04原料预处理设备

设备结构
磁钢装置 将永久磁钢放在物料粉碎设备之前， 将永久磁钢放在物料粉碎设备之前，使金 属杂质吸留在磁钢上。 属杂质吸留在磁钢上。要控制物料流速和 料层厚度。 料层厚度。 吸留在磁钢上的金属杂质应及时清理。 吸留在磁钢上的金属杂质应及时清理。
设备结构
永磁滚筒 永磁滚筒由上机体、磁铁滚筒、下机体、 永磁滚筒由上机体、磁铁滚筒、下机体、涡轮减 速器及电动机等部分组成。 速器及电动机等部分组成。 上机体：有进料口、淌板、 （1）上机体：有进料口、淌板、压力门及观察窗 等装置。 等装置。 磁铁滚筒： （2）磁铁滚筒：由转动的外筒和其中固定不动的 磁铁芯两部分组成。 磁铁芯两部分组成。 下机体：下机体的一端设有出料斗， （3）下机体：下机体的一端设有出料斗，另一侧 安放盛铁盒，存放分离出来的磁性金属杂质。 安放盛铁盒，存放分离出来的磁性金属杂质。 电动机通过涡轮减速器带动外筒旋转。 （4）电动机通过涡轮减速器带动外筒旋转。
工作原理
振动筛主要是利用作往复运动的筛面， 振动筛主要是利用作往复运动的筛面，使 物料在筛面上产生相对运动， 物料在筛面上产生相对运动，物料层形成 自动分级，大而轻的物料浮于上层， 自动分级，大而轻的物料浮于上层，小而 重的物料沉与底层，穿过筛孔， 重的物料沉与底层，穿过筛孔，从而达到 分离的目的。 分离的目的。
第二节：原料的预处 第二节： 理设备
谷物原料的除杂原理、大麦的初选 谷物原料的除杂原理、 设备和除铁设备。 设备和除铁设备。
1：原料为什么要进行预处理
谷物原料的含杂 谷物原料在收获、 谷物原料在收获、贮藏和运输中会混入各种夹杂 在投入生产之前须经过预处理，否则会： 物，在投入生产之前须经过预处理，否则会： 降低成品质量； 1 降低成品质量； 在生产加工过程中会降低设备效率，损坏机器。 2 在生产加工过程中会降低设备效率，损坏机器。 杂质的物理特性 在原料的清选中， 在原料的清选中，主要是根据原料和杂质在粒行 （长粒、圆形等）、大小、容重、千粒重、摩擦 长粒、圆形等）、大小、容重、千粒重、 ）、大小 系数、悬浮速度等物理特性方面均存在差异。 系数、悬浮速度等物理特性方面均存在差异。
去石机适用范围及主要特点: 去石机适用范围及主要特点:
重力分级去石机通常位于原粮初清理以后， 重力分级去石机通常位于原粮初清理以后， 具有同时完成原粮分级和除去砂石的作用， 具有同时完成原粮分级和除去砂石的作用，是 粮食、 粮食、啤酒行业清理原粮的必备设备
去石机
去石机结构图
归纳
▲知识点：谷物原料的除杂原理、 知识点：谷物原料的除杂原理、 大麦的初选设备和除铁设备； 大麦的初选设备和除铁设备； 重点：振动筛的工作原理； ★重点：振动筛的工作原理； 难点：永磁滚筒除铁设备的结构。 ◆难点：永磁滚筒除铁设备的结构。
大麦粗选机
大麦粗选机是带有风力除尘的振动筛， 大麦粗选机是带有风力除尘的振动筛， 筛面倾斜做前后往复运动， 筛面倾斜做前后往复运动，也称平摇 倾斜筛。 倾斜筛。
结构
振动筛的主要部分有：进料机构、筛面、 振动筛的主要部分有：进料机构、筛面、筛面清 理机构、吸风除尘机构、振动机构等。 理机构、吸风除尘机构、振动机构等。 1 进料机构：由进料斗和流量控制装置组成。 进料机构：由进料斗和流量控制装置组成。 筛体：筛体内一般装有三层筛面， 2 筛体：筛体内一般装有三层筛面，第一层是接 料筛；第二层是分级筛；第三层是精选筛。 料筛；第二层是分级筛；第三层是精选筛。 筛面清理机构： 3 筛面清理机构：在底层筛面下装有橡皮球清理 机构。 机构。 吸风除尘机构： 4 吸风除尘机构：吸风除尘机构有进出口两个风 沉降室和通风机三个部分组成。 道、沉降室和通风机三个部分组成。
振动筛
摇动筛
结构
筛面 筛面是筛选设备的主要工作部件， 筛面是筛选设备的主要工作部件，常用筛面有冲孔筛板和 编织筛网两种。 编织筛网两种。 大麦清理用振动筛大都采用薄钢板冲孔筛面。 大麦清理用振动筛大都采用薄钢板冲孔筛面。有圆形筛孔 和矩形筛孔。 和矩形筛孔。 圆形筛孔： 6mm圆形孔 1 圆形筛孔：Φ 6mm圆形孔 主要用来清理大麦中宽度不同于麦粒的杂质。 主要用来清理大麦中宽度不同于麦粒的杂质。 一般安置在振动筛的最上层，用以清除大杂质和条形杂质。 一般安置在振动筛的最上层，用以清除大杂质和条形杂质。 矩形筛孔：1.5× 1.8× mm矩形孔 2 矩形筛孔：1.5×20 mm 、1.8×20 mm矩形孔 主要用于清理大麦中厚度不同于麦粒的杂质。 主要用于清理大麦中厚度不同于麦粒的杂质。 筛孔大小： 3 筛孔大小： 筛孔大小， 筛孔大小，应根据大麦的麦粒大小与所含杂质粒度大小的 特性来确定。 特性来确定。
2：怎样除杂
除杂原理 除杂的基本原理就是根据原料和杂质的不 同物理特性， 同物理特性，利用它们之间相差最悬殊的 特性采用相应的机械，将杂质分离出来。 特性采用相应的机械，将杂质分离出来。 除杂设备 除杂设备有大麦的初选设备和除铁设备
3：粗选设备
大麦的粗选主要是筛选和风选 1 筛选是利用大麦和杂质体积大小的不同 而达到清理的目的； 而达到清理的目的； 2 风选是利用与杂质的相对密度及流体力 学特性的不同而进行分离。 学特性的不同而进行分离。 筛选是谷物清理除杂最常用的方法。 筛选是谷物清理除杂最常用的方法。
4：除铁设备
除铁的目的 除铁的目的是将夹杂在原料中的小铁块、 除铁的目的是将夹杂在原料中的小铁块、 螺丝、螺帽等金属杂物除去。 螺丝、螺帽等金属杂物除去。 金属杂物若不加以清除，将损坏粉碎设备， 金属杂物若不加以清除，将损坏粉碎设备， 甚至引起粉尘爆炸事故。 甚至引起粉尘爆炸事故。
除铁设备
除铁装置 多用磁选， 多用磁选，含有金属的原料以适宜的流速 通过磁钢的磁场， 通过磁钢的磁场，利用磁钢的磁力将原料 中的磁性金属杂质吸留住。 中的磁性金属杂质吸留住。多采用永久磁 钢。 分类 磁选设备按结构形式的不同分为一般的磁 钢装置和永磁滚筒两种。 钢装置和永磁滚筒两种。
筛选设备
筛选设备 筛选设备有：溜筛、振动筛、平面回转筛、 筛选设备有：溜筛、振动筛、平面回转筛、 高速回转筛等。 高速回转筛等。 大麦粗选设备多用振动筛，又称平面倾斜 大麦粗选设备多用振动筛， 筛面倾斜做前后往复运动。 筛，筛面倾斜做前后往复运动。
振动筛适用范围及主要特点:
振动筛通过更换不同规格的筛板, 振动筛通过更换不同规格的筛板,可清 理多种物料, 理多种物料,是原料初清和清理的理想设 并可配用垂直吸风分离器, 备.并可配用垂直吸风分离器,对物料进 行吸风分离器,使得轻杂、 行吸风分离器,使得轻杂、灰尘得以进一 步的清理, 步的清理,且可根据物料中的含杂情况进 行调节,使风选效果达到最理想的状态。 行调节,使风选效果达到最理想的状态。
筛选设备工艺效果的评定
主要是大麦清理前后的含杂情况、除杂效 主要是大麦清理前后的含杂情况、 率和下脚含粮百分率等。 率和下脚含粮百分率等。 振动筛清除大小杂质的效率均应不低于65% 65%， 振动筛清除大小杂质的效率均应不低于65%， 清除轻杂质的效率不低于70% 70%， 清除轻杂质的效率不低于70%，清理出的杂 质中，正常完整麦粒的含量不应超过1% 1%。 质中，正常完整麦粒的含量不应超过杂原理是什么？ 谷物原料的除杂原理是什么？ 振动筛的工作原理是什么？ 振动筛的工作原理是什么？ 简述振动筛的各部分结构。 简述振动筛的各部分结构。 原料除铁的目的是什么？ 原料除铁的目的是什么？ 画出除铁设备的结构示意图。 画出除铁设备的结构示意图。
结构
筛孔 筛孔的排列与筛孔面积百分数 1 筛孔排列主要考虑因素 使筛理物接触筛孔的机会最多； （1）使筛理物接触筛孔的机会最多； 在不影响筛面强度和刚度的条件下， （2）在不影响筛面强度和刚度的条件下，有最大的筛孔 面积百分率。 面积百分率。 2 筛孔面积百分率 筛孔面积百分率是指筛面上筛孔总面积占整个筛面面积的 百分率。 百分率。 筛孔面积百分率越大，则物料穿过筛孔的机会越多， 筛孔面积百分率越大，则物料穿过筛孔的机会越多，筛理 作用越好。 作用越好。 3 筛孔的排列形式 筛孔的排列形式有两种，正列和错列。 筛孔的排列形式有两种，正列和错列。 以错列为主。 以错列为主。 原因是：筛理物与筛孔的接触机会增多。 原因是：筛理物与筛孔的接触机会增多。