高出7-10倍，是一种新型高效沉淀设备。 并已定型用于生产实践。
高密度池--斜管及出水槽
高密度池--出水槽
高密度池--出水
高密度池--污泥井
高密度池--浓缩刮泥机
表面负荷 表面负荷比较
采用高密度沉淀池，借助于 污泥循环和投加聚合物，表 面负荷可以达到15m-25/h 。
平流沉淀池表面负荷一般仅 为1.5m/h －2m/h 。
表面负荷的提高意味着占地 面积和土建费用的减少。
16 14 12 10
斜板沉淀池的缺陷
? 1. 单位面积上的泥量增加,如排泥不畅,将产生反泥现象,使出水 水质恶化;
? 2. 水在池中停留时间短,若水质水量变化较大,来不及调整运行, 耐冲击负荷的能力差
? 3. 斜板或斜管管径较小,若施工质量欠佳,造成变形,容易在管内 或板间积泥
? 4. 斜板或斜管在上部阳光的照射下会滋生大量的藻类.、
斜管
斜管沉淀池
构造
根据水流和泥流的相对方向 ,可将斜板斜管沉淀池分为异向流 (逆向 流 )、同流向和测向流（横向流）三种类型，其中异向流应用的最广。异 向流的特点：水流向上、泥流向下，倾角 60度。
斜板沉淀池
优点 – 1. 水利条件好，水流雷诺数可降至
200以下，弗洛德数可达数量级；处 理效率高。
后混凝混合反应室的有 效容积为36 m3，接触时 间0.5min。
絮凝反应区由快速搅拌区和无 搅拌区组成：快速搅拌区由可 调速叶轮控制加药后混合水的 搅拌速度；无搅拌区可以促进 矾花的增大，使矾花密实均匀。 絮凝反应区中污水在助凝剂和 回流污泥的作用下，形成高浓 度的悬浮泥渣层来增加颗粒碰 撞机会，有效吸附胶体、悬浮 物、乳化油、COD及金属离 子等污染物。污泥回流，不仅 可以节省药剂投加量，而且可 使反应区内的悬浮固体浓度维 持在最佳水平，从而达到优化 絮凝反应的目的。
回用水污水处理工艺 —
高密度沉淀池处理工艺 介绍
培训目的
?加深、巩固回用水污水处理工艺 ?节能、减排，提升环保、社会效益
内容介绍
斜管沉淀池技术介绍 高密度沉淀池技术介绍 高密度沉淀运行控制
斜管沉淀池
原理
设斜管沉淀池池长为 L，池中水平流速为 V， 颗粒沉速为 u0，在理想状态下， L/H＝V/ u0。可见 L与V值不变时，池身越浅，可被 去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔板， 将H分成3层，每层层深为 H/3，在u0与v不 变的条件下，只需 L/3，就可以将 u0的颗粒 去除。也即总容积可减少到原来的 1/3。如 果池长不变，由于池深为 H/3，则水平流速 可正加的 3v，仍能将沉速为 u0的颗粒除去， 也即处理能力提高倍。同时将沉淀池分成 n 层就可以把处理能力提高 n倍。这就是 20世 纪初，哈真（ Hazen ）提出的浅池理论。
絮凝反应后的污水进入面积 较大的预沉浓缩区后，大部 分固体悬浮物在该区沉淀并 浓缩。部分污泥回流，剩余 污泥被浓缩区底部的刮泥机 刮入泥斗，由排泥泵送至泥 处理系统进行脱水处理。每 座池内均设有超声波泥位计， 通过污泥排放泵控制池内的 污泥量。浓缩污泥的浓度约 为100 g/l。
斜管分离区对水中的残余矾花进 一步去除，澄清水由集水槽收集 后进入后混凝反应区，进一步反 应并调整pH值后，输送至V型滤 池。投加后混凝剂的作用主要是 增强滤池的过滤效果和延长过滤 周期。为保证对剩余浮油的撇除， 在预沉分离区设置了手动撇油器， 撇除的浮油通过管道排至污泥泵 房内设置的浮油池，经浮油泵定 期外运。