某公司质量管理控制程序大全(24个doc)24
某公司质量管理控制程序大全(24个doc)2
某公司质量管理控制程序大全(24个doc)2北京思优特科技发展有限公司质量体系程序Q/SYT.JN CX 1201 检验和试验状态控制程序北京思优特科技发展有限公司2006年1月1日发布2006年1月1日实施北京思优特科技发展有限公司质量体系程序检验和试验状态控制程序Q/SYT.JN CX 1201 共2页第1页1目的对生产全过程各阶段产品的检验和试验状态进行标识和控制，确保只有合格产品才能转序及交付。
2适用范围适用于本企业采购产品、半成品和最终产品检验和试验状态的控制。
3职责质管部是检验和试验状态的归口管理部门。
4工作程序4.1 标识要求4.1.1 产品检验和试验状态标识由检验人员实施。
4.1.2，产品检验和试验状态标识的依据是检验和试验结果，标识应清晰、准确、醒目。
4.1.3 检验和试验状态的标识应予以保护，防止因搬运或其它原因而损坏、错混、丢失。
4.1.4 产品在转序、包装、交付前，检验人员应检查、确认产品检验和试验状态标识，只有合格的产品才能转序、包装、交付。
4.1.5 外购件、外协件、半成品、最终产品都要有相应的状态标识。
4.2 标识方法：盖章、挂牌、置定区域、工作流程卡。
4.3 标识分类：2006年1月1日发布2006年1月1日实施Q/SYT.JN CX 1201 共2页第2页合格品、不合格品、待检品、待判定品。
4.4 标识程序4.4.1 待检产品由生产（或采购）部门存放在作好标识的待检区，等待检验员检验和试验。
4.4.2 检验和试验合格的产品，除要做好检验和试验记录外，还应做“合格品”标识，置于合格区。
4.4.3 检验和试验不合格品，除做好检验和试验记录外，还应做“不合格品”标识，置于不合格区。
让步接收的产品，应在其随行文件上加盖“让步接收”印章，并做好记录。
4.4.4 检验和试验结论未定的产品，应做好检验记录，做“待判定品”标识，置于待判定区。
4.5 检验和试验状态标识不清或无标识的产品，应视为状态未定产品，如确已无法查清其状态，应重新进行检验和试验并做相应标识。
质量管理控制的完整流程
质量管理控制的完整流程1. 质量规划质量规划是质量管理的第一步，其目标是确定项目或产品的质量要求和标准，并制定实现这些要求和标准的计划。
在质量规划阶段，需要进行以下工作：- 确定质量政策、目标和职责；- 进行风险评估和质量成本分析；- 制定质量计划，包括质量保证、质量控制和质量改进的措施。
2. 质量保证质量保证是确保项目或产品符合既定质量标准和要求的过程。
质量保证活动包括：- 制定和实施质量管理体系；- 进行过程审查和内部审核；- 实施管理评审，以确保质量管理体系的有效性。
3. 质量控制质量控制是确保项目或产品在生产过程中符合质量标准和要求的过程。
质量控制活动包括：- 制定和实施质量控制计划；- 进行质量检查和测试，以确保产品符合要求；- 采取纠正和预防措施，以消除不合格原因。
4. 质量改进质量改进是持续提高项目或产品的质量的过程。
质量改进活动包括：- 收集和分析质量数据，以识别改进机会；- 制定和实施改进计划；- 跟踪改进成果，并进行持续监控和评估。
5. 质量评估与审核质量评估与审核是对项目或产品质量的评估和验证。
质量评估与审核活动包括：- 进行质量评估，以确定质量水平和改进机会；- 进行第三方审核，以验证质量管理体系的符合性。
6. 持续改进持续改进是质量管理的核心，其目标是不断提高项目或产品的质量水平。
持续改进措施包括：- 建立和改进质量管理体系；- 采用新方法和工具，以提高质量和效率；- 培养员工质量意识和能力。
7. 质量沟通与培训质量沟通与培训是确保项目或产品质量的有效沟通和培训。
质量沟通与培训活动包括：- 建立质量沟通机制，以确保信息的准确性和及时性；- 制定和实施培训计划，以提高员工的质量和技能水平。
以上是质量管理控制的完整流程，通过遵循这一流程，组织可以有效地提高项目或产品的质量水平，以满足客户和市场的需求。
质量管理控制的完整流程
质量管理控制的完整流程1. 引言质量管理控制是一个组织内部的关键过程，旨在确保产品或服务的质量达到预期的标准。
本文将介绍质量管理控制的完整流程，包括质量计划、质量控制和质量改进三个主要阶段。
2. 质量计划阶段在质量管理控制的完整流程中，质量计划阶段是最初的部分。
在这个阶段，组织制定质量目标和标准，确定质量控制的方法和工具，并制定实施计划。
以下是质量计划阶段的主要步骤：- 确定质量目标：明确产品或服务的质量目标，包括性能、可靠性、耐久性等要求。
- 制定质量标准：定义产品或服务的质量标准，通过指标和规范来衡量。
- 确定质量控制方法：选择适合的质量控制方法和工具，例如抽样检验、统计过程控制等。
- 制定实施计划：制定详细的实施计划，包括资源分配、时间表和责任分工。
3. 质量控制阶段质量控制阶段是质量管理控制流程的核心部分，旨在确保产品或服务在生产过程中达到质量标准。
以下是质量控制阶段的主要步骤：- 进行质量检查：通过抽样检验和测试，对产品或服务进行质量检查，确认是否符合质量标准。
- 进行过程控制：通过统计过程控制等方法，监控生产过程中的关键参数，及时调整和纠正。
- 记录和报告：记录检查和控制过程中的数据和结果，并及时向相关人员报告，以便及时采取措施。
4. 质量改进阶段质量改进阶段是质量管理控制流程的最后一个阶段，旨在通过分析问题和持续改进，提高产品或服务的质量水平。
以下是质量改进阶段的主要步骤：- 分析问题：通过收集和分析质量数据，确定存在的问题和瓶颈。
- 寻找根本原因：通过质量工具和方法，找出问题的根本原因，例如鱼骨图、5W1H等。
- 制定改进措施：根据问题的根本原因，制定具体的改进措施和行动计划。
- 实施改进：在实际操作中，按照改进措施的计划进行实施。
- 持续改进：通过监控和评估改进效果，不断调整和改进质量管理控制流程。
5. 结论质量管理控制的完整流程包括质量计划、质量控制和质量改进三个阶段。
通过合理制定质量计划、执行质量控制和持续改进，组织可以提高产品或服务的质量水平，满足客户需求，提升竞争力。
质量控制管理程序
质量控制管理程序质量控制管理程序简介质量控制管理程序是指在生产过程中，通过采取一系列的管理措施和控制方法，以确保产品或服务符合预期质量要求的管理程序。
质量控制管理程序是企业质量管理体系的核心部分，对于提高产品质量、降低生产成本、提升客户满意度具有重要作用。
目标质量控制管理程序的目标是确保产品或服务的质量符合标准和客户需求，通过提供一致的质量管理流程来保证产品或服务的稳定和可持续性。
流程质量控制管理程序一般包括以下流程：1. 规划阶段：确定质量控制管理程序的目标、范围和资源需求。
制定质量控制计划，包括质量指标、质量检查点和评估方法。
2. 实施阶段：按照质量控制计划执行质量控制活动。
这包括质量检查、质量测试、质量评估等。
3. 监控阶段：对质量控制过程进行监控和评估，并进行必要的纠正措施。
这可以通过质量审查、数据分析和监测指标来实现。
4. 改进阶段：根据质量监控结果，进行持续改进。
这包括修改和优化质量控制程序，以提高产品或服务的质量。
方法质量控制管理程序可以采用以下方法：1. 标准化：通过制定和遵守一系列标准和规范，确保产品或服务具有一致的质量。
2. 过程控制：通过定义和管理生产过程中的关键环节和控制点，确保产品或服务的稳定性和一致性。
3. 数据分析：通过收集、分析和解释产品或服务的质量数据，识别问题和改进机会。
4. 培训和教育：提供必要的培训和教育，确保员工具备进行质量控制的知识和技能。
5. 团队合作：建立跨职能的质量控制团队，促进信息共享和问题解决。
重要性和好处质量控制管理程序的重要性和好处包括：1. 提高产品或服务质量：通过质量控制管理程序，可以及时发现和纠正生产过程中的问题，提高产品或服务的质量。
2. 降低生产成本：质量控制管理程序可以帮助企业减少次品率和损失，降低生产成本。
3. 改善客户满意度：通过提供符合预期质量要求的产品或服务，提升客户满意度，增加客户忠诚度。
4. 建立企业声誉：高质量的产品或服务可以树立企业的良好声誉，提高市场竞争力。
质量管理控制的完整流程
质量管理控制的完整流程1. 引言质量管理控制是一种系统性的方法，旨在确保产品或服务满足预定的质量标准。
本文档将介绍质量管理控制的完整流程，包括以下几个关键步骤。
2. 设定质量标准首先，确定产品或服务应满足的质量标准。
这些标准应基于客户需求、行业标准和法规要求等因素。
质量标准可以包括产品的功能性、可靠性、耐久性、外观等方面。
3. 制定质量计划制定质量计划是确保质量管理控制有效实施的关键步骤。
质量计划应包括质量目标、质量活动和质量责任的分配。
质量活动可以包括检验、测试、评估和审核等。
4. 实施质量管理控制在实施质量管理控制过程中，需要执行质量计划中定义的质量活动。
这包括采集样本进行检验、进行测试、评估产品或服务的质量，并记录相关数据。
5. 分析质量数据收集的质量数据应进行分析，以评估产品或服务的质量水平。
通过统计分析和数据比较，可以检测出潜在的质量问题，并采取相应的纠正措施。
6. 实施纠正措施当发现质量问题时，需要采取纠正措施以防止问题再次发生。
纠正措施可以包括修复产品、改进流程或培训员工等。
7. 监控质量改进质量管理控制是一个持续改进的过程。
通过监控质量改进，可以评估纠正措施的有效性，并提出进一步的改进建议。
8. 文档和记录管理为了确保质量管理控制的可追溯性和透明度，需要对所有的质量活动进行文档和记录管理。
这包括记录质量计划、检验报告、测试结果和纠正措施等。
9. 培训和沟通为了确保质量管理控制的有效实施，员工需要接受相关的培训，并及时沟通质量标准和要求的变更。
10. 持续改进持续改进是质量管理控制的核心原则。
通过不断的分析和改进，可以提高产品或服务的质量水平，满足客户的需求和期望。
以上是质量管理控制的完整流程。
通过遵循这些步骤，可以有效管理和控制产品或服务的质量，提高客户满意度和市场竞争力。
质量管理控制程序
质量管理控制程序1. 概述本文档旨在介绍质量管理控制程序的基本原则和步骤。
质量管理控制程序是确保产品和服务符合质量要求的关键措施。
通过实施有效的质量管理控制程序，可以减少产品缺陷和服务问题，提高客户满意度和组织绩效。
2. 程序步骤2.1 质量目标设定在制定质量管理控制程序之前，需要明确质量目标。
质量目标应该是具体、可衡量和可达成的。
通过制定质量目标，可以引导组织的质量管理控制活动，推动持续改进。
2.2 流程分析和改进对关键流程进行分析，识别潜在的质量问题和风险，并制定相应的改进措施。
流程分析包括确定流程输入、活动和输出，以及评估流程的有效性和效率。
2.3 质量控制点的设定根据流程分析的结果，确定关键质量控制点。
质量控制点是质量控制活动的重点区域，通过在这些点上进行监测和检查，可以及时发现和纠正质量问题。
2.4 质量管理控制活动的执行根据质量控制点的设定，进行质量管理控制活动的执行。
这包括监测和检查流程的各个环节，确保产品和服务符合质量要求。
2.5 数据分析和改进措施定期分析质量管理控制活动的数据，评估质量绩效。
基于数据分析结果，制定相应的改进措施，不断提升质量管理控制程序的效果。
3. 责任和权限为确保质量管理控制程序的有效实施，需要明确各个职责的责任和权限。
确保相关人员理解自己在质量管理控制方面的职责和权利，并能按照程序要求履行职责。
4. 文档控制为了保证质量管理控制程序的准确性和完整性，需要建立文档控制措施。
包括对相关文档进行版本管理、审查和批准，确保文档的一致性和有效性。
5. 培训和认知为了提升相关人员对质量管理控制程序的理解和认知，需要进行培训和宣贯工作。
通过培训和宣贯活动，确保相关人员能够正确理解和应用质量管理控制程序。
6. 常见问题和风险在实施质量管理控制程序过程中，可能会遇到一些常见问题和风险。
需要建立相应的应对措施，及时解决问题，降低风险。
结论质量管理控制程序是保证产品和服务质量的重要手段。
(质量管理)质量策划控制程序
(质量管理)质量策划控制程序引言概述：质量管理在现代企业中扮演着至关重要的角色。
质量策划控制程序是确保产品和服务质量的关键步骤。
本文将详细介绍质量策划控制程序的四个部分，包括质量目标设定、质量计划制定、质量控制实施和质量改进。
一、质量目标设定：1.1 确定质量目标：首先，需要明确企业的质量目标。
这些目标应该是可衡量和可实现的，并与企业的整体战略目标相一致。
例如，提高产品的可靠性、降低产品缺陷率等。
1.2 制定质量指标：在设定质量目标的基础上，制定相应的质量指标来衡量目标的实现情况。
这些指标应该具有可操作性和可衡量性，以便能够及时监控和评估质量绩效。
1.3 分配质量责任：确定质量目标的责任人，并明确其职责和权力。
这样可以确保质量目标的有效实施和监控。
二、质量计划制定：2.1 制定质量计划：在明确质量目标后，需要制定相应的质量计划。
质量计划应包括质量控制的各项措施和方法，以确保产品和服务的质量符合要求。
例如，制定检测和测试方案、设定质量标准等。
2.2 分配资源：为质量计划的实施分配必要的资源，包括人力、物力和财力等。
这样可以确保质量计划的有效执行和实施。
2.3 制定时间表：为质量计划设定明确的时间表，以确保各项质量控制活动按时完成。
同时，时间表应该具备灵活性，以应对可能出现的变化和调整。
三、质量控制实施：3.1 进行质量检测：根据质量计划中的要求，进行产品和服务的质量检测。
这包括使用适当的检测设备和方法，对产品进行抽样检验、功能测试等，以确保其符合质量标准。
3.2 进行质量记录和分析：记录质量检测的结果，并进行分析。
通过分析质量数据，可以及时发现潜在的问题和改进的机会，以便采取相应的措施。
3.3 实施纠正措施：如果发现产品或服务存在质量问题，需要及时采取纠正措施。
这包括追踪问题的根本原因，并采取相应的纠正和预防措施，以防止问题再次发生。
四、质量改进：4.1 进行持续改进：质量管理是一个持续改进的过程。
(完整版)质量管理控制程序
(完整版)质量管理控制程序质量管理控制程序（完整版）概述质量管理控制程序是指一系列的步骤和措施，旨在确保产品或服务的质量达到预期标准。
本文档旨在详细描述质量管理控制程序的各个方面，包括目的、过程、责任、评估和不断改进。
目的质量管理控制程序的目的是确保产品或服务的质量达到或超过预先确定的标准。
通过严格的控制和监督，我们旨在提高产品或服务的可靠性、一致性和客户满意度，并减少质量问题的发生率。
过程1. 计划阶段在计划阶段，我们将确定质量目标和标准，制定质量计划，并分配任务和责任。
此阶段的关键步骤包括：确定所需的质量标准、制定质量计划、确定资源需求、分派质量管理团队等。
2. 实施阶段在实施阶段，我们将根据质量计划执行各项控制和监督措施。
这些措施可能包括：验收检查、过程控制、员工培训、供应商评估等。
我们将确保所有控制措施得以有效实施，并记录相关数据以便评估。
3. 检验阶段在检验阶段，我们将进行产品或服务的检查和评估，以确保其符合质量标准。
通过进行抽样检测、测试和测量，我们将评估质量的合格率，并记录和跟踪质量问题的发生率。
4. 修正和改进阶段在发现质量问题后，我们将采取适当的纠正和改进措施。
这可能包括：制定纠正措施计划、进行培训和教育、更新质量管理文件等。
我们将持续评估和改进质量管理控制程序，以确保其有效性和适应性。
责任质量管理控制程序涉及到多个责任方，他们的职责如下：- 高层管理人员负责制定质量策略和目标，提供资源和支持，确保程序的执行和持续改进。
- 质量管理团队负责制定质量计划，实施控制和监督措施，提供培训和教育，跟踪和报告质量问题。
- 员工负责按照工作要求和标准进行操作，积极参与培训和持续改进活动。
评估和改进为了评估质量管理控制程序的有效性，我们将进行定期的内部和外部审核。
通过收集和分析数据，我们将评估质量指标的达标情况，并制定改进计划。
我们鼓励员工提供反馈和建议，以便进一步改进质量管理控制程序。
结论质量管理控制程序对于确保产品或服务的质量至关重要。
某公司质量管理控制程序大全1
北京思优特科技发展有限公司
质量体系程序
Q/SYT.JN CX 1503 包装控制程序
北京思优特科技发展有限公司
2006年1月1日发布2006年1月1日实施
北京思优特科技发展有限公司
质量体系程序
包装控制程序
Q/SYT.JN CX 1503 共2页第1页1目的
对产品进行适当的包装，以保护已形成的产品质量。
2适用范围
适用于本企业产品的包装控制。
3职责
3.1技术开发部根据产品特性和国家有关标准及用户合同要求制定产品包装技术要求。
3.2销售部负责产品包装。
3.3质管部负责监督检验。
4工作程序
4.1技术开发部根据用户或运输条件的要求和有关规定进行包装设计。
4.2供应部按设计要求提供合格包装材料和器具。
4.3包装操作者应按技术文件规定或合同要求进行包装。
4.4产品在包装箱内应固定可靠，防止产品在搬运、贮存过程中受到损坏。
包装箱应保持干燥、整洁。
包装材料不得对产品质量有不良影响，对产品的标识予以保护。
4.5包装箱外应写明产品名称、型号、数量、制造单位、生产日期及防护要求等标识。
标识应牢固、醒目。
4.6质管部对包装过程进行检验并监督检查。
2006年1月1日发布2006年1月1日实施
Q/SYT.JN CX 1503 共2页第2页5 相关文件
《防护控制程序》。
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某公司质量管理控制程序大全(24个doc)24
北京思优特科技发展有限公司
质量体系程序
Q/SYT.JN CX 1401 纠正和预防措施控制程序
北京思优特科技发展有限公司
2006年1月1日发布2006年1月1日实施
北京思优特科技发展有限公司
质量体系程序
纠正和预防措施控制程序
Q/SYT.JN CX 1401 共5页第1页1目的
为消除不合格现存原因和潜在不合格原因进行分析及采取必要的控制，确保类似问题不再发生和防止不合格品的产生。
2适用范围
适用于本企业对产品及质量体系运行过程中采取的纠正和预防措施。
3职责
3.1 质管部是纠正和预防措施的归口管理部门，并负责纠正和预防措施的验证。
3.2 管理者代表负责审批纠正和预防措施计划。
3.3 责任部门负责实施纠正和预防措施。
4工作程序
4.1 采取纠正和预防措施的时机和要求
并不是针对每一个现有的或潜在的不合格都必须采取纠正和预防措施。
采取纠正或预防措施的程度取决于问题的风险、大小和性质，以及对产品质量的影响、体系的改进等。
即应考虑以最佳成本获得规定产品特性要求和质量体系要求的有效性来决定采取纠正和预防措施。
出现下列情况之一时，应考虑采取纠正和预防措施
a）同一分承制方同一种产品（服务），连续两批（次）严重不
合格；
b）过程、产品质量出现重大问题，或超出企业规定值时；
2006年1月1日发布2006年1月1日实施
Q/SYT.JN CX 1401 共5页第2页
c)相关方投诉时；
d)内部审核出现不合格时；
e)管理评审出现不合格时；
f)其它不符合方针、目标（指标）、体系文件要求的情况；
4.2 纠正措施
4.2.1 信息的收集和处理，按《用户质量信息反馈管理制度》和《内部质量信息反馈管理制度》规定执行。
a）来自用户的意见和投诉：由销售部负责收集和处理，并及
时上报
质管部；
b）产品不合格报告及不合格品处理结果：由检验人员、不合
格品审
理机构负责上报质管部；
c）质量体系审核和管理评审的不合格信息，由质量审核机构
和管理
评审机构提供给质管部；
d）质管部负责对上述信息进行处理，并针对符合本程序 4.1
a）、b）、
c）、d）、e）、f）的问题及时组织有关部门和人员进行初步分析，判断责任部门，下达纠正措施任务并填写“纠正措施表”不合格描述栏内。
责任部门应在接受任务后二日内制定出纠正措施计划报质管部。
4.2.2 调查与分析
a）责任部门接到纠正措施任务后，应立即组织相关人员对产
生不合
格的原因进行调查分析，并将分析结果填入“纠正措施表”原因分析栏内；
b）对涉及多个部门的质量问题，由质管部负责组织相关部门
召开质
量分析专题会，调查分析问题产生的原因，判断责任部门并责成其制定纠正措施计划。
4.2.3 制定纠正措施计划
Q/SYT.JN CX 1401 共5页第3页责任部门应在调查分析原因的基础上，针对主要问题制定纠正措施计划，填写“纠正措施表”纠正措施计划栏，并及时上报质管部。
4.2.4 纠正措施计划的审核和批准
质管部负责审核纠正措施计划并上包管理者代表批准。
4.2.5 纠正措施计划的实施
责任部门应根据纠正措施计划的要求和进度组织相关人员实施，要明确分工，责任到人。
纠正措施计划实施完成后上报质管部。
4.2.6 纠正措施的验证
质管部负责纠正措施的验证并将验证结果填入“纠正措施表”验证栏。
4.2.7 对效果不明显或无效的纠正措施，责任单位必须重新调查分析，并采取新的有效纠正措施，直到问题真正解决为止。
4.2.8 对有效的纠正措施，需要时应纳入相应文件，文件更改按《文件和资料控制程序》执行。
4.2.9 质管部负责将与使用有关的问题处理、纠正措施方案及执行情况通知用户。
4.3 预防措施
4.3.1 信息的收集和处理，按《用户质量信息反馈管理制度》和《内部质量信息反馈管理制度》规定执行。
a）质管部负责及时收集从各方面反馈的信息，包括影响产品
质量的
有关过程和作业、对不合格品评审结果、各种审核报告、评审报告、服务报告、质量记录、顾客投诉等。
b）质管部负责利用适当的信息来源，定期组织相关部门进行
初步分
析，以发现任何变化趋势，并确定可能导致潜在不合格的危险区域。
进行分析时，应考虑如下各种因素；
1）让步接收的外购产品；
2）本企业或分承制方资源上的困难；
Q/SYT.JN CX 1401 共5页第4页3）加工过程中的问题，返工率、废品率；
4）最终检验中的问题；
5）用户反馈意见和投诉；
6）服务报告；
7）让步申请；
8）审核结果；
9）质量记录等。
c）当查明问题后，如需采取预防措施，由质管部负责下达预防措施任务，明确责任部门，并填写“预防措施表”潜在不合格栏。
责任部门接到预防措施任务后应在二日内制定出预防措施计划报质管部。
4.3.2 潜在不合格原因调查分析
责任部门接到预防措施任务后，应立即组织有关人员进行潜在不合格原因的进一步调查分析，并将潜在不合格的主要原因填入“预防措施表”潜在不合格原因分析栏内。
4.3.3 制定预防措施计划
责任部门依据潜在不合格原因分析，针对主要问题制定预防措施计划，
填写“预防措施计划表”预防措施计划栏内，并上报质管部。
4.3.4 预防措施计划的审核与批准
质管部负责预防措施计划的审核，并报管理者代表批准。
4.3.5 预防措施计划的实施
责任部门应根据预防措施计划的要求和进度组织相关人员实施，要明确分工，责任到人。
4.3.6 预防措施的验证
质管部负责预防措施的验证并将验证结果填入“预防措施表”验证栏。
Q/SYT.JN CX 1401 共5页第5页4.3.7 对效果不明显的或无效的预防措施，责任单位必须重新调查分析，并采取新的有效预防措施，直到问题真正解决为止。
4.3.8 对有效的预防措施，需要时应纳入相应文件，文件更改按《文件和资料控制程序》执行。
4.3.9 质管部负责将采取的预防措施的有关信息提交管理评审，从而保持并提高质量体系的有效性。
5 相关文件
《用户质量信息反馈管理制度》
《内部质量信息反馈管理制度》
《文件和资料控制程序》
6 质量记录
纠正措施表
预防措施表
纠正措施表
预防措施表。