水轮发电机组的自动控制

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水轮机主阀(球阀)自动控制

水轮机主阀(球阀)自动控制

2013年度本科生毕业论文水轮机主阀(球阀)自动控制院-系:工学院专业:电气工程及其自动化年级:学生姓名:学号:导师及职称:2013年4月2013 Annual Graduation Thesis of the College UndergraduateHydraulic turbine main valve (ballvalve) controlDepartment:engineering instituteMajor:Electrical engineering and automationGrade:Student’s Name:Student No.:Tutor:April, 2013毕业论文(设计)原创性声明本人所呈交的毕业论文(设计)是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。

据我所知,除文中已经注明引用的内容外,本论文(设计)不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。

对本论文(设计)的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示谢意。

作者签名:日期:毕业论文(设计)授权使用说明本论文(设计)作者完全了解红河学院有关保留、使用毕业论文(设计)的规定,学校有权保留论文(设计)并向相关部门送交论文(设计)的电子版和纸质版。

有权将论文(设计)用于非赢利目的的少量复制并允许论文(设计)进入学校图书馆被查阅。

学校可以公布论文(设计)的全部或部分内容。

保密的论文(设计)在解密后适用本规定。

作者签名:指导教师签名:日期:日期:毕业论文(设计)答辩委员会(答辩小组)成员名单为了满足水电站机组运行与检修的需要,在水电站的引水系统和水轮机的过流系统中,不同位置应装设相应的闸门或阀门对水流加以控制,如进水口的工作闸门和检修闸门、尾水管出口的检修闸门和水轮机蜗壳前的阀门等。

通常将装设在水轮机蜗壳前的阀门称为主阀(又称进水阀)。

水轮机进水球阀是水轮发电机组的取水咽喉所在,对水轮发电机组在运行中的安全运行有着重要的意义。

水轮发电机组自动控制程序分析与研究

水轮发电机组自动控制程序分析与研究

水轮发电机组自动控制程序分析与研究发布时间:2021-06-25T14:54:07.777Z 来源:《当代电力文化》2021年7期作者:邱志英[导读] 水轮机发电机组实现生产过程自动化邱志英新疆伊犁河流域开发建设管理局,新疆伊犁 835400摘要:水轮机发电机组实现生产过程自动化,是智能水电应用的基本要求。

本文通过分析水轮发电机组现地控制单元应用程序,剖析程序执行流程、功能调用、中断处理等,方便现场运维人员,准确定位水轮发电机组自动化设备运行中的故障点,快速消除缺陷。

关键词:主程序;?功能子程序;中断;通信水轮发电机组自动控制单元,属于水电站监控系统中的下位机系统。

主要用于接收上位机控制指令,同时将现场设备的运行生产数据、指令执行情况发送至上位机监控系统。

当水电站监控系统网络故障时,能实现自动化设备的现地监视、控制。

应用自动控制单元功能程序的中断处理,实现水轮发电机组故障运行状态时的保护功能。

1 水轮发电机组现地控制单元硬件系统现地控制单元主控制器,按双机热备模式配置,采用施耐德昆腾系列PLC 140CPU67160 ,该控制器具有热备功能,无需单独配置热备模块。

网络通信模块采用 140NOE77101模件,通过多模光纤与上位机监控系统通信。

各数据采集模件应用扩展机架安装,具体包括开关量输入模件 140DDI35300、SOE(带时标开关量)模件140ERT85410、RTD(温度)模件140ARI03010、模拟量输入模件140ACI04000、开关量输出模件140DDO35300。

主控制器配置RIO处理器140CRP93100模件、RIO分站处理器140CRA93100模件,实现双机实时共享数据、无扰动切换。

主控制器利用MB+ 、RS232通信方式与触摸屏、通讯管理装置进行数据交换。

具体接入的串行通讯设备有,温度巡检装置、电能采集装置、调速器油压装置、调速器控制系统、励磁调节系统、交流采集装置。

水轮发电机组智能控制终端-操作说明书1.2

水轮发电机组智能控制终端-操作说明书1.2

福建省力得自动化设备有限公司水轮发电机组智能控制终端操作说明手册版本号:V1.2*本说明书可能会被修改,请恕不另行通知!目录一、产品概述 (1)二、性能参数 (1)三、主要功能 (2)四、人机界面操作说明 (3)一、产品概述LD-HSA水轮发电机组智能控制终端是福建省力得自动化设备有限公司专为单机1000KW及以下、发电机出口电压为400V的低压水轮发电机组研发的智能控制产品,它是一款将安全、便捷、高效的新一代信息技术与制造装备融合的创新产品。

该终端采用高度集成化、标准化、模块化的设计理念,实现一键开停机、智能开停机;水位测量、机组转速测量、电气量测量、机组温度测控;微机自动准同期、励磁自动调节、水轮机的开度自动调节;发电机保护;互联网数据远程传输、智能手机远程控制等功能。

产品功能齐全、操作简单、质量可靠。

终端应用特点:提高水资源利用率,增加发电效益:LD-HSA终端采用水位闭环控制,根据前池水位自动调整水轮机的出力,使前池水位保持在较高水平,以维持在较高的落差下发电,从而提高单位水量的发电效益。

多机组自动调度,节省中控系统投资,提高发电效益:任何一台LD-HSA终端都可以设置为主机,实现没有专用中控设备的中控调度功能。

主机根据水情调度各从机组启停及分配各机组功率。

使得机组运行合理化,实现单位水量发电量最大化及机组运行损耗最小化。

进一步提高了发电效益。

降低劳动强度,提高自动化水平:LD-HSA终端集成了电量及非电量数据采集,微机自动准同期,SCR励磁控制,水轮机导叶开度控制,继电保护及互联网远程接口等设备。

实现了一键开停机及智能开停机。

LD-HSA终端能根据前池水位完成自动开启水轮发电机组,自动实现同期合闸;并网后自动调整负荷;当水位达到停机水位时,发电机自动停机。

整个发电过程都不需要人工去操作,有效降低值班人员的劳动强度,可实现电站的“无人值班”。

同时使得电站的机组运行更科学、更经济。

二、性能参数LD-HSA低压机组智能控制终端采用标准4U 11”机箱,机架式安装。

第四章 水轮发电机组PLC控制系统

第四章  水轮发电机组PLC控制系统

§4-1 水轮发电机组PLC控制系统原理水轮发电机组计算机监控系统可以由可编程序控制器PLC、工控机IPC或单片计算机来构成。

较多的是使用可编程序控制器来构成水轮发电机组自动控制单元,因可编程序控制器PLC适用于顺序控制,也可对有关模拟量进行采集,水轮发电机组的自动控制也主要是顺序控制,通过对可编程序控制器硬件选型及加上输入输出接口继电器等就可组成所需的硬件系统,利用梯形图编程软件并根据控制过程编制控制软件及模拟量采集软件,从而组成完整的水轮发电机组监控系统。

本节主要从硬件的角度讲述以可编程序控制器PLC为主组成的水轮发电机组计算机监控系统。

以PLC为主构成的水轮发电机组计算机监控系统不仅仅是完成水轮发电机组的控制,而且还完成水轮发电机组的运行状态、运行参数的采集,可按设定值对水轮发电机组进行调节。

4-1.1 水轮发电机组PLC控制(一) 接线原理常规水轮发电机组控制接线原理是由继电器构成的逻辑控制回路,由继电器的线圈和触点组成一定的逻辑关系,来完成机组的开停机顺序控制及其他控制功能。

由可编程序控制器PLC构成的水轮发电机组监控系统控制接线有其自身的特点,与常规水轮发电机组控制系统不同,其接线原理图简单,水轮发电机组的各种状态由状态触点接入PLC的开关量输入模块,控制信号则由PLC的输出模块输出。

在接线上条理清晰,输入的信号统统接在PLC的开关量输入模块,输出信号统统接在PLC的开关量输出模块,水轮发电机组控制的逻辑关系则由PLC的软件来完成,而不象常规自动控制系统一样由继电器来完成。

在PLC组成的控制系统中,继电器的作用一般是作为中间继电器,而不是用来完成逻辑功能,如开关量输出模块一般均接中间继电器。

常规机组自动控制系统采用继电器的线圈和各种触点的组合来完成一定的逻辑关系,在特定的接线原理图中,常规自动控制系统要求采用特定的动合或动断触点,即在回路中只能使用动合触点或动断触点,这对于动合或动断触点数量较少的场合,需要进行扩展才能满足使用要求。

水轮机调节原理及调速器选择

水轮机调节原理及调速器选择

(3)对轴流转浆式、水斗式水轮机,需增加一套协 调结构,实现双重调节。
三、水轮机调节系统的基本工作原理
导水机构
水能 QH


电能 UIf
给 定 f f
执行元件
放大元件
测量元件
反馈元件
水轮机自动调节系统方框图
调速器原理图
1—飞摆;2—主配压阀;3—接力器;4、5—活塞;6—节流孔; 7—硬反馈;8、9、10—变速机构;11—移动滑块
(二) 调速器系列(反击式水轮机)
第一部分:基本特性和类型
大型:无代号; 中小型带油压装置:Y; 特小:T
机械液压:无代号; 电动调节:D 单调:无代号; 双调:S 调速器:T 第二部分:工作容量 中小型调速器×9.81N.m;大型指主配阀直径(mm) 第三部分:额定油压
2.5MPa 不加注释
例: YT—300 中型、带油压装置、机调、额定油压2.5MPa,工 作容量300×9.81Nm
二、水轮机调节原理
水轮发电机组的运动方程式为: d Mt Mg J dt 式中:Mt——水轮机主动力矩(水流推动叶片做功)
Mg ——发电机的阻力矩
J ——机组转动部分的转动惯量; d ——角加速度;
dt
d (1) M t M g, 0, c, n ne dt d ( 2) N M g M t M g 0n dt d (3) N M g M t M g 0n dt
d s D1 b0 H max D1
λ为计算系数,查表。b0为导叶高度。 当额定油压为4.0MPa时,接力器直径ds为:
d s d s 1.05 2.5 / 4.0 0.81d s
由计算的接力器直径,查标准接力器系列表,选用相邻 偏大的直径。

水轮发动机的自动化控制与远程监测技术

水轮发动机的自动化控制与远程监测技术

水轮发动机的自动化控制与远程监测技术随着科技的不断发展和进步,水轮发动机作为一种常见的水力发电设备,在自动化控制和远程监测技术的应用下迎来了新的发展机遇。

本文将探讨水轮发动机自动化控制与远程监测技术的现状、优势以及未来发展趋势。

一、自动化控制技术在水轮发动机中的应用自动化控制技术在水轮发动机中的应用已经逐渐成为一个明显的趋势。

随着计算机技术的不断进步,水轮发动机可以实现对水位、压力、流量等参数的自动监测和控制。

传感器和执行机构的应用使得水轮发动机的运行更加精准和稳定,大大提高了发电效率和安全性。

二、远程监测技术在水轮发动机中的应用远程监测技术的应用使得水轮发动机可以实现远程实时监控和数据传输。

通过网络连接,发电厂可以在远方的控制中心对水轮发动机进行监测和运行状态的实时跟踪。

一旦发现异常,可以及时采取措施,减少故障对发电设备的损害。

三、自动化控制与远程监测技术的优势自动化控制与远程监测技术的应用为水轮发动机带来了诸多优势。

首先,大大提高了生产效率,降低了运行成本。

其次,减少了人为因素对发电设备的干扰,提高了设备的稳定性和可靠性。

再者,远程监测技术使得管理人员可以及时了解设备运行状态,减少了对设备的维护成本。

四、水轮发动机自动化控制与远程监测技术的未来发展随着人工智能、大数据等新技术的应用,水轮发动机的自动化控制与远程监测技术将迎来更多的发展机遇。

未来,水轮发动机将更加智能化,运行状态将更加稳定,监测手段将更加多样化。

同时,数据分析和预测将进一步提高设备的维护效率和运行可靠性。

总结水轮发动机的自动化控制与远程监测技术的应用将为水力发电行业带来全新的发展机遇。

通过对自动化控制与远程监测技术的不断优化和创新,水轮发动机将更加高效、稳定,为清洁能源的发展贡献更大的力量。

基于根轨迹法的水轮发电机组自动控制系统设计研究

基于根轨迹法的水轮发电机组自动控制系统设计研究
函数 G 特征 方程 的各项 系数 , 便 都 已确 定 . ( 2 ) 根轨 迹 的绘 制 .绘制 系统 根 轨迹 的操 作 ,包括 计: 算轨迹 曲线 条数 、绘 制 渐近 线 、判 断轨迹 区间 、定义 汇
合点等.由于 自动控制系统 的元件精密且复杂, 所以其完成的方式, 主要通过 Ma t l a b 编写程序实现.
采用根轨迹法来设计水轮发电机组的自动控制系统, 该方法能够有效地解决盲 目调整增益值 的弊端, 直接在 系统的复平面上显示稳定区域的参数取值范围, 再根据系统的精度控制要求, 便能准确定义参数.
图 I 自动控制系统传统设计方法
收 稿 日期 :2 0 1 3 . 1 0 1 8 作者简介 :黄春( 1 9 8 8 一 ) ,女,四川 内江人,在读硕士研究 生,研究方向:水 电动力工程:刘小兵( 1 9 6 5 一 ) ,教授 ,博士,主要从事水力 发 电工 程 研 究 ,
第4 0 卷第 1 期
西南民族大学学报 ・ 自 然科学版
J o u r n a l o f S o u t h we s t Un i v e r s i t y f o r Na t i o n a l i t i e s , Na t u r a l S c i e n c e E d i t i o n
本研究以一混流式水轮发电机组 自动控制系统的部件一 电磁式继 电器为例, 其型号为 D L 一 3 2 , 结构为三阶闭 环 控 制系 统,其开 环传 递 函数 为 :
G ) =

拟采用单位阶跃信号, 作为系统的典型输入信号, 只要该信号下系统能够稳定运行, 那么其余任何典型输
1 引言
根轨迹法是经典控制理论 中对系统进行分析和综合的基本方法之一, 它根据系统的开环零极点分布, 用作 图的方法简便地确定闭环系统的特征根与系统参数的关系, 进而对系统的特性进行定性分析和定量计算,由于 它的形象直观、使用方便, 因此在工程实践中获得了广泛应用… . 但截至 目前, 根轨迹法在水轮发电机组的 自动

第四章 水轮机调节

第四章  水轮机调节

调速设备的组成:调速柜、接力器、油压装置
1.调速柜:
控制水轮机的主要 设备,能感受指令并加 以放大,操作执行机构, 使转速保持在额定范围 内。
调速柜还可进行水 轮机开机、停机操作, 并进行调速器参数的整 定。
2.接力器
调速器的执行机构,接力器控制水轮机调速环(控制 环)调节导叶开度,以改变进入水轮机的流量。
大型、电气液压、双调节调速器;主配阀直径 100mm, 额定油压40Mpa,A是第一次改型后产品 A、B、C为改型次数。
七、调速器油压装置
油压装置是供给调速器压力能源设备,是调速系统 设备之一。
组成:压力油箱(储存压力油)、集油箱(收集调速 器回油和漏油)、油泵(向压力油箱送油)。
油压装置型号由三部分组成,中间用横线隔 开,形式为:
HYZ—4
表示组合式油压装置,压力油箱容积为4m3,一个 油箱,额定油压为2.5MPa。
无第三部分表示压力油罐数为一个,额定油压小 于2.5MPa。
八、水轮机调速设备的选择
包括:调速柜、接力器、油压装置。
中小型调速器的选择 大型调速器的选择
中小型调速器的选择
中小型调速器是根据计算水轮机所需的调速功 查调速器系列型谱表来选择的。中小型反击式水轮 机调速功的经验公式:
电能
执行元件
放大元件
综合环节
稳定元件
敏感元件
六、调速器的类型与系列
(一) 类型
1、按调速器元件结构分: 机械液压(机调)、电气液压(电调)和微机电液(微调) 电气液压:用电气回路代替机调中的机械元件。调节性
能优良,灵敏度和精确度高,成本低,便于安装调整。 微机电液:采用计算机控制器,可靠性、调节功能和品
A (200 ~ 250)Q HmaxD1

PLC可编程控制器在水轮发电机组自动控制中的应用

PLC可编程控制器在水轮发电机组自动控制中的应用

PLC可编程控制器在水轮发电机组自动控制中的应用摘要:摘水轮发电机组用PLC控制有很多优点,它主要通过软件控制,从而省去了硬件开发工作,外围电路很少,大大提高了系统的可靠性与抗干扰能力;由于它简单易行的可编程序功能,无须改变系统的外部硬件接线,便能改变系统的控制要求,使系统的“柔性”有了很大的提高。

一、概述随着微电子技术的飞速的发展,带动了水电站水轮发电机组自动控制的高速发展。

集成电路、印制电路板、可编程控逻辑器件等技术逐渐应用于智能仪器和自动化控制中。

由于集成电路(IC)的系统芯片种类繁多,体积大,设计周期长,加工精度要求高,费用高;印制电路板(PCB)上元件之间连线的交叉、重叠,不仅工艺复杂,又导致连线的分布电容增大,加大了对前级电路的负载,增加了系统的干扰,同时焊接上的元件容易虚焊,PCB的多焊接点和双面布线的连接孔又导致系统的可靠性下降;而可编程控制器(PLC)则是以微处理器为核心,综合了计算机技术、通信技术而发展起来的一种新型、通用的自动控制装置,具有结构简单、性能优越、可靠性高、灵活通用、集成度高、易于编程、易于更换、使用方便等优点,近年来在水电站的自动控制、工业自动控制、机电一体化、改造传统产业等方面得到了广泛的应用。

水电站水轮发电机组用PLC控制有很多优点,它主要通过软件控制,从而省去了硬件开发工作,外围电路很少,许多的硬件会通过软件编程来实现,大大提高了系统的可靠性与抗干扰能力;由于它简单易行的可编程序功能,无须改变系统的外部硬件接线,便能改变系统的控制要求,例如:可以省去许多的中间继电器、计数器、时间继电器等,使系统的“柔性”有了很大的提高。

二、主要设计功能及应用水电站的种类,分为混流式机组、轴流转桨式机组、贯流式机组、抽水蓄能式机组、冲击式机组及泵站等,然而不论哪种机组,其贯穿中心的为控制系统,而控制系统现在又广泛应用PLC进行集成控制。

而PLCL可以实现远方控制,这样就对提高水电站的自动化程度奠定了基础。

水轮发电机组及辅助设备PLC控制系统的设计

水轮发电机组及辅助设备PLC控制系统的设计

坡应注意不能超削欠削量不宜过大。

削坡的挖掘机需要在斗牙上安装刮板,以使修整的坡面尽可能平整。

待将第八层活动边墙拆除安装至第十二层,并完成前六层垫层区机械削坡后,在该坡面上测量放样3m×3m的方格网,人工挂线对坡面进行二次整坡,使其坡面与设计坡面(1∶1.5)一致,局部低洼处人工铺料挂线找平并洒水夯实。

2.4质量检测每层垫层料碾压完毕后取样检测干密度、相对密度,其中每层在靠近活动边墙处取样3个,距活动边墙1.2m处取样1个,待前六层人工修整坡面完成后,在坡面上取样2个,取样结果: 2.4.1取样32组,相对密度0.9,实测干密度2.27~2.32,实测密度相对密度0.9~1.0,合格率100%;2.4.2取样2组,相对密度0.9,实测干密度2.27~2.29,实测密度相对密度0.92~0.93,合格率100%。

可见,每填筑层面及坡面取样结果合格率均为100%,即垫层在活动边墙的侧限作用下,其层面及上游坡面的压实质量可满足设计要求。

3结语3.1垫层料活动式挤压边墙施工比传统的垫层料施工,减少了垫层料机械削坡时对坡面的扰动,使坡面密实度保持不变,减少了斜坡碾压这一环节,可缩短施工的直线工期;比固定式挤压边墙施工,减少了在每一填筑层均需浇筑挤压边墙的环节,较为经济;而且可保证垫层料压实质量,对其它工程中垫层的填筑施工具有推广借鉴意义。

3.2在施工时,尽量使填筑的垫层料施工工作面处在同一水平面,避免有较大的高差或陡坎,这样活动边墙才能安放成直线保证压实度。

避免漏压碾压不密实的人为施工因素出现,这将会导致因基础松散边墙滚落下坡面的不安全事故发生。

还需严格控制活动边墙的预制、安装、机械削坡的精度。

避免造成坡面低洼不平,坡面需要人工回填料过多而坡面密实度达不到设计要求等问题。

水轮发电机组及辅助设备P LC控制系统的设计刘建新 廖力清 戴益群(中南大学信息工程与科学学院 湖南 长沙 410083)摘 要 在水电厂机组及辅助设备自动控制系统中,各子系统的可靠运行对电厂的安全稳定运行具有重要作用。

水轮发电机组的自动控制35

水轮发电机组的自动控制35
转换经常是上一步动作结果的反馈信号。
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只有上一步处于活动状态时,转换的逻辑 值为真才会造成下一步的激活,下一步 一旦激活,上一步就会复归为非活动状 态。如果希望有些动作不随步的复归而 停止执行,或希望有些动作延时开始或 延时停止,则需在这些动作旁加上特别 符号标明。
3)有向连线:顺序功能图依次推进的路线 。如无箭头,默认方向是自上而下。
可编程序控制器 第3部分 编程语言
以上标准中都对 SFC 即“顺序功能图” 作 了规定。“顺序功能图”既是一种清晰 的分析和描述方法,又是一种严密的编 程语言。已在各个工业领域广泛应用.
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3.2.3 顺序逻辑控制的描述方法(SFC) 与其他描述SFC顺序逻辑控制的方法相比,SFC
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既简单,又清晰严格。 文字叙述顺序逻辑控制的缺点是,当有多种可
能的选择时,文字叙述会导致“歧路亡羊”。 旧式框图分不清输入和输出、条件和动作,很不
严密。 借用计算机软件流程形式的框图是严密的,但不
便于转化为PLC程序。
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水电站自动化的内容

水电站自动化的内容

水电站自动化的内容
水电站自动化的内容,与水电站的规模及其在电力系统中的地位和重要性、水电站的型式和运行方式、电气主接线和主要机电设备的型式和布置方式等有关。

总的来说,水电站自动化包括完成对水轮发电机组运行方式的自动控制、完成对水轮发电机组及其辅助设备运行工况的监视、完成对辅助设备的自动控制、完成对主要电气设备的控制、完成对水工建筑物运行工况的控制和监视几个方面。

(一)完成对水轮发电机组运行方式的自动控制
一方面,实现开停机和并列、发电转调相和调相转发电等的自动化,使得上述各项操作按设定的程序自动完成;另一方面,自动维持水轮发电机组的经济运行,根据系统要求和电站的具体条件自动选择最佳运行机组数,在机组间实现负荷的经济分配,根据系统负荷变化自动调节机组的有功和无功功率等。

此外,在工作机组发生事故或电力系统频率降低时,可自动起动并投入备用机组;系统频率过高时,则可自动切除部分机组。

(二)完成对水轮发电机组及其辅助设备运行工况的监视
如对发电机定子和转子回路各电量的监视,对发动机定子绕组和铁芯以及各部轴承温度的监视,对机组润滑和冷却系统工作的监视,对机组调速系统工作的监视等。

出现不正常工作状态或发生事故时。

迅速而自动地采取相应的保护措施,如发出信号或紧急停机。

(三)完成对辅助设备的自动控制
包括对各种油泵、水泵和空压机等的控制,并发生事故时自动地投入备用的辅助设备。

(四)完成对主要电气设备(如变压器、母线及输电线路等)的控制、监视和保护。

(五)完成对水工建筑物运行工况的控制和监视
如闸门工作状态的控制和监视,拦污栅是否堵塞的监视,上下游水位的测量监视,引水压力管的保护(指引水式电站)等。

中心。

水力发电厂自动化设计技术规范[DL T5081-1997]

水力发电厂自动化设计技术规范[DL T5081-1997]

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中华人民共和国行业标准
水力发电厂自动化设计技术规范
发布实施
中华人民共和国电力工业部发布
中华人民共和国行业标准
水力发电厂自动化设计技术规范
主编部门电力工业部
水利部
北京勘测设计研究院
批准部门中华人民共和国电力工业部
批准文号号
目次
前言
范围
引用标准
总则
水轮发电机组的自动控制
可逆式抽水蓄能机组的自动控制
非电量监测
励磁系统及电制动设备
同期系统
全厂综合自动化
前言
接受任务后北京勘
并向有关设计院征求意
本标准起草单位
本标准主要起草人
范围
包括在本规范范围的内容有
引用标准
大中型水电机组自动化元件及其系统基本技术条件
大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件
水力发电厂计算机监控系统设计规定
水力发电厂水力机械辅助设备系统设计技术规定
电测量仪表装置设计技术规程
水利水电枢纽工程等级划分及设计标准
大中型水轮发电机基本技术条件
总则
闸门
在回路设计中应满足闸门正常关闭以及当机
蝶阀的自动控制
开启蝶阀必须具备以下条件
从而复
球阀的自动控制
开启球阀必须具备以下条件
通过开阀元件自动完成
向球阀
充满水
球阀全开后应接通球阀开启信号灯并复归球阀开启回路
元件自动完成
向球阀
球阀全关后
密封盖内腔
筒形阀的自动控制
开启筒形阀需具备以下条件
当具备
正常关闭筒形阀需具备下列条件
当具备
当机组过速或事故停机遇剪断销剪断时只要满足中前两项条件无论导叶处于何

水轮机自动调节_第1章 水轮机调节基本概念

水轮机自动调节_第1章 水轮机调节基本概念
课程名称:水轮机调节
使用教材
水轮机自动调节 程远楚 张江滨 主编
中国水利水电出版社
授课教师:程远楚
武汉大学动力与机械学院
学习安排
• 理论学习 41学时 讲授内容: 1,2章 3,4章 5章 6.3.3,6.3.4 7章 9.3,9.4 • 实验 4学时 • 课程设计 1周
学习 安排
学习要求
复习并掌握先修课的有关内容 课堂:听讲与理解、适当笔记 课后:认真读书、完成作业 实验:充分准备、勇于实践 总成绩=考试成绩 +实验成绩+平时成绩 学习 方法

第一章 水轮机调节基本概念
四 水轮机调节的实现途径与方法
J d Mt M g dt
α ,Q
⑴ Mt、Mg与n的关系
① Mt:Mt是机组动力矩 图1-2 水轮机调节示意图 a) 当水头一定,开度一定(如a=a3)时, n↑↓→Mt↓↑。 a点 b'点 ② Mg:Mg是负荷力矩,与负载性质 有关,它代表不同用户设备组 b) 当水头一定,转速n相同时, a点 c'点 合后的总负荷力矩。 a↑↓→Mt↑↓(如 下,a、b、c三点)。 a ) 对同一负荷特性曲线, n0 n↑↓→Mg↑↓(见图1-2中红 线); b) 在n一定时,对不同的负荷特 性曲线→Mg不同(见图1-2中a、
第一章 水轮机调节基本概念


水轮机调节的实现途径与方法
水轮发电机组的转动部分是一个围绕固定轴线作旋转 运动的刚体,它的运动可由如下方程来描述
J d Mt M g dt
M t 9.81 / f ( H , Q, n) QH


水轮机主动力矩Mt由水 流对水轮机叶片的作用力 形成,它推动机组转动, 其大小决定于水头H和流 量Q。 由图可见,导叶开度一 定时,力矩随转速增加而 减小;当转速一定时,力 矩随导叶开度增加而增加。

PLC在水轮发电机自动控制系统中的应用

PLC在水轮发电机自动控制系统中的应用

PLC在水轮发电机自动控制系统中的应用摘要:近年来,由于自然资源匮乏和环境挑战日益严重,人类需要新能源保障世界的运转。

"电"这种清洁可再生能源日益得到人类重视,当前它已经成为我国和人类日常生活的主要来源,水轮发电机成为一种主要的能源发电机,其工作顺利与否直接关系到社会的正常运转。

随着社会的发展,以及科技的提高,使水轮发电机智能化工作已成为了当前人们所热议的重点,而利用PLC对水轮发电厂实施智能自动改造,可以真正做到对无人的智能化工作。

本篇们试图通过研究PLC在水轮发电厂自动管理系统中的有效运用,从而最大限度发挥PLC的作用,并促进了水轮发电作业的有效实施。

关键词:PLC;水轮发电机;自动控制系统;实践引言随着人类社会的发展,以及科技的提高,以往水轮发电机的人工使用方式很有可能将被人类社会所淘汰了。

但近年来,由于中国国民经济的高速运转,人类社会增加了对水电资源的需要,同时由于中国水电资源的丰富,开发水电也是解决中国能源供应紧缺问题的主要途径。

众所周知,人们在进行水电管理时极易遭受气候和汛期的干扰,而且以往运行中多以人力作业为主,花费了巨大的人力物力和资金,在新时代人们亟待科技创新以期达到智能化管理,而PLC技术则给水轮发电企业提供了曙光,必须总结以往水轮发电企业自动管理系统中存在的缺陷,并正确掌握PLC的要领,使二者完美的结合在一起,才能更有效的促进水轮发电企业向自动智能化发展前进,从而促进了水电企业的健康发展。

一、水轮发电机自动控制系统新时期,"电"已经成为人们工作生活中不可或缺的重要能源支持,水力发电作为电力系统的重要组成部分,它是将水能转化为机械能进而生产电力能源,水力发电运行正常与否直接影响电力系统的稳定供应[1]。

当前多数企业利用电能开展生产活动,因此在以往工作时多数工作人员要对发电机的发电情况进行调节和控制,以期水力发电厂稳定运转,占用大量的人力物力,在一定程度上也加大了企业的经济负担。

水电厂混流式水轮机自动化控制系统分析

水电厂混流式水轮机自动化控制系统分析
下 ,应 当根据所 需负荷 的变 化,及 时调整水轮 机流量 ,进而趋近于 最优工 况条件。就 目前而 言 ,对水轮机运行 工况影 响较 大的因素主要有 汽浊、振动 、水锤 、抬机等 方面,下面就具体 的因素的产生和防止措施进行相关探讨 。
( 4 ) 叶 片 被 汽 蚀 破 坏 需 要 使 用 不 锈 钢 堆
A u t o ma t i c C o n t r o l ・ 自动化控制
水 电厂混流式水轮机 自动化控制系统分析
文/ 姚 元 强
并且在汽化 压力同涡带中心负压相比较大时, 水 轮 机 是 水 力 发 电 的 核 心 设 施 ,如 何使 其 在最 优 工况 下稳 定 运 行 ,是应 当考虑 的 重要 问题 之 本 文 以混 流式 水轮 机 自动 化
的。
水流的尾 流通过非流线型不光洁物体过程中, ( 4)局部 汽蚀是指 水流流过某 些局部 凹 尾流 中就会产生 很多的变 态漩 涡,就 是所谓 的 卡 门涡列 ,这样 的涡行彼 此交替,依 顺时针 方 向,有时逆 时针 打转,在这样 的产生和消失交 替过程 中,就会在 垂直 主流方向产生 交变的振
梳齿式止漏装置 降低水轮机 的容积损失 ,一旦 结构不合理 ,又或者 间隙过小 ,会 引起 间隙 内 压力 的变化和波动 ,因而造成 间隙内压力分布
不均和侧向水推力, 引起转轮偏心变大和振动 。
3 . 1 . 2消 除 振 动 的 常 用 方 法
( 1 )针对不 同的 引起振 动原 因必须采取相 应 的措施 ,机械 引起振动相对简单一些 ,通常 通过平衡 ,调整轴线和整轴承 间隙的方式就可 以解决问题,减少振动。 ( 2 ) 水力 所造成 的振 动,根据 具体 的原 因 不 同而进行处理 。水 电厂大都有涡带造成振动 的 问题,通常采用的方式是,安装十字架补气

水轮发电机组的自动控制

水轮发电机组的自动控制

液压减载压力正常·断路器已跳开·导叶全关·转速≤25%nr
S5
பைடு நூலகம்投入机械制动 转速≤5%nr
投入制动吸尘泵
S6
启动延时T1
延时T1已到 空气围带充气 关闭吸油雾泵 关闭制动 吸尘泵 停止液压减载油泵 停止轴承外循环油泵 解除机械制动 制动闸未落下 制动闸已落下 停止技术供水系统
S7
S8
向制动闸反向充气
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机组的自动控制
2019/1/7
3.2 逻辑控制 只有上一步处于活动状态时,转换的逻辑 值为真才会造成下一步的激活,下一步 一旦激活,上一步就会复归为非活动状 态。如果希望有些动作不随步的复归而 停止执行,或希望有些动作延时开始或 延时停止,则需在这些动作旁加上特别 符号标明。 3)有向连线:顺序功能图依次推进的路线。 如无箭头,默认方向是自上而下。
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S3
跳发电机断路器
转速≤90%nr
S4
投入液压减载油泵
液压减载压力正常·发电机断路器已跳开·导叶全关·转速≤25%nr
S5
投入机械制动 转速≤5%nr
投入制动吸尘泵
S6
启动延时T1
延时T1已到 停止技术供水系统 S7 空气围带充气 关闭吸油雾泵 关闭制动 吸尘泵
停止轴承外循环油泵 停止液压减载油泵 解除机械制动 制动闸未落下 制动闸已落下
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3.1.3 闭环控制举例
机组的自动控制
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机组的自动控制
2019/1/7
3.2 逻辑控制
3.2.1 逻辑控制的范畴 控制设备根据输入信号的组合,按照预定的规 律输出操作命令。 3.2.2 逻辑控制的分类: 第一类为组合逻辑控制,其输出只取决于当前输 入变量的逻辑组合,与此前的输入变量取值无 关。 第二类为顺序逻辑控制,即带记忆的逻辑控制, 其输出不但与当前输入变量的逻辑组合有关, 还与此前的输入变量取值有关。

水轮机自动调节

水轮机自动调节

⽔轮机⾃动调节第⼀章发电启动控制的组成及过程在⽔⼒发电过程中,⾸先将⽔能通过⽔轮机转换为旋转的机械能,再经由同步发电机转换为三相交流电能,然后电能通过变电、输电、配电及供电系统送⾄电⼒⽤户消耗。

当电⼒系统有功负荷(电能消耗)发⽣变化时,必然引起整个系统能量的不平衡,从⽽引起系统频率发⽣波动。

为了保证电能的频率稳定,必须对⽔轮发电机组的转速进⾏控制。

⽔轮机调速器承担着控制机组转速的任务,调速器通过检测机组的转速与给定值⽐较形成转速偏差,转速偏差信号再经过⼀定的控制运算形成调节型号,然后通过功率放⼤操纵导⽔机构控制⽔能输⼊,使⽔能输⼊与电⼒有功负荷相适应。

同样,当电⼒系统电⼒⽆功不平衡时,将会引起系统电压发⽣波动,励磁装置承担着稳定电压的作⽤,并且励磁系统能够改善并⽹运⾏发电机的功⾓稳定性。

2.⽔轮机调节系统的组成及各元件的作⽤⽔轮机⾃动调节系统是由⽔⼒系统、⽔轮发电机组及电⼒系统所组成的调节对象和调速器组成的。

调速器包括了测量元件、⽐较元件、放⼤元件、执⾏元件和反馈元件等。

测量元件(离⼼飞摆)作⽤是将机组转速信号转换为相应的机械位移信号。

放⼤元件(配压阀和接⼒器构成的液压放⼤器)作⽤是把测量元件输出的机械位移量进⾏功率放⼤,通过执⾏元件操作控制笨重的倒⽔机构。

设置反馈元件的⽬的是对放⼤元件进⾏校正,改变调速器的控制规律,以保证⽔轮机调节系统动态稳定性。

接⼒器兼作执⾏元件,操作⽔轮机的开度。

⽐较元件(由弹簧、轴承、滑环等组成)在A点位置保持不变时,⼈为调整转速给定把⼿,弹簧⼒发⽣变化,离⼼⼒必须相应变化,相当于离⼼飞摆转速或机组转速发⽣了变化。

4.⽔轮机调速器是如何分类的?1.按元件结构分:a机械液压型调速器(元件均是机械的)b电⽓液压型调速器(模拟电⽓液压型;数字电⽓液压型⼜名微机调速器)2.按系统结构分:a辅助接⼒器型调速器(跨越反馈)b中间接⼒器型调速器(逐级反馈)c调节器型调速器(随动系统)3.按控制策略分:PI调节型,PID调节型,智能控制型4.按执⾏机构数⽬分:单调节调速器,双调节调速器5.按⼯作容量分:⼤型,中型,⼩型和特⼩型第⼆章5.分析建模基础以应⽤最为⼴泛的缓冲室式机械液压型调速器为例,它是由测量元件,放⼤元件,反馈元件,永态转差机构等构成,⾸先测量元件的作⽤是将机组转速信号转换为相应的机械位移信号,然后由放⼤元件把测量元件输出的机械位移量进⾏功率放⼤,通过执⾏元件操作控制笨重的导⽔机构,设置反馈元件的作⽤是对放⼤元件校正,改变调速器的控制规律,以保证⽔轮机调节系统动态的稳定性,再通过⽔轮发电机组利⽤转速变化来调整⽔轮发电机组的有功输出,这就是⽔轮机调节系统的建模基础6.⽔轮机特性及其表述,调节系统原理简图,调节特性有差⽆差,为什么进⾏有差调节,什么时候进⾏⽆差调节调节系统⼯作特性1)⽆反馈作⽤时。

水轮发动机的自动化控制系统设计

水轮发动机的自动化控制系统设计

水轮发动机的自动化控制系统设计在当今社会,对于可再生能源的需求与日俱增。

水能作为一种历史悠久的可再生能源,一直以来都受到人们的广泛关注。

水轮发动机因其能够直接利用水的能量进行发电而备受推崇。

然而,为了提高水轮发动机的效率和稳定性,设计一个高效的自动化控制系统变得至关重要。

本文将讨论水轮发动机自动化控制系统的设计原理、结构以及未来发展趋势。

一、设计原理水轮发动机的自动化控制系统旨在监测和管理水轮发动机的运行状态,调节叶片角度和流量,以实现最佳的能量转换效率。

其设计原理主要包括传感器检测、控制算法和执行器调节。

传感器检测阶段负责采集水轮发动机运行时的相关数据,例如水流速度、叶片角度和发电效率等。

控制算法阶段根据传感器采集的数据进行分析,并制定出相应的控制策略。

最后,执行器调节阶段根据控制算法的输出信号,通过调节叶片角度和水流量等参数,实现对水轮发动机的自动化控制。

二、结构设计水轮发动机的自动化控制系统由传感器、控制器和执行器三部分组成。

传感器部分包括流速传感器、叶片角度传感器和发电效率传感器,用于实时监测水轮发动机的运行状态。

控制器部分采用先进的控制算法,可以根据传感器采集的数据进行高效的控制策略生成。

执行器部分包括叶片调节机构和流量调节机构,通过执行器的调节实现对水轮发动机的自动控制。

三、未来发展趋势随着科学技术的不断发展,水轮发动机的自动化控制系统也将迎来新的发展趋势。

首先,随着人工智能和大数据技术的不断成熟,水轮发动机的自动化控制系统将更加智能化和自适应。

其次,基于物联网技术的发展,水轮发动机的自动化控制系统将实现远程监控和远程调节,极大地提高了系统的可靠性和安全性。

第三,新材料和新工艺的应用将使得水轮发动机的自动化控制系统更加轻量化和高效化。

总的来说,水轮发动机的自动化控制系统将朝着智能化、远程化和高效化的方向不断发展。

因此,设计一个高效的水轮发动机自动化控制系统对于提高水轮发动机的发电效率和稳定性至关重要。

2水轮发电机组的自动控制35

2水轮发电机组的自动控制35

检测被控设备的某个输出参数与该参数给 定值(期望值)之间的偏差,对此偏差 进行处理(PID运算)后输出对被控设备 的调节命令,以减少和消除偏差,使输 出参数达到该参数的给定值。它是一种 “检测偏差、消除偏差”的控制。
水电厂的调速器和励磁调节器是实现此类
控制的设备。
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机组的自动控制 2020/1/11
2)GB /T 15969.3(等效采用IEC 61131.3 )
可编程序控制器 第3部分 编程语言
以上标准中都对 SFC 即“顺序功能图” 作了规定。“顺序功能图”既是一种清 晰的分析和描述方法,又是一种严密的 编程语言。已在各个工业领域广泛应用.
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3.2 逻辑控制
机组的自动控制 2020/1/11
3. 自动控制的分类
3.1.2 闭环控制的特点
1)被控量是模拟量。但在采用计算机实现 闭环控制时,必须在数值上和时间上将 模拟量离散化,转化为断续采样、数值 不连续的数字量。
2)经典的控制方式是PID控制,建立在状 态方程基础上的现代控制理论也已经在 许多控制领域应用,但PID仍然是最常见 的控制方式。
制动吸尘泵 停止轴承外循环油泵 停止液压减载油泵 解除机械制动
制动闸已落下
制动闸未落下
S8
向制动闸反向充气
制动闸已落下
S9
复归向调速器和励磁系统发的停机令 投入机坑加热器
混流式机组正常停机流程
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进水闸门下滑越位 或进水阀意外关闭
各轴承过热
定子过热
油压装置事故低油
≥1
压或事故低油位
振动、摆度过大
机组的自动控制 2020/1/11
机组的自动控制 2020/1/11
水轮发电机组的自动控制
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水轮发电机组的自动控制
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1.自动控制的定义 编辑ppt 2020/12/30
automatic control
control of an operation without human intervention, in response to the occurrence of predetermined conditions.
检测被控设备的某个输出参数与该参数给 定值(期望值)之间的偏差,对此偏差 进行处理(PID运算)后输出对被控设备 的调节命令,以减少和消除偏差,使输 出参数达到该参数的给定值。它是一种 “检测偏差、消除偏差”的控制。
水电厂的调速器和励磁调节器是实现此类
控制的设备。
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转换经常是上一步动作结果的反馈信号。
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3.2 逻辑控制 只有上一步处于活动状态时,转换的逻辑
值为真才会造成下一步的激活,下一步 一旦激活,上一步就会复归为非活动状 态。如果希望有些动作不随步的复归而 停止执行,或希望有些动作延时开始或 延时停止,则需在这些动作旁加上特别 符号标明。
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3.1.3 闭环控制举例
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3.2 逻辑控制
3.2.1 逻辑控制的范畴 控制设备根据输入信号的组合,按照预定的规
律输出操作命令。 3.2.2 逻辑控制的分类: 第一类为组合逻辑控制,其输出只取决于当前输
入变量的逻辑组合,与此前的输入变量取值无 关。 第二类为顺序逻辑控制,即带记忆的逻辑控制, 其输出不但与当前输入变量的逻辑组合有关, 还与此前的输入变量取值有关。
没有人为干预的情况下,对出现的预 定状况做出反应的运行控制。
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2.自动控制处理的三类变量
2.1 模拟量analog quantity(AI、AO) 连续变化的量。实际生产过程中,电流、电压、转
速、温度、水位等都是模拟量。 2.2 数字量digital quantity(DI、DO) 用有限个数位(0和1)表示的不连续变化的量。为
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不严密的流程框图和计算机编程辑pp序t 2020式/12/30的流程 框图
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3.2 逻辑控制
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3.2.3顺序逻辑控制的描述方法(SFC)
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3.2 逻辑控制
编辑ppt 2020/12/30
3.2.3 顺序逻辑控制的描述方法(SFC)
SFC 由步、有向连线和转换组成
3.2.3 顺序逻辑控制的描述方法(SFC)
与其他描述SFC顺序逻辑控制的方法相比,SFC 既简单,又清晰严格。
文字叙述顺序逻辑控制的缺点是,当有多种可 能的选择时,文字叙述会导致“歧路亡羊”。
旧式框图分不清输入和输出、条件和动作,很不 严密。
借用计算机软件流程形式的框图是严密的,但不 便于转化为PLC程序。
2)GB /T 15969.3(等效采用IEC 61131.3 )
可编程序控制器 第3部分 编程语言
以上标准中都对 SFC 即“顺序功能图” 作 了规定。“顺序功能图”既是一种清晰 的分析和描述方法,又是一种严密的编 程语言。已在各个工业领域广泛应用.
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3.2 逻辑控制
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3.2 逻辑控制 2)转换:只有当转换的逻辑值为真,即
等于1时,下一步才有可能会转化为活动 状态。
转换可以是一个逻辑量,也可以是由多个 逻辑量组成的逻辑式。这些逻辑量可以 是来自被控制过程的信号,如温度信号 器、行程开关、转速信号流量开关或液 位开关,也可以是控制器内部的内部变 量或计时器、计数器等。
3)有向连线:顺序功能图依次推进的路线。 如无箭头,默认方向是自上而下。
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3.2 逻辑控制3.2.3 顺序逻辑控制的描述方 编辑ppt 2020/12/30 法 4)含同时序列和选择序列的SFC
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3.3 自动控制分类及解决方法小结
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编辑ppt 2020/12/30
1)步:系统的状态,与一个或多个动作相联系。 当它被激活,即处于活动状态时,相关联的动 作将被执行。当它复归,即处于非活动状态时, 相关联的动作停止执行。所谓动作,可以使启 动一台电动机,开启一个阀门,点亮一个信号 灯,或是启动一个内部的计时器或计数器。
一个步也可以没有相关连的动作,这种步称为 等待步。
3. 自动控制的分类
3.1.2 闭环控制的特点
1)被控量是模拟量。但在采用计算机实现 闭环控制时,必须在数值上和时间上将 模拟量离散化,转化为断续采样、数值 不连续的数字量。
2)经典的控制方式是PID控制,建立在状 态方程基础上的现代控制理论也已经在 许多控制领域应用,但PID仍然是最常见 的控制方式。
了使计算机和PLC等数字设备能够识别和处理, 模拟量必须转换为数字量才能输入各类数字设备。 2.3 二进制量(开关量)binary quantity(DI、DO) 只能取值为0或1的量。用于表征有/无、是/非、通 /断、启/闭等相反的状态。二进制量可被视为数 字量的特殊形式,常被称为数字量。
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模拟量随时间的变化
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组合逻辑举例
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带记忆的逻辑控制
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3.2 逻辑控制
3.2.3 顺序逻辑控制的描述方法(SFC)
1)IEC 60848 Specification language GRAFCET for Sequential Function Charts
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数字量随时间的变化
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3. 自动控制的类别及方法
3.1 闭环控制
3.1.1闭环控制的范畴
4. 水轮发电机组的启停控制
水轮发电机组有三种工况:静止、发电、调相 常规机组极少采用调相运行,所以实际上只有
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