洁净厂房员工安全培训经典教材
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洁净厂房员工安全培训经典教材
精品课件
19
B 洁净厂房危害性
对策措施
1. 使用现场允许存放一定量的危险化学 品，但不应超过一个作业班的用量；
2. 洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺 设备，应设局部排风装置；
3. 定期监测车间空气中的有毒有害物质 的浓度;
4. 工作场所禁止产生火花； 5. 加强个人防护。
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20
事故案例：
B 洁净厂房危害性
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7
安全危险特征
B 洁净厂房危害性
停电
1.洁净车间少窗少门，常呈密闭状态，断电漆黑一片；发生火灾不利于人员疏散；
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8
B 洁净厂房危害性
2.内部结构复杂，通道曲折，人员疏散和火灾扑救难度大；
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9
B 洁净厂房危害性
3.在生产中往往要使用易燃易爆易挥发的化学溶剂，稍有不慎会发生 火灾、中毒等事故。
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37
C 洁净厂房隐患检查
[ ] 消防通道
安全出口
现场环境安全检查
建筑材料 是否防火
消防设施 点检记录
危化品 电路安全
机械设备 急救设施
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38
[ 现场环境安全检查 ]
C 洁净厂房隐患检查
最大的安全隐患：消防通道堵塞 安全出口被反锁
精品课件
39
C 洁净厂房隐患检查
[ 现场环境安全检查 ]
洁净厂房设计规范国家标准规定（摘录）
1，洁净厂房的耐火等级不应低于二级。 2，洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区 的安全出口的数量，均不应少于两个。 3，安全出口应分散均匀布置，从生产地点至安全出口 不用经过曲折的人员净化 路线。 4，洁净区与非洁净区和洁净区与室外相通的安全疏散 门应向疏散方向开启。安全疏散门不得采用吊门、转门、 侧拉门以及电控自动门。
洁净室人员行为规范培训
人是最大的污染源
化妆品 咳嗽：70万尘粒 喷嚏：140万尘粒 1分钟交谈：一万五千——2万尘粒
洁净区员工应身体健康
有下列情况之一者应采取措施 发烧 鼻炎 咳嗽 传染病 创伤
洁净区的着装要求
室外穿的便服不应带进通向B\C级区的更衣 室， B\C级区的衣服每天消毒，穿效期内的 衣服。作业期间应不断消毒手套，大约每15 分钟消毒手一次。
量减少到可接受的水平。 3.灭菌：杀灭所有的微生物。
清洁程序
正压区域清洁顺序
A
B
C
洁净室 气闸 走廊
清洁 消毒顺序:ABCDE
D 气闸
E 无级别
清洁程序
洁净室内清洁消毒顺序 *从上向下，由内到外清洁：
天花板、墙壁、与墙壁连接的物体、管道、台面、 设备、地面
*红蓝桶规则：
先在红桶洗净抹布，再在兰桶中沾取消毒液。 横不过2米，竖不过5米，总是从一个方向擦向另一方向。
微生物是什么？
一切肉眼看不见或看不清楚的微 小生物。
形体微小、单细胞或个体结构简 单的多细胞、甚或无细胞结构的 低等生物。
是生物的一大类，形体微小、构 造简单、繁殖迅速，广泛分布在 自然界中，是一群在化学显微镜 或电子显微镜下放大几千倍，甚 至上万倍才能看得到的微小生物。
微生物的种类
原核菌 ：
Hale Waihona Puke 洁净区人员错误的行为和姿势在洁净室剧烈活动，快速走 隔着工作台讲话 靠在工作台、产品或其他物料上 手、手臂和手肘放在工作台上休息 搬运物料的顶部 在工作台上滑动物品 使用掉在地上的工具和物品
细菌 、放线菌、支原体、衣 原体
立克次氏体
真核菌 ： 真菌（酵母菌、霉菌）、原 生动物、微藻
非细胞类 ： 病毒、类病毒
洁净作业培训教材
洁净作业培训资料一、洁净室1.1、洁净室的含义。
洁净室是需要对尘粒及微生物含量进行控制的房间（区域），该房间（区域）的建造结构、装备及使用不仅能够截留粒子而且会尽可能地减少粒子向该房间（区域）介入，并且，可根据需要对该房间（区域）的温度、湿度以及压差等参数进行控制。
1.2、洁净室对药品生产的意义。
药品，特别是静脉注射的药品，必须确保不受微生物的污染。
悬浮在空气中的微生物大都依附在尘埃粒子表面，进入洁净室的空气，若不除尘控制微生物粒子，药品的质量就难于保证；药品生产过程中产生的各种粉尘必须除去，以防止药物的交叉污染和污染大气环境。
药品生产中也会产生有害、高温、高湿的气体，需要及时排除，以保证生产人员的健康，保证生产不受影响，保证产品质量。
调节控制空气至合适的温度和湿度，不仅是为生产人员提供舒适的生产劳动环境，而且也是药品生产质量保证的需要。
总之洁净室（区）对药品生产工艺环境的洁净度、温度、相对湿度、防止药粉交叉污染、空气的排放及操作人员的保护等方面提供了保障，保证了生产人员的健康，保证了产品的质量，保证了大气环境不被污染。
1.3、洁净室（区）空气洁净度级别。
GMP（1998）对药品生产洁净室（区）的空气洁净度划分为100级、10000级、100000级、300000级四个级别，具体划分详见下表：1.4、洁净室（区）的送风量和换气次数。
送风量计算：乱流洁净室送风量=洁净室容积×换气次数换气次数：10000级洁净室换气次数n≥25次/h；100000级洁净室换气次数n≥15次/h；300000级洁净室换气次数n≥12次/h；并且要求换气次数的规定应根据热平衡及风量平衡计算，加以验证。
1.5、洁净室（区）内部分参数控制要求。
二、污染洁净室（区）洁净度的因素。
2.1、来自外部的污染物质。
a.大气污染b.大气中的微生物2.2.1、洁净室内的污染源主要来自四个方面：•大气中含尘、含菌、净化空调系统中新风带入的尘粒和微生物；•作业人员发尘；•建筑围护结构、设施的产尘，这里包括墙、顶棚、地面和一些裸露管线的产尘；•设备及产品生产过程的产尘。
无尘车间培训教材
皮肤（平均大小为30*60*3微米）
#2（0222）头发：人类的头发（直径约为50~100微米）一直在脱落。 （3）口水：包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。
（4）日常衣物：微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细菌。
（5）人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米的微粒。
（6）人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微米的微粒。
4
洁净度等级标准
国家标准GB500732001
式中 ：Cn—大于或等于要求粒径的粒子最大允许浓度(pc/m3)。
Cn 是以四舍五入至相近的整数，有效位数不超过三位数。
N—洁净度等级，数字不超出9，洁净度等级整数之间的中间
数可以按0.1 为最小允许递增量。
D—要求的粒径(μm)。 0.1—常数，其量纲为μm。
工作区域
1μm
0.5μm
比色法效率测试: 比色法效率也称ASHRAE（美国采暖、制
冷与空调工程师协会标准）效率，试验尘源为 高浓度标准人工尘，测量尘源为大气尘。“量 “为测量阶段采样滤纸的通光量。每经过一段 发尘试验，测量不发尘时过滤器前后采样滤纸 通光量的差别，用特定计算方法得出所谓”过 滤效率“。比色法效率是试验全过程各测量阶 段效率依发尘阶段发尘量的加权平均值。
➢正压
摘要
三、洁净室管控手段
1.监测采样 2.制定监测表
四、洁净室人员管理
1、洁净室最主要的污染源 ➢发尘源及量
➢人的污染--发菌量
2、洁净室人员管理规定
2
洁净室(Clean Room),也称为无尘室。 #2022 洁净室是指能将一定空间范围内之空气中的悬浮微粒、 细菌等污染物排除，并将室内之温湿度、洁净度、压力、 气流速度及静电等影响生产之环境因素控制在某一设计需 求范围内，而给予特别设计的房间。亦即不论外面空气条 洁净室之定义 件如何变化，其室内均能具有维持所设定的洁净度、温湿 度及压力等生产所需环境因素性能的特性。 因此，洁净室是保证诸如医药、半导体、太阳能电池 板等对环境要求较高之行业进行批量生产所必备之条件要
洁净区工作人员基础知识培训教材
8、沉降菌——用国家标准收集到的活微生物粒子，通过专用的培 养基，在适宜的生长条件下繁殖到可见的菌落数。
二、概述
9、浮游菌——由内部真空抽气,使含微生物粒子的高速气流从采样 器筛孔板吸入,定量空气中的活微生物粒子撞击到专用的培养基平 板上,经培养后形成菌落,记数后求得每立方米空气中的浮游菌数。
、污染物质：能使药品生产的原料、半成品、成品改变性质、造成 不良影响的物质。
三、卫生管理
④工作服的选材、式样及穿戴方式应与生产操作和空气洁净度级 别的要求相适应，并不得混用，且有明显区别。洁净工作服的质 地应光滑，不产生静电，不脱落纤维和颗粒性物质，无菌工作服 必须包盖全部头发、胡须及脚部，并能阻留人体脱落物；
⑤工作服应按不同洁净度级别的要求分别清洗整理，必要时消毒 或灭菌，应制定清洗周期；
二、概述
3．管理的核心、实质 (1)把人为差错控制在最低程度，直到最终消灭 差错。 (2)千方百计防止污染：微生物污染和交叉污染。 (3)建立严密的质量保证体系，对药品生产的全 过程进行严格的科学的管理。
二、概述
4．的主要内容 (1)硬件：是基础条件，包括总体布局、厂房、生产环 境、设备、设施等。 (2)软件：是管理手段，健全一套切合企业实际的文件 管理体系，包括各项制度。 (3)人员：是保证要素，是软、硬件的设计及执行者。
四、洁净区管理
1、洁净室(区)的要求 (1)洁净室(区)的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、 无颗粒物脱落，并能耐受清洗和消毒，墙壁与地面的交界 处宜成弧形或采取其他措施，以减少灰尘积聚和便于清洁 (避免藏污纳垢)。 洁净室(区)主要工作室的照度宜为300勒克斯(1x)，一般 区照度不低于150勒克斯(1x)。
二、概述
15、验证：证明任何程序、生产过程、设备、物料、活 动或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活 动。 16、标准操作规程：经批准用以指示操作的通用性文件 或管理办法。
二、概述
9、浮游菌——由内部真空抽气,使含微生物粒子的高速气流从采样 器筛孔板吸入,定量空气中的活微生物粒子撞击到专用的培养基平 板上,经培养后形成菌落,记数后求得每立方米空气中的浮游菌数。
、污染物质：能使药品生产的原料、半成品、成品改变性质、造成 不良影响的物质。
三、卫生管理
④工作服的选材、式样及穿戴方式应与生产操作和空气洁净度级 别的要求相适应，并不得混用，且有明显区别。洁净工作服的质 地应光滑，不产生静电，不脱落纤维和颗粒性物质，无菌工作服 必须包盖全部头发、胡须及脚部，并能阻留人体脱落物；
⑤工作服应按不同洁净度级别的要求分别清洗整理，必要时消毒 或灭菌，应制定清洗周期；
二、概述
3．管理的核心、实质 (1)把人为差错控制在最低程度，直到最终消灭 差错。 (2)千方百计防止污染：微生物污染和交叉污染。 (3)建立严密的质量保证体系，对药品生产的全 过程进行严格的科学的管理。
二、概述
4．的主要内容 (1)硬件：是基础条件，包括总体布局、厂房、生产环 境、设备、设施等。 (2)软件：是管理手段，健全一套切合企业实际的文件 管理体系，包括各项制度。 (3)人员：是保证要素，是软、硬件的设计及执行者。
四、洁净区管理
1、洁净室(区)的要求 (1)洁净室(区)的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、 无颗粒物脱落，并能耐受清洗和消毒，墙壁与地面的交界 处宜成弧形或采取其他措施，以减少灰尘积聚和便于清洁 (避免藏污纳垢)。 洁净室(区)主要工作室的照度宜为300勒克斯(1x)，一般 区照度不低于150勒克斯(1x)。
二、概述
15、验证：证明任何程序、生产过程、设备、物料、活 动或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活 动。 16、标准操作规程：经批准用以指示操作的通用性文件 或管理办法。
净化车间培训教材
持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
生产中洁净室温度严格控制在18～26℃、相对湿度控制在 45%～65%，以破坏有利于细菌的生长条件，加之消毒液的清洁消 毒，环境控制效果令人满意。
目前洁净室温度控制在20~24 ℃、相对湿度控制在 40%～70%。
二.洁净室的构成
洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是 缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室：
洁
(1)天花板系统： 包括吊杆(Ceiling rod)、纲梁(I-Beam或U-Beam)、 天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
净
(2)空调系统： 包括空气舱、过滤器系统、风车等。
室
(3)隔墙板(Partitional wall)：
包括窗户、门。
的
构
(4)地板： 包括高架地板或防静电舒美地板。
2.尘粒的状态：尘粒不仅是指固体微粒，还包含固态微粒和液态微粒的多分散 溶胶。 3.尘粒的大小：尘粒尺寸一般在0.001~1000цm之间。根据产品的需要我们 目前主要是对￠﹥0.5цm的尘粒进行控制。
六.洁净室质控的检测（一）
Compart现采用的是MetOne激光尘埃粒子计数器.
每次生产前及一定的生产周期后须对清洁后的洁净室在静态条 件下检测尘埃粒子用 尘埃粒子计数器。
• PS：通常采用英制定义方式。
五.尘粒的定义
尘粒的状态和大小
• 尘粒就是能对产品构成危害的足够大的物质颗粒。 1.污染的•功能定义：
定义1：·对产品或工艺产生有害影响的任何外来物质或能量。 例如：微粒、离子、振动、电磁辐射、静电荷、分子污染等。
定义2：·所有存在于产品上，会对产品产生直接或间接危害的物质。 ·所有存在于产品上，超出产品要求之外的物质。 ·任何客户不允许存在于产品上的物质。
生产中洁净室温度严格控制在18～26℃、相对湿度控制在 45%～65%，以破坏有利于细菌的生长条件，加之消毒液的清洁消 毒，环境控制效果令人满意。
目前洁净室温度控制在20~24 ℃、相对湿度控制在 40%～70%。
二.洁净室的构成
洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是 缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室：
洁
(1)天花板系统： 包括吊杆(Ceiling rod)、纲梁(I-Beam或U-Beam)、 天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
净
(2)空调系统： 包括空气舱、过滤器系统、风车等。
室
(3)隔墙板(Partitional wall)：
包括窗户、门。
的
构
(4)地板： 包括高架地板或防静电舒美地板。
2.尘粒的状态：尘粒不仅是指固体微粒，还包含固态微粒和液态微粒的多分散 溶胶。 3.尘粒的大小：尘粒尺寸一般在0.001~1000цm之间。根据产品的需要我们 目前主要是对￠﹥0.5цm的尘粒进行控制。
六.洁净室质控的检测（一）
Compart现采用的是MetOne激光尘埃粒子计数器.
每次生产前及一定的生产周期后须对清洁后的洁净室在静态条 件下检测尘埃粒子用 尘埃粒子计数器。
• PS：通常采用英制定义方式。
五.尘粒的定义
尘粒的状态和大小
• 尘粒就是能对产品构成危害的足够大的物质颗粒。 1.污染的•功能定义：
定义1：·对产品或工艺产生有害影响的任何外来物质或能量。 例如：微粒、离子、振动、电磁辐射、静电荷、分子污染等。
定义2：·所有存在于产品上，会对产品产生直接或间接危害的物质。 ·所有存在于产品上，超出产品要求之外的物质。 ·任何客户不允许存在于产品上的物质。
洁净室安全教育培训内容(2篇)
第1篇一、培训目的为确保洁净室生产过程中的安全，提高员工的安全意识和自我保护能力，降低事故发生率，特开展本次洁净室安全教育培训。
二、培训对象洁净室全体员工三、培训时间（具体时间）四、培训地点（具体地点）五、培训内容一、洁净室概述1. 洁净室的定义及作用2. 洁净室的分类及级别3. 洁净室的主要设备与设施二、洁净室安全管理1. 洁净室安全管理制度2. 洁净室安全管理组织与职责3. 洁净室安全教育培训4. 洁净室安全检查与隐患排查5. 洁净室安全事故处理与报告三、洁净室操作安全1. 洁净室操作规程2. 洁净室个人防护用品的使用与维护3. 洁净室设备操作注意事项4. 洁净室物料搬运与储存安全5. 洁净室环境监测与控制四、洁净室防火与防爆1. 洁净室火灾预防与扑救2. 洁净室防爆措施与设备3. 洁净室用电安全4. 洁净室消防设施与器材的使用五、洁净室生物安全1. 洁净室生物安全风险与防控2. 洁净室生物安全操作规程3. 洁净室生物安全设施与设备4. 洁净室生物安全事故处理与报告六、洁净室应急管理1. 洁净室应急预案的编制与演练2. 洁净室应急响应与处置3. 洁净室应急物资储备与管理4. 洁净室应急疏散与逃生七、案例分析1. 洁净室安全事故案例分析2. 洁净室安全操作案例分析3. 洁净室安全管理案例分析八、考试与总结1. 考试：本次培训结束后，将对员工进行考核，考核合格者方可上岗。
2. 总结：对本次培训内容进行总结，提出改进措施，确保洁净室安全生产。
六、培训要求1. 全体员工应认真参加培训，严格遵守培训纪律。
2. 培训过程中，应积极提问，与讲师互动。
3. 培训结束后，要掌握培训内容，提高安全意识。
4. 培训结束后，各部门负责人要对本部门员工进行再培训，确保培训效果。
5. 培训结束后，各部门要加强对洁净室安全管理的监督检查，确保安全生产。
七、培训效果评估1. 培训结束后，将对员工进行考核，评估培训效果。
2. 对培训过程中发现的问题，要及时进行整改，提高培训质量。
洁净车间安全技术知识培训课件(PPT)
6、严禁试剂入口，不得用嘴进行任何化学 操作，严禁食具与仪器相互代用，做完实 验后，要仔细洗手；
7、某些有毒气体和蒸气，如氮的氧化物、 氯、硫化氢等，必须在抽风柜内进行操作 处理，头部不得伸进抽风柜内；
8、身上或手上沾有易燃物时，应立即清洗 干净，不得靠近火源；
9、取用腐蚀类刺激性药品如强酸、强碱、 浓氨水、浓双氧水、冰醋酸等时，应戴上 防腐手套和防护眼罩；
2、认真执行危险化学品使用安全的交底工作； 3、佩带好个人防护用品，检查个人防护用品是否
齐全、完好。不要穿化纤类衣服和钉子鞋； 4、检查设备、设施、场所是否达到安全使用要求，
尤其是检查通向安全门的过道是否畅通；
5、职业场所严禁超量存放危险化学品，现 场只能存放职业现场24小时的使用量；
1、一切试剂药品要有标签； 2、启用易挥发试剂瓶盖时，不可使瓶口朝着自己
或他人； 3、化学品使用时一定用专用容器盛装，不能用可
乐瓶、矿泉水瓶等饮料瓶盛装； 4、以气味鉴别试剂时，应将试剂瓶远离鼻子。以
手轻轻扇动，稍闻气味即可，严禁以鼻子接近瓶 口鉴别；
5、倾倒化学试剂时，标签要正对手心，瓶 盖要反立桌子上，避免污染标签和试剂；
洁净车间安全技术知识培训课件
一、如何理解洁净技术？
洁净技术是一门综合技术，是生产工艺
技术＋工期净化＋洁净建筑＋高纯物质
二、洁净车间防火和疏散特点
1、密闭空间，火灾发生后，烟量特大，对于疏散 和扑救极为不利；
2、平面布置曲折，增加了疏散路线的障碍，延长 了疏散路线的距离和时间；
场所和入口室或分配室，应设可燃气体探测器。 有毒气体、液体的储存、使用场所应设置气体检 测器。报警信号应联动启动或手动启动相应的事 故排风机。并将信号送至消防控制室；
7、某些有毒气体和蒸气，如氮的氧化物、 氯、硫化氢等，必须在抽风柜内进行操作 处理，头部不得伸进抽风柜内；
8、身上或手上沾有易燃物时，应立即清洗 干净，不得靠近火源；
9、取用腐蚀类刺激性药品如强酸、强碱、 浓氨水、浓双氧水、冰醋酸等时，应戴上 防腐手套和防护眼罩；
2、认真执行危险化学品使用安全的交底工作； 3、佩带好个人防护用品，检查个人防护用品是否
齐全、完好。不要穿化纤类衣服和钉子鞋； 4、检查设备、设施、场所是否达到安全使用要求，
尤其是检查通向安全门的过道是否畅通；
5、职业场所严禁超量存放危险化学品，现 场只能存放职业现场24小时的使用量；
1、一切试剂药品要有标签； 2、启用易挥发试剂瓶盖时，不可使瓶口朝着自己
或他人； 3、化学品使用时一定用专用容器盛装，不能用可
乐瓶、矿泉水瓶等饮料瓶盛装； 4、以气味鉴别试剂时，应将试剂瓶远离鼻子。以
手轻轻扇动，稍闻气味即可，严禁以鼻子接近瓶 口鉴别；
5、倾倒化学试剂时，标签要正对手心，瓶 盖要反立桌子上，避免污染标签和试剂；
洁净车间安全技术知识培训课件
一、如何理解洁净技术？
洁净技术是一门综合技术，是生产工艺
技术＋工期净化＋洁净建筑＋高纯物质
二、洁净车间防火和疏散特点
1、密闭空间，火灾发生后，烟量特大，对于疏散 和扑救极为不利；
2、平面布置曲折，增加了疏散路线的障碍，延长 了疏散路线的距离和时间；
场所和入口室或分配室，应设可燃气体探测器。 有毒气体、液体的储存、使用场所应设置气体检 测器。报警信号应联动启动或手动启动相应的事 故排风机。并将信号送至消防控制室；
洁净厂房员工安全培训经典教材共70页
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
பைடு நூலகம்谢谢！
70
洁净厂房员工安全培训经典 教材
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
洁净车间安全培训
怎样管好洁净车间的安全
2021/6/24
1
2021/6/24
2
确认紧急疏出口！
2021/6/24
3
课 一、洁净车间主要风险
二、深圳洁净车间的现状
程 三、隐患排查和整改
2021/6/24
4
课 一、洁净车间主要风险 程
2021/6/24
5
什么叫洁净车间？
又名“无尘室”，车间（厂房）采用技术措施， 实现以下目标：
事故经过：
1.发生火灾的手机触摸屏 生产车间，是一个无尘 洁净车间。为保持洁净， 车间通排风系统采用了 机械空气调节系统。
2.当日下午，约有200名 员工在车间工作。在清 洁工作中采用了易燃易 爆液体，抽风机械设施 运转产生火花点燃易燃 易爆液体产生的可燃蒸 气，酿成火灾。
2021/6/24
17
案例一： 2007/02/11 深圳洋华科技公司洁净车间火灾事故
1、将空气中各种微粒（尘埃、悬浮物和微生物 等等）和各种有害物降低到一定程度；
2、将温度、湿度、压力、气流分布、噪音、震 动和洁净度恒定保持在生产需要的指标。
3、洁净度分级：按每立方米空气中直径0.1微米 的微粒个数，分为1（10），2（100），3 （1000），4（10000），5（10000），6 （100000），即10级--10万级。
《洁净厂房设计规范》GB50073，在建筑结 构、通风、防火、电气、逃生等等方面， 要求都高于普通厂房。事实上，由洁净厂 房设计和施工资质单位建设的洁净厂房， 隐患相对较少，即使存在，整改也较容易。
2021/6/24
23
深圳市洁净车间（厂房）特点
4、相当多洁净厂房内分隔面积狭小，有些调 油房、洗网间，已经具有受限空间作业的特征， 所有危险源复杂，风险更大。
2021/6/24
1
2021/6/24
2
确认紧急疏出口！
2021/6/24
3
课 一、洁净车间主要风险
二、深圳洁净车间的现状
程 三、隐患排查和整改
2021/6/24
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课 一、洁净车间主要风险 程
2021/6/24
5
什么叫洁净车间？
又名“无尘室”，车间（厂房）采用技术措施， 实现以下目标：
事故经过：
1.发生火灾的手机触摸屏 生产车间，是一个无尘 洁净车间。为保持洁净， 车间通排风系统采用了 机械空气调节系统。
2.当日下午，约有200名 员工在车间工作。在清 洁工作中采用了易燃易 爆液体，抽风机械设施 运转产生火花点燃易燃 易爆液体产生的可燃蒸 气，酿成火灾。
2021/6/24
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案例一： 2007/02/11 深圳洋华科技公司洁净车间火灾事故
1、将空气中各种微粒（尘埃、悬浮物和微生物 等等）和各种有害物降低到一定程度；
2、将温度、湿度、压力、气流分布、噪音、震 动和洁净度恒定保持在生产需要的指标。
3、洁净度分级：按每立方米空气中直径0.1微米 的微粒个数，分为1（10），2（100），3 （1000），4（10000），5（10000），6 （100000），即10级--10万级。
《洁净厂房设计规范》GB50073，在建筑结 构、通风、防火、电气、逃生等等方面， 要求都高于普通厂房。事实上，由洁净厂 房设计和施工资质单位建设的洁净厂房， 隐患相对较少，即使存在，整改也较容易。
2021/6/24
23
深圳市洁净车间（厂房）特点
4、相当多洁净厂房内分隔面积狭小，有些调 油房、洗网间，已经具有受限空间作业的特征， 所有危险源复杂，风险更大。
洁净厂房安全培训
某医疗器械企业洁净厂房设备故障导致生产中断。经调查，故障原因是设备维护保养不到 位。
事故原因
设备维护保养制度不健全，缺乏定期维护保养计划；设备操作人员技能水平不足，未能及 时发现和解决设备故障；设备维修人员配备不足，无法及时处理突发故障。
案例教训
建立健全设备维护保养制度，制定定期维护保养计划并严格执行；加强设备操作人员的技 能培训，提高其发现和解决设备故障的能力；合理配置设备维修人员，确保突发故障得到 及时处理。
由于洁净厂房的特殊环境， 电气设备容易受潮、积尘， 导致短路、漏电等电气事故。
洁净厂房中存在各种运转的 机械设备，如离心机、过滤 器等，操作不当可能导致夹 伤、割伤等机械伤害。
高处坠落风险
洁净厂房中往往存在较高的 操作平台或设备，操作人员 可能因踩空、滑倒等原因发 生高处坠落事故。
洁净厂房安全风险应对措施
洁净厂房安全的历史可以追溯到20世纪初，随着科技的发展 和生产工艺的改进，洁净厂房的安全标准和技术也在不断更 新和发展。
目前，洁净厂房安全已经成为一个独立的领域，涉及到多个 学科和技术领域，如空气净化技术、微生物控制技术、设备 维护技术等。同时，随着环保意识的提高和安全生产法规的 加强，洁净厂房安全的发展趋势也在不断变化。
泄漏气体为有毒有害气体。
02
事故原因
气体管道存在缺陷，导致气体泄漏；通风系统失效，未能及时排出有毒
气体；员工未佩戴个人防护用品。
03
案例教训
加强气体管道的日常检查和维护，确保管道完好无损；定期对通风系统
进行检查和维修，确保其正常运行；为员工配备合格的个人防护用品，
并加强使用培训。
案例三
事故经过
某生物制品企业洁净厂房发生员工中毒事故，造成多名员 工身体不适。经调查，中毒原因是员工在操作过程中接触 了有毒物质。
事故原因
设备维护保养制度不健全，缺乏定期维护保养计划；设备操作人员技能水平不足，未能及 时发现和解决设备故障；设备维修人员配备不足，无法及时处理突发故障。
案例教训
建立健全设备维护保养制度，制定定期维护保养计划并严格执行；加强设备操作人员的技 能培训，提高其发现和解决设备故障的能力；合理配置设备维修人员，确保突发故障得到 及时处理。
由于洁净厂房的特殊环境， 电气设备容易受潮、积尘， 导致短路、漏电等电气事故。
洁净厂房中存在各种运转的 机械设备，如离心机、过滤 器等，操作不当可能导致夹 伤、割伤等机械伤害。
高处坠落风险
洁净厂房中往往存在较高的 操作平台或设备，操作人员 可能因踩空、滑倒等原因发 生高处坠落事故。
洁净厂房安全风险应对措施
洁净厂房安全的历史可以追溯到20世纪初，随着科技的发展 和生产工艺的改进，洁净厂房的安全标准和技术也在不断更 新和发展。
目前，洁净厂房安全已经成为一个独立的领域，涉及到多个 学科和技术领域，如空气净化技术、微生物控制技术、设备 维护技术等。同时，随着环保意识的提高和安全生产法规的 加强，洁净厂房安全的发展趋势也在不断变化。
泄漏气体为有毒有害气体。
02
事故原因
气体管道存在缺陷，导致气体泄漏；通风系统失效，未能及时排出有毒
气体；员工未佩戴个人防护用品。
03
案例教训
加强气体管道的日常检查和维护，确保管道完好无损；定期对通风系统
进行检查和维修，确保其正常运行；为员工配备合格的个人防护用品，
并加强使用培训。
案例三
事故经过
某生物制品企业洁净厂房发生员工中毒事故，造成多名员 工身体不适。经调查，中毒原因是员工在操作过程中接触 了有毒物质。
洁净车间员工基本技能培训内容
经批准的外来人员进入。
•
• 3 职责： • 3.1 生产中心负责本SOP的起草、审核、修订、培训和实施。 • 3.2 相关部门负责本规程的审核。 • 3.3 质量中心经理负责批准本规程。 • 3.4 生产中心和质量保证部人员负责监视本规程的实施。 • 3.5 所有进出一般区操作人员、非操作人员在工作中执行本规程
• 本卷须知： • 不得穿着干净区的衣鞋进出非干净区。 • 不同级别、区域的干净服，不得穿离该区域。 • 穿、脱干净服时制止与地面接触，防止污染。
• 干净车间的互锁门、或一样房间的两扇门，不得同时翻开 。
• 应控制进入十万级干净区的人员数量。
• 进入十万级干净区的操作人员，必须经过相关培训，考核 通过方可进入。
• 洗好手之后,用自动烘手器 将手面手背烘到无潮湿即可。
• 更十万级干净服
• 从指定位置取出已清洁的干净服，按口罩→干净服上 衣→干净服裤子→脚套的顺序穿戴；更衣后在更衣镜 前确认工作帽将头发全部遮住，口罩遮住鼻子和下巴 相关部位，进入缓冲间手消毒。
• 4.2.6 手消毒
• a〕 将双手放在手消毒器感应位置喷洒消毒液，同时 双手用消毒液搓洗至全部被消毒液润湿，要确保手面 和手背都喷有消毒液,且要均匀。
干净车间员工根本技能 培训内容
目录 一般区人员进出操作规程 十万级干净区人员进出操作规程 干净区清洁、消毒操作规程 消毒剂管理制度 清场管理规定 物料进出干净区操作规程
一般区人员进出操作规程
• 1 目的： • 建立一般区人员进出操作规程，使其操作标准化，标准化。
•
• 2 适用范围： • 一般区操作人员、干净区操作人员、维修人员、QA和QC以及
干净区清洁操作规程
• 1．目的 • 建立干净区清洁标准操作规程，使其操作标准化、标准化
•
• 3 职责： • 3.1 生产中心负责本SOP的起草、审核、修订、培训和实施。 • 3.2 相关部门负责本规程的审核。 • 3.3 质量中心经理负责批准本规程。 • 3.4 生产中心和质量保证部人员负责监视本规程的实施。 • 3.5 所有进出一般区操作人员、非操作人员在工作中执行本规程
• 本卷须知： • 不得穿着干净区的衣鞋进出非干净区。 • 不同级别、区域的干净服，不得穿离该区域。 • 穿、脱干净服时制止与地面接触，防止污染。
• 干净车间的互锁门、或一样房间的两扇门，不得同时翻开 。
• 应控制进入十万级干净区的人员数量。
• 进入十万级干净区的操作人员，必须经过相关培训，考核 通过方可进入。
• 洗好手之后,用自动烘手器 将手面手背烘到无潮湿即可。
• 更十万级干净服
• 从指定位置取出已清洁的干净服，按口罩→干净服上 衣→干净服裤子→脚套的顺序穿戴；更衣后在更衣镜 前确认工作帽将头发全部遮住，口罩遮住鼻子和下巴 相关部位，进入缓冲间手消毒。
• 4.2.6 手消毒
• a〕 将双手放在手消毒器感应位置喷洒消毒液，同时 双手用消毒液搓洗至全部被消毒液润湿，要确保手面 和手背都喷有消毒液,且要均匀。
干净车间员工根本技能 培训内容
目录 一般区人员进出操作规程 十万级干净区人员进出操作规程 干净区清洁、消毒操作规程 消毒剂管理制度 清场管理规定 物料进出干净区操作规程
一般区人员进出操作规程
• 1 目的： • 建立一般区人员进出操作规程，使其操作标准化，标准化。
•
• 2 适用范围： • 一般区操作人员、干净区操作人员、维修人员、QA和QC以及
干净区清洁操作规程
• 1．目的 • 建立干净区清洁标准操作规程，使其操作标准化、标准化
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安全危险特征
B 洁净厂房危害性
停电
1.洁净车间少窗少门，常呈密闭状态，断电漆黑一片；发生火灾不利于人员疏散；
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B 洁净厂房危害性
2.内部结构复杂，通道曲折，人员疏散和火灾扑救难度大；
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B 洁净厂房危害性
3.在生产中往往要使用易燃易爆易挥发的化学溶剂，稍有不慎会发生 火灾、中毒等事故。
进行易燃液体燃爆试验 让大家现场体会一下
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B 洁净厂房危害性 常见危险化学品
了解危险化学品特性
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白电油学名正己烷，常叫作： 抹机水、抹面水、洗机水、去污 水，常在工业上用作清洗剂，是 五金、电子、光学玻璃、印刷和 制鞋等行 业广泛应用化学物品。
白电油属高度易燃易爆品， 其蒸气与空气可形成爆炸性混合 物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。 与氧化剂接触发生强烈反应, 甚至 引起燃烧。
B 洁净厂房危害性
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B 洁净厂房危害性
血的教训—职业病中毒
• 2001年7月18日，深圳宝安区福永镇新日 东电工厂从事擦洗液晶屏上的灰尘的员工 正己烷中毒，8月31日，媒体报道有26名 女工表现出不同程度的中毒症状。
• 2009年12月份深圳宝安沙井德圳昌公司生 产车间从事手机屏幕清洁的近30名女工中 毒，由于没有参加社会保险，公司最初将 工人安排住在中山某医院，后辗转入住深 圳市职业病防治院。
• 北面东侧的一个出口被反锁，停电后清洗设备的 200多名员工摸黑绕道从大门逃生，吊顶不断塌 落影响了逃生和救援。大量有毒烟雾和高温气体 无法排出。
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B 洁净厂房危害性
血的教训—火灾事故
2010年11月30日下午福永一家LED企 业(德泽能源科技有限公司 )，员工使用 白电油清洗地板且使用铁锹铲地上油污， 导致发生火灾，死亡3人，伤1人。
洁净车间职业病中毒
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B 洁净厂房危害性
苹果中国供应商员工正己烷中毒
2008年，“毒苹果事件”爆发，苹果IPad、 Iphone在中国热卖，但苹果在苏州的供应商联 建科技137名苹果中国供应商员工，却因暴露在 正己烷环境，出现四肢麻木、刺痛、晕倒等中毒 症状，健康遭受不利影响。
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在中毒苹果员工 代表贾景川的带领下 ，联建科技中毒员工 集体开展维权行动。 苹果公司2011年1月 15日发布2010年的 供应链管理报告，首 次公开承认中国供应 商员工因工作环境致 病。
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B 洁净厂房危害性
对策措施
1. 使用现场允许存放一定量的危险化学 品，但不应超过一个作业班的用量；
2. 洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺 设备，应设局部排风装置；
3. 定期监测车间空气中的有毒有害物质 的浓度;
4. 工作场所禁止产生火花； 5. 加强个人防护。
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事故案例：
B 洁净厂房危害性
B 洁净厂房危害性
龙岗龙东社区
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B 洁净厂房危害性
重大事故：
坪地2.11重大火灾事故 10死10伤
2007年2月11日下午14时15分，深圳市龙岗区坪 地街道六联社区的洋华高新科技厂发生重大火灾，经 现场清理发现有10人因烟熏窒息死亡。目前10名受伤 人员己被送往医院救治，其中1名重伤。事发工厂负责 人已经被公安机关控制。
火灾发生后，公安消防部门迅速行动，现场紧急 疏散235名工人，破墙救出被困受伤人员10人，15时 将火势控制，15时30分将火全部扑灭。
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事故经过
B 洁净厂房危害性
• 发生火灾手机触摸屏生产车间，是一个封闭式无 尘洁净场所。该厂为保持车间洁净，车间通排风 全部使用了机械空气调节系统。
• 当日下午，约有230人在车间工作。在清洗过程 中使用易燃易爆液体擦洗机械设备和地面，抽风 设备运转发热等原因产生火花﹐引爆易燃易爆液 体所挥发出的气体，产生了“爆燃”酿成火灾。
B 洁净厂房危害性
易燃易爆易挥发 有低毒
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B 洁净厂房危害性
白电油以慢性中毒为多见，主要表现为人体的周围神经损害。
它的发病症状较隐蔽，进展也缓慢，停止接触致病源后病情仍可发展。主要 症状为手脚麻木、乏力，行走困难，继而出现四肢感觉的减退或消失，肌力地减 弱、胃纳减退、肌肉地萎缩，体重地减轻和垂足，乃至肢体瘫痪等典型症状。
即不论外在的空气条件
如何变化，其室内均能俱有
维持原先所设定要求的洁净
度、温湿度及压力等性能特
性。
结论：密闭空间精，选消版 防安全隐患很大
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A 什么是洁净厂房？
• 无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来 规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的 单位上。
国际无尘标准A级
肉眼可视 (5μm)
每立方米中 小于0.3微米粒径 微尘数量 <3500个
人类头发 (15μm)
0.3 μm微尘
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洁净车间主要特征
1，结构特征： 密闭无尘 人员密集
A 什么是洁净厂房？
2，结构复杂，通道曲折 3，投入巨大，设备昂贵
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B ？ 洁净厂房的危险危害性 What’s the Clean Room’s dangerous
洁净厂房员工安全培训
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1
洁净厂房员工安全培训
培训内容
1，洁净厂房认识的必要性 2，洁净厂房的危险危害性 3，安全隐患检查的紧迫性 4，洁净车间安全操作重要性
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2
A ？ 什么是洁净厂房 What is the Clean Room
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3
洁净车间立体结构图
科学定义
洁净厂房也称为无尘室 或洁净车间。「洁净厂房」 是指将一定空间范围内之空 气中的微粒子、有害空气、 细菌等之污染物排除，并将 室内之温度、洁净度、室内 压力、气流速度与气流分布、 噪音振动及照明、静电控制 在某一需求范围内，而所给 予特别设计的房间。
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B 洁净厂房危害性
4.许多管道相通，火势会顺着管道迅速蔓延；
5.洁净厂房造价高、设备仪器昂贵，怕高 温、忌水，消防设施的选用有诸多限 制，一旦失火经济损失巨大；
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事故案例：
B 洁净厂房危害性
洁净厂房火灾事故频发
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最新事故：
2012年6月2日， 深圳龙岗区龙东社区一 家生产油墨的化工厂发 生火情，仓库存放的易 燃品付之一炬，大火狂 烧3小时，幸未造成严 重人员伤亡。市长许勤 致电龙岗区委及消防单 位并指示灭火。