8D报告PPT模板

原因Fra Baidu bibliotek
改善前控制方法
改善后控制方法
担当 实际完成日期 完成证据
针对根本原因 1…..
针对根本原因 2……
关键点1：措施要针对原因，而且要具体
关键点2：措施执行必须要附上相关完成的证据
？？什么算是证据
签到表扫描件， 设备变更前后图片 设计图纸修改 文件修改 程序修改
6D 改善对策实施及效果确认-效果确认
团队成 职位(职
员
责)
杨益军
总经理
胡杰 康建利
技术质量 总工
生产三部 部长
梁帅
质检员
临时对策
原因分析
各阶段分工 树立对策
改善实施
标准化
2D 问题描述
顾客 时间 地点 事件 影响
平高集团
2018年9月6日
河南众思成新能源有限公司处 1.导电带没有做标识：2.没有材质报告单：3.没有检 测材质的样件 21件样品全部退回，造成客户的严重抱怨
（鱼翅图分析）
各个可疑原因排查
对现场人机料环法
测进行观察测量，
有历史数据的对数据
疑
进行初步分析
点
验
关键原因确认
证
统计分析
DOE验证
机理分析
关键原因-是否为根本原因
5WHY分析
4D 原因分析及验证－详细流程图
样品流程图
订单
X1：*** X2：*** X3：***
X4：*** X5：*** X6：***
S E V
原因
O C C
目前控制 方法
D E T
R P N
改进计划
负责人 (完成日期)
SODR ECEP VCTN
6D 改善对策实施及效果确认
需要考虑的要素：
把5D制定的计划完成并修正（提供措施完成证据） 将5D中没有具体化的措施进行具体化。 提供措施实施后的效果证据
6D 改善对策实施及效果确认-措施执行
效果确认
16.00% 14.00% 12.00% 10.00%
8.00% 6.00% 4.00% 2.00% 0.00%
slot1
slot2
改善前
slot3
slot4
改善后
数据点多按日期来建议走势图，数据点少可用上面的柱状图
关键点一 ：改善前后对比，数量及比例。
关键点二： 结果收集的数据来源要说明。
X7：***
X8：*** X9：***
Y
X10：***
4D 原因分析及验证－鱼翅图
测量系统
测量方法 测量工具
材料
铜箔 X8
人
工作技能 操作者
温度
湿度
包装发货 X6
真空度 机加工X4
光线
涂层整形 X5
压焊X3
工具
环境
工艺方法
设备
对可疑的重点原因红色标示，并展开排查
没有标识
5D 改善对策及初步验证－前、后对比
数据来源： 时 间：
slot5
7D 标准化
需要考虑的问题：
修改管理制度 作业方法 作业程序 设计规范
提供修改的证据。
7D 标准化
1.将《*****》文件中的****改为**** 责任人： **** 计划完成日期：***
完成 证据，用扫描件，将关键部分突出显示并标注。
8D 财务节余
需要考虑的问题：
8D报告名称：
解决平高样品标识问题
目录
1D 成 立 团 队 2D 问 题 描 述 3D 临 时 对 策 4D 原因分析及验证 5D 改善对策及验证 6D 改善实施及确认 7D 标 准 化 8D 财 务 节 余
姓 名：梁帅
（发布人）
单
位：河南众思成新能源有限公司
日 期：2018.9.10
1D 成立团队
临时措施的FMEA分析，如临时措施比较复杂，涉及到 工艺或控制方式的更改。
4D 原因分析及验证
需要考虑的问题：
列可能原因时要周全。 原因和结果要有论证，说得通。 原因一定是根本原因，而非表面原因。
深入明确问 题
进一步明确问题
（不良解析）
团队协作：
列出所有可 能的疑点
从流程分析
（流程图）
质量问题5M1E分析
需要考虑的问题：
这里主要是制定措施的计划

一定是针对根本原因来制定措施，一个原因可能有几条措施。

必要时对已经明确的措施进行验证。

措施尽量具体化
原因
改善前控制方法 改善后控制方法
针对根本原因1…..
针对根本原因 2……
担当
计划完成日期
5D 改善对策－风险分析及改进计划
FMEA
流程/零件 序号
潜在失效 潜在失效 模式 影响
6.本项目所需投资

财务结余指的是通过改善措施后，未来一年可能给公司带来的结余

不良品降低计算成本

产能提高则计算利润。

不要忘了考虑投入的增加！

数据从数据库取，不要自己拍脑袋，估计的数据也要权威部门估！
8D 财务节余
财务节余＝（改善前－改善后）×月产量×12个月×单价-项目所需投资 ＝ ＝
1. 直接材料节省： 2. 直接人工节省： 3. 直接设备/能源节省： 4. 纠正/管理费用节省： 5. 减少调试/返工/排故费：
图片
3D 临时对策
可疑品数量
供应商端
21
组织 内部
原材 料
在工 品
成品 仓
在途品
顾客端
处理措施
使用激光打标机对 21件样品进行打标
责任人 康建利
完成日期
实际完成日期 及结果/效果
2018.9.7
2018.9.7
已全部按照要求做 好标识
3D 临时对策
1.查看现场是否有滞留产品，仓库是否有库存产品 2.逐个返工检验，是否有遗漏未达标识产品 3.未达标识产品，全部返工返修