《纺纱学》课程复习题及参考答案

《纺纱学》课程复习题及参考答案

一、名词解释

1 分类排队：棉纺配棉方法。分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队，把地区、性质相近的原棉排在一个队内，当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上去。

2 给棉分梳工艺长度：指给棉罗拉与给棉板握持点到给棉罗拉（或给棉板）与刺辊最小隔距点间的距离。当分梳工艺长度约等于纤维的主体长度时，分梳效果好，纤维损伤不显着

3 摩擦力界：在牵伸区中，纤维与纤维间、纤维与牵伸装置部件之间的摩擦力所作用的空间称为摩擦力界。

4 变速点：在牵伸区中，浮游纤维由慢速变为快速时头端所处的位置。牵伸过程中，纤维的变速点形成一定分布。

5 移距偏差：牵伸过程中，因纤维头端不在同一截面位置变速，牵伸后的纤维头端距离与正常移距（牵伸前头端距离的牵伸倍数倍）之间的偏差。变速点分布越离散，移距偏差越大，牵伸引起的附加不匀越大。

6 落棉隔距：在精梳机上，当钳板摆动到最前位置时，下钳板钳唇前缘与后分离罗拉表面间的距离称为落棉隔距。落棉隔距越大，精梳落棉率越高，其梳理效果也越好。落棉隔距通过调节落棉刻度盘进行调节。

7 梳理隔距：精梳锡林梳理纤维从时，上钳板钳唇下缘到锡林针尖之间的距离。梳理隔距在锡林梳理过程中是变化的，梳理隔距变化小，有利于提高梳理质量。

8 喂给系数：对于前进给棉而言，喂给系数是指顶梳插入须丛前的喂棉长度与总喂棉长度的比值，喂给系数越大，落棉率越低；对于后退给棉而言，喂给系数为钳板闭合前给棉罗拉的喂给长度与总给棉长度的比值，喂给系数越大，落棉率越高。

9 管导：粗纱机上，加捻卷绕时，筒管速度大于锭翼速度的称为管导。

10 D 型牵伸：即四罗拉双短皮圈牵伸装置，是在三罗拉双皮圈牵伸形式的基础上，在前方加上了一对集束罗拉，与前罗拉一起构成了一个整理区，将主牵伸区的集合器移到整理区，使牵伸与集束分开，实行牵伸区不集束，集束区不牵伸。

11 气圈：在细纱机上，处在导纱钩与钢丝圈之间的纱线，在纱线张力（纱段顶部张力、底部张力）、高速转动的离心力及空气阻力、哥氏力和纱线重力等作用力的作用下，呈现出空间曲线形态，即为气圈。

12 自由区长度：在双皮圈牵伸装置中，皮圈钳口与前罗拉钳口之间的距离。自由区长度大，不利于牵伸过程中纤维运动的控制。

13 加捻三角形（区）：在细纱机上，前罗拉输出的须条呈扁平的状态，纤维与纱轴平行排列。钢丝圈回转产生的捻回向前罗拉钳口传递，使钳口处的须条围绕轴线回转，须条宽度逐渐收缩，两侧也逐渐折叠而卷入纱条中心，形成加捻三角区。在加捻三角区中，须条的宽度和截面发生变化，从扁平状逐渐形成近似圆柱形的细纱。

14 INA 牵伸：细纱牵伸装置的后罗拉中心抬高，后上皮辊沿后下罗拉表面后移，使后上皮辊和后下罗拉中心连线与水平线有一定的夹角，使喂入后牵伸区中的纱条在后罗拉表面形成一段包围弧。由于后罗拉抬高形成的曲线牵伸和适当的粗纱捻回配合，后罗拉附近形成较强的摩擦力界，使后牵伸区中的纱条获得较高的集合，纤维的变速点前移，牵伸纱条不会扩散，反而逐渐向中罗拉收缩集合，形成狭长V 字形，以较高的纱条紧密度喂入前牵伸

区，使总牵伸倍数得以增大。又称V 形牵伸

15 紧密纺：在原牵伸装置增加集聚区（牵伸区不集束，集束区不牵伸），利用气流或机械集束的方法，对牵伸后的纱条进行集合、集聚，收缩输出纱条的宽度，减小乃至消除加捻三角区，从而使细纱加捻由卷捻变为实捻，加捻时纤维内外转移程度大大减轻，成纱毛羽大大减少，特别是长毛羽。

16 自调匀整：自调匀整：根据喂入或输出半制品定量的波动，自动调整喂入速度或输出速度，或改变牵伸装置的牵伸倍数，达到输出均匀的技术。

17 除杂效率：落棉中杂质的重量与喂入原料中杂质重量之比的百分率，反映单机或工序的除杂效果。

18 粗纱伸长率：单位时间内卷绕到粗纱管上的粗纱长度与前罗拉输出纱条长度之差对前罗拉输出纱条长度之比的百分率。一般情况下可以反映粗纱张力的大小。

19 假捻：纱条在两端握持，中间加捻的情况下，使纱条某纱段上获得的稳定捻回，称为假捻。加捻对纱条的最终捻度没有影响。

20 临界牵伸倍数：纱条中纤维处于即将产生相对滑移的临界状态时的牵伸倍数，此时纱条出于张力牵伸与位移牵伸之间的临界状态，牵伸力最大，在实际生产中应予以回避。

二、比较成对概念

1 自由打击开松与握持打击开松纤维原料在自由状态（非握持）下受到打手的打击开松，称为自由打击开松。由于自由状态的纤维块在受到打击时有躲让的余地，作用相对柔和，纤维损伤小，且不容易造成杂质碎裂。

握持打击开松是指纤维层在给棉装置的握持下受到打手的打击、撕扯与分割，不能躲让，作用剧烈，开松效果好，但容易损伤纤维、打碎杂质。

自由打击开松和握持打击开松是纤维受到开松作用的两种主要形式，都属于打击开松，区别仅在于纤维

原料在受到打击作用时是否处于握持控制状态。

2 控制力与引导力

牵伸区中，以前罗拉速度运动的快速纤维作用在浮游纤维上的引导纤维由慢速变为快速的力，称为引

导力；而以后罗拉速度运动的慢速纤维作用在浮游纤维上的阻止纤维由慢速变快速的力，称为控制

力。引导力和控制力是一根浮游纤维周边快速纤维和慢速纤维分别作用在其上的摩擦力，当引导力大

于控制力时，浮游纤维由慢速变快速，否则，维持慢速运动。

3 牵伸力与握持力

牵伸过程中，以前罗拉速度运动的快速纤维从周围的慢速纤维中抽出时，所受到的摩擦阻力的总和，

称为牵伸力；握持力是指罗拉钳口对须条的摩擦力。在罗拉牵伸中，为了能使牵伸顺利进行，罗拉钳

口对须条要有足够的握持力，以克服须条牵伸时的牵伸力。

4 控制纤维与浮游纤维

牵伸区中，头端被前钳口握持或尾端被后钳口握持的纤维，它们严格按照控制钳口的速度运动，处于

受控状态，称为控制纤维。浮游纤维则指头端和尾端都不受罗拉钳口控制的纤维，其运动取决于周围

纤维对它的摩擦作用力。处于牵伸区中的纤维，一般都会或长或短地有一段时期处于浮游状态，尾端

受后钳口握持的控制纤维，一旦尾端脱离后钳口（头端为进入前钳口），即称为浮游纤维，浮游纤维

的头端一旦进入前钳口，即成为控制纤维。

5 牵伸波与机械波由于牵伸过程中纤维不在同一位置变速所造成的纱条不匀，在纱条不匀波长谱图上表现为

块状隆起，称为牵伸波；由于机械状态不良（如罗拉偏心、牵伸齿轮磨灭等）造成的纱条周期性不匀，在纱条不匀波长谱图上表现为烟囱状凸起，称为机械波。