电子液压系统的识图-液压识图
电子课件液压支架与泵站第二版A103594第三章液压支架的液压系统
10 第三章 液压支架的液压系统
二、液压支架液压控制系统的组成
1. 主回路 (1) 两线主回路 主压力管路,用字母 P 表示;主回液管路,用字母 O 表示。 整段供液,如图 a 所示。分段供液,如图 b 所示。
11 第三章 液压支架的液压系统
两线主回路 a) 整段供液 b) 分段供液 1—过滤器 2、4—截止阀 3—回液逆止阀 5—低压安全阀
22 第三章 液压支架的液压系统
(10) 先导控制回路 先导控制回路如图所示。 如图a 所示先导控制回路的液控分配阀 2 是由 4 个液控二 位二通阀组成的,它不仅可以根据先导液实现液压缸的换向动 作,还可以实现闭锁功能。 如图b 所示先导控制回路中液控分配阀 5 为三位三通阀, 具有闭锁功能。
23 第三章 液压支架的液压系统
4 第三章 液压支架的液压系统
二、立柱的控制过程
1. 单伸缩立柱 (1) 升柱过程 (2) 承载过程 (3) 降柱过程
5 第三章 液压支架的液压系统
单伸缩立柱的控制过程 a) 升柱过程 b) 承载过程 c) 降柱过程
6 第三章 液压支架的液压系统
2. 双伸缩立柱 (1) 升柱过程 (2) 承载过程 (3) 降柱过程
(2) 优越性 1) 可降低工人劳动强度,改善工人劳动条件。 2) 可提高支架移架速度,传感器闭环控制提高系统效率。 3) 保证液压支架额定初撑力。 4) 易于实现带压移架,避免对工作面顶板和液压支架产生 频繁的冲击载荷。
32 第三章 液压支架的液压系统
5) 可提高工作面输送机推移质量。 6) 可灵活选择多重控制方式。 7) 可实现集中控制与集中管理,提高煤矿管理水平。 8) 具有多层次控制模式和灵活多样的操作方式。
5. SAC 型液压支架电液控制系统技术特点和优越性 (1) 技术特点 1) 结构紧凑,过液能力强,可满足大采高、强力支架、大 流量液压系统的要求。 2) 具有完善的多级过滤体系。 3) 具有安全、可靠、标准化程度高等特点,符合工业设计 的标准。
PandID识图说明
药剂注入点 FA:阻火器 “Y”型滤器 HC:快速接头
仪表设备的介绍
涡轮流量计 质量流量计 容积式流量计 旋转式流量计 超声波流量计
整流器 电磁流量计 涡街流量计 孔板流量计
仪表设备的介绍
ESD系统输出的 模拟关断信号
向ESD系统输入 的模拟关断信号 ESD系统输出的
数字关断信号 向ESD系统输入 的数字关断信号
温度变送器
代号 PI PT PY PIC PDY FI FE FT
FQI
名称 压力显示 压力变送器 压力转换器 压力显示控制器 关断电磁阀 流量显示 流量传感器 流量变送器
流量计
仪表设备的介绍
PCS系统上显示 本地指示 本地仪表盘上的指示灯 电/气转换器 气/电转换器
常见缩写
代码 HS XL ZSC ZSO ZIC ZIO UA
仪表空气
代号 WI DO CI WS AU WK AG FG P WR WG
CO2
名称 注水 开式排放 化学药剂 海水 公用空气 压井 伴生气 燃料气 原油 水源水 灰/黑水 二氧化碳
2.压力等级
代号 A B C D E F G
压力(LB) 150 300 400 600 900 1500 2500
设备位号的介绍
系统代码 CEPK—V—20 01 A
1.平台代号
代号 CEP APP FPSO
相同设备的二次编号 设备编号 系统代码 设备(撬块)代号 平台代号
名称 中心平台 生活动力平台 浮式生产储油卸油船
代号 WHP WIP DPP
名称 井口平台 注水平台 钻采平台
设备位号的介绍
2.设备代号
仪表设备的介绍
每个压力容器都有自己的操作压力 ,为使压力容器在操作压力附近平稳运 行,通过PT和PV来实现。PT检测到容器 压力将信号传输给PLC,PLC把压力信号 与SP比较,PLC将结果信号输出给PV,控 制PV的开启和关闭。
液压系统基本回路(识图)
2020/7/27
精选 课件
2.3液压源回路(简化回路)
变量泵-安全阀液压源回路(一般回路)
在简化回路的基础上可根据实际的需要增设不同的附件,满足主机 对液压系统各种要求:如增设加热器、冷却器及温度仪可对液压源中工作 介质温度进行控制。旁通阀、截止阀及高压胶管等是为了安全、维护、减 震等功能所设置的。
2020/7/27
精选 课件
2.2液压源回路(一般回路)
液压源回路(一般回路)
在简化回路的基础上,增设了加热器和冷却却器进行温度调节,冷 却器一般设回油管路中,为防止因回油压力上升,冲击冷却器此回路中设 置了旁通阀,为了保侍油箱内油液的清洁度,设置了回油过滤器,当过滤器 污物指示器发出信号后可在不停车的情况下关闭截止阀进行更换,回油 将通过旁通阀注入油箱,电磁溢流阀可实现无负荷起动及卸荷等功能, 泵出口设置的胶管可降低系统的振动.
2020/7/27
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3.1调压回路
调压回路是指控制整个液压系统或系统局部支路油液压力,使之 保持恒定或限制其最高值。
3.1.1、压力调定回路
压力调 定回路
说明:压力调定回路是最基本的调压回路,溢流阀的调定压力应该大于液压 缸的最大的工作压力,其中包括液压管路上各种压力损失。
2020/7/27
液压系统基本一些基本的液压回 路组成,而基本的液压 回路都是由各类元件或 辅助件组成。
2020/7/27
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二、液压源回路
液压源回路也称为动力源回路,是液压系统中最基本且不可缺少的 部分,液压源回路的功能是向液压系统提供满足执行机构所需要的压力 和流量;液压源回路是由油箱、油箱附件、液压泵、电机、压力阀、过 滤器、单向阀等组成。
精选 课件
船用起重机液压系统的改进
作用 , 一是波浪补偿未启动时, 停泵后有蓄能器保压 ; 二 是波浪补偿启 动时 , 用于减小 系统冲击 , 提高相应速度 。
1 起重机 . 2 起货绞车 . 5 重物 . 3 补偿油缸 . 6 起重臂 .
收稿 日期 :0 1 8 2 1 _ 3 o
关键 词 : 煤矿 ; 化 液泵站 ; 压 系统 乳 液 中图分 类号 :H1 7 文 献标识 码 : 文章 编 号 :0 0 5 (0 2 0 -0 5 T 3 B 1 0 48 8 2 1 )20 6  ̄2
1 引 言
乳 化液 泵 站是采 煤 工作 面支 护设备 及 推移装 置 的 动 力源 , 工作 的好 坏直 接影 响着 液压 支架 的使 用 , 它 对
研究 。
乳 化液 泵 站主要 由泵 、 化液 箱 及 其 附属 结 构 组 乳 成 。乳 化液 泵 站一般 由 2台泵 组 组成 。一般 采用 1台
系统油路采用单 向节流阀, 使得油液进入油缸时, 具有 单 向阀导通 时 的功 能 , 入油 缸 的流量 较大 ; 进 而从 油 缸
流 回油箱 时 , 有节 流 阀 的 功 能 , 量 相 对 较小 , 控 具 流 以 制 调运 速度 。采 用液 控单 向阀 , 得补偿 油 缸 , 油 压 使 进 力 达 到一定 值是 , 液才 能流 回油 箱 , 到 系统工 作 平 油 起 稳 的作 用 , 提高 补偿 的稳 定性 。
将 高压 乳化 液供 给 液压 支 架 , 过 操 作 液 压 支架 的控 通 制 阀来 实 现 支 架 的 升 降 、 架 、 架 护 壁 、 护 等 动 移 调 支 作 l 。乳化 液泵 站还 可 以作 为 工 作 面 上 、 出 口处 超 1 j 下 前 支 护用 单 体 液 压 支 柱 的 动 力 源 。泵 站 与 支 架 之 间形成 一个 完整 的液 压泵 、 系统 。 缸
液压与气压传动_》试卷(A)答案
课程期终考试试卷(A)答案一、填空题:(共12 小题,每一空格1分,共30 分)1.直动式溢流阀的阻尼孔的作用是减小油压的脉动,提高阀工作的平稳性而先导式溢流阀的阻尼孔的作用是在先导锥阀打开时,在主阀芯两端产生压差使其打开。
由于调压弹簧与主阀芯复位弹簧分开,所以可以实现高压且调压稳定。
2.影响节流阀流量稳定性的主要原因是(1)负载变化的影响(2)温度变化的影响(3)节流口形状的影响3.减压阀与顺序阀的主要区别是(1)前者用出口油压来控制阀芯移动,后者用进口油压来控制(2)原始状态前者是常开的而后者是常闭的(3)前者的出口压力保持恒定,后者的出口压力由负载决定4.气动中后冷却器的作用是将压缩空气冷却并除去水分储气罐的作用是消除压力波动,保证输出气流的连续性;储存压缩空气备用和进一步分离压缩空气中的水分与油分而油雾器的作用则是使润滑油雾化后注入气流中,并随气流到期要润滑的部件起润滑作用5.Y形密封圈是自封式自紧型(或唇边)密封,它除靠密封圈的微小过盈量实现初始密封外,其密封主要是在压力油作用下接触压力增大,使唇边贴紧偶合面来保持密封。
6.冲击气缸的结构有头腔、尾腔和储能腔三个工作腔。
7.旁油路节流调速时,回路中溢流的作用是安全阀。
8.容积式泵的基本特点是:具有一个或若干个周期性变化的密封容积,具有配流装置,油箱内液体的绝对压力必须恒等于或大于大气压力。
9.电液换向阀中先导阀的中位机能应选用Y 型。
液压系统采用三位四通换向阀换向,若要求需要液压泵卸荷、液压缸锁紧时,可采用的中位机能为M 型。
10.气动三联件安装时,从进气到输出的安装顺序依次为;过滤器、减压阀、油雾器。
11.气液阻尼缸是由气缸和液压缸共同组成的。
它以压缩空气为能源,利用液压油的不可压缩性和对油液流量的控制,使活塞获得稳定的运动,并可调节活塞的运动速度。
12.快速排气阀用来加快气缸排气腔排气,以提高气缸运动速度。
它通常装在换向阀和气缸之间。
PID识图说明
压力(MPa) 2 4 7 10 15 25 42
3.材料类型
代号 0 1 2 3
材料名称 非金属 合金钢
碳钢 低温碳钢
代号 材料名称
4
不锈钢
5 双炼法不锈钢
6
铜镍和金
7
铜
管线上各种阀门的介绍
阀门代号、名称、图标介绍: 3”:是阀门的尺寸
常见缩写
缩写 SC VB FC
名称 取样点 破涡器 故障关
缩写 FO MW FB
设备管线标示的介绍
1.介质的流向; 2.标注了上(下)级设备名称; 3.标注了上(下)级设备图号;
说明管线上有伴热保温;
1.图标表示管线变径; 2.数字表示由4寸管线变成8寸管线;
表示该管线不是水平的 有1度的斜度;
1.图标表示管线变级; 2.管线由A4AZ(150LB的不锈钢材 质管线)变为A2BZ(150LB的碳钢材 质管线);
代码 10 12 13 15 20 30 31 32 35
名称 井口系统 管汇系统 计量系统 清官球收(发)系统 原油处理系统 生产水系统 燃料气系统 柴油系统 开排系统
代码 36 37 40 41 42 46 50 66 70
名称 化学药剂系统 仪表气及公用气系统
海水系统 注水系统 淡水系统 生活污水系统 热油系统 闭排系统 主发电机及应急发电机系统
仪表设备的介绍
每个压力容器都有自己的操作压力 ,为使压力容器在操作压力附近平稳运 行,通过PT和PV来实现。PT检测到容器 压力将信号传输给PLC,PLC把压力信号 与SP比较,PLC将结果信号输出给PV,控 制PV的开启和关闭。
液位控制与压力控制相似,通过LT和LV 来实现。LT检测到容器液位将液位信号传 输给PLC,PLC把液位信号与SP比较,PLC将 结果信号输出给LV,控制LV的开启和关闭, 保证容器液位在操作液位附近运行。
徐工旋挖钻机液压系统培训ppt课件
电控电磁铁
阀芯
压力补 偿器
多路换向阀内部结构图
23
旋挖钻机液压基本元件
泄油口
溢流阀
BVD平 衡阀
马达及减速机
平衡阀阀 芯端盖
马达 补油 口
工作 油口
24
旋挖钻机液压基本元件
溢流阀
PT041 平衡阀
减速机制 动器控制
油路
自放电 磁阀
动力头 阀块
马达变量 调节螺栓 (铭牌侧)
主卷扬马达总成 马达A2FE160
15
下面列举旋挖钻机主要液压元件
16
旋挖钻机液压基本元件
先导控制元件
行走脚踏 先导手柄
17
旋挖钻机液压基本元件
先导油源块总成
蓄能器
先导滤芯 先导油开关 先导滤芯报警
18
旋挖钻机液压基本元件
线圈
三位电磁阀 两位电磁阀
阀芯顶针
先导电磁阀组
接线插头
19
旋挖钻机液压基本元件
A10VO 副泵
散热器 油泵
4.执行元件:包括液压缸和液压马达等,其作用是将液体的压力势能转换为 机械能,输出到工作机构上去;
5.辅助元件:包括油箱、管路、管接头、滤清器、散热器及各种控制仪表, 主要起到连接、监测、保护液压元件的作用。
9
液压传动的优缺点
优点
1
液压传动装置体积小、重量轻、惯性小。响应速度快。
2
液压传动装置动动平稳、冲击小。
第一章 概述 1.1液压传动的工作原理和特点 1.2液压传动系统的组成 1.3液压传动的优缺点 第二章 液压基础理论
2.1旋挖钻机主要液压元件 2.2液压识图基础 2.3液压基本回路 第三章 典型旋挖钻机液压系统介绍 3.1典型旋挖钻机液压系统介绍 3.2 旋挖钻机液压原理图简介
P&ID识图说明
代码 10 12 13 15 20 名称 井口系统 管汇系统 计量系统 清官球收(发)系统 原油处理系统 代码 36 37 40 41 42 名称 化学药剂系统 仪表气及公用气系统 海水系统 注水系统 淡水系统
30
31 32 35
生产水系统
燃料气系统 柴油系统 开排系统
P&ID流程图识图简介
图 例
主要内容
我们首先要找到图的核心,也就是设备(容器) 1.设备位号的介绍; 2.设备管线标示的介绍; 3.管线上各种阀门的介绍;
4.图中各种仪表设备的介绍;
设备位号的介绍
1.设备位号; 2.设备名称及基本参数; 图纸说明标上注了改图的图号;
1.设备撬块位号;
2.设备撬块名称;
液位控制与压力控制相似,通过LT和LV 来实现。LT检测到容器液位将液位信号传 输给PLC,PLC把液位信号与SP比较,PLC将 结果信号输出给LV,控制LV的开启和关闭, 保证容器液位在操作液位附近运行。
制PV的开启和关闭。
46
50 66 70
生活污水系统
热油系统 闭排系统 主发电机及应急发电机系统
设备管线标示的介绍
1.介质的流向;
2.标注了上(下)级设备名称; 3.标注了上(下)级设备图号; 1.图标表示管线变径; 2.数字表示由4寸管线变成8寸管线;
说明管线上有伴热保温;
表示该管线不是水平的 有1度的斜度;
1.图标表示管线变级; 2.管线由A4AZ(150LB的不锈钢材 质管线)变为A2BZ(150LB的碳钢材 质管线);
代号 4
5 6 7
材料名称 不锈钢
双炼法不锈钢 铜镍和金 铜
《液压及气压传动_》试卷(A)答案
课程期终考试试卷(A)答案一、填空题:(共12 小题,每一空格1分,共30 分)1.直动式溢流阀的阻尼孔的作用是减小油压的脉动,提高阀工作的平稳性而先导式溢流阀的阻尼孔的作用是在先导锥阀打开时,在主阀芯两端产生压差使其打开。
由于调压弹簧与主阀芯复位弹簧分开,所以可以实现高压且调压稳定。
2.影响节流阀流量稳定性的主要原因是(1)负载变化的影响(2)温度变化的影响(3)节流口形状的影响3.减压阀与顺序阀的主要区别是(1)前者用出口油压来控制阀芯移动,后者用进口油压来控制(2)原始状态前者是常开的而后者是常闭的(3)前者的出口压力保持恒定,后者的出口压力由负载决定4.气动中后冷却器的作用是将压缩空气冷却并除去水分储气罐的作用是消除压力波动,保证输出气流的连续性;储存压缩空气备用和进一步分离压缩空气中的水分与油分而油雾器的作用则是使润滑油雾化后注入气流中,并随气流到期要润滑的部件起润滑作用5.Y形密封圈是自封式自紧型(或唇边)密封,它除靠密封圈的微小过盈量实现初始密封外,其密封主要是在压力油作用下接触压力增大,使唇边贴紧偶合面来保持密封。
6.冲击气缸的结构有头腔、尾腔和储能腔三个工作腔。
7.旁油路节流调速时,回路中溢流的作用是安全阀。
8.容积式泵的基本特点是:具有一个或若干个周期性变化的密封容积,具有配流装置,油箱内液体的绝对压力必须恒等于或大于大气压力。
9.电液换向阀中先导阀的中位机能应选用 Y 型。
液压系统采用三位四通换向阀换向,若要求需要液压泵卸荷、液压缸锁紧时,可采用的中位机能为 M型。
10.气动三联件安装时,从进气到输出的安装顺序依次为;过滤器、减压阀、油雾器。
11.气液阻尼缸是由气缸和液压缸共同组成的。
它以压缩空气为能源,利用液压油的不可压缩性和对油液流量的控制,使活塞获得稳定的运动,并可调节活塞的运动速度。
12.快速排气阀用来加快气缸排气腔排气,以提高气缸运动速度。
它通常装在换向阀和气缸之间。
识图题
1.将图中标号所代表的巷道名称填入表中2.将图示井田再划分方式填入表中图1图2 图3图43.将图名及对应的说明填入表中4.将图名填入图形下方刀柱式采煤法示意图5.将图名及对应的说明填入表中6.将图名填入图形下方Array房柱式采煤法意图7.将图名及对应的说明填入表中8.将图名及对应的说明填入表中10.将图名及对应的说明填入表中图1 推入式进刀图2 割三角煤斜切进刀图3 留三角煤斜切进刀图1 正悬臂支架图2 倒悬臂支架14.将图名填入对应的图号后面图1 双钩双楔铰接梁端头支护图2 迈步式走向抬棚端头支护图3基本支架加迈步式走向抬棚15.将图名及对应的说明填入表中16.将图名及对应的说明填入表中18.将图名填入对应的图号后面图1 及时支护 图2 滞后支护20. 将图名及对应的说明填入表中21.将图名填入对应的图号后面图1 前进式安装 图2 后退式安装22. 将图名及对应的说明填入表中23. 将图名及对应的说明填入表中24. 将图名及对应的说明填入表中25. 将图名及对应的说明填入表中26. 将图名及对应的说明填入表中27. 将图名及标号对应的说明填入表中28. 将图名及标号对应的说明填入表中29. 将图名及标号对应的说明填入表中30.将图名及标号对应的说明填入表中31.将图名及标号对应的说明填入表中32.将图名及标号对应的说明填入表中33.将图名及标号对应的说明填入表中34.将图名及标号对应的说明填入表中36.将图名及标号对应的说明填入表中37.将图名及标号对应的说明填入表中第十一章38.将图名及标号对应的说明填入表中39.将图名及标号对应的说明填入表中40.将图名及标号对应的说明填入表中41.将图名及标号对应的说明填入表中42.将图名及标号对应的说明填入表中43.将图名及标号对应的说明填入表中44.将图名及标号对应的说明填入表中第十二章44.将图名及标号对应的说明填入表中45.将图名及标号对应的说明填入表中46.将图名及标号对应的说明填入表中第十三章47.将图名及标号对应的说明填入表中49.将图名及标号对应的说明填入表中50.将图名及标号对应的说明填入表中51.将图名及标号对应的说明填入表中52.将图名及标号对应的说明填入表中第十四章53.将图名及标号对应的说明填入表中54.将图名及标号对应的说明填入表中55.将图名及标号对应的说明填入表中56.将图名及标号对应的说明填入表中57.将图名及标号对应的说明填入表中58.将图名及标号对应的说明填入表中59.将图名及标号对应的说明填入表中60.将图名及标号对应的说明填入表中61.将图名及标号对应的说明填入表中62.将图名及标号对应的说明填入表中63.将图名及标号对应的说明填入表中64.将图名及标号对应的说明填入表中65.将图名及标号对应的说明填入表中66.将图名及标号对应的说明填入表中67.将图名及标号对应的说明填入表中68.将图名及标号对应的说明填入表中69.将图名及标号对应的说明填入表中70.将图名及标号对应的说明填入表中71.将图名及标号对应的说明填入表中72.将图名及标号对应的说明填入表中73.将图名及标号对应的说明填入表中74.将图名及标号对应的说明填入表中75.将图名及标号对应的说明填入表中76.将图名及标号对应的说明填入表中77.将图名及标号对应的说明填入表中78.将图名及标号对应的说明填入表中79.将图名及标号对应的说明填入表中80.将图名及标号对应的说明填入表中81.将图名及标号对应的说明填入表中82.将图名及标号对应的说明填入表中83.将图名及标号对应的说明填入表中84.将图名及标号对应的说明填入表中85.将图名及标号对应的说明填入表中86.将图名及标号对应的说明填入表中87.将图名及标号对应的说明填入表中第十六章89.将图名及标号对应的说明填入表中90.将图名及标号对应的说明填入表中91.将图名及标号对应的说明填入表中92.将图名及标号对应的说明填入表中93.将图名及标号对应的说明填入表中94.将图名及标号对应的说明填入表中95.将图名及标号对应的说明填入表中96.将图名及标号对应的说明填入表中97.将图名及标号对应的说明填入表中99.将图名及标号对应的说明填入表中100.将图名及标号对应的说明填入表中101.将图名及标号对应的说明填入表中。
快速读识挖掘机的液压原理图解读
快速读识挖掘机的液压原理图孙定华摘要:为了提高现场维修技术人员读识挖掘机液压原理图的速度,提出了一套比较适用的读识方法。
采取模块式读识、子系统读识、单一回路读识等方法能够较快的读懂挖掘机的液压原理图,大大加快了维修人员的维修速度和质量。
关键词:读识;液压原理图;模块式;挖掘机;系统;回路1、引言挖掘机的液压系统相对来讲比较复杂,客观上给现场故障诊断和维修带来了一定的困难,这就要求现场技术人员要有深厚的液压理论功底和丰富的实践经验,才能快速、准确地判断出故障类型、位置、原因,并及时采取相应的维修措施。
但是,目前现场技术人员的液压原理的分析水平急需提高,经笔者的调研发现:问题的瓶颈是大部分技术人员看到挖掘机的液压原理图就不知道从何处下手,或者是看一会就头晕,再看就没了信心了,最后只能凭经验处理,如果不行就没办法了。
大大降低了现场维修快速性和准确性,给企业造成了无可挽回的损失。
因此,笔者通过多年的探索和教学实践,总结出一套快速读识挖掘机的液压原理图的方法。
该方法的总体原则是:化繁为简、先主后支、锁定目标、顺藤摸瓜、各个击破。
2、模块式读识法根据“化繁为简、各个击破”的原则,首先,按照液压系统的组成把挖掘机的液压系统分成:动力模块、执行模块、控制模块、辅助模块等。
这样我们就把复杂的图纸人为的分成了几个貌似独立的块,复杂程度一下就降到1/4。
其次,有针对性的对各个模块进行读识。
例如:读识动力模块时,我们不能仅仅局限于几个液压泵的符号,而应该把它的流量调节系统归到模块里一并读识。
读识时,不但要对各个泵的构造和原理掌握,而且要读懂各个泵在不同工况时它的工作原理。
最后,当我们将各个模块的工作原理全部读懂以后,我们再回到整体的液压原理图上时,就一定不会感到头晕了。
3、子系统读识法根据“先主后支、顺藤摸瓜”的原则,首先,将挖掘机的液压系统分成先导系统和工作系统,其中,工作系统又可分成几个子系统:行走系统、回转系统、大臂系统、小臂系统、铲斗系统等。
液压系统设计计算
上述推荐值,有的偏小。例如,现在高压管路中最大流速已接近 15 米/秒。 清华大学俞新陆老师主编的《液压机》介绍了国内外几家插装阀 生产厂家生产的插装阀的额定流量,如表 5。 表 5 插装阀的额定流量
推荐额定流量 L/min 设计制造单位 16 济南铸锻所 上海 704 所 德国 REXROTRH 德 国 Sauer 100 100 160 60 25 250 200 450 160 32 400 400 650 250 40 630 700 1100 400 通 径 mm 50 1000 1000 2000 630 2700 1000 4500 2500 7500 11000 3500 63 1600 80 2500 100 4000 125
Getriebe 日本不二越 中国(普通阀) (φ18) 63 300 (φ24) 100 600 (φ32) 200 (φ38) 250 1200 (φ50) 500 1700 (φ63) 800 2300 (φ80) 1250 3500
按公式(7) 可以计算出表 5 中各厂家产品阀口处的流速
v= 4Q 2Q = 10-4 2 1000 × 60π d 3π d 2
8
泵-机组的设计很重要,它是能源,Байду номын сангаас关泵的寿命,噪音水平。
图 6 泵-电机连接法兰
图 7 组合式泵-电机组 六 确定管径 一般说来,选取泵之后,管径也就确定了。这是因为,一般都是 根据泵的进出油口口径来确定管径的。 华南工学院杨宝光老师主编的《锻压机械液压传动》 ,推荐传动
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系统中各种油路允许流速值如下: 高压管路 低压管路 排油管路 吸油管路 控制油路 充液油路 3~6 米/秒; ≤ 3 米/秒; ≤ 3 米/秒; 0.5~1 米/秒; 2~3 米/秒; 1~2 米/秒。
液压职能符号
液压职能符号是用于表示液压系统中的各个元件及其功能的符号,也称为液压原理图符号或液压图形符号。
它们是用图示符号来代替文字说明,使得液压系统的原理更加直观、易于理解。
以下是一些常见的液压职能符号:
泵:表示液压泵,通常用箭头表示泵的旋转方向。
阀:表示液压阀,如溢流阀、减压阀、换向阀等。
管路:表示液压管路,通常用直线表示,箭头表示液体的流动方向。
管道连接器:表示管道连接器,用于连接管路。
过滤器:表示液压过滤器,用于过滤液压油中的杂质。
压力表:表示压力表,用于测量液压系统的压力。
油箱:表示液压油箱,用于储存液压油。
执行器:表示液压缸或液压马达等执行元件。
接头:表示各种接头,用于连接管路或元件。
这些符号可以根据需要进行组合,以表示整个液压系统的原理和工作流程。
通过这些符号,可以方便地了解液压系统的组成、工作原理和各个元件的作用。
液压电器符号
BNCC
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识图常识
1A区域
BNCC
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电器符号
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电气常用符号
• 电气常用文字符号
A:组件、部件 B:电量转非电量 (喇叭、压力和速度变送器) C:电容 D:二进制元件(数字集成电路、寄存器) E:其它元器件 (发热器件、照明电) F:保护器件(熔断器、过电压放电器件) G:电源、发电机、发生器(蓄电池、发电机) H:信号器件(指示灯、声响指示器) K:继电器、接触器 L:电抗器、电感器
电磁伐线圈
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仪表
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传感器
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电阻
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Temperature Sensors 温度传感器
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RPM Sensor 转速传感器
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电压的测量 我们应将万用表并联进入待测电压
ZenerDiode 稳压二极管
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Tyristor 三极管
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PNP/NPN-transistor PNP/NPN-三极管
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断路器
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急停开关
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开关
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保险
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BNCC
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电气常用符号
M:电动机(起动机) N:模拟元件 P:测量器件(电压表、电流表、计数器) Q:电力电路的开关器件(断路器、隔离开关) R:电阻器(电阻器、电位器、热敏电阻器) S:开关器件(选择开关、按钮、压力传感器) T:变压器 U:调制器、变换器 V:电子管、晶体管(二极管、晶闸管) W:传输导线(导线、电缆、母线) X:端子插头插座(端子板、接线柱、插头插座) Y:电气操作器件(电磁阀、电磁铁、电磁制动器) Z:终端设备、滤波器
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第八章!电子液压系统的识图第一节!传感器的种类传感器技术作为信息科学的一个重要分支"与计算机技术!自动控制技术和通信技术等一起构成了信息技术的完整学科#传感器有许多分类方法"但常用的分类方法有两种(一种是按被测物理量来分$另一种是按传感器的工作原理来分#按被测物理量划分的传感器"常见的有(温度传感器!湿度传感器!压力传感器!位移传感器!流量传感器!液位传感器!力传感器!加速度传感器!转矩传感器等#按工作原理可分为( !"电学式传感器电学式传感器是非电量电测技术中应用范围较广的一种传感器"常用的有电阻式传感器!电容式传感器!电感式传感器!磁电式传感器及电涡流式传感器等#%!&电阻式传感器(它利用变阻器将被测非电量转换为电阻信号的原理制成#电阻式传感器一般有电位器式!触点变阻式!电阻应变片式及压阻式传感器等#电阻式传感器主要用于位移!压力!力!应变!力矩!气流流速!液位和液体流量等参数的测量#%*&电容式传感器(它是利用改变电容的几何尺寸或改变介质的性质和含量"从而使电容量发生变化的原理制成"主要用于压力!位移!液位!厚度!水分含量等参数的测量#%+&电感式传感器(它是利用改变磁路几何尺寸!磁体位置来改变电感或互感的电感量或压磁效应原理制成的"主要用于位移!压力!力!振动!加速度等参数的测量#%(&磁电式传感器(它是利用电磁感应原理"把被测非电量转换成电量制成"主要用于流量!转速和位移等参数的测量#%$&电涡流式传感器(它是利用金属屑在磁场中运动切割磁力线"在金属内形成涡流的原理制成"主要用于位移及厚度等参数的测量#*"磁学式传感器磁学式传感器是利用铁磁物质的一些物理效应而制成的"主要用于位移!转矩等参数的测量#+)(+"光电式传感器光电式传感器在非电量电测及自动控制技术中占有重要的地位#它是利用光电器件的光电效应和光学原理制成的"主要用于光强!光通量!位移!浓度等参数的测量#("电势型传感器电势型传感器是利用热电效应!光电效应!霍尔效应等原理制成"主要用于温度!磁通!电流!速度!光强!热辐射等参数的测量#$"电荷传感器电荷传感器是利用压电效应原理制成的"主要用于力及加速度的测量# ,"半导体传感器半导体传感器是利用半导体的压阻效应!内光电效应!磁电效应!半导体与气体接触产生物质变化等原理制成"主要用于温度!湿度!压力!加速度!磁场和有害气体的测量#)"谐振式传感器谐振式传感器是利用改变电或机械的固有参数来改变谐振频率的原理制成"主要用来测量压力#-"电化学式传感器电化学式传感器是以离子导电为基础制成"根据其电特性的形成不同"电化学传感器可分为电位式传感器!电导式传感器!电量式传感器!极谱式传感器和电解式传感器等#电化学式传感器主要用于分析气体!液体或溶于液体的固体成分!液体的酸碱度!电导率及氧化还原电位等参数的测量#另外"根据传感器对信号的检测转换过程"传感器可划分为直接转换型传感器和间接转换型传感器两大类#前者是把输入给传感器的非电量一次性地变换为电信号输出"如光敏电阻受到光照射时"电阻值会发生变化"直接把光信号转换成电信号输出$后者则要把输入给传感器的非电量先转换成另外一种非电量"然后再转换成电信号输出"如采用弹簧管敏感元件制成的压力传感器就属于这一类"当有压力作用到弹簧管时"弹簧管产生形变"传感器再把变形量转换为电信号输出#液压系统使用的传感器主要是(压力!位移!流量!温度!液位传感器和力传感器#图-!!图-,为各类传感器外形图#+-(图("!精密直线位移传感器图(#!压力传感器图($!012系列水温传感器图(%!/3("系列油箱油位传感器图(!!涡轮流量传感器图片图(&!力传感器.(+第二节!液压系统电器控制一!电磁阀控制简单液压回路与电控系统如图-)所示"一单作用液压缸"使用单控电磁阀控制#工作要求(按一下开关X7"则液压缸慢慢推进"一直到油压缸到终点压动行程开关X Q"液压缸在外力8作用下慢慢后退"要求绘出实现该动作的电控原理图#图(’!电磁阀控制简单液压回路与电控系统由于单作用油缸借助外力8复位"根据工作要求和电器控制知识"该系统需要0自保持1"并由行程开关控制器来切断自锁电路#根据以上分析"设计出有形成控制的控制电路"如图-)%9&#液压系统工作时"按下动合%常开&按钮X7"继电器线圈R B和电磁阀L B通电"动合%常开&触点R B闭合"电控系统进入0自保持1状态"电磁阀的阀芯向右移动"液压系统中液压油进入油缸底部"活塞向上运动#当活塞碰到压动行程开关X Q时"X Q由常闭变为断开"继电器线圈R B和电磁阀L B线圈内没有电流通过"动合%常开&触点R B由闭合变为断开"电磁阀阀芯在弹簧力的作用下"向左移动"液压系统里的液压油经过电磁阀流回油箱"液压缸的活塞在重力作用下向下运动#二!电磁阀控制双作用液压缸液压回路与电控系统如图--所示"有一双作用油缸"采用双控电磁阀控制#当按一下按钮开关X7"则液压缸慢慢前进$当液压缸碰到终点行程开关时"液压缸后退#要求绘出实现该动作的电控原理图#+$#图((!电磁阀控制双作用液压缸液压回路与电控系统由于双作用液压缸靠高压油液复位"根据工作要求和电器控制知识"该系统需要0自保持1"并由行程开关控制器来切断自锁电路#根据以上分析"设计出有行程控制的控制电路"如图--%9&#在图--%9&上"X7!动断%常闭&按钮"作用是0关1$X7*动合%常开&按钮"作用是0开1#X Q是行程开关"!L B!*L B分别是电磁阀的左右电磁铁线圈"R B!!R B*为继电器#液压系统开始工作时"按下动合%常开&按钮X7*"继电器线圈R B!和电磁阀左端线圈!L B通电"动合%常开&触点R B!闭合"电控系统进入0自保持1状态"电磁阀的阀芯向右移动"液压系统中液压油进入液压缸底部"活塞向右运动#当活塞碰到压动行程开关X Q时"X Q由常闭变为断开"继电器线圈R B!和电磁阀!L B线圈内没有电流通过"而继电器线圈R B*和电磁阀*L B线圈内有电流通过"动合%常开&触点R B*闭合"电控系统进入0自保持1状态"电磁阀的阀芯向左移动"液压系统中液压油进入液压缸顶部"活塞向左运动#按下X7!动断%常闭&按钮"整个电控系统断电"液压系统停止工作#三!电磁阀控制单作用双液压缸液压回路与电控系统如图-.所示"二个单作用液压缸B!7"分别使用单控电磁阀进行控制#工作要求(按一下开关X7"则液压缸B慢慢推进"一直到油压缸到终点"7液压缸开始前进"7液压缸到达终点后"B!7液压缸同时在外来8作用下退回后停止#工作时"当B液压缸压动行程开关X Q!"这时液压缸7慢慢推进"一直到油压缸到终点压动行程开关X Q*"液压缸B!7同时在外力8作用下慢慢后退#要求绘出实现该动作的电控原理图#+$!图()!电磁阀控制单作用双液压缸液压回路与电控系统由于单作用油缸借助外力8复位"根据工作要求和电器控制知识"该系统需要0自保持1"并由行程开关控制器来切断自锁电路#根据以上分析"设计出有行程控制的控制电路"如图-.%9&#在图-.%9&上"X7动合%常开&按钮"作用是0开1#X Q!!X Q*分别是液压缸B和7的行程开关%常开&"!L B!*L B分别是二个电磁阀的电磁铁线圈"R B!为0常开1继电器"R B*为0常闭1继电器#液压系统工作时"按下动合%常开&按钮X7"继电器线圈R B!和电磁阀!L B通电"动合%常开&触点R B!闭合"电控系统进入0自保持1状态# !L B电磁阀的阀芯向右移动"液压系统中液压油进入液压缸B的底部"活塞向上运动#当活塞杆碰到压动行程开关X Q!时"X Q!由常开变为闭合"电磁阀*L B线圈内有电流通过$*L B电磁阀的阀芯向右移动"液压系统中液压油进入液压缸7的底部#当液压缸7的活塞向上运动碰到动合%常开&触点X Q*时"继电器R B*通电"动合%常闭&触点R B*由闭合变为断开"电磁阀!L B和*L B断电"电磁阀阀芯在弹簧力的作用下"向左移动"液压缸B 和7的活塞在载荷8作用下"向下运动"液压系统里的液压油经过电磁阀流回油箱#四!电磁阀控制双作用双液压缸液压回路与电控系统如图-!#所示"B!7皆为双作用液压缸"分别以双控电磁阀控制"按动启动按钮X7"B液压缸开始前进"B液压缸到达终点后"7液压缸开始前进"7液压缸到达终点后"B!7液压缸同时退回"退回原位并压动行程开关后系统停止#工作时"当B液压缸压动行程开关X Q*"这时液压缸7慢慢推进"一直到油压缸到终点压动行程开关X Q("液压缸B!7同时在高压油液作用下慢慢后退#要求绘出实现该动作的电控原理图#由于双作用油缸借助高压油液复位"根据工作要求和电器控制知识"该系+*$图("*!电磁阀控制双作用双液压缸液压回路与电控系统统需要0自保持1"并由行程开关控制器来切断自锁电路#根据以上分析"设计出有行程控制的控制电路"如图-!#%9&#在图-!#%9&上"X7动合%常开&按钮"作用是0开1#X Q!!X Q*分别是液压缸B的行程开关"!L B!*L B分别是控制液压缸B的电磁阀两个电磁铁线圈$X Q+!X Q(分别是液压缸7的行程开关"+L B!(L B分别是控制液压缸7的电磁阀两个电磁铁线圈"R B!!R B*为0常开1继电器"R B+为0常闭1继电器#液压系统工作时"按下动合%常开&按钮X7"继电器线圈R B!和电磁阀!L B通电"动合%常开&触点R B!闭合"电控系统进入0自保持1状态# !L B电磁阀的阀芯向右移动"液压系统中液压油进入液压缸B的底部"活塞向右运动#当活塞杆碰到压动行程开关X Q*时"电磁阀+L B线圈内有电流通过"继电器线圈R B!和电磁阀!L B断电$+L B电磁阀的阀芯向右移动"液++$压系统中液压油进入液压缸7的底部"液压缸7的活塞向右运动#当液压缸7的活塞向右运动碰到X Q(时"继电器R B*!*L B和(L B通电"动合%常闭&触点R B*由断开变为闭合"电磁阀!L B和*L B断电"电磁阀阀芯向左移动"液压缸B和7的活塞在高压油液作用下"向左运动#当液压缸B和7的活塞杆碰到X Q!!X Q+时"*L B!(L B断电"二个电磁阀复位"液压缸B和7停止运动#第三节!液压系统450控制可编程逻辑控制器%&Y Z?Y’11’9E[0Z?2:G Z3W Y Z E E[Y"&0G&是以微控制器为基础的通用工业控制装置"广泛应用于各种机械设备和生产过程的自动控制系统中"其应用领域涉及开关逻辑控制!运动控制!闭环过程控制!通信联网等场合#&0G控制的液压系统克服了继电器控制系统手工接线!可靠性差!控制不方便!响应速度慢等不足"将&0G应用到液压系统"能较好地满足控制系统的要求"并且测试精确"运行高速!可靠"提高了生产效率"延长了设备使用寿命#目前液压控制系统和其他的机械系统有很多共性"但也有自己的特点#液压传动系统具有输出功率大!控制精度高等特点#&0G在液压传动系统主要应用普通和伺服控制系统#在大多数情况下"液压系统均采用&0G 控制#一!450与液压控制系统的接口&0G的设计主要对于开关量控制"采用&0G有很大的优势#系统设计!连接!编程等工作都很方便#为满足模拟量控制的需要"有的&0G也有专门B’H!H’B通道模块#一般小型&0G的T’F的点数为-’-!!,’!,点"能满足一般液压系统的要求#&0G由中央处理单元%G&M&!输入单元!输出单元!编程器!电源和特殊输入输出等组成"其外形如图-!!"其系统布置如图-!*所示#液压传动系统中电动机的启动方式应根据系统功率来确定#功率较小时"可以直接启动#若功率较大"则应考虑其他启动方法"最常用的是L))降压启动#液压系统中电磁换向阀的选取也很重要"应根据整个系统的配置情况综合考虑#在没有特殊要求的情况下"可以选取交流**#K的电磁换向阀"可以直接连接"不需要另外附加元件#二!450编程语言!"梯形图特点+($图(""!450外形图%!&梯形图按行从上到下"每一行从左到右编写#%*&梯形图左边垂直线为母线"以左边母线为起点"分行向右放置接点或逻辑组合#梯形图接点有常开接点和常闭接点"这些接点可以是&0G 内部继电器接点"也可是&0G 的输入接点#%+&梯形图右侧必须放置输出元件"用圆圈表示#%(&接点可以任意串!并联"输出元件只能并联不能串联#*"&0G指令图("#!450系统布置图%!&0H ’0H T (输入指令#0H 用于常开接点状态输入$0H T 用于常闭接点状态输入#%*&F M 8(输出指令#F M 8用于输出元件的驱动指令"如继电器!辅助继电器#%+&B D H ’B D T (逻辑与指令#B D H 用于常开接点串联连接指令$B D T 用于常闭接点串联连接指令#%(&F N ’F N T (逻辑或指令#F N 用于常开接点并联连接指令$F N T 用于常闭接点并联连接指令#%$&F N 7(电路块并联指令#F N 7能够使串联电路块与前面的电路块实现并联#%,&B D 7(电路块串联指令#B D 7能够使串联电路块与前面的电路块实现串联#$$+三!450应用实例如图-!+所示"液压系统采用&0G控制#当通电后"!0\有电"液压缸实现快进#当按下行程开关*]R时"+8\有电"回油走调速阀!"实现一工进#当按下行程开关+]R时"(8\有电"回油走调速阀*"实现二工进#当按下行程开关(]R时"!8\断电"*8\有电"油路反向"实现快退#当按下行程开关!]R时"$8\有电"系统实现卸荷#图("$!液压系统图根据工作要求"电磁铁和行程动作如顺序表-!#表("电磁铁动作顺序表工步!\8*\8+\8(\8$\8输入信号快进>*]R一工进>>+]R二工进>>>(]R快退>!]R卸荷>复位本例中"图-!(为&0G控制系统框图$图-!$为液压系统控制梯形图#+,$图("%!450控制系统框图图("!!液压系统控制梯形图0H T !!!###0H !!!###!F M 8!!#$##0H !!!###*F M 8!!#$*#0H !!!###+F M 8!!#$#+0H !!!####F N !!!!###F M 8!!!###0H !!!!###B D T !!###(F M 8!!#$#!0H !!!###(F M 8!!#$#()$+。