PE管热熔焊接工艺

PE管热熔焊接工艺

一、焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下：

①将与管材规格一致的卡瓦装入机架；

②准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同

一高度，并能方便移动；

③设定加热板温度200〜230 C

④接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

二、焊接。焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端-紧固管

材T铣刀铣削管端T检查管端错位和间隙T加热管材并观察最小卷边高度—管材熔接并冷却至规定时间—取出管材。在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根

据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：

①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%?应进行局部切除后方可使用；

②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；

③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在

不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm,管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高

度，然后用卡瓦紧固好；

④置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为〜

10mm通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略

等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；

⑤取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%?通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过（de225mm以下）、

（de225mm~400mm 1mm（ de400mn以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。

⑥加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。

三、焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为：温度、时间、压力。焊接工艺曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图。

焊接工艺曲线图 吸热时间

Pa?厂家提供的对焊压力PaO 拖动压力？Pa1?卷边压力pa2?吸热压 壁厚 e/mm? 温度(T ): (210± 10) °C 吸热

压

力 Pa1: ?

ta2=10 x e?最大 增压时 间 tf1/S? 焊缝在保压状态下 的冷却时间 tf2/min Pf1=Pf2=? 温度(T ):

(210± 10) C 吸热压 力 Pa2: ?

切换 时间 tu/S

K

45 5 5 6 〜7? ?

45 〜70?

5〜6 5〜6 6 〜10? 7〜12 70 〜120

6〜8 6〜8 10 〜16

12 〜19 120〜190 8〜108〜11 16 〜24

10〜 19 〜

26

190〜260 12 11 〜14 24 〜32

12〜

26 〜

37

260〜370 16 14 〜19 32 〜45

16〜

37 〜

50

370〜500 20 19 〜25 45 〜60

20〜

50 〜

70 500〜700 25 25 〜35 60 〜80

加热时的卷

边高度h/mm? ta2/S 允许

力？pf1?熔接压力？pf2?冷却压力?ta1?加热时间Tu?切换时间（包括加热板撤出时间）？tf1?增压时间？tf2?冷却时间

Pa仁pao+Pa厂家提供的对焊压力？？？？？？？？？pa仁

a1*p0/a2??a1: 管材截面积??p0：作用于管材上单位面积的力？

MM2??a2 :?作用于液压缸活塞单位面积的力

Pa2=PaO +1/10Pa?厂家提供的对焊压力

Pf1=pf2= pao+Pa?厂家提供的对焊压力溶融的分子在此压力下扩散缠绕结晶

• ?加热板温度？指加热板表面温度，在测量温度时，要考虑环境温度的影响。热板温度既要保证管材端面迅速熔融，又要保证焊制管

件不因温度过高而发生降解。？

•?卷边压力Pal??作用是对管材进行强制加热，去掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部与加热板接触，均匀受热。管材两边整个圆周都达到铭牌提供的参数高度？

•?卷边高度？卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间，即加压加热的程度。？

•?吸热压力？约为熔融对接压力的1/10，它的作用主要是防止管材回弹，使管材紧贴在加热板上，提高加热效果，减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关。一般为管材壁厚*10?

熔融对接压力？指垂直作用于两个对接面上的压力

四、焊接检验实践证明，聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位，

就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。多根管道连接、阀门连接尤其重要。由于阀门连接的特殊性，焊口与地面很难保证充分接触，一直处于不均匀受力状态，而且阀门较重，焊接压力较高，更需重视。

由于目前环众手动焊机调压阀调节范围有限，最低调节压力，现分

两种情况说明：

1连接单根管道、管件

此种情况下由于拖动压力很小，基本不受外力作用，拖动压力大概，

施工中无需测量拖动压力

卷边压力Pa仁Pa厂家提供的对焊压力+

吸热压力？?？由于焊机设计问题，油缸不能保压，将很快下降到零，

由于无外力作用，可在此状态一直吸热

熔融对接压力pf仁Pa?厂家提供的对焊压力+??

冷却压力由于油缸不能保压，此时需通过外接压力表持续加压（最少两分钟），由于外力较小，余下时间靠机架本身压力，直到冷却2：连接多根根管道、阀门

拖动压力测试，按常规施工经验估算拖动压力（4根de200 —般为），按

动前进按钮的同时，调节调压阀到预定压力，当机架开始缓慢移动

2-3cm时，此时压力极即为拖动压力。调压阀压力不可过大，否则液

压缸移动较快，压力值不准。

卷边压力Pa仁Pa厂家提供的对焊压力+PaO拖动压力，，按动前进按钮的同时，调节调压阀到卷边压力，管材两边整个圆周都达到铭牌提供的参数高