第一章 纱线染整
染整技术培训教材(28页)
染 整 基 础 知 识第一章 漂染基础知识一、 织物及只要化学结构性能 1、纺织纤维的分类纺织纤维｛2、常用纺织物及主要化学性能1） 棉织物 棉织物耐碱不耐酸，强酸（如H 2SO 4）会引起织物损伤强力下降，而使织物失去使用价值。
2） 涤纶织物涤纶织物耐酸不耐碱，当强碱（如NaOH ）浓度浓度较大且在一定的温度·时间作用下，碱液会侵蚀涤纶，使涤纶溶解。
3） 涤棉织物（T/C ） 是棉的涤的混纺织物。
二、 染化剂及其性能 1、酸和碱1）酸是溶于水中会带有或轻或重的酸味，常见的酸有：硫酸、冰醋酸、草酸等。
2）碱是带有涩味及手感滑腻，常见的碱有：烧碱、纯碱、小苏打、磷酸二钠、硅酸钠等。
3）PH 值与酸碱强弱的关系 ①PH 值分1~14PH 值小—酸性强 PH 值大—碱性强 PH 值=7—中性②PH 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 ← PH=7 → 酸性增强 （中性） 碱性增强③酸遇碱会产生中和，生成非酸非碱的盐和水如2NaOH+H 2SO 4=Na 2SO 4+H 2O （烧碱） （元明粉）2、氧化剂和还原剂1） 常见的氧化剂：如双氧水、次氯酸钠 2） 常见的还原剂：如保险粉、亚硫酸钠3、常见助剂及其作用1） 渗透剂：减低溶液的表面张力，使纤维易被润湿渗透2） 洗涤剂：起洗涤作用，使织物上的污物易于去除，长做煮漂助剂3） 烧碱（NaOH ）：强碱，作棉布煮练剂，亦可作剥色助剂，用后应用酸中和方可洗清 4） 纯碱（碳酸钠Na 2SiO 3）：作软水剂，T/C 织物煮练助剂及活性染料固色剂 5） 小苏打（碳酸氢钠NaHCO 3）：可作活性染料固色剂 6） 磷酸三钠：Na 3PO 4起软水作用 7） 六编磷酸钠：起软水作用8） 硅酸钠（Na 2SO 4）：作棉布煮练助剂，亦可作双氧水漂白的稳定剂 9） 双氧水（H 2O 2）：漂白剂，对织物起漂白作用，也可作脱氧剂10）亚硫酸钠（Na 2S 2O 3）：作棉织物煮练助剂，防止棉织物脆损，亦可作残氧中和剂及去氯剂 11）硫化钠（Na 2S ）：硫化染料染色助剂，使硫化燃料充分还原溶解 12）次氯酸钠（NaClO ）：作漂白剂，亦可剥色及洗缸天然纤维化学纤维｛ ｛植物纤维 如棉麻等动物纤维 如羊毛、蚕丝等人造纤维 如粘胶合成纤维 如涤纶、锦纶、晴纶、维纶、丙纶等13）食盐（NaCl）或元明粉（Na2SO4）：作直接活性染料硫化染料的促染剂，可提高染料的上染百分率14）保险粉（NaS2O4）：强还原剂，起剥色及还原清洗作用15）分散剂（或扩散剂）：作分散燃料染色助剂，使分散染料均匀分散在染液中保证染液的稳定性16）冰醋酸（HAC）：作分散染料染色助剂调节PH值，作碱的中和剂17）硫酸铵[（NH4）2SO4]：作分散染料的抗碱剂，亦可起跳级PH值作用18）匀染剂：能使染料均匀上染，达到匀染效果19）草酸：可洗除织物上的锈斑20）固色剂：（固色剂Y或M）使直接染料牢固着在纤维上，从而提高染色牢度21）柔软剂：与纤维结合或吸附在纤维表面，起润湿作用，改善织物的手感22）平平加O：作直接，活性染料匀染剂23）光油灵：清除纤维上的油污24）膨化剂：使纤维膨化，有利于料渗透到纤维的内部25）修补剂：使纤维吸色均匀，有利于匀染26）增白剂：提高漂白布的白度27）消泡剂：减少或去除溶液的泡沫28）大苏打：作接脱氧剂，除残氧29）太古油：作硫化染料染色渗透剂，渗透力强可使硫化黑，布马黑，手感柔软30）尿素：增溶剂，亦可作硫化染料防脆剂三、染色的基础知识1、什么称为染色？染色过程包括哪三个阶段？1）染色：是指染料从染液面转移到纤维上，使纤维染上颜色的过程。
染整概论3
疏水键 N H
s s
二硫键 CH2 NH3
o
氢键
o
H
c
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o c
o c o
离子键
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蛋白质性质
﹡蛋白质两性性质：
OHOH-
H+3N-P-COOH
H+
H2N-P-COOH H+3N-P-COO-
H+
H2N-P-COO-
等电点：蛋白质分子上正、负电荷数量相等时溶液的pH值， 不会向电极移动。羊毛的~: 4.2-4.8, 桑蚕丝的~：3.5-5.2。等电 点时纤维溶胀、溶解度最低。 低pH值时： pH内>pH外 高pH值时： pH内<pH外
1891年Cross Bevan found NaOH CS2 acid
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粘胶纤维形态结构和性能
★特点：*人造纤维，形态与纺丝成形方法 有关。
*纤维较纯净，在丝生产中已除杂。
*皮芯结构，皮层紧密取向，阻碍染料 进入，芯层结构松，强度低。
★附注：通过制浆、纺丝、拉伸方法改变， 可得人造纤维素其他纤维：富强纤维、 Tencil纤维、modal纤维，这些新型纤维目 前正开发应用。
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Protein 反应基团
R1
CH H2N C O NH CH R2
O
C NH
R3
CH C O NH CH R4 CH Rx
COOH
R1 H 2N CH COOH 氨基酸 + H 2N
R2 CH COOH H 2N
R2 CH C
东华大学染整概论重点(精华版)
三、直接性 ◼ 染料分子中含有-NH2、-OH、-N=N-、-CONH 等基团，共轭双键和极性 基团增加，染料的直接性增大。它可以通过氢键及范德华力与纤维素分子 相结合。
盐效应(促染作用) ◼ NaD ------------ D- + Na+ D-与 CellO- 间存在斥力
如加入食盐(NaCl)或元明粉(Na2SO4)，则 Na+可随同扩散入纤维，使 D-易于获 得相伴的 Na+而提高上染量。 三、直接染料对纤维素纤维的染色原理
◼ 1. 练漂的含义及目的 去除天然杂质和外来杂质，改善织物的品质（润湿性、手感、色泽等），
从而提高服用性能，并有利于后续加工的进行。 ◼ 2. 练漂加工的主要内容 主要有退浆、煮练、漂白，此外还有丝光、热定形等。
3．概念 ◼ 浴比：织物干重（kg)与溶液体积(L)之比。 ◼ 带液率（吸液率、轧余率）：织物经浸轧后所带溶液质量占织物干重（空 气干燥）的百分率。 ◼ 回潮率（吸湿率）：纤维中水分重量占试样绝对干燥重量的百分比。
五、染色过程和染色方法 1. 染色过程：上染→固色 (染料和纤维结合)→皂煮(去除浮色) 2. 染色方法
◼ 浸染 ◼ 轧染：一相法、二相法、冷轧堆染色
◼ 冷轧堆 促染剂：如食盐、元明粉 防泳移剂：亲水性高分子糊料，例如海藻酸钠 尿素（助溶剂）、防染剂、渗透剂
◼ 浸染 （1） 两浴两阶段工艺：在近中性浴中吸附上染，然后在另一不含染料的碱
6．精练（煮练） ◼ 目的：去除大部分天然杂质 ◼ 原理：高温浓碱液中较长时间处理，水解，皂化溶解； ◼ 精练剂
主练剂：烧碱
助练剂：表面活性剂、硅酸钠、软水剂、还原剂 精练工艺
◼ 精练剂： 烧碱：水解、溶胀、皂化 表面活性剂：润湿、乳化 硅酸钠：提高白度，吸附水中铁质 软水剂：如六偏磷酸钠、EDTA 亚硫酸氢钠：还原去除木质素、果胶，还可缓和纤维素在碱性条件下的氧
整理纺织工业染整工艺流程.doc
染整工艺流程绪言第一章染整用水及表面活性剂第二章棉及棉型织物的退浆和精练第三章蚕丝和真丝绸的精练第四章漂白（Bleaching）第五章丝光第六章热定形（Heat Setting）第七章毛织物的湿整理第八章一般整理（Finshing）第九章防缩整理Finishing）第十章防皱整理（Resin Finishing）第十一章特种整理过纺织加工以后的加工工艺。
它是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。
1．特点（1）属加工工业（在纺织工业中担任承上启下的重要角色）；（2）一种化妆术；（3）综合的工艺技术，涉及面广；（4）能耗大（水、热、电），有污染（废水、气、渣）需重视节能和环保。
2．目的改善织物的服用性能（舒适、保暖、抗皱等），赋予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等），提高身价。
（1）去除杂质；（2）提高白度；（3）染着颜色；（4）改善风格。
二、染整加工的主要内容漂、染、印、整。
三、本课程的任务和要求1．掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理和方法。
2．能根据纺织品的特性和练漂、整理加工要求，合理制订加工工艺过程及条件；初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力。
3．了解练漂、整理加工的质量检验方法。
4．了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿。
5．查阅染整专业的有关文献。
第一章染整用水及表面活性剂第一章染整用水及表面活性剂§1 染整用水及其处理一、水和水质1．自然界中的水源地面水：流入江、河、湖泊中贮存的雨水，含较多可溶性有机物和少量无机物地下水：深地下水（深井水，不含有机物，有较多矿物质）浅地下水（深度＜15m的浅泉水、井水，有可溶性有机物和较多的二氧化碳）天然水自来水：加工后的天然水，质量较高。
2．水中的杂质悬浮物（泥沙）、胶体物（较少、硅、铝等化合物），过滤可除。
可溶性杂质：Ca Mg Fe、Mn盐，难处理。
3．水的硬度及表示方法①硬水：含较多钙镁盐的水。
纱线染整前处理—纱线前处理
棉纱线丝光的目的和效果与棉布相同，丝光工艺也基本类似，都需 经过浸碱、紧张、去碱、中和、水洗等过程。丝光前纱线含水一般 在65%左右。
碱液浓度 260～280g/L 温度 20℃左右 浸碱时间 120～150s 张力：控制在纱线丝光前后长度不变为宜 纱线丝光设备：常用的有双臂式绞纱丝光机和回转式
绞纱丝光机两种。 1、双臂式绞纱丝光机 分为半自动和自动两种 2、回转式绞纱丝光机
纱线的双氧水漂白通常在煮布锅或绞纱染色机中进行, 双氧水浓度为 2～3g/L(100%),时间2h左右。也可用纱笼液流式染纱机进行煮漂，该机 有常温常压型和高温高压型。
2、增在脱氯后
淋洒或浸轧增白液即可。棉纱线增白常用增白剂VBL，浓度为0.2g/L～ 0.4g/L，处理温度50℃左右，pH值为8～9。
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棉纱线在印染前都必须先除去棉纤维中的果胶、蜡质等天然杂质。由 于棉纱线中不含浆料，因此只需进行煮练、漂白即可，至于丝光，应 根据加工要求而定。
棉纱线前处理加工形式分为绞纱和筒子纱两种。近年来，牛仔织造 用纱线的经轴加工也比较普遍。
绞纱及筒纱准备 棉纤维经纺纱和并线后，在摇纱机上摇成绞纱 。筒纱的准备是将
检验纱线煮练效果的主要指标为纱线的润湿性能和含杂情况。前者用 毛细管效应来表示，后者用纱线中蜡状物质、含氮物质和果胶质的残存量 来表示。
纱线煮练的常见疵病有生斑、碱斑、钙斑、黄斑、泡花碱斑、棉纱脆 损及乱纱。
漂白 1、漂白工艺与设备
棉纱线漂白可以进行氯漂或氧漂。漂白的设备、工艺和操作随漂白 方法不同而各异。 现以氧漂为主。
棉纱线通过络筒机络到标准的筒管上，其规格标准与设备相适应。有 柱形、锥形两种，筒周围分布有均匀的小孔，筒管材料为不锈钢、塑 料或非织造物等 。
染整工艺原理-纺织基础知识(doc 40页)
染整工艺原理------纺织基础知识绪言第一章染整用水及表面活性剂第二章棉及棉型织物的退浆和精第三章蚕丝和真丝绸的精练第四章漂白(Bleaching)第五章丝光第六章热定形(Heat Setting)第七章毛织物的湿整理第八章一般整理(Finshing)第九章防缩整理Finishing)第十章防皱整理(Resin Finishing)第十一章特种整理过纺织加工以后的加工工艺。
它是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。
1．特点（1）属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色)；（2）一种化妆术；（3）综合的工艺技术，涉及面广；（4）能耗大（水、热、电），有污染（废水、气、渣）需重视节能和环保。
2．目的改善织物的服用性能（舒适、保暖、抗皱等），赋予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等），提高身价。
（1）去除杂质；（2）提高白度；（3）染着颜色；（4）改善风格。
二、染整加工的主要内容: 漂、染、印、整。
三、本课程的任务和要求1．掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理和方法。
2．能根据纺织品的特性和练漂、整理加工要求，合理制订加工工艺过程及条件；初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力。
3．了解练漂、整理加工的质量检验方法。
4．了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿。
5．查阅染整专业的有关文献。
第二章棉及棉型织物的退浆和精练一、练漂的目的1.去除杂质，使染整加工顺利进行。
杂质：①天然杂质：棉上的蜡状物，含氮物，果胶等②加工时沾上的二次杂质：整经用浆，合纤纺纱上油，尘埃，锈迹等2.改善品质，提高服用性能，如丝光，热定形，多在染前进行，也归为练漂。
二、主要工序因品种而异(棉)：原布准备→烧毛→退浆→精练→漂白(深色布可免，漂布须复漂)→开轧烘→丝光→烘干→染色(印花) (涤/棉)：准备→烧毛→退浆→精练(亚漂可免)→热定形(兼漂布涤加白)→丝光→氧漂(兼漂布棉加白)→烘干三、加工形式①烧毛、丝光、热定形、烘干以平幅进行。
第一章 纱线染整
n
固着
一、概 述
n n n
（四）染色方法
1.浸染
浴比是指被染物的质量与所用染液的
体积之比。
n
染料浓度一般用染料质量对纤维质量
的百分数表示。
n
2.轧染
一、概 述
n n n n
（五）染色设备
1．绞纱染色机
（1）往复式染纱机
（2）喷射式染纱机
n
n
（3）液流式染纱机
（4）高温高压绞纱染色机
n
2.分散染料特点：是一类相对分子质 量小、分子结构简单、不含水溶性基团的 非离子型染料。
四、合成纤维纱线的染色
n
（一）聚酯纤维的染色
n
3.染色方法
n
高温高压染色法：是指将涤纶纱置
于盛有染液的密闭容器中，在120～130º C，
196.4kPa（2kgf/cm2）的条件下进行染色。
n n
（1）载体染色法 （2）热溶染色法
• 双臂式绞纱丝光机
第二节 纱线染色
n
染色是指染料从染液中自动地转移到纤
维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色 泽的过程。 主要指标:
¡ ¡ ¡
n
染色色泽的均匀性 染色牢度 鲜艳度
一、概 述
n n
（一）染料和颜料
染料是指能溶于水或其他介质制成染液
或分散液，对纤维有亲和力的有色的有机化
合物。它主要用于纺织品的染色和印花。
n
染浴中加入酸后，氨基结合H+使纤维带正电荷，
因而能吸引染料阴离子上染，两者以离子键结合。
同时，纤维与染料间也存在着分子间引力如范德
华力、氢键的作用。
四、合成纤维纱线的染色
科普纱线染整基本功知识全汇总
科普纱线染整基本功知识全汇总纱线染整纱线前处理的加工形式分为绞纱、筒子（经轴）纱两种。
本节以棉筒子（经轴）纱为例来讲述其前处理。
一、精练1.目的用化学的和物理的方法去除各类杂质、精练提纯纤维素的过程。
经过精练后，棉纱的吸湿性和白度均有所提高。
2.精练用剂及作用烧碱助剂（1）表面活性剂；（2）螯合剂。
3.工艺实例处方烧碱3g/L，有机络合剂1g/L，渗透剂NFD 1g/L工艺流程二、精练、氧漂一步法前处理1.双氧水的性质及漂白原理双氧水学名为过氧化氢（H202），是一种无色无味的液体，其氧化能力很强，对皮肤有烧灼感，特别是较浓的双氧水，使用中应注意安全。
H202不稳定，受光、热易分解放出氧气，甚至引起爆炸。
弱酸性条件下比较稳定，碱性介质中分解速度加快。
因此双氧水应在常温、弱酸条件下贮存于阴暗处。
重金属离子及灰尘对H202的分解有催化作用。
2.影响H202漂白的工艺条件分析pH值：最佳pH值为10～11温度：一般为100～110℃时间浓度氧漂稳定剂3.工艺实例纯棉非丝光纱前处理工艺双氧水（27. 5 %） 0.5～5g/L烧碱 2g/L氧漂稳定剂 0.5～1g/L精练剂 1g/L络合剂 1g/L纯棉丝光纱前处理工艺双氧水（27. 5 %） 1～5g/L烧碱 2～2.5g/L氧漂稳定剂 0.8～1.2g/L渗透剂 1g/L络合剂 0.5g/L三、丝光1.丝光概念指棉纱线在紧张状态下，用浓的烧碱液或其他化学品处理，不仅使纱线的性能得到改善，而且还获得丝一般光泽的加工过程。
用丝光纱所织织物，手感柔软丰满，布面光洁，光泽好，可明显提高织物的档次。
丝光用剂以烧碱为主。
2.丝光后棉纱性能的变化光泽提高吸附和化学反应性能提高消除了纱线的内应力，提高了纤维的强力3.丝光工艺条件分析碱液浓度：260～280g/L碱液温度：低温较为有利浸碱时间：120～150s张力去碱4.丝光设备双臂式绞纱丝光机纱线染色染色是指染料从染液中自动地转移到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。
纺织工业染整工艺流程(DOC46)
染整工艺流程绪言第一章染整用水及外表活性剂第二章棉及棉型织物的退浆和精练第三章蚕丝和真丝绸的精练第四章漂白(Bleaching)第五章丝光第六章热定形(Heat Setting)第七章毛织物的湿整理第八章一般整理(Finshing)第九章防缩整理Finishing)第十章防皱整理(Resin Finishing)第十一章特种整理过纺织加工以后的加工工艺。
它是织物在必然的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备长进行的化学和物理加工过程。
1．特点〔1〕属加工工业(在纺织工业中担任承先启后的重要角色)；〔2〕一种扮装术；〔3〕综合的工艺技术，涉及面广；〔4〕能耗大〔水、热、电〕，有污染〔废水、气、渣〕需重视节能和环保。
2．目的改善织物的服用性能〔舒适、保暖、抗皱等〕，赋予功能性〔防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等〕，提高身价。
〔1〕去除杂质；〔2〕提高白度；〔3〕染着颜色；〔4〕改善风格。
二、染整加工的主要内容漂、染、印、整。
三、本课程的任务和要求1．掌握纺织品的练漂、整理加工的底子道理和方法。
2．能按照纺织品的特性和练漂、整理加工要求，合理制订加工工艺过程及条件；初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力。
3．了解练漂、整理加工的质量查验方法。
4．了解练漂及整理加工技术进展和开展前沿。
5．查阅染整专业的有关文献。
第一章染整用水及外表活性剂第一章染整用水及外表活性剂§1 染整用水及其处置一、水和水质1．自然界中的水源地面水：流入江、河、湖泊中贮存的雨水，含较多可溶性有机物和少量无机物地下水：深地下水〔深井水，不含有机物，有较多矿物质〕浅地下水〔深度<15m的浅泉水、井水，有可溶性有机物和较多的二氧化碳〕天然水自来水：加工后的天然水，质量较高。
2．水中的杂质悬浮物〔泥沙〕、胶体物〔较少、硅、铝等化合物〕，过滤可除。
可溶性杂质：Ca、Mg、Fe、Mn盐，难处置。
3．水的硬度及暗示方法①硬水：含较多钙镁盐的水。
新编纺织工业染整工艺流程模板
新编纺织工业染整工艺流程模板染整工艺流程绪言第一章染整用水及表面活性剂第二章棉及棉型织物的退浆和精练第三章蚕丝和真丝绸的精练第四章漂白(Bleaching) 第五章丝光第六章热定形(Heat Setting) 第七章毛织物的湿整理第八章一般整理(Finshing) 第九章防缩整理Finishing) 第十章防皱整理(Resin Finishing) 第十一章特种整理过纺织加工以后的加工工艺。
它是织物在一定的工艺条件下, 经过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。
1．特点( 1) 属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色); ( 2) 一种化妆术; ( 3) 综合的工艺技术, 涉及面广; ( 4) 能耗大( 水、热、电) , 有污染( 废水、气、渣) 需重视节能和环保。
2．目的改进织物的服用性能( 舒适、保暖、抗皱等) , 赋予功能性( 防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等) , 提高身价。
( 1) 去除杂质; ( 2) 提高白度; ( 3) 染着颜色; ( 4) 改进风格。
二、染整加工的主要内容漂、染、印、整。
三、本课程的任务和要求1．掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理和方法。
2．能根据纺织品的特性和练漂、整理加工要求, 合理制订加工工艺过程及条件; 初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力。
3．了解练漂、整理加工的质量检验方法。
4．了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿。
5．查阅染整专业的有关文献。
第一章染整用水及表面活性剂第一章染整用水及表面活性剂§1 染整用水及其处理一、水和水质1．自然界中的水源地面水: 流入江、河、湖泊中贮存的雨水, 含较多可溶性有机物和少量无机物地下水: 深地下水( 深井水, 不含有机物, 有较多矿物质) 浅地下水( 深度<15m的浅泉水、井水, 有可溶性有机物和较多的二氧化碳) 天然水自来水: 加工后的天然水, 质量较高。
2．水中的杂质悬浮物( 泥沙) 、胶体物( 较少、硅、铝等化合物) , 过滤可除。
纺织行业的染整工艺流程
染整工艺流程绪言第一章染整用水及表面活性剂第二章棉及棉型织物的退浆和精练第三章蚕丝和真丝绸的精练第四章漂白(Bleaching)第五章丝光第六章热定形(Heat Setting)第七章毛织物的湿整理第八章一般整理(Finshing)第九章防缩整理Finishing)第十章防皱整理(Resin Finishing)第十一章特种整理过纺织加工以后的加工工艺。
它是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。
1．特点（1）属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色)；（2）一种化妆术；（3）综合的工艺技术，涉及面广；（4）能耗大（水、热、电），有污染（废水、气、渣）需重视节能和环保。
2．目的改善织物的服用性能（舒适、保暖、抗皱等），赋予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等），提高身价。
（1）去除杂质；（2）提高白度；（3）染着颜色；（4）改善风格。
二、染整加工的主要内容漂、染、印、整。
三、本课程的任务和要求1．掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理和方法。
2．能根据纺织品的特性和练漂、整理加工要求，合理制订加工工艺过程及条件；初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力。
3．了解练漂、整理加工的质量检验方法。
4．了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿。
5．查阅染整专业的有关文献。
第一章染整用水及表面活性剂第一章染整用水及表面活性剂§1 染整用水及其处理一、水和水质1．自然界中的水源地面水：流入江、河、湖泊中贮存的雨水，含较多可溶性有机物和少量无机物地下水：深地下水（深井水，不含有机物，有较多矿物质）浅地下水（深度<15m的浅泉水、井水，有可溶性有机物和较多的二氧化碳）天然水自来水：加工后的天然水，质量较高。
2．水中的杂质悬浮物（泥沙）、胶体物（较少、硅、铝等化合物），过滤可除。
可溶性杂质：Ca、Mg、Fe、Mn盐，难处理。
3．水的硬度及表示方法①硬水：含较多钙镁盐的水。
纺织品染整学(序言、第一章_11.2)
纺织品染整加工的特点： 以化学加工为主的物理与化学加工（现也涉及一些生物 化学）相结合的综合加工。大多为化学加工，且多为湿 加工（chemical processing, wet processing）。
6
序 言(preface)
《纺织品整理学》的主要内容：
第一章：常用纺织纤维的结构和主要性能 第二章：染整用水和表面活性剂 第三章：纺织品的印染前处理 第四章：纺织品的染色 第五章：纺织品印花 第六章：纺织品的一般整理 第七章：纺织品功能整理
15
高分子化合物的结构与性能 高分子链的构象结构 ：
一般分子链不是伸展、而是呈卷曲状态，称 为高分子的空间构象（互变换，碳碳键 旋转便可实现这种变换，所需能量不高，不象异 构体变换要破坏化学键，需要高能量。构象之间 转换较容易，在常温情况下，许多分子就因分子 热运动而能容易地转换构象。
9
高分子化合物的特性
1、分子量很高(have high molecular weight)；
2、多分散性
♦分子量的多分散性：数均分子量、重均分子量、 粘均分子量。 通常高分子物是由链节相同、聚合度不同的大分 子混合组成，大分子相互间链节数的相差为整数， 所以高分子物也称为聚合同系物的混合物。
10
高分子化合物的特性 3、复杂的分子链形
♦黄洋麻(jute, kenaf)：
黄麻、洋麻麻茎→沤麻（清洗retting ）→熟麻。（束纤维 纺纱） 24
麻纤维形态结构特点
苎麻、亚麻、黄麻等韧皮纤维：厚壁、端闭、狭腔单细胞。 长短、外形、成分各异。纤维素含量不高（伴生物含量高）。 特点： 纵向：竖纹和横节，端头多样：锤头、分支形（苎麻），细 尖（亚麻）、钝角形（黄麻、大麻）。 横截面：腰圆形、椭圆形或多角形。 长径：苎麻—20~250mm(长),30-40µ m(径)； 亚麻—17~25mm(长),12-17 µ m(径)； 洋麻— 2~6mm (长),14~33 µ m(径) 黄麻—2~4mm (长), 15~18 µ m(径) 。
纺织工业染整工艺流程(doc46).doc
染整工艺流程绪言第一章染整用水及表面活性剂第二章棉及棉型织物的退浆和精练第三章蚕丝和真丝绸的精练第四章漂白(Bleaching)第五章丝光第六章热定形(Heat Setting)第七章毛织物的湿整理第八章一般整理(Finshing)第九章防缩整理Finishing)第十章防皱整理(Resin Finishing)第十一章特种整理过纺织加工以后的加工工艺。
它是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。
1．特点（1）属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色)；（2）一种化妆术；（3）综合的工艺技术，涉及面广；（4）能耗大（水、热、电），有污染（废水、气、渣）需重视节能和环保。
2．目的改善织物的服用性能（舒适、保暖、抗皱等），赋予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等），提高身价。
（1）去除杂质；（2）提高白度；（3）染着颜色；（4）改善风格。
二、染整加工的主要内容漂、染、印、整。
三、本课程的任务和要求1．掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理和方法。
2．能根据纺织品的特性和练漂、整理加工要求，合理制订加工工艺过程及条件；初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力。
3．了解练漂、整理加工的质量检验方法。
4．了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿。
5．查阅染整专业的有关文献。
第一章染整用水及表面活性剂第一章染整用水及表面活性剂§1 染整用水及其处理一、水和水质1．自然界中的水源地面水：流入江、河、湖泊中贮存的雨水，含较多可溶性有机物和少量无机物地下水：深地下水（深井水，不含有机物，有较多矿物质）浅地下水（深度<15m的浅泉水、井水，有可溶性有机物和较多的二氧化碳）天然水自来水：加工后的天然水，质量较高。
2．水中的杂质悬浮物（泥沙）、胶体物（较少、硅、铝等化合物），过滤可除。
可溶性杂质：Ca、Mg、Fe、Mn盐，难处理。
3．水的硬度及表示方法①硬水：含较多钙镁盐的水。
染整基础知识
染 整 基 础 知 识第一章 漂染基础知识一、 织物及只要化学结构性能 1、纺织纤维的分类纺织纤维｛2、常用纺织物及主要化学性能1） 棉织物 棉织物耐碱不耐酸，强酸（如H 2SO 4）会引起织物损伤强力下降，而使织物失去使用价值。
2） 涤纶织物涤纶织物耐酸不耐碱，当强碱（如NaOH ）浓度浓度较大且在一定的温度·时间作用下，碱液会侵蚀涤纶，使涤纶溶解。
3） 涤棉织物（T/C ） 是棉的涤的混纺织物。
二、 染化剂及其性能 1、酸和碱1）酸是溶于水中会带有或轻或重的酸味，常见的酸有：硫酸、冰醋酸、草酸等。
2）碱是带有涩味及手感滑腻，常见的碱有：烧碱、纯碱、小苏打、磷酸二钠、硅酸钠等。
3）PH 值与酸碱强弱的关系 ①PH 值分1~14PH 值小—酸性强 PH 值大—碱性强 PH 值=7—中性②PH1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14← PH=7 → 酸性增强 （中性） 碱性增强③酸遇碱会产生中和，生成非酸非碱的盐和水如2NaOH+H 2SO 4=Na 2SO 4+H 2O （烧碱） （元明粉）2、氧化剂和还原剂1） 常见的氧化剂：如双氧水、次氯酸钠 2） 常见的还原剂：如保险粉、亚硫酸钠3、常见助剂及其作用1） 渗透剂：减低溶液的表面张力，使纤维易被润湿渗透2） 洗涤剂：起洗涤作用，使织物上的污物易于去除，长做煮漂助剂3） 烧碱（NaOH ）：强碱，作棉布煮练剂，亦可作剥色助剂，用后应用酸中和方可洗清 4） 纯碱（碳酸钠Na 2SiO 3）：作软水剂，T/C 织物煮练助剂及活性染料固色剂 5） 小苏打（碳酸氢钠NaHCO 3）：可作活性染料固色剂 6） 磷酸三钠：Na 3PO 4起软水作用 7） 六编磷酸钠：起软水作用8） 硅酸钠（Na 2SO 4）：作棉布煮练助剂，亦可作双氧水漂白的稳定剂 9） 双氧水（H 2O 2）：漂白剂，对织物起漂白作用，也可作脱氧剂10）亚硫酸钠（Na 2S 2O 3）：作棉织物煮练助剂，防止棉织物脆损，亦可作残氧中和剂及去氯剂 11）硫化钠（Na 2S ）：硫化染料染色助剂，使硫化燃料充分还原溶解 12）次氯酸钠（NaClO ）：作漂白剂，亦可剥色及洗缸13）食盐（NaCl ）或元明粉（Na 2SO 4）：作直接活性染料硫化染料的促染剂，可提高染料的上染百分率天然纤维化学纤维｛ ｛植物纤维 如棉麻等动物纤维 如羊毛、蚕丝等人造纤维 如粘胶合成纤维 如涤纶、锦纶、晴纶、维纶、丙纶等14）保险粉（NaS2O4）：强还原剂，起剥色及还原清洗作用15）分散剂（或扩散剂）：作分散燃料染色助剂，使分散染料均匀分散在染液中保证染液的稳定性16）冰醋酸（HAC）：作分散染料染色助剂调节PH值，作碱的中和剂17）硫酸铵[（NH4）2SO4]：作分散染料的抗碱剂，亦可起跳级PH值作用18）匀染剂：能使染料均匀上染，达到匀染效果19）草酸：可洗除织物上的锈斑20）固色剂：（固色剂Y或M）使直接染料牢固着在纤维上，从而提高染色牢度21）柔软剂：与纤维结合或吸附在纤维表面，起润湿作用，改善织物的手感22）平平加O：作直接，活性染料匀染剂23）光油灵：清除纤维上的油污24）膨化剂：使纤维膨化，有利于料渗透到纤维的内部25）修补剂：使纤维吸色均匀，有利于匀染26）增白剂：提高漂白布的白度27）消泡剂：减少或去除溶液的泡沫28）大苏打：作接脱氧剂，除残氧29）太古油：作硫化染料染色渗透剂，渗透力强可使硫化黑，布马黑，手感柔软30）尿素：增溶剂，亦可作硫化染料防脆剂三、染色的基础知识1、什么称为染色？染色过程包括哪三个阶段？1）染色：是指染料从染液面转移到纤维上，使纤维染上颜色的过程。
纺织行业的染整工艺流程
染整工艺流程绪言第一章染整用水及表面活性剂第二章棉及棉型织物的退浆和精练第三章蚕丝和真丝绸的精练第四章漂白(Bleaching)第五章丝光第六章热定形(Heat Setting)第七章毛织物的湿整理第八章一般整理(Finshing)第九章防缩整理Finishing)第十章防皱整理(Resin Finishing)第十一章特种整理过纺织加工以后的加工工艺。
它是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。
1．特点（1）属加工工业（在纺织工业中担任承上启下的重要角色）；（2）一种化妆术；（3）综合的工艺技术，涉及面广；（4）能耗大（水、热、电），有污染（废水、气、渣）需重视节能和环保。
2．目的改善织物的服用性能（舒适、保暖、抗皱等），赋予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等），提高身价。
（1）去除杂质；（2）提高白度；（3）染着颜色；（4）改善风格。
二、染整加工的主要内容漂、染、印、整。
三、本课程的任务和要求1．掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理和方法。
2．能根据纺织品的特性和练漂、整理加工要求，合理制订加工工艺过程及条件；初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力。
3．了解练漂、整理加工的质量检验方法。
4．了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿。
5．查阅染整专业的有关文献。
第一章染整用水及表面活性剂第一章染整用水及表面活性剂§1 染整用水及其处理一、水和水质1．自然界中的水源地面水：流入江、河、湖泊中贮存的雨水，含较多可溶性有机物和少量无机物地下水：深地下水（深井水，不含有机物，有较多矿物质）浅地下水（深度＜15m的浅泉水、井水，有可溶性有机物和较多的二氧化碳）天然水自来水：加工后的天然水，质量较高。
2．水中的杂质悬浮物（泥沙）、胶体物（较少、硅、铝等化合物），过滤可除。
可溶性杂质：Ca Mg Fe、Mn盐，难处理。
3．水的硬度及表示方法①硬水：含较多钙镁盐的水。
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二、纤维素纤维纱线的染色
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（一）活性染料的染色
1．概述
能溶于水，分子结构中含有一个或几个 反应性基团（习惯称为活性基团），在适当 条件下，能够与纤维素纤维中的羟基、蛋白 质纤维及聚酰胺纤维中的氨基等发生反应而 形成共价键结合，故活性染料也称为反应性 染料。
特点：
价格便宜、色泽鲜艳、色谱齐全、匀 染性好、湿处理牢度优良。 但某些染料的耐日晒、耐氯漂牢度较 差，有些染料的耐气候牢度较低，另外， 染料存在水解反应，导致其利用率低。
（二）还原染料的染色
染色过程：
还原剂 氧化
染料
碱
隐色体钠盐
可溶
原来的还原染料
不溶
（二）还原染料的染色
• 主要用于棉织物及涤棉混纺织物的染色。是 纤维素纤维染色的一类十分重要的染料。
• 色泽鲜艳，色谱较全（红色品种较少，缺乏 鲜艳的大红），各种牢度一般都比较高，尤 其是耐晒、耐洗牢度为其他染料所不及。 • 商业名称： （1）士林染料：耐晒牢度高； （2）亚士林染料：耐晒牢度较差的。
n n n
思考题： 1.纱线前处理的目的是什么？ 2.丝光后纱线的性能发生了哪些变化？ 3.何为染色牢度和色差？ 4.染料在染液中一般存在几种形式？影响聚 集的因素有哪些？ 5.纤维的染色过程通常分为几个阶段？它们 分别对染色起何作用？ 6.混纺纱线染色需注意哪些问题？
二、精练、氧漂一步法前处理
（三）工艺实例
2．纯棉丝光纱前处理工艺 双氧水（27. 5 %） 1～5g/L 烧碱 氧漂稳定剂 渗透剂 络合剂 2～2.5g/L 0.8～1.2g/L 1g/L 0.5g/L
三、丝 光
（一）丝光概念
• 指棉纱线在紧张状态下，用浓的烧碱液或 其他化学品处理，不仅使纱线的性能得到 改善，而且还获得丝一般光泽的加工过程。 • 用丝光纱所织织物，手感柔软丰满，布面 光洁，光泽好，可明显提高织物的档次。 • 丝光用剂以烧碱为主。
能电离，生成色素阳离子，故称之为阳离子染料。阳离 子染料是腈纶染色的主要染料，其色谱齐全、色泽鲜艳、
给色量高，耐晒牢度及耐洗牢度高，但匀染性较差。
四、合成纤维纱线的染色
n n
（三）聚酰胺纤维的染色
常用的是锦纶66和锦纶6。锦纶分子中也同时 含有氨基和羧基，具有两性性质。 染色性能优良，在酸性介质中带正电荷，常 用弱酸性染料或中性染料染色；在碱性介质中带
n
水溶液中兼有酸性和碱性，是典型的两性高分子 物质。
n
染浴中加入酸后，氨基结合H+使纤维带正电荷，
因而能吸引染料阴离子上染，两者以离子键结合。
同时，纤维与染料间也存在着分子间引力如范德
华力、氢键的作用。
四、合成纤维纱线的染色
n
（一）聚酯纤维的染色
n
1. 纤维的结构特点：强疏水性纤维，
吸湿性差，再加上结晶度高，无定形区结
分散染料染色（60℃入染，1℃/min升温至130℃保温
n
30min）→水洗→还原染料染色（55℃，20min）→冷水洗
→H202氧化（50℃，10min）→50℃水洗→皂洗（95℃， 10min）→水洗→脱水烘干
五、混纺纱线的染色
n n n n
（二）纤维素纤维混纺纱线的染色
2．棉/锦纶混纺纱的染色
第一节 纱线前处理
• 纱线前处理的加工形式分为绞纱、筒子（经 轴）纱两种。 • 本节以棉筒子（经轴）纱为例来讲述其前处 理。
一、精 练
（一）目的
用化学的和物理的方法去除各类杂质、精练 提纯纤维素的过程。经过精练后，棉纱的吸湿性 和白度均有所提高。 （二）精练用剂及作用
1.烧碱
2. 助剂 （1）表面活性剂 ；（2）螯合剂。
n
负电荷，可用阳离子染料染色。锦纶是疏水性纤
维，可用疏水性的分散染料染色；纤维中含有反
应性基团，也可用活性染料染色。
五、混纺纱线的染色
n n n n
（一）混纺纱线染色需注意问题
1．染料的选择
2．染色温度3．染浴pH值来自n4．助剂的作用
五、混纺纱线的染色
n n
（二）纤维素纤维混纺纱线的染色
1 ．涤棉（ T/C）混纺纱的染色：需用两种染 料染两种纤维，如分散与活性染料、分散与还原 染料，两浴法或一浴法染色工艺。
n
颜料是指不溶于水且对纤维没有亲和力 的有色物质。
一、概 述
n
（二）染料的分类 按应用分类有：直接染料、活性染料、
n
还原染料、可溶性还原染料、硫化染料、不
溶性偶氮染料、酸性染料、酸性媒染染料、
酸性含媒染料、分散染料、阳离子染料等。
一、概 述
n
（三）染色过程
吸附：平衡上染百分率
n
n
扩散：决定了染料上染纤维的快慢，即
一、精 练
（三）工艺实例
1. 处方 烧碱3 g/L，有机络合剂1 g/L，渗 透剂NFD1 g/L 2.工艺 流程
二、精练、氧漂一步法前处理
（一）双氧水的性质及漂白原理
双氧水学名为过氧化氢（H202），是一种 无色无味的液体，其氧化能力很强，对皮肤有烧 灼感，特别是较浓的双氧水，使用中应注意安全。 H202不稳定，受光、热易分解放出氧气， 甚至引起爆炸。弱酸性条件下比较稳定，碱性介 质中分解速度加快。因此双氧水应在常温、弱酸 条件下贮存于阴暗处。重金属离子及灰尘对H202 的分解有催化作用。
（三）直接染料的染色
• 直接染料能溶于水，对纤维素纤维有较高的 亲和力，不需要借助其他化学药剂就能够直 接上染纤维素纤维，也可以在弱酸性或中性 介质中上染蛋白质纤维和锦纶。
• 应用受到一定限制。
三、蛋白质纤维纱线的染色
n n n
（一）酸性类染料染色
1．酸性染料的分类 在水溶液中电离成为染料阴离子，能在酸性、弱酸
构比较紧密，大分子链取向度较高。
n
2. 分散染料特点：是一类相对分子质 量小、分子结构简单、不含水溶性基团的 非离子型染料。
四、合成纤维纱线的染色
n
（一）聚酯纤维的染色
n
3.染色方法
n
高温高压染色法：是指将涤纶纱置
于盛有染液的密闭容器中，在120～130º C，
196.4kPa（2kgf/cm2）的条件下进行染色。
3．腈/棉混纺纱的染色
4．大豆蛋白纤维/棉混纺纱的染色
n
5.毛棉（或粘）混纺纱的染色
五、混纺纱线的染色
n n n
（三）蛋白质纤维混纺纱线的染色
1．毛涤混纺纱的染色 采取较低温度的载体染色法，两浴染色或一 浴法染色，用醋酸调pH=4.5～5。 2．毛腈混纺纱的染色 3．毛锦混纺纱的染色 4．绢丝和棉混纺纱的染色
n n
（1）载体染色法 （2）热溶染色法
四、合成纤维纱线的染色
n
（二）聚丙烯腈纤维的染色
n
1. 纤维的结构特点： 三种单体共聚而成，第一
单体为丙烯腈，含量在85%以上，是纤维的主体；第二单
体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯等；第
三单体为衣康酸钠、丙烯磺酸钠等。
n
2.阳离子染料：是一种水溶性染料，在水溶液中
一、概 述
n n
（五）染色设备
2．筒子纱染色机
n
n
3．经轴染纱机
4．连续染纱机（束式染纱机）
一、概 述
n n
（六）染色牢度及色差
1．染色牢度：是指染色制品在使用或
染色后序加工中，染料受各种外界因素的
影响能保持其原来色泽的能力 (即不易褪色 和变色的能力)。
n
2 ．色差 : 是指两个颜色在颜色知觉上 的差异。
三、丝 光
（二）丝光后棉纱性能的变化
• 光泽提高
• 吸附和化学反应性能提高
• 消除了纱线的内应力，提高了纤维的强力
三、丝 光
（三）丝光工艺条件分析
• 1．碱液浓度：260～280g/L • 2．碱液温度：低温较为有利 • 3．浸碱时间：120～150s • 4．张力 • 5．去碱
三、丝 光
（四）丝光设备
二、精练、氧漂一步法前处理
（二）影响H202漂白的工艺条件分析
1．pH值：最佳pH值为10～11 2．温度：一般为100～110℃ 3．时间 4．浓度 5．氧漂稳定剂
二、精练、氧漂一步法前处理
（三）工艺实例
1．纯棉非丝光纱前处理工艺 双氧水（27. 5 %） 烧碱 氧漂稳定剂 精练剂 络合剂 0.5～5g/L 2g/L 0.5～1g/L 1g/L 1g/L
(1) 酸性染料：大都含有磺酸基团，易溶于水，
性或中性条件下直接上染蛋白质纤维或聚酰胺纤维。
n
n
(2)酸性媒染染料:常用的媒染剂是重铬酸盐。
(3) 酸性含媒染料：常用 1 ︰ 2 型（中性染料）。
三、蛋白质纤维纱线的染色
n
（一）酸性类染料染色
n
2．酸性染料染色原理
蛋白质纤维中既含有氨基又有羧基，所以在
• 双臂式绞纱丝光机
第二节 纱线染色
n
染色是指染料从染液中自动地转移到纤
维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色 泽的过程。 主要指标:
¡ ¡ ¡
n
染色色泽的均匀性 染色牢度 鲜艳度
一、概 述
n n
（一）染料和颜料
染料是指能溶于水或其他介质制成染液
或分散液，对纤维有亲和力的有色的有机化
合物。它主要用于纺织品的染色和印花。
第一章 纱线染整
第一节 纱线前处理 第二节 纱线染色
本章知识点
1. 纱线精练的目的和工艺。 2. 影响氧漂的工艺因素以及精练、氧漂一步法前处 理的工艺。 3. 丝光的目的及丝光后纤维性能的变化。 4. 染料和颜料的区别以及染料的应用分类。 5. 染色过程、染色方法、染色设备和染色牢度。 6. 纤维素纤维纱线的活性染料、还原染料的染色。 7. 蛋白质纤维纱线酸性染料的染色。 8. 涤纶、腈纶纱线的染色。 9. 混纺纱染色需注意的问题。