技术创新引领新旧动能转换,推动精细化工产业绿色发展
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叠氮化钠是一种重要的精细化工产品，广泛应用于医药、农药和生物 等领域。
传统工艺
存在问题：有机溶剂用量大（乙醇），产品收率低（82-85%），三废 量大（每吨产品排放三废约2.9吨）。
叠氮化钠水相合成新工艺——技术成熟度
所处阶段 已产业化
酮肟法盐酸羟胺全水相合成新工艺
盐酸羟胺是一种重要的有机合成中间体，在医药、农药、染料、分析 化学等领域有着广泛的用途。
突破制约精细化工产业发展的 瓶颈，从源头上控制污染物的产生， 助力山东从化工大省迈向“化工强 省”。
03 精细化工工艺清洁指数
实际工业化生产中，固体废物较易定量，而废气、废液难统计准确
让专业的人干专业的事，做到人尽其才，才尽其用。
04 技术创新打造新旧动能转换新引擎
技 术 创 新 打 造 新 旧 动 能 转 换 新 引 擎
2335型硼酸锌生产新工艺——技术成熟度
所处阶段 产业化建设
05 未来发展方向
技 术 创 新 推 动 绿 色 发 展
谢谢
甜菜碱盐酸盐无盐工艺
甜菜碱盐酸盐是一种季铵盐型生物碱，广泛应用于养殖、食品及化 妆品行业，我国年需求量约10万吨。
传统工艺
存在问题：收率低（约85%）、灼残高（约1.0%），三废量大（1.75吨/吨）
开创了甜菜碱盐酸盐无盐新工艺
甜菜碱盐酸盐无盐新工艺——技术成熟度
所处阶段 产业化建设
叠氮化钠水相合成新工艺
传统工艺
存在问题：原料毒性大（硫酸二甲酯），操作条件苛刻，产品收率 低（56%），三废量大（废盐2t/t，废水16t/t，废气54m3/t)
创建催化氨肟化-肟水解合成新工艺 整个工艺只消耗双氧水、氨和盐酸，原子利用率高，操作条件温和。
专利：201710123379.9；201710123424.0
突破1
突破2
突破3
突破4
2,4-D甲酯制备新 技术
2,4-D甲酯催化水 解新技术
2,4-D 晶 型 控 制 技 术
回收甲醇水相合成 氯乙酸甲酯套用新 技术
创建2,4-D制备新工艺，产品收率≥98%，纯度≥99.5%，解决酚味重的 问题，变废盐为高附加值的氯化钾，实现污染物零排放
2,4-D制备新工艺——技术成熟度
催化氨肟化-肟水解合成新工艺——技术成熟度
所处阶段 已完成中试
2,4-二氯苯氧乙酸清洁生产新工艺
2,4-D是一种高效植物生长激素和选择性除草剂，在农林业中应 用广泛，我国年需求量约为3万吨。
传统工艺
存在问题：氯乙酸消耗量大（氯乙酸0.58t/t），产品颜色重， 酚味大，三废量大（每吨产品排放三废约17吨）
技术创新引领新旧动能转换 推动精细化工产业绿色发展
冯维春 二O一七年十月 济南
目录
01 研究背景 02 新旧动能转换 03 精细化工工艺清洁指数 04 技术创新打造新旧动能转换新引擎 05 未来发展方向
01 研究背景
化工安全环保的问题，归根到底还是技术问题
02 新旧动能转换
针对精细化工存在的三废量大且 难治理等问题，我们不断进行技术创 新，利用现代有机合成技术改造传统 产业，致力于水相有机反应及清洁分 离共性关键技术的产学研一体化研究。
所处阶段 已产业化
硼酸wenku.baidu.com生产新工艺
2335型硼酸锌具有阻燃、成炭、抑烟、抑阴燃等特点，被广泛应 用于塑料和橡胶的加工，以及涂料的生产中。
传统工艺
存在问题：硼原子利用率低（仅为85.7%），产品品质低（1%热 分解温度320℃左右）、电导率高（钠离子含量约为3000ppm），含 硼酸的硫酸钠废盐量大（1.36吨/吨），成本高。
传统工艺
存在问题：有机溶剂用量大（乙醇），产品收率低（82-85%），三废 量大（每吨产品排放三废约2.9吨）。
叠氮化钠水相合成新工艺——技术成熟度
所处阶段 已产业化
酮肟法盐酸羟胺全水相合成新工艺
盐酸羟胺是一种重要的有机合成中间体，在医药、农药、染料、分析 化学等领域有着广泛的用途。
突破制约精细化工产业发展的 瓶颈，从源头上控制污染物的产生， 助力山东从化工大省迈向“化工强 省”。
03 精细化工工艺清洁指数
实际工业化生产中，固体废物较易定量，而废气、废液难统计准确
让专业的人干专业的事，做到人尽其才，才尽其用。
04 技术创新打造新旧动能转换新引擎
技 术 创 新 打 造 新 旧 动 能 转 换 新 引 擎
2335型硼酸锌生产新工艺——技术成熟度
所处阶段 产业化建设
05 未来发展方向
技 术 创 新 推 动 绿 色 发 展
谢谢
甜菜碱盐酸盐无盐工艺
甜菜碱盐酸盐是一种季铵盐型生物碱，广泛应用于养殖、食品及化 妆品行业，我国年需求量约10万吨。
传统工艺
存在问题：收率低（约85%）、灼残高（约1.0%），三废量大（1.75吨/吨）
开创了甜菜碱盐酸盐无盐新工艺
甜菜碱盐酸盐无盐新工艺——技术成熟度
所处阶段 产业化建设
叠氮化钠水相合成新工艺
传统工艺
存在问题：原料毒性大（硫酸二甲酯），操作条件苛刻，产品收率 低（56%），三废量大（废盐2t/t，废水16t/t，废气54m3/t)
创建催化氨肟化-肟水解合成新工艺 整个工艺只消耗双氧水、氨和盐酸，原子利用率高，操作条件温和。
专利：201710123379.9；201710123424.0
突破1
突破2
突破3
突破4
2,4-D甲酯制备新 技术
2,4-D甲酯催化水 解新技术
2,4-D 晶 型 控 制 技 术
回收甲醇水相合成 氯乙酸甲酯套用新 技术
创建2,4-D制备新工艺，产品收率≥98%，纯度≥99.5%，解决酚味重的 问题，变废盐为高附加值的氯化钾，实现污染物零排放
2,4-D制备新工艺——技术成熟度
催化氨肟化-肟水解合成新工艺——技术成熟度
所处阶段 已完成中试
2,4-二氯苯氧乙酸清洁生产新工艺
2,4-D是一种高效植物生长激素和选择性除草剂，在农林业中应 用广泛，我国年需求量约为3万吨。
传统工艺
存在问题：氯乙酸消耗量大（氯乙酸0.58t/t），产品颜色重， 酚味大，三废量大（每吨产品排放三废约17吨）
技术创新引领新旧动能转换 推动精细化工产业绿色发展
冯维春 二O一七年十月 济南
目录
01 研究背景 02 新旧动能转换 03 精细化工工艺清洁指数 04 技术创新打造新旧动能转换新引擎 05 未来发展方向
01 研究背景
化工安全环保的问题，归根到底还是技术问题
02 新旧动能转换
针对精细化工存在的三废量大且 难治理等问题，我们不断进行技术创 新，利用现代有机合成技术改造传统 产业，致力于水相有机反应及清洁分 离共性关键技术的产学研一体化研究。
所处阶段 已产业化
硼酸wenku.baidu.com生产新工艺
2335型硼酸锌具有阻燃、成炭、抑烟、抑阴燃等特点，被广泛应 用于塑料和橡胶的加工，以及涂料的生产中。
传统工艺
存在问题：硼原子利用率低（仅为85.7%），产品品质低（1%热 分解温度320℃左右）、电导率高（钠离子含量约为3000ppm），含 硼酸的硫酸钠废盐量大（1.36吨/吨），成本高。