混凝土质量缺陷处理方案(标准版本)

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混凝土质量缺陷整改方案

混凝土质量缺陷整改方案

13#楼主体部分砼局部漏振处理方案编制:审核:批准:河南七建东高国际花园住宅小区13#楼2009年6月16日混凝土质量缺陷整改方案为保证混凝土结构工程质量,确保混凝土工程顺利完工达到规范要求,特制定该方案。

一、编制依据:1、屋面工程质量验收规范GB50207——20022、建筑地面工程质量验收规范GB50209——20023、建筑防腐工程施工验收规范GB50210——914、建筑工程质量验收统一标准GB50300——20015、混凝土质量控制标准GB50164——926、建筑结构检测技术标准GB/T50344——20047、混凝土强度检验评定标准GBJ107——87二、砼质量缺陷部位情况描述11#楼缺陷部位及情况描述1、一层西单元一梁端部、三道剪力墙、中单元一梁跑模;中单元二卫生间边角不齐;东单元一剪力墙端部露筋,东单元一层顶板休息平台处麻面。

2、二层东单元一剪力墙凸凹不平、一顶板处蜂窝、一电梯井边角不齐;中单元卫生间处边角不齐,中单元楼梯梁底有锯末;西单元一剪力墙凸凹不平,西单元楼梯梁底有锯末。

3、三层西单元一电梯井和一剪力墙端部露筋;中单元楼梯梁底麻面;西单元一顶板处麻面。

4、四层西单元一剪力墙凸凹不平;西单元休息平台处一剪力墙跑模;东单元一厨房间边角不齐。

5、五层西单元一顶板处麻面、一剪力墙凸凹不平、一剪力墙顶端跑模、一小梁下跑模、楼梯板端部有锯末;东单元电梯井端部有锯末。

6、六层东单元楼梯处一连梁跑模;中单元一剪力墙端部露筋,一卫生间边角不齐;西单元一道剪力墙凸凹不平。

7、七层西单元一电梯井跑模、一梁内有大石子、一顶板不平整;中单元一剪力墙端部跑模;西单元一剪力墙端部蜂窝、一卫生间边角不齐、一剪力墙凸凹不平。

8、八层西单元厨房、卫生间边角不齐;中单元剪力墙凸凹不平;西单元一剪力墙端部有大石子、一剪力墙跑模。

9、九层西单元一梁跑模;东单元一剪力墙凸凹不平、一楼梯梁漏浆;中单元一剪力墙缺浆,形成蜂窝。

混凝土质量缺陷修补方案(混凝土修复方案)

混凝土质量缺陷修补方案(混凝土修复方案)

混凝土质量缺陷修补方案(混凝土修复方案)一、混凝土表面缺陷修补方案1. 缺陷概述混凝土表面缺陷是指混凝土表面浮现的各种破损、裂缝以及颜色不均等问题。

这些缺陷不仅影响建造物的美观性,还可能降低混凝土的强度和耐久性。

本方案旨在修补混凝土表面缺陷,提高混凝土的质量和使用寿命。

2. 缺陷分类根据表面缺陷的性质和原因,将混凝土表面缺陷分为以下几类:2.1 裂缝缺陷2.1.1 小裂缝2.1.2 大裂缝2.2 粉化缺陷2.3 脱皮缺陷2.4 颜色不均缺陷3. 修补方法根据不同的缺陷类型,采取相应的修补方法:3.1 裂缝缺陷修补3.1.1 小裂缝修补方法3.1.2 大裂缝修补方法3.2 粉化缺陷修补3.3 脱皮缺陷修补3.4 颜色不均缺陷修补4. 材料准备根据修补工艺的要求,准备相应的修补材料,包括:4.1 修补胶4.2 涂料4.3 补土5. 施工工艺根据修补方法的不同,采用相应的施工工艺,并确保修补质量达到标准要求。

附件:混凝土缺陷修补施工指导图法律名词及注释:1. 混凝土质量控制标准:指混凝土表面缺陷修补工程必须符合的国家相关标准,确保修补质量。

2. 施工工艺:指修补混凝土表面缺陷时采用的具体施工方法和步骤。

3. 质量验收标准:指对修补后的混凝土表面缺陷进行验收时需要符合的相关标准和要求。

------------------------------------------------------------二、混凝土质量缺陷修补方案1. 修补方案目的本方案旨在解决混凝土质量缺陷,提升混凝土的质量和耐久性,确保建造物的安全和可靠性。

2. 修补方案内容2.1 确定缺陷类型根据混凝土质量缺陷的不同类型(如裂缝、麻面、空鼓等),按照像应的修补方法进行修复。

2.2 缺陷诊断与分析对混凝土质量缺陷进行详细的诊断与分析,确定修补前的缺陷程度和原因,并制定相应的修补方案。

2.3 修补材料准备根据缺陷的具体情况,选择合适的修补材料,如修补胶、补土、填缝剂等,并确保其质量符合相关标准要求。

混凝土工程质量缺陷防治与处理范本

混凝土工程质量缺陷防治与处理范本

混凝土工程质量缺陷防治与处理范本混凝土工程质量缺陷是指在混凝土施工过程中出现的各种不符合设计要求、不满足相应工程标准和规范要求的瑕疵和问题。

这些质量缺陷如果不及时予以防治和处理,将给工程的使用和维护带来严重的影响和隐患。

因此,加强混凝土工程质量缺陷的防治和处理具有重要的意义。

首先,要加强施工管理,做到监控全过程。

施工管理是预防质量缺陷的关键环节,必须严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工,并加强工地巡查和监理工作,确保施工过程中各项质量和技术要求的实施。

其次,要加强对原材料的质量控制。

混凝土工程质量的好坏很大程度上取决于混凝土原材料的质量。

因此,在混凝土施工前,必须对选用的水泥、骨料、粉煤灰等原材料进行严格检测和抽样分析,确保其质量符合相关标准和规范要求。

另外,要加强施工过程中的质量控制。

施工过程中,应加强对混凝土的配制、搅拌、浇筑、养护等各个环节的检测和监控,确保混凝土的配合比例、浇筑时间、养护条件等均符合设计要求和标准规范。

此外,要加强施工现场的质量验收。

在混凝土工程施工结束后,应进行全面的验收,包括对混凝土外观、强度、抗渗性能等进行检测,确保工程质量达到设计要求。

总之,混凝土工程质量缺陷的防治和处理是一个系统工程,需要从施工管理、原材料控制、施工过程控制以及施工现场验收等多个方面加强,只有确保各个环节的质量要求,才能最大程度地避免混凝土工程质量缺陷的发生和影响。

最后,通过全面加强对混凝土工程质量
的控制和监督,充分发挥施工管理和质量控制的作用,可有效提高混凝土工程的质量,从而确保工程安全和可靠地使用。

混凝土工程质量缺陷防治与处理标准范本

混凝土工程质量缺陷防治与处理标准范本

操作规程编号:LX-FS-A96094混凝土工程质量缺陷防治与处理标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑混凝土工程质量缺陷防治与处理标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

混凝土被广泛用于工程建设中,而其质量的优劣直接影响到工程结构的安全和使用寿命,也直接关系到人民生命财产的安全,所以提高混凝土结构工程质量,消除质量通病,对杜绝工程质量事故有着重要的现实意义。

造成混凝土工程质量问题的原因是多方面的,主要反映在:1) 材料方面:选用的混凝土原材料不当或质量不符合相关要求;2) 设计方面:设计的荷载选用不当,安全度不足,结构布局和构造不合理等;3) 施工方面:配料不准,搅拌不匀,运输时间过长,振捣不实,钢筋过于密集,模板支设的刚度、强度、稳定性差,缝隙不严密等等,文中主要从施工方面剖析造成混凝土缺陷的原因、防治措施及其缺陷的处理。

1 混凝土强度等级不符合设计要求1. 1 原因配制混凝土所使用的原材料不符合国家技术标准的规定;混凝土的配合比没有经法定检测单位出具;操作中配合比有误,没有按重量计量投料;混凝土的运输时间过长,浇筑不符合规范要求等。

混凝土质量缺陷处理施工方案

混凝土质量缺陷处理施工方案

混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用,但是在施工过程中常常会出现质量缺陷,如裂缝、变形等问题。

为了保证建筑结构的安全和耐久性,必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。

本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。

二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝:混凝土裂缝是常见的质量缺陷,可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。

2.变形:混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。

三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理:将裂缝清理干净,填充专用修补材料,待固化后进行抛光处理。

2.深层裂缝处理:使用专业胶粘剂进行填充,同时加固周边结构以防裂缝再次出现。

3.预防措施:在混凝土浇筑前,进行加固网格铺设,以降低裂缝的发生概率。

3.2 变形处理1.调整:对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决,如增加支撑等。

2.重建:对于严重的混凝土变形,可能需要进行重建处理,重新浇筑混凝土。

3.预防措施:在浇筑混凝土时,要确保材料的均匀分布,同时进行适当的温度控制。

四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中必须严格遵守安全操作规程,确保施工人员和周边环境的安全。

2.质量控制:对于施工材料和施工技术要进行严格把控,确保混凝土质量缺陷得到有效处理。

五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要,只有及时有效地处理,才能确保建筑结构的稳定和持久。

施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键,需要施工人员严格按照方案操作,以确保处理效果的达到预期效果。

混凝土质量缺陷处理方案(标准版本)

混凝土质量缺陷处理方案(标准版本)

********工程砼质量缺陷修补方案编制单位:编制人:编制时间:目录一、工程概况 (4)二、混凝土结构外观缺陷分类 (4)三、关于混凝土结构缺陷处理程序: (5)四、混凝土结构外观一般缺陷修整: (5)4.1、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5)4.2、混凝土结构外观严重缺陷修整 (5)4.3、混凝土结构尺寸偏差 (6)五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 (6)5.1、麻面 (6)5.2、蜂窝 (6)5.3、孔洞 (6)5.4缺棱掉角 (7)5.5露筋 (7)5.6烂根 (7)5.7疏松脱落 (8)5.8外形尺寸偏差通病 (8)六、混凝土质量缺陷具体修补方案 (8)6.1、麻面 (8)6.2、漏筋 (8)6.3、蜂窝 (8)6.4、孔洞 (9)6.5、烂根 (9)6.6、酥松脱落 (9)6.7、缝隙、夹层 (9)6.8、缺棱掉角 (9)6.9、表面不平整 (9)6.10、剪力墙位移倾斜 (9)6.11、凹凸、鼓胀 (10)6.12、采用细石混凝土具体修补步骤 (10)七、混凝土质量通病预防控制管理措施 (10)八、文明施工 (11)***工程混凝土缺陷处理方案一、工程概况***工程位于张家港保税区中港南路东侧,勤政路西侧,南临镇山路,本工程占地面积47537平方米,总建筑面积为150766.6平方米,本工程由两栋办公塔楼和三层裙房组成,西侧塔楼A和东侧塔楼B 均为31层,建筑高度139.50米。

裙房有三栋,分别为裙房A、裙房B、裙房C、均为三层,建筑高度19.60米。

地下一层为停车库和设备用房,结构形式为混凝土框架+核心筒结构。

本工程的主要特点是地下车库面积较大,外墙超长,裙房与主楼交接部位有高低差,吊模较多;裙房柱子尺寸大、核心筒剪力墙高,混凝土施工时结构的蜂窝、麻面、孔洞、烂根等质量缺陷很可能会出现,防患于未然及处理好混凝土的质量通病是做好主体结构工程施工的关键,根据混凝土结构施工中可能出现的质量问题,编制此方案。

混凝土质量(孔洞)缺陷专项处理方案

混凝土质量(孔洞)缺陷专项处理方案

咸阳碧桂园秦都府(DK2)项目混凝土质量缺陷专项处理方案编制单位:江苏中南建筑产业集团有限责任公司编制人:审核人:编制日期:2018年11月15日混凝土质量缺陷专项处理方案一、砼缺陷(孔洞、漏筋)产生的原因:⑴、构件断面小,钢筋过密部位或予留孔洞、埋件处砼下料时石子被卡住,使砂浆不能充满钢筋周围。

⑵、砼砂浆、石子离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆,或振捣不不到位。

⑶、砼保护层过少,垫块遗漏或位移、造成钢筋没有保护层,或因振动棒冲击钢筋或踩踏钢筋使钢筋移位,造成露筋。

⑷、模板过干燥,没浇水湿润,或拆模过早造成缺棱掉角,导致露筋。

(5)在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处,混凝土下料被阻挡,未振捣或振捣不到位就继续浇筑上层混凝土。

二、处理方法:1、施工流程为:旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注混凝土→养护。

2、基层处理:(1)凿毛:为确保修补料与基底混凝土具有良好的粘结,应采用人工凿毛的方法,凿掉破损松动的混凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土。

(2)冲洗和饱和:对凿除的混凝土表面,凿毛凹凸面保证1cm的凹凸面积凿至密实混凝土处用钢丝刷刷除相应部位并用水将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。

3、修补方法:1)、修补厚度在30mm以内时,采用和原混凝土同配合比的水泥砂浆进行分层修补。

2)、修补厚度在30mm以上时,采用比原砼高一个等级的商品砼进行支模、灌料、振捣修补,配制的修补料砼应加5%微膨胀剂。

3)、处理开始时间为待砼强度达到设计强度的70%以上开始处理。

4)、拆模后,派专人每天浇水养护3~4次,时间为7天。

三、今后砼浇筑的预防措施:1、在砼浇筑前,应及时的向施工班组及现场管理人员进行非常详细的施工技术交底,交底内容应包含浇筑顺序、浇筑方法、下料深度、振捣方法等内容,并要求施工班组严格执行,现场管理人员严格督促。

混凝土质量缺陷修补方案

混凝土质量缺陷修补方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、质量缺陷处理组织措施 (2)3.1质量管理组织 (2)3.2管理小组及各级人员质量职责 (2)3.3质量控制流程 (5)四、质量缺陷处理管理措施 (5)五、混凝土质量缺陷处理技术措施 (6)5.1配合比不良 (6)5.2混凝土和易性差 (7)5.3外加剂使用不当 (8)5.4混凝土强度不足或强度不均匀,强度离差大 (8)5.5轻骨料混凝土拌合物搅拌不匀,颜色不一致 (9)5.6混凝土拌合物坍落度不稳定 (10)5.7混凝土施工缝设置位置、形式及接缝处理不规范 (10)5.8匀质性差,强度达不到要求。

(10)5.9蜂窝 (11)5.10露筋 (12)5.11混凝土麻面、粘结 (13)5.12孔洞 (13)5.13缝隙与夹渣层 (13)5.14墙体烂根 (13)5.15现浇板面龟裂甚至形成沿板厚贯通 (14)5.16混凝土结构构件浇筑脱模后,表面酥松脱落 (14)5.17现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大 (15)5.18洞口移位变形 (15)5.19梁柱接头几何尺寸不规则 (15)5.20截面尺寸、垂直度、平整度、轴线位移超允许值过大 (15)5.21位移、倾斜 (16)一、工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库,总建筑面积100000m2,其中地上建筑面积65000m2,地下建筑面积35000m2。

地块基础形式:SDDC工法桩进行地基处理,部分楼栋桩基础形式为CFG桩,住宅及地库为筏板基础,商业为独立基础;共15栋楼,1#、2#楼6层,3#、4#、5#、6#楼7层,7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层,14#、15#楼12层;1#、2#、4#楼地下室2层,其余地下室1层;地下车库1层,局部2层。

二、编制依据混凝土工程施工混凝土质量验收规范GB50204-2015三、质量缺陷处理组织措施认真贯彻执行GB/T19001-ISO-9001标准,建立政府级、企业级、项目级质量监控的三级质量保证体系。

2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)

2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)

2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)混凝土质量缺陷专项修补方案1__X工程在混凝土结构自检验收过程中,发现少数楼层局部楼板存在裂纹,这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅,卧室等部位,形状多为无规则曲线,少为网状;长度为几公分到1米多不等,深度有几毫米到十几公分不等;有的位于板上表面,有的位于板下表面,有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。

裂缝产生原因分析和处理方案如下。

一、裂缝产生的原因裂缝的成因较为复杂,比如板的跨中无抗裂钢筋网,板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等,本方案主要要从施工及管理方面进行分析,具体如下:1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。

这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。

施工中不注意钢筋的保护,把板面负筋踩弯等,板的负筋位置偏下,致使板在负弯矩范围内首先开裂,继而在荷载作用下裂缝继续延伸。

终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。

2、楼板内埋设电线套管板内PVC管使板内有效截面受到不同程度的削弱。

又因该管与混凝土的线胀系数不一致,粘结效果差,这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。

还有,水电管线多管重叠,致使板的有效厚度减少,沿管线方向会造成裂缝。

3、砼欠振或振捣不密实及支撑体系拆除后,砼在自身重力及(或)施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力,因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝;另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。

4、任意加大砼坍落度为了施工方便,任意加大板的砼坍落度,甚至在现场加水,造成浆料过多,混凝土离析;混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水,部分浆料相对集中,表面收缩过大造成裂缝。

5、养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。

过早养护会影响混凝土的胶结能力。

混凝土质量缺陷处理方案

混凝土质量缺陷处理方案

混凝土质量缺陷处理方案混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞(含模板固定孔)、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等,是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。

除采取必要的措施加以预防外,对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理,以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。

一、缺陷的产生原因及处理方法1、施工缝夹层现象:施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良。

1.1原因分析:1.1.1在灌注砼前没有认真处理施工缝表面;灌注过程中,捣实不够。

1.1.2 灌注大体积砼结构时,往往分层分段施工。

在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面,未认真检查清理,再次灌注砼时混入砼内。

l.2 预防措施:l.2.l在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,残留在砼表面的水予清除。

1.2.2在灌注前,施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的水泥砂浆一层。

l.2.3在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。

冬季施工时可采用高压风吹。

全部清理后,再将通条开口封闭,并抹水泥浆或减石子砼砂浆,再灌注砼。

l.3 处理措施:对结构构件承载力无影响的细小裂缝,可将裂缝处加以冲洗,用水泥砂浆抹补。

如果裂缝开裂较大较深时,应将裂缝、夹层附近的砼表面凿毛,将夹层中的杂物和松软砼清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再采用高一等级的细石砼灌注捣实并认真养护。

2 露筋现象:钢筋砼结构内的主筋、负筋或箍筋等露在砼表面。

2.l 原因分析:2.1.1因配合比不当砼产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。

2.1.2砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位。

2.1.3 砼灌注振捣时。

钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。

2.1.4 钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围。

混凝土缺陷处理施工方案

混凝土缺陷处理施工方案

南水北调xx工程总干渠xx南~xx段xx渡槽第三标段混凝土结构质量缺陷处理方案编制:校核:审查:批准:2011年4月25日混凝土缺陷处理方案一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;2、《水工混凝土结构设计规范》SDJ-78和SL/T191-96;3、《混凝土质量控制标准》GB50164-92;4、《混凝土结构质量缺陷及裂缝处理技术规定》(水北调中线干线工程建设管理局,2007年2月14日实施)。

二、工程概况本工程为xx渡槽工程的第三标段,设计总长3400m,桩号SH(3)8+538.1~ 11+938.1。

主要包括xx河~xx箱基渡槽,桩号SH(3)8+538.1~ 10+358.1,长1820m;xx落地槽,桩号SH(3)10+358.1~ 11+938.1(包括50m 的渠道段),长1580m,其中落地槽段左岸有4座排水涵洞。

三、混凝土结构质量缺陷检查项目及缺陷分类混凝土结构质量缺陷检查(测)分为:混凝土结构外观质量缺陷检查(测)、混凝土结构内部质量缺陷检查(测)、混凝土结构裂缝检查(测)、混凝土结构止水缺陷检查(测)等。

混凝土结构质量外观质量缺陷主要检查(测)项目为:建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、挂帘、错台、钢筋头外露、管件头外露、冷锋、施工缝等。

混凝土结构裂缝主要检查(测)项目为:裂缝发现时间、位置、数量、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度、裂缝产状、裂缝走向、裂缝发展状况、缝面渗水(包括冷锋、施工缝渗水)、钢筋锈蚀、析出物及析出物化学成分等。

混凝土结构止水质量主要检查(测)项目为:止水破损、止水连接、止水偏移及止水渗漏等。

根据混凝土结构质量缺陷所处的工程部位、严重程度、对结构安全、运行及外观影响程度,混凝土结构质量缺陷分为三类。

Ⅰ类质量缺陷为:未达到设计或合同技术要求,但对结构安全、运行无影响、仅对外观有较小影响的混凝土结构质量缺陷。

混凝土质量缺陷的防治与处理

混凝土质量缺陷的防治与处理

混凝土质量缺陷的防治与处理
混凝土质量缺陷的防治与处理主要包括以下几个方面:
1. 缺陷分类:根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)和《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)的规定,混凝土质量缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷,其中外观缺陷又可分为一般缺陷和严重缺陷。

2. 缺陷原因分析:针对常见的混凝土质量缺陷,如麻面、掉角、露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等,分析其产生的原因,如模板处理不当、混凝土振捣不实、浇筑过程中出现问题等。

3. 防治措施:针对不同类型的质量缺陷,采取相应的防治措施。

例如,对于麻面,应确保模板表面光滑、清理干净,混凝土振捣充分;对于掉角,应确保模板充分湿润,拆模时间合适等。

4. 处理措施:对于已经出现的质量缺陷,需要采取相应的处理措施。

一般缺陷可以通过表面修补进行处理,严重缺陷可能需要拆除重建。

具体处理措施应根据缺陷类型和程度来判断。

5. 检查验收与资料封闭:在处理质量缺陷后,需要进行严格的
检查验收,确保处理效果达到预期。

同时,应整理相关资料,进行资料封闭,以备查阅。

总之,混凝土质量缺陷的防治与处理应从缺陷分类、原因分析、防治措施、处理措施、检查验收与资料封闭等方面进行,以确保混凝土结构的质量和安全。

混凝土质量缺陷处理方案

混凝土质量缺陷处理方案

XXX项目砼质量缺陷防治及处理方案编制单位:XXX编制人员:XXX编制日期:XXX目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 混凝土质量检查方法 (2)4 混凝土工程质量缺陷原因、处理措施及防治措施 (3)5.1混凝土强度等级不符合设计要求 (3)5.1.1 原因 (3)5.1.2处理措施 (3)5.1.3防治措施 (3)5.2露筋 (4)5.2.1产生原因 (4)5.2.2处理措施 (5)5.2.3预防措施 (5)5.3麻面 (5)5.3.1产生原因 (5)5.3.2处理措施 (6)5.3.3预防措施 (6)5.4孔洞 (6)5.4.1产生原因 (6)5.4.2处理措施: (6)5.4.3预防措施 (7)5.5缝隙及夹渣 (7)5.5.1产生原因 (7)5.5.2处理措施 (8)5.5.3预防措施 (8)5.6墙柱底部缺陷(烂脚) (8)5.6.1产生原因 (8)5.6.2处理措施 (8)5.7混凝土表面不规则裂缝 (9)5.7.1产生原因 (9)5.7.2处理措施 (9)5.7.3预防措施 (10)5.8结构表面缺棱、掉角 (10)5.8.1产生原因 (10)5.8.2处理措施 (10)5.8.3防治措施 (11)5.9混凝土构件断裂 (11)5.9.1产生原因 (11)5.9.2处理措施 (11)5.9.3防治措施 (12)5.10胀模 (12)5.10.1产生原因 (12)砼质量缺陷处理5.10.2处理措施 (12)5.10.3防治措施 (12)5.11商品混凝土裂纹 (13)5.11.1现象 (13)5.11.2产生原因 (13)5.11.3处理措施 (14)5.11.4裂纹防治措施 (14)6 混凝土缺陷修补质量控制及验收 (15)6.1一般要求 (15)6.2检查和验收标准 (15)6.3检查内容 (15)1 编制依据2 工程概况序号项目内容18 抗震设防烈度19 结构抗震等级20 基础21 基础顶标高和基础厚度21 梁板混凝土强度等级22 地形3 混凝土质量检查方法混凝土缺陷的检查为查明缺陷的部位、类型、程度和规模,为缺陷分类、修补处理提供基本资料。

混凝土质量缺陷处理措施

混凝土质量缺陷处理措施

株洲城市生活垃圾焚烧发电厂项目混凝土质量缺陷处理方案编制人:审核人:审批人:福建省闽楚建设工程有限公司二O一三年六月目录一、编制依据及目的 (3)二、混凝土质量缺陷的分类 (3)三、混凝土的质量缺陷产生的原因 (4)1. 麻面 (4)2. 露筋 (5)3. 蜂窝 (5)4. 孔洞 (5)5. 施工缝夹层 (5)6. 缺棱、掉角 (6)7. 裂缝 (6)四、混凝土质量缺陷的处理措施 (6)1. 蜂窝麻面现象 (6)2. 孔洞露筋现象 (7)五、混凝土质量缺陷的处理管理措施 (8)六、混凝土质量保证措施 (9)七、施工注意事项 (10)七、文明施工和环境保护措施 (10)一、编制依据及目的编制依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011;《建筑工程施工手册》。

二、混凝土质量缺陷的分类根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011的8.1.1条规定“现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按表8.1.1确定。

”表8.1.1如下所示:表8.1.1 现浇结构外观质量缺陷根据《规范》要求:对“对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。

对经处理的部位,应重新检查验收。

”在此本方案主要是针对“一般缺陷”进行局部修复处理,如出现“严重缺陷”将另行编制技术处理措施进行处理。

三、混凝土的质量缺陷产生的原因1. 麻面麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点,而尚无钢筋暴露的现象。

它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足;模板拼缝不严密而漏浆;混凝土振捣不密实,气泡末排出以及养护不好所致。

2. 露筋砼灌注振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板。

钢筋砼结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,砼水泥浆不能充满钢筋周围。

因配合比不当砼产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。

混凝土质量缺陷的处理方法

混凝土质量缺陷的处理方法

混凝土质量缺陷的处理1)蜂窝诊断方法:结构构件中形成有蜂窝状的窟窿,骨料间有空隙存在。

产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大或雨天浇筑混凝土未进行遮盖导致水泥浆流失;钢筋较密或石子相应过大。

预防措施:按规定使用移动振动器。

中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣,模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆液,才能使接缝严密。

若接缝宽度超过2mm,应用胶带粘贴,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

处理措施:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水及钢丝刷洗干净,对小于20平方厘米的蜂窝孔用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝按孔洞处理。

2)麻面诊断方法:结构构件表面呈现无数的小凹点,无钢筋暴露现象。

产生原因:模板表面不光滑,模板湿润不够,模板拼缝不严密,漏涂隔离剂或浇筑混凝土时振捣不足,气泡未排除以及捣固后没有很好的养护。

预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润,振捣时避免漏振。

处理措施:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实。

3)露筋诊断方法:钢筋暴露在混凝土外面。

产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板:振捣不密实。

预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度:垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋自重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。

处理措施:少量的漏筋(小于100平方厘米)用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实。

大量的漏筋按孔洞处理。

4)孔洞诊断方法:孔洞是混凝土结构内存在空隙,局部地或全部没有混凝土。

产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。

预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。

处理措施:1)小于200立方厘米的孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实。

2)对于体积在200立方厘米至4000立方厘米的孔洞用如下的方法处理。

混凝土质量缺陷处理专项方案

混凝土质量缺陷处理专项方案

混凝土质量缺陷处理专项方案一、缺陷的初步鉴定1.1根据施工过程中的实际情况,对混凝土质量缺陷进行初步的鉴定,包括缺陷类型、程度和可能的原因。

1.2进行质量缺陷评估,确定存在质量问题的混凝土部位,判断对工程结构和安全的影响程度。

二、处理方案的确定2.1根据初步鉴定的结果,制定出相关的处理方案。

2.2综合考虑成本和效益,确定最合适的处理方法,包括修复、更换、加固等。

三、处理方法的选择3.1针对不同的混凝土质量缺陷,选择合适的处理方法。

3.2对严重缺陷,如裂缝、渗漏等,可以采取修复措施,包括填充、喷涂防水材料、封堵等。

3.3对质量缺陷较轻的部位,可以选择加固措施,例如添加钢筋、钉子等。

3.4在选择处理方法时,应根据实际情况进行评估,并考虑长期维护和耐久性。

四、方案实施和监测4.1在进行处理前,应制定详细的方案,包括施工步骤、使用材料和工期等。

4.2在实施过程中,应严格按照方案进行操作,确保施工质量。

4.3在施工完成后,对处理的部位进行监测和评估,确保质量缺陷得到彻底解决。

五、经验总结和改进5.1在处理过程中,及时总结和记录相关经验。

5.2根据实际情况,对处理方案进行改进和完善,以提高处理效果和减少质量缺陷的发生。

六、建立质量管理体系6.1建立健全的质量管理体系,包括质量控制制度、施工管理规范等。

6.2加强对施工人员的培训和管理,提高他们的专业素质和责任意识。

6.3强化对材料的检测和验收,确保施工材料的质量符合标准要求。

通过以上专项方案的制定和实施,可以提高混凝土质量缺陷处理的效率和效果,保证建筑工程的质量和安全。

同时,建立健全的质量管理体系和完善相关制度,可有效预防和减少质量缺陷的发生,提高施工质量和工程的可靠性。

混凝土质量缺陷专项处理方案

混凝土质量缺陷专项处理方案

混凝土质量缺陷专项处理方案一、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317-2014二、混凝土质量缺陷分类根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第8.1.2 条混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类,并应符合下表的分类规定。

同时《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)第8.9.1条混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。

尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。

混凝土结构尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,应属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时,应属于严重缺陷。

外观缺陷分类应符合下表的规定。

三、混凝土质量缺陷的处理流程3.1检查时间混凝土拆模后即由施工员及质量员统计质量缺陷并标记。

裂缝现象由施工管理人员及质量员日常巡视发现,记录并标记。

3.2质量缺陷的分类判定在发现并标记质量缺陷后,会同项目技术负责人现场共同判定。

认定不清时可咨询设计单位确定。

依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)、《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011)、《建筑工程裂缝防治技术规程》(JGJ/T 317-2014)。

3.3专项处理措施方案的编制(1)对混凝土外观一般缺陷的处理可根据后述方案内容进行修补。

(2)对严重缺陷的处理按照《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)第 8.9.2条施工过程中发现混凝土结构缺陷时,应认真分析缺陷产生的原因。

对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案,方案应经论证审批后再实施,不得擅自处理。

四、混凝土外观一般缺陷的原因分析4.1露筋钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,保护层厚度难以保证,钢筋紧贴模板。

钢筋混凝土结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,混凝土水泥浆不能充满钢筋周围。

混凝土质量缺陷处理方案

混凝土质量缺陷处理方案

古蔺县观文水库枢纽工程取水隧洞混凝土质量缺陷处理方案一、概况古蔺县观文水库枢纽工程取水隧洞工程洞身段钢筋混凝土衬砌设计为40cm厚C25混凝土,无抗冻抗渗要求,衬砌后断面呈城门洞型,尺寸为2.5m 3.75m。

现已经完成取0+174.4~取0+246.5段全断面钢筋混凝土衬砌及取0+060.0~取0+174.4全部钢筋制安及底板和30cm厚矮边墙混凝土生产任务。

二、混凝土质量缺陷的现象、原因、处理及预防措施(一)质量缺陷的现象导流隧洞混凝土质量缺陷主要表现为:桩号取0+174.4~取0+246.5已浇筑段边顶拱局部存在蜂窝、麻面,部分浇筑段错台、爆模、局部平整度差。

(二)质量缺陷产生的原因1、蜂窝、麻面原衬砌台车上安装的振捣器功率不够、振动力小,振捣时间没有掌握好。

2、错台、爆模、平整度差钢模衬砌台车未加固牢靠,矮边墙与边顶拱接缝不严密,存在少量漏浆,造成错台和局部爆模。

(三)处理措施1、对于数量较少的蜂窝、麻面,在处理前用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净,润湿后用1:2.5的水泥砂浆抹平压光,使颜色一致。

2、采用人工凿除错台部分,用钢刷清理干净后水雾湿润,用同标号及更高标号砂浆灰对蜂窝、麻面进行抹面处理,对已修补完成7天后再用手砂轮打磨等方法进行处理。

3、为确保混凝土施工外观质量,衬砌过程中对台车进行了检修和加固处理。

同时,将台车上所有附着式平板振捣器由0.75KW更换为1.5KW,提高振捣效果。

4、对爆模段混凝土进行凿除,凿除后用同级别的水泥砂浆进行修复。

(四)预防措施从后期施工中,总结前期的经验教训,采取如下预防措施:1、加强对施工操作工人的质量技术培训和指导。

2、将模板表面清理干净,脱模剂须涂刷均匀,不漏刷。

3、钢模台车就位后,检查台车轨道高程和中心线,自检合格后进行加固,确保模板缝隙拼接严密。

对模板安装薄弱部位尤其堵头模板的安装需做加强支撑,并进行必要的补缝处理。

加强浇筑过程中模板台车的变形观测并实时进行调整,出现漏浆及时堵漏,出现走模及时调整。

砼工程质量缺陷的处理方案

砼工程质量缺陷的处理方案

砼工程质量缺陷的处理方案建筑工程施工质量应符合设计要求和施工规范、施工质量验收规范的规定,采取严格的管理,严密的组织,有效的技术,可行的措施,消除施工质量通病,确保工程质量的安全和正常使用。

因此对于工程中出现的砼质量缺陷,必须按照规定予以处理,我们的原则是尽最大努力避免缺陷,但不可能绝对避免缺陷的出现,虽然允许出现,但不允许缺陷的长期存在。

为此对于出现质量缺陷的问题提出如下处理措施、技术方法和处理程序的原则要求。

一、规范规定1、根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)8.2.1条规定“现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。

对经处理的部位,应重新检查验收。

”8.2.2条规定:“现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。

”根据规范规定,砼工程现浇结构的外观质量分为严重缺陷和一般缺陷,处理程序要求,均应提出技术处理方案,发生严重缺陷时应经监理认可和验收。

对一般缺陷,则由施工单位按方案处理后,进行验收。

2、根据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011第8、9节规定,应对砼缺陷进行修整。

按照8、9、2条要求“施工过程中发现混凝土结构缺陷时,应认真分析缺陷产生的原因。

对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案,方案应经论证审批后再实施,不得擅自处理。

”规范中还明确提出了对砼结构外观一般缺陷和严重缺陷修整的方法要求。

二、缺陷界定当砼达到拆模强度,拆除模板后,发现砼表面的缺陷,应首先查清缺陷的范围、部位,缺陷的严重程度,予以记录,再分析产生的原因,根据缺陷部位的具体情况,采取补救措施。

砼缺陷的认定主要有以下表面外观形态:(1)蜂窝系指混凝土表面无水泥浆,露出石子深度大于5mm,但小于保护层厚度的缺陷。

(2)孔洞系指深度超过保护层厚度,但不超过截面尺寸1/3的缺陷。

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********工程砼质量缺陷修补方案编制单位:编制人:编制时间:目录一、工程概况 (4)二、混凝土结构外观缺陷分类 (4)三、关于混凝土结构缺陷处理程序: (5)四、混凝土结构外观一般缺陷修整: (5)4.1、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5)4.2、混凝土结构外观严重缺陷修整 (5)4.3、混凝土结构尺寸偏差 (6)五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 (6)5.1、麻面 (6)5.2、蜂窝 (6)5.3、孔洞 (6)5.4缺棱掉角 (7)5.5露筋 (7)5.6烂根 (7)5.7疏松脱落 (8)5.8外形尺寸偏差通病 (8)六、混凝土质量缺陷具体修补方案 (8)6.1、麻面 (8)6.2、漏筋 (8)6.3、蜂窝 (8)6.4、孔洞 (9)6.5、烂根 (9)6.6、酥松脱落 (9)6.7、缝隙、夹层 (9)6.8、缺棱掉角 (9)6.9、表面不平整 (9)6.10、剪力墙位移倾斜 (9)6.11、凹凸、鼓胀 (10)6.12、采用细石混凝土具体修补步骤 (10)七、混凝土质量通病预防控制管理措施 (10)八、文明施工 (11)***工程混凝土缺陷处理方案一、工程概况***工程位于张家港保税区中港南路东侧,勤政路西侧,南临镇山路,本工程占地面积47537平方米,总建筑面积为150766.6平方米,本工程由两栋办公塔楼和三层裙房组成,西侧塔楼A和东侧塔楼B 均为31层,建筑高度139.50米。

裙房有三栋,分别为裙房A、裙房B、裙房C、均为三层,建筑高度19.60米。

地下一层为停车库和设备用房,结构形式为混凝土框架+核心筒结构。

本工程的主要特点是地下车库面积较大,外墙超长,裙房与主楼交接部位有高低差,吊模较多;裙房柱子尺寸大、核心筒剪力墙高,混凝土施工时结构的蜂窝、麻面、孔洞、烂根等质量缺陷很可能会出现,防患于未然及处理好混凝土的质量通病是做好主体结构工程施工的关键,根据混凝土结构施工中可能出现的质量问题,编制此方案。

二、混凝土结构外观缺陷分类以下所述混凝土外观缺陷分类主要参考《混凝土结构施工规范》——50666-2011中8.9章关于“混凝土缺陷修整”及《建筑施工手册》——第四版10章“混凝土工程”有关内容。

混凝土结构外观缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。

尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。

混凝土结构截面尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时应属于严重缺陷。

混凝土结构外观缺陷分类表:三、关于混凝土结构缺陷处理程序施工过程中发现混凝土结构缺陷时,应认真分析缺陷产生的原因。

对严重缺陷施工单位制定专项修整方案,方案应经论证审批后再实施,不得擅自处理。

四、混凝土结构外观一般缺陷修整4.1、混凝土结构外观一般缺陷修整4.1.1对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷,应凿除胶结不牢固部分的混凝土,表面清理干净,洒水湿润后用1:2水泥砂浆抹平;4.1.2轻微裂缝用水泥砂浆等材料进行封闭;4.1.3连接部位缺陷、外形缺陷可与面层装饰施工一并处理。

4.2、混凝土结构外观严重缺陷修整对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷,应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位,清理表面,支设模板,用净水冲洗干净,涂刷混凝土界面剂,采用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土浇筑密实并及时养护,养护时间不得少于7天。

4.3、混凝土结构尺寸偏差4.3.1混凝土结构尺寸偏差一般缺陷,可采用装饰修整方法进行修补。

4.3.2混凝土结构尺寸偏差严重缺陷,应会同设计单位共同制定专项处理方案,处理完成后应重新检查验收。

五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施混凝土缺陷主要表现为以下几项:麻面、露筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀等。

5.1、麻面现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,无钢筋外露。

原因:a、模板表面粗糙或清理不干净;b、脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷;c、模板接缝拼接不严,浇筑混凝土时缝隙漏浆;d、混凝土振捣不密实,混凝土中的气泡未排出停留在模板表面。

预防:1)模板表面清理干净,不等沾有干硬性水泥等杂物;2)浇筑混凝土前应用清水湿润模板,不留明显积水,模板拼缝应严密;3)模板脱模剂涂刷均匀,不得漏刷;4)混凝土浇筑必须按操作规程分层振捣密实,严防漏振。

5.2、蜂窝现象:混凝土局部疏松,砂浆少,石子多,石子间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。

原因:1)混凝土配合比不准确或骨料计量错误;2)混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实;3)浇筑混凝土时下料不当或一次下料过多,没有分段分层浇筑,造成混凝土漏振、离析;4)模板空隙没有封堵好或模板支撑不牢固,模板位移,造成严重漏浆或墙体烂根。

预防:根据以上原因分析,结合有关规范规程,制定适当措施进行有针对性的预防。

5.3、孔洞现象:混凝土结构内有空腔,局部没有混凝土或蜂窝特别大。

原因:1)在钢筋密集处、预留孔洞和预埋件处混凝土浇筑不同场;2)未按施工顺序和施工工艺认真操作,产生漏振;3)混凝土离析,砂浆分离,石子成堆或严重跑浆。

4)混凝土中有泥块、木块等杂物掺入;5)未按规定下料,一次下料过多振捣不到位。

预防:1)难于下料的地方,可采用等强细石混凝土浇筑并振捣密实;2)振捣充分,严防漏振;3)防止泥块或木块等杂物的掺入;4)选用合理的下料浇筑顺序;5)加强施工技术管理和质量检查工作。

缝隙夹层:现象:施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或杂物,造成结构整体性不好。

预防:1)浇筑混凝土前应认真清理模板内的垃圾杂物,并处理好施工缝表面;2)浇筑过程中要振捣密实,同时防止木块等杂物掉入混凝土中;3)冬期施工要制定冬期施工预防措施,防止冰雪夹层。

5.4缺棱掉角现象:梁柱板墙和洞口直角处混凝土局部掉落,不规整,棱角有缺陷。

原因:1)混凝土浇筑前面板未湿润或湿润不够;2)混凝土养护不好;3)过早拆除侧面非承重面板;4)拆模时外力作用或重物撞击或保护不好,棱角被碰掉。

预防:1)面板在浇筑混凝土前应充分湿润,浇筑混凝土后应认真浇水养护;2)拆除侧面非承重模板时,混凝土要有足够强度;3)拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角,吊运时严禁模板撞击棱角;4)加强产品保护。

5.5露筋现象:钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在混凝土表面。

原因:1)混凝土浇筑时保护层垫块发生位移或数量太少;2)结构构件截面小,钢筋过密;3)混凝土配合比不当,产生离析;4)保护层小或该处混凝土漏振;5)模板在混凝土浇筑前未浇水湿润,吸水粘结。

预防:1)浇筑混凝土前认真检查,保证钢筋位置及保护层厚度;2)钢筋密集时,选用适当粒径的石子;3)充分浇水湿润模板。

5.6烂根现象:混凝土柱、墙、基础浇筑后,在距地面50~100mm高度内出现粗糙、松散,有明显颜色变化,内部呈多孔性,基本上是砂浆,无石子分布其中,强度低,影响结构的受力性能和耐久性,经不起外力冲击和磨损。

原因:1)混凝土配合比不当;2)振捣时间过长,造成离析;3)混凝土中的泌水没有排出;4)柱墙底部模板拼缝较大,混凝土漏浆。

预防:1)设计混凝土配合比水灰比不能过大,以减少泌水及良好的保水性;2)混凝土中掺加气剂和减水剂;3)控制振捣时间;4)加强模板质量检查。

5.7疏松脱落现象:混凝土结构构件浇筑脱模后,表面出现疏松、脱落等现象,表面强度比内部强度低很多。

原因:1)模板未浇水湿润或湿润不够;2)混凝土脱模后未及时浇水养护;3)冬期浇筑混凝土时未采取保温措施。

预防:1)以上分析的原因施工过程中应避免;2)混凝土在特殊天气下施工时应制定特殊施工措施;3)加强混凝土的养护及保温措施;4)通病出现后应制定出出力措施。

5.8外形尺寸偏差通病现象:外形偏差如表面不平整,结构位移或倾斜、凹凸或膨胀等。

原因:1)混凝土浇筑后没有找平压光;2)混凝土没有达到强度就上人操作或运料;3)模板支设不牢固,支撑结构差;4)放线失误大;5)混凝土浇筑顺序不对,致使模板发生偏移等。

预防:1)依据施工方案进行施工;2)模板支撑应有足够的强度和刚度;3)加强施工放线复核;4)混凝土浇筑时一定要按照一定的顺序进行浇筑。

六、混凝土质量缺陷具体修补方案6.1、麻面在麻面部位充分浇水湿润后,用同混凝土标号的砂浆将麻面抹平压光,使颜色一致。

修补完成后,应用草袋或薄膜覆盖保湿养护。

6.2、漏筋将表面漏筋处冲洗干净(可用钢丝刷),将钢筋表面有锈蚀或水泥砂浆粘结块剔除,用1:2水泥砂浆将漏筋部位抹平压实;如漏筋较深,应将薄弱的混凝土和突出的颗粒凿除,冲洗干净后用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并浇水养护。

6.3、蜂窝对小面积的蜂窝,将混凝土表面清洗干净后用1:2的水泥砂浆压实抹平,较大的蜂窝,应先将表面松动的石子凿除,凿到密实混凝土面,用高一级强度等级的细石混凝土填塞压实,并浇水养护。

6.4、孔洞一般孔洞处理方法是将四周的松散混凝土和软弱浮浆凿除,用高压水枪冲洗,支设带托盒的模板,浇水湿润后用比原混凝土高一强度等级的半干硬细石混凝土仔细分层浇筑,强力捣实并浇水养护。

突出结构面的混凝土待混凝土加强度达到50%时凿除,表面用1:2水泥砂浆抹平。

对面积较大而且深的孔洞,清理后在内部埋压浆管、排气管,填清洁的10mm~20mm碎石,表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土,然后用水泥压力灌浆。

6.5、烂根将烂根处松散混凝土和石子凿除,冲洗干净后支模板,用高一等级的细石混凝土填塞捣实。

6.6、酥松脱落较浅的酥松脱落可将酥松部分凿除,冲洗干净湿润后用1:2水泥砂浆抹平压实。

较深的酥松脱落,可将酥松和突出的颗粒混凝土凿除,刷洗干净后支模,用高一级强度的细石混凝土浇筑强力捣实,并加强养护。

6.7、缝隙、夹层若夹层不深,可将松散混凝土凿除,洗刷干净后用1:2水泥砂浆填塞密实。

较深时,应清除送三部分和内部杂物,用压力水冲洗干净后支模,用高一强度的细石混凝土强力捣实或将表面封闭后进行高压灌浆处理。

6.8、缺棱掉角较小的缺棱掉角,可将该处松散石子凿除,用钢丝刷刷干净,清水冲洗后用水泥砂浆修补整齐。

较大的缺棱掉角冲洗剔除干净后重新支模用高一级别强度的混凝土填灌捣实并浇水养护。

6.9、表面不平整用细石混凝土或1:2水泥砂浆修补找平。

6.10、剪力墙位移倾斜位移倾斜不影响结构质量时,仅需进行少量局部剔除和修补处理,一般用1:2水泥砂浆或高一强度等级的细石混凝土进行修补。

凡位移倾斜值影响结构受力性能时,可根据具体情况进行结构加固或局部返工处理。

6.11、凹凸、鼓胀不影响结构质量时,可用剔凿补抹的方法。

凡影响结构受力性能时,应会同有关部门研究处理方案后再进行处理。

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