无热再生干燥器的结构和工作原理分析
干燥机工作原理
干燥机工作原理干燥机是一种常见的工业设备，广泛应用于许多行业，例如化工、食品加工、医药等。
它的主要功能是将湿润的物料通过加热和通风的方式，将水分蒸发，从而达到干燥的效果。
下面将详细介绍干燥机的工作原理。
1. 热风系统：干燥机的热风系统是实现干燥过程的关键部分。
热风系统由燃烧器、热风炉和风机组成。
燃烧器燃烧燃料产生高温烟气，烟气通过热风炉，使热风炉内的热风温度升高。
然后，风机将高温热风送入干燥机内，与湿润物料进行热交换，使物料中的水分蒸发。
2. 干燥室：干燥室是干燥机的主要部分，用于容纳湿润物料进行干燥。
干燥室内部通常有多层网带或滚筒，用于承载物料并促进物料与热风的接触。
在干燥室内，高温热风通过物料表面，将物料中的水分加热并蒸发。
同时，干燥室内的风扇会产生对流风，将湿气带走，提高干燥效果。
3. 湿气排放系统：湿气排放系统用于将干燥过程中产生的湿气排出干燥机。
湿气排放系统通常包括排气管道和排气风机。
湿气从干燥室中排出后，经过排气管道进入排气风机，然后通过排气管道排放到室外。
这样可以保持干燥室内的湿度低，提高干燥效率。
4. 控制系统：干燥机的控制系统用于控制整个干燥过程的参数，以确保干燥效果和安全运行。
控制系统通常包括温度传感器、湿度传感器和控制面板。
温度传感器和湿度传感器用于监测干燥室内的温度和湿度，控制面板则用于设置和调整干燥的参数，例如温度、风速等。
总结：干燥机的工作原理是通过热风系统提供高温热风，使湿润物料中的水分蒸发。
干燥室内的多层网带或滚筒承载物料，并与热风进行热交换。
湿气排放系统将湿气排出干燥机，保持干燥室内的湿度低。
控制系统用于监测和调整干燥过程的参数，以确保干燥效果和安全运行。
干燥机的工作原理简单明了，可根据不同物料的干燥需求进行调整，是许多行业中必不可少的设备。
无热再生干燥器的结构和工作原理
无热再生干燥器的结构和工作原理一、结构：1.主干燥器：无热再生干燥器的主干燥器通常由一组吸湿剂填充的容器构成，吸湿剂通常是一种具有吸湿性能的物质，如硅胶、活性炭或分子筛等。
主干燥器通常呈圆筒状，容器内外都有一层过滤网，以防止吸湿剂颗粒溢出。
2.再生器：无热再生干燥器的再生器通常由一组加热元件和一层过滤网构成。
加热元件可以是电热器、蒸汽管道或燃气燃烧器等，通过加热使得再生器内的温度升高，从而去除干燥剂中吸附的水分，使其能够再次用于干燥空气。
3.风机：无热再生干燥器通常配备有一台风机，用于将湿度较高的空气吸入主干燥器，并将经过干燥后的空气排出。
风机通常位于设备的上部或侧面，并通过管道连接到主干燥器和再生器。
二、工作原理：1.吸湿阶段：当湿度较高的空气通过风机被吸入主干燥器时，会与主干燥器内的吸湿剂接触。
吸湿剂具有吸湿性能，能够吸附空气中的水分，将其吸附到吸湿剂颗粒表面，使得空气变得干燥。
2.再生阶段：当主干燥器内的吸湿剂达到饱和状态时，需要进行再生。
此时，再生器内的加热元件开始工作，将再生器内的温度升高。
吸湿剂中吸附的水分会被加热的空气蒸发掉并排出设备，使其再次具备吸湿的能力。
3.充填阶段：在再生完成后，干燥器会再次装填新的吸湿剂，以备下一次吸湿阶段使用。
这样，无热再生干燥器可以实现连续的工作，不间断地去除空气中的湿度。
需要注意的是，无热再生干燥器并不能完全去除空气中的水分，通常只能将空气的湿度降低到一定的范围。
如果需要更低的湿度，可以将无热再生干燥器与其他干燥设备（如冷冻干燥机）结合使用。
总结起来，无热再生干燥器的结构主要包括主干燥器、再生器和风机，通过主干燥器内的吸湿剂吸附空气中的水分，再通过再生器将吸湿剂中的水分蒸发掉，实现连续的干燥过程。
无热再生干燥器在工业和商业领域中应用广泛，例如电子制造、食品加工、化工等行业。
无热再生干燥器的结构和工作原理课件
无热再生干燥器的重要性
高品质 高效
02 无热再生干燥器的结构
进气口
吸附剂床
吸附剂床是干燥器的核心部分， 由吸附剂和干燥剂组成。
吸附剂用于吸收湿气中的水分， 而干燥剂则用于将水分从吸附 剂中脱附出来。
吸附剂床通常由多个吸附剂和 干燥剂组成，以实现连续的干 燥过程。
阀门和控制系统
阀门是控制气体流动的关键部件， 通常位于干燥器的进出口和排气 管上。
干燥器内部。
03
无热再生干燥器的工
理
作原
吸附过程
吸附剂准备
无热再生干燥器中的吸附剂通常 采用活性炭或分子筛等材料，在 吸附前需进行充分的准备，如干 燥、过滤等，以保证吸附剂的吸
附性能。
吸附过程描述
在无热再生干燥器中，吸附剂通 过与湿空气接触，将湿空气中的 水分吸附在吸附剂表面，从而使
湿空气得到干燥。
目 录
• 引言 • 无热再生干燥器的结构 • 无热再生干燥器的工作原理 • 无热再生干燥器的性能特点 • 无热再生干燥器的应用领域 • 无热再生干燥器的选型和设计考虑因素 • 无热再生干燥器的发展趋势和未来展望
contents
01 引言
目的和背景
无热再生干燥器是一种先进的干燥设备，旨在提供高效、节能和环保的干燥解决方案。
环保领域
烟气处理
无热再生干燥器可以用于烟气处理过程 中水分的去除，提高烟气排放质量，减 少环境污染。
VS
有机废气处理
在有机废气处理中，无热再生干燥器可以 用于去除废气中的水分，提高废气处理效 果。
食品和医药领域
食品加工
医药制造
06 无热再生干燥器的选型和 设计考虑因素
气体处理量
ห้องสมุดไป่ตู้01
干燥机工作原理
干燥机工作原理干燥机是一种常见的工业设备，用于将湿度较高的物料或产品中的水分蒸发，达到干燥的目的。
它在许多行业中被广泛应用，如食品加工、化工、制药、冶金等。
一、工作原理干燥机的工作原理基于蒸发和传热的原理。
主要包括以下几个步骤：1. 加料：湿度较高的物料通过进料口进入干燥机的内部。
这些物料可以是固体颗粒、粉末、糊状物或液体。
2. 加热：干燥机内部装有加热设备，可以是电加热器、蒸汽加热器或燃烧器等。
通过加热设备，干燥机内部的温度升高，形成热空气。
3. 干燥：湿度较高的物料与热空气接触，热空气中的热量传递给物料，使物料表面的水分蒸发。
同时，干燥机内部的通风系统将湿气排出，保持干燥环境。
4. 分离：经过一定时间的干燥，物料中的水分被蒸发掉，形成干燥的产品。
这些产品通过出料口排出，同时，干燥机内部的过滤装置可以将细小的颗粒物或粉尘分离出来。
二、干燥机的类型根据不同的物料特性和工艺要求，干燥机可以分为多种类型。
常见的干燥机包括：1. 流化床干燥机：物料在气流的作用下呈现流化状态，加热面积大，传热效果好。
适用于颗粒状物料的干燥。
2. 旋转干燥机：物料在旋转筒内不断翻转，与热空气进行传热，干燥效果较好。
适用于颗粒状、粉末状和糊状物料的干燥。
3. 喷雾干燥机：通过喷雾器将物料雾化成细小颗粒，与热空气进行接触，水分迅速蒸发。
适用于液体物料的干燥。
4. 真空干燥机：在低压环境下进行干燥，减少水分的沸点，加快蒸发速度。
适用于热敏性物料的干燥。
三、干燥机的应用干燥机在各行各业中都有广泛的应用。
1. 食品加工行业：干燥机可以用于水果、蔬菜、肉类等食品的干燥，延长其保鲜期。
2. 化工行业：干燥机可以用于化工产品的干燥，如粉末、颗粒、糊状物等。
3. 制药行业：干燥机可以用于药物的干燥，保证药品的质量和稳定性。
4. 冶金行业：干燥机可以用于矿石、矿渣等物料的干燥，为后续的熔炼或加工提供干燥的原料。
四、干燥机的优势和注意事项干燥机具有以下优势：1. 提高生产效率：干燥机可以快速将物料中的水分蒸发，减少生产周期。
干燥机工作原理
干燥机工作原理干燥机是一种常见的工业设备，用于将湿物质中的水分蒸发或者除去，以达到干燥的目的。
它在许多行业中被广泛应用，如食品加工、制药、化工、冶金等。
干燥机的工作原理基于蒸发原理和传热原理。
下面将详细介绍干燥机的工作原理。
1. 蒸发原理：干燥机中的湿物质通过加热来蒸发水分。
加热源可以是燃烧器、电加热器或者蒸汽等。
当湿物质进入干燥机后，加热源将提供热量，使湿物质的温度升高。
随着温度的升高，湿物质中的水分开始蒸发。
蒸发的水分以水蒸气的形式从干燥机中排出。
干燥机内的湿气由排气系统排出，从而实现湿物质的干燥。
2. 传热原理：干燥机中的传热主要通过对流传热和辐射传热来实现。
对流传热是指通过流体（如空气）与湿物质的接触，将热量传递给湿物质的过程。
干燥机内的加热源产生的热量通过对流传热，使湿物质的温度升高。
辐射传热是指通过热辐射将热量传递给湿物质的过程。
干燥机内的加热源产生的热辐射能够直接作用于湿物质，使其温度升高。
3. 干燥机的组成部份：干燥机主要由进料系统、加热系统、排料系统、排气系统和控制系统等组成。
- 进料系统：用于将湿物质送入干燥机内部。
进料系统通常包括输送带、螺旋输送器等设备，以确保湿物质均匀地进入干燥机。
- 加热系统：提供热量以实现湿物质的干燥。
加热系统可以是燃烧器、电加热器或者蒸汽等。
加热系统通过传热原理将热量传递给湿物质。
- 排料系统：用于将干燥后的物质从干燥机中排出。
排料系统通常包括排料口、输送带等设备，以便将干燥后的物质顺利地排出。
- 排气系统：用于将干燥过程中产生的湿气排出干燥机。
排气系统通常包括风机、管道等设备，以确保湿气能够有效地排出。
- 控制系统：用于控制干燥机的运行参数，如温度、湿度、进料速度等。
控制系统通常包括温度传感器、湿度传感器、控制面板等设备。
总结：干燥机通过蒸发原理和传热原理实现湿物质的干燥。
加热源提供热量，使湿物质的温度升高，从而使水分蒸发。
干燥机的组成部份包括进料系统、加热系统、排料系统、排气系统和控制系统等。
干燥机工作原理
干燥机工作原理引言概述：干燥机是一种常见的工业设备，用于将湿润的物料通过加热和通风等方式，将其内部的水分蒸发，从而达到干燥的目的。
干燥机的工作原理是通过热空气流通和物料的热传导来完成的。
下面将详细介绍干燥机的工作原理。
一、热空气流通1.1 热空气的产生：干燥机内部通常装有加热器或燃烧炉，通过燃烧燃料或电加热的方式产生高温的热空气。
1.2 热空气的流通：热空气通过风机或风扇将热空气送入干燥机内部，形成热气流。
1.3 热气流的循环：热气流在干燥机内部流通，接触到物料表面，带走物料表面的水分，然后再被送回加热器或燃烧炉进行再次加热，形成循环。
二、物料的热传导2.1 物料的传热：当热空气流通到物料表面时，热空气和物料表面之间会发生热传导，将热量传递给物料内部。
2.2 水分的蒸发：物料内部的水分在受热的作用下逐渐蒸发，从而使物料逐渐变干。
2.3 干燥效果：通过热传导的作用，物料内部的水分被蒸发出来，从而实现物料的干燥。
三、湿物料的处理3.1 物料的入口：湿润的物料通过进料口进入干燥机内部。
3.2 物料的分布：物料在干燥机内部通过输送装置均匀地分布在干燥机内部，以便热空气能够充分接触到物料表面。
3.3 干燥后物料的出口：经过干燥处理后的物料从出料口排出，完成整个干燥过程。
四、控制系统4.1 温度控制：干燥机内部的温度通常通过温度传感器实时监测，可以通过控制加热器或燃烧炉的工作来调节温度。
4.2 风速控制：风机或风扇的风速可以通过控制系统来调节，以控制热空气的流通速度。
4.3 湿度控制：部分干燥机还配备有湿度传感器，可以实时监测物料的湿度，从而调节干燥机的工作参数。
五、应用领域5.1 化工行业：干燥机广泛应用于化工行业，用于干燥化工原料或成品。
5.2 食品行业：在食品行业中，干燥机被用于干燥食品原料，如果蔬干、肉干等。
5.3 冶金行业：冶金行业中的矿石、煤炭等物料也需要通过干燥机进行干燥处理。
结论：干燥机通过热空气流通和物料的热传导实现物料的干燥，控制系统可以实现对干燥过程的精确控制，广泛应用于化工、食品、冶金等行业。
干燥机的工作原理
干燥机的工作原理
干燥机是一种用来除去材料中多余水分的设备。
它的工作原理基于热量和湿度的关系。
干燥机的主要部件是加热器和风扇。
加热器提供热量，将湿气转化为蒸汽。
风扇将蒸汽带走，使材料表面的水分蒸发。
这样，湿气就被从材料中除去，从而使材料变干。
具体来说，当加热器工作时，它将热空气送入干燥机内部。
这些热空气被加热到一定的温度，以产生足够的蒸汽。
随后，风扇将这些蒸汽带到干燥机内部，并通过材料表面。
由于材料表面的温度较低，蒸汽会转化为水分，被吸收并带走。
同时，干燥机的出口处设置有排气口，使除湿后的空气可以排出干燥机，以保持循环。
总的来说，干燥机的工作原理是利用加热器提供热量，将湿气转化为蒸汽，并通过风扇将蒸汽带走，实现对材料的干燥处理。
干燥机的工作原理
干燥机的工作原理
干燥机的工作原理：干燥机的工作原理是利用湿空气中的水汽，通过加热设备，使水汽凝结成水滴或小冰晶，并被携带到干燥器外而被净化。
由于它利用了温度较低的空气来进行冷凝，故结构简单、操作方便、稳定可靠。
干燥机工作时，压缩空气从空气预热器进入，经预热后从引风机排出。
干燥机中的主要部件有：干燥器、过滤器、冷凝器、风管和热交换器等。
干燥器由筒体、密封圈、填料函、密封座和接管等组成。
在干燥器中有一层热交换器，它是用来把经预热的空气加热，使之凝结成水而被带出干燥器。
干燥后的空气再通过引风机排出筒体外。
干燥机的主体包括一个带有圆筒的内筒和一个带有弧形隔板的外筒。
在外筒上装有填料函，它是由若干片板状填料所组成。
当压缩空气通过填料函时，即被冷却和干燥，然后被排出筒体外。
在填料函中装有一种含有水分的冷凝液体，它可起冷却和吸附作用。
在圆筒内壁装有一个填料函，它是用来安装填料并使之与外筒相连接的部件，它可使压缩空气与外界进行热交换并将水蒸汽冷凝成水排出筒外。
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无热再生干燥器使用说明
无热再生干燥器使用说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One12．2 无热再生干燥机使用说明书ZLD系列无热再生干燥机使用说明书使用前敬请先阅读杭州正大空分设备制造有限公司目录1、概述2、基本工作原理3、技术参数4、压缩空气净化工艺流程及其净化系统的配置5、安装6、ZLD电脑控制仪的使用7、调试8、使用9、维护保养故障排除表一、概述：ZLD系列无热吸附式压缩空气干燥器是根据变压吸附原理,应用无热再生方法对压缩空气进行干燥的一种设备.由采用先进微机技术的ZLD-XG1F 电脑控制仪对空气干燥工艺自动进行控制,以达到提高空气净化效率,降低电能损耗之目的。
本系列干燥器被广泛应用于电子、食品、冶金、电力、化工、石油、医药、轻纺、烟草、仪表、自动控制等行业。
二、基本工作原理正大ZLD-XG1F系列无热吸附式压缩空气干燥器是根据变压吸附原理,对压缩空气进行干燥的一种设备.在一定的压力下,使压缩空气自下而上流经吸附剂(干燥)床层,在低温高压下,压缩空气中的水蒸气便向吸附剂表面转移,即吸附剂吸收空气中的水份至趋于平衡,使压缩空气得到干燥,这就是吸附(工作)过程.当压力下降的干燥空气(再生空气),再与吸附水份饱和的吸附剂接触时,吸附剂中的水份转向再生空气,直至平衡,使吸附剂得到干燥,这就是解吸(再生)过程.即在低温或高压下水份被吸附(工作),在高温或低压下水份被解吸(再生).本干燥器为双筒结构,筒内充填满吸附剂,当一吸附筒在进行干燥工序时,另一吸附筒在进行解吸工序.2．1工艺流程(见图1)图2无热吸附式压缩空气干燥器工艺流程示意图图中A筒作为吸附筒、B筒作为解吸筒2．1．1 吸附工序当以A筒作为吸附（干燥）筒时；应先行关闭进气阀（常开）Z2、打开排气阀（常闭）Z4(气动薄膜切断阀或柱塞式切断阀见图2),未经干燥带水份的压缩空气由气体进口进入,流经Z1到A筒下部,湿空气在筒内自下而上流经干澡剂,湿空气中的水份被吸附,干燥的压缩空气通过止回阀H1从气体出口流出.约12%的干燥空气通过球阀Q流入B筒，以使B筒中的干燥剂解吸（再生）。
化工设备-干燥器
化工设备-干燥器1. 简介干燥器是化工设备中常见的一种设备，它用于将湿润的物体通过热风或其他方式进行干燥，以达到去除物体中的水分或其他溶剂的目的。
干燥器在化工生产过程中具有广泛的应用，可以用于干燥粉末、颗粒、片状和粘稠等不同形态的物体。
2. 干燥器的工作原理干燥器的工作原理可以分为两种：间接加热和直接加热。
2.1 间接加热间接加热是指干燥器内部通过热介质（如蒸汽或导热油）传递热量给物体，使其蒸发水分。
在干燥器内部，物体通常是以流动床或旋转筒的形式存在。
通过加热介质的传热方式，使得物体表面的水分受热蒸发，从而实现干燥的效果。
2.2 直接加热直接加热是指干燥器内部通过燃烧燃料产生的热风直接对物体进行加热。
这种方式的干燥器通常具有一个燃烧室和一个干燥室，燃烧室生成的热风通过通风设备送入干燥室，物体在热风中受热蒸发水分。
这种方式的干燥器通常适用于水分含量较高的物体。
3. 干燥器的结构与组成部分干燥器的结构通常由以下几个部分组成：3.1 干燥室干燥室是干燥器中最主要的部分，用于容纳待干燥的物体。
根据物体的形态和干燥要求的不同，干燥室的形式可以是流动床、旋转筒、固定床等。
干燥室通常由耐高温、防腐蚀的材料制成，以确保设备的安全运行。
3.2 加热系统干燥器的加热系统根据干燥方式的不同而有所差异。
在间接加热的干燥器中，加热系统通常由热介质供热系统组成，包括热介质的加热装置和传热管道等。
在直接加热的干燥器中，加热系统则由燃烧室、燃料供给系统和通风设备等组成。
3.3 排风系统排风系统用于排除干燥室内产生的湿气和挥发性物质。
通过排风系统，干燥室内湿气和挥发性物质可以及时排出，保持干燥室内的正常工作环境。
排风系统通常包括风扇、风道和排放设备等。
3.4 控制系统控制系统用于监测和控制干燥器的运行参数。
通过控制系统，可以对干燥器的温度、湿度、风速等参数进行实时监测和调节，确保干燥器能够按照预设的要求进行工作。
4. 干燥器的应用干燥器在化工生产中有着广泛的应用。
干燥机工作原理
干燥机工作原理干燥机是一种常用的工业设备，用于将湿度较高的物料或者产品中的水分蒸发，使其达到所需的干燥程度。
干燥机的工作原理基于物料的蒸发过程，通过加热和排湿的方式实现。
一、加热过程：干燥机通过加热源（如电加热器、蒸汽或者燃气燃烧器）提供热能，将热能传递给物料或者产品。
物料或者产品在加热过程中，吸收热能，使水分份子的动能增加，从而加速水分的蒸发。
二、蒸发过程：加热后的物料或者产品进入干燥机的腔体内，蒸发过程开始。
干燥机内部通常设有风机或者风扇，通过强制对流的方式，将热空气或者气流均匀地传递给物料或者产品表面，加速水分的蒸发。
同时，干燥机内部的湿气通过排湿系统排出，以保持干燥环境。
三、排湿过程：干燥机内部的湿气通过排湿系统排出。
通常，干燥机内部设有排湿器或者排湿风扇，将湿气排出干燥机，以维持干燥环境。
排湿过程可以通过自然对流或者机械排湿的方式实现。
四、控制系统：干燥机通常配备了控制系统，用于监测和控制干燥过程中的温度、湿度、风速等参数。
控制系统可以根据设定的参数，自动调节加热源、风机或者风扇的运行，以实现精确的干燥效果。
五、不同类型的干燥机：根据不同的物料或者产品特性，干燥机可以分为多种类型，如气流式干燥机、回转式干燥机、滚筒式干燥机等。
不同类型的干燥机在工作原理上略有差异，但基本的加热、蒸发和排湿过程都是相似的。
六、应用领域：干燥机广泛应用于许多工业领域，如化工、食品加工、制药、冶金、建材等。
在化工领域，干燥机常用于干燥粉末、颗粒状物料或者产品；在食品加工领域，干燥机常用于食品的烘干、脱水等工艺；在制药领域，干燥机常用于药品的干燥和制粒等过程。
总结：干燥机的工作原理是通过加热和排湿的方式，将湿度较高的物料或者产品中的水分蒸发，使其达到所需的干燥程度。
加热过程提供热能，蒸发过程加速水分的蒸发，排湿过程将湿气排出，控制系统监测和控制干燥过程中的参数。
不同类型的干燥机在工作原理上有所差异，但基本的加热、蒸发和排湿过程相似。
无热再生干燥机说明书
无热再生干燥机说明书1、工作原理根据变压吸附原理对压缩空气进行干燥。
在一定的压力下，压缩空气自下而上流经吸附剂(干燥)床层，在高温高压下，压缩空气中的水蒸气被吸附剂吸附，使压缩空气得到干燥;降低压力，吸附剂解吸水分得以再生，两个吸附筒循环交替使用。
2、技术参数技术参数名称技术参数值进口容积流量17 Nm3/min 进口压力＜1.0 MPa 进口温度＜50℃成品气露点(常温下) -40℃再生气耗气量13%左右安装环境室内温度低于38℃进口气含油量< 0.5mg/m3 吸附剂:5A分子筛再生方式无热再生工作方式两吸附筒交替连续工作(切换周期:5min左右,出厂调定)操作方式智能控制仪全自动控制智能控制仪耗电220V 50Hz 1P3、工艺流程a. 吸附工序当以A筒作为吸附(干燥)筒时:应先行关闭进气阀Z2、打开排气阀，未经干燥带水份的压缩空气由气体进口进入，流经Z1到A筒下部湿空气在筒内自下而上流经干燥剂，湿空气中的水份被吸附，干燥的压缩空气通过止回阀H1从气体出口流出。
约13%的干燥空气通过球阀Q流入B筒，吹走被吸附的水份，以使B筒中的干燥剂解吸(再生)。
b. 解吸工序当B筒作为解吸(再生)筒时，A筒的干燥空气通过球阀J(约13%)作为再生气无热再生干燥机流经B筒，吹走被吸附的水分，经排气阀Z4、消声器S中排出。
下半周期A筒作为解吸工序，B筒转为吸附工序，切换周期一般为10分钟(可根据需要另行设定)，切换情况由智能控制仪前面板显示。
8、日常保养/常见故障8.1经过长期运转，当干燥系统各项运行参数不变，设备工作正常，而干燥空气达不到露点要求(<-40℃)，即干燥剂已失效，需调换更新。
8.7智能控制仪内须经常清扫灰尘(注意先切断电源)并定期检后面板各插头接插是否良好，有故障及时修复。
8.8维修时，必须切断电源(包括进入控制仪的电源)以免造成不必要的伤害。
无热再生干燥机常见故障检修表序号故障故障原因排除方法1.1无电源输出、接线端松脱 1.1检查电源线及熔断器1.2输出端全部或部分无输出 1.2改正错误接线1 智能控制仪不工作1.3输出端接线错误 1.3改正错误接线1.4电压波动太大 1.4稳压电源2.1吸附剂破损严重 2.1清除破损吸附剂并补充压力降偏大(超过2.2过滤器堵塞2.2检查并清理堵塞的过滤器2进口压力的3%MPa) 2.3吸附剂超期或已过早破碎成2.3过筛或更换吸附剂粉尘状3.1吸附剂不足或破碎、失效 3.1加吸附剂或更换3.2再生气量不足 3.2调整至合理气量3.3进气温度过高 3.3调整工艺配置、提高冷却器冷却效果3 露点达不到要求 3.4进气含油量高吸附剂失效3.4提高滤油效果，更换吸附剂3.5工作压力低至使吸附能力低 3.5适当提高进气压力3.6切换阀门故障3.6修理4.1出气管径不合要求 4.1更换4.2出气管道不畅 4.2.1清理及排污 4.2.2流量损失大4.3再生气量偏大 4.3适当减少再生气量4.4管道弯头过多 4.4适当减少管道弯头再生压力不符零或 5.2.1切换阀门失灵或严重泄漏5.2.2检查并更换损坏件5.3再生气量偏大 5.3适当减少再生气量5.4再生气出气管道不畅 5.4检查出气管道、消声器等吸附干燥筒6.1先导电磁阀失灵6.2先导电磁阀损坏更换(6.2.1切换阀门损坏6.2。
干燥机及工作原理
干燥机及工作原理干燥机是一种用于去除物体或空气中水分的设备。
它广泛应用于工业生产、实验室、医疗设备以及家庭等领域。
干燥机能够通过多种原理来实现水分的去除，包括热量传递、吸附、冷凝等方法。
干燥机的工作原理主要是通过热量传递来去除物体或空气中的水分。
在热量传递过程中，干燥机利用热源提供热能，将水分转化为水蒸气，然后通过一系列的操作将水蒸气排除出干燥机内部或排放到外部环境中。
具体而言，根据不同的原理和工作方式，干燥机可以分为以下几种类型：1.热风干燥机：热风干燥机利用热风将水分蒸发和排出。
它通过加热装置加热空气，然后将加热后的热风通过干燥室中的物体或物料进行热交换，使水分转化为水蒸气，从而达到干燥的目的。
2.吸附干燥机：吸附干燥机利用吸附物质吸附水分来实现干燥。
干燥过程中，湿空气经过吸附剂，水分会被吸附剂吸附，使得空气中的湿度降低。
当吸附剂吸附饱和后，可以通过加热或减压等方式进行再生，使吸附剂释放吸附的水分，从而实现干燥。
3.冷凝干燥机：冷凝干燥机利用冷凝原理去除水分。
在冷凝干燥机中，湿空气经过冷凝器，水分在冷凝器中被冷凝成液体并排出。
冷凝干燥机通过控制冷凝器的温度和压力，实现水分的冷凝和去除。
4.流化床干燥机：流化床干燥机是一种将物料悬浮在气流中进行干燥的设备。
在流化床干燥机中，通过加热气流产生流化状态，使得物料在气流中不断悬浮和交换热量，从而使水分蒸发和去除。
不同的干燥机适用于不同的需求和应用场景。
选择适合的干燥机需要考虑物料的性质、要求的干燥效果、能源消耗等因素。
同时，使用干燥机也需要注意保养和维护，避免灰尘积累、热源损坏等问题。
总之，干燥机通过热量传递和其他原理实现水分的去除，是一种广泛应用于各个领域的设备。
不同类型的干燥机具有各自的特点和适用范围，选择合适的干燥机能够提高生产效率和质量，同时节约能源和资源。
干燥机工作原理
干燥机工作原理一、引言干燥机是一种常见的工业设备，广泛应用于许多领域，如食品、化工、医药等。
它的作用是将湿润的物料通过一系列的干燥过程，使其失去多余的水分，从而达到保鲜、防腐、减轻重量等目的。
本文将介绍干燥机的工作原理。
二、蒸发和传热干燥机的工作原理基于两个基本原理：蒸发和传热。
蒸发是指将液体转化为气体的过程，而传热则是指将热量从一个物体传递到另一个物体的过程。
在干燥机中，湿润的物料首先进入干燥室，然后通过加热源（如燃烧器或电加热器）提供的热量，使物料表面的水分快速蒸发。
同时，干燥机内部的空气通过循环风扇被加热并与物料接触，进一步促进水分的蒸发和传热过程。
三、干燥室和风扇干燥机的核心部件是干燥室和风扇。
干燥室是一个封闭的空间，用于容纳物料和干燥过程中产生的水蒸气。
它通常由耐高温和防腐蚀的材料制成，以确保干燥过程的安全和可靠。
风扇则负责循环空气，在干燥室内形成气流，加速水分的蒸发和传递热量。
通常，风扇有多个速度可调，以满足不同物料的干燥需求。
四、湿润物料的干燥过程干燥机中的湿润物料在加热和风扇的作用下，经历了一系列的干燥过程。
首先，物料表面的水分受热蒸发，形成水蒸气。
然后，水蒸气与干燥室内的热空气混合，通过风扇的作用被带走。
接着，湿润物料内部的水分开始向物料表面传递，然后再通过蒸发的方式脱离物料表面。
这个过程不断重复，直到物料达到所需的干燥程度。
五、湿度和温度的控制在干燥机的工作过程中，湿度和温度的控制非常重要。
湿度的控制可以通过湿度传感器和控制系统实现。
当湿度达到设定值时，控制系统将减小加热源的功率或增加风扇的速度，以降低湿度。
而温度的控制可以通过温度传感器和控制系统实现。
当温度达到设定值时，控制系统将自动调整加热源的功率，以保持恒定的温度。
六、不同类型的干燥机干燥机根据干燥方式的不同可以分为多种类型，如热风干燥机、真空干燥机、冷冻干燥机等。
热风干燥机是最常见的类型，通过加热空气和物料的接触来进行干燥。
干燥机工作原理
干燥机工作原理干燥机是一种常用的工业设备，用于将物料中的水分蒸发，以达到干燥的目的。
它广泛应用于化工、食品加工、制药、冶金等行业。
干燥机的工作原理可以简单描述为热空气通过加热器加热后进入干燥机内部，与湿物料接触并带走水分，然后将湿空气排出干燥机外部。
1. 加热器干燥机的加热器通常采用电加热器、蒸汽加热器或者燃气加热器。
加热器的作用是提供热源，将空气加热到所需的温度。
加热器的选择取决于干燥机的规格和物料的性质。
2. 干燥室干燥室是干燥机的主要部件，也是水分蒸发的地方。
加热后的热空气通过干燥室进入，与湿物料接触，带走物料中的水分。
干燥室通常由一系列的滚筒或者滚子组成，物料通过滚筒或者滚子的转动，与热空气充分接触，从而加速水分的蒸发。
3. 排湿系统湿空气在干燥室中与物料接触后，含有大量的水分。
为了保持干燥室内的湿度，需要将湿空气排出干燥机。
排湿系统通常由风机和排湿管道组成。
风机通过排湿管道将湿空气排出干燥机外部，从而保持干燥室内的湿度。
4. 控制系统干燥机通常配备有控制系统，用于监测和调节干燥过程中的温度、湿度和风速等参数。
控制系统可以根据设定的参数自动调节加热器的温度和风机的转速，以确保干燥过程的稳定性和效率。
5. 物料进料系统和出料系统干燥机通常配备有物料进料系统和出料系统。
物料进料系统用于将湿物料输送到干燥室中，可以采用输送带、螺旋输送机等设备。
出料系统用于将干燥后的物料从干燥机中取出，可以采用振动筛、螺旋输送机等设备。
干燥机的工作原理可以简单总结为：加热器提供热源，将空气加热到所需的温度；加热后的热空气通过干燥室进入，与湿物料接触，带走物料中的水分；湿空气通过排湿系统排出干燥机，保持干燥室内的湿度；控制系统监测和调节干燥过程中的参数；物料进料系统和出料系统用于物料的输送和取出。
干燥机的工作原理可以根据不同的干燥方式和物料性质进行调整和优化。
根据物料的特点，可以选择不同的干燥方式，如气流干燥、真空干燥、喷雾干燥等。
无热再生吸附式干燥机原理
无热再生吸附式干燥机原理无热再生吸附式干燥机是一种新型的干燥设备，它具有高效节能、智能化控制和环保节能等特点，被广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、纺织等行业。
下面将介绍无热再生吸附式干燥机的原理和结构。
一、无热再生吸附式干燥机的原理无热再生吸附式干燥机是一种利用吸附剂的吸附作用来除去湿气的干燥设备。
干燥过程中，通过空气循环在吸附器和再生器之间传输吸附剂，使其循环使用，不需要外部热量，节省了能源。
干燥时，吸附器中的吸附剂吸附湿气，使空气中的湿度下降；再生时，通过对吸附剂加热，将其内部吸附的水分释放出来，恢复吸附性能。
无热再生吸附式干燥机的干燥过程分为吸附和再生两个阶段，具体过程如下：1. 吸附阶段当空气进入吸附器时，吸附器内的吸附剂将水分吸附到其表面上，达到降湿的目的。
吸附后的干燥空气通过风机送至设备外面，完成干燥。
2. 再生阶段吸附器中的吸附剂在一定时间后已经吸附了足够多的水分，需要进行再生。
再生时，将外部过来的热空气送至再生器中加热，再通过热风对吸附剂进行热再生，将吸附剂内的水分蒸发掉，释放出来。
释放出来的水分随着热风排出设备外面，吸附剂重新恢复其吸附性能，并循环使用。
以上就是无热再生吸附式干燥机的原理。
二、无热再生吸附式干燥机的结构无热再生吸附式干燥机由吸附器、再生器、风机和控制系统等部分组成。
吸附器和再生器采用交替循环使用的方式来完成干燥和再生的过程。
1. 吸附器吸附器是无热再生吸附式干燥机的主体部分。
其结构类似于压缩机。
吸附器中放置有多个螺旋状的吸附剂螺杆，每个螺杆内部均有吸附剂填充。
当湿空气进入吸附器时，吸附剂围绕螺旋状的螺杆旋转，水分被吸附剂吸附，流出来的空气变得干燥。
吸附器的顶部装有风机，将干燥的空气送至外部。
2. 再生器再生器是指用于再生吸附剂的设备部分。
再生器一般采用电加热和热空气等方式进行加热。
在再生过程中，热空气经过热风管送至吸附器中，加热吸附剂并将其内部的水分蒸发掉。
无热吸干机
无热吸干机无热吸干机简介无热吸干机是采纳双塔利用一部分自身干燥气体并降压至接近大气压力，作为再生气对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续供给干燥气体[1] 。
无热吸干机工作原理无热吸干机工作流程及原理无热吸干机综合变压吸附和变温吸附之优点，在常温高蒸汽分压下吸附（工作）；在较高温度，低蒸汽分压下解析（生），即吸附剂在吸附过程中吸附的水份，在再生过程依靠高品质再生产（干燥空气加热）的热扩散和低分压两种机理的共同作用而得以清除。
吸附湿空气从下管系经A1阀进入A干燥罐体，自下向上流过吸附剂床，干燥后的空气从上管系排出。
再生/吹冷少量干燥空气（约7%）通过上管系再生气调整阀减压后进入加热器加热，这部分热空气（称为再生气）进入B干燥罐。
对B罐体内的吸附剂解析再生，恢复吸附剂的干燥本领，再生气通过下管系B2阀排放到大气中。
均压吸附剂再生结束后，B2阀关闭，B干燥罐渐渐升压至在线工作压力，准备切换。
切换下管系B1阀打开，A1阀关闭，A2阀打开，A、B两干燥罐完成切换，B罐进入吸附，A罐卸压再生。
工作顺序、工作时间及加热温度由掌控器自动掌控完成。
1）人性化设计：科学合理结构设计，外型新奇，美观大方，长期高效，性能稳定，操作、维护、保养便利，安装简便（无基础）。
2）采纳变压吸附的工作原理循环周期可依据工况进行编程，出厂标准设置10min。
可依据客户需求合理选配多种掌控模式，如：PLC掌控、远程监控、露点显示及信号传输功能。
3）简体内壁作专业的防锈处置，10年不锈蚀。
4）快捷稳定的气动阀，工作牢靠，寿命使用长。
5）吸附剂充填量极为充裕，大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间，使干燥剂能充足汲取水份，实现稳定的出口露点。
保证出口空气露点的稳定，除水效果。
6）品质优良的消音器，有效的降低产品噪音，具有压力保护功能，提升产品安全性。
7）保持吸附筒内空气合适的流速，既可确保压缩空气与吸附剂充足接触，亦可防止吸附剂移动和粉化。
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❖ 4.操作容易: 先进的微电脑控制系统，具有自动记时、自动切换、工作时 间设定、故障报警等功能; 操作状态动态显示。
无热再生干燥器的结构和工作原 理分析
一、简介
❖ 是一种先进的，利用变压吸附原理，通过填充有高 吸水性的氧化铝或分子筛，对压缩空气进行干燥的 一种装置。
❖ 是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。 由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后 的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压， 这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流 过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够 水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水 份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环 工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压 缩空气。
❖ 额定处理气量m3/min 1 3 6 12 20 30 40 60 80 100 ❖ 工作压力 标准型0.8MPa，中压1.2 MPa、1.6 MPa、高压2.5MPa、4.0MPa、6.4 MPa ❖ 压力损失 ＜0.03 MPa ❖ 进气温度 ＜40℃ ❖ 成品气露点 ≤－40℃ ❖ 成品气含尘量 ≤1mg/m3、粒径≤1μm ❖ 再生方式 无热再生(自热再生) ❖ 工作方式 两个干燥器交替工作或再生，连续工作。 ❖ 干燥剂 活性氧化铝 ❖ 电压、电功率 220V 60W ❖ 安装方式 单元组合式 ❖ 安装位置 室内 ❖ 控制方式再生耗气率 ARD标准型：5分钟工作，4分钟再生、1分钟充压为一工作段。10分钟A、B塔转
四、工作原理
❖ 无热再生干燥机是基于变压吸附原理而设计的，这就是说，将压力状态下吸 附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压，此时，被吸附水分自行脱附， 实现吸附剂的再生，脱附出的水分扩散到机外。
❖ 利用上述原理进行再生的方法称为压力降法，由于利用吸附剂在吸附过程中 产生的热量，加之用干燥空气的一小部分通入需再生的吸附剂，使吸附剂再 生，所以压力降法又称为无热再生。
介质
❖ 空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身 体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空 气里含有很多杂质：1.水，包括水雾、水蒸气、凝 结水；2.油：包括油污、油蒸气；3.各种固态物质 如：锈泥、金属粉末、橡胶粉末、焦油粒及滤材、 密封材料的细末等；此外还有多种有害的化学异味 物质等。压缩空气可以通过加压、降温、吸附等方 法来除去其中的水蒸气。可通过加热、过滤、机械 分离等方法除去液态水份。
换为一周期。
❖ 15 % ❖ 控制方式再生耗气率 简易节能型：根据温度变化选择5分钟、6分钟、8分钟、10分钟工作时间。 ❖ 7.5～15% ❖ 控制方式再生耗气率 WK可编程温控型：根据进气温度变化5分钟至30分钟工作时间。 ❖ 3～15% ❖ 重量kg 227 351 626 1070 1442 2101 2325 3455 5384 6449 ❖ 外形尺寸长×宽×高 820×465×1635 1033×580×1572 1215×630×2030 1683×751×2551
二、主要技术参数
❖ 主要技术参数：型号规格 ARD-IIWK-1/8 ARD-IIWK-3/8 ARD-IIWK-6/8 ARD-IIWK-12/8 ARD-IIWK20/8 ARD-IIWK-30/8 ARD-IIWK-40/8 ARD-IIWK-60/8 ARD-IIWK-80/8 ARD-IIWK-100/8
性能及特点
❖ 5.容易维护：有独立的吸附剂充填孔和排放口,易更 换；可拆卸式不锈钢扩散器方便清洗；可设有旁通 管路，在空压机不停车，不影响生产的情况下可对 干燥器进行维修和保养。
❖ 6.安全: 每个塔设有安全阀门； 大负载的排气消音 器，使噪音降为最低；符合压力容器规范的设计和 制造。
❖ 7. 可靠：选用高品质的切断阀和电磁阀，动作准确、 性能可靠； 管路法兰对接，无泄漏，易拆装。
❖ 1.稳定的出口露点: 大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触 时间，能充分吸收水份；额外附加30%的干燥剂可以弥补的自然老化， 确保干燥剂寿命超过3~5年。
❖ 2.最少的再生耗气量：塔体设计可储存98%的吸附热,保持再生气的高的 温度,提高了再生能力; 干燥和再生反向流动,使湿空气流经干的吸附剂时 不浪费能源。
❖ 无热再生干燥机是采用双塔变压吸附、无热再生的工艺，其工作原理是一个 吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部份自身干燥 气体并降压接近大气压力，作为再生气体对其进行再生，以固定的切换时间 进行双塔切换，从而连续提供干燥气体。
❖ 由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中 的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空 气中的水份被全部吸收，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔 各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转 塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。在再生的过程中，运转塔中一部 份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大 气中去。
工作原理
无热再生干燥器结构图
无热再生干燥器结构图
吸附
❖ 吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生 变化的现象。
❖ 一切固体都具有不同程度的将其周围介质的 分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力 。从热力学观点来说，固体表面之所以能吸 附其它介质，是因为固体表面有过的能量— 物理上称作“表面自由焓”，它具有吸附其它物 质而达到降低自身表面能量的趋势。
1945×881×2666 2353×1003×2762 2450×1094×2812 3170×1150×3100 3400×1300×3500 3580×1450×3525
三、性能及特点
❖ 为化工、轻工、电讯、石油、纺织等行业的气动控制、气动仪表、气 动元件以及各工业中的工业用气提供干燥的压缩空气气源。