常用合金钢
常用合金钢牌号及其应用
合金含量 <3%其强度显著高于相同含碳量 的碳素钢低合金钢且具有良好的塑性、韧 性、焊接性能比碳钢更低的冷脆转变温度主 要用于桥梁、锅炉压力容器、车辆、船舶、大型 钢结构等
普通低合金钢一般在热轧退火或正火状态下 使用不需进行热处理
1、成分特点 C%<0.20%；主强化元素是Mn<1.8%；加 入微量的Ti、V、Nb等细化晶粒；加入Cu提高 耐大气腐蚀能力 常用钢号： 16Mn、16MnR、15MnV、15MnTi、14MnNb、 16MnCu
这些合金元素会使A3下降A4上升使γ相 区扩大这种作用与合金元素的含量有关随着 合金含量的增加会把γ相区扩大到一定范围 其中Ni、Mn 随着含量的增加会把γ相区扩大 到室温即在室温下就能获得无磁性奥氏体钢 如：13% Mn的 Mn139% Ni的 0Cr18Ni9
b、扩大α相区缩小封闭γ相区的元素
同碳素渗碳钢一样渗碳后需热处理 淬火+低温回火获得外硬内韧组织
常用钢号： 15Cr、20Cr、15Mn2、20Mn2、 15CrMn、20CrMnTi、 20CrMnMo、 12Cr2Ni4A、18Cr2Ni4W
应用举例： 用20CrMnTi制造汽车变速齿轮 技术要求： 渗碳层厚度1.2~1.6mm 碳浓度1.0% 齿轮硬度HRC58~60 心部硬度HRC30~45 工艺路线： 坯料→锻造→正火→加工齿形铣、插→ 局部镀铜→渗碳→预冷淬火→低温回火→喷丸→ 磨齿→成品
5、不能满足某些特殊性能要求 如：耐低温、高磁性、无磁性等 碳钢的冷脆性转变温度较高-20 ~ -30℃ 故碳钢的使用温度应≥-20℃
因此发展合金钢成为必然二十一世 纪结构材料的重要发展方向之一就是利用 新技术、新工艺改造传统材料——微合金 化高强钢低合金超高强钢
常见低合金钢的牌号
常见低合金钢的牌号低合金钢是一种含有少量合金元素的钢，具有较好的力学性能和耐蚀性，广泛用于建筑、桥梁、车辆、船舶、压力容器等领域。
以下是一些常见的低合金钢牌号：1.Q345B：是一种常用的低合金高强度结构钢，广泛用于建筑、桥梁、车辆、船舶等领域。
它含有少量合金元素，如Mn、Si等，具有良好的综合性能，如高强度、高韧性、良好的焊接性和加工性。
2.Q390钢：是一种高强度低合金结构钢，也广泛用于建筑、桥梁、车辆等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn、Si、Cr等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
3.Q420钢：是一种高强度低合金结构钢，广泛用于桥梁、车辆、船舶等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn、Si、Cr等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
4.Q460钢：是一种高强度低合金结构钢，广泛用于建筑、桥梁、车辆等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn、Si、Cr等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
5.Q500钢：是一种高强度低合金结构钢，广泛用于建筑、桥梁等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn、Si等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的加工性和焊接性。
6.Q690钢：是一种超高强度低合金结构钢，广泛用于桥梁、车辆、船舶等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn、Si等，具有很高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
7.SM400A钢：是一种常用的建筑用低合金结构钢，广泛用于建筑等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn等，具有较好的强度和韧性，同时具有良好的可焊性和加工性。
8.SM500钢：是一种高强度低合金结构钢，广泛用于建筑等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
9.B500A钢：是一种高强度低合金结构钢，广泛用于建筑等领域。
它含有一定量的合金元素，如Mn等，具有较高的强度和良好的韧性，同时具有良好的抗疲劳性和耐蚀性。
钢结构用什么钢材(钢结构都用什么材料)钢
钢结构用什么钢材(钢结构都用什么材料)钢【模板一：钢结构用什么钢材】正文： 随着工业化进程的推进和城市建设的快速发展，钢结构建筑的应用越来越广泛。
而在钢结构建筑中使用的钢材种类繁多，需根据具体设计要求来选择合适的钢材。
本文将详细介绍钢结构中常用的钢材种类和技术参数。
一、碳素钢 碳素钢是最常见的钢材类型，采用低碳或中碳含量的钢制造。
碳素钢具有良好的可焊性、工艺性和机械性能，适用于大部分普通钢结构，如工业厂房和桥梁等。
常用的碳素钢包括Q235、Q345等。
二、合金钢 合金钢是通过添加一定比例的合金元素来提高钢材的强度和耐蚀性能。
合金钢具有较高的抗拉强度和硬度，适用于承受较大荷载或在恶劣环境中使用的钢结构。
常用的合金钢包括16Mn、40Cr 等。
三、不锈钢 不锈钢是一种具有高抗腐蚀性能的特殊钢材。
不锈钢具有优异的耐候性和耐腐蚀性，适用于潮湿、腐蚀性较强的环境中，如海洋工程和化工设备等。
常用的不锈钢包括304、316等。
四、高强度钢 高强度钢是指抗拉强度超过常规钢材的钢材。
高强度钢的使用可以减少钢材的使用量和减轻结构自重，达到节约材料和提高建筑物稳定性的目的。
常用的高强度钢包括Q550、Q690等。
结尾： 附件：无 法律名词及注释：无【模板二：钢结构都用什么材料】正文： 钢结构作为现代建筑中常见的结构形式，其使用的材料种类多样。
本文将详细介绍钢结构中常用的材料类型和特点，以便工程师和设计师在选择材料时参考。
一、碳素钢 碳素钢是最常用的钢结构材料之一，其特点是强度高、可塑性好、抗腐蚀性能较弱。
碳素钢常用于一般建筑工程和桥梁等领域，如Q235、Q345等。
二、不锈钢 不锈钢是钢结构中的特殊材料，具有较强的抗腐蚀性能和耐高温性能。
不锈钢常用于海洋工程、化工设备等要求高耐蚀性的场所，如304、316等。
三、合金钢 合金钢是通过在钢中加入一定比例的合金元素来改善钢的性能。
合金钢具有高强度、高硬度和较好的耐腐蚀性能，常用于承受大荷载和恶劣环境的结构中，如16Mn、40Cr等。
铬钒合金钢和s2合金钢与铬钼合金
铬钒合金钢、S2合金钢和铬钼合金是三种常用的合金钢材料。
它们在工业生产和制造领域中被广泛应用，具有优良的机械性能和耐磨性。
下面将分别从成分、特性和应用领域等方面对这三种合金钢进行详细介绍。
一、成分1. 铬钒合金钢铬钒合金钢是一种含有铬和钒的合金钢。
其成分中主要包括铁、铬、钒和少量的碳、硅和锰等。
铬的添加可以提高钢的硬度和耐磨性，钒的加入可以增强钢的强度和韧性。
铬钒合金钢具有较高的强度、硬度和耐磨性，适用于制造刀具、轴承和摩擦件等。
2. S2合金钢S2合金钢是一种高速切削钢，主要成分包括铁、碳、硅、锰、硫和磷等。
S2合金钢具有高碳含量和高硬度，适用于制造切削工具和冲压模具等。
它的优点在于切削性能好、热加工性能高，能够提高工件的切削精度和表面光洁度。
3. 铬钼合金铬钼合金是一种含有铬和钼的合金钢。
其成分含有铁、碳、铬、钼和少量的硅和锰等。
铬的加入可以提高钢的硬度和耐磨性，而钼的添加则可以提高钢的强度和韧性。
铬钼合金钢具有较高的强度、硬度和耐磨性，适用于制造高压容器、船舶零部件和机械零件等。
二、特性1. 铬钒合金钢铬钒合金钢具有较高的硬度和磨损性能，热处理后具有良好的强度和韧性。
它在高温和高速条件下具有良好的稳定性，适用于制造需要耐磨、耐高温的零部件和刀具等。
2. S2合金钢S2合金钢具有较高的碳含量和硬度，热处理后具有良好的切削性能和抗磨性。
它适用于制造高精度刀具、冲压模具和零部件等，能够大大提高加工效率和产品质量。
3. 铬钼合金铬钼合金钢具有较高的强度和硬度，热处理后具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。
它适用于制造高强度和高耐磨的机械零件、工程机械和金属结构等。
三、应用领域1. 铬钒合金钢铬钒合金钢广泛应用于汽车制造、机械加工和航空航天等领域。
它可以制造高速刀具、轴承和机械零件等，提高产品的耐磨性和使用寿命。
2. S2合金钢S2合金钢主要用于制造切削工具、刨刀和冲压模具等。
它在金属加工和制造行业中扮演着重要的角色，能够提高加工效率和产品质量。
目前中国最常用的钢材型号
目前中国最常用的钢材型号1.引言1.1 概述概述：钢材是目前中国最常用的金属材料之一，广泛应用于建筑、机械、汽车、航空航天等领域。
钢材种类繁多，包括碳素钢、合金钢、不锈钢等多种型号。
本文将重点介绍目前中国最常用的钢材型号，并探讨其特点和应用领域。
随着中国经济的快速发展和工业化进程的推进，对钢材的需求越来越大。
中国钢铁行业取得了长足的发展，在钢材生产方面的技术与质量也得到了极大提升。
目前中国最常用的钢材型号主要包括Q235、Q345、Q195、20、45等。
Q235是一种广泛使用的结构钢材，其主要成分为碳、硅、锰、磷、硫等，具有良好的可塑性和焊接性能。
Q235钢材在船舶制造、桥梁工程、建筑结构等领域得到了广泛的应用。
Q345是一种强度较高的低合金结构钢材，在建筑、航空航天、汽车制造等领域有重要的应用。
与Q235相比，Q345钢材的强度更高、耐腐蚀性更好，适用于一些对强度和耐久性要求较高的工程。
Q195是一种在建筑、机械制造等领域广泛使用的碳素钢材，具有良好的可塑性和可焊性。
虽然其强度不如Q235和Q345，但价格较为低廉，适用于一些对强度要求相对较低的项目。
20和45则属于常用的碳素结构钢材，具有良好的机械性能和可加工性。
20钢材广泛用于制造机械零部件，而45钢材在机械制造、模具制造等领域得到了广泛应用。
本文将深入探讨目前中国最常用的钢材型号的特点和应用领域，旨在帮助读者更好地理解和应用这些钢材，为中国钢铁行业的发展做出贡献。
同时，对未来钢材型号的发展趋势进行展望，以期在不断创新的技术和需求变化的背景下，我国钢材产业能够持续提升竞争力。
1.2 文章结构文章结构部分主要介绍了本文的章节组织和内容安排。
以下是文章结构的具体描述：本文分为引言、正文和结论三个部分。
其中，引言部分包括概述、文章结构和目的三个子部分，主要介绍文章的背景和目的，以及整体的文章结构。
正文部分是文章的主体部分，按照章节的顺序划分为几个子章节，每个子章节包含了该章节的要点。
各种合金钢的牌号与用途
各种合金钢的牌号与用途各种合金钢的牌号与用途：1）20Mn2：用于制造截面较小（直径不大于50mm）的零件，可代替20Cr钢。
常用于制造渗碳小齿轮、小轴；要求不高的活塞销、十籽销头、柴油机套筒、汽门顶杆等；也可用作调质钢，如制造冷镦螺栓。
（2）30Mn2：用作小截面重要紧固件（经调质处理），通常可用于制造汽车、拖拉机及一般机械的车架纵梁、变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓及较大截面的调质件；在矿山机械制造中，可用于制造要求心部强度较高的渗碳件，如起重机的后轴和轴颈等。
（3）35Mn2：用作连杆、心轴、曲轴、半轴、操纵杆、风机配件、直径小于15mm的冷镦各种重要螺栓等承受较高应力的机械零件。
在制造小截面（直径小于20mm）零件时，可代替40Cr钢。
（4）40Mn2：用于制造午载荷条件下工作的零件，如轴、半轴、曲轴、活塞杆、蜗杆、操纵杆、杠杆、连杆。
有载荷的螺栓、螺钉、加固环、弹簧等，以及其他需要调质的零件。
在制造小截面（直径小于40mm）零件时，与40Cr钢相近。
（5）45Mn2：用于制造在较高应力与磨损条件下工作的零件，在直径小于60mm时，性能与40Cr钢相当。
用作汽车、拖拉机和通用机械的万向接头轴、车轴、轴、连杆盖、摩擦盘、蜗杆、齿轮、齿轮油、电车和蒸气机车轴、车箱轴、重载荷机架，以及冷拉状态中的螺栓和螺帽等。
（6）50Mn2：用于制造在高应力及承受强烈磨损条件下工作的大型零件，如万向接头轴、齿轮、曲轴、连杆、各类小轴等；重型机械上在滚动轴承中工作的主轴、轴及大型齿轮；汽车上的传动花键轴及承受冲击载荷的心轴等，也可用于制造板簧和平卷簧。
（7）20MnV：用于制造锅炉、高压容器、大型高压管道等；也可用作冲压用钢，如自行车链条、活塞销、齿轮等；还可用于制造直径不大于20mm的矿用链坏。
（8）30Mn2MoW：用于制造载荷较大的零件，如连杆螺栓、曲轴、拉杆、齿轮等；可代替30CrNi3制造截面直径小于80mm的重要调质件；当采用表面淬火工艺时，可以制造截面更大的零件。
常用合金调质钢的牌号
常用合金调质钢的牌号引言合金调质钢是一种经过热处理和机械加工的钢材，具有优异的力学性能和耐磨性。
在工业领域广泛应用，特别在制造重型机械和工具时具有重要作用。
本文将介绍一些常用合金调质钢的牌号及其特点。
1. 42CrMo442CrMo4是一种低碳合金钢，主要用于制造大型和高负荷的机械设备的零件。
具有高强度和良好的硬化性能，适合进行淬火和回火处理，以达到所需的机械性能。
该材料的化学成分：碳(C)含量为0.38-0.45%，铬(Cr)含量为0.90-1.20%，钼(Mo)含量为0.15-0.30%，镍(Ni)含量小于等于0.30%。
此外，还含有少量磷(P)和硫(S)等杂质。
42CrMo4牌号的钢材具有高强度、良好的耐磨性和抗疲劳性能，可广泛应用于制造轴承、齿轮、曲轴等工程零部件。
2. 34CrNiMo634CrNiMo6是一种高强度合金钢，通常用于制造大型机械设备和重型车辆的重要构件。
它具有较高的强度和耐磨性，适用于承受巨大冲击和振动负荷的工作环境。
该材料的化学成分：碳(C)含量为0.30-0.38%，锰(Mn)含量为0.50-0.80%，硅(Si)含量为0.15-0.40%，铬(Cr)含量为1.30-1.70%，镍(Ni)含量为1.30-1.70%，钼(Mo)含量为0.15-0.30%。
此外，还含有少量磷(P)和硫(S)等元素。
34CrNiMo6牌号的钢材具有优异的强度和韧性，可用于制造风力发电机轴、发动机曲轴、车辆传动轴等重型零部件。
3. 20CrMo20CrMo是一种低碳合金钢，具有良好的耐热性和焊接性能。
它在化学力学性能方面相对较低，但在高温和高压环境下具有良好的性能稳定性。
该材料的化学成分：碳(C)含量为0.17-0.24%，硅(Si)含量为0.17-0.37%，锰(Mn)含量为0.40-0.70%，铬(Cr)含量为0.80-1.10%，钼(Mo)含量为0.15-0.25%。
此外，还含有少量磷(P)和硫(S)等杂质元素。
合金钢牌号
合金钢
编号 首部用数字标明碳质量分数: 结构钢以万分之一为单位 的数字（两位数), 工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位 的数字（一位数）来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量 分数超过1%时，碳质量分数不标出。 在表明碳质量分数数字之后，用元素的化学符号表明钢 中主要合金元素，质量分数由其后面的数字标明:平均质 量分数少于1.5%时不标数, 平均质量分数为1.5%～2.49%、 2.5%～3.49%……时,相应地标以2、3……。 专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明. 如GCr15表示碳质量分数约1.0%、铬质量分数约 1.5%(特例)的滚珠轴承钢. Y40Mn,表示碳质量分数为 0.4%、锰质量分数少于1.5%的易切削钢.
机械性能 δ5 % Akv(20℃) J
34 21～22 GB/T1591-1994
Q345包括旧钢号 12MnV ,14MnNb ,16Mn ,18Nb ,16MnCu
Q420 普通低合金钢 在正火状态下使用,组织为F+S
化学成分 wt% V Nb Ti
0.02 ～0.2 0.015 ～0.06 0.02 ～0.2 δ5 %
（GB/T18254-2002）
主要化学成分 wt% C Cr Si Mn
热处理规范性能
主要 用途
低合金刃具钢
9SiCr CrWMn
热处理 Cr 油淬火 淬 火 温 度 ℃ 硬 度
HRC
化学成分 wt% 钢号 C Mn Si
回火 回 火 温 度 ℃ 硬 度
HRC
应用 举例
9SiCr 0.85 0.3 1.2 ～ ～ ～ 0.95 0.6 1.6
10 4 47 ＜ 0 1 5
GB/T3077-1999
合金渗碳钢(中淬透性 合金渗碳钢 中淬透性) 中淬透性
常用硬质合金的牌号
常用硬质合金的牌号硬质合金，也被称为钨钢或硬质合金钢，是一种由金属碳化物颗粒均匀分布在金属基体中形成的复合材料。
它具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的耐腐蚀性能，因此广泛应用于金属切削、矿石开采、石油钻探等领域。
在不同的应用场景中，常用的硬质合金牌号有以下几种。
1. YG6YG6是一种常用的硬质合金牌号，它的主要成分是钨和钴。
具有高硬度、耐磨性好、抗腐蚀性能强等优点。
YG6广泛应用于金属切削工具，如钻头、铣刀、刨刀等。
同时，它也用于石油钻头和煤矿机械的切削部件。
2. YG8YG8是另一种常见的硬质合金牌号，它也是由钨和钴组成。
相对于YG6，YG8的硬度更高，因此更适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。
YG8常用于制作金属铣刀、钻头和刨刀等工具。
3. YG15YG15是一种含有较高钨含量的硬质合金牌号。
它的硬度和耐磨性比YG6和YG8更高，适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。
YG15常用于制作金属切削工具，如钻头、铣刀和刨刀，以及用于挖掘机械和煤矿机械的切削部件。
4. YW1YW1是一种具有较高硬度和优良耐磨性能的硬质合金牌号。
它的主要成分是钨和钛碳化物。
YW1常用于制作冷模、热模和注塑模等工具。
它的耐磨性能和高温硬度使得YW1非常适用于模具行业的应用。
5. YS2TYS2T是一种钨钛碳化物基硬质合金牌号，具有较高的硬度和良好的耐磨性。
YS2T常用于金属切削工具和模具的制造，特别适用于高速切削工艺。
总结起来，常用的硬质合金牌号包括YG6、YG8、YG15、YW1和YS2T等。
这些硬质合金牌号在不同的应用领域具有广泛的应用，如金属切削、矿石开采、石油钻探和模具制造等。
根据具体的应用场景和需求，选择合适的硬质合金牌号可以提高工具的切削效率和使用寿命，从而提高生产效益。
55crmo钢的化学成分
55crmo钢的化学成分55CrMo钢是一种常用的合金钢，其化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）、钼（Mo）等元素。
碳（C）是合金钢中的主要元素之一，它能够提高钢的硬度和强度。
在55CrMo钢中，碳含量一般控制在0.52%~0.60%之间，这样可以使钢具有较高的硬度和强度，适用于制造高强度的零部件和机械件。
硅（Si）是一种常见的合金元素，它可以提高钢的硬度和强度，并有利于钢的耐热性能。
在55CrMo钢中，硅含量一般控制在0.17%~0.37%之间，适度的硅含量可以提高钢的抗氧化性和耐磨性。
锰（Mn）是一种重要的合金元素，它能够提高钢的强度和韧性，并能改善钢的热加工性能。
在55CrMo钢中，锰含量一般控制在0.40%~0.70%之间，适当的锰含量可以提高钢的强度和韧性，使其具有良好的可塑性和可焊性。
磷（P）是一种常见的杂质元素，它会降低钢的强度和韧性，并对钢的冷加工性能产生不利影响。
因此，在55CrMo钢中，磷含量需要严格控制在0.035%以下，以保证钢的性能和质量。
硫（S）是一种有害元素，它会降低钢的韧性和冷加工性能，并容易引起钢的热裂纹敏感性。
因此，在55CrMo钢中，硫含量也需要严格控制在0.040%以下，以确保钢的性能和质量。
铬（Cr）是55CrMo钢中的关键合金元素之一，它能够提高钢的硬度、强度和耐蚀性。
在55CrMo钢中，铬含量一般控制在0.90%~1.20%之间，适度的铬含量可以提高钢的硬度和强度，使其具有良好的耐热性、耐磨性和耐蚀性。
钼（Mo）也是55CrMo钢中的关键合金元素之一，它能够提高钢的强度、硬度和耐磨性。
在55CrMo钢中，钼含量一般控制在0.15%~0.25%之间，适度的钼含量可以提高钢的强度和硬度，使其具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。
55CrMo钢的化学成分对钢的硬度、强度、耐磨性和耐蚀性有重要影响。
合理控制各种元素的含量，可以使55CrMo钢具有优良的性能，适用于制造高强度和耐磨的零部件和机械件。
合 金 钢
1、低合金工具钢 2、高速工具钢
1、低合金工具钢
高硬度、高耐磨性、较好的红硬性（250℃～300℃）
热处理： 等温球化退火→等温淬火+低温回火去应力
例：9Mn2V、9SiCr、Gr2、GrMn、 CrWMn 。
用途：主要用来制作低速切削及手动工具。 如：板牙、丝锥、绞刀、刨刀等
丝锥 板牙
2、高速工具钢
Q295A
（一）低合金高强度结构钢
1、牌 号
低合金高强度结构钢 的牌号：
Q295A
（1）代表屈服点的字母Q ； （2）代表屈服强度的数值； （3）钢的质量等级符号：A、B、C、D。
Q295A：表示屈服强度为295MPa，质
量等级为A的低合金高强度结构钢
2、用途：
① Q345钢(16Mn)综合性能好，用于船舶、 桥梁、车辆等大型钢结构。 ② Q390钢含V、Ti、Nb，强度高，用于中 等压力的压力容器。 ③ Q460钢含Mo、B，正火组织为贝氏体， 强度高,用于石化中温高压容器。
合金钢
【合金钢】 钢里除铁、碳外，加入其他的元
素，就叫合金钢。
在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多 种合金元素而构成的铁碳合金。 根据添加元素的不同，并采取适当的加工 工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、 耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。
合金钢
合金钢按用途分类有：
一、合金结构钢 二、合金工具钢 三、特殊性能钢
⑤性能特点：含C量在0.1%以下，比马氏体不锈钢的耐蚀性 好，好的冷变形性能，有好的韧性，焊接性。 ⑥用途: 食品设备、化工容器、管道等 ⑦不具有磁性或者弱磁性
2、耐热钢 定义:钢的耐热性是高温抗氧化性 和高温强度(热强性)的总称,耐热 钢通常分为抗氧化钢(不起皮钢) 和热强钢。
合金钢材 (2)
合金钢材1. 简介合金钢是一种由铁和其他元素（如碳、铬、镍、钼等）合金化制成的钢材。
相比普通钢材，合金钢具有更高的强度、硬度和耐磨性。
由于其出色的性能，合金钢广泛用于制造工程机械、汽车零部件、航空航天器材和船舶等领域。
2. 合金钢的种类合金钢可以根据其成分和性能分为多种不同的类型，下面介绍几种常见的合金钢。
2.1. 碳钢碳钢中主要合金元素是碳，通常含碳量在0.2%至2.11%之间。
碳可以提高钢的硬度和强度，但会降低其韧性。
碳钢广泛应用于建筑和桥梁等领域。
2.2. 铬钢铬钢中添加了铬元素，通常含铬量在12%至30%之间。
铬能提高钢的耐腐蚀性和抗氧化性能。
铬钢常用于制造不锈钢、汽车零部件和压力容器等。
2.3. 镍钢镍钢中加入了镍元素，通常含镍量在3%至25%之间。
镍能提高钢的韧性和耐腐蚀性。
镍钢广泛应用于船舶和航空航天器材等领域。
2.4. 钼钢钼钢中添加了钼元素，通常含钼量在0.25%至5%之间。
钼能提高钢的强度和韧性，同时还具有耐磨性和耐高温性能。
钼钢常用于制造高速切削工具和先进的合金材料。
3. 合金钢的制造合金钢的制造过程可以分为以下几个步骤：3.1. 配料首先，根据合金钢的配方要求，将铁矿石、废钢、回炉料等原料按照一定比例混合。
同时，根据不同的合金元素要求，加入适量的合金元素粉末。
3.2. 炼钢配料完成后，原料进入炼钢炉进行冶炼。
在冶炼过程中，高温下的还原剂将氧化铁还原为金属铁，并与合金元素结合，形成合金钢。
3.3. 出钢冶炼完成后，将熔融的合金钢浇铸成坯料。
根据需要，坯料可以进一步加工成不同形状的钢材，如板材、型材、圆钢等。
3.4. 热处理为了提高合金钢的性能，常常需要进行热处理。
常见的热处理方法包括退火、正火、淬火和回火等。
通过热处理，可以改善合金钢的硬度、强度和韧性。
4. 合金钢的应用合金钢由于其优异的性能，被广泛应用于各个领域。
•在工程机械制造中，合金钢可用于制造挖掘机斗齿、履带链轮以及高强度的传动轴等零部件。
硬质合金钢牌号
硬质合金钢牌号硬质合金钢牌号是指一种具有高硬度、高耐磨性和高强度的钢材。
它是由钢材和硬质合金粉末通过高温烧结而成的复合材料。
硬质合金钢牌号通常由数字和字母组合而成，每个牌号代表着不同的化学成分和性能特点。
下面是一些常见的硬质合金钢牌号：1. YG6：这是一种常用的硬质合金钢牌号，它由94%钨碳化物和6%钴粉末组成。
它具有高硬度、高耐磨性和良好的韧性，广泛应用于切削工具、矿山工具和机械零件等领域。
2. YG8：这是另一种常见的硬质合金钢牌号，它由92%钨碳化物和8%钴粉末组成。
与YG6相比，它的硬度稍高，耐磨性更好。
它适用于制造切削工具、矿山工具和冲压模具等。
3. YG10X：这是一种高硬度的硬质合金钢牌号，它由90%钨碳化物和10%钴粉末组成。
它具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造切削工具、矿山工具和冲压模具等。
4. YG15：这是一种超硬的硬质合金钢牌号，它由85%钨碳化物和15%钴粉末组成。
它具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造切削工具、矿山工具和冲压模具等。
5. YW1：这是一种高速切削硬质合金钢牌号，它由93%钨碳化物和7%钴粉末组成。
它具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高速切削工具和刀具等。
6. YW2：这是另一种高速切削硬质合金钢牌号，它由91%钨碳化物和9%钴粉末组成。
与YW1相比，它的硬度稍低，但耐磨性更好。
它适用于制造高速切削工具和刀具等。
除了上述常见的硬质合金钢牌号外，还有许多其他牌号，如YG3、YG11、YG20等。
每个牌号都有其特定的化学成分和性能特点，可以根据具体应用场景选择适合的牌号。
总之，硬质合金钢牌号是一种重要的材料标识，它能够帮助人们选择适合的材料来满足不同领域的需求。
在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的硬质合金钢牌号，以确保材料具有良好的性能和可靠性。
1cr5mo标准
1cr5mo标准1Cr5Mo是一种常用的合金钢材料，被广泛应用于工业领域。
这种钢材具有优良的机械性能和耐热性能，在高温和高压环境下表现出色。
下面将从化学成分、机械性能、热处理和应用领域等方面对1Cr5Mo标准进行详细介绍。
1. 化学成分1Cr5Mo的化学成分是由以下元素组成：- 碳（C）：0.13-0.18％- 硅（Si）：0.17-0.37％- 锰（Mn）：0.40-0.70％- 磷（P）和硫（S）的含量要求都不超过0.035％- 铬（Cr）：4.00-6.00％- 钼（Mo）：0.45-0.65％2. 机械性能1Cr5Mo的机械性能取决于其热处理状态。
在正火状态下，其硬度范围为217-255 HBW（洛氏硬度），抗拉强度为480-655 MPa，屈服强度为320-420 MPa。
在高温条件下，1Cr5Mo具有良好的高温强度和耐蠕变性能。
此外，1Cr5Mo的冲击韧性较好，在不同温度下的冲击韧性满足标准要求。
例如，室温下的冲击韧性为≥ 34 J/cm²，低温下的冲击韧性为-20℃时≥ 27 J/cm²。
3. 热处理1Cr5Mo钢材的热处理主要包括正火和回火两个步骤。
正火温度为860-940℃，冷却方法可以使用油冷或空冷。
回火温度为620-680℃。
正火和回火处理可以提高1Cr5Mo钢材的硬度和强度，同时改善其冲击韧性和耐蠕变性能。
通过合适的热处理，可以使1Cr5Mo钢材达到最佳的组织和性能。
4. 应用领域1Cr5Mo钢材广泛应用于各种工业领域，包括：- 石化工业：用于高温高压下的石油化工设备、催化剂载体、炉管、换热器等。
- 能源行业：用于发电厂的锅炉和汽轮机部件。
- 机械制造业：用于制造高温高压下的阀门、轴承、齿轮等。
- 船舶和海洋工程：用于海洋平台的钻孔设备和管道等。
总结：1Cr5Mo作为一种常用的合金钢材，具有优良的机械性能和耐热性能。
其化学成分和热处理工艺决定了其材料性能的优劣。
合金钢分类
合金钢分类合金钢是一种由铁和其他元素（如碳、铬、镍等）合金化制成的钢材。
根据其化学成分和性能特点，合金钢可以分为几个不同的类型。
本文将对合金钢的分类进行详细介绍。
一、低合金钢低合金钢是含有较低合金元素含量的钢材，其主要合金元素为碳、锰、硅和铬等。
这种钢材具有良好的可焊性和可塑性，同时具备一定的强度和耐磨性。
低合金钢广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。
二、中合金钢中合金钢是含有中等合金元素含量的钢材，其主要合金元素包括铬、镍、钼、钒等。
中合金钢具有较高的强度、硬度和耐腐蚀性，常用于制造工具、轴承、齿轮等耐磨件，以及需要承受高温和高压环境的零件。
三、高合金钢高合金钢含有较高比例的合金元素，如铬、镍、钼、钛等。
这种钢材具有极高的强度、硬度和耐腐蚀性，同时还具备优异的耐高温性能。
高合金钢常用于航空航天、核工程、化工设备等领域，对材料的强度和耐蚀性要求较高。
四、特殊合金钢特殊合金钢是指具有特殊性能和用途的合金钢，其合金元素种类和比例都有较大的差异。
这种钢材可以根据具体的需求进行合金化处理，以满足特定的工程要求。
特殊合金钢广泛应用于航空航天、能源、医疗器械等高端领域，具有重要的战略意义。
合金钢的分类主要依据其化学成分和性能特点，不同类型的合金钢具有不同的用途和应用范围。
通过合理选择合金元素的种类和比例，可以改善钢材的性能，提高其强度、硬度、耐腐蚀性等特点，从而满足不同工程的需求。
总结一下，合金钢根据合金元素的含量和种类可以分为低合金钢、中合金钢、高合金钢和特殊合金钢等几个主要类型。
每种类型的合金钢都有其独特的性能和应用领域，通过合适的合金化处理，可以满足不同工程的需要。
合金钢在现代工业中起着重要的作用，不断推动着科技的进步和社会的发展。
合金钢含量分类
还不了解合金钢？一文来了解不同含量的合
金钢
合金钢是由铁、碳和其他元素（如钼、锰、铬等）组成的合金。
它拥有比普通钢更高的硬度、强度和抗腐蚀性，同时也更加耐磨。
其中，合金钢的含量会对其性能有不同的影响。
下面我们来了解不同含
量的合金钢。
1. 低合金钢（含量小于5%）
这类型的合金钢在硬度、强度和韧性等方面都比较适中，因此被
广泛用于汽车、航空和航天工业。
另外，在制造锅炉、管道等大型设
备时也常用低合金钢。
2. 中合金钢（含量5%-10%）
这一类合金钢的硬度和强度相比低合金钢有所提高，因此被广泛
用于制造机械设备、发动机和轴承等。
它也被用来制造一些特殊材料，如高速钢和热处理钢等。
3. 高合金钢（含量大于10%）
这一类合金钢的含量非常高，因此它拥有极高的硬度和强度，而
且在高温环境下失去的强度也比其他合金钢要少。
因此，高合金钢在
制造耐高温零件时被广泛使用，如航天器和核反应堆。
总之，合金钢的含量对其性能有很大影响，我们可以根据自己的需求选择不同含量的合金钢。
合金钢分类以及用途
合金钢分类以及用途合金钢是指含有一定量的合金元素（如铬、镍、钼、钒等）的钢材。
由于合金元素的添加，合金钢具有更好的强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等特点，因此在工业界得到广泛应用。
下面将介绍合金钢的分类和主要用途。
1.不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性能很强的合金钢，主要添加合金元素如铬、镍等，以提高钢材的耐蚀性。
不锈钢主要分类为奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和铁素体不锈钢等。
不锈钢常见的用途包括制造厨房用具、建筑装饰材料、化工容器、医疗器械等。
2.高速钢高速钢是一种耐高温和耐磨损的合金钢，主要添加合金元素如钨、钼等，以提高钢材的硬度和耐磨性。
高速钢具有优异的热硬性、热稳定性和耐冷热疲劳性能，广泛应用于机械加工行业，如制造刀具、钻头、刀片等。
3.合金结构钢合金结构钢是一种具有优良机械性能的合金钢，适用于一些需要较高强度和一定塑性的结构件。
主要添加的合金元素包括锰、硅、铬、钼、钒等。
合金结构钢的主要用途包括汽车零部件、建筑结构、桥梁、机械设备等。
4.弹簧钢弹簧钢是一种用于制造弹簧的合金钢，具有良好的弹性和韧性。
主要添加的合金元素包括硅、锰、铬等，以调节钢材的机械性能。
弹簧钢广泛应用于汽车、摩托车、电梯、航空航天等行业。
5.高强度钢高强度钢是一种具有较高抗拉强度和抗疲劳性能的合金钢，主要添加的合金元素包括硅、锰、钒等。
高强度钢常用于汽车、航空航天、船舶、桥梁、石油管道等领域，用于制造需要承受大载荷和较高强度要求的零部件。
6.铸造合金钢铸造合金钢是一种用于铸造工艺的合金钢，具有良好的流动性和可铸性。
常用的铸造合金钢包括耐磨合金钢、耐腐蚀合金钢、高温合金钢等。
铸造合金钢广泛应用于汽车、机械、石油化工、造船、冶金等行业。
总而言之，合金钢因其在机械性能、耐蚀性、耐磨性等方面的优异表现，得到广泛应用于各个行业。
以上介绍的合金钢分类和用途仅仅是常见的几种，实际上合金钢的种类和应用非常广泛，满足人们不同领域和需求。
合金钢分类
合金钢分类
合金钢是一种钢铁材料，其具有比普通碳素钢更高的强度和硬度。
合金钢由两个或多个金属元素以及其他非金属元素的组合而成。
以下是合金钢的分类：
1. 铬合金钢：铬是一种重要的合金元素，可以增加钢的硬度、
强度和耐腐蚀性。
铬合金钢广泛应用于制造汽车零部件、航空器零件和不锈钢制品。
2. 镍合金钢：镍元素可以提高钢的强度和塑性，并且具有优异
的耐热性能。
镍合金钢常用于制造高温设备和航空航天器材料。
3. 钼合金钢：钼是一种重要的合金元素，可以提高钢的硬度、
强度和耐腐蚀性。
钼合金钢常用于制造刀具、汽车零部件和高温炉具。
4. 钛合金钢：钛是一种轻质的合金元素，具有优异的耐腐蚀和
耐高温性能。
钛合金钢广泛应用于航空航天器材料和医疗器械等领域。
5. 钨合金钢：钨是一种高硬度的合金元素，可以提高钢的硬度
和耐磨性。
钨合金钢常用于制造模具、切削工具和钻头等。
总之，合金钢根据不同的合金元素组合可以分为不同的类别，每种类别的合金钢都具有不同的物理和化学性质，适用于不同的应用领域。
- 1 -。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常用合金钢（知识扩展）一.合金钢分类与编号二.低合金结构钢Q345、Q420 三. 机器零件用钢40Cr、65Mn、60Mn2Si、20Cr、20CrMnTi、GCr15 四.合金工具钢9SiCr、CrWMn、W18Cr4V、Cr124Cr5MoSiV 五.特殊性能钢1Cr13、9Cr18、1Cr17、1Cr18Ni9Ti、ZGMn13 合金钢分类 1.按合金元素含量多少分类：按合金元素含量多少分类：按合金元素含量多少分类低合金钢（合金总量低于5 %）中合金钢（合金总量为5 %～10 %）高合金钢（合金总量高于10 %）2.按用途分类：按用途分类：按用途分类合金结构钢低合金结构钢(也称普通低合金钢) 合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢滚珠轴承钢合金工具钢合金刃具钢(含低合金刃具钢、高速钢) 合金模具钢(含冷模具钢、热模具钢) 量具用钢特殊性能钢不锈钢、耐热钢、耐磨钢合金钢编号首部用数字标明碳质量分数: 结构钢以万分之一为单位的数字（两位数), 工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字（一位数）来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量分数超过1%时，碳质量分数不标出。
在表明碳质量分数数字之后，用元素的化学符号表明钢中主要合金元素，质量分数由其后面的数字标明:平均质量分数少于 1.5%时不标数, 平均质量分数为 1.5%～2.49%、 2.5%～3.49%……时,相应地标以2、3……。
专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明. 如GCr15表示碳质量分数约1.0%、铬质量分数约 1.5%(特例)的滚珠轴承钢. Y40Mn,表示碳质量分数为0.4%、锰质量分数少于 1.5%的易切削钢. 普通低合金钢Q345 用途主要用于制造桥梁,船舶,车辆,锅炉,压力容器,输油输气管道,大型钢结构等.在热轧空冷状态下使用,组织为细晶粒的F+P,不再热处理. 化学成分wt% C Mn Si V Nb Ti 0.015 0.18 ～ 1.0 ～0.55 0.02 0.20 1.6 ～0.15 ～0.06 厚度mm <16 16～35 35～50 σs MPa ≥345 ≥325 ≥295 σb MPa 470～630 0.02 ～0.2 机械性能δ5 % Akv(20℃) J 34 21～22 GB/T1591-1994 Q345包括旧钢号12MnV ,14MnNb ,16Mn ,18Nb ,16MnCu Q420 普通低合金钢在正火状态下使用,组织为F+S 化学成分wt% V Nb Ti 0.02 ～0.2 0.015 ～0.06 0.02 ～0.2 δ5 % C ≤0.20 厚度mm <16 Mn Si Cr ≤0.40 Ni ≤0.70 1.0 ～0.55 1.7 34 18～19 16～35 GB/T1591-1994 ≥380 35～50 Q345包括旧钢号15MnVN ,14MnVTiRE 机械性能σs MPa σb MPa ≥420 520～680 ≥400 Akv(20℃) J 合金调质钢(低淬透性) 40Cr 热处理毛坯尺寸＜25mm 用途：用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件,如机床齿轮、主轴、汽车发动机曲轴、连杆、螺栓、进气阀主要化学成分wt% C Mn Si Cr Mo 机械性能（≥）退火态H B 淬火℃回火℃σb σs δ5 ψ Akv % % J MP MP a a 0.37 0.5 0.17 0.8 0.07 850 520 980 785 9 45 47 2 0 油水～～～～～0.44 0.8 0.37 1.1 0.12 7 油（GB/T3077－1999）合金弹簧钢钢号C 65Mn 60Mn2Si 主要成分w % Mn Si Cr 热处理淬火℃回火℃机械性能σs MPa σb MPa δ10 ψ % % 65Mn 0.62 ～0.70 60Si2 0.56 Mn ～0.64 0.90 ～1.20 0.60 ～0.90 0.17 ～0.37 1.50 ～2.00 ≤ 830 540 0.25 油800 1000 8 30 ≤ 870 480 1200 1300 5 0.35 油GB/T1222-1985 25 65Mn 60Mn2Si钢应用举例：截面≤25mm的弹簧，例如车箱缓冲卷簧合金渗碳钢(低淬透性合金渗碳钢低淬透性) 20Cr 低淬透性用途：可制造汽车、拖拉机中的变速齿轮,内燃机上的凸轮轴、活塞销等机器零件.能同时承受强烈的摩擦磨损,较大的交变载荷,特别是冲击载荷机械性能（≥）主要化学成分wt% 热处理℃C Mn Si Cr 渗预淬回σb σs δ ψ Akv 5 碳备火火MP M J % % a P 处 a 理0.17 0.5 0.20 0.7 9 ～～～～3 0.24 0.8 0.40 1.0 0 8 8 0 水油780 2 0 ～820 0 水, 油8 3 5 5 4 0 毛坯尺寸m m 10 4 47 ＜0 1 5 GB/T3077-1999 合金渗碳钢(中淬透性合金渗碳钢中淬透性) 中淬透性20CrMnTi 主要化学成分wt% C Mn Si Cr Ti 毛渗预淬回σb σs δ ψ Ak 坯尺v 碳备火火MP MP % % 2 0 寸处℃m a a 理J m 9 3 0 8 8 0 油7 2 7 0 0 0 油1 85 1 4 55 < 0 0 0 5 15 8 GB/T3077-1999 0 热处理℃机械性能（≥）0.17 0.80 0.1 1.0 7～～～～0.23 1.10 0.3 1.3 7 0.04 ～0.10 滚珠轴承钢GCr15 用途：制造滚动轴承的滚动体(滚珠、滚柱、滚针),内外套圈等. 或制造精密量具、冷冲模、机床丝杠等耐磨件. 淬回回火火后火℃HRC ℃0.95 1.40 0.15 0.25 820 150 62 62～壁厚< 14mm,外径250mm 66 的套圈.直径25～200mm ～～～～～～的钢球.直径约25mm的滚1.05 1.65 0.35 0.45 840 160 柱. （GB/T18254-2002）主要化学成分wt% C Cr Si Mn 热处理规范性能主要用途低合金刃具钢9SiCr CrWMn 热处理Cr 油淬火淬火温度℃硬度HRC 化学成分wt% 钢号 C Mn Si 回火回火温度℃硬度HRC 应用举例9SiCr 0.85 0.3 1.2 ～～～0.95 0.6 1.6 CrWMn 860 180 60 板牙丝锥钻头～～～铰刀齿轮铣刀880 ≥ 200 62 冷冲模冷轧辊0.9 0.8 0.15 0.9 820 62 140 62 板牙拉刀量规～～～1.2 ～～形状复杂高精～～160 65 度的冲模等 1.05 1.1 0.35 W1.2 840 ～1.5 （GB/T1299-2000、GB/T9943-1988）0.95 ～1.25 高速钢C Mn Si W18Cr4V (18-4-1) Cr W V 制造高速切削用车0.7～0.1～0.2～3.8～17.5～1.0～刀，刨刀、钻头、0.8 0.4 0.4 4.4 19.0 1.4 铣刀等HV 950 750 550 350 100 300 500 使用温度℃700 冷模具钢Cr12 用途用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等,工作温度不超过300 ℃. 要求不高的冷模具用9SiCr等低合金刃具钢制造. Cr12大型冷模具用钢,热处理变形很小,制造重载和形状复杂的模具. 化学成分wt % 用途举例C Si Mn Cr V 2.00～≤0.40 ≤0.40 11.50～0.15～冷冲模 2.30 13.50 0.30 拉延模压印模油淬火退火回火滚丝模温度硬度温度温度硬度HB HRC ℃℃℃870～207～950～200～450 58～64 900 255 1000 GB/T1299-2000 热模具钢 C 0.32～0.42 Si 0.80 ～ 1.20 退火温度℃硬度HB 4Cr5MoSiV 化学成分wt % Mn Cr Mo ≤0.40 4.50～1.00～5.50 1.50 用途举例V 0.30 热镦模、～0.50 压铸模、热挤压模、油淬火回火精锻模温度℃温度℃硬度HRC 840～209～1000～540～40～54 900 229 1025 650 BG/T1299-2000 组织为回火马氏体粒状碳化物和少量残余奥氏体.为了保证热硬性,要进行多次回火. 量具用钢量具钢号平样板或卡板一般量规与块规高精度量规与块规抗蚀量具10、20或50、55、60、60Mn、65Mn T10A、T12A、9SiCr Cr（刃具钢）、CrMn、GCr15 4Cr13, 9Cr18(不锈钢) GCr15块规热处理一年内每10 mm长度的尺寸变量不超过0.1 ～0.2 ?m. 高精度且形状复杂的量规与块规CrWMn(低变形钢) 不锈钢不锈钢是指在大气和一般介质中具有很高耐腐蚀性的钢种. 马氏体不锈钢1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等, 它们在氧化性介质中都有足够的耐蚀性, 碳含量低的1Cr13、2Cr13钢耐蚀性较好,且有较好的机械性能,3Cr13、4Cr13 钢因碳含量增加,强度和耐磨性提高,但耐蚀性降低. 铁素体型不锈钢1Cr17、1Cr17Ti等，这类钢的铬质量分数为17%～30%，碳质量分数低于0.15%，为单相铁素体组织，耐蚀性比Cr13型钢更好, 在退火或正火状态下使用，强度较低、塑性很好. 1Cr13船用螺旋桨奥氏体型不锈钢Cr18Ni9型（即18-8型不锈钢）,奥氏体不锈钢碳含量很低（约0.1%），耐蚀性很好。
钢中常加入Ti或Nb，以防止晶间腐蚀。
这类钢强度、硬度低，无磁性, 塑性、韧性和耐蚀性均较Cr13型不锈钢更好。
采用固溶处理进一步提高奥氏体型不锈钢的耐蚀性。
铁素体型、奥氏体型不锈钢可利用形变强化提高强度不锈钢钢号1Cr13 M型化学成分wt% C ≤0.15 Cr 11.5～13.5 GB/T1220-1992 σb MPa σ0.2 MPa δ5 % ≥ 25 ψ % ≥ 55 Ak J ≥ 78 硬度≥159 HB ≥540 ≥345 热处理:950～1000℃油或水淬,700～750℃快冷回火. 用途:制作能抗弱腐蚀性介质、能承受冲击载荷的零件，如汽轮机叶片、水压机阀、结构架、螺栓、螺帽等9Cr18 M 型0.90～1.00 17～19 ≥55 HRC 热处理:1000-1050℃油淬200-300℃油、空冷回火用途:不锈切片机械刃具剪切刃具手术刀片高耐磨耐蚀件1Cr17 F型≤0.12 16～18 ≥450 ≥205 ≥ 22 ≥ 50 ≥183 HB 热处理:780℃～850℃空冷.用途:制作硝酸工厂设备,如吸收塔热交换器酸槽输送管道以及食品工厂设备等奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti GB/T1220-1992 σb σ0.2 δ5 ψ HB 化学成分wt% MPa MPa % % 钢号C Cr Ni Ti 0Cr18 ≤0.08 17- 9- 5×[w(C)- ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ Ni10Ti ≤0.12 19 12 0.02]～0.8 520 205 40 50 187 1Cr18 固溶处理:加热至1050 -1150 ℃使碳化物充分溶Ni9Ti 解,水冷,得单相奥氏体组织,提高耐蚀性. A型用途:耐酸容器及设备衬里,输送管道等设备和零件,抗磁仪表,医疗器械,具有较好的耐晶间腐蚀性. 稳定化处理经热加工后钢的耐蚀性下降,将钢加热到850 -880 ℃,使钢中铬的碳化物完全溶解,而钛等的碳化物不完全溶解.然后缓冷,让溶于奥氏体的碳化钛充分析出.这样碳将不再同铬形成碳化物,因而有效地消除了晶界贫铬的可能,避免了晶间腐蚀的产生. 耐磨钢ZGMn13 高锰钢采用水韧处理，即将钢加热到1000 ℃～1100 ℃，保温，使碳化物全部溶解，然后在水中快冷，在室温下获得均匀单一的奥氏体组织。