泵与风机基础知识..共40页
泵与风机的知识
混流泵的结构示意图
蜗壳式混流泵
导叶式混流泵
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四、旋涡泵
旋涡泵的工作原理
旋涡泵（也称涡流泵）是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶 轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道， 吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸 入口和排出口隔离开。 我们将泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋 转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度， 故形成 “环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运 动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的 “纵向旋涡”。因而得到旋涡 泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆 周速度。 在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量 传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也 是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体 质点都通过叶轮,随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形 流动”最强，扬程最高。 由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。同时也造成较大撞击损失， 因此旋涡泵的效率比较低。
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十一、计量泵
计量泵的原理：计量泵又称比例泵，从操作原理来看就是往 复泵。下图所示的是计量泵的一种形式，它是通过偏心轮把 电机的旋转运动变成柱塞的往复运动。由于偏心轮的偏心距 离可以调整，使柱塞的冲程随之改变。若单位时间内柱塞的 往复次数不变时，则泵的流量与柱塞的冲程成正比，所以可 通过调节冲程而达到比较严格控制和调节流量的目的。 计量泵的应用：计量泵适用于要求输液量十分准确而又便于 调整的场合，例如向化工厂的反应器中输送液体。有时还可 通过一台电机带动几台计量泵的方法，使每股液体的流量既 稳定且各股液体流量的比例也固定。
泵与风机基础知识
1 1 p p2 V22 p1 V12 2 2 说明：下标“1、2” 表示泵与风机进
口和出口截面；和泵比较略去了gZ。
离心叶轮的内流理论基础 主编及制作：吕玉坤
预备知识
一、泵与风机概述
3、泵与风机的基本性能参数
泵与风机的基本性能参数主要有：流量 qV 、能头（扬程 H或全压p）、轴功率Psh 、有效功率Pe 、效率 和转速n 等。 流量：泵与风机在单位时间内所输送的流体量，通常用体积流 量qV 表示，单位为m3/s，m3/h。 测量时,泵以出口流量计算，而风机则以进口流量计算。 对于非常温水或其它液体也可以用质量流量qm 表示，单位 为kg/s，kg/h。 qm 和qV 的换算关系为： qm= qV
b．K为滑移系数
不是效率，不是由损失造成的； 流体惯性有限叶片轴向滑移； K = f（结构），见表1-2。
离心叶轮的内流理论基础
主编及制作：吕玉坤
预备知识
二、离心式泵与风机的基本理论
（五）离心式泵与风机的损失和效率 1、机械损失和机械效率
机械损失包括：轴与轴封 轴 与 轴 承 （ Pm1∝nD2 ） 及 叶 轮圆盘摩擦（Pm2 ∝n3D25）所 损失的功率。
主编及制作：吕玉坤
预备知识
二、离心式泵与风机的基本理论
（三） 离心式泵与风机的能量方程式 6、提高无限多叶片时理论能头的几项措施：
H T
1 ( u2 2u u1 1u ) g
（ 1 ） 1u 反映了泵与风机的吸入条件。设计时一般尽量使 1≈90（1u0），流体在进口近似为径向流入。
出室能头转化损失也大；而后向式则反之，故其克服管路阻力 的能力相对较好。
泵与风机培训资料
合理选型
根据实际需求，选择合适的泵型号 和规格，避免过大或过小，以充分 利用泵的效率。
优化管路设计
通过优化泵的管路设计，减少管路 阻力，降低泵的运行能耗。
变频调速技术
采用变频调速技术，根据实际需求 调整泵的转速，降低能耗。
风机的节能技术
选用高效风机
合理选型
选择具有高效性能的风机，能够减少能量损 失，提高风机的效率。
02
风机的基础知识
风机的定义与分类
定义
风机是一种将电能或其他形式的能量转化为空气动能的设备。
分类
根据不同的标准，风机可以划分为不同的类型，如按工作原理可分为离心式、轴流式、贯流式等；按用途可分 为鼓风机、通风机、压气机等。
风机的工作原理与结构
工作原理
风机的工作原理基于牛顿的第三定律，即作用力和反作用力相等。当空气通过风机时，受到叶片的旋 转作用，叶片给空气一个作用力，空气也会给叶片一个反作用力，从而推动风机旋转。
案例二
某化工厂采用变频调速技 术后，泵与风机的能耗降 低30%
案例三
某钢铁厂优化泵与风机管 路设计后，能耗降低15%
05
泵与风机的应用领域
泵的应用领域
水利工程
泵在水利工程中起到排水、灌 溉、水力发电等作用。
石油和天然气
泵在石油和天然气工业中用于 输送原油、天然气等。
化工行业
泵广泛应用于化工生产流程中 ，如输送酸、碱、盐等化学物 质。
空调系统
风机在空调系统中 用于送风和排风， 实现室内空气循环 。
其他领域
风机还广泛应用于 隧道、地铁、船舶 等场所的通风系统 。
泵与风机在各行业的应用案例
化工行业
某化工厂使用多种类型的泵和风机， 确保生产流程的顺利进行。
泵和风机的基础知识交流
二,泵的开停车操作
2.3.3 活塞泵的停机操作:
①(调小泵的冲程)按停车按钮,停电机; (调小泵的冲程)按停车按钮,停电机; ②待电机停下后关闭泵出口阀,关泵入口阀.在冬天防冻情况下需打开泵 前导淋或泵体底部螺丝排净.
二,泵的开停车操作
2.4 螺杆泵的开停步骤 2.4.1 开车准备:
①检查机泵的地脚螺栓是否紧固,检查联轴器安装是否完好; ②检查油箱或油室油位是否在1/2—3/4处,检查润滑油或脂是否有乳化变质情况, ②检查油箱或油室油位是否在1/2—3/4处,检查润滑油或脂是否有乳化变质情况, 检查是否有漏油现象; ③泵的仪表,电气系统确认完毕,功能正常,并已送电.
泵与风机 日常开,停车操作
制气车间工艺三班 胡鹏 五月五日
目录
一,常用泵的分类 1,透平式泵:常用的包括离心泵,轴流泵,屏蔽泵 往复泵:常用的有活塞泵,隔膜泵,柱塞泵 2,容积泵 旋转容积泵:常用的有齿轮泵,螺杆泵 二,交流泵的日常开停,车步骤 三,风机的分类 1,透平式—离心风机 2,容积式—罗茨风机,活塞式压缩机,螺杆式压缩机 四,交流风机的日常开,停车操作ຫໍສະໝຸດ 一,泵的分类1,透平式泵
1.1 离心式泵的结构原理
一,泵的分类
1.2 轴流式管道泵
一,泵的分类
1.3 屏蔽泵
一,泵的分类
1.4 透平式泵的叶轮类型
一,泵的分类
2,往复式泵
一,泵的分类
3,螺杆泵
一,泵的分类
4,齿轮泵
一,泵的分类 5,隔膜泵
二,泵的开停车操作
2.1 离心泵的开停步骤 2.1.1 开车准备:
二,泵的开停车操作
2.4.3 螺杆泵的停机操作:
①停泵电机电源; ②待泵停止运转后关闭泵的出口阀门.在需要泵的防冻等特殊情况下关闭泵 的进口,打开入口导淋排空.
泵与风机培训资料
转速与功率的关系
泵与风机的功率与转速成 正比，降低转速可有效降 低功率消耗。
变速调节
通过变速调节技术，可以 实时根据实际需求调整泵 与风机的转速，实现节能 目的。
泵与风机的节能措施及实施方案
选择高效泵与风机
选用高效泵与风机，可以降低设备 本身的能源消耗。
优化管道设计
优化管道设计，降低泵与风机运行 过程中的流体阻力，有助于节能。
污染排放原理
泵与风机在使用过程中容易产生噪音、振动和废气等污染排放，通过对这些 污染排放进行减量化、资源化和无害化处理等措施，降低对环境的影响。
泵与风机的环保措施及实施方案
采用高效节能产品
选用高效节能的泵与风机产品，降低设备本身的 能源消耗。同时，合理选用电机、减速机等配套 设备，提高整个系统的能效。
05
泵与风机的节能技术
节能技术的应用及意义
能源消耗巨大
泵与风机是许多工业领域的重要设备，其运行过程中消耗大 量能源。
节能技术应用的重要性
采用节能技术可以降低泵与风机的能源消耗，提高能源利用 效率，具有重要意义。
泵与风机的节能原理
流体特性
泵与风机在运行过程中， 流体特性对其能源消耗有 着重要影响。
实施节能改造
针对老旧泵与风机设备进行节能改造，如加装变 频调速装置、改善润滑和冷却条件等，提高设备 的能源利用效率。
优化设计
通过对泵与风机进行优化设计，提高设备的能效 水平。例如，采用新的叶型、优化流道设计等方 式，减少能耗和排放。
加强运行管理
加强泵与风机的运行管理，合理调整设备参数， 减少不必要的能源浪费。同时，定期维护和保养 设备，确保其正常运行。
静压
指风机的静压头，即气体在出口处所受的压力。
泵与风机基本知识
泵与风机基本知识嘿，朋友！今天咱们来唠唠泵与风机的那些事儿。
你可别小瞧这泵和风机，它们在咱们的生活和工业生产里，那可是相当重要的角色呢！先来说说泵吧。
泵啊，就像是一个超级大力士，专门负责把液体从一个地方搬到另一个地方。
想象一下，你家的自来水是怎么来的？对喽，就是靠泵把水从水源地一路送到你家的水龙头的。
这泵要是罢工了，你就只能望“管”兴叹了，那可真是个大麻烦啊！我有个朋友叫小李，他在一家工厂工作。
有一次啊，他们厂里的一个泵坏了。
那个泵是用来输送生产线上一种特殊化学液体的。
这泵一坏，整个生产线就像突然被掐住了脖子一样，啥都干不了了。
小李当时那个着急啊，就像热锅上的蚂蚁。
他跑来跟我抱怨说：“这泵怎么就这么关键呢？感觉整个厂都围着它转了。
”我就跟他说：“那可不，泵就像人体里的心脏，把血液（液体）输送到各个器官（设备或者地方），心脏要是停了，这人还能好吗？”泵的种类可不少呢。
有离心泵，这离心泵就像一个飞速旋转的陀螺，通过高速旋转产生离心力，把液体甩出去，就这么把液体给输送走了。
还有活塞泵，这活塞泵就像打气筒一样，一推一拉，把液体一点点地往前挤。
你看，是不是很有趣呢？再说说风机。
风机和泵有点像，但它负责的是气体。
风机就像是一个大嘴巴，呼呼地把气体从这边吹到那边。
比如说，咱们夏天吹的空调，空调里面就有风机。
没有风机的话，那冷风或者热风就只能在空调里面待着，根本到不了咱们身边。
那咱们可就要在炎热或者寒冷里煎熬喽，多难受啊！我邻居老张是个搞建筑的。
他跟我说过，在他们的工地上，有那种大型的通风风机。
那些风机啊，那声音轰隆隆的，就像打雷一样。
他说：“你可别觉得这风机声音大就烦，要是没有它啊，工地下面那些通道里，空气又闷又脏，工人可就遭罪了。
”我就打趣他说：“那这风机就是工地上的空气管家呗，把新鲜空气都给照顾好了。
”老张笑着直点头。
风机也有不同类型。
轴流风机就像是一阵直直的风，沿着轴向吹过去，就像你拿着扇子直直地扇风一样。
泵与风机
概念1、流量：单位时间内泵与风机所输送的流体的量称为流量。
2、扬程：流经泵的出口断面与进口断面单位重量流体所具有总能量之差称为泵的扬程。
3、全压：流经风机出口断面与进口断面单位体积的气体具有的总能量之差称为风机的全压4、有效功率：有效功率表示在单位时间内流体从泵与风机中所获得的总能量。
5、轴功率：原动机传递到泵与风机轴上的输入功率为轴功率6、泵与风机总效率： 泵与风机的有效功率与轴功率之比为总效率7、绝对速度：是指运动物体相对于静止参照系的运动速度；8、相对速度：是指运动物体相对于运动参照系的速度；9、牵连速度：指运动参照系相对于静止参照系的速度。
10、泵与风机的性能曲线：性能曲线通常是指在一定转速下，以流量qv 作为基本变量，其他各参数（扬程或全压、功率、效率、汽蚀余量）随流量改变而变化的曲线。
11、泵与风机的工况点：在给定的流量下，均有一个与之对应的扬程H 或全压p ，功率P 及效率η值，这一组参数，称为一个工况点。
12、比转速：在相似定律的基础上寻找一个包括流量、扬程、转速在内的综合相似特征量。
13、通用性能曲线：由于泵与风机的转速是可以改变的，根据不同转速时的工况绘制出的性能和相应的等效曲线绘制在同一张图上的曲线组，称为通用性能曲线。
14、泵的汽蚀：泵内反复出现液体的汽化与凝聚过程而引起对流道金属表面的机械剥蚀与氧化腐蚀的破坏现象称为汽蚀现象，简称汽蚀。
15、吸上真空高度：液面静压与泵吸入口处的静压差。
16、有效的汽蚀余量：按照吸人装置条件所确定的汽蚀余量称为有效的汽蚀余量或称装置汽蚀余量17、必需汽蚀余量：由泵本身的汽蚀性能所确定的汽蚀余量称为必需汽蚀余量或泵的汽蚀余量（或液体从泵吸入口至压力最低k 点的压力降。
） 18、泵的工作点：将泵本身的性能曲线与管路特性曲线按同一比例绘在同一张图上，则这两条曲线相交于M 点，M 点即泵在管路中的工作点。
填空1、１工程大气压等于98.07千帕，等于10m 水柱高，等于735.6毫米汞柱高。
泵与风机完整通用课件
检查电源连接、电机和泵的机械部件 是否正常，如有问题及时维修或更换 。
流量不足
检查泵的入口和出口管道是否堵塞、 叶轮是否磨损或堵塞，根据情况进行 清理或更换。
噪音过大
检查泵的机械部件是否松动或损坏、 润滑是否良好，根据情况进行紧固或 更换。
温度过高
检查泵的运行环境是否良好、润滑是 否良好、泵的机械部件是否正常，如 有问题及时处理。
风机的常见故障及处理方法
风机振动过大
流量不足
检查风机的安装基础是否牢固、机械部件 是否松动或损坏，根据情况进行加固或更 换。
检查风机的入口和出口管道是否堵塞、叶 片是否磨损或松动，根据情况进行清理或 更换。
噪音过大
温度过高
检查风机的机械部件是否正常、润滑是否 良好，根据情况进行维修或更换。
检查风机的运行环境是否良好、润滑是否 良好、机械部件是否正常，如有问题及时 处理。
泵的选型与设计
详细描述 根据工艺流程和介质特性选择泵的类型，如离心泵、往复泵、齿轮泵等。
根据流量和扬程等参数选择合适的泵型号，确保满足工艺要求。
泵的选型与设计
• 考虑泵的效率、可靠性、维修性等因素，选择质 量可靠、性能稳定的泵产品。
泵的选型与设计
风机的选型与设计
总结词：根据风量、风压、介质特性等参数选择合适的风机类型，考虑风机的能 效、噪音、振动等因素。
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THANKS
高效的风机能够降低能源消耗 和运行成本，未来风机将通过 优化设计、改进制造工艺等方 式提高效率，降低能耗。
智能化技术将在风机领域得到 广泛应用，实现远程监控、故 障预警、自动调节等功能，提 高风机的运行效率和可靠性。
未来风机将更加注重环保性能 ，采用环保材料和工艺，降低 噪音和振动，提高能效，减少 对环境的影响。同时，开发可 再生能源的风机将成为行业的 重要发展方向。
泵与风机基础知识
动叶
入口静叶 调节机构
入口静叶 出口静叶
2、轴流式泵与风机的 工作原理
轴流泵
流体沿轴向流入叶片通 道，当叶轮在原动机驱动下 旋转时，旋转着的叶片给绕 流流体一个轴向的推力此叶 片的推力对流体作功，使流 体的能量增加并沿轴向排出。 叶轮连续旋转即形成轴流式 泵与风机的连续工作。
3、混流式泵与风机的工作原理 与离心式相比，混流式泵与风机流量较大、能头较低；但 和轴流式相比，混流式泵与风机流量较小、能头较高。总之， 从性能上看，它是介于离心式和轴流式之间的一种泵与风机。 而其叶轮形状和工作原理也都具有两者的特点。
振动问题：泵与风机的振动现象是运行中常见的故障，严 重时将危及其安全运行，甚至会影响到整个机组的正常运行。 随着机组容量的日趋大型化，其振动问题亦变得尤为突出。 引起泵与风机振动原因的复杂性及易于察觉的特点，通常将 泵与风机的振动分为流体流动引起的振动、机械原因引起的 振动以及由原动机引起的振动三类。
（二）提高有效汽蚀余量以防止泵汽蚀的措施
1、减少吸入管路的阻力损失
在水泵安装时尽可能地减少吸入管路上的弯头等附件，并不设阀门等， 合理地加大吸入管道的直径，以减小流速，尽量缩短吸入管道长度。
2、合理的选择泵的几何安装高度Hg
在可能的情况下, Hg ；对吸饱和水的给水泵和凝结水泵必须采取Hd。 确定Hg或Hd时，应留有较大余量，以防止在非正常工况时产生汽蚀现象。
在上述两种条件下，脱流阻塞叶道造成分流，使脱流以 的
旋转速度沿叶轮旋向相反传播，致使脱流最终以（ -）的速度
旋转。称之为“旋转脱流”或“旋转失速”。
二、旋转脱流引起振动
后果影响： 风机进入不稳定工况区运行，叶轮内将产生一个到数个旋转 脱流区，叶片依次经过脱流区产生交变应力的作用，其作用频率 与旋转脱流的转速及脱流区的数目成正比，会使叶片产生疲劳。 若这一激振力的作用频率与叶片的固有频率成整数倍，或等 于、或接近于叶片的固有频率时，叶片将发生共振，进而造成叶 片断裂，并可能将全部叶片打断。
泵与风机总资料
绪论一、重点、难点提示1．重点（1）泵与风机在热力发电厂中的地位与作用（2）泵与风机的主要性能参数（3）叶片式泵与风机的分类2．难点（1）泵扬程的定义（2）风机全压的定义与组成3．考核目标（1）知道泵、风机的定义。
（2）能在“热力发电厂生产过程示意图”中正确标示出各主要泵与风机，知道其名称和所起的作用。
（3）熟知泵与风机的主要性能参数（流量、扬程、全压、功率、效率和转速）的定义、符号和常用单位。
（4）知道泵按产生压力大小的分类以及各类泵的压力范围。
（5）知道风机按产生全压大小的分类。
（6）能简述叶片式泵与风机的分类。
（7）能简述容积式泵与风机的分类。
泵与风机是将原动机的机械能转换为被输送流体能量的一种机械。
输送液体的称为泵；输送气体的称为风机。
泵与风机的工作介质是流体，所以它们属于流体机械类。
第一章泵与风机的基本理论重点、难点提示1．重点（1）速度三角形（2）基本方程式（3）泵扬程的计算（4）风机全压的计算（5）不同叶片型式的特点与应用2．难点（1）基本方程式计算（2）泵与风机扬程和全压的计算（3）不同叶片型式的特点分析3．考核目标（1）能简述离心式泵与风机的工作原理。
（2）理解离心式叶轮中流体的绝对运动是圆周运动和相对运动的合成，能正确表述这三种运动，以及相应速度（圆周速度、相对速度和绝对速度）的大小、方向与哪些因素有关，能熟练画出叶轮中某一处（特别是叶片进、出口处）流体速度三角形，并能对其进行正确标示，能熟练、正确地计算速度三角形中的各个参数，在计算中知道泵与风机的理论流量与实际流量的关系、理解排挤系数的含义。
（3）知道推导叶轮基本方程式的假设条件，熟记基本方程式的两种表达形式，并能根据题目的具体条件进行熟练计算，知道叶轮扬程（或全压）由静能头和动能头组成以及各组成的计算式，能利用基本方程式进行简单分析，知道提高叶轮扬程（或全压）的主要方法以及特点。
（4）大体知道叶轮进口预旋的产生原因，以及对叶轮工作的影响。
《泵与风机》_复习总结
试述泵、风机的工作原理
• 动力机带动转轴→转轴带动叶轮在泵壳内高速旋 转→泵内水体被迫随叶轮转动而产生离心力→液 体自叶轮周边抛出→汇成高速高压水流经泵壳排 出泵外→叶轮中心处形成低压→吸入新的水流→ 构成不断的水流输送作用。 • 叶轮随轴旋转→气体也随叶轮旋转而获得离心力 →从叶片间的出口处甩出→被甩出的气体入机壳 →机壳内的气体压强增高→被导向出口排出→叶 轮中心部分的压强降低→外界气体→通过叶轮前 盘中央的孔口被源源不断吸入。
7
★第六章 泵与风机的调节与运行
• 理解工作点的意义(管路性能及泵与风机性能)； • ★掌握不同的调节方法及各自特点；重点掌握调速的节 能效果计算； • 理解掌握液力耦合器的原理、特性、及调节方法； • ★重点掌握联合运行的方法、特点以及性能曲线的绘制； • 了解泵与风机的启动、运行和维护（结合实际生产过程 的章程）； • 了解风机脱流、喘振、抢风现象及其防止措施； • 了解泵与风机磨损的位置、机理及影响因素； • 了解泵与风机的噪声及控制措施。
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什么是有效汽蚀余量和必需汽蚀余量?为保证泵工 作时不发生汽蚀，两者应满足什么条件?
• 有效汽蚀余量表示在泵吸入口，单位重量的液体 所具有的超过饱和蒸汽压力的富裕能量。必需汽 蚀余量是液体从泵吸入口流至叶轮叶片进口压力 最低处K点的压力降。为保证泵工作时不发生汽 蚀，有效汽蚀余量应大于必需汽蚀余量。
第二章 离心泵与风机的基本理论
• 1. 2. 3. 4. 5. 6. 一、教学目标： 掌握离心式泵与风机的工作原理； 绘出流体在叶轮内的运动速度三角形，； 掌握泵与风机基本方程式的意义； 知道基本方程的假设前提及对应修正方法； 实际扬程、全压测量计算试验方法； ★叶片形式分类及对应的扬程、势扬程关系。
泵与风机培训资料
根据不同的应用和功能，风机可 分为多种类型，如离心式、轴流 式、混流式等。
风机的工作原理
叶片旋转
风机的主要部件是叶片，当叶片旋转 时，它会对周围的空气产生一个吸力 ，使空气向叶轮的中心流动。
增加压力
随着空气流向叶轮的中心，它的速度 会降低，同时压力会增加。这个增加 的压力使得空气从叶轮流出时具有更 高的能量。
根据风压需求选型
根据实际需要，选择合适 的风机型号以满足风压需 求。
根据噪音要求选型
根据工作环境和噪音要求 ，选择合适的风机型号以 降低噪音。
泵与风机运行中的注意事项
泵的运行注意事项
确保泵的入口压力、流量和温度等参数符合要求，避免泵抽 空或过载。
风机的运行注意事项
确保风机的转速、风量和压力等参数符合要求，避免风机过 载或产生噪音。
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风机的节能技术与应用
高效风机设计
采用先进的空气动力学设计，减少风机的能 耗。
优化运行管理
合理安排风机的运行时间和频率，避免能源 浪费。
智能控制技术
通过调节风机的转速和风量，实现节能。
节能监测与评估
对风机的能耗进行实时监测和评估，及时发 现并解决能源浪费问题。
泵与风机节能技术的发展趋势
智能化
利用先进的传感器、控制器和大数据 技术，实现泵与风机的智能化控制和 优化运行。
艺流程的正常运转。
污水泵站
02
在污水处理过程中，水泵用于将污水从低处提升到高处，以便
后续的处理和排放。
灌溉泵站
03
在农业灌溉中，水泵用于将水从水源抽送到农田，为农作物提
供必要的水分。
泵与风机知识点
能量方程式为什么静能头好过动能头？动能头要在叶轮后的导叶或蜗壳中部分转化为静能头，而静能头转化成动能头损失小，动能头转化成静能头损失大。
在其他条件相同的情况下，为什么轴流式能头低于离心式？对于轴流式叶轮，由于u1=u2=u，所以静能头第一项为零。
为什么实际中轴流式叶片做成翼形断面？为了使进口面积小于出口面积，提高无穷多叶片时进口相对速度，从而提高静能头。
提高无限多叶片时理论能头的几项措施○1一般尽量使进流角α1≈90度（对于离心式叶轮，进口近似为径向流入，而对于轴流式，近似为轴向流入）○2加大叶轮外径D2和提高转速n。
增大D2和n后影响均可以提高理论能头，但增大D2会使摩擦损失增加，效率下降，同时使结构尺寸、重量和制造成本增加；此外还要受到材料强度、工艺要求的限制，不能过分增大。
///提高转速，可以减小叶轮直径，因而减小了结构尺寸和重量，降低制造成本，同时提高效率，但是转速的提高受到材料强度及泵的汽蚀性能、风机噪声限制，也不能无限制提高。
叶片出口安装角比较β2y对理论能头和反作用度影响○1β2y↑理论能头从零增加到最大值，其他条件相同时，前向>径向>后向○2随着β2y↑反作用度↓，其他条件一定时，反作用度只与β2y有关，后向>径向>前向。
三种型式离心式叶轮特点比较○1从流体获得能量的角度看，前向式大，后向式小，径向式居中○2从效率观点看，后向式高，前向式低，径向式居中（前向式动能头转化损失大）○3从结构尺寸的角度看，在流量、转速一定时，要达到相同的理论能头，前向式小，后向式大，径向式居中○4从磨损和积垢角度看，径向式好，前向式差，后向式居中○5从功率特性的角度看，后向式好，前向式差，径向式居中叶片出口安装角的选用原则○1为了提高泵与风机的效率和降低噪音，工程上对离心式泵多采用后向式，叶片出口安装角取20-30度，对离心式风机也多采用后向式，取40-90度，高效风机一般在30-60度之间○2为了提高能头和流量，缩小尺寸，减轻重量，工程上对小型通风机也可采用前向式○3由于径向式防磨、防积垢性能好，可用作引风机、排尘风机和耐磨高温风机以及某些类型的渣浆泵等。