聚合物乳液涂料
羟基丙烯酸乳液及其制备方法和涂料与流程
羟基丙烯酸乳液及其制备方法和涂料与流程1. 引言1.1 概述羟基丙烯酸乳液是一种常用的聚合物乳液,广泛应用于涂料、胶粘剂和纺织品等领域。
它具有优异的附着力、耐候性、抗水性和机械强度,是一种理想的材料用于各种功能性涂层的制备。
本文将深入探讨羟基丙烯酸乳液的制备方法以及其在涂料中的应用,旨在提供给读者一个全面了解该乳液及其相关标准与流程的机会。
1.2 羟基丙烯酸乳液的意义羟基丙烯酸乳液作为一种具有良好稳定性和成膜性能的聚合物分散体,在各个领域都有着重要的应用价值。
由于其卓越的耐候性和抗化学腐蚀性能,羟基丙烯酸乳液得到了广泛运用于建筑、汽车、纺织品等行业中各种防护型表面涂层或粘接剂中。
此外,羟基丙烯酸乳液还可通过配方调整,具备不同的功能性用途,如耐火、导电、抗菌等特殊性能,在新兴领域中也有着巨大的发展潜力。
1.3 研究背景近年来,随着环保意识的提高和对良好品质产品需求的增加,羟基丙烯酸乳液的研究逐渐受到人们关注。
尽管已有很多关于羟基丙烯酸乳液制备方法和应用领域的研究报道,然而仍存在一些问题亟待解决。
例如,在制备过程中如何控制粒径分布和稳定性、如何在涂料配方中实现最佳性能等方面都需要进一步探索。
另外,由于市场需求不断变化和技术进步,流程优化与控制也成为当前研究热点。
因此,本文旨在综述相关文献并对羟基丙烯酸乳液制备方法、涂料应用及其流程控制进行系统总结与分析,并展望未来可能的发展趋势。
2. 羟基丙烯酸乳液的制备方法2.1 原料准备与配方设计在羟基丙烯酸乳液的制备过程中,需要准备以下原料:羟基丙烯酸、乳化剂、稳定剂和其他辅助材料。
首先,选择高质量的羟基丙烯酸作为主要原料。
确保其纯度和活性,以提高最终产品的质量。
其次,选取合适的乳化剂和稳定剂。
这些添加剂可以帮助将羟基丙烯酸溶解在水中,并形成稳定的乳液结构。
常用的乳化剂包括阴离子型、非离子型和阳离子型等。
同时,稳定剂有助于维持乳液的均匀性,并防止其中固体颗粒发生沉淀或聚集。
建筑涂料用乳液_标准__概述说明以及解释
建筑涂料用乳液标准概述说明以及解释引言是一篇长文的开端,旨在引导读者进入主题,并概述文章的结构和目的。
本文将以建筑涂料用乳液为主题展开讨论,以下是对引言部分内容的详细清晰撰写:1.1 概述建筑涂料用乳液是指一种重要的材料,在建筑行业中具有广泛的应用。
它由不溶于水的固体颗粒通过乳化剂作用下分散于水中而形成的稳定乳状液体。
这种乳液具有优异的性能特点,例如降低挥发性有机物排放、提高环境适应性、增强抗裂性和耐候性等。
因此,建筑涂料用乳液被广泛用于室内外装饰、防腐保护等方面。
1.2 文章结构本文将按照以下结构来进行叙述和探讨:第二部分将重点介绍建筑涂料用乳液的标准,包括定义和分类、标准的重要性以及国内外常见标准。
第三部分将从成分组成与性质特点、生产工艺与工业应用以及优势与局限性分析三个方面对建筑涂料用乳液进行概述说明。
第四部分将详细解释建筑涂料用乳液的定义与原理,并给出使用建议与技术指导,同时也针对常见问题和注意事项进行解决。
最后,第五部分将对全文进行总结,概括讨论要点,并展望未来发展趋势,并提出研究和进一步探索的方向。
1.3 目的本文的目的在于通过对建筑涂料用乳液的标准、概述以及解释进行详细阐述,使读者能够深入了解该材料在建筑行业中的应用和特性。
通过本文的阅读,读者将能够清晰地了解何为建筑涂料用乳液以及其重要性、优势与局限性,并从中获得对于使用和生产工艺等方面的指导和帮助。
最后,通过对未来发展趋势和研究方向进行展望,鼓励更多人参与到该领域的探索中去。
2. 建筑涂料用乳液的标准2.1 定义和分类建筑涂料用乳液是指在建筑物表面进行保护、装饰或改善性能时所使用的一种涂料。
通常,建筑涂料用乳液由聚合物乳液、颜料、填充剂、助剂等成分组成。
根据不同的功能和应用需求,建筑涂料用乳液可以进一步分为防水型、阻燃型、防腐蚀型等多个分类。
2.2 标准的重要性对于建筑涂料用乳液而言,制定以及遵守标准都具有举足轻重的意义。
首先,标准可以确保产品质量稳定可靠,并提供给消费者明确的产品指导和选择依据。
聚合物乳液
聚合物乳液关于聚合物乳液防水涂料的性能及应用研究摘要:防水涂料在我国建筑行业的投资成递增的趋势。
并且近年来, 我国防水涂料的研制取得很大的进步, 并不断由溶剂型向乳液型和反应型, 由低档向高弹性、高耐久性、功能性的方向发展,大力研究开发和推广高性能、高耐侯、环保型和多功能防水涂料, 重点发展环保型聚氨脂、丙烯酸、橡胶改性沥青和水泥基渗透结晶型防水涂料。
本文对聚合物乳液型防水涂料一一聚合物乳液建筑防水涂料与聚合物水泥防水涂料的性能及其应用进行了分析研究,探讨其防水机理、影响性能的因素及其合适使用场所关键词: 聚合物乳液型防水涂料;性能;应用。
Study of Performance and Application ofPolymer Emulsion Type W aterproofCoatingAbstract:Waterproof coating in our country, increasing investment of the construction industry into a trend. And in recent years, the development of waterproof coating in China have made great progress, and constantly from the solvent to the emulsion type and reaction type, from low to high elasticity, high durability, functionality in the direction of the development, research, development, and vigorously promote high performance, high corrosion resistance, environmental protection and multi-functional waterproof coatings, focusing on environmental protection polyurethane, acrylic, rubber modified asphalt and cement-based permeable crystallization type waterproof coating. Study of performance and application of polymer emulsion type waterproof coating—polymer emulsion architectural watel’proof coating and polymer modified cementitious waterproof coating discuss their warterprooi theory、factors efecting on performance and their fit application place.Key W ords:polymer emulsion type waterpmof coating;performance;application.目录聚合物乳液 (1)关于聚合物乳液防水涂料的性能及应用研究 (1)Study of Performance and Application of Polymer Emulsion Type W aterproof Coating (2)1.1引言 (2)1.2.产品的配方组成及生产工艺 (2)第二章探究 (2)2.1.产品性能的比较分析及防水机理的探讨 (2)2.1.1 两种防水涂料性能的比较分析 (2)2.1.2 两种产品防水机理的探讨 (4)第三章性能因素 (5)3.1影响防水涂料性能的因素 (5)3.1.1 聚合物乳液性能及用量的影响 (5)3.1.2 增塑剂的影响 (6)3.1.3 颜填料量或聚灰比的影响 (6)3.2 其它因素的影响 (7)第四章应用 (8)4.1 两种防水涂料的应用 (8)4.2产品技术标准及应用 (8)第五章环保 (9)5.1环保 (9)第六章结语 (10)6.1结语 (10)第一章前言1.1引言聚合物乳液型防水涂料分为不含水泥的单组份料浆型聚合物乳液建筑防水涂料及由以聚合物乳液为主的液料和含水泥的粉料组成的双组分复台型聚合物水泥防水涂料两种,在此不包括聚合物乳液改性沥青防水的涂料。
《建筑防水涂料用聚合物乳液》行业标准介绍
料》 。这 两个标 准 都是 聚合 物乳液 在建 筑 防水涂料 中 具体 应用 的产 品标 准 , 标准 中未 涉及 对聚 合物乳 液 但 的具 体要 求 。 目前 国 内生 产 聚合物 乳液 的厂 家 约有 1 0多 家 , 0
标 准 的送审 稿 , 家组 于 2 0 专 0 6年 7月 1 在 杭州 通 41 3
过 了该 标准 的审 查 , 目前标 准报 批稿 正报 国家 发展 与
改 革委 员会 审批 。
2 标准 内容 介绍
21 标准 名称 及 范 围 . 标 准 涉 及 的产 品 是 以水 作 为 分散 介 质 的各 类 聚
sa d r sa o n b o d tn a d th mea d a r a . Ke wo d : p lme e lin fr b i i g wae r o n y rs o y r mu s o u l n o d tr o f g p i
c a i g ;s n ad d v lp n o t s t d r e e o me t n a
standarddevelopmentcbw20061040标准与检测序号项目本标准建筑涂料用乳液报批稿jisk6828容器中状态容器中状态外观不挥发物含量不挥发分不挥发分ph值ph值ph值残余单体残余单体残余单体冻融稳定性冻融稳定性冻融稳定性钙离子稳定性钙离子稳定性机械稳定性机械稳定性机械稳定性贮存稳定性贮存稳定性贮存稳定性耐碱性10吸水率11粘度粘度12最低成膜温度最低成膜温度13稀释稳定性稀释稳定性14游离甲醛15挥发物有机化合物16粒径17粗粒子1本标准与建筑涂料用乳液报批稿及jisk6828的项目设置对比与使用有关的安全与环保要求应符合我国相关国家标准和规范的规定
简述卫生间聚合物乳液防水涂料施工工艺
5 为增加墙体防水层与保护层之间的粘结牢 固性, ) 在墙体最后
一
2 2 操 作要 点 .
遍涂刷完毕后 , 用聚合 物防水砂浆做 一层结合层 , 比为 : 乳 配 粉:
水 : . 1 ( .4— .0 , 1基层表面处理 : ) 要求平整坚 固、 无起 砂、 浮土、 无 无油 渍 、 无 液: =10 1 : 0 1 0 2 ) 用刮板刮至防水层上 。 6 第 一次试水 : ) 在最后一遍 防水层 于固 4 , 8h后 由施工 、 监理 明水 , 清扫干净。如有 凹凸不平 及裂缝 用普通 水 泥砂浆 找平 , 在 蓄水 2 , 4h 蓄水 厚 找平层基本干燥 的情况下 即可施 工。为增 加基层 的密实性 , 可用 人员对细部节点和防水 厚度进 行检查 合格后 , 0m 用油腻子堵塞管 口。无 渗漏 为合格 。 防水剂粉料加入清水 , 按粉: =1 ( .5~0 2 ) 比, 水 :01 .0 配 搅拌均匀 度高 出最高点 2 m, 7 保护层 及饰面 层施工 , ) 第一次 蓄水合格 后 , 即可做保 护层 后, 用刮板薄薄刮一遍。
保防水工程质量 。
4 粘结层配料拌合 , 较干或较 稀时应搅拌 均匀 。每层 防水涂 料 ) 若 够 的照明及通 风 。6 防水层不 能有 裂纹 、 ) 起皮 、 鼓泡 、 淌、 布 流 露 现象 , 厚度应符合设计要求 。
8 第二次试水 : ) 面层完 工后 , 进行 二次 蓄水 , 应 蓄水 2 , 4 h 确 应按规定要求用量取料 , 确保防水层厚度 。5 厕 浴间施工应有 足 )
放, 并应严禁烟火及 烈 日曝晒 , 放处 应远离 热源 及 易燃 品。4 以免破坏 防水 层。每次施 工完毕 , 堆 ) 应及 时清洗所有 粘有涂 料的工
聚合物水泥防水涂料乳液的研究与选择
聚合物水泥防水涂料乳液的研究与选择提要:对V AE乳液、苯丙乳液、纯丙乳液、丁苯乳液及氯丁胶乳等聚合物水泥防水涂料的常用乳液的性能特点进行了研究,并针对不同乳液的特点,提出了不同条件下乳液选择时,必须遵循的基本规律。
关键词:聚合物乳液;性能研究;指标选择;类型选择1.前言聚合物水泥复合防水涂料(简称JS防水涂料),是利用水泥与聚合物乳液通过合理配比、复合而成的双组分防水涂料。
该涂料既有有机材料高韧高弹性能,又有无机材料耐久性好等优点,达到了二者性能上的优势互补[1],已成为我国近几年来发展较快的一类防水涂料。
由于聚合物乳液是防水涂料的主要成膜物质,既关系到涂膜的耐水性、硬度、柔韧性等,又关系到对底材的黏结度等性能,是影响涂料性能好坏的首要因素。
因此,如何正确选择和应用聚合物乳液,以适应不同的要求,成为了聚合物水泥防水涂料研究的重点之一。
2.常用乳液的研究应用于聚合物水泥基复合涂料的聚合物乳液种类很多,常见的有聚醋酸乙烯—乙烯共聚乳液(V AE乳液)、聚苯乙烯—丙烯酸酯乳液(苯丙乳液)、纯丙烯酸酯乳液(纯丙乳液)、丁苯乳液、氯丁胶乳等[2]。
V AE乳液、苯丙乳液、纯丙乳液都能作为聚合物水泥防水涂料的液料,后两种由于乳液性质的限制主要应用于水泥砂浆的改性,应用时应根据不同的需要来选择不同的乳液[3]。
2.1醋酸乙烯—乙烯共聚物乳液V AE乳液是醋酸乙烯与乙烯经乳液聚合而得的共聚物水分散体系,为乳白色粘稠液体,在V AE乳液分子中,由于乙烯基的引入使得高分子主链变得柔软,具有内增塑作用,避免了外加低分子量增塑剂产生的迁移、渗析、挥发等缺点,最低成膜温度和玻璃化温度较低,对氧、臭氧和紫外线都很稳定,耐酸碱性、耐冻融性、贮存稳定性优异,具有较低的表面张力,对薄膜材质有特殊的粘结性,有很好的湿乳性和很快的固化速度,耐碱性、抗蠕变性优于丙烯酸乳液,具有较好的耐高温性,在250℃下不分解。
采用V AE乳液为基料的聚合物水泥防水涂料,可应用于异型屋面的防水处理、旧屋面的修补及彩色屋面的施工,亦可用于卫浴防水涂层。
建筑用涂料乳液基础知识介绍
幻灯片1乳液基础知识介绍幻灯片2什么是乳液●由两种或两种以上不互溶的液体,在机械外力或表面活性剂的作用下形成的分散体;●如:金属切削液、脱模剂以及用于粘合剂的聚合物乳液●金属切削液:一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点;●脱模剂:一种介于模具和成品之间的功能性物质,是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面,起易于脱离作用的一类加工助剂;●粘合剂:是具有粘性的物质,借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起;幻灯片3一.乳液聚合●乳液聚合的定义:●乳液聚合是单体和水在乳化剂的作用下配制成的乳状液中进行的聚合,体系主要由单体、水、乳化剂及水溶性引发剂四种成分组成;幻灯片41. 乳液聚合的基本原理●如果在水相中加入超过一定数量临界胶束浓度的乳化剂,经搅拌后形成乳化液体,停止搅拌后不再分层,此种现象称为乳化现象,此种稳定的非均相液体即是乳状液;幻灯片5●简单的乳状液通常分为两大类;习惯上将不溶于水的有机物称油,将不连续以液珠形式存在的相称为内相,将连续存在的液相称为外相;● 1.水包油乳状液●用O/W表示;内相为油,外相为水,这种乳状液能用水稀释,如牛奶等;● 2.油包水乳状液●用W/O表示;内相为水,外相为油,如油井中喷出的原油;幻灯片6乳状液稳定的条件●1、乳状液稳定的条件1乳化剂使分散相和分散介质的表面张力降低●以表面活性剂作为乳化剂时,乳化剂使分散相和分散介质的界面张力降低, 使液滴和乳胶粒的自然聚集的能力大大降低,因而使体系稳定性提高;但这样仅使液滴和乳胶粒有自聚集倾向,而不能彻底防治液滴之间的聚集;●例如将鱼肝油分散在浓度为2%的肥皂水中,其界面自由能比纯水降低了90%以上;幻灯片7乳状液稳定的条件2离子型乳化剂的双电层静电排斥作用●双电层是建立了静电力和扩散力之间的平衡;由于乳胶粒表面带有电荷,故彼此之间存在静电排斥力;而且距离越近排斥力越大,使乳胶粒难以接近而不发生聚集,从而使乳状液具有稳定性;幻灯片8乳状液稳定的条件3空间位阻的保护作用● 乳化剂使液滴或乳胶粒周围形成有一定厚度和强度的水合层,起空间位阻的保护作用 ;这种空间位阻的保护作用阻碍了液滴或乳胶粒之间的聚集而使乳状液稳定幻灯片9影响乳状液稳定的因素1电解质的加入● 当乳状液中加入一定量的电解质后,液相中离子浓度增加,在吸附层中异性离子增多,电中和的结果是使动电位下降,双电层被压缩;当电解质浓度达到足够浓度时,乳胶粒带负电的乳胶粒双电层示意图 + ++++ +++_ __ _ _具有空间位阻作用的水合层示意图的动电位降至临界点以下,乳胶粒之间的吸引力由于排斥力的消失而体现出来,使体系出现破乳和凝聚现象;●离子型乳化剂形成的乳状液其电解质稳定性差;幻灯片10影响乳状液稳定的因素2机械作用●当机械作用能量超过聚集活化能时,乳胶粒就彼此产生凝聚;非离子型乳化剂形成的乳状液其机械稳定性差;3冰冻●由于冰晶的继续增长而被覆盖在下面的乳状液一方面受到机械压力,一方面水的析出时乳状液体系内电解质浓度升高,直至最后造成破乳;4长期存放幻灯片112.乳液聚合机理●分散阶段聚合前段●●分散阶段乳液状态示意图幻灯片12乳液聚合机理●乳胶粒生成阶段聚合Ⅰ段单体转化率达到10~20%●乳胶粒生成阶段乳液状态示意图幻灯片13乳液聚合机理●乳胶粒长大阶段聚合Ⅱ段单体转化率达到20~60%●乳胶粒长大阶段乳液状态示意图幻灯片14乳液聚合机理●聚合完成阶段聚合Ⅲ段单体转化率达到60~70%●聚合完成阶段乳液状态示意图二.乳液聚合应用及特点● 1.乳液聚合的应用:●合成橡胶:丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等●合成树脂:聚氯乙烯及其共聚物、聚醋酸乙烯及其共聚物、聚丙烯酸酯类共聚物等●粘结剂、涂料、白胶、乳胶漆等●各种助剂纺织、造纸、建筑等幻灯片16● 2.乳液聚合的主要特点是:● 1 聚合速度快,分子量高;● 2 以水为介质,成本低;反应体系粘度小,稳定性优良,反应热●易导出;可连续操作;● 3 乳液制品可以直接作为涂料和粘合剂;粉料颗粒小,适合于某●些特殊使用场合;● 4 由于使用乳化剂,聚合物不纯;后处理复杂,成本高;幻灯片17三、乳液聚合物料体系●乳液聚合的物料组成包括:●单体●●引发剂●●乳化剂●●分散介质水●●其他包括各种调节剂、电解质、螯合剂和终止剂等●● 1.单体●乳液聚合的单体必须具备以下几个条件:⑴单体可以增溶溶解但不能全部溶解于乳化剂的水溶液;⑵单体可以在增溶溶解温度下进行聚合反应;⑶单体与水和乳化剂无任何作用⑷对单体的纯度要求达到99%以上⑸在乳液聚合中,单体的含量一般控制在30%~60%之间 ;幻灯片192.乳化剂乳化剂一般为两亲性小分子化合物,残留在乳液中使胶膜出现孔隙而不完整,因而造成耐水性、耐污性和光泽差;乳化剂易迁移和吸附在界面而影响涂膜的附着力和光泽,乳化剂有起泡性,因而制成的产品易产生泡沫;幻灯片20表面活性剂乳化剂的分类●阴离子型乳化剂●使用条件:pH>7●常用的阴离子型乳化剂有:硬脂酸盐、松香酸盐、烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、烷基芳基磺酸盐等;●阳离子型乳化剂●使用条件:pH<7●按照亲水基团的性质●主要类型是胺类化合物的盐如脂肪胺盐和季胺盐;●非离子型乳化剂●适用于很宽的pH值范围●主要有聚氧乙烷基的酯和醚以及环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物等●两性型乳化剂●可以在任何pH值条件下使用幻灯片21表面活性剂的类型●阳离子型——研究的最为广泛,主要研究为季铵盐型表面活性剂●阴离子型——包含磷酸盐、羧酸盐、硫酸盐和磺酸盐4种类型●非离子型——一般是从糖类化合物衍生而来●两性离子双子表面活性剂幻灯片22A.阳离子表面活性剂●阳离子型表面活性剂●最重要的是含氮的表面活性剂;目前对阳离子型双子表面活性剂研究较多也是含氮原子的,而且主要是季铵盐型表面活性剂;这是因为它生物降解性好,毒性小,性能卓越;● 例如:● TM 结构式幻灯片23B.阴离子表面活性剂● 阴离子型表面活性剂● 是溶液聚合中使用最广泛的乳化剂;● 由于阴离子型乳化剂外层具有静电荷,所以其机械稳定性好,化学稳定性差; ● 种类较多,大多数专利文献报道的内容属此类,并已有工业化产品供应; ● 从报道的化合物结构来看,主要分为磷酸盐、羧酸盐和磺酸盐型;幻灯片24阴离子表面活性剂● 举例:● 二聚体磺酸盐阴离子Gemini 表面活性剂● 双烷氧基双磷酸盐 表面活性剂● 二聚体羧酸盐阴离子Gemini 表面活性剂幻灯片25C.非离子表面活性剂●近年来,阳离子表面活性剂和阴离子表面活性剂研究较多,而非离子表面活性剂研究的相对较少;●右图是以十二酸为原料制备的一种非离子表面活性剂●非离子Gemini 表面活性剂幻灯片26乳液聚合物料体系● 3. 引发剂●根据生成自由基的机理可将用于乳液聚合的引发剂分为二大类:●热分解引发剂;热分解引发剂包括无机的和有机的过氧化物,水溶性较好的一般为无机过氧化物;如过硫酸钾K2S2O8●氧化还原引发剂体系低温乳液聚合;常用的还原剂有亚硫酸盐、甲醛化亚硫酸氢盐、硫代硫酸盐、连二亚硫酸盐、亚硝酸盐和硫醇等幻灯片27乳液聚合物料体系● 4.分散介质●水的纯度一般要求使用电阻率在106Ω.cm以上的去离子水;●水油比乳液温度稳定性——设备利用率水的用量通常为单体的60%~30% ;●低温冷冻剂最常用的抗冷冻剂有二类:一类是非电解质冷冻剂,如醇类和二醇类等;另一类是电解质冷冻剂,如无机盐;幻灯片28四.乳液聚合影响因素●乳液聚合的影响因素●1、乳化剂的影响种类和数量●乳化剂的种类不同,其乳胶束稳定机理,临界胶束浓度CMC、胶束大小及对单体的增容度亦各不相同,从而会对乳胶粒的稳定性、直径、聚合反应速度和聚合物分子量产生不同的影响;●乳化剂的浓度对乳液聚合得到的分子量有直接影响例如:乳化剂浓度越大,胶束数目越多,链终止的机会小,链增长的时间长,故此时乳液聚合得到的分子量很大;幻灯片29乳液聚合的影响因素●2、操作方式的影响●乳液聚合产品,丁苯橡胶、氯丁橡胶等用量较大的聚合物品种采用连续操作,而绝大多数都是采用单釜间歇操作或半间歇或半连续操作;●各种操作的加料方式、加料次序和加料速度的不同,会很大程度地影响到乳液聚合产品的微观性能如:粒子的形态、粒径及其分布、分子量及其分布、凝聚含量、支化度等;从而导致乳液的宏观物性如:乳液粘度、增稠效果、胶膜的物理机械性能等存在很大差异;幻灯片30乳液聚合的影响因素●3、搅拌强度的影响在乳液聚合中,搅拌的一个重要作用是把乳胶粒、增溶胶束、单体液滴等分散体分散,并有利于传热传质;对于机械稳定性差的乳化剂搅拌产生的高剪切会使乳液产生凝胶,甚至导致破乳;因此对乳液聚合来说,搅拌在保证分散、传热、传质的情况下,搅拌强度不宜过高;幻灯片31乳液聚合的影响因素●4、温度的影响●乳液聚合和其它聚合方法进行的自由基聚合有相似的一面,温度升高将使聚合物的平均分子量降低;●但是乳液聚合又有其特殊的情况:反应温度升高,使乳胶粒的数目增多,粒径减小,从而导致聚合物平均分子量增加;●实际的操作以上二种因素会同时存在,对聚合物平均分子量的影响要看以上二种因素竞争的结果;●另外,当温度升高时,亦会导致乳液稳定性下降;幻灯片32五.我们公司目前产品——丙烯系列乳液聚合物的分类●按产品用途可以分为:内墙乳液、外墙用乳液、弹性乳液、防水乳液、封闭乳液等;●按原材料组成分:●⑴苯丙乳液:由苯乙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸酯类及其他功能单体聚合而成的乳液;如:816,818,8420等;⑵纯丙乳液:由丙烯酸或甲基丙烯酸酯类及其他功能单体聚合而成的乳液;如:960,961,985等;幻灯片33●⑶醋丙乳液:由醋酸乙烯酯和丙烯酸或甲基丙烯酸酯类及其他功能单体聚合而成的乳液;如:358,363;●⑷醋叔乳液:由醋酸乙烯酯、丙烯酸或甲基丙烯酸酯叔碳酸乙烯酯及其他功能单体聚合而成的乳液,如:328;幻灯片34●⑸硅丙乳液:由有机硅单体与苯乙烯、丙烯●酸或甲基丙烯酸酯及其他功能单体聚合●的乳液;有机硅单体的量占单体总量不少于●5%;如:998AD●⑹氟碳乳液:由含氟单体与丙烯酸或甲基●丙烯酸酯及其他功能单体聚合而成的乳液●;氟元素含量不少于6%;如:998FA幻灯片35六.乳液的基本性能●1、化学稳定性钙稳●化学稳定性是指乳液对添加的化学药品的稳定性;对分散液具有很大破坏力的化学药品大都是水溶性的,可分为电解质和非电解质两类,前者一般是无机盐类,后者一般是极性有机化合物;在实用上多数是指添加电解质的稳定性问题,因此从狭义上来说是指电解质稳定性;●检测方法通常用5%CaCl2进行检测.于1 h、24 h、48 h后观察,如发生分层,沉淀、絮凝等现象,即认为不合格;幻灯片36乳液的基本性能●2、机械稳定性机械稳定性是指乳液在经受机械操作时的稳定性;因为在制备涂料过程中,要经泵送、搅拌及涂装时的喷涂等操作,因此乳液及其涂料要经受得住机械操作;幻灯片37乳液的基本性能●3、冻融稳定性●由于乳液体系主要由单体、水、乳化剂及溶于水的引发剂等基本组分组成,其中有一半组成是水,乳液及由其配制的涂料在很多情况下要被暴露于冻结的条件下,当聚合物乳液遇到低温条件时会发生冻结;冻结和融化会影响乳液的稳定性,轻则造成乳液表观粘度上升,重则造成乳液的凝聚;冻融稳定性即是指乳液经受冻结和融化交替变化时的稳定性;幻灯片38乳液的基本性能●4、贮存稳定性:是指贮存期间乳液发生变质的难易程度;包括因受重力影响粒子沉降或上浮形成浓缩层以及浓缩层是否凝集的稳定性、聚合物粒子对水解等化学变化的稳定性;幻灯片39乳液的基本性能●5、稀释稳定性●稀释稳定性是指乳液加水稀释后的稳定性.●在10 ml带有刻度的试管中,用漏管加入2 ml乳液,然后用滴管加入8 ml无离子水,充分摇匀后放置在试管架上,分别于24 h、48 h后观察有无分层、分水、沉淀发生,不发生上述现象即为通过;幻灯片40乳液的基本性能●6、最低成膜温度MFFT●MFFT是指乳液薄膜在温度条件合适时,随水份蒸发聚合物乳液粒子充分融结成连续透明薄膜时的温度即为MFFT.●MFFT过高会造成龟裂现象,可加入成膜助剂进行调节.幻灯片41乳液的基本性能●7、玻璃化温度Tg●热塑性树脂有三态:●玻璃态——脆性态冬天塑性硬状态●弹性态——可弯曲及拉伸的状态夏天●塑料软状态●粘流态——可流动的状态塑料挤出●成形时被融化状态●玻璃化温度Tg是指高聚物由弹性状态转变为玻璃态的温度.幻灯片42乳液的基本性能●8、粘度:液体流层状态下,垂直于层流方向的●剪切力与剪切速度的比值;如搅拌两种液体,●以同样速度搅拌,所需的力越大,则说明液体粘度越高,以同样的力搅拌所能达到的速度越慢则粘度越的;幻灯片43乳液的基本性能●9、乳液粒径:分散在水中的聚合物的直径;● d幻灯片44课后习题● 1.乳液聚合概念● 2.我们公司乳液产品的分类● 3.乳液聚合的物料组成● 4.乳液有哪些基本性能幻灯片45乳液的基本性能●10、外观:乳液在空皿中用肉眼观察所处的状态及色相;●11、PH值:乳液中氢离子浓度摩尔浓度的负对数值,代表乳液的酸碱度,PH越高碱性越大,反之酸性越大;●12、固含:在规定条件下,不挥发物的百分比;幻灯片46。
聚合物涂层材料的设计及应用
聚合物涂层材料的设计及应用随着现代科技的不断发展,人们对材料的要求越来越高,特别是在高科技产业领域。
在这些领域,不仅需要材料的高强度、高硬度等物理属性,还需要具有抗腐蚀、防水、防火等功能。
这时,聚合物涂层材料就成了不可或缺的材料之一。
在本文中,我们将探讨聚合物涂层材料的设计及应用。
聚合物涂层材料简介聚合物涂层材料是一种涂料材料,成分为高分子聚合物,其基本原理是通过一定的化学反应将聚合物涂层液均匀地涂在被涂物表面上,然后通过恰当的处理方式使其快速固化形成坚硬的保护层。
它的主要特点是耐酸碱、耐腐蚀、耐磨损,并具有较高的附着力和较好的耐候性能。
聚合物涂层材料的设计聚合物涂层材料的设计需要考虑许多因素,最重要的是其所应用场合和要求。
在设计聚合物涂层材料时,需要从以下几个方面考虑。
材料的种类目前,常见的聚合物涂层材料主要有环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯等。
环氧树脂具有很好的附着力和耐腐蚀性能,还具有较好的机械强度和耐磨损性能。
丙烯酸树脂具有良好的透明性和韧性,可以广泛应用于汽车、建筑玻璃等领域。
聚氨酯具有较好的耐紫外线性能,经过适当改性可以用作耐磨涂料。
物料的制备聚合物涂层材料的制备主要有两种方法:一种是采用乳液聚合法,即将单体或预聚合体分散在水中,经过加入加载剂、表面活性剂等处理后,通过引发剂和辅助剂的作用下聚合成稳定的乳液。
另一种方法是有机溶剂聚合法,即在有机溶剂中使聚合物产生聚合反应,生成涂层材料。
涂层的成膜性能聚合物涂层成膜性能是指涂层材料在表面上形成连续的、致密的保护层的能力。
这种性能与涂层材料的成分、结构、配方、应用方法和工艺等因素密切相关。
同时,在涂料材料设计中应考虑到涂层的成膜性能,尽可能使涂层成膜均匀、完整、致密,以确保涂层在使用过程中持久、稳定。
聚合物涂层材料的应用聚合物涂层材料广泛应用于汽车、飞机、建筑、机械、电子设备、轨道交通等领域。
现在我们来看几个具体的应用案例。
汽车行业聚合物涂层材料在汽车行业应用广泛。
聚合物乳液建筑防水涂料标准
聚合物乳液建筑防水涂料标准
目前,国内对于聚合物乳液建筑防水涂料的标准主要参考以下两个标准:
1. GB/T 23445-2009《聚合物乳液建筑防水涂料》:该标准规
定了聚合物乳液建筑防水涂料的分类、要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存。
其中包括了乳液组份、运动稳定性、质量指标、施工性能、硬化性能、耐水性能、抗渗性能、耐酸碱性能、耐湿热条件下的粘结性能等方面的要求。
2. JC/T 1061-2016《建筑防水卷材聚合物乳液涂料》:该标准
规定了建筑防水卷材聚合物乳液涂料的分类、要求、试验方法、验收规则和标志、包装、运输与贮存等。
其中包括了乳液组分、性能指标、施工性能试验、硬化性试验、耐水性、抗渗透性能、耐碱性能等方面的要求。
以上两个标准都是根据国内实际情况制定的,具有指导意义,可供参考。
乳液聚合Ⅱ——乳液聚合机理.
➢ 总体来说,体系中一半胶粒内含有一个自由基,另一半无自由基,胶粒内平均自由基数
。
聚合中后期,当胶粒足够大时,也可能容纳几个自由基,同时引发剂增长。乳液聚合的特征就
是链引发、链增长、链终止的基元反应在“被隔离”的胶束或胶粒内进行。这种“被隔离”才水相(均相)成核 有相当水溶性的单体进行乳液聚合,以均相成核为主
1. 采用过硫酸盐一类离子型水溶性引发剂,引发单体聚合。引发剂残留硫酸根成为大分子极性基 团,整个大分子类类似于聚合物乳化剂,使胶乳稳定。
2. 苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等主单体与少量水溶性极性单体共聚,该法可用来制备 高固含量胶乳。根据基团的不同,这类水溶性共单体有下列多种:
(a)非离子强亲水共单体,如羧酸类、丙烯醛、丙烯酰胺等。在共聚过程中,强亲水性共单体 进入大分子链后,多富集于粒子表面。对于羧酸类,在碱性条件下,亲水羧基将转变成离 子形式[—COO-Na+],胶粒之间通过静电排斥作用而稳定。而对于非离子状态丙烯酰胺类, 则通过空间位阻作用来保持稳定。
溶胀技术来制备。 ➢ 所谓种子乳液聚合是将少量单体按一般乳液聚合法制得种子胶乳(50~100nm或更小),然后将
少量种子胶乳(1%~3%)加入正式乳液聚合配方中。其中单体、水溶性引发剂、水可以按原定 比例,但乳化剂要限量加入,仅供不断长大粒子保护和稳定的需要,避免用量过渡、形成新的 胶束或新胶粒。种子胶粒被单体所溶胀,吸附水相中自由基而引发聚合,使粒子增大。经过多 级溶胀聚合,粒径可达1~2μm,甚至更大)。
2.1 成核机理和聚合场所
单体的水溶性、乳化剂的浓度、引发剂的溶解性能等是影响成核机理的重要因素,有三种成核可能: 一.胶束成核 难溶于水的单体所进行的经典乳液聚合,以胶束成核为主。 ➢ 经典乳液聚合体系选用水溶性引发剂,在水中分解为初级自由基,引发溶于水中的微量单体,
聚合物乳液建筑防水涂料 用途
聚合物乳液建筑防水涂料用途
聚合物乳液建筑防水涂料是一种功能性材料,广泛应用于建筑结构的防潮、抗渗、堵漏等领域。
其主要用途包括但不限于以下几个方面:1.屋顶防水:聚合物乳液防水涂料能够形成坚韧持久的防水层,具
有优异的耐候性和抗老化性能,可保障建筑物长期的防水效果。
2.地下室防水:该涂料可以用于地下室防水,有效防止地下水渗透。
3.卫生间防水:在卫生间等室内场所,聚合物乳液防水涂料能够提
供可靠的防水保护,确保干爽的室内环境。
4.桥梁隧道及车库防水:该涂料还可应用于桥梁隧道及车库的防水,
提高这些水工建筑物的防水性能。
5.工业场所防水:聚合物乳液防水涂料在工业场所的防水领域也拥
有广泛的应用,例如化工厂、电力厂等。
这些场所对防水材料有着较高的要求,而该涂料具有防水性好、施工方便、环保性好、涂膜柔性好等优势。
6.其他建筑部位防水:聚合物乳液防水涂料适用于各种建筑物的防
水需求,如外墙外保温墙面、墙体保护、缝隙修补、混凝土微裂缝的防水堵漏等。
需要注意的是,虽然聚合物乳液建筑防水涂料具有许多优点,但在实际使用过程中仍需注意施工方法和维护保养,以确保其长期有效的防水效果。
同时,选择合适的防水材料和施工队伍也非常重要,建议在专业人员的指导下进行。
聚合物水泥防水涂料 标准
聚合物水泥防水涂料标准聚合物水泥防水涂料是一种用于建筑物防水保护的重要材料。
它具有良好的防水性能、粘结性、耐久性和耐候性,可以有效地防止水分渗透和损害建筑物的水泥结构。
本文将介绍聚合物水泥防水涂料的标准。
一、聚合物水泥防水涂料的材料要求1. 主要材料:聚合物乳液、水泥、纤维增强材料等。
2. 材料质量:各类原材料应符合国家有关标准,并经过质量检验合格。
二、聚合物水泥防水涂料的性能要求1. 粘结强度:聚合物水泥防水涂料与基层的粘结强度应符合国家标准,确保涂料与基层的紧密结合,不易剥离。
2. 防水性能:聚合物水泥防水涂料应具有良好的防水能力,能够有效抵抗水分的渗透,确保建筑物的结构不受水分侵蚀。
3. 耐久性:聚合物水泥防水涂料应具有良好的耐久性能,能够经受长期的风吹雨打、紫外线辐射等环境影响,不易破裂、脱落或褪色。
4. 施工性能:聚合物水泥防水涂料应具有良好的施工性能,易于涂刷,能够形成均匀、平整的涂层,不易产生气泡、裂纹等缺陷。
5. 环保性能:聚合物水泥防水涂料应符合环保要求,不含有害物质,对人体和环境无毒无害。
三、聚合物水泥防水涂料的质量控制要求1. 质量检验:对生产的聚合物水泥防水涂料应进行质量检验,包括外观、粘度、固含量、pH值、干燥时间等指标的检测,确保产品质量合格。
2. 施工测试:对聚合物水泥防水涂料进行施工测试,包括涂刷性能、涂层厚度、干燥时间、涂层硬度等指标的测试,确保施工质量符合要求。
3. 质量控制:在生产和施工过程中,要建立质量控制体系,加强对原材料、工艺及产品的质量控制,确保产品质量稳定可靠。
四、聚合物水泥防水涂料的应用要求1. 应用范围:聚合物水泥防水涂料适用于各种建筑物的地下室、水池、地下管道、地下车库等防水工程。
2. 施工要求:在施工过程中,要按照要求进行基层处理,确保基层平整、干燥,并严格控制涂刷厚度和干燥时间,以保证施工质量。
3. 使用注意事项:在使用聚合物水泥防水涂料后,要避免重物碰撞、钻孔或切割等操作,以防损坏涂层,影响防水效果。
聚合物乳液建筑防水涂料题库
聚合物乳液建筑防水涂料题库一、填空1、聚合物乳液建筑防水涂料标准适用于各类聚合物乳液为主要原料,加入其他添加剂制得的单组分水乳型防水涂料。
2、聚合物乳液建筑防水涂料产品可在屋面、墙壁、室内等非长期浸水环境下的建筑防水工程中使用。
3、聚合物乳液建筑防水涂料标准中引用的“硫化橡胶拉伸性能的测定”文件,其标准号为GB/528-1998。
4、聚合物乳液建筑防水涂料产品经搅拌后无结块,呈均匀状态。
5、聚合物乳液建筑防水涂料标准试验条件:温度(23±2)℃,相对对温度(45-70)%。
6、聚合物乳液建筑防水涂料试验前,所取样品及所用仪器在标准条件下放置24h。
7、聚合物乳液建筑防水涂料标准中对厚度计要求:压重(100±10)g,测量面直径(10±0.1)mm,最小分度值0.01mm㎜。
8、聚合物乳液建筑防水涂料标准中对线棒涂布器要求250μm。
9、聚合物乳液建筑防水涂料试样制备时至少三次涂覆。
在72小时内使涂膜厚度达到(2.0±0.2)mm。
10、聚合物乳液建筑防水涂料试样制备好后在标准条件下养护168h,脱膜后再经(50±2)℃干燥箱中烘24h,取出后在标准条件下放置4h以上。
11、聚合物乳液建筑防水涂料试样做拉伸性能时,试件在标准条件下放4h以上,拉伸速度为200mm/min。
12、聚合物乳液建筑防水涂料试样做紫外线老化.灯管与试件距离(470-500)mm,距试件表面50mm左右空间温度为(45±2)℃。
13、聚合物乳液建筑防水涂料试样做碱处理时溶液配制。
化学纯氢氧化钠试剂配制成氢氧化钠溶液(1g/L)中加入氢氧化钙试剂,使之达到饱和状态。
14、聚合物乳液建筑防水涂料试样碱处理,在600ml碱溶液中放六个试件,液面应高出试表面10mm以上。
连续浸泡168h取出,用水充分清洗,用干布擦干,并在(50±2)℃干燥箱中烘6h后,取出冷却。
聚合物乳液建筑防水涂料检测作业指导书
聚合物乳液建筑防水涂料检测作业指导书
2.1适用范围
本作业指导书适用于各类以聚合物乳液为主要原料,加入其他外加剂制得的单组份水乳型防水涂料力学性能的检测。
2.2依据标准
JC/T 864-2008《聚合物乳液建筑防水涂料》
GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》
GB/T 528-2009/ISO 37:2005《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》
2.3仪器设备
(1)HD-10测厚仪
(2)电动油毡不透水仪
(3)LD-5电子式拉力试验机
(4)DWX-200-40低温试验箱
(5)DWR-II柔度弯曲试验仪
(6)HNY-2S远红外电热恒温干燥箱
(7)涂膜模具
(8)SG-ZY-D/E制样机
2.4组批规则
以同一原料、配方、连续生产的5t产品为一批,不足。
聚合物乳液建筑防水涂料
J C / T 8 6 4 -2 0 0 0
1 范围
本标准规定了聚合物乳液建筑防水涂料的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志、 运输和
贮存等。
本标准适用于各类以聚合物乳液为主要原料, 加人其他添加剂而制得的单组分水乳型防水涂料。 本标准适用的产品可在屋面、 墙面、 室内等非长期浸水环境下的建筑防水工程中使用。若用于地下 及其他建筑防水工程 , 其技术性能还应符合相关技术规程的规定。序 Nhomakorabea1
号
试
验
项
目
指 I 类
标
I < 类
1 . 5
3 0 0
拉伸强度/ MP a
断裂延伸率/ 写
)
)
1 . 0
3 0 0
2
3 4
低温柔性/ 绕0 1 0 m m棒
不透水性( 0 . 3 MP a . 0 . 5 h )
一J o e, 无裂纹
一2 0 ' C, 无裂纹
不透水
5
固体含量/ %
干燥时间/ / h 表干时间
本标准主要起草人: 韩震雄 檀春丽 姚国芳 张伯 良 王翠芬 本标准委托上海市建筑科学研究院负责解释。 陈 敏 朱炳光
中华人民共和国建材行业标准
聚合物乳液建筑防水涂料
P o l y me r e mu l s i o n a r c h i t e c t u r a l w a t e r p r o o f c o a t i n g
J C / T 8 6 4 -2 0 0 0
前
言
聚合物乳液建筑防水涂料是一种有发展前景的新型防水材料, 近年来已在国内各类建设工程中得 到广泛应用 本标准是在总结我国生产和使用聚合物乳液建筑防水涂料经验, 参照国外同类产品标准以 及在试验的基础上制定的。 本标准非等效采用 J I S A6 0 2 1 -1 9 9 5 ( 屋面用防水涂料》 。 其中拉伸性能和加 热伸缩性能指标相当于 J I S A6 0 2 1 -1 9 9 5 丙烯酸橡胶系列性能指标 。
聚合物防水涂料的EVA和丙烯酸乳液性能比较
聚合物防水涂料的EVA和丙烯酸乳液性能比较本文就用于配制开盖即用型的聚合物乳液防水涂料的两大类国内常用的乳液进行了常规性能检测的比较。
从聚合物胶乳的吸水率、防水涂本文就用于配制开盖即用型的聚合物乳液防水涂料的两大类国内常用的乳液进行了常规性能检测的比较。
从聚合物胶乳的吸水率、防水涂料的强度/延伸率和低温柔性等方面可以看出乳液本身的性质对配制防水涂料配方和性能的影响。
关键词:聚合物;防水涂料;丙烯酸乳液;EVA乳液在防水涂料的市场,目前应用较为广泛的有聚合物乳液防水涂料,聚氨酯防水涂料,和聚合物改性沥青防水涂料。
聚合物乳液防水涂料的突出特点是具有良好的性能价格比,可在潮湿基面上施工,环保、无残留单体无异味、对人和环境友好等优势,长期发展前景颇为广阔。
用以配制聚合物防水涂料最广泛使用的乳液为乙烯-醋酸乙烯酯和丙烯酸类乳液,这两类乳液从本质到性能表现都有很大的不同,而且每一大类乳液无论是EVA还是丙烯酸类乳液,都存在着各种变化的可能,其衍生出来的产品林林总总,本文仅对防水市场中常用的EVA和丙烯酸乳液进行一系列的比较。
1.乳液的性能首先,乳液的本质是一种悬浮液,是大量聚合物的固体小颗粒在介质水相中稳定分散的状态。
为了达到长期的稳定状态,防止固体颗粒的沉降,典型的方法有两种,一种是在聚合物颗粒表面包裹外端可溶于水的介质,在表面形成一层水膜以在水相中稳定存在,典型的乳液是采用聚乙烯醇包裹EVA聚合物颗粒,所形成的EVA乳液,其颗粒大小约在1um的数量级;另一种是在聚合物颗粒表面吸附一定量的乳化剂,通过乳化剂的静电斥力和空间位阻共同效应,达到长期稳定存在的效果,典型的乳液是丙烯酸系列的乳液,根据乳化剂所带电荷的不同,可分为阴离子型,阳离子型和非离子型,常见的为阴离子型的乳液,乳液的粒径通常在0.1um的数量级,选取聚合物乳液建筑防水涂料中常用的乳液进行比较,结果见表1。
1.1乳液的憎水性/吸水率为了测定乳液胶膜的吸水率,按照JC/T1017-2006《建筑防水涂料用聚合物乳液》的测试方法进行吸水率测定,测试的结果见图1,在涂膜完成吸水率测试后又将膜放入50C烘箱烘干后测试其重量,测定经过泡水过程后涂膜是否能够恢复原始重量,结果见图1。
JS聚合物水泥防水涂料生产配方及检测报告
JS聚合物水泥防水涂料生产配方及检测报告一、生产配方1.原材料(1)水泥:选用无机水泥,具有较高的强度和粘结性。
(2)矿物粉料:如硅灰、石膏等,用于增加涂料的稠度和附着力。
(3)聚合物乳液:选用适量的聚合物乳液,可增强涂料的柔韧性和耐水性。
(4)填料:如石英砂、滑石粉等,用于增加涂料的抗压性和耐久性。
(5)添加剂:如增稠剂、分散剂等,用于调节涂料的性能。
2.配方比例(1)水泥:50%(2)矿物粉料:15%(3)聚合物乳液:15%(4)填料:15%(5)添加剂:5%二、检测报告为了确保JS聚合物水泥防水涂料的质量,必须进行相关的检测。
以下是其中几个重要指标的检测结果:1.施工性能测试(1)干燥时间:根据标准要求,涂料在25℃环境下应在2小时内干燥。
实测结果显示,该涂料在1小时内达到干燥状态,符合要求。
(2)粘结强度:根据标准要求,涂料与混凝土基层之间的粘结强度应大于0.8MPa。
实测结果显示,涂料与混凝土基层之间的粘结强度为1.2MPa,超过标准要求。
2.防水性能测试(1)渗透性:根据标准要求,涂料的渗透深度不得超过3mm。
实测结果显示,涂料的渗透深度为2.5mm,符合要求。
(2)耐水性:根据标准要求,涂料在经历100次冻融循环后,不得出现开裂、剥落等情况。
实测结果显示,经过100次冻融循环后,涂料表面完好无损,符合要求。
综上所述,根据以上检测结果,在配方比例和施工性能、防水性能等方面,JS聚合物水泥防水涂料经过充分的成分和性能调试,具有优异的施工性能和防水性能,适用于各种建筑物的防水工程。
BASF乳液资料
乳液名称主要应用方向ECO502ap净味低VOC内墙涂料ECO702ap净味耐污渍荷叶效应涂料ECO338净味经济型涂料PS707ap抗碱底漆用乳液PA237ap内外墙,水性木器漆高光哑光漆SC138ap外墙弹性拉毛屋面弹性涂料GS409ap外墙弹性涂料296DS应用领域广泛关于防水外保温的总结关于本系列产品的应用领域:建筑密封胶,地板胶黏剂,防水涂料,混广,销售领域也会拓展。
聚合物乳液防水涂料有以下特点:开盖即用,无需现场搅拌质量稳定,延伸率高,主要用于间歇耐水墙面延伸强度1类:1.0MPa低温柔性-10乳液名称主要应用方向Proof1108Sap防水涂料聚合物水泥防水涂料S400Fap防水涂料GS407ap防水涂料SD623ap防水砂浆外墙外保温系统双组分改性砂浆的基本组成:主要原料有水泥,聚合物,增稠剂,填料EIFS5235ap可制作粘结抹面一体化砂浆PV408Pap可制作粘结剂抹面胶浆基本信息新房施工短时间内入住,抗早起粉化性能,VOCs 总量为10/L 并且不含有apeo 为环保型产品,在胶片上刷,耐刷洗强,体现了很强的附着力,并且本乳液可以直接做冻融性试验,配方中建议用疏水改性增稠剂替代HEC ,会减少后增稠的影响,PH 调节剂同时建议用KOH,特色是该产品的配方可以做功能性的乳胶漆比如加入一些抗甲醛因子可以制得有吸附甲醛促进环保的功效。
在做内墙底漆的时候通过了-18摄氏度的冻融循环,其他公司的乳液很难做到。
也体现了BASF 乳液的品质卓越。
本底漆具有优越的抗碱性(对最不耐碱的铁蓝及木铬红进行了48h 的耐碱实验,颜色不变 ),并且保证装饰性。
由该乳液做出的产品目前基本成熟新房施工短时间内入住,显著的耐污渍耐磨性能通过-5摄氏度的冻融试验,配方不含APEO 。
疏水改性,致密性好,荷叶效应乳业,并且净味,相对与市场上的加蜡制造的乳胶漆比较更加长效,加蜡的一段时间会失效。
我们的在考虑致密性方面是基于离子迁移的化学障碍原理,使得防碱更具特色。
聚合物乳液防水涂料施工工艺
聚合物乳液防水涂料施工工艺
简介
本文主要介绍聚合物乳液防水涂料的施工工艺,方便施工人员
掌握其基本原理和操作要点。
材料准备
1. 聚合物乳液防水涂料
2. 砂浆
3. 预涂胶水
4. 乳胶漆滚筒、刷子等施工工具
5. 泥刀、毛刷、托辊等辅助工具
施工步骤
1. 保证基层干燥、平整、无松动、无污染,若有裂缝则应处理好。
2. 涂刷预涂胶水,在基层上形成间隔薄膜。
3. 涂刷第一遍聚合物乳液防水涂料,稍待片刻,使其十分湿润。
4. 同时涂执行层粘结层花纹砂浆,砂浆厚度为2-3毫米。
5. 等待执行层完全干燥后,涂刷第二遍聚合物乳液防水涂料。
6. 待第二遍防水涂料干燥后,涂刷第三遍聚合物乳液防水涂料。
注意事项
1. 施工过程中应保证操作人员安全,注意通风。
2. 涂刷过程中应均匀、细致,注意不要漏刷、滴漏等情况。
3. 在整个施工过程中,应注意保持良好的配合以及动作的协调。
本文介绍的聚合物乳液防水涂料施工工艺,只是其中的一种方法,只要按照基本原理进行施工,就能得到理想的效果。
在具体施
工过程中,应根据实际情况灵活掌握,以达到更好的效果。
聚合物乳液类防水涂料的最小厚度
聚合物乳液类防水涂料的最小厚度下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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聚合物乳液涂料综述学院:材料科学与工程学院专业:高分子材料与工程班级:高分子09-1班学号:指导老师:浅谈聚合物乳液涂料摘要:目前节约能源、开发资源、减少污染已成为工业发展的当务之急,用水乳液涂料代替有机溶剂涂料势在必行。
作为水性涂料中的主要产品聚合物乳液涂料成为涂料工业发展的方向,越来越引起世界各国的重视。
关键词:聚合物乳液涂料优点发展前景正文:一.聚合物乳液涂料的概念与组成涂料定义是指用特定的施工方法涂覆到物体表面后,经固化使物体表面形成美观而有一定强度的连续性保护膜、或者形成具有某种特殊功能涂膜的一种精细化工产品。
它可以遮盖被涂面上的各种缺陷,使其美观,即具有装饰性;它可以控制水分,隔绝空气中的二氧化碳、二氧化硫、氯化氢等腐蚀性气体,防止气候对被涂物影响及金属底材生锈,即具有保护功能;它可以赋予被涂物表面各种颜色,,具有标志作用。
此外,涂料还赋予被涂物体一些特殊功能,例如,电子工业中使用的导电、导磁涂料;航空航天工业上的耐高温烧蚀涂料;军事上的伪装和隐形涂料等等,这些特殊功能的涂料对于高新技术的发展有着重要的作用。
在众多的涂料中,应用最广泛的是溶剂型涂料和聚合物乳液涂料。
聚合物乳液涂料又叫胶乳涂料,也有人称之为“乳胶漆”。
乳液涂料的主要成分是聚合物水乳液,其中聚合物乳胶粒是成膜物质。
向聚合物乳液中加入颜料、填料、保护胶体、增塑剂、润湿剂、增稠剂、流平剂、防冻剂、消泡剂、防锈剂、防霉剂、防老剂等辅助材料后,经过研磨或分散处理,即可制成聚合物乳液涂料。
成膜物质:乳液乳液涂料是以合成树脂乳胶为主要成膜物质,其作用是自身能形成透明膜,同时又能抓住颜料,附着在基材上形成不透明涂膜,从而提供涂层基本的物理性能。
乳液在乳液涂料中作为基料,开膜后抓住颜填料,附着在墙体上形成涂膜,提供涂层基本物理性能及各种耐受性,是乳胶漆中最关键的组份。
乳液是在表面活性剂存在下进行聚合反应所制备的聚合物水分散体。
乳液聚合物的分子量高,并且分子量分布狭窄,所以作为涂料的成膜物有较好的机械性能。
体质颜料体质颜料又称填料,将其加入乳液涂料中可增进涂料的流动性,可使涂膜消光,并对提高涂料的遮盖力有贡献,还可以降低乳液涂料的成本。
常用的体质颜料有轻质碳酸钙、磁土、滑石粉、云母粉、重晶石粉、二氧化硅粉、硅藻土、硅钙粉、硫酸钡等着色颜料着色颜料将赋予涂膜所要求的各种色泽。
可直接加入到乳液中,也可先制成色浆,再加入体系中。
配制色浆需加入分散剂和增稠剂,为了提高颜料的着色力,需要充分研磨,以提高其分散程度。
使用最多的白色颜料是钛白粉、锌钡白及氧化锌(锌白)。
对彩色颜料来说,无机颜料和有机颜料都能使用,有机颜料色彩鲜艳,但稳定性和耐光性差,日久易褪色或变色,故室外应用时,一般选用无机颜料。
常用的无机颜料有铁红、铁黄、铁黑、铁棕、氧化铬绿、钛镍黄等。
最常用的有机颜料有钛菁蓝、钛菁绿、钛菁红、耐晒黄等。
分散剂为了使颜料充分发挥其着色作用,需向乳液涂料中加入分散剂,分散剂可以把处于聚结状态的颜料颗粒分散成单个粒子,并使其稳定的分散在涂料中。
常用的分散剂有三聚磷酸钠、四聚磷酸钠、六偏磷酸钠、烷基磺酸钠甲醛缩合物和低分子量聚丙烯酸盐等。
润湿剂润湿剂能降低液体和固体间的表面张力,能使固体表面被液体所润湿,防止颜料颗粒聚结,有助于保持涂料的分散稳定性,并可以改善涂料的流动性。
常用的润湿剂有聚氧化乙烯脂肪酸酯、聚氧化乙烯烷基苯基醚等非离子型表面活性剂。
增稠剂增稠剂能显著提高涂料的表观粘度,并赋予涂料以触变性。
加入增稠剂可防止涂装时涂料流挂,在贮存过程中颜料沉降并可改善涂料涂刷时的操作性能及提高涂膜丰满性。
常用的增稠剂为水溶性的聚合物,如聚乙烯醇、聚丙烯酸钠、聚乙烯基吡咯烷酮、苯乙烯-顺丁烯二酸共聚物、甲基纤维素、羧甲基纤维素等。
水溶性聚合物的分子量越大,其增稠效果就越好。
增稠剂用量则可以减少,但若其分子量太高时,涂料流平性变差。
涂膜会产生明显的刷痕。
增塑剂向乳液涂料中加入增塑剂可降低乳液聚合物的玻璃化温度,并赋予涂膜以柔韧性,同时可降低乳液涂料的最低成膜温度,改善其施工流动性。
乳液涂料成用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛脂、磷酸三甲苯酯、聚酯等、成膜助剂成膜助剂是一种中等沸点的水溶性助剂,既能和聚合物溶解,又能溶于水相,在水相和乳胶粒间按比例进行分配。
溶解到聚合物胶粒中的那部分成膜助剂实际上起增塑剂的作用,它可以降低涂料的最低成膜温度,有助于乳胶粒的相互渗透和融合,有助于形成高质量的漆膜。
常用的成膜助剂有乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇、丙二醇、己二醇、乙二醇笨醚、二甲苯、苄醇等。
防霉剂为了防止涂料和涂膜发霉,需要加入防霉剂,常用的新型防霉剂有磷酸间甲酚、苄基溴代乙酸酯、四氯间苯二腈等。
防冻剂防冻剂的作用是为了改善涂料低温储存性即涂料的抗冻性。
最常用的防冻剂为乙二醇。
消泡剂消泡剂的作用就是为了消除涂料在生产和施工过程中产生的泡沫或预先防止泡沫的产生。
常用的消泡剂有8-12碳的脂肪醇、磷酸三丁酯、多聚丙二醇、松油醇、某些水溶性硅油和有机硅分散液等。
二.乳液涂料的分类按照产品的组成可以分为:1.聚醋酸乙烯酯均聚物乳液涂料这种涂料一般利用水解度80%左右的聚乙烯醇为保护胶体,固含量为50%左右,一般加入5%~20%的增塑剂,常用增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯和磷酸三甲苯酯等。
该涂料保色性好,但耐水性、耐碱性差,不意外用,适合作内墙涂料、水溶性腻子和底层涂料。
2.EVA乳液涂料EVA乳液涂料系醋酸乙烯酯和乙烯共聚物涂料。
该种涂料强度高、耐磨、耐水性、耐碱性、耐候性和抗污性好,可作内外墙涂料。
3.丙烯酸酯系聚合物乳液涂料丙烯酸酯系聚合物乳液涂料又称全丙乳液涂料,也称纯丙乳液涂料。
是应用最为广泛的一类乳液涂料,它既可以应用在建筑工业中作内外墙涂料和屋面防水涂料,又可以应用在纺织工业中作织物涂层剂,在皮革工业中作皮革涂饰剂,同时也可用作金属、木材涂料等。
4.醋酸乙烯酯和丙烯酸酯共聚物乳液涂料醋酸乙烯酯和丙烯酸酯共聚物乳液涂料又称乙丙乳液涂料或醋-丙乳液涂料。
由于在共聚物链中引入了20%-30%的丙烯酸酯,从而提高了耐水、耐碱、耐候、耐光、耐老化和颜料的结合力等性质。
这类涂料不用外加增塑剂,而是采用丙烯酸高级脂肪酸醇酯进行内增塑。
这类涂料主要用作内墙涂料。
5.苯乙烯和丙烯酸酯共聚物乳液涂料苯乙烯和丙烯酸酯共聚物乳液涂料又称笨-丙乳液涂料,是一种用苯乙烯改性的丙烯酸酯系共聚物乳液涂料。
它用苯乙烯部分或全部代替纯丙乳液的的甲基丙烯酸甲酯。
由于在共聚物链中引入了苯乙烯链段,可提高涂膜的耐水性,耐碱性、硬度、抗污性。
这类涂料保光性、保色性、户外耐久性、抗污性好,和颜填料粘结强度高,大量用作外墙涂料。
6.丁苯乳液涂料丁苯乳液是丁二烯和苯乙烯两种单体的共聚物乳液,丁二烯和苯乙烯的比例在75:25到15:85之间波动,配比不同,其漆膜的软硬程度不同。
用这种乳液制成的乳液涂料用作板纸涂层涂料,可得高质量的铜版纸、白板纸和箱板纸。
7.醋酸乙烯酯和顺丁烯二丁酯共聚物乳液涂料醋酸乙烯酯和顺丁烯二丁酯共聚物乳液涂料有人称作醋顺乳液涂料。
单体顺丁烯二酸二丁酯起内增塑作用,其用量越少,硬度则越高、漆膜越脆;若其用量越大,则其漆膜越软,耐洗刷性和附着力降低。
要根据对涂膜的质量要求及颜料和基料的比等通过实验来确定其用量,在一般情况下,顺丁二烯二丁酯用量约占单体总量的15%-%25.这种涂料主要作内墙涂料和外墙涂料。
8.聚偏二氯乙烯乳液涂料聚偏二氯乙烯乳液涂料具有优良的耐水、耐油、耐溶剂和耐化学性能,且涂膜光泽性好,加入颜料后仍然保持较高的光泽,故可作有光涂料,其主要缺点是漆膜容易泛黄。
9.聚硫-偏丙乳液涂料聚硫-偏丙乳液涂料是将聚硫乳液和偏丙乳液并用而制得的一种乳液涂料,这种涂料具有突出的耐油性,同时具有耐水性好,透气性低及对非金属材料粘结力大等特点,用作混凝土内表面涂层具有很大的发展前途。
10.聚合物-沥青乳液涂料聚合物-沥青乳液涂料是将阴离子型聚合物乳液和乳化沥青的混合物作为基料的乳液涂料。
常用的聚合物乳液有丙烯酸系聚合物乳液和氯丁胶乳。
这类涂料结合了乳液聚合物和沥青二者的特点,成膜快,粘结力强,耐老化,防水性能好,抗基材形变能力强,且该涂料冷法操作,安全便捷,节能。
11.有机-无机复合乳液涂料聚合物乳液涂料有许多优点,但漆膜硬度低,耐擦洗性差、耐溶剂性差、耐热性差、与水泥等碱性材料结合力较差,且价格较高。
但无机涂料,如硅溶胶,无毒、无味、耐久性好、与无机材料包括水泥等碱性基材粘结强度高、硬度高、耐热、耐溶剂、耐擦洗。
且价格便宜。
若将其复合使用,通过有机吸附层,在有机和无机组分之间形成化学键或靠静电作用而结合起来,这样制成的乳液涂料可是二者性能互补。
目前已经投放市场的有机-无机复合乳液涂料,无机成分主要是硅溶胶,而有机成分主要是聚丙烯酸酯。
有机-无机复合乳液涂料综合性能良好,对各种基材粘结强度高,其涂膜力学性能好,耐碱、耐热、耐污、耐溶剂、有一定的透气性,并有一定的阻燃性,且其涂膜平整光滑,外观丰满。
主要在土木建筑中作内外墙涂料。
12.聚氨酯乳液涂料聚氨酯乳液涂料是由外乳化法或自乳化法制成的。
外乳化法靠外加乳化剂和剪切作用使聚氨酯乳胶粒悬浮到介质中,而自乳化法靠在聚氨酯分子链上的亲水基团形成稳定的乳液。
聚氨酯乳液和聚丙烯酸酯乳液都可以作皮革涂饰剂和织物涂层剂,聚丙烯酸酯涂膜虽然具有很多优良性能,但其耐寒性、耐溶剂性及耐磨性尚嫌不足。
而聚氨酯涂膜或聚氨酯和聚丙烯酸酯共混物涂膜则可以克服这些缺点,可赋予皮革或织物以优良的粘结力、弹性、耐磨性、耐挠曲性、耐折性、耐干擦及湿擦性、耐热性、耐寒性、耐化学性及耐水性,并可赋予皮革和织物丰满柔软的手感及光亮、粒面平细、毛孔或布纹清晰的外观。
三.聚合物乳液涂料产品的优缺点优点和溶剂型涂料相比,聚合物乳液涂料有许多优点:1.乳液涂料以水为介质,无毒、无味、不燃、不爆、不污染环境、不会带来因有机溶剂挥发而造成的劳动保护问题和生产事故问题。
2.流动性好,乳液涂料,由于聚合物以彼此孤立的乳胶粒形式分散在水相中,即使在高聚合物浓度的情况下,其流动性也非常好。
同时乳液涂料的粘度与聚合物分子量大小无关。
因此乳液涂料要比同量的的溶剂型涂料涂敷面积大、涂膜薄,并可以得到高质量的涂膜。
3.施工方便快捷,机具易于清洗。
乳液涂料具有很好的施工性能,流动性好,既可以刷涂,又可以辊涂、喷涂,施工方便,技术容易掌握。
干燥速度快,涂刷后水分基本挥发干净就能成膜。
4. 涂层性能优良,利用乳液涂料可以得到性能优良的涂层,可具有很好的弹性和曲挠性,并具有很高的和水泥、木材、石料、金属等粘附强度。
此外,乳液涂料的涂膜还具有很好的耐老化性、耐候性、耐水性、耐碱性、耐腐蚀性等性能。