实训2-1正反转控制电路
正反转接线实训报告
一、实训目的1. 熟悉和了解正反转电路的原理和组成，掌握正反转电路的接线方法和操作步骤。
2. 培养学生动手实践能力，提高学生在电气工程领域的实际操作技能。
3. 通过实训，使学生掌握正反转电路的故障排查和维修方法。
二、实训背景正反转电路是电气控制系统中常用的一种电路，主要用于实现电动机的正反转控制。
在工业生产中，电动机的正反转控制具有广泛的应用，如机床、起重设备等。
本实训旨在使学生掌握正反转电路的接线方法和操作步骤，提高学生的实际操作技能。
三、实训内容1. 正反转电路的原理及组成正反转电路主要由以下几个部分组成：（1）三相电源：为电动机提供三相交流电源。
（2）接触器：用于控制电动机的正反转。
（3）按钮：用于控制接触器的线圈，实现电动机的正反转。
（4）行程开关：用于实现电动机的正反转保护。
正反转电路的原理是：通过改变接触器线圈两端的电压极性，实现电动机的正反转。
2. 正反转电路的接线方法（1）检查所有元器件，确保元器件完好无损。
（2）根据正反转电路原理图，将接触器线圈、按钮和行程开关连接在一起。
（3）将接触器线圈的一端连接到三相电源的一相，另一端连接到按钮的一端。
（4）将按钮的另一端连接到行程开关的一端，行程开关的另一端连接到接触器线圈的另一端。
（5）将三相电源的另外两相分别连接到接触器的另一组触点。
3. 正反转电路的操作步骤（1）将三相电源接入电路。
（2）按下按钮，观察电动机是否实现正转。
（3）断开按钮，观察电动机是否停止转动。
（4）按下另一只按钮，观察电动机是否实现反转。
（5）断开按钮，观察电动机是否停止转动。
四、实训结果通过本次实训，学生掌握了正反转电路的原理、组成、接线方法和操作步骤。
在实训过程中，学生能够熟练地完成正反转电路的接线工作，并成功实现电动机的正反转控制。
五、实训总结1. 通过本次实训，学生提高了动手实践能力，掌握了正反转电路的实际操作技能。
2. 学生对电气工程领域的知识有了更深入的了解，为今后从事相关领域的工作打下了基础。
正反转控制实训报告
一、实验目的1. 理解和掌握三相异步电动机正反转控制的基本原理和操作方法。
2. 学会使用接触器、按钮、中间继电器等电气元件实现电动机的正反转控制。
3. 熟悉正反转控制电路的接线方法，并能进行故障分析和排除。
4. 提高动手能力和分析解决问题的能力。
二、实验原理正反转控制是电动机控制中的一种基本控制方式，通过改变电动机三相电源的相序，使电动机实现正转和反转。
本实验采用接触器、按钮、中间继电器等电气元件来实现电动机的正反转控制。
三、实验仪器与设备1. 三相异步电动机2. 接触器3. 按钮开关4. 中间继电器5. 交流电源6. 接线端子排7. 导线8. 安装板9. 电工工具四、实验步骤1. 准备阶段：熟悉实验仪器和设备，了解实验原理，根据实验要求准备相应的元件和工具。
2. 电路连接：1. 将三相异步电动机的电源线分别连接到三相电源的L1、L2、L3相。
2. 将接触器的线圈连接到三相电源，并将接触器的主触头分别连接到电动机的三相电源线上。
3. 将按钮开关连接到接触器的线圈上，实现按钮控制接触器的吸合和断开。
4. 将中间继电器的线圈连接到接触器的辅助触头上，实现接触器与中间继电器的联锁。
5. 将中间继电器的常闭触头连接到按钮开关的常闭触头上，实现正反转互锁。
3. 电路检查：在连接电路的过程中，要仔细检查电路连接是否正确，确保电路安全可靠。
4. 实验操作：1. 开启三相电源，按下正转按钮，观察电动机是否正转。
2. 按下反转按钮，观察电动机是否反转。
3. 同时按下正转和反转按钮，观察电动机是否发生故障。
5. 故障分析：如果电动机发生故障，分析故障原因，并进行排除。
6. 实验总结：总结实验过程，分析实验结果，提出改进意见。
五、实验结果与分析1. 实验成功实现了三相异步电动机的正反转控制，验证了实验原理的正确性。
2. 通过实验，掌握了接触器、按钮、中间继电器等电气元件的使用方法，提高了动手能力。
3. 在实验过程中，发现了电路连接错误、元件损坏等问题，通过故障分析，成功排除了故障。
电气控制正反转实训报告
本次实训的主要目的是通过对电气控制正反转系统的学习和实践，使学生了解电气控制正反转的基本原理、设备组成及工作过程，掌握电气控制正反转系统的安装、调试和故障排除方法。
通过实训，提高学生的动手能力、实践能力和创新意识。
二、实训内容1. 电气控制正反转系统原理及设备组成电气控制正反转系统主要由以下几部分组成：（1）电动机：作为动力源，实现正反转运动。
（2）控制电路：由接触器、继电器、按钮、开关等组成，实现对电动机的正反转控制。
（3）电源：为整个电气控制正反转系统提供电能。
（4）保护装置：如熔断器、热继电器等，对系统进行过载、短路等保护。
2. 电气控制正反转系统安装与接线（1）按照电气原理图进行设备布置，确保设备布局合理、安全。
（2）按照接线图进行接线，注意正确连接电源、电动机、控制电路和保护装置。
（3）检查接线是否牢固、正确，确保系统安全运行。
3. 电气控制正反转系统调试（1）接通电源，检查电动机是否能正常启动。
（2）通过控制电路进行正反转操作，观察电动机运行情况。
（3）调整控制电路参数，使系统运行稳定、可靠。
4. 电气控制正反转系统故障排除（1）观察系统运行过程中出现的异常现象，初步判断故障原因。
（2）根据故障现象，查找故障点，进行排除。
（3）检查排除故障后的系统运行情况，确保系统恢复正常。
1. 理论学习：了解电气控制正反转的基本原理、设备组成及工作过程。
2. 实物观察：观察电气控制正反转系统实物，了解各部件功能。
3. 安装与接线：按照电气原理图和接线图进行设备布置和接线。
4. 调试：接通电源，进行正反转操作，调整控制电路参数。
5. 故障排除：观察系统运行过程中出现的异常现象，查找故障点，进行排除。
6. 总结与报告：总结实训过程中的收获和不足，撰写实训报告。
四、实训结果与分析1. 成功完成了电气控制正反转系统的安装与接线。
2. 正确调试了电气控制正反转系统，实现了电动机的正反转运行。
3. 掌握了电气控制正反转系统的故障排除方法，提高了动手能力。
接触器双重联锁正反转控制电路实训教案
接触器双重联锁正反转控制电路实训教案一、实训目的1. 理解接触器双重联锁正反转控制电路的原理。
2. 学会使用接触器双重联锁正反转控制电路进行设备控制。
3. 掌握接触器双重联锁正反转控制电路的安装与调试方法。
二、实训原理1. 接触器双重联锁正反转控制电路是利用两个接触器相互制约，实现电动机正反转控制的一种电路。
2. 当按下正向启动按钮，正向接触器吸合，电动机正向启动；当按下反向启动按钮，反向接触器吸合，电动机反向启动。
3. 在电路中设置联锁机构，使得在电动机运行过程中，不能按下正向和反向启动按钮，防止电动机短路。
三、实训内容1. 学习接触器双重联锁正反转控制电路的原理图及接线图。
2. 学习接触器双重联锁正反转控制电路的安装步骤。
3. 学习接触器双重联锁正反转控制电路的调试方法。
4. 进行接触器双重联锁正反转控制电路的实操练习。
四、实训步骤1. 按照原理图及接线图，将接触器、按钮、开关、电动机等元器件连接成接触器双重联锁正反转控制电路。
2. 检查电路连接是否正确，确保无误后通电。
3. 按下正向启动按钮，观察电动机是否正向启动；按下反向启动按钮，观察电动机是否反向启动。
4. 调试联锁机构，确保在电动机运行过程中，不能按下正向和反向启动按钮。
5. 完成实训任务后，断电并对电路进行清理。
五、实训注意事项1. 在进行实训操作前，确保已断开电源，防止触电事故发生。
2. 遵循正确的电路连接顺序，确保电路连接正确。
3. 在调试联锁机构时，要缓慢进行，防止损坏元器件。
4. 实训过程中，要注意安全，穿戴好防护用品。
5. 完成实训任务后，要及时对电路进行清理，保持实训环境整洁。
六、实训评价1. 能够正确绘制接触器双重联锁正反转控制电路的原理图及接线图。
2. 能够独立完成接触器双重联锁正反转控制电路的安装。
3. 能够对接触器双重联锁正反转控制电路进行调试，确保其正常运行。
4. 能够分析并解决接触器双重联锁正反转控制电路运行中出现的问题。
三相交流电动机正反转控制电路安装实训教案
三相交流电动机正反转控制电路安装实训教案一、实训目的1. 理解三相交流电动机的工作原理及正反转控制原理。
2. 学会使用相关工具和仪器进行电动机控制电路的安装与调试。
3. 掌握三相交流电动机的接线方法和注意事项。
4. 培养动手能力和团队协作能力。
二、实训器材1. 三相交流电动机一台2. 控制电路所需的开关、按钮、接触器、继电器等元件3. 电线、接线板等连接器材4. Multisim、Protel等电路仿真软件（可选）三、实训内容与步骤1. 了解三相交流电动机的结构和工作原理，掌握其接线方法。
2. 熟悉控制电路中各元件的功能和作用，了解正反转控制电路的原理。
3. 根据电路图，设计并绘制正反转控制电路图。
4. 利用Multisim、Protel等电路仿真软件进行电路仿真，验证电路的正确性。
5. 实际操作，进行电动机控制电路的安装与调试。
四、实训注意事项1. 操作前请确保了解实训内容，掌握相关知识。
2. 操作过程中要遵循安全规程，确保人身和设备安全。
3. 在操作过程中，遇到问题要积极寻求帮助，严禁擅自更改电路。
4. 实训结束后，及时对器材进行整理和归位。
1. 能够独立完成电动机控制电路的设计和安装。
2. 能够对电路进行调试，确保电动机正常运行。
3. 能够对实训过程中遇到的问题进行分析和解决。
4. 遵守实训纪律，遵循安全规程。
六、实训步骤详解1. 准备阶段：检查所有实训器材是否齐全，确保电动机和控制电路元件正常工作。
2. 设计电路：根据电动机的接线方法和控制要求，设计正反转控制电路。
3. 绘制电路图：清晰地绘制出电路图，包括所有元件和连接线路。
4. 电路仿真：在仿真软件中搭建电路，验证电路的可靠性。
5. 实际安装：按照电路图和仿真结果，进行电动机控制电路的实际安装。
6. 调试与检测：安装完成后，对电路进行调试，确保电动机能够正常正反转运行。
七、实训问题解答1. 电动机不转：检查电源是否接通，电动机接线是否正确，控制电路是否正常。
三相异步电动机正反转控制电路实训总结
三相异步电动机正反转控制电路实训总结1. 实训目的与背景说到三相异步电动机，大家可能会觉得有点陌生，其实在我们日常生活中，很多电器都是靠它们在“辛苦工作”。
这次的实训，我们就是要搞清楚它的正反转控制电路。
你知道吗，电动机就像是一位不知疲倦的老工匠，只要给它电，它就能帮我们干活。
通过这次实训，我希望能从“理论小白”变成“电动机小达人”。
2. 实训准备2.1 设备准备在开始之前，我们可得把设备准备齐全了。
电动机、控制柜、接线板，各种工具都得一一到位。
像做饭一样，材料准备好，才能大显身手。
老实说，看着那些闪闪发光的电线，心里就像小兔子一样“扑通扑通”的，兴奋又紧张。
2.2 理论学习在实训前，咱们先来个理论充电。
三相异步电动机的基本原理、控制电路的结构、接线的方法，这些知识就像是我们上路前的导航，指引着我们走向成功。
老师的讲解可真是生动，偶尔穿插的笑话更是让我们乐得前仰后合，大家都争着举手提问，气氛轻松得就像是在茶馆里聊天。
3. 实训过程3.1 接线操作终于到了实训的高兴部分——接线！看着那些电线，我的心里简直是五味杂陈。
电线有红的、黄的、蓝的，感觉像是要开派对。
根据电路图，小心翼翼地把它们接起来，心里暗自祈祷：千万不要出错啊！这时候，旁边的小伙伴突然说：“要是接错了，可就要电闪雷鸣了！”大家笑了，但心里都紧绷着。
3.2 测试与调整接线完成后，终于迎来了电机的测试时刻。
按下开关的瞬间，电动机开始旋转，那声音简直像是发动机启动的轰鸣。
我们都不约而同地发出“哇”的惊叹声。
不过，正转之后，我们又想到了反转。
于是，调整开关，电动机居然又反转了！这感觉真是妙不可言，就像在看一场精彩的魔术表演。
每当电机反转成功，大家的脸上都挂着满意的笑容，心里美滋滋的。
4. 实训收获4.1 技能提升通过这次实训，我感觉自己的动手能力大幅提升。
原本对电路一知半解的我，现在竟然可以自信地说出三相电动机的接线方法，真是让人倍感骄傲！而且在组队合作中，大家的默契也增加了，大家齐心协力的样子就像是打了一场漂亮的团队战，彼此之间的关系也更加紧密了。
电工中高级实训报告---电动机控制线路的设计、安装与调试
电工中高级实训报告任务一、电动机控制线路的设计、安装与调试项目一、三相异步电动机点动及单相运行控制线路的安装与调试1.三相异步电动机的点动及单向运行控制线路的设计2.（1）三相异步电动机的点动控制线路3.电动机的点动控制电路，可以控制机械设备的步进和步退，电动机只作短时动作，不连续供电旋转。
机械设备手动控制间断工作，即按下启动按钮，电动机转动，松开按钮，电动机停转，这样的控制称为点动。
4.点动控制线路如图1-1 -1所示。
线路动作过程:先合上电源开关QS，按下按钮SB-KM线圈得电- +KM主触点闭合-→电动机M启动运转。
松开按钮SB-→KM线圈失电-→KM主触点断开-电动机M停止运转。
（2）三相异步电动机的点动及单向运行控制线路原理图（3）机械设备单向运转即电动机单向连续工作，而在一般控制设备中，单向运行为基本要求时，为了调试维修等需要，要求设备同时具有点动和单向运行控制功能，完成这种功能的控制电路即为混合控制电路。
其电气控制线路如图所示：线路的动作过程:先合上电源开关QS,点动控制、单向运行控制和停止的工作过程如下。
(1)点动控制。
按下按钮SB3- →SB3常闭触点先分断(切断KM辅助触点电路)。
SB3常开触点后闭合(KM辅助触点闭合) -→KM线圈得电→KM主触点闭合-→电动机M启动运转。
(2)松开按钮SB3- +SB3 常开触点先恢复分断→KM线圈失电→KM主触点断开( KM辅助触点断开)后SB3常闭触点恢复闭合→电动机M停止运转，实现了点动控制。
(3)(2)单向运行控制。
按下按钮SB2-→KM 线圈得电→KM主触点闭合(KM辅助触点闭合)-→电动机M启动运转。
实现了单向运行控制。
(4)(3)停止。
按下停止按钮SB1-→KM线圈失电→KM 主触点断开电动机M停止运转。
项目二、三相异步电动机正反转启动控制线路的安装与调试1.接触器互锁的正、反转控制线路2.图1-2-1所示为电动机正反转控制电路。
接触器双重联锁正反转控制电路实训教案
接触器双重联锁正反转控制电路实训教案第一章：教学目标与任务1.1 教学目标通过本章的学习，使学生掌握接触器双重联锁正反转控制电路的工作原理，能够分析并绘制电路图，熟练操作和调试该电路。
1.2 教学任务1. 了解接触器双重联锁正反转控制电路的组成及功能；2. 学习接触器双重联锁正反转控制电路的工作原理；3. 掌握接触器双重联锁正反转控制电路的安装与调试方法；4. 能够分析并绘制接触器双重联锁正反转控制电路图。
第二章：接触器双重联锁正反转控制电路的组成及功能2.1 接触器双重联锁正反转控制电路的组成接触器双重联锁正反转控制电路主要由接触器、按钮、开关、继电器、电动机等元器件组成。
2.2 接触器双重联锁正反转控制电路的功能接触器双重联锁正反转控制电路能够实现电动机的正反转控制，具备过载保护、紧急停止等功能。
第三章：接触器双重联锁正反转控制电路的工作原理3.1 接触器的工作原理接触器是一种用来控制电路的自动开关装置，通过电磁作用实现触点的闭合和断开。
3.2 双重联锁的原理双重联锁是通过接触器的辅助触点实现的，能够确保电动机在运行过程中不会因为误操作而发生反转。
3.3 正反转控制电路的工作原理通过改变接触器的控制电路，可以实现电动机的正反转控制。
第四章：接触器双重联锁正反转控制电路的安装与调试4.1 电路的安装按照电路图，将元器件正确安装在实训装置上，确保电路连接正确。
4.2 电路的调试通过操作按钮、开关等控制装置，检查电动机的正反转控制是否正常，观察电路是否具备过载保护、紧急停止等功能。
第五章：接触器双重联锁正反转控制电路的应用与维护5.1 电路的应用接触器双重联锁正反转控制电路广泛应用于工业生产中，如机床、输送带等设备的控制。
5.2 电路的维护定期检查电路的连接是否牢固，元器件是否正常工作，及时清理电路板上的灰尘和杂质。
第六章：电路原理图的绘制6.1 学习接触器双重联锁正反转控制电路的原理图通过讲解和分析，使学生了解接触器双重联锁正反转控制电路原理图的绘制方法。
三相交流电动机正反转控制电路安装实训教案
一、实训目的1. 理解三相交流电动机的正反转控制原理。
2. 学会使用控制电路图进行电动机控制电路的设计。
3. 熟练掌握三相交流电动机正反转控制电路的安装与调试方法。
4. 培养动手实践能力和团队协作精神。
二、实训器材1. 三相交流电动机一台（型号：X）2. 控制电路图设计软件（如：CAD）3. 实训台架一套4. 按钮、开关、接触器、继电器等电器元件若干5. 电线、接线板等工具用品三、实训内容1. 学习三相交流电动机的正反转原理及其控制电路。
2. 根据电动机参数和实际需求，设计控制电路图。
3. 在实训台架上安装电动机及控制电路。
4. 调试电动机正反转控制电路，确保其正常运行。
5. 分析并解决实训过程中遇到的问题。
四、实训步骤1. 学习三相交流电动机的正反转原理及其控制电路。
2. 使用控制电路图设计软件，根据电动机参数和实际需求，设计控制电路图。
3. 准备实训器材，了解实训台架的结构及功能。
5. 连接电源，启动电动机，进行调试。
6. 观察电动机运行情况，分析并解决实训过程中遇到的问题。
7. 完成实训任务，清理实训现场。
五、实训评价1. 评价学生对三相交流电动机正反转原理的掌握程度。
2. 评价学生对控制电路图设计软件的使用熟练程度。
3. 评价学生对电动机控制电路安装与调试的实际操作能力。
4. 评价学生在实训过程中的团队协作精神和动手实践能力。
六、实训注意事项1. 实训过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备完好。
2. 操作电器元件时，要确保手部干燥，避免触电事故。
3. 实训台架应保持整洁，避免因线路混乱导致误操作。
4. 禁止带电拆卸和调试电动机及控制电路。
5. 实训过程中如有问题，应及时报告指导教师。
七、实训拓展1. 学习并掌握三相交流电动机的保护装置及其作用。
2. 探讨如何提高电动机控制电路的可靠性和稳定性。
3. 了解三相交流电动机在工业中的应用及其发展趋势。
八、实训报告要求1. 报告内容应包括实训目的、实训原理、实训步骤、实训结果及分析。
实训报告正反转控制线路
一、实训目的1. 理解并掌握三相异步电动机正反转控制线路的基本原理。
2. 学习并熟悉电气元件的结构、工作原理及使用方法。
3. 提高实际操作能力，学会根据电路图进行电气线路的安装和调试。
4. 培养分析问题、解决问题的能力。
二、实训仪器及设备1. 三相异步电动机一台2. 交流接触器两只3. 按钮两只4. 热继电器一只5. 熔断器一只6. 电线若干7. 电工工具一套8. 电气控制实验装置一套三、实训原理三相异步电动机正反转控制线路主要由主电路和控制电路组成。
主电路包括电动机、接触器、熔断器等元件，用于控制电动机的启动、停止和转向；控制电路包括按钮、接触器、热继电器等元件，用于实现电动机的正反转控制。
四、实训步骤1. 准备工作：检查所有电气元件是否完好，确认线路连接正确。
2. 安装主电路：将电动机、接触器、熔断器等元件按照电路图连接好，确保接线牢固。
3. 安装控制电路：将按钮、接触器、热继电器等元件按照电路图连接好，确保接线牢固。
4. 检查线路：仔细检查所有线路，确保没有短路、断路等问题。
5. 通电试验：接通电源，操作按钮，观察电动机的正反转运行情况。
6. 故障排除：若出现故障，分析原因，找出故障点，并进行修复。
五、实训内容1. 电路分析：分析三相异步电动机正反转控制线路的工作原理，理解各元件的作用。
2. 线路安装：根据电路图，正确连接线路，确保接线牢固。
3. 通电试验：操作按钮，观察电动机的正反转运行情况，验证线路是否正常。
4. 故障排除：若出现故障，分析原因，找出故障点，并进行修复。
六、实训心得1. 通过本次实训，我深刻理解了三相异步电动机正反转控制线路的基本原理，掌握了电气元件的结构、工作原理及使用方法。
2. 实训过程中，我学会了根据电路图进行电气线路的安装和调试，提高了实际操作能力。
3. 在故障排除过程中，我学会了分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下了基础。
七、总结本次实训让我受益匪浅，不仅掌握了三相异步电动机正反转控制线路的基本原理，还提高了实际操作能力和问题解决能力。
三相交流电动机正反转控制电路安装实训教案
一、实训目的与要求1. 目的通过本次实训，使学生了解和掌握三相交流电动机正反转控制电路的工作原理及安装方法，提高学生的动手能力和实际操作技能。
2. 要求（1）能够正确识别三相交流电动机及其附属设备。
（2）能够熟练操作三相交流电动机正反转控制电路的安装与调试。
（3）了解和掌握三相交流电动机正反转控制电路的工作原理。
二、实训内容与步骤1. 实训内容（1）学习三相交流电动机正反转控制电路的原理图。
（2）掌握三相交流电动机正反转控制电路的安装方法。
（3）进行三相交流电动机正反转控制电路的调试与维护。
2. 实训步骤（1）阅读实训指导书，了解三相交流电动机正反转控制电路的原理及安装方法。
（2）根据原理图，准备所需的元器件和工具。
（3）按照安装步骤，进行三相交流电动机正反转控制电路的安装。
（4）安装完成后，进行电路的调试，确保电动机能够实现正反转控制。
（5）对电路进行维护，确保其正常运行。
三、实训注意事项1. 操作前，应确保设备已经停电，以免发生安全事故。
2. 在操作过程中，应遵守相关安全规定，佩戴好个人防护用品。
3. 在拆卸和安装元器件时，应确保用力适当，避免损坏设备。
4. 调试过程中，应缓慢操作，避免因操作过快导致设备损坏。
5. 实训结束后，应将设备整理干净，关闭电源。
四、实训评价1. 能够正确识别三相交流电动机及其附属设备，掌握相关基础知识。
2. 能够熟练操作三相交流电动机正反转控制电路的安装与调试。
3. 能够对三相交流电动机正反转控制电路进行维护与故障排除。
4. 遵守实训纪律，注意安全，爱护设备。
五、实训拓展1. 研究三相交流电动机正反转控制电路的拓展应用。
2. 探讨如何提高三相交流电动机控制电路的稳定性和可靠性。
3. 了解其他类型的电动机控制电路及其应用。
六、实训设备与材料1. 设备：三相交流电动机、控制器、保护继电器、按钮、开关、电线、插座等。
2. 材料：螺丝、螺母、垫片、绝缘胶带、电线夹等。
七、实训步骤细化1. 熟悉原理图：仔细阅读三相交流电动机正反转控制电路的原理图，理解各元器件的作用和连接方式。
三相交流电动机正反转控制电路安装实训教案
三相交流电动机正反转控制电路安装实训教案一、实训目的1. 理解三相交流电动机的工作原理及正反转控制原理。
2. 熟悉三相交流电动机的控制电路元件及其作用。
3. 学会三相交流电动机的正反转控制电路的安装与调试方法。
4. 提高动手能力，培养工程实践能力。
二、实训原理1. 三相交流电动机的工作原理：三相交流电动机是利用三相交流电源产生的旋转磁场，使电机转子产生旋转，从而实现机械能转换的装置。
2. 正反转控制原理：通过改变三相交流电动机中电源相序，实现电动机的正反转控制。
三、实训器材1. 三相交流电动机一台（型号：X）2. 控制电路元件：按钮、开关、接触器、电线等。
3. 电源设备：三相交流电源（电压：XV，频率：XHz）4. 工具：螺丝刀、扳手、绝缘胶带等。
四、实训内容1. 学习三相交流电动机正反转控制电路的原理图及接线图。
2. 掌握三相交流电动机正反转控制电路的安装步骤。
3. 学会使用控制电路元件进行电动机的正反转控制。
4. 掌握电动机正反转控制电路的调试方法。
五、实训步骤1. 学习三相交流电动机正反转控制电路的原理图及接线图，理解各电路元件的作用。
2. 根据原理图及接线图，进行电动机正反转控制电路的安装，包括元件的选购、接线等。
3. 安装完成后，进行电路的检查，确保电路连接正确无误。
4. 开启电源，进行电动机的正反转控制，观察电动机运行情况，调试至正常运行。
5. 完成实训内容，清理工作现场，收拾器材。
注意事项：1. 实训过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身及设备安全。
2. 操作电器设备时，确保手部干燥，避免触电事故的发生。
3. 实训过程中，如需帮助，请及时与指导老师联系。
六、实训评价1. 能正确识别并理解三相交流电动机正反转控制电路的原理图及接线图。
2. 能独立完成三相交流电动机正反转控制电路的安装，接线正确无误。
3. 能熟练操作控制电路，实现电动机的正反转控制。
4. 能对电动机正反转控制电路进行调试，确保电动机正常运行。
电工技能与实训-接触器联锁正反转控制电路
元件明细表
序号
代号
名称
型号
1
M
三相异步电机 Y112M-4
2
QS
组合开关
HZ10-25/3
3
FU1
熔断器
RL1-60/25
4
FU2
熔断器
RL1-15/2
5
KM1、KM2
接触器
CJ10-10
6
FR
热继电器
JR16-20/3
7
SB1-SB3
按钮
LA10-3H
8
XT
接线端子排 JX2-1015
规格 4kW、380V、△接法、8.8A、
三相异步电动机 接触器联锁正反转控制电路
微型课
永兴县职业中专学校 刘立刚
电工技能与实训-接触器联锁正反转控制电路
一、知识回顾
接触器自锁正转控制线路：
QS L1 L2 L3
FU2
SB2
FU1
KM
SB1
KM
PE
M
自锁：也叫 自保，交流 接触器的常 开触头与启 动按钮相并 联，在按钮 KM 松开后，保 持交流接触 器一直处于 通电状态。
KM2自锁触头闭合自锁
再按下SB2 KM2线圈得电 KM2主触头闭合
KM2联锁触头分断对KM1联锁
电动机M起动连续反转
电工技能与实训-接触器联锁正反转控制电路
一、电动机正反转基本原理
正转
三相中的任意两相交换
反转
二、正反转电气联锁电路 什么是联锁 工作原理
电工技能与实训-接触器联锁正反转控制电路
作业：
井研县高级职业中学
电工技能与实训-接触器联锁正反转控制电路
1440r/min 三极、25A 500V、60A、配熔体25A 500V、15A、配熔体2A 10A、线圈电压380V 三极、20A、整定电流8.8A 保护式、380V、5A、按钮数3位 380V、10A、15节
接触器双重联锁正反转控制电路实训教案
接触器双重联锁正反转控制电路实训教案第一章：实训目的与要求1.1 实训目的1.掌握接触器双重联锁正反转控制电路的工作原理。
2.学会使用接触器、按钮、开关等元器件进行电路搭建。
3.培养动手操作能力和团队协作能力。
1.2 实训要求1.能够正确描述接触器双重联锁正反转控制电路的工作原理。
2.能够独立完成电路的搭建和调试。
3.能够遵守实验室纪律，确保实训安全。
第二章：实训原理与内容2.1 实训原理1.接触器双重联锁正反转控制电路是利用接触器的辅助触点实现正反转控制的一种电路。
2.通过按钮、开关等元器件的组合，实现电路的正反转控制。
2.2 实训内容1.学习接触器双重联锁正反转控制电路的工作原理。
2.学习电路图的识读和分析。
3.进行电路搭建和调试。
第三章：实训步骤与方法3.1 实训步骤1.根据电路图，准备所需的元器件。
2.按照电路图进行电路搭建。
3.对电路进行调试，确保其正常工作。
3.2 实训方法1.分组进行实训，每组由一名组长负责。
2.按照实训步骤进行，注意安全。
3.遇到问题及时与教师沟通。
第四章：实训注意事项4.1 实训安全1.遵守实验室纪律，不得擅自离开实验室。
2.操作过程中，不得触碰到带电部分。
3.实训结束后，及时关闭电源。
4.2 实训规范1.严格按照实训步骤进行，不得随意更改电路。
2.保持工作台整洁，不得乱丢废弃物。
3.实训过程中，不得使用手机等与实训无关的物品。
第五章：实训成果评价5.1 评价标准1.能够正确描述接触器双重联锁正反转控制电路的工作原理。
2.电路搭建正确，能够实现正反转控制。
3.遵守实训纪律，没有发生安全事故。
5.2 评价方式1.教师对实训过程进行观察和评价。
2.对实训成果进行验收和评价。
3.组内进行互评和自评。
第六章：实训拓展与思考6.1 实训拓展1.研究接触器双重联锁正反转控制电路在其他场合的应用。
2.尝试设计更复杂的电气控制系统。
6.2 思考题1.接触器双重联锁正反转控制电路的工作原理是什么？2.如何保证实训过程中的安全？3.实训中遇到的问题如何解决？7.1 报告内容1.实训目的与要求。
正反转控制线路实训报告
一、实训目的1. 掌握三相异步电动机正反转控制线路的原理和接线方法。
2. 熟悉电气控制装置的结构和元器件的选用。
3. 学会使用电气控制线路的故障分析和排除方法。
4. 培养动手操作能力和团队协作精神。
二、实训原理正反转控制线路是利用接触器、按钮、继电器等电器元件，实现对三相异步电动机正反转的控制。
通过改变电动机三相电源的相序，实现电动机的正反转。
三、实训器材1. 三相异步电动机一台2. 交流接触器两只3. 按钮两只4. 继电器一只5. 接线端子排6. 导线7. 电工工具四、实训步骤1. 元件识别与准备：识别三相异步电动机、交流接触器、按钮、继电器等元器件的型号、规格，检查元器件是否完好。
2. 电路图绘制：根据实训要求，绘制正反转控制线路的原理图和接线图。
3. 元件安装：将交流接触器、按钮、继电器等元器件安装在安装板上，并按照接线图进行连接。
4. 线路检查：检查线路连接是否正确，确保无短路、断路现象。
5. 通电试验：通电试验正反转控制线路，观察电动机的正反转是否符合要求。
6. 故障分析：若出现故障，分析原因并进行排除。
五、实训结果与分析1. 正转控制：按下正转按钮，交流接触器线圈得电，主触头闭合，电动机正转。
2. 反转控制：按下反转按钮，交流接触器线圈得电，主触头闭合，电动机反转。
3. 故障现象及原因分析：- 电动机不转：检查电源是否正常，线路连接是否正确，接触器触头是否接触良好。
- 电动机反转：检查反转按钮是否按下，交流接触器线圈是否得电。
- 接触器频繁烧毁：检查接触器线圈电压是否过高，线路连接是否牢固。
六、实训心得体会1. 通过本次实训，我掌握了三相异步电动机正反转控制线路的原理和接线方法，提高了自己的动手操作能力。
2. 在实训过程中，我学会了如何使用电气控制线路的故障分析和排除方法，为今后的工作打下了基础。
3. 本次实训使我认识到团队合作的重要性，只有团结协作，才能顺利完成实训任务。
4. 在实训过程中，我发现了自己的不足之处，如对电路原理的理解不够深入，动手操作不够熟练等。
双重连锁正反转控制电路的实训报告
双重连锁正反转控制电路的实训报告一、实训目的1、通过实训进一步掌握电路安装与布线工艺。
2、掌握电路的故障自查，调试及排除故障的方法。
3、学习掌握简单的电路分析和设计方法。
二、实训要求1、根据设计题目要求画出原理图2、根据原理图画出电气接线图3、根据工艺要求进行接线。
4、调试并排除故障三、接线工艺1、接线柱绝缘台无损伤接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹2、布线通道尽可能少，同时并行导线按主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线3、接线无歪脖布线拿弯弧度要自然平滑，避免急弯，直角弯4、同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离应保持一致。
5、导线裸露不超长线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm6、一相绝缘不触及另一相导体一相绝缘不与另一相接线柱相触7、接线无交叉布线现场检查，有交叉现象者不得分8、各元件的安装位置应齐整，匀称，间距合理，便于元件的.更换9、接线余头不超长线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm10、布线顺序一般以接触器为中心，由里向外，由高至低，先控制电路，后主电路，以不妨碍后续布线为原则。
实训心得：1、通过一个星期的实训，提高了我们理论水平和实际动手能力，掌握我电气电路图的基础知识，学会了设计简单的电路图以及如何看图接线。
在短期内学到了许多知识。
2、本次实训不长，但内容丰富包含多种能力和技能训练，例如：元件识别能力，组装能力，万用表测量能力，给平日我们只学理论知识的我们很好的实践机会。
3、培养了我们独立思考，克服困难，以及出现错误要冷静分析检查的能力，以及团队合作能力，并且学到了专业知识以外的很多东西，比如做事要有耐心，不可急躁，相信对以后有很大帮助。
电机正反转控制电路实训报告
电机正反转控制电路实训报告一、实训目的本次实训旨在通过设计电机正反转控制电路，让学生掌握电机正反转的原理和控制方法，提高学生的动手能力和实践能力。
二、实训原理电机正反转控制电路是通过改变电机两端的极性来实现电机正反转的。
当给定一个方向的电压时，电机会顺时针或逆时针旋转；当给定相反方向的电压时，电机会反向旋转。
因此，我们可以通过控制极性来控制电机正反转。
三、实训器材1. 12V 直流无刷马达2. 12V 直流电源3. L298N 驱动板4. 杜邦线5. 万用表四、实训步骤1. 将L298N驱动板与12V直流电源连接，并将万用表调至直流电压档位进行测试。
测试过程中需要注意保持安全距离和正确接线。
2. 将12V直流无刷马达与L298N驱动板连接。
其中，马达两个引脚需分别连接到L298N驱动板上IN1和IN2两个引脚上。
3. 分别将L298N驱动板上ENA和ENB两个引脚连接到12V直流电源上，以控制电机的转速。
4. 将L298N驱动板上GND引脚与12V直流电源的负极连接，以形成回路。
5. 将L298N驱动板上IN1和IN2两个引脚分别与12V直流电源的正极连接，以控制电机正反转。
五、实训结果经过以上步骤操作后，可以通过改变L298N驱动板上IN1和IN2两个引脚的接线方式来实现电机正反转。
当IN1与正极相连、IN2与负极相连时，电机顺时针旋转；当IN1与负极相连、IN2与正极相连时，电机逆时针旋转。
六、实训总结通过本次实训，我们学习了如何设计和控制一个简单的电机正反转控制电路。
同时也锻炼了我们的动手能力和实践能力。
在今后的学习中，我们将更加深入地了解电机控制原理，并进一步提高自己的技术水平。
双重连锁正反转控制电路的实习报告
双重连锁正反转控制电路的实习报告一、实习目的1. 了解双重连锁正反转控制电路的基本原理和结构。
2. 掌握双重连锁正反转控制电路的搭建方法和调试技巧。
3. 提高实际操作能力和动手能力，为今后的学习和工作打下基础。
二、实习内容1. 学习双重连锁正反转控制电路的基本原理。
2. 搭建双重连锁正反转控制电路。
3. 对搭建好的电路进行调试和优化。
4. 分析电路的工作过程和性能指标。
三、实习器材1. 电源模块：DCDC升压转换器、LDO稳压器、电池组等。
2. 微控制器：STM32F103C8T6单片机。
3. 继电器模块：2个2A24V继电器模块。
4. 传感器模块：温度传感器、霍尔传感器等。
5. 连接线缆：杜邦线、排针等。
6. 示波器、万用表等测试仪器。
四、实习步骤1. 学习双重连锁正反转控制电路的基本原理。
双重连锁正反转控制电路是一种广泛应用于电机驱动领域的控制策略，其主要功能是通过两个独立的开关实现电机的正反转切换。
在实际应用中，为了提高系统的可靠性和安全性，通常采用双重连锁保护机制，即在一个开关出现故障时，另一个开关可以立即接管工作，保证电机的正常运行。
2. 搭建双重连锁正反转控制电路。
(1)首先，将电源模块、微控制器、继电器模块等元件按照设计图纸连接起来，形成一个完整的电路系统。
在连接过程中，需要注意各元件的参数匹配，如电压、电流等，以确保电路的正常工作。
(2)其次，编写程序代码，实现双重连锁保护机制。
需要设置两个独立的输入信号，分别用于控制电机的正转和反转；同时，还需要设置两个输出信号，分别用于控制继电器模块的通断。
在程序执行过程中，当一个开关出现故障时，另一个开关会自动接管工作，实现双重连锁保护。
(3)最后，将编写好的程序烧录到微控制器中，并通过示波器、万用表等测试仪器对电路进行调试和验证。
在调试过程中，需要观察电路的工作状态和性能指标，如输出电压、电流等，以确保电路的正常工作。
五、实习总结通过本次实习，我深入了解了双重连锁正反转控制电路的基本原理和结构，掌握了其搭建方法和调试技巧。
电工正反转接线实训报告
一、实训目的本次电工正反转接线实训的主要目的是通过实际操作，加深对三相异步电动机正反转控制电路的理解，掌握正反转控制电路的接线方法，提高动手能力和电气安全意识。
二、实训背景三相异步电动机广泛应用于工业生产、日常生活中，其正反转控制是实现生产自动化和操作方便的重要手段。
正反转控制电路通过改变电动机三相绕组的相序，实现电动机的正转和反转。
本次实训以220V三相电源为输入，通过控制电路实现电动机的正反转。
三、实训内容1. 实训器材（1）三相异步电动机一台；（2）交流接触器两台；（3）熔断器两件；（4）电源开关一个；（5）控制按钮两个；（6）三相电源线；（7）导线若干；（8）万用表一台；（9）绝缘胶带、螺丝刀等工具。
2. 实训步骤（1）检查电动机、接触器、熔断器等设备是否完好，确保实训安全。
（2）按照电路原理图连接电路，包括电源、电动机、接触器、熔断器、控制按钮等。
（3）检查电路连接是否正确，确保无短路、漏接等现象。
（4）闭合电源开关，进行通电试验，观察电动机是否能够正反转。
（5）根据试验结果，检查电路是否存在问题，并进行调整。
（6）完成正反转控制电路的接线，记录电路参数。
四、实训过程1. 连接电源首先，将三相电源线接入电源开关，确保电源开关处于断开状态。
2. 连接电动机将电动机的三相绕组分别接入交流接触器的三相触点，确保接线正确。
3. 连接控制按钮将控制按钮的一端接入交流接触器的线圈，另一端接入电源开关。
4. 连接熔断器将熔断器分别接入电源开关和交流接触器的线圈。
5. 连接交流接触器将交流接触器的三相触点分别接入电动机的三相绕组。
6. 通电试验闭合电源开关，按下控制按钮，观察电动机是否能够正反转。
五、实训结果与分析1. 实训结果通过本次实训，成功实现了三相异步电动机的正反转控制，达到了实训目的。
2. 实训分析（1）在接线过程中，注意各电气元件的相序，确保接线正确。
（2）在通电试验过程中，观察电动机的运行情况，分析可能存在的问题。
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停止：
按下SB1 线圈KM2断电
电机M停止
复位（解锁）
辅助常开触点KM2断开
辅助常闭触点KM2闭合
复位
《PLC技术与与应用》课件
缺点： 电动机从正转变为反 转必须按一次停止按 钮和一次启动按钮
知识点-互锁
如何直接进行正反转启动运行？
新知识学习：直接控制电动机的正反转启动运行
机械互锁 常闭按钮 机械互锁 常闭按钮
《PLC技术与与应用》课件
漏电断路器
常见的漏电保护器还需 配合安装小型断路器，以增 加电路过流保护。
《PLC技术与与应用》课件
二、保护电器－熔断器FU（fuse）
符号
组成：熔体（保险丝） 、外壳（熔座/熔管） 功能：串联在被保护的线路中，正常运行时如同一根导线，短 路或严重过载时，大电流很快将熔断器熔断，起到保护电器设 备的作用。
电气互锁 常闭触点
电气互锁 常闭触点
可实现电动机的直接正反转运行
直接控制电动机的正反转启动运行
U11
V11
接线比较麻烦
合上空气开关QF
启动（正转）：
电动机双重互锁正反转控制线路原理分析
主触点KM1闭合 线圈KM1得电 电机M正转 自锁 互锁
按下SB2
断开反转电路
辅助常开触点KM1闭合
辅助常闭触点KM1断开
《PLC技术与与应用》课件
线 路 装 接
《PLC技术与与应用》课件
控制回路装接
《PLC技术与与应用》课件
装接要求：
1、每个同学自带工具包，装接时工具包放于接线板的右边； 2、装接时导线、线鼻、螺丝等耗材以及多余元器件放于接线板 的左边。（每次课后将导线拆下来装工具包带走，供循环使用） 3、装接前先将自己的工位整理干净，将多余的元器件放于接线 板的左边。 4、接完毕将自己所在的工位（包括桌子、地）整理干净。 5、区分主电路导线和控制电路导线颜色。 6、每个接线端子用号码管编号，编号见线路图。 7、电路装接完毕上交项目报告。
《PLC技术与与应用》课件
《PLC技术与与应用》课件
四、按钮SB（push-button ）
停止按钮 启动按钮
功能：接通或断开控制电路 组成：按键、动触片、静触片
《PLC技术与与应用》课件
五、热继电器（relay）
工作原理：发热元件串联接入主电路。若长时间过
载，双金属片被收热会弯曲，推动导板，接在控制回路 的热继电器常闭触头断开，致使接触器线圈失电。待故 障排除，双金属片冷却后，按下复位按钮，动断触点闭 合，热继电器恢复工作。
线圈KM1得电
辅助常开触点KM1闭合 辅助常闭触点KM1断开 主触点KM1断开
停止：
按下SB1 线圈KM1断电
电机M停止
复位（解锁）
辅助常开触点KM1断开 辅助常闭触点KM1闭合 主触点KM2闭合
启动（反转）：
按下SB3 线圈KM2得电
复位
电机M反转 自锁 互锁
辅助常开触点KM2闭合 辅助常闭触点KM2断开 主触点KM2断开
项目2 电动机正反转控制线路的装接与调试
• 学习目标 1）掌握项目1的学习目标 2）掌握三相异步电动机的反转的工作原理与方法 3）能分析三相异步电动机正反转控制线路的功能 4）熟悉三相异步电动机正反转控制线路的控制原理 5）能根据给定的电动机正反转控制原理图进行电气接线
《PLC技术与与应用》课件
启动（反转）：
按下SB3 断开正转电路 线圈KM2得电
主触点KM2闭合
电机M反转 自锁 互锁
辅助常开触点KM2闭合 辅助常闭触点KM2断开
停止： 主触点KM1或KM2断开 按下SB1 线圈KM1或 KM2断电 电机M停止
复位（解锁）
辅助常开触点KM1或KM2断开 辅助常闭触点KM1或KM2闭合
复位
《PLC技术与与应用》课件
本
项 目
结 束
《PLC技术与与应用》课件
项目2-1 电动机正反转
控制线路的装接与调试
项目2 电动机正反转控制线路的装接与调试
• 项目任务 1）提供给每个学生一幅X62W铣床进给电动机单向旋转控制线 路图、一块万用表以及低压控制元件、常用的电工装接工具 、耗材 2）要求每个学生能够掌握该线路中三相异步电动机和低压电器 相关原知识，并实施该线路的装接（调试） 3）通电试车 4）项目总结、撰写项目报告并讲解
线圈（发热元件）
FR FR
常闭触点 （动断）
《PLC技术与与应用》课件
线鼻及其接线端口图片
线鼻
《PLC技术与与应用》课件
任 务 分 析
《PLC技术与与应用》课件
一 、 三相交流异步电动机的正反转
二、电动机正反转控制线路的装接与调试
问题： 若按错按钮，主 触点KM1、KM2 同时闭合，电源 短路
《PLC技术与与应用》课件
三、接触器（contactor）
接触器各部分符号
线圈KM主触点： NhomakorabeaKM
组成：
触点 线圈 铁心 三对主触点 一对辅助触点 电源电压与线圈额定电压一致 动（上）铁心、静（下）铁心 线圈得电、触点转换 自锁 互锁
辅助常开（动合)触点：
KM
辅助常闭（动断)触点：
KM
功能：接通或断开主电路
电动机正反转控制
– 组成：按钮、接触器、熔断器、热继电器 – 功能：通过以上部件控制电动机的正反转
保护功能：1、短路保护 2、失压、欠压保护 3、过载保护
知识点-互锁
电动机正反转控制
– 组成：按钮、接触器、熔断器、热继电器 – 功能：通过以上部件控制电动机的双向连续运行
保护功能：1、短路保护 2、失压、欠压保护 3、过载保护
《PLC技术与与应用》课件
通 电 调 试
《PLC技术与与应用》课件
原理及问题分析
过载保护：常闭 停止按钮：常闭 启动按钮：常开 自锁触点：常开 互锁触点：常闭
失压保护：线圈
短路保护：熔断器
《PLC技术与与应用》课件
合上空气开关QF
启动（正转）： 按下SB2
电动机正反转控制线路原理分析
主触点KM1闭合 电机M正转 自锁 互锁
电动机正反转控制线路装接 原理图与电路板
《PLC技术与与应用》课件
知识回顾 常用低压控制电器
《PLC技术与与应用》课件
一、自动空气开关(断路器)QF
符号
断路器的作用:又称空气开关。不频繁接通和分断电路。当发生 短路、严重过载、电压过低（失压）时，切断电源，保护线路 和电气设备。动作分别由断路器内部的热脱扣器、电磁脱扣器 和欠压脱扣器完成。