幕墙工程用铝单板的设计

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铝单板幕墙工程设计计算书范本

铝单板幕墙工程设计计算书范本

铝单板幕墙工程设计计算书范本1. 项目背景本文档是针对铝单板幕墙工程设计而编写的计算书范本。

铝单板幕墙广泛应用于建筑外立面装饰,具有美观、耐久、轻质等特点,因此在建筑工程中得到了广泛的应用。

本计算书旨在提供一个设计铝单板幕墙工程的参考,以确保工程质量和安全。

2. 工程计算2.1 风荷载计算铝单板幕墙在面对风力作用时需要考虑风荷载。

根据《建筑结构荷载规范》进行风荷载计算可以得到以下公式:F = 0.5 * C * ρ * A * V^2其中,F为风荷载,C为风荷系数,ρ为空气密度,A为迎风面积,V为风速。

2.2 结构计算铝单板幕墙需要经过结构计算来确保其稳定性和安全性。

主要包括以下几个方面的计算:1.自重计算:根据铝单板幕墙的重量和构造方式进行自重计算,以确定结构的稳定性。

2.抗风计算:根据面对的风荷载以及铝单板幕墙的抗风性能,计算铝单板幕墙的稳定性。

3.连接件计算:铝单板幕墙的连接件需要考虑其强度和稳定性,以确保连接处的安全。

2.3 热工计算铝单板幕墙在面对不同气候条件时,需要考虑其热工性能。

热工计算主要包括以下几个方面:1.热传导计算:根据铝单板的材质和厚度,计算其在不同温度下的热传导性能。

2.热辐射计算:根据铝单板的表面特性和环境温度差异,计算其表面热辐射的影响。

3.热容计算:根据铝单板的材质和厚度,计算其单位面积的热容,以了解其在不同温度下的热惯性。

3. 结论本文档提供了一个铝单板幕墙工程设计计算书的范本,包括风荷载计算、结构计算和热工计算等方面。

在实际工程中,还需要结合具体的工程要求和设计标准进行详细的计算和设计。

通过科学的计算和设计,可以确保铝单板幕墙工程的稳定性、安全性和热工性能,从而满足建筑工程的需求。

铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案1. 引言铝单板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料,具有轻质、高强度、耐候性等优点,被广泛应用于商业建筑、办公楼和住宅等建筑物的外墙装饰。

本文将详细介绍铝单板幕墙的施工方案,包括材料准备、施工步骤以及施工注意事项。

2. 材料准备2.1 铝单板材料铝单板是铝合金材料经过加工制造而成的,常见的有铝合金幕墙板和铝塑板两种。

在选择铝单板材料时,需要考虑材料的厚度、颜色和表面处理。

一般来说,铝合金幕墙板具有较高的强度和耐候性,而铝塑板则具有较轻的重量和较低的成本。

2.2 辅助材料除了铝单板材料外,还需要一些辅助材料来完成铝单板幕墙的施工,包括焊接材料、密封胶和安装配件等。

这些辅助材料的选择要符合相关的施工标准和要求。

3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工之前,需要对施工场地进行清理和准备工作。

首先要确保施工场地安全无障碍,没有任何危险物品。

其次,要根据设计图纸和施工方案确定幕墙的安装位置和尺寸,准备好所需的工具和设备。

3.2 安装框架铝单板幕墙的安装需要一个框架结构来支撑。

通常使用铝合金型材制作框架,根据设计要求进行切割和焊接。

安装框架时,要注意结构的牢固性和垂直水平度,以确保铝单板的安装质量。

3.3 安装铝单板在安装铝单板之前,需要根据设计要求进行铝单板的切割和加工。

铝单板一般通过螺丝固定在框架上,安装时要注意板与板之间的缝隙是否一致,确保幕墙的整体美观。

同时,要注意固定螺丝的紧固力度,以防止螺丝松动或脱落。

3.4 密封处理铝单板与框架之间需要进行密封处理,以防止水和空气的渗透。

一般使用密封胶进行密封处理,要选择符合施工要求的密封胶。

在施工过程中,要仔细检查密封胶的质量和施工效果,确保密封效果良好。

3.5 防腐处理为了提高铝单板的耐候性和防腐性,可以对铝单板进行防腐处理。

根据幕墙所在环境的不同,可以选择适合的防腐处理方法和材料。

防腐处理要在安装完成后进行,以免对施工过程造成影响。

3.6 精细调整在整个施工过程中,要不断进行精细调整,确保幕墙的整体平整和美观。

铝单板的幕墙施工方案

铝单板的幕墙施工方案

铝单板的幕墙施工方案铝单板幕墙是一种现代化建筑幕墙材料,具有轻质、高强度、防火、防腐蚀等优点,广泛应用于建筑外墙装饰。

其施工方案包括以下几个环节:1. 施工准备与预处理:在施工前,应做好施工准备工作。

首先要对建筑结构进行检查和测量,确保施工的准确性和安全性。

然后进行表面处理,清洁建筑外墙,除去油污和杂物,确保安装的牢固性和平整度。

2. 安装支架:支架是铝单板幕墙的基础,必须安装牢固和垂直。

一般采用钢结构或铝合金材料制作,通过焊接或螺栓连接到建筑结构上。

支架的布置必须符合设计要求,并且应考虑到幕墙的载荷和风压。

3. 安装铝单板:铝单板是铝单板幕墙的主体材料,其安装是整个施工过程的重点。

首先,在支架上安装龙骨,然后将铝单板逐块安装在龙骨上。

安装过程中需要注意铝单板的定位和水平度,以及与支架之间的连接方式,一般采用螺栓固定或者挪动式龙骨等。

4. 密封处理:铝单板幕墙的密封处理是避免水汽渗入和保持室内外温度稳定的关键。

在安装铝单板的同时,要注意对铝单板板缝进行密封处理,使用特殊的密封胶填充板缝,确保铝单板的紧密性和密封性。

5. 补充装饰工艺:为了提高铝单板幕墙的装饰效果和保护性能,还可以添加一些补充装饰工艺。

比如,可以在幕墙上安装玻璃窗、阳光板等,增加室内采光和观景效果。

可以根据设计要求,进行涂装处理,提高铝单板的颜色和表面质量。

6. 整体检验和调整:铝单板幕墙施工完毕后,要进行整体检验和调整,确保施工质量符合要求。

检查幕墙的平整度、水平度和垂直度,检测幕墙的安全性和稳定性。

如有必要,可以进行微调和修正,以确保幕墙的外观和使用效果。

以上是铝单板幕墙施工的一般方案,具体施工过程中还需根据具体情况进行调整。

在施工过程中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和施工安全。

铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料,具有重量轻、色彩丰富、防腐耐候、易于加工等特点,因此在建筑行业中得到广泛应用。

铝单板幕墙施工方案的具体内容如下:1. 施工准备阶段:在施工开始之前,需要做好相关的准备工作,包括施工计划的制定、材料的采购、施工现场的准备等。

同时,还需要对施工现场进行安全检查,并进行必要的安全措施。

2. 安装支撑结构:在施工现场搭建好支撑结构,并根据设计图纸进行布置。

支撑结构要平整、牢固,在进行铝单板安装时起到稳定作用。

3. 制作铝单板:根据设计要求,对铝板进行切割、弯曲、打孔等加工工艺,制作成符合要求的铝单板。

同时,需要对铝单板进行处理,如阳极氧化、涂装等,以提高其表面耐候性和装饰效果。

4. 安装铝单板:先在支撑结构上安装铝单板的龙骨,然后将铝单板固定在龙骨上。

铝单板的固定方式通常采用螺栓、铆钉等,要确保固定牢固、平整。

在安装过程中,需要注意铝单板与龙骨之间的对位,以保证幕墙的整体效果。

5. 安装其他构件:在铝单板安装完成后,需要安装其他构件,如玻璃、门窗、铝合金边框等。

这些构件的安装需要与铝单板相协调,以保证整体效果和质量。

6. 完工验收:在施工完成后,进行幕墙的验收工作。

主要包括外观质量、安装质量、材料质量等的检查,以确保幕墙符合相关标准和设计要求。

总结起来,铝单板幕墙施工方案包括施工准备、支撑结构安装、铝单板制作、铝单板安装、其他构件安装和完工验收等步骤。

在整个施工过程中,必须要严格按照相关规范和要求进行操作,以确保施工质量和安全性。

同时,还需要根据具体情况进行施工方案的调整和细化,以适应不同的建筑需求。

铝单板幕墙工程施工方案

铝单板幕墙工程施工方案

铝单板幕墙工程施工方案项目简介此次铝单板幕墙工程施工方案是为了在某个商业地产项目中建造一座商业大楼幕墙。

该商业大楼位于市中心地带,总建筑面积为3万平方米,共计40层,其中1-5层为商业店铺,6-40层为写字楼。

幕墙的制作和安装是整个建筑物最重要的配置之一,因此幕墙的施工方案需要严格考虑,并确保质量和效率。

工作分配在此期间,总部的技术团队和项目经理负责制定铝单板幕墙施工方案和安全措施,并确保其符合国家安全标准和质量要求。

当然,还有项目部的施工团队,他们需要按照制定的方案和要求,进行现场监管和操作,确保施工顺利进行和及时完成。

设计方案设计便铝单板幕墙主要考虑到以下几个方面:结构设计铝单板幕墙的结构设计必须满足建筑物的外形和几何参数,同时考虑到气候和地理条件的复杂性,确保其具有良好的抗氧化、抗腐蚀和耐久性。

内部结构设计铝单板幕墙内部采用铝框架,确保其具有足够的稳定性和强度,同时也可以满足铝单板板材的重量和共振频率要求。

板材设计铝单板的设计应考虑到颜色、质地、质量和相容性。

在这种情况下,必须评估各个材质的生产质量和耐候性能,以确保铝单板幕墙能够达到预期的寿命。

安全与防火设计铝单板幕墙的安全性应考虑当地气候条件和建筑的高度等因素,同时要满足国家和地方安全规定,并符合防火标准。

工作步骤准备工作在开始工作之前,必须获得有关设计、施工顺序、图纸等相关文件,并进行充分的准备工作。

这可能包括测量安装位置和准备材料。

铝单板安装在厚度约为2-4mm的铝单板上面打几个圆形的洞,然后使用钻夹安装铝单板。

我们会依据铝单板安装的尺寸制作自动化的设备,加快铝单板的安装速度。

框架安装铝框架可以根据建筑物的要求进行设计,然后将它们固定在建筑物的外墙上,在此过程中还需要进行水平和垂直的调整工作。

此步骤的顺序非常关键,因为有可能会影响后续的安装过程。

结构接头安装将铝框架的接头连接起来并添加小部件。

这些小部件是具有弹性的扣子和螺丝,防止接头的松动。

铝单板幕墙工程施工组织设计方案

铝单板幕墙工程施工组织设计方案

铝单板幕墙工程施工组织设计方案一、工程概况二、施工组织设计原则1.依据施工图纸和设计要求组织施工,确保施工质量。

2.严格按照安全生产要求进行施工,杜绝安全事故发生。

3.合理组织施工人员和施工机械设备,确保施工进度。

4.做好与其他专业的协调工作,确保施工顺利进行。

三、施工准备工作1.制定施工计划,明确施工进度和时间节点。

2.采购所需材料和设备,并进行检查验收。

3.组织施工人员进行岗前培训,确保施工人员具备相关技能。

4.设计、施工单位制定相关的质量控制计划和安全措施。

5.成立施工现场及质量安全管理组织机构,明确责任分工。

四、施工流程及措施1.幕墙铝型材安装:a.根据设计要求,进行幕墙铝材的切割加工,并规范标识。

b.对铝型材进行清洁处理,确保表面干净无油污。

c.安装固定件,确定安装位置和间距,采用合适的连接方式进行安装。

d.安装铝型材,采用合适的固定和连接方式,确保平整、牢固。

e.安装检验,检查铝型材的质量和安装情况。

2.玻璃安装:a.准备玻璃,按照要求进行分类、清洗和定位。

b.安装玻璃胶条,确保玻璃的密封性和固定性。

c.安装玻璃,确保玻璃位置准确,增强玻璃的抗风压能力。

d.确定玻璃安装质量,检查是否存在玻璃损伤或倾斜。

3.五金件安装:a.准备五金件,按照要求分类、清洁和检查。

b.安装五金件,按照设计要求和图纸位置进行安装,并加固固定件。

c.检验五金件的质量和安装情况,确保牢固可靠。

4.完工与验收:a.完成所有幕墙施工内容后,进行验收。

b.检查施工质量和工艺,确保符合设计要求。

c.进行安全隐患排查,保证施工安全。

五、施工组织管理措施1.设立专门的施工组织管理机构,明确责任人员和职责。

2.定期召开施工会议,协调各方资源和解决施工问题。

3.建立施工质量和安全管理制度,做好记录和报备工作。

4.设置专人进行施工现场的巡查和监督,及时发现并解决问题。

5.做好与其他施工单位的协调与配合,确保施工进度。

六、施工安全措施1.制定施工安全管理规定和制度,确保施工安全。

铝单板幕墙专项方案说明

铝单板幕墙专项方案说明

铝单板幕墙专项方案说明
一、设计方案:
1.制定详细的设计方案,并充分考虑建筑物的功能、审美和结构要求。

选择适当的铝单板面板尺寸和厚度,确保幕墙的安全性和稳定性。

2.设计铝单板的连接方式,使用合适的连接件和固定件,确保幕墙与
建筑物的结构牢固连接。

二、材料选择:
1.铝单板:选择质量优良的铝合金材料作为幕墙的外墙材料,具有一
定的强度和耐腐蚀性。

2.表面处理:通过阳极氧化或喷涂等方式对铝单板进行表面处理,提
高其耐候性和装饰性。

3.聚氨酯填充物:在铝单板内部填充聚氨酯等材料,提高铝单板的强
度和隔热性能。

三、施工方案:
1.梁柱与幕墙的连接:采用专用的连接件,将幕墙与梁柱等结构进行
连接,确保幕墙的稳定性和安全性。

2.幕墙板的安装:将铝单板按照设计方案进行安装,采用特殊的固定
件将铝单板与幕墙骨架固定,确保铝单板的平整度和牢固度。

四、质量控制:
1.材料检验:对采购的铝单板材料进行质量检验,确保材料的质量符
合要求。

2.施工过程监控:对施工过程进行监控,确保幕墙的搭建符合设计方
案和施工规范。

3.竣工验收:对完工的幕墙进行验收,检查铝单板的平整度、表面质
量和固定性能,确保幕墙的质量合格。

通过以上铝单板幕墙专项方案的执行,能够确保幕墙的质量和稳定性,并且提高建筑物的整体耐久性和装饰性。

此外,铝单板材料的可回收性也
符合环保要求,对于推动可持续发展具有积极作用。

铝单板幕墙工程施工组织设计方案

铝单板幕墙工程施工组织设计方案

铝单板幕墙工程施工方案1、施工准备(1)确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收(2)施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

②材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:a、设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间提出本工程的用料计划表。

b、项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。

c、施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。

因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。

特别是墙面垂直度、平整度的偏差,将会影响整个幕墙的水平位置。

(3) 安装注意事项1)铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证和质检报告。

2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。

3)铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。

抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1)现场单独设置库房,防止进场材料受到损伤。

构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。

构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。

不合格的构件不得安装。

2)铝板幕墙依靠电动吊篮进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,进行电动吊篮的安装。

(5)测量放线1)将所有预埋打出,并复测其位置尺寸。

2)根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。

3)经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。

4)根据轴线和中线确定一立面的中线。

铝单板的幕墙施工方案

铝单板的幕墙施工方案

铝单板的幕墙施工方案1. 简介铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料,由铝合金材料制成。

其具有良好的耐候性、耐腐蚀性和装饰性,同时也有很好的防火性能。

本文将介绍铝单板幕墙的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项。

2. 材料准备铝单板幕墙的施工所需材料包括:•铝单板:根据设计要求和尺寸定制,一般选择2mm至4mm的厚度。

•铝合金型材:用于固定和支撑铝单板。

•玻璃胶:用于密封铝单板之间的缝隙。

•安装辅材:包括螺丝、隐形连接件等。

在准备材料时,要确保材料的质量符合国家标准,并按照设计要求进行选型和采购。

3. 施工步骤步骤1:准备工作在施工之前,需要做好以下准备工作:1.安全措施:严格按照相关安全规定操作,确保工人安全。

2.清洁基层:清理基层墙体,确保基层平整、无灰尘和杂物。

步骤2:安装铝合金型材1.固定型材:用螺丝将铝合金型材固定在基层墙体上,注意型材之间的间距和垂直度。

2.安装支撑结构:在铝合金型材上安装支撑结构,用于支撑铝单板的安装。

步骤3:安装铝单板1.测量尺寸:根据设计要求,测量铝单板的尺寸,确保精确度。

2.切割铝单板:使用专业设备切割铝单板,切割好后进行表面处理。

3.安装铝单板:将切割好的铝单板安装在支撑结构上,注意安装的顺序和方向。

4.固定铝单板:使用螺丝将铝单板固定在铝合金型材上,密封铝单板之间的缝隙。

步骤4:清理和检查1.清理施工现场:清理施工现场的杂物和垃圾,保持施工现场整洁。

2.检查施工质量:检查铝单板的安装质量、平整度和垂直度,确保符合设计要求。

4. 注意事项在铝单板幕墙施工过程中,需要注意以下事项:1.设计要求:施工必须严格按照设计要求进行,确保施工质量。

2.安全防护:施工过程中,工人必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品。

3.现场管理:施工现场必须保持整洁,并采取措施防止杂物掉落。

4.质量检查:施工过程中,要进行频繁的质量检查,确保施工质量。

5.操作规范:操作人员必须经过专业培训,严格按照操作规范进行施工。

铝单板幕墙工程施工组织设计方案

铝单板幕墙工程施工组织设计方案

第一章、编制依据:第二章工程概况一、工程概况1、工程名称:市规划展览馆顶部飘板铝单板工程2、工程地址:市金世纪广场3、本工程业主为市城乡规划局;设计单位为红革玻璃幕墙装饰工程。

二、材料产品说明1、铝单板采用3.00mm厚氟碳漆烤漆面,骨架为热镀锌钢材。

2、五金配件所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件均做镀锌防腐处理。

主龙骨采用80*60*4厚热镀锌方管,付龙骨型号为50*50*3钢方管,采用与主龙骨点焊后满焊,焊接后均涂防锈漆两遍,后置埋板采用热镀锌钢板角码,预埋板用200*200*10镀锌钢板,与连接件采用双边满焊。

铝单板安装应符合国家相关规定。

密封胶施工要求厚度为3-5mm 胶表面平滑美观。

所购进材料配件须检查确认合格后方可使用。

所有材料均出具产品合格证,主要材料还需出具质量保证必须的检验报告,及资料管理、收集整理工作。

.下载可编辑.第三章、项目组织部署对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排。

一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展。

二、加强施工准备工作。

1、技术准备:组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、材料选样,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。

组织施工人员学习规,学习质量管理有关文件,在完成现场实际测量工作,并对原设计图中尺寸进行校核。

2、现场准备:设置现场办公室;3、电源:分层设置配电箱;4、办理现场交接手续:对墙面悬挑板、1m线进行检查校核,与设计尺寸不符处请土建方处理,达到要求后办理交接手续;5、脚手架根据安装施工需要,逐层搭设。

6、材料准备:进场后立即对放样,对各种型材进行提料;7、人员准备:按照需求人员尽快分批进场;8机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、射钉枪、电锤、电焊机、吸盘、胶枪、螺丝刀、扳手、双头锯、铣榫机、角磨机等。

陶土板幕墙采用铝单板作接闪器一体化施工工法

陶土板幕墙采用铝单板作接闪器一体化施工工法

陶土板幕墙采用铝单板作接闪器一体化施工工法一、前言陶土板幕墙是一种新型的建筑外墙装饰材料,具有质轻、隔音、保温、隔热、防火等特点,因此在建筑行业得到了广泛的应用。

而采用铝单板作接闪器一体化施工工法是一种在陶土板幕墙施工中常用的施工方法,其可以提高施工效率、降低施工难度,并且有能够保证施工质量的优势。

本文将介绍陶土板幕墙采用铝单板作接闪器一体化施工工法的具体内容。

二、工法特点采用铝单板作为接闪器一体化施工工法具有以下特点:1. 施工效率高:该工法采用铝单板作为接闪器,可以提高施工速度。

铝单板具有轻质、易弯曲等优点,可以根据需要灵活调整形状,适应不同的设计要求。

2. 施工难度低:由于铝单板的质轻特性,使用该工法进行施工时,工人可以轻松搬运、安装和拆卸铝单板,降低了施工的复杂度和困难度。

3. 施工质量可控:采用铝单板作为接闪器,可以有效保证施工质量。

铝单板具有良好的耐用性、防腐性和抗风压性能,能够有效防止外墙质量问题,提高工程的耐久性和可靠性。

三、适应范围陶土板幕墙采用铝单板作接闪器一体化施工工法适用于以下范围:1. 建筑外墙装饰:该工法可以应用于各种建筑外墙装饰,如住宅、商业建筑、办公楼等,满足不同建筑风格和设计需求。

2. 多种采光形式:铝单板作接闪器一体化施工工法可以与不同的采光材料结合使用,如玻璃、透明石材等,实现多样化的采光效果。

3. 抗风压设计:该工法适用于对抗风压性能有要求的建筑项目,能够在面对恶劣天气条件下保持建筑的稳定性和安全性。

四、工艺原理采用铝单板作接闪器一体化施工工法的工艺原理主要是通过将铝单板与陶土板幕墙材料结合,形成一体化的施工工法。

首先,在施工前期,根据设计要求,对需要安装铝单板的位置进行测量和标记。

其次,根据标记位置,将铝单板进行切割和加工,使其与陶土板幕墙材料完美贴合。

然后,根据设计要求和实际情况,将铝单板固定在陶土板幕墙上,完成接闪器一体化的施工。

最后,对施工过程中的每一步进行检查和验收,确保施工质量符合设计要求。

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底一、项目概述铝单板幕墙工程是一种现代建造外墙装饰材料,具有轻质、耐候、耐腐蚀等特点,广泛应用于商业建造、办公楼、住宅等各类建造物。

本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术要求、施工流程和质量验收标准。

二、技术要求1. 材料选用铝单板:采用符合国家标准的铝合金材料,表面经过阳极氧化处理,具有良好的耐候性和耐腐蚀性。

铝单板构架:采用符合设计要求的铝合金型材,强度高、稳定性好。

固定件:采用不锈钢或者铝合金固定件,具有良好的耐腐蚀性和稳定性。

2. 设计要求根据建造设计要求,确定铝单板幕墙的类型、形状和颜色,并进行结构计算和稳定性分析。

3. 施工要求(1)基层处理:确保基层平整、坚固,清除杂物和灰尘,涂刷防水层。

(2)安装构架:按照设计要求,将铝合金构架固定在基层上,确保构架的平整和垂直度。

(3)安装铝单板:将铝单板按照设计要求进行剪裁和加工,采用专用的安装工具和固定件将铝单板固定在构架上,确保板与板之间的间距均匀,表面平整。

(4)密封处理:对铝单板幕墙的接缝和固定件进行密封处理,确保幕墙的防水性能。

(5)质量验收:对已安装的铝单板幕墙进行质量验收,包括外观质量、平整度、固定坚固性等。

三、施工流程1. 基层处理:清理基层,涂刷防水层。

2. 安装构架:按照设计要求进行构架的安装。

3. 铝单板加工:根据设计要求进行铝单板的剪裁和加工。

4. 安装铝单板:使用专用工具和固定件将铝单板固定在构架上。

5. 密封处理:对接缝和固定件进行密封处理。

6. 质量验收:对已安装的铝单板幕墙进行质量验收。

四、质量验收标准1. 外观质量:铝单板表面应平整、光滑,无明显划痕、凹凸和氧化斑点。

2. 平整度:铝单板幕墙应符合设计要求的平整度标准,不得有明显的波浪和变形。

3. 固定坚固性:铝单板应坚固固定在构架上,不得有松动和脱落现象。

4. 防水性能:铝单板幕墙的接缝和固定件应经过密封处理,确保防水性能良好。

以上是关于铝单板幕墙工程的技术交底,包括技术要求、施工流程和质量验收标准。

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底

铝单板幕墙工程技术交底一、项目背景铝单板幕墙工程是一种常见的建造外墙装饰方式,通过安装铝合金制成的单板,形成一个整体的幕墙系统。

本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术要求、施工流程和注意事项。

二、技术要求1. 材料选择:- 铝单板:采用厚度为2.0mm的铝合金单板,表面涂层应符合建造外墙涂料的相关标准。

- 铝合金型材:采用高强度铝合金型材,表面进行防腐处理。

- 固定件:选择优质的不锈钢固定件,确保固定坚固可靠。

2. 设计要求:- 幕墙结构设计应满足国家相关标准和规范要求,包括抗风压、抗震等。

- 幕墙的隔热、保温、防水、防火等性能应符合建造设计要求。

- 幕墙的安全防护措施要符合相关法规和标准。

3. 施工工艺:- 幕墙安装前,应对基层墙体进行清理、防水处理等预处理工作。

- 铝单板的加工应采用专业设备,确保尺寸精确、表面平整。

- 幕墙安装时,应按照设计要求进行定位、固定和连接,确保结构稳固可靠。

- 幕墙的密封处理应采用合适的密封材料,确保防水、防尘、防风等性能。

4. 检验验收:- 幕墙工程竣工后,应进行全面的检验验收工作,包括外观质量、功能性能等方面。

- 检验验收应按照像关标准和规范进行,确保工程质量符合要求。

三、施工流程1. 准备工作:- 确定施工方案和施工计划。

- 准备所需材料和工具设备。

- 安排施工人员和技术人员。

2. 基层处理:- 清理基层墙体,确保平整、无杂物。

- 进行基层墙体的防水处理,确保幕墙的防水性能。

3. 铝单板加工:- 根据设计要求,将铝合金板材进行切割、折弯等加工。

- 检查加工后的铝单板尺寸和表面质量。

4. 幕墙安装:- 按照设计要求,进行幕墙的定位、固定和连接。

- 确保幕墙结构的稳固可靠性。

- 安装完成后,进行外观质量检查。

5. 密封处理:- 采用合适的密封材料,对幕墙进行密封处理。

- 确保幕墙的防水、防尘、防风等性能。

6. 检验验收:- 进行全面的检验验收工作,包括外观质量、功能性能等方面。

铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案

铝单板幕墙施工方案一、方案背景铝单板幕墙作为一种新型的建筑装饰材料,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易安装、维护方便等优点,广泛应用于建筑外墙装饰领域。

本施工方案旨在明确铝单板幕墙的施工流程、操作方法、质量标准等方面的要求,以确保工程施工能够安全、高效、有序地进行。

二、施工前准备1.设计工作:完成铝单板幕墙的深化设计,明确材料要求、颜色、尺寸及加工工艺等方面的细节。

2.审批手续:办理相关施工许可证和施工合同,确保工程合法合规。

3.材料准备:根据设计要求采购合格的铝单板材料,并确保材料质量符合规范要求。

4.施工现场布置:合理规划施工场地,确保施工道路畅通,设置必要的警示标识。

三、施工人员与机械1.人员要求:施工人员需具备相应的技能和工作经验,主要工种应持证上岗。

2.分工与协作:明确各施工人员的职责与分工,确保工程顺利进行。

3.机械设备:主要包括铝单板加工设备、焊接设备、起重机械等,设备应运行稳定,确保施工安全。

四、施工流程与方法1、施工工艺流程骨架的安装位置。

根据控制轴线,水平标高线,弹出铝单板安装的基准线(包括纵横轴线和水准线)。

安装固定骨架的连接件。

骨架横竖杆件是通过连接件与结构固定的,而连接件与结构之间,通过焊接固定。

固定骨架、安装骨架位置要准确,结合要牢固。

2、框架龙骨安装(1)根据铝单板规格要求,将横、竖框架龙骨的具体位置。

高层建筑需用经纬仪控制校正,要求横平竖直。

(2)竖向框架龙骨位置两侧,按中距打入钢制膨胀螺栓将镀锌角钢固定其上,要求位置准确。

(3)竖框架龙骨采用热镀锌角钢,竖向框架龙骨满焊固定于钢角码上。

横向框架龙骨角钢固定于竖向龙骨上,板材横向尺寸大于1500mm时,按竖向框架龙骨固定方法固定,要求结合牢固。

龙骨安装完毕后,应通知监理、建设单位进行隐蔽工程验收记录,验收合格后方可进入下道工序的施工。

3、铝单板连接及安装铝单板安装:将加工好的铝单板板块安装,具体安装方法为:用不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上,两块铝单板之间应留出15mm缝隙。

铝板幕墙施工组织设计方案

铝板幕墙施工组织设计方案

1.2 钢型材:采用镀锌钢材龙骨。

1.3 铝板:采用闪银灰色2.5mm 厚的喷氟碳涂铝单板。

1) 1.4 耐候胶:采用“使你佳”产品2.1.1 安装铝单板采用外墙脚手架。

使用前应出具厂方准用证及合格资料,并做好机械设备的检查,经甲方确认后方可使用。

3.1.1本工程现场施工人员住房和临办公室,材料暂时堆放场地甲方统一安排布置,做好材料供应计划,原则上做到:施工现场不库存超过三天的材料,保证工地上所有物料存放整齐,保持场地顺畅、整洁。

3.1.2施工用棚架搭设的方案由我公司作出方案,但由双方进行商议确定,采用共同制定,保证安全的原则。

3.1.3做好施工用电安全,每层设置电源控制箱。

3.1.4所有暂时设施的搭建,必须经过甲方的允许及认可,方可实施。

2.1.1所有材料组织按《叠石桥家纺市场外装幕墙工程施工进度计划表》所要求的进度计划安排。

本工程虽然工程量不大,工期较短,施工过程变化大,根据目前情况,按以下设想控制工期:部份时间交叉作业,总工期控制在 60 个日历天内。

主要构件制作和全部铝板加工都在车间内进行。

根据本工程的工料分析。

本工程施工约需个工日,包括工厂组装工、现场安装工、铝板加工、金属构件加工、焊工、放线工、搬运工等工种。

视察现场作初步方案设计→会审→设计型材截面→施工图设计→图纸会审→施工技术交底→确定材料、选样→材料采购单→材料开料单编制→机械加工工艺图→ 附件采购加工工艺图案→半成品检验包装程序→检验入仓库→转运工地视察现场作初步施工方案→编制施工组织设计→ 图纸会审→测量放线定位→底码件定位安装→材料选购进场→框架制作安装、检验→挂饰面板块→ 灌注密封胶→挂收口饰面板→清洁检查→拆棚→整理竣工验收资料→竣工验收交付使用排栅搭设→测量放线→设置后锚固件→安装钢底码→焊接钢企码→钢立柱安装→ 钢横梁安装→骨架隐蔽工程验收→铝板安装、检验→收口板安装、检验→ 现场灌注耐候胶→拆棚前清洁幕墙→逐层拆棚→工程总验收4.1.1 现场施工按照《国家施工工艺要求》执行。

铝单板幕墙标准

铝单板幕墙标准

铝单板幕墙标准铝单板幕墙标准是针对铝单板幕墙的设计、制造、安装、验收等方面的技术要求和规范,以确保铝单板幕墙的安全性、耐久性、美观性和功能性。

下面将详细介绍铝单板幕墙标准的主要内容。

一、设计要求1.铝单板幕墙的设计应符合国家相关标准和规范,如《建筑幕墙工程技术规范》、《建筑装饰装修工程质量验收标准》等。

2.铝单板幕墙的设计应考虑其安全性、耐久性、美观性和功能性,确保幕墙能够承受自然环境的影响和外力的作用,同时保证幕墙的装饰效果和使用功能。

3.铝单板幕墙的设计应考虑其与建筑主体的协调性,确保幕墙与建筑主体在色彩、风格、材质等方面相协调。

4.铝单板幕墙的设计应考虑其与周围环境的协调性,确保幕墙与周围环境相融合,不产生明显的视觉冲突。

二、材料要求1.铝单板幕墙的主要材料应为高品质铝合金板材,其厚度、材质、表面处理等应符合设计要求。

2.铝单板幕墙的附件材料,如锚栓、密封胶条等,应符合相关标准和设计要求,确保幕墙的安装和使用安全。

3.铝单板幕墙的涂料应具有耐候性好、抗腐蚀性强、颜色均匀等特点,确保幕墙的美观和使用寿命。

三、制造要求1.铝单板幕墙的制造应符合设计要求,严格按照图纸进行加工和制作。

2.铝单板幕墙的表面处理应均匀一致,色彩美观,无明显色差和瑕疵。

3.铝单板幕墙的加工精度应符合相关标准和设计要求,确保幕墙的安装和使用效果。

4.铝单板幕墙的包装和运输应采取措施保护幕墙表面不受损伤和污染。

四、安装要求1.铝单板幕墙的安装应由专业的幕墙安装队伍进行施工,确保幕墙的安全性和稳定性。

2.铝单板幕墙的安装应根据设计要求进行定位和固定,确保幕墙的安装位置准确无误。

3.铝单板幕墙的安装应采取措施防止雨水渗漏和空气渗透,确保幕墙的密封性和防水性能。

4.铝单板幕墙的安装应采取措施防止脱落和坠落,确保幕墙的使用安全。

五、验收要求1.铝单板幕墙的验收应按照国家相关标准和设计要求进行,对幕墙的材质、加工精度、安装质量等进行全面检查。

铝单板幕墙工程设计计算书

铝单板幕墙工程设计计算书

铝单板幕墙工程设计计算书铝单板幕墙工程是近年来建筑幕墙领域的一种新型材料使用方式,该工程应用广泛,被广泛应用于高档住宅、写字楼、酒店等建筑领域。

其外观美观,性能卓越,优点突出。

本文将详细讲述“铝单板幕墙工程设计计算书”。

一、铝单板幕墙的基本组成铝单板幕墙主要由铝板、铝型材、玻璃等材料构成,其中,铝板是铝单板幕墙中最常见的材料。

其铝合金板是以纯铝为主要元素,混合其他合金元素制成的,其厚度通常为2.5mm以上。

铝型材是连接铝板和辅助构件的材料,是铝单板幕墙结构中获得支撑、强度和牢固度的基础。

其重要性不言而喻。

玻璃则是铝单板幕墙结构中非常重要的材料之一,主要用于提高幕墙结构的承载性能和隔热性能,同时也使铝单板幕墙具有一种高级感和美学感。

二、铝单板幕墙的主要构造铝单板幕墙工程的主要构造是由主龙骨、次槽钢以及铝型材等组成。

其中,主龙骨的精度和质量直接影响整个铝单板幕墙工程的质量和安全性。

主龙骨通常采用高强度和抗腐蚀性能的铝型材制成,其大横跨距离实现了幕墙的跨度,同时在幕墙展现出来的景观效果方面也表现出很大的作用。

次槽钢是连接主龙骨的重要部件。

通过使用次槽钢,可以方便地固定主龙骨,同时也对强度和稳定性进行了有效的提高,使幕墙的整体质量和稳定性能够得到高度保障。

铝型材是铝单板幕墙中一个非常关键的组成部分。

它可以大大增强整个幕墙的耐久性和稳定性,并且可以承担铝单板的重量,同时也能够使构件间实现牢固的连接。

三、铝单板幕墙工程设计计算铝单板幕墙设计计算是铝单板幕墙工程设计的一个重要环节。

该环节的主要目的是为了保证铝单板幕墙结构的安全性和稳定性。

铝单板幕墙工程计算的基本步骤如下:1. 确定幕墙的荷载幕墙的荷载是指幕墙在工作荷载下的承重能力,包括自重和风压。

幕墙的荷载计算是不可或缺的。

2. 确定幕墙的结构形式幕墙的结构形式指幕墙材料的组成方式、搭接方式、连接方式和支撑方式等。

3. 选择适合的材料根据幕墙的荷载、结构形式和钢材质量,确定合适的材料,如铝合金板、玻璃、铝型材等。

「免胶施工铝单板幕墙设计」

「免胶施工铝单板幕墙设计」

「免胶施工铝单板幕墙设计」免胶施工铝单板幕墙设计是一种新型的幕墙施工技术,它采用专用的连接件将铝单板直接固定在幕墙结构上,而不需要使用胶水进行粘接。

这种施工方式具有许多优势,包括施工速度快、环保节能、施工质量高等。

在本文中,将对免胶施工铝单板幕墙的设计进行详细介绍。

首先,在设计免胶施工铝单板幕墙之前,需要对建筑物的结构进行充分了解,并确定幕墙的设计要求。

这包括强度要求、隔热、防水、保温等方面的要求。

通过对这些要求的了解和分析,可以确定幕墙的材料、厚度、连接方式等。

其次,在确定铝单板的规格和材料后,需要进行详细的施工图设计。

这包括铝单板的尺寸、拼接方式、固定方式等。

需要注意的是,免胶施工铝单板幕墙一般采用传统的铝单板和铝型材组合的方式进行构造,因此需要对连接件的尺寸和规格进行合理选择。

在进行免胶施工铝单板幕墙的设计时,还需要考虑到幕墙的防水性能。

由于免胶施工铝单板幕墙不使用胶水进行粘接,因此需要采用其他方式来确保幕墙的防水性能。

一种常见的方式是在铝单板和连接件之间设置密封条或者密封胶条。

同时,还需要在设计中考虑到排水系统,以确保幕墙的排水畅通。

此外,免胶施工铝单板幕墙设计还需要考虑到施工的方便性和安全性。

在设计中应该合理设置吊装设备和搭设脚手架,以便于幕墙施工过程中的操作和安全。

同时,在设计中还要考虑到铝单板的拆卸和维修,因为免胶施工幕墙的优点之一就是易于拆卸和维修。

最后,在进行免胶施工铝单板幕墙设计时,还需要进行详细的施工方案编制。

这包括施工顺序、施工工艺、施工要点等。

在编制施工方案时,需要对各个施工环节进行周密的计划和安排,以确保施工过程的顺利进行。

总结起来,免胶施工铝单板幕墙设计是一项复杂的工作,需要充分考虑到建筑物的结构、幕墙的设计要求、铝单板的规格和材料、幕墙的防水性能、施工的方便性和安全性等方面的因素。

通过合理的设计和周密的施工方案,可以实现高质量、高效率的免胶施工铝单板幕墙。

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幕墙工程用铝单板的设计
摘要:铝单板在幕墙工程中的应用极其广泛,外立面面板、玻璃后面背衬板、室内侧面板都大量应用了铝单板。

本文旨在讨论幕墙设计人员在设计铝单板工件过程中的常识性问题及常见注意事项。

关键词:幕墙;铝单板
现代幕墙工程,多以综合幕墙的形式展现建筑风格。

同一幕墙工程中铝板、玻璃、石材等不同面材交错连接,共同承载着建筑本身所表达的精神。

铝单板作为幕墙中的主要材料,其设计过程纷繁复杂。

不仅要对板材力学性能、表面处理等内容熟练掌握,还需对设计加工过程中的钣金、焊接、运输、安装等知识深入了解。

本文从幕墙设计人员的角度对幕墙主要材料——铝单板的设计内容简要分析。

主要针对其设计常识、注意事项等方面进行讨论。

一、铝单板设计常识
幕墙工程用铝单板的设计需遵循设计合理、加工方便、安装简单等原则。

以下是提出设计时的一些常识性问题。

1.1铝单板的规格
宽度方向:通常铝板厂家的铝单板原料为成卷进厂,常用宽度因厂而异,多为1.5m至2.4m以及更宽。

铝单板使用宽度应优先考虑1.5m及以下规格,因为此规格价格最低,供货周期最短。

板幅过宽不但价格提高,而且随着尺寸的加大,其变形能力增加,容易造成工件表面变形、安装后失稳等后果。

长度方向:由于一般折弯设备长度最大为6m,所以不建议加工
6m以上长度的铝单板工件。

1.2 铝单板之间板缝的确定
建筑幕墙可针对主体结构有一定位移能力,所以幕墙用铝单板板块间的拼接常使用分缝处理。

铝单板立面由分缝处断开成独立的板块,分别安装。

板缝的处理多为开缝、打胶、塞胶条等形式。

板缝的布置由分格尺寸确定。

1.2.1板缝的宽度取决于视觉效果、安装工艺、密封要求等。

视觉上板缝宽度应该与建筑风格保持一致或近似。

板缝过小容易造成安装困难且密封胶因伸缩量不够而撕裂;板缝过大则密封胶用量增加且容易起泡。

目前常见铝单板胶缝大多在8mm至18mm之间。

1.2.2板缝深度一般都会大于铝板折边长度,但也要设计合理。

板缝浅时要考虑是否满足规范要求的最小打胶厚度,胶条是否可以安装。

板缝深时则要考虑安装工具的操作范围。

具体的深度需要结合实际安装形式、条件来确定。

1.2.3板缝的留设还需考虑到干涉因素、安装顺序以及安装工具和工艺。

1.3 铝单板的折边
《金属与石材幕墙工程技术规范》jgj 133-2001规定:单层铝板在制作构件时,应四周折边。

铝单板的折边不仅起到连接作用,还在铝单板的周圈形成一道加强筋,对面板起到加强作用防止变形。

下面就设计铝单板折边时应考虑到的一些因素做简要分析。

1.3.1折边的大小
折边的最小值需考虑折弯机夹具的尺寸,折边过小则夹具无法夹住铝单板完成折弯。

常用设备在转弯时规定折边最小值为9.5mm加板厚尺寸。

既3mm铝板的最小折边尺寸为9.5+3=12.5mm。

折边的最大尺寸应参照与铝板供应厂家签订的供货合同文件。

一般来说铝单板的折边尺寸在某区域内属于供货厂家免费制作的范围,不计入费用。

大于此数值则被视为面板而非折边。

常见折边免费取值为23mm或25mm。

1.3.2 折边的长度
常用铝单板折弯机的尺寸为6m,这决定了该设备折弯长度不大于6m。

若特殊情况下需制造大于6m的工件,可以考虑刨槽处理,即在铝板上开槽然后使用手工折弯。

铝单板在大板幅的情况下容易变形,且刨槽后铝单板强度下降,使用刨槽方式折边时需严格计算。

1.3.3 刨槽折边
在正常折弯机上无法实现折弯的情况下(如超长或刀具空间不足),有时需考虑刨槽折边。

刨槽折边就是在折弯处去除一部分铝单板材料,然后由人工进行折弯。

此方式可弥补一部分折弯设备的不足,但也存在很多缺陷。

由于人工折弯时施力不均匀,可能出现折角不齐的现象;去除一部分板材,折弯处强度明显下降,使用时需重新计算;折弯后的外圆角与非刨槽折弯的尺寸有明显差别。

以3mm铝单板为例:正常折弯外圆角r≈4.5mm,刨槽折弯的外圆角r ≈1mm。

1.3.4 折边圆角
铝单板在折弯时内侧受压,外侧受拉,两侧都会产生圆角且半径不等,设计中通常认为铝单板折弯后材质均匀、强度不变,板中线的圆角半径等于板厚。

以3mm厚铝单板折弯90°为例,中线圆角r 中=3,外侧阳角r外=3+3/2=4.5,内侧阴角r=3-3/2=1.5。

此数据仅作参考用,实际尺寸因设备、工艺、工人技术等因素会有所变化。

1.4 铝单板的焊接
大多数铝单板采用了焊接工艺,如折边交接的部位、折边后有缺口需补铝板的部位、加强筋植钉与铝板之间的焊接等。

焊接工艺一般由铝单板加工厂负责深化。

需要幕墙设计人员注意的是,如果在铝单板设计时遇到必须焊接的情况,需考虑焊缝的位置安排。

焊接时受高温影响铝单板会产生变形,虽然焊接完成后要对焊缝处进行磨平及补腻子处理,但喷涂后的效果依然有较大区别。

所以应尽量避免将焊缝暴露于明显位置。

1.5铝单板的加强筋
铝单板工件一般需要加强筋来增加强度。

1.5.1加强筋的设置数量要求是:
a.板长边尺寸h≦0.8m时,不设,
b. 0.8m≦h≦1.2m时,加强筋数量n=1,
c. 1.2m≦h≦1.8m时,加强筋数量n=2,
d. 1.8m≦h≦2.4m时,加强筋数量n=3,
e. 2.4≦h≦3.2m时,加强筋数量n=4。

1.5.2加强筋设置沿长边h方向均布,间距不大于0.8m。

1.5.3加强筋可使用u型槽铝、l型角铝或特殊铝型材等,截面尺寸应满足计算要求。

固定方式多采用植钉植入铝板背面,螺接固定加强筋。

植钉一般采用焊接或粘接植入。

铝单板的设计成果看似简单,然而设计过程却十分复杂。

从材料到喷涂,从钣金到焊接,直到安装维护都需要以专业的角度做出合理的安排。

二、铝单板设计的注意事项
铝单板设计的周期主要包括了规划、选材、确定连接形式、设计、钣金加工、喷涂、包装、运输、安装、维护等环节。

现提出以下在铝单板设计过程中的常见注意事项:
2.1玻璃后的背衬铝单板与玻璃之间需保持一定距离,以免距离过近时铝单板温度的快速变化导致玻璃(尤其是钢化玻璃)变形或自爆。

若设计空间不允许可考虑铝单板开孔透气,降低腔内外温差。

2.2铝单板进行表面处理需要开设吊装孔。

2.3封闭腔铝单板工件在焊接及喷涂过程中容易出现受热变形甚至爆炸,在设计中应尽量避免。

如必须采用闭腔效果应在不明显位置开设工艺孔排气,此孔同时可用于吊装。

2.4铝单板如需表面处理应在图纸中标明装饰面,如有方向性需标明方向。

2.5铝单板加工图纸或表单中需标明铝单板表面处理颜色(多以色卡号表示)。

2.6因粉末喷涂遇紫外线会褪色,故粉末喷涂铝单板一般适用于
非阳光直射处。

2.7铝单板加工喷涂后需在板背面贴编号标签,以便对号安装。

2.8处于同一平面的相邻铝单板应同批生产、加工、喷涂。

其原因,一是不同批次的铝单板基材成分不同,再加上电解质的浓密变化会使氧化铝板出现色差;二是不同批次的喷涂用漆料成分比例及加工温度也不能保证完全相同,也会导致色差出现。

2.9连续折弯及多次焊接工件需试做样件。

因为连续折弯和多次焊接的工件误差累计过大,且饰面效果难以保证。

如有可能、尽量避免或拆分此类复杂工件。

2.10不常用角度(45°整数倍)的折弯需考虑工厂加工能力。

2.11双曲面的工件应尽量避免或更改为折角。

2.12板缝采用密封胶密封时需同时配备保护胶带贴于胶缝两侧,防止密封胶对铝单板装饰面的污染。

2.13板缝采用胶条密封时注意胶条需有阻挡(避免胶条深陷至板缝内),同时采取措施防止胶条脱落。

2.14铝单板工件加工完成后,出库、运输、安装直到验收前要注意成品保护。

2.15铝制品在幕墙系统中除不锈钢外应不与其他金属直接接触,以免发生双金属腐蚀。

2.16铝单板设计时需考虑排水,特别是吊顶形式的铝单板,如设计允许水进入应开设排水孔。

2.17铝单板采用氟碳喷涂的个别漆料需注意方向性。

三、结语
铝单板,作为幕墙工程中最早运用的材料,见证了幕墙的发展并经历了不断的改进。

由于其优良的性能,正被越来越多的人认可。

随着铝单板应用的日趋广泛,对铝单板设计人员技能的要求也越发提高。

这就需要我们幕墙设计人员不断的武装头脑,与时俱进,顺应发展的需求。

参考文献:
[1]《金属与石材幕墙工程技术规范》(jgj 133-2001)
[2]《玻璃幕墙工程技术规范》(jgj 102-2003)。

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