6第六章崩落采矿法概论

合集下载

崩落采矿法

崩落采矿法
-----精品文档------
矿块结构参数
• 阶段高度:40~60m • 分段高度:15~25m • 耙道间距:10~15m • 耙运距离:30~50m • 底柱高度:6~8m
(采用漏斗受矿)、 11~13m(设储矿小 井)
-----精品文档------
采准工作
1. 环行运输系统:有穿脉装车和沿脉装车; 2. 采场溜井:分段独立溜井或上下阶段通过分支溜井与矿石
• 为减少采准工程,可以将凿岩巷道和堑沟巷道合并为一 条;暂留的矿石在下个分段放出。
• 广泛使用积压爆破,可以分为:小补偿空间挤压爆破方 案和向崩落矿岩挤压爆破两种回采方法。 • 小补偿空间挤压爆破方案:崩落矿石所需的空间由崩 落矿体中井巷空间所提供。补偿空间系数为 15%~20%;优点:(1)灵活性大,适应性强,不受矿体形
孔落矿,生产能力大,损失贫化大;
-----精品文档------
第二节 有底柱分段崩落法
• 主要特征:自上而下逐个分段进行回采,每个分 段下有专门的底部结构(底柱)。依照落矿方式, 可以分为: • 水平深孔落矿的有底柱分段崩落法:具有明显 的矿块结构,每个矿块有独立完整的出矿、通 风、行人和运材料设备等系统。在崩落层下部 有补偿空间,进行自由空间爆破。 • 垂直深孔落矿的有底柱分段崩落法:采用积压 爆破,并且连续回采,矿块没有明显的界限。
溜井相通; 3. 采准天井:用于行人、通风和运输材料设备等;两种布置
形式(1)按照矿块布置;(2)按照采区布置; 4. 电耙巷道:一般垂直走向布置;当矿体厚度变化不大形状
比较规则时,也采用沿走向布置,此时溜井要尽量布置在 矿体内; 5. 底部结构:包括电耙道、放矿口、(斗穿)、漏斗颈和受 矿巷道(漏斗或者堑沟)等组成; 6. 凿岩天井:位置和数量取决于矿块尺寸、凿岩设备性能和 矿石的可凿性。

【采矿课件】ch6崩落采矿法1

【采矿课件】ch6崩落采矿法1

有 为崩矿前原体积的30%。
底 柱
补偿空间的大小用补偿空间系数(或补偿比)表示。
分 ※当采用挤压爆破时,补偿空间体积要小于松散爆破。

崩 ◆开掘补偿空间方法
落 法 ⑴ 矿石稳固时首先用
中深孔拉底。如图所示。
⑵ 在不稳固的矿石中,用拉底巷道的空间作补偿空间。
4. 回采工作
常用水平扇形深孔自由空间爆破方式。
有 底 以切割井为自由面和补偿空间。 柱 分 段 崩 落 法
切割槽的形成步骤有两种:
⑴ 形成切割槽之后进行落矿。
⑵ 形成切割槽与落矿同次分段爆破。
有 ⒋ 回采工作
底 柱
一般用中深孔或深孔落矿、电耙出矿。
分 按崩落矿石获得补偿空间的条件,又可分为小补偿空
段 崩
间挤压爆破和向崩落矿岩挤压爆破两种回采方案。
有 底
出矿作业常包括放矿、二次破碎和运矿等内容。

崩落的矿石约有70%~80%是在岩石覆盖下放出来
分 的。随着矿石的放出,覆盖岩石也随之下降,崩落矿石
段 崩
与覆盖岩石的直接接触引起了矿石的损失与贫化。

如图所示。

二、垂直深孔落矿有底柱分段崩落法
采用挤压爆破,如图所示。 ⒈ 矿块结构参数
有 阶段高50~60m,分段高10~25m,分段底柱高6~
有 底 柱 分 段 崩 落 法
水平深孔落矿的有底柱分段崩落法
1—下盘脉外运输巷道;2—穿脉运输巷道;3—上盘脉外运输巷道;
4—行人、通风天井;5—放矿溜井;6—耙矿巷道;7—补偿空间;
8—临时矿柱;9—凿岩天井;10—联络道;11—凿岩硐室;12—深孔
※电耙道间距:一般在10~15m范围内 ;耙运距离一般为 30~50m.

崩落采矿法及安全要求

崩落采矿法及安全要求

崩落采矿法及安全要求崩落采矿法(caving mining method)是一种常用的矿山开采方法,适用于煤矿、金矿、铜矿等矿种。

它的主要特点是通过人工或机械的方式控制矿体的破碎破闭,使矿石向下滑动和崩落,然后通过回采和运输工艺将矿石运出地面。

崩落采矿法的核心原理是利用矿体的自重和重力,通过破碎垮落的方式进行开采。

其主要流程包括预垮落、支护和回采三个阶段。

首先是预垮落阶段,也称为预裂爆破。

在井巷中或地面上进行预裂爆破,以形成合理的崩落面。

这个阶段需要依靠合理的爆破参数和技术,来达到矿体的预期破碎和预期崩落效果。

其次是支护阶段,也称为崩落控制和边界保护。

在崩落面周围布设支护措施,以防止崩落面扩展和控制崩落速度。

常用的支护方式包括围岩加固、软土墙和栅栏支护等。

这一阶段需要依靠合理的支护设计和施工技术,来保证矿体的稳定和工人的安全。

最后是回采阶段,也称为崩落采矿。

在支护确保安全的前提下,通过机械或人工的方式将矿石从崩落面上采下来,并通过井巷或回采工作面将矿石运出地面。

这个阶段需要依靠合理的回采方案和设备,来保证采矿效益和矿井的运转。

在崩落采矿法的开采过程中,需要严格遵循一系列的安全要求,以保障工人的生命安全和矿井的安全运营。

以下是一些常见的安全要求:1. 执行完整的安全操作程序和规范。

包括严格遵守开采计划、爆破指导和支护设计等。

2. 做好安全防范工作。

包括定期检查和维护设备、建立完善的防尘、防火和防爆措施等。

3. 训练和培训工作人员。

确保工人具备必要的技能和知识,了解安全操作规程和应急处理程序。

4. 加强通风和瓦斯治理。

定期检测和监测瓦斯、煤尘和有害气体,保证矿井的通风畅通和瓦斯安全。

5. 加强管理和监督。

建立健全的安全管理制度和责任制,加强对作业现场和工人行为的监督和管理。

6. 加强沟通和协调。

促进矿山企业、工会、政府和相关部门之间的沟通和协作,共同推动崩落采矿的安全发展。

总而言之,崩落采矿法是一种常用的矿山开采方法,它能够高效地开采矿石,但也存在一定的安全风险。

6第六章崩落采矿法

6第六章崩落采矿法

6第六章崩落采矿法述一、落崩矿法的概念采第章崩六落采崩落矿采矿―法以―崩落岩围来实现地管压的采矿理方法。

在即落矿崩石的同时强或自制然落崩围岩,充填空采区,用以制控管理和地压。

1二、落崩采法特矿(1) 崩点法不再落矿把块划为分房矿矿和,柱而以整个矿是块为作个一回采元,单按定一回的采序,连续顺进单步行骤回采,块矿产生力能大、效率高。

( 2 在回采过程)中,岩围自要或强然崩落制矿,石是在盖岩石覆直接的触下接矿,放矿石故损,失贫大(化石矿失损率贫化率和分别比其他采矿法大5%~方l0)%。

对矿进放科行管学理。

3() 落法崩的开采在是个一阶内从段而上下行的进。

与场空采矿法同。

不允覆岩许坏破地和塌陷是使用该表法的本条基件。

2三崩、采矿法落类崩分落采法矿三大类采矿是法中应方用为广最泛的类采矿一法方在。

我国黑色有色、化、、建材和工核工矿山业都中有应用其中,,以在地铁下的应矿最用广泛,为90占%上。

以在落采崩法矿的种典各型方中:单法层长式壁落法崩要用于建主材矿,开采山粘矿土;床底有柱段分崩法落主要用有于金属矿山色,采铜开矿床;无底分柱段崩落法主用于要色黑金矿属山开,采矿铁床;阶段崩落在法国用得不我,多于有见金属矿山色和建材山;崩矿落采法的矿上述应用情况要是主矿床地质由条决件定。

例的,如土矿粘床为多积沉状矿层,床倾角平缓,厚不度,大顶稳固性差,板合适用单层长于式壁崩落开采。

法管尽崩采落矿地法(矿压压)理管方与法全部落采煤垮相法同,但除层长壁式单落崩法以,它们的采场外(块)矿结构却全完同。

不这是由煤非矿的矿体床存特征和赋岩矿理力学物性决定质。

的本章主介要绍落采矿崩法目中较常用的前典方型:法() 1层单(壁长式崩落)矿法采(2;)有底柱段分崩落采矿法(3; 无)底柱分段崩采矿法落;(4 阶段崩落采矿);法5第二节单层落崩矿法采单层壁长式落法用于开崩顶板不稳固采缓的斜倾层状薄矿体,典型方案下如所示。

基图本特是征将:阶划段为矿块分,阶段倾沿斜全长布置作面工,沿向推进,走一次全采厚,工随面作推,有计进地回划放顶,崩柱落顶充填板空采。

崩落采矿法详解

崩落采矿法详解


• 矿块倾斜长度等于阶段斜长,取决于允许的工作

面长度。一般工作面长度根据运搬设备的有效运

距和顶板稳固性确定。国内长壁式崩落法采场广
泛采用电耙运搬,工作面长度一般为30-60m。
• 矿块走向长度:不受地质条件限制(如无倾斜断 层)时,一般为70-150m,少数达200-300m。
第二节 单层崩落采矿法
• 三、切割工作

• 切割工作包括掘进切割上山3和切割平巷5,如图6-1所

示。

• 切割上山相当于煤矿的“开切眼”,作为起始回采的自
崩 落 采
由面。它一般位于矿块一侧,与矿块下部的矿石溜井和 上部的安全通道相连。 • 切割平巷作为崩矿的自由面,并兼作通风、行人通道,

安放电耙纹车或刮板输送机。切割平巷位于采场下部,

法等少数崩落采矿法以外,这类采矿方法采下的矿石大
崩 落 采 矿 法
部分是从崩落的覆盖废石层下放出的,故矿石损失,贫 化大(矿石损失率和贫化率分别比其他采矿方法大5%10%)。
• 崩落采矿法的应用:是三大类采矿方法中应用较为广泛 的一类采矿方法,在部分国家(如瑞典)和部分矿种( 如铁矿)开采所采用的采矿方法中,崩落采矿法位居榜

➢ 崩落采矿法会引起围岩破坏和地表塌陷。因此
,覆岩允许破坏和地表允许塌陷是使用崩落采
矿法的基本条件。
第一节 概述
• 空场采矿法采用两步骤回采,矿房回采生产能力大、效
第 六
率高,但矿柱回采生产能力小、效率低。与两步骤回采 的采矿方法不同,崩落采矿法采用一个步骤回采,因此 ,一般,矿块生产能力大、效率高。但是,除单层崩落

采用盘区划分时,有些矿山将盘区沿倾斜

矿床开采理论与实践课件——崩落采矿法1

矿床开采理论与实践课件——崩落采矿法1

10
⑤凿岩天井
其位置和数量主要取决于矿块尺寸、凿岩设备性能和
矿石可凿性等。
有 ◆采用深孔爆破时,自天井每隔一定距离交错布置凿岩
底 硐室。
柱 ◆采用中深孔爆破时,炮孔可自天井直接钻凿。

段 ⑥底部结构
崩 落
由电耙道、放矿口、漏斗颈和受矿巷道等组成。

2020/9/4
11
3. 切割工作 是指开掘补偿空间和劈漏两项工作。
分支放矿溜井。
2020/9/4
14
有 底 柱 分 段 崩 落 法
2020/9/4
1—阶段沿脉运输巷道; 2—阶段穿脉运输巷道; 3—矿石溜井; 4—耙矿巷道; 5—斗颈;6—堑沟巷道; 7—凿岩巷道; 8—行人通风天井; 9—联络道;10—切割井; 11—切割横巷; 12—电耙巷道与高溜井的联
络道(回风用)
第六章 崩落采矿法
第一节 第二节 第三节 第四节











段 崩










2020/9/4
1
本章基本要求
◆1、掌握崩落采矿法的概念及特点; ◆2、掌握有底柱分段崩落法、无底柱分段崩落法的特点、 适用条件及主要工艺;
◆3、了解单层崩落法和阶段崩落法的特点、适用条件及
主要工艺;
◆4、了解放矿管理。
4. 回采工作
常用水平扇形深孔自由空间爆破方式。
有 底
出矿作业常包括放矿、二次破碎和运矿等内容。

崩落的矿石约有70%~80%是在岩石覆盖下放出来
分 的。随着矿石的放出,覆盖岩石也随之下降,崩落矿石

崩落法采矿学讲义(6)

崩落法采矿学讲义(6)

大纲要求授课学时:授课学时:66学时;第六章崩落采矿法主要内容是:覆盖岩石下矿石的放出崩落采矿法采场地压管理特点,覆盖岩石下矿石的放出规规律,有底柱分段崩落法采场结构,回采工艺等。

无底柱分段崩落法的采准布置、开采工艺、有底柱分段崩落法与无底柱分段崩落法比较,集优法应用与分段崩落法改进、长壁式崩落法简介。

放矿管理与采场结构参数优化以及在此基础上的采场采准结构改进。

重点、难点:重点内容:崩落采矿法采场地压管理特点,覆盖岩石下矿石的放出规律,无底柱分段崩落法的采准布置、开采工艺。

难点:放矿管理与采场结构参数优化以及在此基础上的采场采准结构改进。

山东理工大学教案第1、2、3次课教学课型:理论课□实验课□习题课□实践课□技能课□其它□主要教学内容(注明:*重点#难点):崩落采矿法一、崩落采矿法采场地压管理特点二、覆盖岩石下矿石的放出规律三、有底柱分段崩落法采场结构、回采工艺等四、无底柱分段崩落法采准布置、回采工艺等五、壁式崩落法简介六、阶段崩落法简介教学目的要求:教学方法和教学手段:以讲授为主,采用多媒体辅助教学。

讨论、思考题、作业:参考资料:《采矿学》王青等编冶金工业出版社《采矿设计手册》中国建筑工业出版社《金属矿山》、《有色金属》等期刊§1崩落采矿法概述一、崩落采矿法的概念什么叫崩落采矿法呢?崩落采矿法就是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法。

即在崩落矿石的同时强制或自然崩落围岩,充填空区,用以控制和管理地压。

二、崩落采矿法特点(1)崩落法不再把矿块划分为矿房和矿柱,而是以整个矿块作为一个回采单元,按一定的回采顺序,连续进行单步骤回采。

(2)在回采过程中,围岩要自然或强制崩落,矿石是在复盖岩石的直接接触下放矿。

因此,这种采矿方法对放矿进行科学管理是十分必要的。

(3)崩落法的开采是在一个阶段内从上而下进行的。

与空场采矿法不同。

三、崩落采矿法分类四、崩落法的发展情况(1)对于有底柱崩落法,我国是从60年代初期才开始采用的。

崩落采矿法及安全要求

崩落采矿法及安全要求

崩落采矿法及安全要求崩落采矿是指在采矿过程中,由于岩石的破坏性和自身重量等因素的影响,导致岩石失稳从而发生坍塌的现象。

这种采矿方式在许多矿区都得到了应用。

但长期以来,“崩落”这个词总会让人们感觉到一丝不安,因为崩落采矿会给矿工的安全带来很大的挑战。

在本文中,我们将讨论崩落采矿法及安全要求。

崩落采矿法崩落采矿法主要应用于软、中等硬度和脆性矿石的采矿。

它既包括开放式崩落采矿,也包括地下崩落采矿。

开放式崩落采矿开放式崩落采矿被广泛应用于露天矿山中。

开放式崩落采矿在采矿时,将岩石从山体上疯狂地敲打和推动,最终使岩石坍塌拆除,达到挖掘矿石的目的。

由于开放式崩落采矿在矿山开采时既可以采用机械化设备,也可以使用手工开采,因此被广泛采用。

地下崩落采矿在地下矿山中,崩落采矿的实现需要控制岩体稳定性和矿井支撑。

对于地下崩落采矿来说,预防崩落是关键。

早期的地下崩落采矿主要是通过对岩石的力学性质研究来预测崩落的潜在区域。

而今天,我们可以使用先进的仪器设备和计算机模拟技术来更好地预测和控制崩落矿井的产生。

崩落采矿安全要求从采矿安全的角度出发,崩落采矿显然也存在风险,因此,采矿企业必须采取措施来减小风险,并保护矿工的安全。

以下是崩落采矿安全要求:了解矿石特点首先,企业必须了解矿石的物理和力学特性,以及矿石形成、矿石分布、矿床构造特征等。

这可以帮助企业更好地了解矿床的稳定性,并在确定具体采矿方法和方案时,做到更加周密和科学。

加强监测和预警崩落采矿企业需要安装监测和预警设备,及时监测并预测矿山内可能发生的崩落情况。

在实施采矿时,企业应限制采矿区域,同时实时监测周边地区情况,并及时发布预警信息。

使用安全装备作为采矿企业,应该在矿山出入口、下井、作业区等处配备安全带、救生下降器、氧气装置等必要的装备。

这些设备应定期检查和维护,以确保工作安全。

做好安全培训对于矿工来说,作为矿山的工作者,必须了解自己的工作和风险。

因此,崩落采矿企业需要对员工进行安全培训,让他们了解采矿环境和采矿过程中的危险,以及如何保护自己和同事的安全。

崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法

崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法

崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法。

在崩落法中不需要将采区(矿块)划分为矿房和矿柱两步骤回采,而是单步骤回采。

因此,这类采矿方法就消除了回采矿柱时,安全条件差、矿石损失和贫化大等缺点。

采用崩落采矿法时,围岩和地表必须允许崩落。

本书主要介绍有底柱分段崩落法和无底柱分段崩落法。

(1)有底柱分段崩落法:1)概述:本方法具有以下基本特征:①将阶段划分成若干个分段,矿石自上而下的逐段进行回采;②放矿、运搬及二次破碎均在底柱中开凿的专门巷道中进行,底柱将随同下一分段一同采出;③围岩在回采过程中自然或强制崩落,放矿是在崩落的覆岩下进行。

这种采矿方法,在我国积累了丰富的经验。

中条山,铜官山、云南的不少有色金属矿山都在采用这种方法。

2)典型方案:图5-5-10为垂直扇形中深孔侧向挤压崩矿分段崩落法。

这种方案在我国目前有底柱分段崩落法中占据最重要的位置。

此法是把阶段划分成若干采区进行回采,采区沿走向布置。

采区长度主要按合理的耙运距离而定,一般为25一30m多至40m;采区宽度等于矿体厚度,一般为10~15m;阶段高度50m;沿倾向将采区划分成两个分段,分段高度为25m,分段底柱高度为6~8m。

3)采准工程和底部结构:采准工作包括掘进阶段运辅巷道、放矿溜井、通风行人天井、电耙巷道、堑沟巷道、斗川和漏斗颈、切割天井、凿岩巷道等。

在矿体上盘布置脉内,下盘布置脉外运输巷道各—条,在运输水平层,位于两相邻采区的相接处布置穿脉巷道,采用在穿脉巷道中装车的环形运输系统。

每个分段布置一个倾斜60°以上的溜井,直通穿脉巷道。

每1~2个采区布置一个下盘脉外进风、行人、材料天井,用联络道与各分段的电耙道相连。

采用“V”型堑沟沟式底部结构,布置双侧漏斗,漏斗间距5—5.5m,漏斗坡面角50°。

为了形成堑沟,各分段都应首先掘进二条堑沟巷道,电耙道和堑沟巷道之间用斗川和斗颈联通。

斗川和斗颈的规格为2.5×2.5m。

【采矿课件】ch6崩落采矿法1共101页

【采矿课件】ch6崩落采矿法1共101页

4. 回采工作
常用水平扇形深孔自由空间爆破方式。
有 底
出矿作业常包括放矿、二次破碎和运矿等内容。

崩落的矿石约有70%~80%是在岩石覆盖下放出来
分 的。随着矿石的放出,覆盖岩石也随之下降,崩落矿石
段 崩
与覆盖岩石的直接接触引起了矿石的损失与贫化。

如图所示。
法19.09.2019 Nhomakorabea矿物资源工程专业主干课程

9—联络道;10—切割井;
11—切割横巷;
12—电耙巷道与高溜井的联
络道(回风用)
19.09.2019
垂直深孔落矿有底柱分段崩落法
矿物资源工程专业主干课程
15
⒊ 切割工作 切割工作是开掘堑沟和切割立槽。
※ 堑沟:在堑沟巷道内钻凿垂直上向扇形中深孔,与落
有 底
矿同次分段爆破而成。如图所示。




脉巷道的通行。
有 ◆穿脉巷道间距与耙道的布置形式、长度和间距相适应。
底 柱 ②采场溜井

有两种布置形式:
段 ◆各分段耙道都有独立的矿石溜井;
崩 ◆上、下各分段耙道通过分枝溜井
落 与矿石溜井相连。

如图所示。
19.09.2019
矿物资源工程专业主干课程
9
③采准天井:
布置形式有:
◆按矿块布置,即每个矿块都有独立的矿块天井;
13
二、垂直深孔落矿有底柱分段崩落法
采用挤压爆破,如图所示。 ⒈ 矿块结构参数
有 阶段高50~60m,分段高10~25m,分段底柱高6~
底 8m;矿块尺寸常以电耙道为单元进行划分,矿块长25~ 柱 30m,宽10~15m。 分 段 ⒉ 采准工作

金属矿床地下开采第6课崩落采矿法研究

金属矿床地下开采第6课崩落采矿法研究

(三)分段崩落法



有底柱分段崩落法适用条件及特点: 地表允许塌陷,急倾斜矿体厚度不小于5米,倾斜矿体 厚度不小于10米,厚度20米以上不限倾角,矿石和下 盘围岩中稳以上,矿石价值不高,无自燃结块性,矿 体中无较大夹石。矿块沿倾斜方向划分为分段,每个 分段下部设出矿底部结构(底柱),采下的矿石自崩 落废石层下从分段底部结构放出,废石虽矿石放出充 填采空区。 结构参数:阶段高度50~60米,分段高度10~25米, 漏斗式底柱高度6~8米,堑沟式底柱高度10~11米。矿 块厚度小于15米,沿走向布置电耙道,走向长度 30~50米,厚度大于15米时,垂直走向布置电耙道, 落法
人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。
(三)分段崩落法

优缺点评述:矿块结 构简单,机械化程度 高,生产能力大,效 率高,安全性好,分 采分运便于剔除夹石。 但是工作面独头掘进, 通风困难,矿石损失 贫化大。
(四)阶段崩落法




阶段强制崩落法适用条件及特点:地表允许塌陷,急倾斜 厚矿体或倾斜极厚矿体,矿石和下盘围岩中稳以上,矿石 价值不高,围岩含有品位。无自燃结块性,矿体中无较大 夹石。不划分为分段,沿阶段全高落矿,崩落围岩管理地 压。 结构参数:阶段高度50~70米,矿体厚度大于30米沿走向 布置矿块,长30~45米,矿体厚度大于30米时,垂直走向 布置矿块,长宽均为30~50米。底柱12~14米。 采切:穿脉运输巷,行人通风小井,溜井,天井,凿岩硐 室,联络道,电耙道,回风巷道,回风天井,补偿空间, 漏斗。 回采:深孔或中深孔自由空间爆破落矿,电耙出矿。

007七、崩落采矿法概论

007七、崩落采矿法概论
7
8
• (二)矿块的构成要素及采准巷道布置
• 1、阶段高度: • 一般保证工作面斜长为40~60米,多数为30
米。阶段高取决于工作面斜长,斜长越大,采准 工作量越小,而工作面斜长主要受顶板岩石稳固 性,电耗有效耗运距离的限制。此外行人,运料 和拆装风水绳等也随着斜长的增加而增加了困难, 分阶段高度不能过大,但也不可过小。
10
• 3、阶段运输平巷布置
• 可布置在矿层中或底板的岩石中,当矿体底板起伏不平, 断层等地质破坏的多,地压大时,以及同时开采多层矿体时, 为了保证运输巷道的平直,和减少对巷道的维护工作量,一 般都将运输巷道布置在底板岩石中。但是巷道又不能离开矿 体太远,(要保证漏口不过高,也不过低,而且能保证至少 装一列车矿石)。
6
• 2、矿石稳固f=8~10,矿石地质品位:富矿49.429%,贫矿 41.55%,平均品位为45.63%,顶板围岩为页岩,底板为石 英岩。矿层基本连续,局部被断层切断。地表为山地,允许 陷落。
• 3、第一层矿和第二层矿之间夹有一层硅质板岩,平均厚度 1.2m,第二、三层之间也夹有一层硅质板岩,平均厚度 0.8m。硅质板岩片理发育,不稳固,容易片落。第一层矿的 顶板为黑色页岩,厚度为6.5~8.0m,不稳固,f=4~6。页 岩上部为砂岩,厚度为2~3m,砂岩上部几十米厚的页岩。 第三层的底板为小白石英岩,f=12~18。石英岩下部为粘 板岩,f=10;粘板岩下部为大白石英岩,均稳固。
崩落采矿法
1
崩落采矿法概述
• 一、崩落采矿法的概念 • 崩落采矿法就是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法。即
在崩落矿石的同时强制或自然崩落围岩,充填空区,用以控制 和管理地压。
• 二、崩落采矿法特点 • (1) 崩落法不再把矿块划分为矿房和矿柱,而是以整个矿块

6第六章 崩落采矿法

6第六章  崩落采矿法
第一节 概 述 一、崩落采矿法的概念
第六章 崩落采矿
崩落采矿法——以崩落围岩来实现地
压管理的采矿方法。即在崩落矿石的
同时强制或自然崩落围岩,充填采空 区,用以控制和管理地压。
1
二、崩落采矿法特点
(1) 崩落法不再把矿块划分为矿房和矿柱,而是 以整个矿块作为一个回采单元,按一定的回采顺 序,连续进行单步骤回采,矿块生产能力大、效 率高。 (2) 在回采过程中,围岩要自然或强制崩落,矿 石是在覆盖岩石的直接接触下放矿,故矿石损失, 贫化大(矿石损失率和贫化率分别比其他采矿方法 大5%~l0%)。对放矿进行科学管理。 (3) 崩落法的开采是在一个阶段内从上而下进行 的。与空场采矿法不同。
1—液压自移支架;2—木支架;3—金属网; 4—矿石溜井;5—矿柱;6—已ห้องสมุดไป่ตู้闭的矿石溜井
17
五、评价与适用条件
优点:(1)矿块结构比较简单; (2)矿石损失与贫化较小; (3)通风条件好; (4)矿块生产能力大效率高; (5)作业安全。 缺点: (1)顶板管理复杂; (2)支护工作劳动强度大; (3)坑木消耗大。 适用条件:适用于直接顶不稳固、倾角小于30度、厚 度小于3m的层状矿体,前提是地表允许塌陷。
20
第 三 节 有 底 柱 分 段 崩 落 法
图6-5垂直深孔落矿有底柱分段崩落法
1-阶段沿脉运输巷;2-阶段穿脉运输巷;3-矿石溜井; 4-行人通风天井;5-分段联络道;6-电耙道;7-堑沟巷道; 8-斗颈;9-切割横巷;10-切割天井;11-分段凿岩巷道; 12-回风联络道。
21
第 三 节
如图6-5,将阶段沿倾 有 底 斜划分为四个分段,分段下 柱 分 部设堑沟式底部结构出矿, 段 崩 电耙道6经矿石溜井3与环形 落 法 运输系统相通。 回采工作就是在分段凿 岩巷道11中钻凿垂直深孔, 爆破后在电耙道出矿。 该图表示的开采状态为 上两个分段已经采完,正在 回采第三阶段。

第六章 崩落采矿法

第六章 崩落采矿法

第六章 崩落采矿法
2、 分段高度和放矿口间距 、 分段高度和放矿口间距: 等距不发生贫化,块度和粘性不变。 等距不发生贫化,块度和粘性不变。 当分段高度一定时:放矿口间距大于短轴, 当分段高度一定时:放矿口间距大于短轴,放 矿间距愈小则损失愈小。 矿间距愈小则损失愈小。 放矿口间距等于短轴 放矿口间距小于短轴 当间距一定时:分段高度愈大则损失愈小。 当间距一定时:分段高度愈大则损失愈小。 从减小损失的角度看,h应取大,l应取小,但 从减小损失的角度看, 应取大, 应取小, 应取大 应取小 在实际中h常取决于凿岩设备 常取决于凿岩设备,l则适当考虑采准 在实际中 常取决于凿岩设备 则适当考虑采准 工作量何底部结构稳定性。 工作量何底部结构稳定性。
第六章 崩落采矿法
三、采准切割工作: 采准切割工作: 数量:一条切割平巷,一条切割上山,若 干个矿石溜子,若干联络巷,通风安全出 口,设备材料人员等。 布置:溜子和联络巷之间距离通常取5~6 米和6~12米。
第六章 崩落采矿法
四、回采工作: 回采工作: 1、 落矿:浅眼爆破落矿;机械力量落矿(风镐、 切割机、切煤机) 2、 搬运: 3、 地压管理:1)工作面支护:木支护,金属 支护,液压支护;排距1~2米,间距1米左右, 工艺;作用:保证工作面安全; 2)初次放顶:空区跨度通常大于最大 悬顶距(6~20米) 3)经常放顶 4、 通风:
第六章 崩落采矿法
思考题: 思考题: 1、 如何准确的说 和Vf哪个大? 哪个大? 、 如何准确的说Vs和 哪个大 2、 如何理解图 、 3、 依次全量放矿的矿石损失为何比等量 、 同时放矿大? 同时放矿大? 4、 两放矿口放等量矿石,一个放的块大 、 两放矿口放等量矿石,
第六章 崩落采矿法
为减少损失贫化, 为减少损失贫化,根据上边放矿理论在崩 落法采矿时应注意以下几点: 落法采矿时应注意以下几点: 1、块度:矿石的块度要适当,不可太小 也不可太大,覆盖废石的块度应大于矿石 的块度。

崩落采矿法

崩落采矿法

崩落采矿法崩落采矿法是指利用崩落的矿物破裂及其重力作用,在大规模开采矿物的技术。

它也被称为崩落进洞法或自然采矿法,是以不断崩落的矿物破壳形式提取矿物的采矿方法,是一种采矿技术,可以在采矿中大大增加采矿精度。

这种技术现在主要用于开采坚硬的岩石层,如火山岩、花岗岩和玄武岩。

当这些岩石开采的采矿机器接触岩石层时,就会产生很大的冲击,促使原有的矿石被崩落,因此这种采矿方法也被称为“冲击采矿法”。

崩落采矿法最重要的是在采矿过程中极大地增加了采矿精确度。

因为用这种方法采矿,省去了用其他采矿工具进行精细采矿的过程,从而将采矿成本大量地降低,而且采矿效率也得到极大提高。

此外,崩落采矿法还有其他优势:首先,它不会破坏地表,不会影响周围的生态环境;其次,它可以有效避免出现地质灾害,如崩塌;第三,它采矿的矿石更加均匀,更利于采矿矿山的修复和矿脉的保护;最后,它的工作效率远远高于其他采矿方法,更有利于经济发展。

然而,崩落采矿法也有一些不利因素:第一,它会产生很大的粉尘,污染空气;第二,它会损坏地表,增加采矿场面的破坏;第三,它还可能导致矿山崩塌,危及周围环境安全;同时,它还有可能导致安全事故,如炸药爆炸和火灾。

因此,在采矿过程中使用崩落采矿法,需要经过深思熟虑和慎重的考虑,应根据地质环境的状况仔细考虑崩落采矿法的可行性,并制定一系列有效的安全措施,以确保采矿过程的安全进行,只有这样,崩落采矿法才能得到有效的利用。

总之,崩落采矿法是一种采矿技术,具有冲击采矿法的特点,可以大大提高采矿精度,降低采矿成本,提高采矿效率,同时也带来一些空气污染、环境损害、安全风险等问题,因此,在使用崩落采矿法开采矿物时,应该非常谨慎,并采取相应的安全措施,以确保采矿安全,并发挥它应有的作用。

非煤开采16.崩落采矿法

非煤开采16.崩落采矿法


崩 落 采
矿 法
22.01.2021
h
8
第二节 单层崩落法
2)落矿:
第 十
浅孔落矿。
炮孔:一字形、之字形、梅花形。孔深1.2~1.8m, w=0.6~1.0m。

3)出矿:电耙出矿。耙斗0.2~0.3m3 ,14~30KW。

4)顶板管理
崩 落 采
矿 法
22.01.2021
h
9
第二节 单层崩落法

进行。 木支柱、金属支柱 ;
十 六
工作面支护的形式:
木支护:带柱帽和削尖柱脚,以获得可缩性,支柱直径180~200 ㎜;排距0.8~1.2m、间距0.8~1.2m;

金属支柱:承载能力大,能重复用,重量大使用不便。 矿层
顶板形态稳定和厚度变化小时可用液压掩护支架。

其它:锚杆、木垛和矿柱等支护形式。

切割上山:一般位于矿块一侧,连通下部矿石溜井与上部安全通
六 章
道,宽度应保正开始回采所必需的工作空间,一般2~2.4m,高度 为矿层厚度。
崩 落 采
矿 法
22.01.2021
h
7
第二节 单层崩落法
4、回采工作
回采工作:落矿、运矿、支护和放顶。

1)工作面形式:
十 六
直线式:利于顶板管理、不能平行作业, 梯段式:不利于顶板管理、能平行作业

以控制和管理地压。
十 六
崩落采矿法包括以下采矿方法:
单层崩落法
浅孔落矿
分层崩落法
浅孔落矿

有底柱分段崩落法
深孔落矿

无底柱分段崩落法 阶段崩落法

崩落采矿法

崩落采矿法

崩落采矿法(一)单层崩落采矿法矿体倾角不大于30-35度,厚度一般不超过3米,直接顶板不稳定到中等稳固,底板坚硬平整,矿体规模较大且连续性好。

整层回采,工作面沿阶段倾斜全长布置。

由工作面的长度确定,一般30~50米。

走向长度70~150米,有时可达200~300米。

整层回采,将阶段沿倾斜划分为分段,在分段内布置短工作面(20~30米)回采。

上部短工作面超前下部,上部采下矿石经分段巷道,上山耙到溜井,由运输巷道运走。

长壁式采切和采场结构简单,生产能力和生产率较高,通风条件好。

但坑木消耗多,支护顶板管理复杂。

短壁式工作面短小,回采灵活性大,对弱顶板适应性好,但生产率和生产能力相对较小。

:矿石有用成分高,价值大。

矿石松软破碎,上盘和矿体覆岩稳固性差,以自然崩落。

倾斜或缓倾斜矿体,厚度5~6米,急倾斜厚度不小于2米,地表围岩允许塌陷。

矿块划为分层,自上而下回采矿石,上分层回采结束后,铺设假底并放顶处理采空区。

下分层回采时在假定回采空间作业。

小倾角矿块高度小于20~25米,大倾角矿块高度30~60米,长度小于60米,宽度小于30米。

分层高度2~3.5米。

单翼或双翼推进,相邻分层回采超前距离大于10米。

浅孔落矿,电耙出矿。

铺设木垫层假底。

矿石损失率贫化率低,能适应矿体形态变化。

但生产能力低,木材消耗多,劳动强度大,采场通风差,易发生火灾。

地表允许塌陷,急倾斜矿体厚度不小于5米,倾斜矿体厚度不小于10米,厚度20米以上不限倾角,矿石和下盘围岩中稳以上,矿石价值不高,无自燃结块性,矿体中无较大夹石。

矿块沿倾斜方向划分为分段,每个分段下部设出矿底部结构(底柱),采下的矿石自崩落废石层下从分段底部结构放出,废石虽矿石放出充填采空区。

阶段高度50~60米,分段高度10~25米,漏斗式底柱高度6~8米,堑沟式底柱高度10~11米。

矿块厚度小于15米,沿走向布置电耙道,走向长度30~50米,厚度大于15米时,垂直走向布置电耙道,长25~30米,宽10~15米。

崩落采矿法

崩落采矿法

(2)矿块结构参数及采准布置
矿块的采准布置如图16-1所示。 〈1〉阶段高度 阶段高度取决于允许的工作面长度,而工作面长度主要受顶板岩石稳固性和电耙 有效运距的限制。在岩石稳固性好,且能保证矿石产量情况下,希望加大工作面长 度,这样可以减少采准工程量。工作面 长度一般为40m~60m。 〈2〉矿块长度 长臂工作面是连续推进的,对矿块长度一般是以地质构造(如断层)为划分界限, 同时考虑为满足产量要求在阶段所需要的同时回采矿块数目来确定。其变化范围较 大,一般为50m~100m,最大可为200m~300m。
2011-4-28 10
每次放顶的宽度称为放顶距。放顶后所保留的能维持正常开采工作的 最小宽度称为控顶距,一般为2~3排的支柱距离。顶板暴露的宽度称为悬 顶距,放顶时顶距为最大悬顶距,等于放顶距与控顶距之和,最小的悬顶 距等于控顶距(图16-5)。 放顶距及控顶距根据岩石稳固性、支柱类型及工作组织等条件确定。 放顶距变化的范围较大,由一排到五排的支柱间距。合理的放顶距应在保 证安全的前提下,使支护工作量及支柱消耗量最小,使工作面采矿强度及 劳动生产率最大,因此,要加强顶板管理工作。除去加强顶板支护与放顶 工作外,必须注意总结与掌握采场地压分布状态和活动规律,以便更好的 确定顶板管理中的有关参数。 1)支护 工作面支护的作用主要是延缓顶板下沉,防止顶板局部片落,以保证 回采工作正常进行。因此。支柱应具有一定的刚性和可缩性。就是说支柱 应既有一定的承载能力,又可在压力过大时,借助一定的可缩性,避免损 坏。 木支柱一般是用削尖柱脚和加柱帽的方法获得一定的可缩量;金属支 柱则是利用摩擦力或液压装置来获得一定的可缩量。为了防止顶板冒落应 及时支护。此外,必须保证架设质量,使所有支架受力均匀。 工作面支护形式有如下几种:

崩落采矿法

崩落采矿法

崩落采矿法是随着矿石的采出,有计划地强制或自然崩落矿体上盘围岩充填采空区的采矿方法。

在回采过中,不需要划分矿房和矿柱,而是以矿块为单元,按一定的顺序进行连续回采。

崩落采矿法适用于地表允许崩落,矿体上部无较大的水体和流沙,矿石价值中等以下,不会结块,品位不高,并允许有一定损失和贫化的中厚和厚矿体。

尤其是对上盘围岩能大块自然冒落和矿体中等稳固的矿体最为理想。

崩落采矿法主要有壁式崩落法、无底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法和阶段崩落法。

(1)壁式崩落采矿法的安全要求●悬顶、控顶、放顶距离和放顶的安全措施,应在设计中规定。

●放顶前要进行全面检查,以确保出口畅通、照明良好和设备安全。

●放顶时,禁止人员在放顶区附近的巷道中停留。

●在密集支柱中,每隔3~5m要有一个宽度不小于0.8m的安全出口。

密集支柱受压过大时,必须及时采取加固措施。

●放顶若未达到预期效果,应作出周密设计,方可进行二次放顶。

●放顶后应及时封闭落顶区,禁止人员入内。

●多层矿体分层回采时,必须待上层顶板岩石崩落并稳定后,才准回采下部矿层。

●相邻两个中段同时回采时,上中段回采工作面应比下中段工作面超前一个工作面斜长的距离,且不得小于20m。

●撤柱后不能自行冒落的顶板,应在密集支柱外0.5m处,向放顶区重新凿岩爆破,强制崩落。

●机械撤柱及人工撤柱,应自下而上、由远而近进行.矿体倾角小于10°的,撤柱顺序不限。

(2)有底柱分段崩落采矿法和阶段崩落法的安全要求●采场电耙道应有独立的进、回风道;电耙的耙运方向,应与风流方向相反.●电耙道间的联络道,应设在入风侧,并在电耙绞车的侧翼或后方.●电耙道放矿溜井口旁,必须有宽度不小于0.8m的人行道.●未修复的电耙道,不准出矿。

●采用挤压爆破时,应对补偿空间和放矿量进行控制,以免造成悬拱。

●拉底空间应形成厚度不小于3~4m的松散垫层.●采场顶部应有厚度不小于崩落层高度的覆盖岩层;若采场顶板不能自行冒落,应及时强制崩落,或用充填料予以充填.(3)无底柱分段崩落采矿法的安全要求●回采工作面的上方,应有大于分段高度的覆盖岩层,以保证回采工作的安全。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

梯段式:不利于顶板管理、
能平行作业(倒台阶工作面) ; 阶梯状工作面一般布置三个 梯段,梯段超前距离为一次 推进距,约1.5m。
图6-1 长壁式崩落法
1—阶段运输巷;2—阶段回风巷;3—切割上山;4—矿石 溜井;5—切割平巷;6—安全通道;7—电耙绞车源自8—回柱绞车;9—已封闭的矿石溜井
(2)落矿
一般采用凿岩爆破法,浅孔
图6-1 长壁式崩落法
1—阶段运输巷;2—阶段回风巷;3—切割上山; 4—矿石溜井;5—切割平巷;6—安全通道;
7—电耙绞车;8—回柱绞车;9—已封闭的矿石溜井
12
四、回采工作
(4)采场顶板管理
回柱工作由设在安全通 道的绞车完成,回柱应遵循 与煤矿相同的原则。
3
崩落采矿法是三大类采矿方法中应用最为广泛的 一类采矿方法。在我国黑色、有色、化工、建材和核 工业矿山中都有应用,其中,以在地下铁矿的应用最 为广泛,占90%以上。 在崩落采矿法的各种典型方法中:
➢单层长壁式崩落法主要用于建材矿山,开采粘土矿床; ➢有底柱分段崩落法主要用于有色金属矿山,开采铜矿床; ➢无底柱分段崩落法主要用于黑色金属矿山,开采铁矿床; ➢阶段崩落法在我国用得不多,见于有色金属矿山和建材矿山;
本章主要介绍崩落采矿法中目前较常用的 典型方法:
(1) 单层(长壁式)崩落采矿法; (2) 有底柱分段崩落采矿法; (3) 无底柱分段崩落采矿法; (4) 阶段崩落采矿法;
5
第二节 单层崩落采矿法
单层长壁式崩落法用于开采顶板不稳固的缓倾斜 层状薄矿体,典型方案如下图所示。
基本特征是:将阶段划分为矿块,沿阶段倾斜全 长布置工作面,沿走向推进,一次采全厚,随工作面 推进,有计划地回柱放顶,崩落顶板充填采空区。
崩落采矿法的上述应用情况主要是由矿床地质条 件决定的。例如,粘土矿床多为沉积层状矿床,倾角 平缓,厚度不大,顶板稳固性差,适合于用单层长壁 式崩落法开采。
4
尽管崩落采矿法地压(矿压)管理方法与全 部垮落采煤法相同,但除单层长壁式崩落法以 外,它们的采场(矿块)结构却完全不同。这是 由非煤矿床的矿体赋存特征和矿岩物理力学性 质决定的。
回风巷2每隔一定距离掘
进一条安全通道6与采场
相通。
矿石溜井除了用于贮
存矿石外,工作面前方
暂时不用的溜井还作为
行人、进风通道。
安全通道用于行人、
运料和通风,其间距应 保证采场上部始终有一 个安全出口。
图6-1 长壁式崩落法
1—阶段运输巷;2—阶段回风巷;3—切割上山; 4—矿石溜井;5—切割平巷;6—安全通道;
图6-1 长壁式崩落法
1—阶段运输巷;2—阶段回风巷; 3—切割上山;4—矿石溜井; 5—切割平巷;6—安全通道; 7—电耙绞车;8—回柱绞车; 9—已封闭的矿石溜井
6
单层长壁式崩 落法除了沿倾斜 布置工作面以外, 也可以沿走向布 置工作面,沿倾 斜推进。
图6-2 博山铝土矿长壁式崩落采矿法 1—阶段运输巷;2—阶段回风巷;3—盘区轨道上山;4—盘 区通风上山;5—分段运输巷;6—分段回风巷;7—甩车道
7
一、矿块结构参数
长壁式崩落法的矿块结构参数包括矿块走向 长度和倾斜长度。
矿块倾斜长度等于阶段斜长,取决于允许的工 作面长度。一般工作面长度根据运搬设备的有效运 距和顶板稳固性确定。国内长壁式崩落法采场广泛 采用电耙运搬,工作面长度一般为30~60m。
不受地质条件限制(如无倾斜断层)时,矿块走 向长度应按满足矿井产量要求的阶段内同时生产的 矿块数确定。一般,矿块走向长度为70~150m, 少数达200~300m。
(2) 在回采过程中,围岩要自然或强制崩落,矿 石是在覆盖岩石的直接接触下放矿,故矿石损失, 贫化大(矿石损失率和贫化率分别比其他采矿方法 大5%~l0%)。对放矿进行科学管理。
(3) 崩落法的开采是在一个阶段内从上而下进行 的。与空场采矿法不同。
允许覆岩破坏和地表塌陷是使用该法的基本条件。
2
三、崩落采矿法分类
落矿,孔深1.2~1.8m。
也有用风镐、滚筒采矿(煤)机
落矿。
回采工作面的形式 (a)直线式 (b)阶梯式11
四、回采工作
(3)矿石运搬 一般采用电耙运搬,也有用 刮板输送机运搬。 (4)采场顶板管理 一般采用木支护。视压力大 小和顶板稳固性不同,采用 带帽点柱、一梁二柱或一梁 三柱棚子支护。 排距与工作面一次推进距一 致,为0.8~1.6m,柱距为 0.8~1.0m。像煤矿一样,当 工作面从切割上山(“开切 眼”)开始推进一定距离时, 要进行初次放顶;此后,随 工作面推进,也要有计划地 进行回采放顶。
8
二、采准工作
从阶段运输巷1每隔 5~6m掘进一个矿石溜
显然,如果只从采准巷道布置 及系统组成看,图6-1所示的长 壁式崩落法与设区段集中平巷的 走向长壁采煤法极其相似,此处 的阶段运输巷、阶段回风巷、矿 石溜井和安全通道分别相当于煤 矿的区段运输集中平巷、回风集 中平巷、溜煤眼和回风石门。
井4通达矿体,并从阶段
图6-1 长壁式崩落法
1—阶段运输巷;2—阶段回风巷;3—切割上山; 4—矿石溜井;5—切割平巷;6—安全通道;
7—电耙绞车;8—回柱绞车;9—已封闭的矿石溜井
10
四、回采工作
回采工作主要有落矿、矿
石运搬和采场顶板管理。
(1)工作面形式
直线式:采场顶板管理较简
单、不能平行作业,矿块生
产能力较小(普通长壁工作面);
7—电耙绞车;8—回柱绞车;9—已封闭的矿石溜井
9
三、切割工作
切割工作包括掘进切割 上山3和切割平巷5。
切割上山相当于煤矿 的“开切眼”,作为起 始回采的自由面。它一 般位于矿块一侧,与矿 块下部的矿石溜井和上 部的安全通道相连。
切割平巷作为崩矿的 自由面,并兼作通风、 行人通道,安放电耙绞 车或刮板输送机。切割 平巷位于采场下部,与 矿石溜井相通。
第六章 崩落采矿
第一节 概 述 一、崩落采矿法的概念 崩落采矿法——以崩落围岩来实现地 压管理的采矿方法。即在崩落矿石的 同时强制或自然崩落围岩,充填采空 区,用以控制和管理地压。
1
二、崩落采矿法特点
(1) 崩落法不再把矿块划分为矿房和矿柱,而是 以整个矿块作为一个回采单元,按一定的回采顺 序,连续进行单步骤回采,矿块生产能力大、效 率高。
相关文档
最新文档