电气设计任务书-飞剪(0728)

合集下载

飞剪的机构分析与设计

《机械原理课程设计》廖汉元孔建益闻欣荣李佳编撰武汉科技大学机械自动化学院机械设计与制造教研室1999年5月(02年再版)飞剪机构分析与设计任务书一.工艺要求1.剪切运动速度为V t=2m/s的钢板，拉钢系数=V刀/ Vt=[]，[]=~2.两种钢板定尺（长度）L=1m; ；3.剪切时上下剪刃有间隙，剪切后上下剪刃不发生干涉（相碰）；4.剪切时上、下剪刃沿钢板运动速度方向的速度相对误差：ΔV刀[]二.给定参数1.工艺参数图 1剪切力F=10T=98kN;支座A距辊道面高约为 h250mm(如图1);刀刃重合量Δh5mm;钢板厚度Δb=1mm;2.机构设计参数按定尺L=1m给出机构的行程速比系数k 、远极位传动角2、摇杆摆角：表1 参数与方案三.设计内容1.根据工艺要求制定机构方案，定性比较各方案的优、劣；2.设计出满足工艺要求的机构尺寸及上下剪刃的位置尺寸；3.根据最终设计结果按比例绘制机构运动简图及上下剪刃的轨迹；4.进行机构的运动及力分析，检验上下剪刃的速度相对误差、拉钢系数是否满要求，并求出曲柄上的平衡力矩M b《飞剪机构分析与设计》指导书二，对剪机运动的要求：1.曲柄转一圈对钢材剪切一次；2.剪切时，上、下剪刃速度相对误差小于其许用值：V 刀=2|V Et -V Ft |/(V Et +V Ft ) = .3.剪切时，上下剪刃应与钢材运动同步。

一般希望剪刃速度略大于钢材运动速度，即拉钢系数>1：V 刀= (V Et +V Ft )/2；= V 刀/ V t = =~. 4.能调节钢材的剪切长度L三，设定参数1.工艺参数剪切力F=10T=98kN 支座A 距辊道面高约为h 250mm刀刃重合量Δh5mm 钢板厚度Δb=1mm 2.机构设计参数按定尺L=1m 给出机构的行程速比系数k 、远极位传动角2、摇杆摆角如表1所示。

四.机构的型综合首先对工艺要求进行分析，把工艺要求变换为对机构运动的要求，然后根据对机构的动作要求进行型综合。

机械原理飞剪课程设计

机械原理飞剪课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握机械原理中关于飞剪的基本概念，包括飞剪的结构、工作原理及其在工程中的应用。

2. 学生能够描述飞剪的力学特性，解释相关物理定律，如杠杆原理、摩擦力等，并能够运用这些知识分析飞剪的运作过程。

3. 学生能够掌握飞剪设计的基本参数，并运用公式进行简单计算。

技能目标：1. 学生能够运用所学的机械原理知识，进行飞剪模型的搭建，培养动手操作能力。

2. 学生能够通过小组合作，进行飞剪实验，学会使用相关工具和仪器，提高实验技能和数据分析能力。

3. 学生能够运用创新思维，对飞剪设计进行优化，提出改进方案。

情感态度价值观目标：1. 学生通过学习飞剪的机械原理，培养对机械工程学科的兴趣和好奇心，激发学习动力。

2. 学生在小组合作中，学会尊重他人意见，培养团队协作精神和沟通能力。

3. 学生能够认识到机械原理在实际工程中的应用价值，提高对工程技术的认识，培养创新意识和实践能力。

课程性质：本课程为机械原理的实践应用课，旨在让学生通过理论学习与动手实践相结合，深入了解飞剪的机械原理，提高学生的实践操作能力和创新思维。

学生特点：学生处于中学高年级阶段，具备一定的物理基础和动手能力，对机械原理有较高的兴趣，但需加强实验操作和团队协作能力的培养。

教学要求：教师应注重理论与实践相结合，引导学生通过自主探究、小组合作等方式，提高学生的参与度和积极性。

同时，关注学生的个体差异，因材施教，确保课程目标的达成。

二、教学内容1. 引入飞剪的基本概念：通过课本第二章“机械原理及其应用”的学习，介绍飞剪的结构组成、工作原理及其在工业中的应用场景。

- 教材章节：第二章机械原理及其应用2. 飞剪力学特性分析：- 杠杆原理在飞剪中的应用；- 摩擦力对飞剪工作效率的影响；- 力的合成与分解在飞剪运作过程中的具体体现。

- 教材章节：第二章机械原理及其应用，第三节力学原理在机械中的应用3. 飞剪设计基本参数及计算：- 飞剪设计中的主要参数及其意义；- 基本计算公式的推导和应用；- 实例分析，运用公式进行飞剪设计计算。

电气课程设计任务书

电气课程设计任务书一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握电路的基本原理，理解并能够运用欧姆定律、基尔霍夫电压定律等基本电路分析方法。

2. 使学生了解常见电气元件的原理、功能及其在电路中的应用，如电阻、电容、电感等。

3. 引导学生理解并掌握电气设备的安装、调试与维护方法。

技能目标：1. 培养学生具备独立设计简单电路的能力，能运用所学知识解决实际电路问题。

2. 提高学生实际操作电气设备的能力，能够正确使用仪器、仪表进行测量与调试。

3. 培养学生团队协作能力，能够与他人共同完成复杂电路的设计与搭建。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对电气工程领域的兴趣，激发学习热情，形成积极的学习态度。

2. 培养学生严谨、细致的科学精神，注重实践与创新，养成良好的学习习惯。

3. 引导学生关注电气技术在生活中的应用，认识到电气技术对社会发展的重要性，树立正确的价值观。

课程性质分析：本课程为电气工程领域的基础课程，旨在让学生掌握基本电路原理、电气元件及其应用，培养实际操作能力。

学生特点分析：学生处于初中阶段，对电气知识有一定的基础，好奇心强，喜欢动手实践，但理论知识相对薄弱。

教学要求：1. 注重理论与实践相结合，强调实际操作能力的培养。

2. 采用启发式教学，引导学生主动探究，激发学习兴趣。

3. 关注学生个体差异，因材施教，使每个学生都能在课程中收获成长。

二、教学内容1. 电路基本原理：包括电流、电压、电阻的概念，欧姆定律及其应用，电路的串联与并联特性。

教材章节：第一章电路基础2. 电气元件：介绍电阻、电容、电感等常见元件的工作原理、分类及其在电路中的应用。

教材章节：第二章电气元件3. 基本电路分析方法：包括节点电压法、网孔电流法、基尔霍夫定律等。

教材章节：第三章电路分析方法4. 电路设计与搭建：培养学生设计简单电路的能力，进行实际操作，学会使用仪器、仪表进行测量与调试。

教材章节：第四章电路设计与实践5. 电气设备安装、调试与维护：介绍电气设备的安装、调试方法，常见故障分析与维护技巧。

飞剪机构分析与设计任务书

7
方案分析：
方案满足上、下剪刃运动轨迹之一应为封闭曲线的运动要求。其最大的优点是结构简单。但存在如下突出缺点：①横向尺寸大。偏距大、连杆长度短将使机构压力角增大。为减小压力角α，必需增大连杆长度BC；②调节钢材定尺困难。定尺调短时曲柄转速增高，为使刀刃速度与钢材速度Vt同步，必需减小曲柄半径AB和刀刃E的转动半径AE（图 6.d中的 AB′、AE′）。由于剪切点由点K上移到K′，因此必需将钢材抬起方能进行剪切，这是不允许的。
求出曲柄上的平衡力矩 Mb
2
《飞剪机构分析与设计》指导书
二、对剪机运动的要求：
1.曲柄转一圈对钢材剪切一次； 2.剪切时，上、下剪刃速度相对误差小于其许用值：
□V刀=2|VEt-VFt|/(VEt+VFt)≤ [ε] = 0.05.3.剪切时，上下剪刃应与钢材运动同步。一般希望剪刃速度略大于钢材运动速度，即拉钢系数δ>1：
位置角：
α∗4 =
α4 -
Δφ
φ = （0）∗
E
1
φ∗2 = φ2 - Δφ E
φ∗3 = φ3 - Δφ E
φ - （0） 1
Δφ
E
7.调整刀刃与钢材运动速度同步
先进行运动分析求出ω2、 ω3，再由矢量方程 AE=AB+BE 求上、下刀刃沿钢材方向的速度分量VEt=yE′、VFt=yF′(机构的运动分析参考《机械原理》p29～p30)。求出上、下刀刃沿钢材方向的平均速度V刀及拉钢系数δ：
此为一个坏方案。可见上刀刃不能装在曲柄上。
C
B D
A
a)
C
B
A
D
b)
Vt
BA E
K α
Vt

电气自动化毕业设计任务书

电气自动化毕业设计任务书一、课题背景与目标：电气自动化是应用电气工程学和自动化技术对各种生产工艺、机械设备和电力系统进行控制和自动化的学科。

电气自动化在工业生产、交通运输、生活设施等方面发挥着重要的作用。

本毕业设计旨在探索电气自动化在特定领域中的应用，提高系统的控制性能和效率。

二、设计内容：本设计的研究对象工厂的生产线，旨在通过电气自动化技术提高生产线的自动化程度和生产效率。

具体任务如下：1.调研和分析现有生产线的电气控制系统和自动化水平，了解生产线的工艺流程、设备功能和潜在问题。

2.根据调研结果，设计新的电气控制系统方案，包括传感器、执行器、PLC控制器等设备的选型和布置。

3.开发程序控制逻辑，并通过PLC编程实现控制系统的自动化功能。

确保系统能够实时监测和调节设备状态，提高生产线的可靠性和安全性。

4.进行实验验证，对新系统进行性能测试和优化。

通过对比实验数据，评估新系统相比于旧系统的优势和改进之处。

5.撰写设计报告，将设计过程、方案和实验结果进行详细描述。

总结设计经验和教训，提出对未来改进和应用的建议。

三、设计要求：1.设计方案应考虑现有设备的兼容性和可维护性。

尽量减少对现有设备结构的改动，以降低成本和风险。

2.控制系统的响应时间应尽量减少，以确保设备操作的精准性和高效性。

3.控制系统应具备良好的误操作防护和自动报警功能，确保生产环境的安全性。

4.毕业设计具备一定的创新性和应用价值。

通过对电气自动化技术的研究和应用，提出解决实际问题的新方案和方法。

四、进度安排：本毕业设计预计完成周期为半年，具体进度安排如下：1.第一周至第二周：调研现有生产线和控制系统，了解工艺流程和设备功能。

2.第三周至第四周：设计新的电气控制系统方案，包括选型和布置。

3.第五周至第八周：开发PLC控制程序并实现自动化控制功能。

4.第九周至第十一周：进行系统的性能测试和优化。

5.第十二周至第十四周：撰写设计报告和论文。

2. Liu, W., & Zhang, Q. (2024). Research on Control System Design of Automatic Production Line Based on PLC. Electronic Test, 03, 151-153.。

飞剪机设计--课程设计

机械原理课程设计说明书设计题目：飞剪机设计学院名称：专业：班级：姓名：学号指导教师：12010年9月8日11设计任务........................... ........ 2..1.1设计题目............................... . (2)1.2工作原理及工艺动作过程................. . (2)1.3原始数据及设计要求..................... (2)1.4设计任务............................... . (2)2系统传动方案设计................... ........ 3.2.1原动机类型的选择...................... .. (3)2.2主传动机构的选择....................... .. (3)3执行机构运动方案的比较与选择 ....... .. (5)3.1执仃机构方案的比较.................... (6)3.2执仃机构方案的确疋..................... . (7)4系统总体运动方案的比较分析确定（绘制系统机构运动简图） (8)4.2系统总体运动方案的确定 (8)5拟定工作循环图.................... .. (9)5.1飞剪机构运动循环图（同心式）•• (9)5.2飞剪机机构运传送动循环图（直线式） (9)6机构设计及尺寸计算................. ...... 1.06.1传送系统的齿轮设定.....................106.2传送带设疋............................ .10 7设计心得与体会..................... ...... 1.1参考文献. (12)1设计任务1.1设计题目飞剪机1.2工作原理及工艺动作过程能够横向剪切运行中的扎件，在连续扎制线上能剪切扎件的头，尾或将扎件切成规定尺寸。

(整理)电气化毕业设计任务书

电气信息工程系毕业设计任务书（适用专业：电气自动化技术专业）电气化教研室一、毕业设计的性质与任务电气自动化专业毕业设计是本专业教学中综合能力训练的一个重要环节，要求学生在教师指导下充分运用在校期间学到的各种专业知识，独立完成的一份综合性、总结性的大型设计作业，从而训练学生掌握正确的工作方法和步骤，使学生的综合能力进一步提升。

毕业设计对学生有如下要求：1.初步掌握工程项目设计的步骤和方法；2.全面掌握本专业的基本理论知识和专业技能；3.有较强的分析、解决问题的能力和较高的综合素质；4.能够综合运用基础理论、专业知识、基本技能来解决具体的工程技术问题；5.能够通过各种方式进行调查研究，收集、查阅、运用技术资料和信息。

二、毕业设计选题原则1.必须符合对电气自动化技术专业学生所学知识和技能的综合训练要求。

2.在满足综合训练要求的前提下，尽可能选择与本行业、本地区或本单位实际需要相结合的设计或调研课题。

3.选题要有利于深化所学的专业知识和拓展专业知识面，但选题不宜过难，设计要求也不宜过高。

4.课题任务一定要具体、明确，保证每个学生能有清楚的分工或具体的设计目标。

5.如果题目较大需要多位学生参与完成，每个学生必须有相对独立的子课题，在内容上要有独立完成的部分。

并对每位学生要有相应的质和量的要求，以保证每个学生能有明确的分工和具体的设计任务。

6.课题的设计难度要适中，应使中等程度的学生经过努力能够在规定的时间内完成设计任务。

三、毕业设计主要内容1.课题方案设计了解课题相关技术的发展动态；明确课题的核心任务；查询相关资料和文献，提出课题的解决思路；提出课题的可行性研究报告；进行方案的理论分析和研究，提出多种的课题解决方案，进行方案的比较和分析；撰写课题的方案设计报告。

2.课题方案的论证验证方案的可行性；对方案进行优化和修改，提高方案的可行性和可靠性，提高方案的控制性能；撰写课题方案的验证报告，确定项目的组成。

3.图纸的设计完成原理图、布置图、接线图的设计；完成电器元件的计算的选择；完成控制程序的编写。

电气自动化技术专业毕业设计任务书

电气自动化技术专业毕业设计任务书1.毕业设计题目设计与实现基于电气自动化技术的一些应用系统2.毕业设计的目的和意义电气自动化技术在工业生产中起着至关重要的作用，其应用广泛、灵活性强。

本毕业设计旨在设计和实现一个基于电气自动化技术的应用系统，以加强对该技术的理解和应用能力。

通过此项目，培养学生的实践动手能力，提高解决实际问题的能力，为毕业生未来从事实际工作打下坚实基础。

3.毕业设计的主要内容和任务(1)进行市场调研和需求分析，确定应用系统的具体功能和特点。

(2)设计应用系统的整体架构，包括硬件系统和软件系统。

(3)选定合适的电气自动化技术，进行系统集成和参数配置。

(4)开发相应的软件程序，实现应用系统的各项功能。

(5)进行系统测试和性能评估，确保系统的稳定性和可靠性。

(6)撰写毕业设计论文，包括项目的需求分析、设计思路、实施过程、测试结果及结论等内容。

4.毕业设计的技术要求(1)熟练掌握电气自动化技术的基本原理和应用方法。

(2) 掌握相关软件开发技术，如C/C++、Java等。

(3)具备电路设计和调试的能力，对数字电路和模拟电路有一定的了解。

(4)了解常见的传感器、执行器和通信协议等。

(5)具备解决实际问题和独立思考的能力。

5.毕业设计的进度安排(1)第一阶段：调研与需求分析，确定系统功能和特点，撰写任务书。

(2)第二阶段：设计系统架构，选定硬件设备，进行系统集成和参数配置。

(3)第三阶段：开发软件程序，实现系统功能。

(4)第四阶段：完成系统测试和性能评估，撰写毕业设计论文。

(5)第五阶段：准备答辩材料，进行项目答辩。

6.毕业设计的预期成果(1)完成一个基于电气自动化技术的应用系统，包括硬件和软件部分。

(2)毕业设计论文，描述项目的背景、目的、设计思路、实施过程、测试结果及结论。

(3)系统测试报告，记录系统的性能评估结果。

(4)毕业设计答辩材料，包括项目的简介、技术实现、问题解决等内容。

7.毕业设计的评价标准(1)设计的完整性和创新性。

电气设计任务书

电气设计篇一、设计总说明1.图幅：以1#图为主要出图图幅。

2.图例：原则上使用国家标准图例，个别图例可以自定，但应说明清楚。

3．设计范围及内容：工程范围内的；单体住宅低压配电系统、公共设施用电低压配电系统和消防电气系统（强电部分）设备用房、物业用房、公建用房、商业网点、停车场、人防、楼体、外环境照明等配电系统及总等电位系统和分支接地系统、防雷接地系统、电话系统、有线电视系统、宽带网络系统和可视对讲安防系统。

4．设计依1）现行的国家设计规范、标准、规程及地方指令性法规。

2）我司的设计要求。

5、总原则1）设计合理，功能齐全，充分考虑使用的方便。

2）严格遵守设计规范，满足地方电业部门的硬性要求，满足工程验收标准3）适当考虑成熟新产品的应用二、系统设计要求1.高、低压配电系统1)设计范围：按照《哈尔滨市新建住宅供电设施工程实行统一收费建设规定》由供电设计部门进行自上级变电所出线至外网线路至开闭所（含高压柜、变压器、低压柜）至低压电缆转接箱。

低压电缆转接箱以下系统由建筑设计院完成设计。

2)电源：依据我司提供的园区电力管线规划图考虑进线方向，具体电源的外网线路和进线由供电规划部门设计。

但应与其它配套管线综合考虑，同时应满足项目双电源供电及消防要求。

3)供电环节；1）住宅部分：开闭所至变电亭（含高压柜、变压器、低压柜）至强电井电缆转接箱至一户一表集中表箱至各户内小电箱。

2）住宅公共部分：开闭所至变电亭（含高压柜、变压器、低压柜）至低压配电间（设计量表）再至公共设施（电梯等）。

3）商铺部分：开闭所至变电亭（含高压柜）变压器、低压柜）至配电间（集中表箱）再至各商铺分户箱。

4）公建部分：开闭所至变电亭（含高压柜、变压器、低压柜）至低压计量配电室再至各楼层配电箱。

4)由电业部门单独计量和直接查表、收费的范围：，如：住户一户一表计量、住宅楼公共设施用电低压计量、出售商铺一户一表计量、换热站低压计量、公建用房低压计量等。

电气设计任务书飞剪

一、用途切头飞剪用于将运转中的钢坯切去头部和尾部，以便钢坯顺利进入精轧机，并且可以提高成品的头、尾质量。

二、结构设备组成切头飞剪采用转鼓式结构，由一台750kW交流电机经过齿式联轴器与主减速机相连，主减速机输入端经过鼓形齿联轴器与下转鼓相连。

上下转鼓间由同步齿轮相连。

当电机转动时带动下转鼓转动，上转鼓也同时转动，由装在上下转鼓上的剪刃剪切带坯。

上下转鼓经双列园柱滚子轴承装到机架内，机架经过预紧螺栓与底座把合一同〔见图1〕。

图1 飞剪结构简图三、技术数据结构方式：转鼓式剪刃布置：双剪刃90°轧件断面尺寸：34×1430 (管坯钢)40×1580 (普炭钢)最大剪切力： 6500kN剪切力矩： 1750kNm剪切温度：900℃-1050℃(管坯钢)870℃-1050℃(普炭钢)剪切速度：0.5-2m/s剪刃堆叠量： 8mm剪刃长度： 1700mm转鼓中心距： 1000mm剪刃回转半径：max.504mm剪刃间隙：0.6-0.9mm资料剪切强度极限： 115 N/mm2(管坯钢900℃时)100 N/mm2(普炭钢900℃时)最大切头长度： 300mm切头长度误差：±30mm折算到电机轴上的静力矩： 110Nm折算到电机轴上的转动惯量： 285kgm2〔不包括电机〕主电机：Z560-2P 750kW n=0-600r/min主减速机速比：i=22.0848四、任务方式飞剪剪前辊道运送钢坯。

剪前导尺使钢坯对中。

测速辊测量出带坯的速度，然后反应至控制系统控制转鼓速度，使带坯的运转速度与剪切速度相婚配(切头时剪刃水平分速度超前带坯速度1%-5%，切尾时剪刃水平分速度滞后带坯速度1%-5%)。

在不剪切时，剪刃处于等候位置，就是剪刃的运动位置，在此位置上带钢经过飞剪，而剪刃那么由冷却水停止冷却。

除了切头切尾外，剪刃均处于该位置。

此时切头剪刃处于270°，切尾剪刃处于180°(见图2)。

2#飞剪控制任务书

一、设备用途主要是将中轧机出口的轧件在其向精轧机入口运行的过程中切除轧件头部（切头长度可调，根据轧制过程中轧件头部产生的开裂长短设定）。

此外还可以对运行过程中轧件进行切尾和碎断。

二、设备主要性能参数1．1设备主要功能描述飞剪型号FJ-2#DA剪切形式回转式飞剪剪切功能切头、切尾、碎断工作制度启/停式工作制剪切材料端面≤2250 mm2剪切温度≥850℃剪切速度V=2.15～6.0 m/s回转半径R=290.5mm传动比i=1.78剪刃宽度≥312 mm切头长度≤300 mm可调切废长度≤950 mm润滑系统稀油集中润滑（油压）0.1～0.3 Mpa代表钢种25MnSiV、40MnSiV1．2所选电机技术参数：型号ZFQZ-315-42额定功率250KW 额定转速600r/min额定电压440V1．3所选气动元件技术参数1.3.1进口导槽：气缸SCAB200-100 1件电磁阀VF8320 1件三联件398.283 1件1.3.2出口导槽：气缸10A-2-TCC160B200 1件电磁阀VF8320 1件三联件398.283 1件三、受控制的装置飞剪主传动直流电动机1台ZFQZ-315-42250KW 600r/min 额定电压440V主传动直流电机冷却冷却风机1台飞剪前的热金属检测器1个轧机编码器1只飞剪编码器1只接近开关1只电磁阀2只四、控制要求（建议）4.1控制概述如下图所示，该飞剪控制系统主要分三大部分：PLC控制系统，直流驱动系统，电机和飞剪机械部分执行系统。

通过控制柜面板或主控室里的上位机和操作台以及机旁操作箱上的控制元件可以完成对飞剪的控制，并预留飞剪合闸/分闸、运行、试剪、及急停旋钮和飞剪合闸、运行、故障及零位指示灯等信号的接口。

同时通过控制柜上的人机接口可以对PLC进行剪切方式、剪切长度及剪切速度的设定。

控制方案见下图1（控制方案图）地址/Add.：上海市延安西路1228弄2号嘉利大厦7楼A座电话/Tel：+86 (0) 21 6111 8930 2地址/Add.：上海市延安西路1228弄2号嘉利大厦7楼A 座电话/Tel ：+86 (0) 21 6111 89303图1：控制方案图系统工作过程如下： 4.1.1剪切过程控制当成品棒材经过传感器时，传感器给PLC 发出有钢信号，同时PLC 启动计数器记录末架轧机编码器上的脉冲数，PLC 根据脉冲计算出棒材的长度等于要求剪切长度时便给直流驱动系统发出剪切命令，飞剪机械部分做出相应剪切动作，在剪刃对齐时，由接近开关发出信号给PLC 系统。

电气设计任务书

电气设计任务书电气设计任务书是一份非常重要的文档，它详细地描述了一个电气设计项目中所需要完成的任务和目标。

这份文档通常在项目启动之前编写，它可以帮助项目团队在整个过程中更好地组织和管理工作，确保项目顺利完成。

在本文中，我将探讨电气设计任务书的主要内容和编写要点。

一、电气设计任务书的主要内容电气设计任务书需要包含以下主要内容：1. 项目概述：这一部分需要简要介绍电气设计项目的背景和需要解决的问题。

如果有相关背景材料，可以在此处附上一份简单的说明。

2. 目标：这一部分需要明确电气设计项目的具体目标和任务，例如，设计一个新型的电气控制系统、改进现有设备的效率或扩展设备的功能等。

3. 范围：这一部分需要详细描述电气设计项目的范围，包括需要设计的设备或系统、所涉及的技术和学科，以及需要解决的具体问题。

4. 设计要求：这一部分需要明确电气设计项目的技术要求、性能要求和安全要求等。

例如，设计要符合相关标准、保证设备的稳定性和可靠性、保证工作环境的安全等。

5. 时间表：这一部分需要列出电气设计项目的时间表，包括每个任务的开始时间和完成时间、项目的总持续时间等。

6. 人员需求：这一部分需要明确电气设计项目所需要的人员资源，包括设计师、工程师、技术人员和项目经理等。

7. 费用预算：这一部分需要列出电气设计项目的总预算，包括设备和人员费用、测试费用和采购费用等。

二、编写电气设计任务书的要点编写一个完整的电气设计任务书是一项复杂的任务。

以下是编写电气设计任务书时需要注意的要点：1. 与客户进行沟通：在编写电气设计任务书之前，需要与客户进行沟通，了解客户的需求和期望。

只有这样，才能确定项目目标和范围，并为客户提供最佳的解决方案。

2. 确定项目的关键问题：在编写电气设计任务书之前，需要确定项目的关键问题和难点，并在文档中进行详细的描述。

这将有助于项目团队明确任务目标和推进项目进展。

3. 制定详细的时间表：在编写电气设计任务书之前，需要制定详细的时间表，以确定项目的进度和完成时间。

飞剪机构课程设计

飞剪机构课程设计作为一种常见的机械传动机构，飞剪机构是工业生产中常用的一种机构，它主要用于对金属材料进行切割、整形等加工作业。

在机构设计的过程中，要考虑到材质强度、运转精度、工作效率等诸多因素，以确保飞剪机构在实际使用中能够达到预期的效果。

首先，飞剪机构的设计要考虑到制品的切割效率。

由于工业生产的高效性和速度要求，机构的切割速度必须能够满足工业生产的要求。

因此，需要选择材质良好、自身重量较轻且强度高的材料，以提高机构的工作效率和切割速度。

同时，机构结构中的剪切部分也需要采用高硬度的材料，以保证切割部件能够在动力输出下承受较大的剪切力。

其次，飞剪机构的设计还应考虑到运转精度。

由于飞剪机构的运转精度直接影响切割效果和产品质量，因此必须采用精度高的结构设计，以确保机构能够在运转时保持高精度和稳定性。

在机构设计过程中，工程师应该考虑到杆件的设计和加工耐磨性、动力传递的稳定性、切割刃的精度和耐用性以及导向部分的适配性等要素，以确保机构的运转精度能够满足要求。

最后，飞剪机构的设计还需要考虑到实际运用中的安全性和便捷性。

在机构设计时需要考虑到结构的占地面积、重量等要素，同时还需考虑到操作员的使用便捷性和操作安全性。

为此，需要设计符合工业安全规范的设计实现机制，以确保在机构运转过程中安全可靠，同时还需设计人性化的操作界面和控制系统，以提高工人的使用舒适度和效率。

总之，飞剪机构的设计应该注重结构的切割效率、运转精度、安全性和便捷性，以及需要考虑生产环境和工人操作的具体情况。

只有在整合这些要素的前提下，飞剪机构的设计才能真正实现功能的完善与优化，为工业生产的高效进行贡献。

电气设计任务书

.1.1强电系统1.1.1 总体●施工图的设计原则上应依照初步设计中提出的方案。

有不同意见之处，应在与业主充分协商后，再确定是否修改。

●应协助业主和方案设计单位，与供电部门协商供电方案，确认供电性质、容量、进线走向和保护方式等问题。

●为了满足预期用户的需要以及五星级酒店的特性，基本的电力供应要求为100W/ｍ²或更高，备用发电机。

应复核机电设计顾问估计的电力荷载要求。

本项目按酒店相对独立状况考虑。

●照明和分配电箱在公共场所，如地下车库、公共走廊、室外立面照明、路灯或庭院灯等处，应采用集中控制方式。

●考虑独立用户(如买下整栋)单独供电的需要，可在变电室低压柜预留相应数量和容量的开关。

1.1.2 设计围和要求变配电系统、低压配电系统、照明系统、应急电源系统、漏电报警系统、防雷及接地系统。

1.1.3 供电电源本项目由市政提供一路独立10kV电源，高压开关柜的电缆进、出线方式和保护方式，需要符合当地供电部门的要求。

本项目设应急柴油发电机，在一路电源失电的情况下，保证消防设备及重要负荷供电。

1.1.4 低压供电低压配电系统设计须满足供电可靠性、灵活性、安全、检修方便及减少损耗等原则。

A.低压供电由干式（浇注树脂封装）变压器将10kV降压至380/220V。

供电系统采用TN-S系统，即三相五线制，变压器低压中性点接地，中性线与保护地线分开。

.B.低压配电系统由低压配电屏，采用放射式或树干式经电力竖井及分层配电小室，再分送至各用电点。

C.一般动力照明设备由低压配电屏，采用树干式经电力竖井及分层配电小室，送电到各区域配电箱，再分送至各用电点。

D.其它功能区采用电缆配电至各层配电箱或各区域配电箱，由各层配电箱或各区域配电箱送电至各用电点。

E.标准层一般负荷均为树干式配电。

采用单密集母线送至各层配电箱，由层配电箱送电给各酒店客房配电箱，由客房配电箱至各用电点。

F.消防负荷(如消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟设备、火灾自动报警等)以及重要负荷(如、电讯、安保等弱电设备、厨房冷库等)采用双电源，以电缆放射方式送到相应机房和区域的动力配电箱。

2019年湘潭飞剪电气资料-10-16.doc

湘潭棒材电气资料一.1号飞剪（一）、工艺参数1.飞剪形式：曲柄式2.飞剪功能：切头、尾、事故碎断3.工作制度：启停制4.轧件断面、速度：3957mm2（φ71mm） 1.2 m/s4594mm2（φ76.5mm） 1.09 m/s5.总传动比：3.0357 （剪机齿数比85/28）6.机械部分转动惯量(至电机轴)：J=24.91 kg.m27.切头（尾）长度：50~200mm8.碎断长度：750mm9.剪切精度：≤±25 mm10.剪刃回转半径：125 mm11.剪刃重合度：3 mm12.机械效率：80％13.电机工作过载倍数：3.5（二）、电气设备（三）、联锁要求:飞剪分自动和手动两种操作方式。

手动操作用于飞剪安装及维护后的调试运行,无连锁要求。

正常生产时采用自动操作,此时应满足的联锁要求为：1. 润滑油油压高于最低压力时，润滑正常。

润滑油油压降至最低压力时，1SH/PSS报警.报警信号延续3分钟后不解除，则飞剪禁止启动。

3. 飞剪根据热金属检测器测得的信号,在延时一定时间后进行头（尾）剪切。

4. 1SH/PS2断开时，飞剪按无飞轮模式运行; 1SH/PS2接通时，飞剪按带飞轮模式运行。

5. 溜槽转向板设就地手动操作按钮，分别由1SH/EV4a、1SH/EV4b电磁铁控制溜槽转向板动作。

6. 热金属检测器的选型、安装及联锁要求由电气决定。

二.2号飞剪（一）、工艺参数1.飞剪形式：双刃回转式（长、短刃）2.飞剪功能：切头、尾、事故碎断、分段剪切3.工作制度：启停制4.轧件断面：∅30~ ∅55mm5.轧件速度：2~6.4m/min6.总传动比：3.353 （剪机齿数比57/17）7.机械部分转动惯量（至电机轴）：J=112.47kg.m2（挂飞轮）J=13.47kg.m2（不挂飞轮）8.切头（尾）长度：≤250 mm9.碎断长度: ≤1000 mm10.剪切精度: ≤±30 mm11.剪刃回转半径：350 mm12.剪刃重合度：3 mm13.机械效率：80％14.电机工作过载倍数：3.5（二）、电气设备（三）、联锁要求:飞剪分自动和手动两种操作方式。

电气设计计划书

电气设计计划书1. 简介本文档旨在提供一份电气设计计划书，以确保在电气工程项目中的电气设计阶段的顺利进行。

本计划书主要涵盖以下内容：项目背景、目标和范围、计划时间表、设计原则和要求、资源需求和风险管理。

2. 项目背景在介绍电气设计计划书之前，需要明确项目的背景和目标。

例如，此项目是关于设计和开发一个新的电气系统，或者是关于对现有电气系统进行升级和改进。

此外，还需要了解项目的相关数据、文件和参考文献。

3. 目标和范围在本节中，需要明确电气设计的目标和范围。

例如，项目的目标可能是提高系统的效率、减少能耗或提高安全性。

范围可能包括设计电气线路、选择元件、制定控制策略等。

4. 计划时间表在进行电气设计前，应制定一份详细的计划时间表。

时间表应包括每个里程碑和任务的时间要求，以及每个任务的关键路径。

此外，还应包括设计审核和报告编写等任务的时间安排。

下面是一个示例的计划时间表：日期任务2022-01-01 完成项目准备工作2022-01-15 完成需求分析2022-02-01 完成电气设计2022-02-15 进行设计审核和修改2022-03-01 编写电气设计报告2022-03-15 完成报告审核和最终提交2022-04-01 完成电气设计计划书的总结报告5. 设计原则和要求在本节中，需要明确电气设计的原则和要求。

这些原则和要求可能包括以下内容：•安全性：设计必须符合相关的电气安全标准和规定，以确保系统的操作安全。

•可靠性：设计应考虑各种故障和失效情况，并采取适当的措施来保证系统的正常运行。

•技术性能：设计应满足项目的技术性能要求，例如电气负载能力、响应速度等。

•可维护性：设计应考虑到维护和维修的便利性，以减少系统因故障需要停机时间的影响。

6. 资源需求在进行电气设计前，需要评估和确定所需的资源。

这些资源可能包括硬件设备、软件工具、人力资源和财务资源。

评估资源需求可以帮助项目团队制定一个合理的预算和安排合适的人员。