盐雾试验箱说明书--标准
盐雾试验 标准
盐雾试验标准一、盐雾试验条件1. 温度：试验箱内温度应保持在35℃±2℃。
2. 盐雾沉降量：盐雾沉降量应控制在1-2ml/80cm2·h之间。
3. 盐雾pH值：盐雾pH值应控制在6.5-7.2之间。
4. 试验时间：根据产品特点及实际需要，试验时间一般设定为24小时、48小时、72小时、96小时等。
二、盐雾试验设备1. 盐雾试验箱：应符合试验条件要求，并具有温度、湿度、压力等控制功能。
2. 样品架：用于放置试验样品的架子，应保证样品表面不积水，且易于观察。
3. 盐水喷雾器：应能控制盐雾的生成和喷射，保证盐雾沉降量稳定。
4. pH计：用于监测盐雾pH值，保证试验条件的准确性。
5. 计时器：用于记录试验时间。
三、盐雾试验操作步骤1. 将试验样品放置在样品架上，并记录样品名称、编号等信息。
2. 将盐雾试验箱温度调整到规定值，并保持稳定。
3. 将盐水喷雾器调整到规定压力，保证盐雾沉降量稳定。
4. 开启计时器，开始记录试验时间。
5. 在试验期间，应定期检查盐雾pH值是否在规定范围内，并做好记录。
6. 试验结束后，关闭计时器，取出试验样品。
7. 对试验样品进行清洗、干燥等处理，并观察其表面变化情况。
四、盐雾试验结果判定1. 根据试验样品的表面变化情况，对盐雾腐蚀程度进行评估。
2. 对于不同产品及不同盐雾试验条件，应制定相应的判定标准。
3. 一般而言，盐雾腐蚀程度分为五个等级：0级、1级、2级、3级、4级。
0级表示无腐蚀现象；1级表示轻微腐蚀；2级表示中度腐蚀；3级表示严重腐蚀；4级表示非常严重腐蚀。
4. 根据判定结果，对试验样品进行分类处理。
五、盐雾试验报告要求1. 报告中应包含试验样品的基本信息，如名称、型号、规格等。
2. 报告中应详细记录试验条件，包括温度、湿度、盐雾沉降量、pH 值等。
3. 报告中应对试验结果进行详细描述，并附上相应的图片或数据表格。
4. 根据判定结果，对试验样品提出相应的建议或处理意见。
盐雾试验箱操作说明书
盐雾试验箱操作说明书本系列盐雾腐蚀试验箱适用于对电子器件、产品零部件、金属材料的防护层等工业产品进行加速盐雾腐蚀试验，迅速方便地重现喷涂与未处理过的金属表面的腐蚀过程。
可按GB10587-89、GB2423.17-93《电工电子产品基本环境试验规程Kα：盐雾试验方法》以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准进行各种盐雾腐蚀试验。
一、试验室外部结构1、计量筒：收集每次试验的喷雾量，每次50ml为最高刻度。
2、隔绝水槽：利用水密封箱盖，避免盐雾外泄。
3、饱和空气桶：置于控制箱底部，采用SUS＃304不锈钢板制成，起到过滤、加温、加湿的作用，使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾。
4、试验箱盖：屋顶式斜角106度透视盖，可清晰观察到室内试验状况，美观大方。
5、调压阀：手动调节进气压力及喷雾压力。
进气压力控制在0.4mPa；喷雾压力控制在0.07-0.17mPa 。
（上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节）6、压力表：压力表指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力。
7、排雾管：直径40的PVC硬塑料管，设备工作时泻出由喷雾造成的压力，以及箱体内多余的水也由此溢出。
8、入水口：补充盐水及饱和桶用水。
二、控制系统1、试验室温度控制器：控制试验室温度，依标准设定温度。
2、饱和空气桶温度控制器：控制饱和空气桶温度。
3、计时器：可调式0.1-999hr，可任意设定试验所需时间，到达设定时间即自动停机，附自动归零装置。
4、加热水槽超温保护器：保护加热水槽的水温，控制器是配合试验室的温度来进行控制，（如试验机四周环境温度变化差异过大时，须配合调整）设定温度为55℃。
位于控制箱内。
5、饱和空气桶超温保护器：饱和空气桶温度控制，温度安全设定值比实际温度高5℃。
（位于控制箱内）6、电源开关：照光翘板式，控制全机总电源。
7、运转开关：照光翘板式，控制试验室加热槽及饱和空气桶加热系统。
8、连续开关：照光翘板式，控制试验室内喷雾系统。
盐雾试验箱使用说明书
、八前首先，感谢贵单位对本公司YWX/Q- 系列盐雾腐蚀试验箱的厚爱，以及对本公司事业的大力支持！市场的竞争，产品质量的要求，推动了环境研究的发展，反过来环境研究的进步，又促进材料产品质量的提高。
可喜的是，我国企业界已认识到：产品的环境适应性试验，是产品质量考核的一个重要手段，环境试验结果的反馈，是提高产品质量的重要依据——事实上，环境试验考核产品质量，已成为现代企业一个必备的程序。
在环境适应性试验设备的研究和开发方面，我们遵循客观规律，以严格的标准，精心制作。
从而保证了设备的精确性、可靠性和实用性。
为使贵单位能够迅速了解和正确使用本系列设备，我们精心编制这册使用说明书。
在贵单位启用本系列设备时，请充分阅读，并务必遵循说明书中所列安全注意事项和操作方法，以防止本系列设备的损坏，保证使用的安全和试验的质量。
一、产品概述1、盐雾试验箱，可以模拟海洋及自然环境中自由沉降的盐雾空气，或则模拟汗水等工作环境。
这种试验适合于有较强抗腐蚀作用的多层组合镀层，例如铜镍铬镀层或多层镍镀层等方面。
2、本系列产品适用于下列试验A :中性盐雾试验（NSS）B :醋酸盐雾试验（ASS）C :铜盐加速乙酸盐雾试验（CASS）（环境温度10-35C，气压86-106Kpa条件下）1、型号：YWX/Q-7502、工作室尺寸（mm ）: 740X1100）500 （长瀝湛）3、温度范围：35〜55C4、温度波动度：±）5C5、温度均匀度：i2C6、盐雾沉降量：1〜2ml/80cm2h7、喷雾方式：塔式喷雾方式8、工作方式：连续或周期喷雾任选1、内外壳为玻璃钢一次性模压成型，耐腐蚀、耐震、耐清洗，绝无泄露现象；2、箱盖采用透明有机玻璃制作，美观大方，方便观察使用；3、喷雾监测：采用双集雾漏斗收集盐雾沉降，能客观反映箱内喷雾均匀性；4、采用水密封结构，完全杜绝盐雾溢出，箱内所有管路均采用高级硅胶管，耐压及耐腐蚀性能优越；5、独特的铰链及箱盖支撑结构，使得箱盖开启轻松自如。
盐雾试验操作说明
盐雾试验操作说明盐雾试验是一种模拟大气环境中盐雾腐蚀的实验方法，用于评估材料、涂层和电子元器件等在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
在进行盐雾试验之前，需要准备试验设备和样品，进行试验操作，并进行结果评估。
下面是一份盐雾试验操作说明。
一、设备和试剂准备1.盐雾试验设备：选择符合国家相关标准和要求的盐雾试验设备，如恒温恒湿盐雾试验箱。
2.试剂：制备盐雾试验液，常用的有NaCl盐，根据需要制备浓度为5%~10%的盐浓液。
二、样品准备1.根据试验要求选择合适的样品，如金属材料、涂层或电子元器件等。
2.样品表面处理：去除样品表面的油污和氧化物，以保证试验结果的准确性。
三、试验操作1.预热试验箱：将试验箱加热至试验温度，并保持一段时间，使试验箱内温度和湿度达到稳定。
2.安置样品：将处理好的样品放置于试验箱内，注意样品之间的间距和相对位置，以充分暴露在盐雾环境中。
3.设置试验条件：根据试验要求设置试验的温度、湿度和盐雾浓度等参数，并保持稳定。
4.开启试验：根据设备说明书操作，确保试验箱内生成的盐雾均匀分布，并持续产生一定浓度的盐雾。
5.试验时间：根据试验要求设定试验时间，通常为24小时、48小时、72小时等，可以根据需要进行延长或缩短。
6.观察和记录：在试验过程中，要定期观察和记录样品的表面情况，特别是是否出现腐蚀、氧化或涂层剥落等现象。
7.结束试验：试验结束后，关闭盐雾试验设备，取出样品，并用去离子水清洗样品表面，以去除残留的盐雾和其他杂质。
8.干燥样品：将清洗后的样品放置于通风的环境中进行自然干燥，或使用干燥设备加速干燥。
四、结果评估1.观察样品表面：根据试验的时间和要求，观察样品表面是否有明显的腐蚀、氧化或涂层剥落等现象。
2.腐蚀评级：根据腐蚀程度和细节情况，将样品进行腐蚀评级，常用的评级标准有GB/T1771-2024、ASTMB117等。
3.结果分析：根据试验结果和腐蚀评级，进行结果分析和总结，评估样品在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
盐雾试验箱使用说明书
、八前首先，感谢贵单位对本公司YWX/Q- 系列盐雾腐蚀试验箱的厚爱，以及对本公司事业的大力支持！市场的竞争，产品质量的要求，推动了环境研究的发展，反过来环境研究的进步，又促进材料产品质量的提高。
可喜的是，我国企业界已认识到：产品的环境适应性试验，是产品质量考核的一个重要手段，环境试验结果的反馈，是提高产品质量的重要依据——事实上，环境试验考核产品质量，已成为现代企业一个必备的程序。
在环境适应性试验设备的研究和开发方面，我们遵循客观规律，以严格的标准，精心制作。
从而保证了设备的精确性、可靠性和实用性。
为使贵单位能够迅速了解和正确使用本系列设备，我们精心编制这册使用说明书。
在贵单位启用本系列设备时，请充分阅读，并务必遵循说明书中所列安全注意事项和操作方法，以防止本系列设备的损坏，保证使用的安全和试验的质量。
一、产品概述1、盐雾试验箱，可以模拟海洋及自然环境中自由沉降的盐雾空气，或则模拟汗水等工作环境。
这种试验适合于有较强抗腐蚀作用的多层组合镀层，例如铜镍铬镀层或多层镍镀层等方面。
2、本系列产品适用于下列试验A :中性盐雾试验（NSS）B :醋酸盐雾试验（ASS）C :铜盐加速乙酸盐雾试验（CASS）（环境温度10-35C，气压86-106Kpa条件下）1、型号：YWX/Q-7502、工作室尺寸（mm ）: 740X1100）500 （长瀝湛）3、温度范围：35〜55C4、温度波动度：±）5C5、温度均匀度：i2C6、盐雾沉降量：1〜2ml/80cm2h7、喷雾方式：塔式喷雾方式8、工作方式：连续或周期喷雾任选1、内外壳为玻璃钢一次性模压成型，耐腐蚀、耐震、耐清洗，绝无泄露现象；2、箱盖采用透明有机玻璃制作，美观大方，方便观察使用；3、喷雾监测：采用双集雾漏斗收集盐雾沉降，能客观反映箱内喷雾均匀性；4、采用水密封结构，完全杜绝盐雾溢出，箱内所有管路均采用高级硅胶管，耐压及耐腐蚀性能优越；5、独特的铰链及箱盖支撑结构，使得箱盖开启轻松自如。
0601-盐雾箱使用说明书
中华人民共和国国家标准电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka ：盐雾试验方法 Basic environmental testing procedures for Electric and electronic productsTest Ka: Salt mist本标准等效采用IEC 68-2-11〈基本环境试验规程 试验Ka ：盐雾试验方法〉（1981年第三版）。
1 主题内容与适用范围本标准规定了电工电子产品基本环境试验的盐雾试验方法。
本标准适用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。
本标准不适用作为通用的腐蚀试验方法。
2 引用标准GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程 总则 GB 2422 电工电子产品基本环境试验规程 名词术语GB 2424.10 电工电子产品基本环境试验规程 大气腐蚀加速试验的通用导则 3 对试验设备的要求3.1 用于制造试验设备的材料必须耐盐雾腐蚀和不影响试验结果。
3.2 试验2试验设备中工作空间的条件应该保持在本标准第5章规定的限度之内。
3.3 有足够大的容积，并能提供均匀的试验条件，且试验时这些条件不受试验样品的影响。
3.4 盐雾不得直接喷射到试验样品上。
3.5 试验设备工作空间内顶部和内壁，以及其它部位的冷凝不得滴落在试验样品上。
3.6 试验设备内外气压必须平衡。
4 试验溶液4.1 盐溶液采用氯化钠1盐溶液采用氯化钠（化学纯.分析钝）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5±0.1）%（质量百分比.）雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用。
4.2 雾化前的盐溶液的PH 值在6.5-7.2(35±2C)之间，配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐或氢氧化钠的溶液来调整PH 值，但浓度仍须符合第4.1条的规定。
5 试验条件5.1 试验设备的工作试验空间内的温度为35±2C.5.2 在工作空间内任一位置，用面积为80C ㎡的漏斗悼念连续雾化16h 的盐雾降量，平均每小时收集到1.0-2.0ml 的溶液。
盐雾试验箱操作手册
盐雾试验箱使用方法操作方法：
1、将盐雾试验箱的内部零件：塔式喷雾装置、漏斗、圆棒、V型样品架等装好。
2、接上气源，电源接通后，打开电源开关。
3、在压力桶及箱体内加水，两个低水位灯灭掉后停止加水，密封槽处加水密封。
4、将纯净水与氯化钠盐以1:20的比例配好。
将配好的溶液倒入试药入口处(低盐水的灯灭掉即可)。
5、所有灯灭掉后我们可以打开操作、喷雾、计时开关，试验结束后方可打开除雾开关。
注意事项：
1、定期清洗保养盐雾试验箱压力桶、盐水箱、喷嘴。
2、氯化钠溶液请勿从压力桶手动加水出倒入，先将调溶液量筒清洗干净再往内加蒸馏水。
3、试验时请勿将后面排气管堵塞，以免箱体内压力过大让箱体变形。
4、易燃易爆物品请勿放入箱内。
5、盐雾试验箱后面压力表是2公斤，前面是1公斤。
、
设备运行：
1、设备运行时：保障电源、水源、气源正常；
2、设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃；
3、设备运行时：试验室的相对湿度须保持在85%以上；
4、设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml 之盐水溶液，喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量.。
盐雾试验箱操作说明
精密型盐雾试验机操作说明书使用仪器前，请详细阅读此说明书前言感谢贵司选择了本公司的产品，本公司不仅给贵司提供质量优良的产品，而且将提供可靠的售后服务。
本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。
在本操作手册中如有提及之“试验规定”、”标准”时均只作参考用，如贵司觉得有异议请自行阅览相关标准或资料。
目录一、操作方法（及整机细节示意图）二、盐雾机试验标准（中国标准）三、概述四、技术规格五、安装说明六、实验方式七、附件清单八、产品保修卡九、质量保证书十、性能测试报告壹：盐雾试验机操作方法一．插上电源。
如：图三所示(7电源220V)二．打开电源开关。
如：图一所示(1开关打开);三个水位灯亮。
如：图一所示（7为实验室低水位，9为低盐水，10为压力桶低水位），实验室和压力桶可以自动进水；如：图三所示（8自动进水入口），接上水源既可。
手动加水更会方便，实验室打开图二所示（5透明盖倒入纯净水），加到如图一所示（7低水位灯不亮）既可。
压力桶打开图二所示（10压力桶手动加水处下红色阀门打直倒入纯净水），加到如图一所示（10低水位灯不亮开关时压力桶水浮动引起工作不正常打横关上阀门，注：每天上下班前加三到五示（10红色阀门）喷水，加好后关上阀门打开喷雾开关。
低盐水是需要自己配置，5%的比例配置方法用5000ML桶加纯净水到4750ML处倒入250克氯化纳用棒搅匀均可倒入如：图二所示（6试药入口），注：盐水从试药入口倒入会流入实验室里小箱里，实际上试药入口是给你一个储存盐水的量。
盖子盖上加自来水密封三．三个水位灯全部不亮时打开图一所示（2操作开关），图一所示（12和13温度显示器亮）绿色为实际温度，红色为设定温度（温度都设好实验室为35度，压力桶为47度），升温需要30分钟左右。
四．接上气源如图三所示（4压缩空气进气处）接8MM气管插入压力表显示两公斤，调法为调压阀顶瑞拉起顺时针是增大；逆时针是减少。
盐雾试验箱说明书
盐雾试验箱说明书【雅士林】盐雾试验箱通过考核对材料及其防护层的盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，同时可考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力；该产品造用于零部件、电子元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
一、盐雾箱技术参数:二、盐雾试验箱参照标准:符合并适用我国颁布的专门用于电工电子产品盐雾试验的标准GB/T2423.17-2008；用于金属覆盖层的盐雾试验标准GB 6458、GB 6459、GB6460；专门用于考核轻工产品电镀层的盐雾试验标准GB 5938、GB 5939、GB 5940；主要适用于油漆层的盐雾试验标准GB/T1771-2007标准及GB/T10125-1997、ASTM-B117-73、GB10587、GJB150、DIN50021-75、JIS C5028-75、ISO3768、3769、3770持续盐雾等以及其他国际标准；三、【雅士林】盐雾箱箱体结构：整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、无泄露现象。
塔式喷雾系统，并装有盐液过滤系统，无结晶喷嘴，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。
箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。
箱盖和箱体之间采用水密封结构，无盐雾溢出。
线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置。
门锁开启式边盖门,不仅美观,而且方便维护。
四、盐雾箱加热及温度控制系统：采用U型合金高速加温电热管；智能型高精度数显微电脑控制仪，温度控制均采用P.I.D＋S.S.R，系统同频道协调控制，可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命；薄膜式按键，触控式设定、数位及直接显示，温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；控制精度为：±0.1℃；测温传感器：PT100铂金电阻测温器；试验定时范围：1-9999时、分、秒、任意设置，当设备运行到达设定时间时，自动停止试验，并自动进入平衡状态降温；一套周期循环时间控制,满足客户做循环喷雾的需要。
盐雾试验箱说明书
盐雾试验箱说明书1. 简介盐雾试验箱是一种广泛应用于工业实验室和质量检测部门的测试仪器。
它主要用于模拟海洋环境中的盐雾腐蚀，以评估材料和设备的耐腐蚀性能。
本说明书将介绍盐雾试验箱的工作原理、使用方法和注意事项。
2. 工作原理盐雾试验箱通过电解盐溶液产生的盐雾雾化喷洒到待测试样品上，使其暴露在高浓度盐雾环境中。
其工作原理如下：•水箱：盐雾试验箱内设有一个水箱用于存储盐溶液。
盐溶液通过循环系统被喷洒到样品上，产生盐雾。
•加热器：通过加热器加热水箱中的盐溶液，以保持盐溶液的适宜温度。
•压缩空气系统：用于生成盐雾的压缩空气，通过喷嘴将盐雾雾化喷洒到样品上。
•控制系统：盐雾试验箱设有一套智能控制系统，可调整喷洒时间、喷洒周期和温度等参数。
3. 使用方法3.1 准备工作在使用盐雾试验箱之前，需要进行以下准备工作：1.检查盐雾试验箱是否正常运行，确保加热器、压缩空气系统和控制系统都处于良好工作状态。
2.清洁试验箱内部，确保没有杂质和残留物。
3.2 样品准备在进行盐雾试验之前，需要准备待测试的样品。
通常需要按照标准要求对样品进行处理，例如表面处理和防腐涂层等。
3.3 设置参数根据测试要求，设置控制系统中的参数，例如喷雾时间、喷雾周期和温度等。
3.4 放置样品将经过处理的样品放置到试验箱内，并确保样品没有相互接触，以免相互产生影响。
3.5 开始测试关闭试验箱门后，启动控制系统，盐雾试验箱将开始工作。
待测试时间结束后，停止试验箱并关掉电源。
4. 注意事项在使用盐雾试验箱进行测试时，需要注意以下事项：•使用过程中应定期检查设备是否正常工作，特别是加热器、压缩空气系统和控制系统等。
•操作过程中应戴好防护手套和眼镜，避免盐雾对人体造成伤害。
•操作时应注意安全，避免发生漏电和触电等事故。
•定期清洗和维护试验箱，以保持设备的正常工作状态。
•在测试结果分析时，需要综合考虑盐雾试验箱的测试条件和样品特性，进行准确的判断。
5. 维护与保养为了确保盐雾试验箱的正常工作并延长其使用寿命，需要进行定期的维护与保养工作。
盐雾试验箱说明书
盐雾试验箱说明书S450/1000/2000XP series续~1、设置斜坡点击“Set Ramping”按钮，进入以下界面：斜坡ON 界面点击“RAMPING ON/OFF”按钮，将会启用/禁用设备内斜坡设置的主要程序；如果斜坡设置为ON，当主程序在运行，任何从一个程序步骤到另一个程序步骤对于温/湿度的设值改变，在整个程序步骤时间内将发生线性变化，即，温/湿度值将斜坡到新的设定值；如果斜坡设置为OFF，当主程序在运行，任何从一个程序步骤到另一个程序步骤对于温/湿度的设值改变，盐雾试验箱在能力允许的情况下，在程序步骤时间内将会尽可能快地达到新的设定值；注意：如果任何程序步骤的变化是要求按线性时间的推移发生，斜坡必须设置为ON，如果所有的程序步骤的变化需要尽快，尽可能地发生，斜坡应设置为“OFF”，因为这将简化编程和最大限度地发挥每个程序步骤功能。
2、电源故障恢复点击“Power Fail Recover”按钮，将会进入以下两个界面其中之一，这将取决于试验箱预先设置：电源故障恢复界面如果电源故障模式设置为“POWER FAIL RECOVER”，如上图所示，若在试验箱运行过程中电源发生中断，一旦重新恢复供电，试验箱将会自动运行断电前的正在运行程序；电源故障停止界面如果电源故障模式设置为“POWER FAIL STOP”，如上图所示，若在试验箱运行过程中，电源发生中断，一旦重新恢复供电，试验箱将会自动停止断电前在运行的程序；按照要求，点击上面的按钮对电源故障模式在“POWER FAIL RECOVER”与“POWER FAIL STOP”之间进行转换；3、单个程序一个单一的程序是运行一个程序时间内单一的某个功能的，如，盐雾、冷凝湿度、空气冲洗、在一个单稳态的温度。
多达5个单一程序，每个程序由一个可存储的步骤组成。
点击“Single Program”按钮，进入以下三个界面：编辑界面单个程序编辑界面，由点“Editor”按钮进入；预览界面单个程序预览界面，由点击“View”按钮进入；删除界面单个程序删除界面，由点击“Del”按钮进入；这些界面列出5个单一的程序，点击程序的“编号（或程序名）”，对它进行编辑/预览/删除操作，点击后，被选程序将会闪烁，已确认其被选中；4、编辑程序在任何程序中编辑页面中，点击“Open”进入以下界面：菜单标题编辑界面点击“Edit Title”按钮，进入以下界面：用户可以点击字母和数字按钮，对程序进行含空格在内多达16个字母命名；在“Edit Title ”界面点击“Enter ”按钮，或在前一界面点击“Title OK ”按钮，进入以下界面：4.1、步骤数一个步骤是程序的一个最小的可编程部分，一个主程序可以多达15个步骤组成，一个单一程序只有一步，所有的程序都由步骤1开始。
盐雾腐蚀试验箱操作说明书
盐雾腐蚀试验箱使用说明书用途本系列盐雾试验箱适用于对金属材料的防护层、零部件、电子元件及工业产品等进行加速盐雾腐蚀试验。
PJ/S（YWX/Q）型盐雾腐蚀试验箱符合以下标准：GB2423.17、GB2424.10、CNS3627、JIS-D0201、2371、H8502；ISO3768、3769、3770；ASTM-B117、B268。
以及相等效的IEC、MIL、DIN 等标准进行各种盐雾腐蚀试验。
结构与特点1、本设备工作室的内外胆均采用环氧玻璃钢整体模压成型，具有重量轻、耐腐蚀、强度高、无渗漏、表面平整、光滑易清洗等特点。
2、箱盖水密封形式，使盐雾不致外溢，夹套风道加热，使工作室升温快，温度分布均匀。
3、盐雾箱顶盖设计成110~120℃顶角，不使箱内产生的冷凝聚水直接滴落在试品上。
4、喷雾方式为塔式喷雾，喷雾塔放置于工作室的底面中部（可根据试样移动位置）。
喷嘴的材料为石英玻璃烧制而成，喷出的雾料细小，盐雾呈自然沉降分布均匀。
5、设备的控制系统放置在箱体的右侧，用户操作方便，面板上设置有电源开关、以及触摸屏。
环境条件1．温度：RT+5~55℃（可调）；2．相对湿度：不大于85%RH（环境湿度，不作显示及控制）；3．周围无强烈振动；4．无阳光直接照射或其它热源直接辐射；5．周围无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上；6．试验箱应放置平稳，保持水平，因箱体上部采用水密封，防止试验中盐雾或水槽内水处溢；7．盐雾箱的四周应留有一定的距离，方便操作维修；8．请将排雾管连接至实验室外面，但禁止弯曲或成“S”状，排水管可直接连接至下水道；试验前的准备1、工作室底部应加入蒸馏水，以不超过箱底部溢水孔橡皮的离度为准，以防箱体老化。
2、箱体上部四周的密封槽试验前加入蒸馏水（或自来水即可），不宜过满，以关闭箱盖后盐雾不外溢为佳。
3、空气饱和器（不锈钢圆桶）内加入蒸馏水或去离子水（不能加自来水），水位离度为液面计透明玻璃管上部4/5位置，加蒸馏水时，应打开饱和器上部的进水阀，当加到规定水位时，必须关闭阀门。
盐雾试验箱使用说明书
壹：構造簡介實驗室內部噴塔：內藏式玻璃噴頭置於噴管內部，噴霧經由塔管引道仔經錐形分散器分散到實驗室內部。
噴霧調節器：調整噴霧量的大小，調高噴霧量增加，調低噴霧量減少。
鹽水預熱槽位於噴塔底部，此槽之鹽水是經由鹽水補充瓶注入預熱槽，預熱槽之水位是由浮球控制，可自動控制水位，槽內底部有清洗用之排水口由矽膠塞控制。
收集器：噴嘴所噴出之落霧量，以自有落體方式於80cm2之漏斗杯內，再由道管流至計量杯內。
濕球杯：L形濕球杯乃屬運用濕度時裝水之容器。
置物架：此架乃是由塑鋼製成，故集中點重量以不超過2kg 為限，如分散放置尚可承受10kg以內。
置物架兩旁有上下二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
过滤器：用於過濾鹽液中之雜質，確保噴嘴不被雜物堵塞。
加熱水槽：此水槽附著於實驗室底部，用於裝水加熱保持實驗溫濕度平穩，其功能加熱，保溫。
實驗室外部幹濕球溫度計：讀取試驗室內之溫濕度。
計量桶：收集每次試驗之噴霧量，50ml之刻畫密封水槽：利用水封原理，以避免鹽霧外泄飽和空氣桶：放置於控制箱底部，採用SUS#304不銹鋼板製成。
其功能在於空氣經由此桶加溫、加濕，使空氣達到飽和濕度後至噴嘴噴霧。
鹽水補充瓶：自動補充鹽水預熱槽之鹽液試驗蓋：屋頂式斜角100度透視蓋，用於覆蓋于試驗室上方結合為一體。
調壓閥：此閥是空氣壓力過高過低時，藉壓力錶顯示來調整試驗室壓力（試驗條件1kg/cm2）。
壓力錶：此表指針所顯示之壓力是空氣經由飽和空氣桶加溫，傳達噴嘴時所達到的壓力（試驗條件1kg/cm2）。
排氣管：21/2“口徑管線，結合此排霧於室外，不可有積水之現象，使其霧氣自然排出。
排水管：1/2“口徑管線，結合排水管于水排溝，使其廢水由此排出。
入水口：自動補充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況。
控制系統：試驗室溫度控制：乃控制實驗室之溫度，依標準溫度設定，鹽水試驗35℃，耐腐蝕試驗50℃。
飽和空氣桶溫度控制器：乃控制飽和空氣桶之溫度，溫度設定鹽水試驗47℃，耐腐蝕試驗63℃。
盐雾试验箱使用方法说明书
盐雾试验箱使用方法说明书使用方法说明书尊敬的用户，感谢您选择我们的盐雾试验箱。
本使用方法说明书将会详细介绍盐雾试验箱的使用方法，帮助您正确操作设备，以便获得准确的试验结果。
一、产品概述盐雾试验箱是一种广泛应用于材料防腐蚀性能评估的设备。
它模拟了盐雾、湿度等恶劣环境条件，用于测试材料在这些条件下的耐腐蚀能力。
二、基本装置（1）试验箱主体：包括箱体、压缩空气系统、加热系统等部分。
（2）控制系统：用于对盐雾试验箱的温度、湿度、试验周期等进行设置和监控。
（3）取样架：用于放置待测样品的架子。
三、使用方法请按照以下步骤正确使用盐雾试验箱：1. 准备工作（1）确保试验箱周围环境清洁、通风良好。
（2）检查盐雾试验液的浓度是否符合要求，并及时更换盐雾试验液。
（3）将待测样品放置在取样架上，并确保样品表面光洁、无杂质。
2. 设定试验参数（1）打开控制系统，并根据试验要求设置试验参数，包括温度、湿度和试验周期等。
（2）确保设定的参数符合试验标准要求，注意不要超出设备的工作范围。
3. 执行试验（1）将设置好的取样架放置在试验箱内。
（2）关闭试验箱门，并确保门密封良好，以防止盐雾泄露。
（3）启动试验箱，开始试验。
4. 试验结束根据试验要求，当试验达到设定的时间后，停止试验并关闭试验箱。
注意事项：（1）试验过程中请勿随意打开试验箱门，以免影响试验结果。
（2）试验完成后，及时清洁试验箱和取样架，以防止盐雾腐蚀设备。
四、维护与保养请按以下方法进行盐雾试验箱的维护与保养：1. 清洁试验箱内部每次试验结束后，请使用清水或者清洁剂擦拭试验箱内部，以去除盐雾等腐蚀物质。
2. 定期检查设备请定期检查盐雾试验箱的各项设备是否正常运行，如发现故障或异常现象，请及时联系我们的售后服务部门进行维修。
3. 更换盐雾试验液根据试验要求和盐雾试验箱的工作情况，定期更换盐雾试验液，以维持试验液浓度的稳定。
4. 注意安全在清洁设备或更换试验液时，请戴上防护手套和护目镜，以确保安全。
盐雾试验箱技术性能指标说明书
盐雾腐蚀试验箱技术性能指标1、产品概述：盐雾试验箱是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。
人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。
如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。
2、制造标准：盐雾试验箱性能指标符合GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法的要求》、GB/T18912-2002《光付（PV ）组件盐雾试验设备基本参数检定方法》、ASS 、IEC 、DIN 、MIL 、ASTM等标准进行各种盐雾试验。
除用于中性盐雾试验外，也可用于醋酸盐雾试验。
3、容积和尺寸4、技术参数：型号与容积4.1、箱体温度范围：4.2、饱和器温度范围：4.3、盐雾沉降率：4.4、温度偏差：4.5、控温精度：YWX-150250750100035℃~55℃37℃～50℃1～2ml(h×80平方厘米)±2℃±0.1℃4.6、喷雾方式：4.7、喷雾特点：长期、周期或停止任意设定气流喷塔，保持盐雾腐蚀试验箱盐雾均匀沉降；5、设备结构特征：1、设备构造5.1、内外壳体均需采用进口PP板制作而成，板与板之间的拼缝经刨铣后成90度直角，再采用高温焊枪熔化塑料焊丝填补的方法，经冷却后的焊缝更加牢固，整个箱体的拼缝圆滑平整、箱体结构紧凑，外观亮泽。
5．2、密封方式：箱体的顶盖与箱体采用水密封方式,确保盐雾不溢出。
盐雾试验箱规范操作指导书(整理)
温度波动范围:≤±2℃
温度均匀度容积:800L
一次压力:2kg/cm2
二次压力:0.7～1.7kg/cm2
溶液PH值:3.1～3.3
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4.3试验前的准备
1.箱体上部四周的密封槽内参加纯水,水位至 关闭箱盖时不外溢即可; 2.湿球杯加水,湿球温度覆着沙布,沙布未端 置于湿球杯内; 3.检查箱体后部的排雾管是否堵塞; 4.将空压机前方出气阀翻开,一次压力调整为 2Kg/cm2; 5.工作室底部应加纯水,.精水品课件位. 以面板左边低水 6
8.试验样品不得相互接触,它们的间隔距离应是不影
响盐雾能自由降落在试验样品上,以及一个试验样品
上的盐溶液不得滴落在其他试验样品上。
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9.盐雾沉降量不符合标准(1.0～ 2.0ml/80cm22h)时,升降收集器进展调节。
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谢谢观看
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6.试验用的盐溶液如超过一星期没有使用,那么不能 再使用,否那么会影响测验;
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7.下次试验离此次试验超过5天或试验箱内有异物, 那么此次试验完毕后需清洗试验室内部,并将各水槽 内水排放: 加热水槽内的水排放————翻开排水阀; 隔绝水槽内的水排放————将中间矽塞拔起; 预热水槽内的水排放————将内部矽塞拔起。
4.4操作步骤
1. 调配试验溶液,试剂采用化学纯或化学纯以 上的试剂。将NaCl溶于蒸馏水(电导率不超过 20 μs/cm)或去离子水中其浓度为50g/L±5 g/L,再参加0.26g/L±0.02 g/L CuCl2.H2O, 然后用醋酸调PH值为3.1-3.3。
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2.贮水箱内倒入配置好的药水。 3.放置试片或试样于置物架上(样品受试面与垂直方 向成15°～30°角)。 4.设定试验温度:工作空间内温度50±2℃;饱和空气 桶温度63±2℃。 5. 设定试验时间:(0~999)H。 6. 按下电源,操作按键,先行预温,到达设定温度。 7. 按下喷雾按键,将调压阀调至0.7～1.7Kg/cm2 的压力,其压力可由压力表得之二次压力。
盐雾试验箱认真说明 盐雾试验箱技术指标
盐雾试验箱认真说明盐雾试验箱技术指标盐雾试验箱认真说明盐雾试验是一种人工模拟盐雾环境的试验，它与大气条件下的暴露试验相比，具有显著的优点：腐蚀环境可以掌控，环境再现性好；试验时间明显缩短；节省了大量的人力、财力、物力。
它的进展和推广都很快，已从初期的单纯中性盐雾试验进展成：醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验等多种形式。
我国已将盐雾试验作为国家标准，并进行了认真的规定说明。
随着现代工业技术的快速进展，各种电工电子、电镀等产品的应用领域日益广阔，所经受的环境条件也愈来愈多而杂多样。
只有合理地规定产品的环境条件，正确地选择产品的环境防护措施，才能保证产品在储存运输中免遭损坏，在使用过程中安全牢靠。
因而，对材料或产品进行人工模拟环境试验是保证其高质量所必不可少的紧要环节。
人工模拟环境试验是实际环境影响的科学概括，具有典型化、规范化、使用便利、便于比较等特点。
环境条件的多样化和环境试验的紧要性也对环境试验设备提出了更严格的要求。
本盐雾试验箱利用含盐溶液或酸性含盐溶液，在确定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在确定时间范围内所受到的破坏程度。
设备可以用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的本领，以及相像防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的本领。
本盐雾试验箱能在试验工作空间内达到从常温到55℃之间的任何一个温度点，并保持恒定。
在规定容积的箱体内，温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行盐雾腐蚀试验。
用于制造本设备的材料为进口耐腐蚀型PVC塑料板材，不与含盐溶液或酸性含盐溶液起反应，不影响试验结果。
本设备设计工作中内外压力平衡，盐雾在箱体内自由沉降，并可调整至国家标准规定的范围。
而且设计考虑到设备的顶部，内壁及其它部位会有冷凝水的产生，假如使其滴落到试验样品上就会影响试验结果。
所以本设备的顶盖设计成110°夹角，因而，本设备在试验过程中，冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。
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盐水喷雾试验机说明书STANDARD SALF SPRAY TESTER ==========================盐水喷雾试验机说明书STANDARD SALF SPRAY TESTER==========================目录----------------------------一、序文. . . . . . . . . 1 页二、规格. . . . . . . . . 2 页三、说明. . . . . . . . . 3 页四、安装. . . . . . . . . 8 页五、操作使用. . . . . . . . . 10 页六、保养. . . . . . . . . 13 页七、故障排除. . . . . . . . . 14 页八、试验报告. . . . . . . . . 15 页九、线路配置. . . . . . . . . 16 页十、试验方法. . . . . . . . . 17 页十一相关符号. . . . . . . . . 24 页一、序文=================盐水喷雾试验机是专门测验金属表面经过防锈及各式表面处理后最基本之耐腐蚀试验，适用于电子零件及组件、建筑材料、汽车工业、涂料工业有关电镀、阳极酸化皮膜，及表面涂装之抗腐蚀的设备。
本使用说明书，记述本试验机之结构、安装事项、使用方法、日常保养及故障排除等，为保持本试验机正常运转，发挥其最高使用功能，达到其精确的测验性能。
本试验机符合各种国家及国际标准之规定，如：ASTM、BS、CNS、JIS、 DIN、Fed.Test 、IEC、ISO、MIL-std、NF。
===============一、型号：ST－BZ－7（专利号码：11887，32416）二、试验槽尺寸：内部尺寸：900＊600＊500mm(W*H*D)有效内容积：270公升三、盐水溶液： A.盐水桶：20公升B.储存桶：2公升四、试片: A、标准试验片尺寸： 150*70mm（H＊W）；B、15度可放48片，30度可放30片；五、试验条件 A、适用规格—— NSS （中性盐水喷雾试验）ACSS（醋酸盐水喷雾试验）CASS（醋酸铜盐水喷雾试验）B、试验温度：a) NSS、ACSS 试验室为：35℃±1℃饱和空气桶为：47℃±1℃b) CASS 试验室为：50℃±1℃饱和空气桶为：63℃±1℃c) 试验压力1kgf/cm²±0.1 kgf/cm²d) 收集量每小时1cc至2cc/80 cm²六、最大耗电量： 220电压、单相、2K瓦特七、有关规格： ASTM –B–117，B–368，D–380BS –1224，3900CNS –C–6014，H–2040，H–2041，Z–8026DIN –40046，50021，53167，58390，70040Fed. Test –151a/811，141a/6061ISO –1456，3768，3770JIS –D–0201，D–0205，H–8681，K–5400，Z–3MIL.Std. –202E–101D，810C–509，750B–1041，1046833–1009=================1、试验槽2、透明压克力顶盖3、顶盖把手4、品质保证商标5、干湿球温度计6、喷雾收集器及保护盖7、可调式脚架8、顶盖支架9、喷雾塔10、盐水供应桶11、饱和空气桶入水阀12、试验槽安全温度控制器13、控制仪表及透明护盖14、喷雾除雾选择开关15、电源总开关16、第二段压力微调器17、第二段压力表23247692101130162021222615614121332423893025222120191811302122191829282718．饱和空气桶 19．水位计20．第一段调压滤水器 及供气入口 21．温度测温棒 22．饱和空气桶加热器23．盐雾排气管 24．盐水排水口及开关 25．试验室加热器 26．电器控制箱 27．饱和空气桶进水口 28．空气逆止阀 29．排气阀30．饱和空气桶排水阀 31．盐水溶液供水阀Ⅱ. 喷雾塔各部名称：======================== 32．喷雾量调整器33．调整器固定螺丝34．喷雾塔35．专利喷雾器36．喷雾器空气孔37．盐水溶液进水口38．盐水储存桶固定盖39．过滤器40．盐水储存桶进水口41．盐水储存桶自动水位控制器42．盐水储存桶Ⅲ. 电器控制盘各部名称==================== 43．试验槽温度控制器44．过热警示灯45．时间控制器46．警报开关及指示灯47．试验槽温控开关及指示灯48．时间控制开关及指示灯49．饱和空气桶温控开关及指示灯50．控制电源开关及指示灯51，饱和空气桶温度控制器52．低水位警示灯53．运转指示灯54．停止指示灯55．运转时间积时器56．试验槽低水位警示灯57．温度显示值58．温度设定值59．加热指示灯60．警报指示灯61．设定键62．加减及控制器操作键63．点灭消减指示灯64．时间消减数目指示65．试验时间设定键66．时间单位选择键IV试验室内部各部名称==================== 67．雾气隔绝水槽68 塑料制试片固定架及试片支架棒69．喷雾收集器70．湿球供应水槽71．隔绝水槽排水孔72．自动除雾系统73．试验槽加热器保护盖四、安装================Ⅰ.安装注意事项：安装时应遵照下列规定外，并遵守当地政府法令规定办理。
1．机器放置于基层平坦对排水良好之平台（地）上，设置时应距离四周环境50cm 以上，且通风良好之场地为佳；2．放置时勿被阳光直射或与高温环境为邻，且远离易燃、易爆物品；3．放置时应选择水电供应方便，周围环境温度保持在20℃到25℃之间；4．排水管应保持畅通，且排到室外水沟；5．排气管安置时不可向下垂，且排气管应接往室外向上排气。
Ⅱ. 电器系统安装注意事项：1．试验机有关电器规格皆登记在铭牌（Nameplate）：电压，电流，周期；2．电源安装时须有执照之水电工程人员或工程公司派员安装；3．将所需之电源接至试验机的总开关。
Ⅲ. 进水与排水系统安装注意事项：1．饱和空气桶加水到定位（通常保持80%的上限水位由水位表观察）。
a．饱和空气桶所需之水，必须用纯水或蒸馏水，不可用普通水。
2．试验槽底部加水到定位，直到水自然排出，通常保持在1.5公分的水位高度。
b．其目的为保持试验槽内部温度分布均匀且能防止底部塑胶因为加热变形及老化。
3．雾气隔绝水槽加水到定位，直到水自然排出，其目的为防止试验中雾气外泻。
4．所有排水必须排出室外水沟。
Ⅳ. 空气系统安装注意事项：1．空气压缩机或空气供应保持在4 kg f / cm2以上，且干燥与清洁。
2．将所需压力接到第一段调压阀（压力保持在2 kg f /cm2）五、操作及使用说明===================Ⅰ.试验片之调制1．试片应保持其表面干净，若有污染情形可依照表面性质或被污染状况采用适当之溶剂擦拭或以水湿润的棉花沾氧化镁或沉降性碳酸钙之微细粉末擦拭，经水洗后以干净之布或吸水纸将水分拭干，试验片洗净后不得因处置不当而造成再污染。
2．以涂料或非金属皮膜包覆之试验片在试验前不可做洗净或其它之处理。
3．试验片切口及底材露出部分端面等，应用电器绝缘布或封蜡加以被覆。
4．试验片通常标准尺寸为150×70mm，油漆涂料之试样用厚度约0.9mm （#20SAE1020），钢板裁成10×30cm或7×15cm,喷0.025mm（0.001 ）厚之漆。
5．大件物品可依试验室大小而定，直接放置或取样试验皆可。
6．小件或异形品可用玻璃钩或涂蜡的棉线吊在试样架之上，绝不可使用金属品钓钩。
Ⅱ. 试验片之放置1．试验片之主要试验面，应保持与铅垂线成15度至30度之倾斜面，又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。
2．试验片不可互相接触，不可妨碍喷雾液之自由落下。
3．试验片不可与支架以外的东西接触，盐水溶液勿从一个试验片滴流至其他试验片上。
Ⅲ. 试验时注意要项：1．试验槽之温度，盐水储存桶之温度和饱和空气桶之温度，到所需之温度时方可开启喷雾开关，计算试验时间。
2．每天至少一次记录试验槽，饱和空气桶之温度及喷雾收集器之收集量。
4．试验进行中应连续作业不可中断，除了要检查样品等工作外不可中断。
Ⅳ. 盐水溶液之调制1．中性盐水喷雾试验（NSS TEST）a．盐水浓度为5%（NaCl）-（500克/10公升）b．盐水PH值为6.5 – 7.2 适用溶液为蒸馏水或纯水c、盐水比重为1.026 –1.041 若过高加水，过低加盐（试验用盐）2．醋酸盐水喷雾试验（ACSS TEST ）a．盐水之浓度为5% （NaCl）b．盐水之PH值为3.0 –3.4适用溶液为蒸馏水或纯水c．盐水之比重为1.026 - 1.041若过高加水，过低加盐（试验用盐）3．醋酸铜盐水喷雾试验（CASS TEST）a．盐水之浓度为5% （NaCl）+ 0.26% （CuCl2）b．盐水之PH值为3.0 –3.4 适用溶液为蒸馏水或纯水c．盐水之比重为1.025 –1.026 若过高加水，过低加盐（试验用盐）d．使用试药级氯化铜0.26公克溶于1公升之溶液中Ⅴ. 操作使用说明：1．操作前应检查下列事项a．电源及空气供应系统是否依规定，线路开关接头是否接妥？b．饱和空气桶，盐水储存桶之水是否依规定装妥？c．试验槽之底部及喷雾隔绝槽之水位是否达到定位？d．排气及排水系统是否依规定装妥？★若检查一切正常后，方可开机正式使用。
2．操作程序及说明a．打开电源总开关（15）b．由面板上（49）（47）（46）（48）（45）之顺序开机(49) 灯亮则（ON）小绿灯亮，（47）灯亮则空压机开始运转。
（如由外接供气者则无）。
（44）之白格变黑格（OFF）会闪烁，（46）（48）灯亮则（42）（50）之字幕出现数字。
上端为现在试验槽及饱和空气桶之温度，下端为设定温度c．设定调整试验喷雾所需压力i. 当气压供应至第一段调压阀及压力表（20），请调整压力在2kg f /cm。
ii. 在第二段压阀（16）调整压力在1kg f /cm, 由（17）第二段压力表上看误差为0.01，调整时（14）之箭头指向喷雾。
当一切正常后即关掉喷雾除雾开关阀（14）在停止线上。
d．当温度控制器（42）（50）之温度差接近2℃时先予开机（49）然后把试片或试物放置于试验槽中。
e．接着开始设定时间（44）停机状态进行，运转时间积时器（54）上端之（RESET）小插口用尖头物品一插使时间归零。