采暖工程施工方案及工艺方法

合集下载

给排水采暖工程施工方案(3篇)

给排水采暖工程施工方案(3篇)

第1篇1.1 工程名称:XX项目给排水采暖工程1.2 工程地点:XX市XX区XX街道1.3 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层。

1.4 工程内容:给排水、采暖、通风与空调、消防、电气等。

1.5 工程特点:本工程地处市中心,周边环境复杂,施工场地狭小,工期紧,质量要求高。

二、施工组织设计2.1 施工队伍本工程由XX建筑集团有限公司负责施工,施工队伍具备丰富的施工经验,具备相应的资质和业绩。

2.2 施工进度计划根据工程特点和施工条件,制定以下施工进度计划:1)给排水工程:预计工期为XX个月。

2)采暖工程:预计工期为XX个月。

3)通风与空调工程:预计工期为XX个月。

4)消防、电气工程:预计工期为XX个月。

2.3 施工资源配置1)人员配置:根据工程特点和施工要求,合理配置施工人员,确保施工质量。

2)设备配置:根据施工进度和工程量,配置足够的施工设备,确保施工顺利进行。

3)材料配置:根据施工进度和工程量,合理配置材料,确保材料供应。

三、给排水工程3.1 施工方案1)给水系统:采用自来水管道,管道材质为镀锌钢管,管道连接方式为焊接。

2)排水系统:采用污水管道,管道材质为PVC-U排水管,管道连接方式为热熔连接。

3)消防系统:采用消防水池、消防水泵、消防管道等设备,确保消防用水充足。

3.2 施工要点1)管道安装:严格按照设计要求进行,确保管道安装平整、牢固。

2)管道焊接:采用电弧焊,确保焊接质量。

3)管道试压:管道安装完成后,进行试压,确保管道无泄漏。

4)管道防腐:管道安装完成后,进行防腐处理,提高管道使用寿命。

四、采暖工程4.1 施工方案1)采暖系统:采用集中供暖,供暖介质为热水。

2)采暖管道:采用钢管,管道连接方式为焊接。

3)散热器:采用铸铁散热器,散热器安装方式为挂墙式。

4.2 施工要点1)管道安装:严格按照设计要求进行,确保管道安装平整、牢固。

2)管道焊接:采用电弧焊,确保焊接质量。

采暖系统安装施工方案及工艺方法

采暖系统安装施工方案及工艺方法

采暖系统安装施工方案及工艺方法一、施工工艺安装准备→制加工→干管安装→管道试压→立管安装→支管安装→系统试压→管道防腐保温。

二、施工方法1、热镀锌钢管安装(1)材料要求室外采暖管采用热镀锌钢管,丝扣或法兰连接焊接部位做防腐处理。

在购进管材和管件时,应具有质量合格证和明显标志的产品规格及生产厂名称。

用于采暖系统的镀锌钢管的管材及管件,一定要有卫生检验部门的检验报告或认证文件。

(2)管道预制加工按设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在草图上,按草图测量的尺寸进行管段预制加工。

镀锌钢管切管应采用金属锯,套丝应采用自动套丝机,压槽应采用专用滚槽机,弯管应采用弯管机冷弯。

(3)管道安装顺序一般先地下后地上,先大管后小管,先立管后支管。

(4)埋地管道安装埋地管道的敷设,应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖,严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。

埋地管道安装应注意的问题:①埋地近户管穿外墙处,孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于100mm。

②埋地干管的铺设应有0.002~0.005的坡度坡向室外泄水装置。

③埋地镀锌钢管的管件,应做外防腐处理。

当设计无具体要求时可刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理。

④给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1m。

室内埋地给水干管与排水管道平行敷设时,两管间最小水平间净距不得小于500mm。

(5)立管安装立管安装前,应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等。

立管管明装部位应远离热源,无遮挡或隔热或隔热措施的立管与热源的距离不得小于400mm,不能满足此要求时应采取隔热措施。

布置在管井中的立管,应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。

排水立管的始端应安装可拆卸的连接件(活接头)。

安装立管时,应及时将立管卡牢,以防止立管位移,或受外力作用而产生弯曲及变形。

采暖工程施工方案及措施

采暖工程施工方案及措施

采暖工程施工方案及措施一、施工方案1. 项目概况本项目为某办公楼的采暖工程施工,包括锅炉房、管道安装、暖气设备安装等内容,施工目标是确保办公楼冬季供暖安全、高效,并尽可能减少对环境的影响。

2. 施工内容2.1 锅炉房建设锅炉房选址在建筑物靠近水电气集中布置地段,房内设备布置便利,能直接排放烟气。

2.2 管道安装整个办公楼的管道安装需要考虑到暖气供应的均衡和安全,同时尽可能减少管道走向对建筑的破坏。

2.3 暖气设备安装根据建筑结构和使用需求,安装适宜的暖气设备,保证供暖效果和舒适度。

3. 施工流程3.1 锅炉房建设1)按照设计要求进行土建施工,确保锅炉房建设的牢固和安全。

2)进行锅炉、输配水泵设备的安装和设施布置,确保设备布置合理。

3.2 管道安装1)根据设计图纸确定管道线路,在建筑内进行管道安装。

2)对管道进行验收及水压测试,确保管道安全密封。

3.3 暖气设备安装1)根据设计要求,选择合适的暖气设备进行安装设置。

2)设备调试,保证设备运行效果良好。

二、施工措施1. 安全措施1.1 锅炉房建设为了防止施工期间发生安全事故,要严格遵守建筑施工安全规范,设置施工现场禁止人员进入区域和安全防护措施。

1.2 管道安装在管道安装施工中,要严格按照施工图纸的要求进行管道的铺设和连接工作,保证管道安全并防止漏水。

1.3 暖气设备安装安装暖气设备时需要注意设备的电气安全性,管道连接的密封性及设备的稳固性。

2. 环保措施2.1 锅炉房建设在锅炉烟气排放方面,要按照国家相关标准进行排放,安装烟气脱硫设备等措施,减少烟气对环境的影响。

2.2 管道安装安装管道时要尽量减少对建筑物的影响,确保安装结束后,建筑物的结构稳固并具有较高的完整性。

2.3 暖气设备安装选择环保型的暖气设备,并合理设置设备的参数,保证设备的高效运行,减少能源浪费。

3. 质量控制3.1 锅炉房建设关于锅炉房的建设,要对土建工程按照相关标准进行验收,确保建设质量。

采暖工程施工方案

采暖工程施工方案

采暖工程施工方案一、概述采暖工程是指利用热能设备将能源转换成热量,通过管道将热量传递到室内各个空间,使室内温度达到舒适的程度的工程。

采暖工程施工方案就是指在设计方案的基础上,依据工程需求,确定具体的施工步骤和方法,保障工程顺利进行并达到预期效果。

二、施工前准备1. 资料准备:施工前需准备好设计图纸、施工方案、工程材料、人员资质证书等相关资料。

2. 设备准备:准备好需要使用的施工工具、设备,如焊接设备、起重设备、检测设备等。

3. 人员组织:确定施工队伍人员,明确各人员职责和分工,确保各项工作有序进行。

4. 安全防护:提前进行安全教育培训,确保施工人员具备相关安全意识,并配备必要的安全防护用具。

三、施工步骤1. 管道敷设:根据设计图纸要求,在室内各个空间进行管道敷设。

保证管道的布置合理、连接牢固,避免管道交叉、弯曲过多等问题。

2. 设备安装:安装采暖设备,如锅炉、暖气片等。

确保设备安装稳固、连接正常,符合相关安全标准。

3. 电气布线:进行电气布线工作,连接各设备电源,确保电气安全可靠。

4. 系统检测:完成管道敷设、设备安装和电气布线后,进行系统检测,包括压力测试、泄漏检测等。

5. 调试试运行:完成系统检测后,进行系统调试试运行,确保系统运行稳定、效果良好。

6. 室内装修:完成采暖系统施工后,进行相关室内装修工作,如墙面装修、地面铺设等。

7. 通风检测:完成室内装修后,进行通风检测,确保室内空气质量达标。

四、施工注意事项1. 施工现场应保持清洁、整洁,材料摆放有序,避免影响施工进度。

2. 施工人员应遵守相关安全规定,配戴好安全防护用具,确保施工安全。

3. 施工队伍应密切配合,沟通顺畅,确保各项工作协调合作。

4. 施工过程中如遇问题应及时报告,及时解决,避免影响工程质量和进度。

5. 施工完工后应进行验收,确保施工质量符合设计要求。

五、施工总结采暖工程施工过程中,需要严格按照设计要求和施工方案进行,确保工程质量和安全。

采暖工程施工方案(3篇)

采暖工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,总建筑面积为XX万平方米,包括住宅楼、办公楼、商业楼等。

根据项目设计要求,采用集中供暖系统,以满足冬季室内温度需求。

本方案旨在详细阐述采暖工程施工的各个环节,确保工程质量和进度。

二、施工准备1. 组织准备(1)成立采暖工程施工项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位人员职责。

(2)组织施工人员、技术人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工图纸、技术规范和施工工艺。

(3)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 材料准备(1)管道材料:包括钢管、保温材料、阀门、弯头等。

(2)设备材料:包括锅炉、换热器、水泵、阀门等。

(3)其他材料:包括电线、电缆、防腐材料等。

3. 施工机械准备(1)管道加工设备:包括切割机、弯管机、焊接机等。

(2)设备安装设备:包括吊车、叉车、电动工具等。

(3)检测设备:包括压力表、温度计、流量计等。

三、施工工艺1. 管道安装(1)管道铺设前,应先进行现场测量,确定管道走向和位置。

(2)管道焊接采用双面焊,确保焊接质量。

(3)管道安装应按设计要求进行,确保管道坡度、间距符合规范。

(4)管道安装后,进行试压检测,确保管道无泄漏。

2. 设备安装(1)锅炉安装前,应检查设备外观、尺寸、质量等是否符合要求。

(2)设备安装应按厂家说明书进行,确保安装正确、牢固。

(3)设备安装后,进行调试和试运行,确保设备运行正常。

3. 控制系统安装(1)控制系统安装前,应检查设备外观、尺寸、质量等是否符合要求。

(2)控制系统安装应按设计要求进行,确保安装正确、牢固。

(3)控制系统安装后,进行调试和试运行,确保系统运行正常。

四、施工质量控制1. 材料质量(1)材料进场前,应进行抽样检验,确保材料质量符合要求。

(2)材料进场后,应进行分类存放,防止材料受潮、变质。

2. 施工质量(1)施工过程中,严格执行施工规范和质量标准。

(2)施工过程中,加强质量检查,发现问题及时整改。

采暖工程施工方案及工艺方法

采暖工程施工方案及工艺方法

采暖工程施工方案及工艺方法一、引言采暖工程施工是确保建筑物内部温暖舒适的重要环节。

为了实现高效能、低能耗的采暖系统,合理的施工方案和科学的工艺方法是至关重要的。

本文将从施工方案和工艺方法两方面对采暖工程进行探讨。

二、施工方案1. 设计方案评审在开始施工前,需要对设计方案进行评审,确保设计方案的合理性和可行性。

评审内容包括:采暖系统的类型、供热方式、供热介质选择、主体结构布置、管道布置等。

评审目的是确保施工方案符合实际需求,并能够提高能源利用率,降低能耗。

2. 材料选用在施工过程中,材料的选用直接关系到采暖系统的性能和使用寿命。

首先,选用具有优异的导热性能和耐高温性能的材料,如优质不锈钢、铜管等。

其次,选用耐腐蚀性好、抗老化性能强的材料,以延长系统的使用寿命。

3. 施工组织与管理为了保证施工的顺利进行,需要科学合理地组织和管理施工过程。

施工组织方面,要根据施工任务和时间进度合理安排施工流程,并组织人员进行施工。

施工管理方面,要严格按照施工设计要求进行施工,并进行质量检查和验收,确保施工质量。

4. 安全施工在采暖工程施工过程中,安全是首要考虑的因素。

施工单位需要制定完善的安全施工方案,并对施工人员进行安全培训。

同时,在施工现场设置安全警示标志,保证施工人员的安全。

三、工艺方法1. 管道敷设采暖管道的敷设是采暖工程的核心环节。

在敷设管道时,要根据设计要求和建筑结构合理布置管道的线路和位置。

同时,要注意管道的保温措施,以减少能量的散失。

在敷设过程中,要保证管道的坡度和弯曲半径符合要求,避免管道漏水和堵塞。

2. 辅助设备选择和安装除了管道外,采暖工程还包括一系列辅助设备,如泵、阀门、调节阀等。

在选择和安装这些设备时,要考虑其性能和使用寿命,确保其能够正常运行,并满足采暖系统的需求。

同时,在安装过程中要按照相关规范进行操作,保证安全可靠。

3. 试压和调试在采暖工程施工完成后,需要进行试压和调试工作。

试压是为了检测管道系统是否存在泄漏,并进行修补;调试是为了调整系统参数,确保采暖系统能够正常运行。

采暖工程施工方案

采暖工程施工方案

采暖工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、施工流程、施工准备、施工方法、质量控制、安全施工和环境保护。

以下是一篇不少于500字的采暖工程施工方案:一、工程概况本工程为某住宅小区采暖系统施工,共计建筑面积为XX平方米,包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼和XX栋办公楼。

采暖系统采用热水供暖方式,热源为集中供热。

本工程的目标是确保采暖系统安全、可靠、高效运行,满足室内舒适性要求。

二、施工流程1. 施工前准备:包括施工现场踏勘、施工图纸审查、技术交底、施工方案编制和施工队伍培训。

2. 施工材料准备:根据施工图纸和工程量清单,提前准备采暖管道、散热器、阀门、补偿器等材料,并进行材料验收、复试和标识。

3. 施工设备准备:准备挖掘机、吊车、管道焊接设备、打压设备、切割机、弯管机等施工设备。

4. 施工安装:包括采暖管道敷设、散热器安装、控制阀门安装、系统补偿器安装、温控系统安装等。

5. 系统调试:包括系统打压、试漏、调试温控系统、调试循环泵等。

6. 竣工验收:包括工程质量验收、安全验收、环保验收等。

三、施工准备1. 技术准备:施工前,组织技术人员对施工图纸进行详细审查,了解设计意图,掌握施工关键环节和技术要求。

2. 施工现场准备:清理施工现场,开挖管道沟槽,设置施工临时设施,如临时道路、临时用水用电等。

3. 施工材料和设备准备:根据施工进度计划,提前准备足够的施工材料和设备,确保施工顺利进行。

4. 施工人员准备:组织具有相应资质的施工人员,进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。

四、施工方法1. 采暖管道敷设:按照施工图纸和规范要求,采用埋地敷设方式,管道保温采用绝热材料,确保管道热量损失控制在规定范围内。

2. 散热器安装:根据散热器类型和安装高度,采用合适的安装方法,确保散热器稳定、安全、美观。

3. 控制阀门安装:阀门安装应符合设计要求和规范,便于操作和维护。

4. 系统补偿器安装:根据管道伸缩量,选择合适的补偿器类型,确保系统在温度变化时正常运行。

采暖工程施工方案室外安装

采暖工程施工方案室外安装

本工程为室外采暖工程,包括直埋、地沟或架空管道的安装。

工程范围适用于民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于0.8MPa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道安装工程。

二、施工准备1. 材料要求:(1)管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。

(2)管件:符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。

(3)各类阀门:有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。

丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。

(4)附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品合格证及说明书。

(5)型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。

2. 主要机具:(1)机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

(2)工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。

3. 作业条件:(1)安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

(2)安装地沟内的干管,应在管沟砌完后进行。

三、施工工艺1. 管道安装:(1)根据设计图纸,确定管道走向、坡度、支吊架位置等。

(2)按照设计要求,选用合适的管材、管件、阀门等材料。

(3)对管材进行切割、套丝、焊接等加工。

(4)按照设计要求,进行管道的安装,包括直埋、地沟或架空等。

(5)安装过程中,注意管道的平直、坡度、间距等要求。

2. 支吊架安装:(1)根据设计要求,确定支吊架的位置和间距。

(2)按照设计要求,选用合适的支吊架材料。

(3)对支吊架进行安装,确保其牢固、稳定。

3. 管道试压:(1)安装完成后,对管道进行试压,检查管道的强度和严密性。

(2)试压压力应符合设计要求,试压过程中,注意观察管道是否有泄漏现象。

4. 管道保温:(1)根据设计要求,选用合适的保温材料。

小区建筑采暖工程施工方案

小区建筑采暖工程施工方案

小区建筑采暖工程施工方案一、工程概况1.1 项目概述本项目为某小区的采暖工程施工,主要包括小区内建筑物的供暖系统改造和新建供暖系统。

改造范围包括楼宇内部供暖管道、散热器和控制系统的更新,新建范围包括新增楼宇的供暖系统设计与施工。

1.2 工程地点本项目位于某市区,包括多栋住宅楼宇和相关公共设施的供暖系统改造和新建。

1.3 工程规模本项目一共涉及面积约20万平方米的建筑面积,包括住宅楼宇和公共设施的供暖系统。

1.4 施工内容本工程施工内容包括但不限于:供热管道铺设、散热器安装、控制系统安装、供暖设备设置、调试等。

二、施工组织设计2.1 技术负责人本项目的技术负责人为具有丰富供暖工程施工经验和相关专业资格证书的工程师,负责工程施工的全面协调与管理。

2.2 施工人员施工班组将由具有相关专业技能和持证上岗的工人组成,保证施工质量和安全。

并进行相关的安全教育和操作培训。

2.3 施工机具和设备为保障施工进度和质量,本项目将使用专业的施工机具和设备,确保施工作业的高效性和安全性。

2.4 安全管理措施施工中,必须严格遵守有关的安全作业规定,强化安全教育,做好安全防护,确保施工人员和周围环境的安全。

2.5 施工细则根据施工方案和设计图纸,设定详细的施工计划和施工细则,保证施工质量,确保工程进度。

三、施工工艺3.1 供热管道铺设根据设计要求,在楼宇内部设置供热管道,保证管道的牢固和排水畅通,避免漏水和渗漏。

3.2 散热器安装根据设计图纸和准确的坐标,在楼宇内安装散热器,并连接至供热管道,在安装过程中,保护好散热器,并做好防腐处理。

3.3 控制系统安装在楼宇内安装供暖控制系统,保证控制设备的正常运转,并与中央采暖系统联动运行,确保室内温度的准确控制。

3.4 供暖设备设置根据设计要求,设置供暖设备,如锅炉、热泵等,确保设备的正常运行,准确控制供暖系统的运行。

3.5 调试在完成施工后,对供暖系统进行调试,确保系统的正常运行,保证供热管道、散热器和控制系统的性能符合设计要求。

地暖采暖系统安装施工方案及工艺方法

地暖采暖系统安装施工方案及工艺方法

地暖采暖系统安装施工方案及工艺方法一、采暖系统安装方法1、基层清理清除楼面杂物,用地坪清理机清理楼地面基层混凝土表面粉刷残余砂浆等,清除干净后将基层上的灰尘扫掉,然后浇水湿润,检查基层的残余砂浆等。

没有清除干净的用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,若有油污污染的用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净,清除干净方可进行下道工序。

2、找平层施工(1)根据弹出的建筑地面找平层高度的标志线,在地面四周做灰饼,间距1.5m-2m加冲筋,当有地漏或有坡度要求时,应当按要求做好坡度。

(2)铺水泥砂浆,铺之前先涂刷1:0.5的素水泥砂浆结合层,用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,然后用铁抹子溜平。

(3)压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。

要求不漏压,上表面平而出光。

(4)砂浆终凝之前进行第三遍压光,感觉是抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。

(5)表面压光交活后24小时,铺锯末洒水养护,以保持湿润,养护时间不少于5d,注意养护期间不允许压重物和碰撞。

3、保温层铺设铺设20mm厚聚苯板,加铺0.2mm厚真空镀铝聚酯薄膜。

绝热层应铺设平整、搭接严密。

除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外,不得有其它破损。

分集水器的安装应与地面垂直,牢固固定于墙面。

立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每层分配器安装位置宜相同。

加热管始、末端出地面至集配装置分支连接口的管段,应设在置在硬质套管内。

套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。

加热管与集配装置分支口阀门的连接,应采用专用插固式连接件。

加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处,当管间≤100mm时,应设置柔性套管等保温措施。

加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处,当管间距≤100mm时,应设置柔性套管等保温措施。

采暖工程施工方案(精选)

采暖工程施工方案(精选)

采暖工程施工方案1 施工顺序安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→水平埋地管安装→暖气片安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试2 安装准备⑴认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及予埋件。

⑵按设计图纸画出管路的位置.管径.预留口.坡向.卡架位置等施工草图,包括干管起点.末端和拐弯.节点.预留口.坐标位置等。

3 干道安装⑴干管安装应从进户开始,安装前,先按要求预制好管道,按编号依次排开,清扫好管膛,在丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置.方向及变径无误。

清除麻丝,所有管口要加好临时丝堵。

⑵波纹伸缩节应按要求位置安装好导向支架和固定支架。

分别安装好阀门.自动排气阀。

⑶管道安装完,检查坐标.标高.预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U型卡,使其松紧适度,平正一致。

⑷摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵洞口,预留口处应加好临时管堵。

4 立管安装⑴核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线.剔眼.栽卡子。

将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

⑵安装前有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。

按要求预制好管道,按编号依次排开,清扫好管膛,在丝扣连接管道上抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装时控制好管道之间及离墙的距离,复核甩口的位置.方向及变径无误。

清除麻丝,所有管口要加好临时丝堵。

⑶检查立管的每个预留口标高.方向.半圆弯等是否准确.平正。

将事先栽好的管卡子松开,把管子放入管卡内拧紧螺栓,用吊杆.线坠从第一节管开始找好垂直度,保证管道之间及距离墙的距离在允许的偏差范围内,扶正钢套管。

最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。

5 楼层水平管道安装楼层水平管道采用PPR管道(埋混凝土内),管道安装要求同冷水。

6 散热器安装⑴散热器选用钢制双塔散热器,卧室.客厅型号为GZT6-10/18-1.5 T=52°C温差下散热量为229W/片,卫生间采用专用散热器,厨房.卫生间内选用SCTW57-120-1.5型卫浴专用散热器,设计温差下散热量为980W/组。

采暖工程主要施工方法或方案

采暖工程主要施工方法或方案

采暖工程主要施工方法或方案1概况1、住宅采暖采暖供回水由室外热力管网提供,供回水温度为80/60°C。

采暖系统连接最低点散热器的工作压力为0.6MPa。

采暖系统采用共用供、回水主立管的按户分环水平双管计量供热系统。

户内埋地管道采用对接焊铝塑复合管。

散热器:选用钢制散热器,型号为C22、C33。

2、高层住宅防排烟设计高层住宅首层至顶层前室采用外窗自然排烟,11层住宅地下层前室设自然通风。

高层住宅首层至顶层的防烟楼梯间采用自然排烟,地下层防烟楼梯间采用自然排烟。

十一层住宅楼地下层自行车库设机械排烟。

2采暖系统施工工艺流程新风、排风系统工艺流程3采暖系统施工工艺1、支吊架制作与安装1)标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。

按风管的中心线,找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中的中心线上,双吊杆可以按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

根据风管大小采用相应规格型钢。

2)全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取。

露丝不能过长,以丝扣末端不超出10mm为准。

3)支吊架的固定采用以下几种方法:(1)膨胀螺栓法。

本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。

通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。

(2)焊接法。

本方法适用于风管规格大,使用膨胀螺栓固定不能满足强度时,采用预埋件焊接固定支吊架。

4)对风管管线较长,安装支吊架时,先把两端的支吊架安好,再以两端的支吊架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置固定支架,每个系统不少于1个。

立管管卡安装时,先把最上面的一个管件固定好,用线锤在中心处吊线,下面的管卡可按线进行固定。

5)风管安装时,支吊架间距应符合下表规定。

垂直安装时,支架间距不应大于3000mm,楼层间管段至少应有2个固定支架。

吊杆用圆钢制作,横担、抱箍可用槽钢、角钢或扁钢制作。

风管支吊架规格表风管支、吊架间距6)支、吊架安装应注意的问题:支、吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高,应作相应提高。

热水工程采暖工程施工方案

热水工程采暖工程施工方案

热水工程采暖工程施工方案一、施工准备阶段1.项目概况本项目为某公共建筑的采暖热水工程,总建筑面积约10000平方米。

采暖系统采用集中供热方式,热水源为燃煤锅炉,主要供暖设备包括散热器、采暖管道等。

2.施工组织为保证施工质量和进度,施工单位将组织技术骨干、施工人员,保证施工人员具备相关的资质和证书,并制定施工方案、安全生产方案和质量控制方案等,按照相关规范和标准进行施工。

3.材料准备在施工前,施工单位将进行材料的采购工作,保证采购的材料符合相关标准和质量要求。

二、施工过程1.清理工程开始施工前,需对施工区域进行清理工作,清理工作包括清理杂物、打扫施工区域等。

2.测量布置根据设计要求,施工单位将进行布置工作,包括散热器、管道的位置布置等。

3.管道安装进行管道安装工作,包括水管、排水管等的安装,根据设计要求进行合理的布置和连接。

4.设备安装将供暖设备进行安装工作,包括锅炉、散热器等设备的安装,确保设备安全牢固。

5.绝热保温进行绝热保温工作,包括对散热管道、设备进行保温处理,确保热量不会损失。

6.系统调试进行供暖系统的调试工作,包括设备启动、管道连接测试等,确保系统正常运行。

7.保养和维护在施工结束后,对供暖系统进行保养和维护,确保系统长期稳定运行。

三、质量控制1.材料检验对采购的材料进行检验,确保材料的质量符合相关标准和要求。

2.施工监理由专业的监理单位对施工过程进行监督和检查,确保施工质量符合设计要求。

3.质量验收在施工结束后,由相关部门对施工质量进行验收,确保施工质量符合相关标准和要求。

四、安全生产1.安全教育在施工前对施工人员进行安全教育,确保他们了解安全操作流程和措施。

2.安全检查进行施工现场的安全检查,确保施工现场符合安全要求。

3.事故预防加强施工现场的安全防范措施,预防事故的发生。

五、环境保护1.施工废料处理对施工废料进行分类和处理,确保废料不会对环境造成污染。

2.施工噪音控制在施工过程中,控制施工噪音,减少对周边环境的影响。

供暖工程施工方案免费

供暖工程施工方案免费

供暖工程施工方案免费一、工程概述本工程是为了解决某商业大楼冬季供暖不足的问题而进行的暖通空调工程。

主要包括采暖系统和通风系统两部分。

采暖系统主要包括锅炉、散热器、暖气片等设备,通风系统主要包括送风机、排风机、风口等设备。

本方案将详细介绍工程施工步骤、材料选用、设备安装等内容。

二、工程施工步骤1. 施工前期准备① 制定施工方案:根据现场实际情况和设计要求,制定施工方案并组织施工人员进行培训。

② 采购材料设备:根据设计要求,采购所需的材料设备,保证施工顺利进行。

③ 安全防护措施:确保工地安全,设置隔离区域,配备必要的安全防护用具。

2. 采暖系统施工① 设备安装:首先安装锅炉和相应管道设备,确保设备的安全性和稳定性。

② 起初试运行:进行初次试运行,检查设备运行情况,发现问题及时处理。

③ 安装散热器和暖气片:根据设计要求,安装散热器和暖气片,确保供暖效果。

3. 通风系统施工① 设备安装:安装送风机和排风机,连接风管,布置风口,确保通风系统畅通。

② 试运行调试:进行通风系统试运行,调试风速、风量等参数,保证通风效果。

4. 系统调试① 整体调试:将采暖系统和通风系统连接起来,进行整体调试,确保系统正常运行。

② 温度控制:调试温度控制系统,确保室内温度达到设计要求。

③ 故障排查:排查系统可能存在的故障,及时修复。

5. 完工验收① 验收标准:根据设计要求和合同约定,进行工程完工验收。

② 整理文件:整理施工记录、验收报告等文件,做好档案工作。

三、材料设备选用1. 锅炉:选用国内知名品牌的锅炉,保证设备的质量和性能。

2. 散热器:选用造价合理且散热效果好的散热器,确保供暖效果。

3. 风机:选用功率适中、噪音低的风机,保证通风系统的正常运行。

4. 风口:选用材质耐用、风阻小的风口,保证通风效果。

5. 管道:选用优质的不锈钢管道,保证系统的稳定性和耐用性。

四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志,明确工作区域,防止他人闯入。

采暖工程施工方案和施工措施

采暖工程施工方案和施工措施

采暖工程施工方案和施工措施一、PE-RT塑料管的技术特性1、PE-RT塑料管成型加工技术特性:PE-RT塑料管属中密度聚乙烯,作为耐热聚乙烯,它在生产加工过程中无需交联,生产工艺简单、容易控制,管材质量稳定可靠。

PE-RT塑料管对加工设备的适用性较强,一般聚烯烃单螺杆挤出机均可完成PE-RT塑料管的成型加工。

PE-RT塑料管的加工温度范围不是很宽,其熔体温度一般控制在190℃左右,挤出机温度设定:160~200℃,管材生产时若温度过高,其熔体强度低,会影响其成型的稳定性。

管件的注塑成型一样应采取低温低压机理,要求冷却必须均匀。

其成型收缩率及成型后收缩率都比聚丙烯大。

在实际生产过程中应随时根据PE-RT塑料管的材料特性进行工艺参数的设定和调整。

2、PE-RT塑料管物理技术特性:(1)、优异的长期静液压(LTHS)性能:PE-RT塑料管是专门为采暖系统而设计的中密度乙烯-辛烯共聚物,不需交联,便能在高温高压下呈现优异的长期静液压性能。

其原因在于:它使用乙烯和辛烯作为共聚单体,通过适度的分子设计来控制其分子量和“链段”分布,从而达到了在无需交联情况下的耐高温性能。

(2)、优异的抗冲击性能:PE-RT塑料管是具有较高分子量的乙烯和辛烯共聚树脂,它特有的线性乙烯主链和辛烯短支链分支,使之具有优异的抗冲击性能。

(3)、优异的柔韧性:和其它管道相比,PE-RT塑料管管的弯曲半径为5倍的管材直径,PE-RT塑料管管在管道施工过程中可以通过盘卷和弯曲的方法,降低施工成本。

其特有的“应力松驰性能”和热熔连接方式可减少质量事故。

(4)、可回收性:在生产过程中产生的废弃边角料和不合格的管材和管件均可在制造商的企业内再次加工利用,不会对环境造成污染。

二、管材特点:1、不易造成室内污浊空气对流,地表温度高于室内上部温度,室温自下而上逐渐递减。

2、管材的弯曲性良好,施工方便:弯曲半径最小为5倍直径,弯曲部分的应力可以很快得到松弛,可避免在应力集中部位弯曲处出现水压冲击。

采暖工程施工方案

采暖工程施工方案

第十节、采暖工程施工方案一、采暖钢管安装1、施工准备1.1管材:无缝钢管。

管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

1.2管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。

1.3阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。

有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。

2、工艺流程:安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试3、安装准备:3.1认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。

3.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点。

预留口、坐标位置等。

3.3干管安装:3.3.1按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。

3.3.2安装卡架,按设计要求或规定间距安装。

吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。

安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。

3.3.3干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。

在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。

3.3.4制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在联接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。

羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。

3.3.5分路阀门离分路点不宜过远。

如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。

建筑采暖安装施工方案

建筑采暖安装施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区的采暖系统安装工程,包括住宅楼、地下车库及配套设施。

住宅楼共12栋,分别为18层、15层、12层,地下车库为两层。

本工程采暖系统采用热水供暖方式,系统包括热源、管道、散热器、阀门等设备。

二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸,掌握施工工艺,了解材料性能,制定施工方案。

2. 材料准备:根据设计要求,准备好采暖管道、阀门、散热器、保温材料等。

3. 人员准备:组织专业施工队伍,明确各工种人员职责。

4. 工具准备:准备好管道切割、焊接、安装、测试等所需工具。

三、施工方法及措施1. 管道安装(1)主管道安装:首先进行主管道定位,按照设计要求,在基础上埋设管道支架,然后将主管道铺设到位,连接阀门。

(2)立管安装:立管安装前,先进行定位,然后按照设计要求,在墙上埋设立管支架,将立管安装到位,连接阀门。

(3)支管安装:支管安装前,先进行定位,然后按照设计要求,在墙上埋设支管支架,将支管安装到位,连接阀门。

2. 散热器安装(1)散热器定位:按照设计要求,确定散热器安装位置,埋设支架。

(2)散热器安装:将散热器安装在支架上,连接管道。

3. 阀门安装(1)阀门定位:按照设计要求,确定阀门安装位置。

(2)阀门安装:将阀门安装在管道上,连接管道。

4. 保温施工(1)保温材料准备:根据设计要求,准备好保温材料。

(2)保温施工:将保温材料敷设在管道、阀门等设备上,确保保温效果。

四、质量保证措施1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。

2. 对施工材料进行检验,确保质量符合要求。

3. 对施工过程进行监督,确保施工质量。

4. 对已完成的工程进行验收,确保工程质量。

五、安全生产及文明施工保证措施1. 加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

2. 制定安全生产规章制度,落实安全生产责任。

3. 严格遵守施工规范,确保施工安全。

4. 加强施工现场管理,保持文明施工。

六、施工进度计划1. 施工准备阶段:10天。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

采暖工程施工方案及工艺方法
一、热水采暖系统施工工艺:
孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。

二、散热器安装
1、散热器水压试验
散热器组对好后,用水压试验进行鉴别。

散热器的:工作压力为0.6Mpa~1.0Mpa。

(1)试验条件:具备散热器堆放及组对的场地,水源和电源已接通,散热器已除锈、刷防锈底漆一遍。

室内场顼和墙面装饰工程已完,或由土建给出准确的地面标高线,散热器背面墙装饰完成,散热器试验地点及其附近不得堆放障碍物品或材料。

(2)试验要点:将散热器安放在试压台上,用管钳子好临时丝堵和补芯,安上放气阀后,连接好试压泵。

试压管路接好后,先打开进水阀门,向散热器内充水,同时打开放气嘴,排净散热器内的空气,待水灌满后,关闭放气阀,散热器试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。

当加压到规定压力值时,关闭进水阀门,稳压后2~3min,再观察接口是否渗漏。

如有渗漏用石笔作上记号,再将水放尽,卸下丝堵或补芯,用组对钥匙从散热器的外部比试一下渗漏位置,在钥匙杆上做出标记。

再将钥匙伸进至标记位置,按对丝旋紧方向转动钥匙使接口上紧或卸下换垫,返修好后再进行水压试验,直至合格。

(3)打开泄水阀门,拆掉临时丝堵和补芯把水泄尽后,将散热器安放稳妥,集中保管好,根据设计要求刷上防锈漆和油漆,将成组散热的四个丝口安上丝堵和补芯。

(4)试压环境温度应高于5℃,若气温低于5℃,应采取防冻措施。

2、散热器堵头和补心的安装
散热器经试压合格后,安装正式的堵头和补心。

安装好的堵头和补心应与散热器未拆卸之前的位置相符。

3、散热器的安装
散热器托钩、支架安装:散热器应落实在托钩上,同时上下对齐左右一致。

三、室内热水采暖管道安装要求
1、使用的材料和设备在安装前,应该按设计要求检查规格、型号和质量。

安装前,必须清除内部污垢和杂物。

2、管道穿过基础、墙壁和楼板,应该配合土建预留孔洞。

3、管道穿过墙壁和楼板,应该设置铁皮套管或钢套管。

安装在内墙壁的套管,其两端应与饰面相平。

管道穿过外墙或基础时,套管直径比管道直径大两号为宜。

4、安装在楼板内的套管,其顶部要高出地面20mm,底部与楼板底面相平。

管道穿过容易积水的房间楼板,加设钢套管,其顶部应高出地面不小于30mm。

5、干管安装前,必须先安装支架。

(1)干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用弯头。

管径≤DN32mm时,采用丝接。

管径≥DN40㎜时采用焊接。

在干管的适当位置,应安设法兰、活接,长丝等可拆卸管件,以便于日后修理。

(2)在支架上安装时,把管段对好口,按要求焊接或丝接。

干线连接系统后,再检查校对坡度。

干管的坡向或坡度,应符合设计图纸的要求和施工验收规范的规定,要便于管道排气和泄水。

合格后把干线固定在支架上。

(3)干管上补偿器的坡度亦应与管道坡度相一致。

当方形补偿器垂直安装时,高位点应装置放气阀,低位点应装置泄水阀。

(4)管道(包括立支管在内)过墙,过楼板均应加套管,以保证和管道能自由伸缩和检修时便于抽出。

套管长度应和结构外表面相平,套管一般采用废管或铁皮制作,内径应稍大于管道外径,间隙可以填石棉绳。

6、立管的安装
(1)先根据干管和散热器的实际安装位置,确定立管及其三通和四通的位置。

要使用线坠吊准立管的位置,用测线方法量出立管的安装尺寸。

(2)根据安装长度计算出管段的加工长度,然后下料。

(3)安装好套管,准备好立管临时固定用的钎子。

(4)把各段下料管线加工成型,然后将中段管子在建筑的实际位置上组装、连接,并用钎子临时固定。

(5)由于立管上连接有散热器支管,故在测量各分支点之间的竖直管段长度时,应预先考虑到散热器支管的坡度。

(6)立管卡子安装时,层高不超过4m的房间,每层安装一个立管卡子,距地面高度为1.5~1.8m。

立管卡子安装方法如同栽支架。

(7)立管遇支管垂直交叉时立管应设半圆形让弯绕过支管。

(8)主立管用管卡或托架安装在墙壁上,其间距为3~4m,主立管的下端要支撑在坚固的支架上。

管卡和支架不能妨碍主立管的胀缩。

(9)每根立管的上下端均应安装阀门,以调节流量及检修时隔断系统。

在立管上下的阀门以内及适当位置上,应安装活接,长丝等可拆卸的管件,以便于拆卸、修理立管。

7、散热器支管的安装
(1)散热器支管安装一般在散热器与立管安装完毕进行;也可与立管同时进行安装。

安装支管时,要把钢管调整合适再进行碰头,以免弄歪支立管。

(2)散热器支管长度超过1.5m时,该支管之间应设托钩。

墙间距应和立管一致,直管段不允许有弯,接头要严密,不漏水。

(3)散热器支管过墙时,除应加设套管外,还注意支管不准在墙内有接头。

(4)在支管上安装阀门时,在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。

(5)散热器水平支管煨成乙字形慢弯后,方能与散热器相连接。

以保证其与墙面的距离同立管相同。

在支管安装时,因有乙字形慢弯,故活接头与长丝不易对准,此时须细心调整,不允许将管段硬拧在一起,否则活接头垫片会不严密而引起漏水,管子及管件也会多处出现不必要的损坏。

8、阀门安装
安装前,应检查是否符合施工图上的要求。

(1)螺纹阀门安装:把选配好的螺纹短管卡在台钳上,往螺纹上抹一层铅油,顺着螺纹方向缠麻丝(当螺纹沿旋紧方向转动时,麻丝越缠越紧),缠4~5圈麻即可。

(2)阀门和螺纹短管上好之后,用锯条剔去留在螺纹外面的多余麻丝,用抹布擦去铅油。

9、采暖系统管道的吹扫试验
(1)管道的吹扫应在管道试压前进行。

介质宜采用压缩空气。

(2)管道的吹扫口应设在开扩地段,并应加固牢靠。

吹扫段内的阀门要全部
打开,吹扫段终端应拧紧阀门或加焊堵板。

(3)每次吹扫的管道长度应根据吹扫介质、压力和气量来确定,一般以风速20m/s为宜,管段长不宜超过3km。

(4)吹扫应反复进行数次,当使用清管球清扫时,发球次数多数均应以确认砍净污染物排净为止,同时做好记录。

(5)要注意到调压设施不得与管道同时进行吹扫,应分别分段进行。

10、管道试压试验
室内热水采暖系统施工完毕,进行水压试验,水压试验程序为:
(1)首先应检查整个系统管道中的所有控制阀门,是否均已打开,系统与外管网应隔开,打开集气罐的放气阀或散热器上的手动放风门。

(2)将自来水、打压泵等临时管道接在回水总干管上,并向系统内灌水,待系统灌满水而且空气排净后(放风门或放气阀流出水为止),关闭放气阀。

(3)操作打压泵进行升压,升压过程中应注意检查管道管件及配件是否有渗漏处,如渗漏严重应停止打压,并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作。

(4)系统无渗漏后,继续打压并升压到试验压力,停泵检查,并观察压力表,要求10分钟降压不超过0.05Mpa,即为合格。

(5)试压时环境温度应高于5℃,若气温低于5℃,则应采取防冻措施。

试压合格后,应将系统内的存水排除干净。

11、采暖管道系统冲洗试验
(1)首先检查全系统内各类阀件的关启状态。

关闭系统上的全部阀门,且应关紧、关严,并拆下除污器,自动排气阀等。

(2)水平供水干管及总供水立管的冲洗:先将自来水管接进供水水平干管的末端,再将供水总立管进户处接到下水道。

打开排水口的控制阀,再开启自来水进水口控制阀,进行反复冲洗。

冲洗结束后,先关闭自来水进口阀,后关闭排水口控制阀门。

(3)系统上立管及回水水平导管冲洗:自来水边通进口可不动,将排水出口连通管改接至回水管总出口处,关上供水总立管上各个分环路的阀门。

先打开排水口的总阀门,再打于靠近供水总立管边的第一个立支管上的全部阀门,最后打开自来水入口处阀门进行第一分立支管的冲洗。

冲洗结束时,先关闭进水口阀门,再关闭第一分支管上阀门。

按此顺序分别对第二、三环路上各根立支管及水平回
路的导管进行冲洗。

若为同程或系统,则从最远的立支管开始冲洗为好。

(4)冲洗中,当排入下水道的冲洗水为洁净水时,可认为合格。

全部冲洗后,再以流速1~1.5m/s的速度进行全系统循环,延续20分钟以上,以达到循环水色透明为合格。

(5)全系统循环正常后,把系统回路按设计要求连接好。

系统冲洗进,环境温度应高于5℃,若气温低于5℃,则应采取防冻措施。

冲洗合格后,应将系统内的存水排除干净。

相关文档
最新文档