运输机械维修工安全技术操作规程(最新版)
起重运输机械操作工安全操作规程
编号：CZ-GC-04388( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑起重运输机械操作工安全操作规程Safety operation rules for operators of lifting and transportation machinery起重运输机械操作工安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1一般规定1起重运输机械操作工必须取得主管单位的资质证后持证上岗。
2作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具，确认安全。
3作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况。
起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。
4作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥。
5不得随意拆改安全防护装置。
严禁用限位装置代替制动。
6严禁起重机械超载作业。
严禁斜拉、斜吊和吊装埋人地下的物体。
起吊现场浇注的混凝土构件或模板前，必须确认混凝土构件或模板已全部松动。
7吊装零散物时，必须用吊笼。
8起吊时，应先将吊物吊离地面10-30厘米，经确认安全以后方可再行提升。
对可能晃动、转动的重物，必须拴控制绳。
9吊装作业时，严禁人员在吊物下方穿行或停留。
10起升和降落的速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动，回转动作应平稳，回转未停稳前，不得作反向操作。
11卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐。
放绳时，卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上。
钢丝绳必须符合国家标准规定。
12运输车辆必须按要求配备消防器材。
2载重汽车1载重汽车在道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
起重运输机械操作工安全操作规程
起重运输机械操作工安全操作规程
起重运输机械操作工安全操作规程
1、操作工应严格按照有关规定操作，不得有违章乱操作，严格
遵守国家、地方安全生产法规。
2、操作前应熟悉机械的结构、性能及操作程序，了解所要吊装
的物体的重量、中心、外形和吊挂点等相关信息。
3、操作工应保持集中精力，不得心猿意马、酒后操作、疲劳操
作及使用违章劳动力。
4、在起重运输工作中，应严格按照标志标牌使用机械，不得超载、强行扩大作业范围和提升高度。
5、操作过程中应严格按照信号员指示进行操作，不能违反信号
员的口令、标志和手势信号。
6、工作中必须保证良好的视野和通讯条件，不得遮挡视线，保
持通讯器材的有效性和安全性。
7、操作人员必须保持良好的心态，应遵循科学合理的思维模式，不得恐慌、心急、麻痹大意。
8、操作时应做好保养工作，保证机械的正常工作，不得带病操作。
9、操作结束后，并确认停稳后，应将机械内物关闭，车钩卸下，将机械调整到安全位置。
离开时将机械停在设定根据的储藏处，拔
下钥匙并进行安全期检查。
10、操作过程中若有问题应及时报告领导和维修人员，不得强
行拆卸机械、设备，若需要维修和保养，应联系专业技术人员进行
处理。
以上是起重运输机械操作工的基本安全操作规程，操作人员必须认真执行，做到安全、高效、科学的作业，以防止安全事故的发生并保障人身企业的财产安全。
起重运输机械操作工安全操作规程
起重运输机械操作工安全操作规程一、总则1. 为确保起重运输机械操作工的人身安全和设备运行的安全性，本安全操作规程制定。
2. 起重运输机械操作工在进行操作前，必须熟悉机械设备的相关知识和操作规程，并按照规定进行操作。
3. 操作工在进行操作时必须保持专心、全神贯注，严守操作规程，防止操作失误导致事故的发生。
4. 操作工必须定期接受相关的安全培训和考核，以不断提升自己的安全意识和操作技能。
二、操作前的准备工作1. 在进行操作前，操作工必须确认机械设备的运行状态是否正常，如有异常情况必须及时报告相关负责人。
2. 检查起重运输机械的各项安全装置是否完好，并进行适当的试运行，确保设备正常工作。
3. 操作工必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
4. 确保起重运输机械周围没有其他人员，避免发生撞人伤害事故。
三、操作时的注意事项1. 在操作过程中，操作工必须与指挥员进行有效沟通，确保操作的顺利进行。
2. 操作工必须根据实际情况，选择合适的操作姿势和方法，避免造成自身疲劳和运动损伤。
3. 在起重运输机械移动过程中，操作工必须时刻注意周围环境和路况，确保安全行驶。
4. 在起重运输机械吊装操作中，操作工必须根据吊装物体的形状和重量，合理选择起吊点和吊具，确保吊装的稳定和安全。
5. 操作工在进行高空作业时，必须采取安全防护措施，如使用安全带、设置安全网等，保障自身安全。
6. 操作工必须定期检查起重运输机械的关键部位，如起重机臂、卷扬机构等，确保设备的正常运行。
7. 在异常情况下，如设备故障、天气突变等，操作工必须立即停止操作，并及时向相关人员报告，以避免事故的发生。
四、操作后的处理1. 在操作结束后，操作工必须将起重运输机械停放在指定的位置，并进行安全固定，防止设备滑动、倾覆等。
2. 操作工必须及时清理操作区域，清除危险物品和杂物，保持工作环境的整洁和安全。
3. 对于存在故障或需要维修的起重运输机械，操作工必须及时报告相关负责人，并按照要求进行修复和维护。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程(正式版)
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程1. 基本要求第一条：操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
第二条：现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地, 清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
第三条：各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮（吊笼）、平衡重等转（运）动体上应标以鲜明的色彩标志。
第四条：起重吊装的指挥人员必须持证上岗, 作业时应与操作人员密切配合, 执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业, 当信号不清或错误时, 操作人员可拒绝执行。
第五条：操纵室远离地面的起重机, 在正常指挥发生困难时, 地面及作业层（高处）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。
第六条：在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时, 应停止起重吊装作业。
雨、雪过后作业前, 应先试吊, 确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。
第七条：起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置, 应完好齐全、灵敏可靠, 不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
第八条：操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应发出音响信号示意。
第九条：起重机作业时, 起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时, 严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
第十_大于40折减系数8575706050报废第二十_大直径取大值）时, 应更换制动鼓。
同样, 当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时, 应更换制动带。
2. 履带式起重机第一条：起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
皮带运输机安全技术操作规程(4篇)
皮带运输机安全技术操作规程皮带运输机作为一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业中。
为保障工作场所的安全，有效预防事故的发生，制定和执行科学合理的安全技术操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍皮带运输机的安全技术操作规程，包括以下几个方面：一、皮带运输机设备的安全检查与维护皮带运输机在正常运行前，应进行设备安全检查，包括但不限于以下几个方面：1. 检查皮带是否正常装配，有无破损、断裂、松动等情况；2. 检查皮带输送机的传动装置是否正常工作，有无异响、异常震动等情况；3. 检查输送机的托辊、导向装置等是否完好，有无卡住、缺失等情况；4. 检查皮带运输机的安全防护装置是否完善，如防护罩、防撞装置等；5. 检查皮带输送机的电气设备是否正常运行，如开关、指示灯等。
二、操作人员的安全要求和操作程序1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书；2. 操作人员应熟悉皮带运输机的工作原理、操作程序和安全规范；3. 操作人员在操作前，应佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备；4. 操作人员应按照操作程序，有序地启动、停止和调整皮带运输机；5. 操作人员在操作过程中，应注意观察设备运行情况，及时发现异常情况并予以处理。
三、运输物料的安全要求和操作措施1. 运输物料应符合相关安全规范，如温度、湿度、粒度等要求；2. 运输物料的装载量应控制在规定范围内，避免超载；3. 运输物料的装载位置应均匀分布，避免产生偏移和堆积；4. 操作人员应在运输过程中，及时清理物料堆积、杂质等，保持输送通畅；5. 运输物料应避免与皮带运输机的运行部件直接接触，防止磨损和卡堵。
四、应急处理和事故预防1. 在使用过程中，如发现皮带运输机出现异常情况，应立即停机，并及时报告维修人员处理；2. 在进行设备维护、保养和更换时，应按照标准程序进行操作，并确保操作人员的安全；3. 定期对皮带运输机进行维护保养，包括润滑、紧固等，确保设备处于良好工作状态；4. 加强事故预防，定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平；5. 对设备进行定期检查和维修，及时处理隐患，消除安全隐患。
运输机械安全操作规程(全面)
运输机械安全操作规程一般规定1.各类运输机械应有完整的机械产品合格证以及相关的技术资料。
2.启动前应重点检查下列项目，并应符合相应要求：(1)车辆的各总成、零件、附件应按规定装配齐全，不得有脱焊、裂缝等缺陷。
螺栓、铆钉连接紧固不得松动、缺损；(2)各润滑装置应齐全并应清洁有效；(3)离合器应接合平稳、工作可靠、操作灵活，踏板行程应符合规定；(4)制动系统各部件应连接可靠，管路畅通；(5)灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整；(6)轮胎气压应符合要求；(7)燃油、润滑油、冷却水等应添加充足；(8)燃油箱应加锁；(9)运输机械不得有漏水、漏油、漏气、漏电现象。
3.运输机械启动后，应观察各仪表指示值，检查内燃机运转情况，检查转向机构及制动器等性能，并确认正常。
当水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时，应低挡起步。
起步时应检查周边环境，并确认安全。
4.装载的物品应捆绑稳固牢靠，整车重心高度应控制在规定范围内，轮式机具和圆形物件装运时应采取防止滚动的措施。
5.运输机械不得人货混装，运输过程中，料斗内不得载人。
6.运输超限物件时，应事先勘察路线，了解空中、地面上、地下障碍以及道路、桥梁等通过能力，并应制定运输方案，应按规定办理通行手续，在规定时间内按规定路线行驶。
超限部分白天应插警示旗，夜间应挂警示灯。
装卸人员及电工携带工具随行，保证运行安全。
7.运输机械水温未达到70℃时，不得高速行驶。
行驶中变速应逐级增减挡位，不得强推硬拉。
前进和后退交替时，应在运输机械停稳后换挡。
8.运输机械行驶中，应随时观察仪表的指示情况，当发现机油压力低于规定值，水温过高，有异响、异味等异常情况时，应立即停车检查，并应排除故障后继续运行。
9.运输机械运行时不得超速行驶，并应保持安全距离。
进入施工现场应沿规定的路线行进。
10.车辆上、下坡应提前换入低速挡。
下坡时，应以内燃机变速箱阻力控制车速，必要时，可间歇轻踏制动器。
严禁空挡滑行。
机械操作工安全技术操作规程
机械操作工安全技术操作规程一、综述机械操作工是工作在各类机械设备的操作工，他们承担着操作、维护、检修和保养等重要工作，因此必须具备一定的安全意识和技术操作规程。
本文将详细介绍机械操作工的安全技术操作规程，以确保机械操作工的安全操作。
二、个人安全意识1. 机械操作工必须具备良好的个人安全意识，时刻牢记安全第一的原则，确保自身安全。
2. 在操作机械设备前，机械操作工必须进行必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、护目镜、防护服和防滑鞋等个人防护装备。
3. 机械操作工必须熟悉所操作设备的使用说明书，了解设备的工作原理和安全操作规程。
三、机械设备操作规程1. 在操作机械设备前，机械操作工必须检查设备的工作状态和安全装置，确保设备正常运行。
2. 机械操作工必须根据设备的规定操作程序进行操作，不能随意更改操作步骤。
3. 在操作机械设备时，必须保持专注，并且禁止随意聊天或干扰其他人员。
4. 在操作机械设备时，必须保持清醒状态，严禁酒后操作设备。
5. 在操作机械设备时，必须迅速、准确地响应设备的信号和指示。
四、设备检修和维护1. 机械操作工在进行设备检修和维护前，必须切断设备的电源，并使用安全开关或锁定装置确保设备不会意外启动。
2. 在进行设备检修和维护时，机械操作工必须佩戴绝缘手套或其他必要的防护用具，以防止触电等意外事故。
3. 机械操作工在进行设备检修和维护时，必须按照规定的程序进行操作，不得随意拆卸或更改设备的部件。
4. 在进行设备检修和维护时，必须关注设备的温度、压力、润滑等工作状态，确保设备在正常工作范围内。
五、应急措施1. 在设备故障、事故发生时，机械操作工必须立即停止操作，并第一时间向上级报告。
2. 在设备故障、事故发生时，机械操作工必须采取相应的应急措施，如切断电源、排除险情等，以确保事故不扩大。
3. 在设备故障、事故发生时，机械操作工必须按照应急预案进行处理，保护自身和他人的安全。
六、结语机械操作工的安全技术操作规程是确保机械操作工安全操作的重要保障。
安全技术操作规程
安全技术操作规程1机械安全技术操作规程：1.1运输机械安全技术操作规程：1、严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定和不得超载。
2、运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，事先制定妥善的运输方法和安全措施。
3、起动前，重点检查转向机构和制动器、轮胎、气压、仪表，灯光、嗽叭、燃油，冷却水各连接件等，确认无误后，方可起动，燃油箱盖必须加锁。
4、起动前，将变速杆置于空挡位置，拉紧手刹制动器。
5、寒冷季节彩措施使内燃机预热后再起动，不得以明火预热化油器、油管及没箱，严禁拖项起动。
6、起动后，观察各仪表指示值，检查内燃机的运转情况，待水温升到40摄氏度以上，方可起步。
7、水温未达到70摄氏度时，不得高速行驶，变速时逐步增减，正确使用离合器，避免挂挡时齿轮撞击。
8、行驶中，如发现有异晌、异味、发热等异常情况立即停车检查，排队故障后方可继续运行。
9、行驶中，不得把脚放在离合器踏板上，不得无故猛踩制动器。
lO、由前进挡变为倒挡或由倒挡变为前进挡时，需待车停稳后方可换挡，并观察四周无障碍物，方可倒退或前进。
11、下坡时，不得熄灭火滑行。
在坡道上停车时，除拉紧手制动器并挂好低速挡外，将轮胎楔牢。
12、在泞滑、冰雪的路面上减速行驶，不得快速急转弯或紧急制动。
13、通过危险地区或狭窄便桥，先停车检查确认可以通过后，由有经验的人员指挥前进。
14、车辆涉水时，先探时水底情况，水深不得超过排汽管或曲皮带盘，并低速行驶，涉水后，必须采取措施，防止制动器失效。
15、在机车底下进行保养及检修时，将内燃机熄火，除拉紧手制动器外，还将车轮楔牢。
1.2自卸汽车安全技术操作规程：1、自卸汽车保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。
2、按规定品种、标号添加液压油，各节液压缸表面保持清洁。
3、外顶升作业时，将顶升操纵杆放在空挡位置，顶升前必须拔出车厢固定销。
4、配合挖掘机作业时，自卸汽车就位后拉紧手制动器，当铲斗必须超过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。
机修工安全技术操作规程模版
机修工安全技术操作规程模版一、工作范围1. 本操作规程适用于所有机修工在机械维修过程中必须遵守的安全技术操作规定。
2. 所有机修工在使用机械设备时必须严格按照本规程操作，确保自身和他人的安全。
二、安全责任1. 机修工必须了解自身的工作职责，并要按照规章制度执行。
2. 机修工必须具备正确的安全意识，熟悉机械设备的操作规程和安全注意事项。
3. 机修工必须按照工作要求参加相关的安全培训，掌握必要的安全知识和技能。
4. 机修工要严格按照规定的程序操作机械设备，确保工作过程中的安全。
三、安全设备和个人防护1. 机修工在工作时必须佩戴符合标准的个人防护装备，如防护帽、耳塞、防护眼镜等。
2. 机修工必须检查并确保机械设备的安全设备完好无损，如紧急停机按钮、防护罩等。
3. 机修工必须定期检查个人防护装备和安全设备的有效性，并及时更换损坏或失效的部件。
四、作业环境安全1. 机修工在进行机械维修时，必须确保工作环境清洁、整齐，无杂物和障碍物。
2. 机修工在操作机械设备时，必须确保工作区域的照明充足，避免在昏暗或光线不足的环境下工作。
3. 机修工在作业区域周围必须设置明显的安全警示标识，并确保安全疏散通道畅通无阻。
五、机械设备操作规程1. 在进行机械设备操作前，机修工必须检查设备的工作状态和运行情况，确保设备完好无损。
2. 在操作机械设备时，机修工必须按照设备操作规程进行操作，并严禁超负荷运行或使用损坏的设备。
3. 机修工在进行机械设备维修时，必须事先对设备进行断电和锁定，防止误操作造成意外伤害。
4. 机修工在进行机械设备维修时，必须使用适当的工具和设备，并注意保护自己和设备的安全。
5. 在机械设备维修完成后，机修工必须清理工作区域，归还工具，并报告设备的运行情况。
六、急救措施1. 机修工必须熟悉常见事故的急救措施，并具备基本的急救知识和技能。
2. 在发生事故或紧急情况时，机修工必须立即停止工作并采取相应的急救措施。
转载机维修工操作规程模版
转载机维修工操作规程模版一、操作规范1. 严格按照维修任务单的要求进行操作，不得擅自改变维修内容或顺序。
2. 确保在进行机械维修操作前，机器已断电并拔掉相关电源插头，以确保人身安全。
3. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或长发等物品，以防止卷入机械部件并造成伤害。
4. 使用必要的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保自身的安全。
二、机械检修操作1. 清理和润滑：首先，使用合适的工具将机器的杂物清理干净，并检查是否有需要更换的零件。
然后，根据操作手册的要求，使用合适的润滑剂给机器的关键部位进行润滑。
2. 螺母和螺栓操作：在拆卸和安装螺母和螺栓时，应使用适当的工具进行操作，避免使用力过大或过小导致损坏。
拧紧时需按照固定力矩要求进行。
3. 电气元件更换：在更换电气元件时，首先断开电源，并按照操作手册的要求进行拆卸和安装。
注意正确连接电线，避免接反或接触不良。
4. 机器调试：在机器维修完成后，应按照操作手册的要求进行调试。
确保各部件正常运转，并进行必要的测试和调整。
三、故障排除操作1. 故障检测：在进行故障排除之前，必须对机器进行全面的检测，确定故障出现的具体位置和原因。
2. 故障排除：根据故障检测的结果，采取相应的措施进行修复。
注意使用正确的工具和操作方法，避免对机器产生不必要的伤害。
3. 故障测试：修复完成后，进行故障测试以确保修复的有效性。
若仍有问题存在，则继续排查并修复，直至故障解决。
四、安全注意事项1. 在进行机械维修操作前，必须充分了解机器的工作原理和操作方法，了解相关安全规定和注意事项。
2. 操作过程中，要随时关注自身的安全，注意避免损伤和意外事故的发生。
3. 在维修期间，必须保持机器和周围环境的清洁，避免杂物堆积引发其他安全问题。
4. 维修工作完成后，应将工具和杂物清理干净，并按照相关规定进行分类、妥善保管。
五、维修记录和报告1. 在机械维修过程中，应及时记录维修操作的细节、机器的问题和修复情况等相关信息。
机械工人安全技术操作规程范本（2篇）
机械工人安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障机械工人的安全，防止事故发生，根据相关法律法规和国家标准，制定本操作规程。
第二条机械工人安全技术操作规程是指机械工人在操作和维护机械设备过程中，应遵守的安全操作规程。
第三条本操作规程适用于机械工人在工作中操作、维护、保养等与机械设备相关的工作，以确保机械工人的人身安全和设备正常运行。
第二章机械工人的安全教育和培训第四条机械工人在参加工作前，应接受相关安全教育和培训，熟悉本操作规程。
第五条机械工人应定期进行安全教育和培训，了解最新的安全技术和操作方法。
第六条机械工人在参加新设备的操作时，应接受相应的培训，并通过考核合格后方可独立操作。
第三章机械设备的安全检查和维护第七条机械设备应定期进行安全检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第八条机械工人在操作前，应检查机械设备的运行情况，发现异常情况及时报修。
第九条机械设备的维护工作应由专业人员进行，机械工人不得擅自进行设备的拆卸修理。
第四章机械工人的安全操作技术第十条机械工人在操作机械设备时，应佩戴相应的安全防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等。
第十一条机械工人操作机械设备时，必须确保周围环境的安全，防止他人接触设备或进入作业区域。
第十二条机械工人在操作机械设备时，应按照设备的操作规程进行操作，并遵守相关安全操作规定。
第十三条机械工人在操作机械设备时，应注意设备的运行情况，发现异常情况应立即停机并报修。
第十四条机械工人在操作机械设备时，应注意设备的稳定性，避免设备倾倒或滑移造成危险。
第五章事故应急处理第十五条机械工人在发生事故时，应第一时间停止操作并向现场领导报告，同时采取紧急措施，保护现场的人身安全。
第十六条机械工人在事故发生后，应配合相关人员进行调查和处理，提供必要的事故情况和证据材料。
第十七条机械工人在事故发生后，应积极参与事故的报告、分析和总结，提出改进措施，防止类似事故再次发生。
第六章监督和纠正措施第十八条对违反本操作规程的机械工人，应给予相应的纪律处分，并进行安全教育和培训。
2023年起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程
2023年起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程一、总则1.1 本规程的制订目的是为了规范起重吊装及垂直运输机械的安全操作，保障人员生命财产安全。
1.2 本规程适用于一切起重吊装及垂直运输机械的操作，包括但不限于塔吊、起重机、千斤顶等。
1.3 所有从事起重吊装及垂直运输机械操作的人员，必须按照本规程执行。
二、起重吊装及垂直运输机械的使用2.1 使用起重吊装及垂直运输机械前，必须进行全面检查，确保设备完好无损。
2.2 起重吊装及垂直运输机械使用时，必须按照设备规定的负荷限制进行操作，禁止超载。
2.3 起重吊装及垂直运输机械的使用者必须具备相应的资质证书，并经过专业培训，了解安全操作规程。
2.4 在使用起重吊装及垂直运输机械时，必须确保作业现场安全，防止人员靠近危险区域。
三、起重吊装及垂直运输机械的维护与维修3.1 定期检查起重吊装及垂直运输机械的各个部件，包括但不限于钢丝绳、制动器、电气设备等，确保其正常使用。
3.2 维修起重吊装及垂直运输机械时，必须使用符合标准的工具，并由经过培训的专业人员进行操作。
3.3 在维修起重吊装及垂直运输机械时，必须切断电源，并进行安全隔离，防止意外伤害发生。
四、起重吊装及垂直运输机械的操作安全规范4.1 操作起重吊装及垂直运输机械前，必须检查设备的所有控制装置是否正常工作，如发现异常，应立即报修。
4.2 在操作起重吊装及垂直运输机械时，必须按照操作规程进行操作，禁止违反操作规程进行操作。
4.3 操作起重吊装及垂直运输机械时，必须戴好安全帽、安全绳等个人防护装备，确保人员安全。
4.4 在操作起重吊装及垂直运输机械时，必须保持良好的工作状态，不能饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
五、应急预案与事故处理5.1 在起重吊装及垂直运输机械操作过程中，如发生紧急情况，必须立即停止操作，采取控制措施，并按照应急预案进行处理。
5.2 发生事故时，必须立即报告相关主管部门，并按照事故处理程序进行处置。
起重运输机械安全操作技术规程范本
起重运输机械安全操作技术规程范本一、概述起重运输机械是一种专用设备，具备起重、运输、装卸等功能，广泛应用于各个工业领域。
为了保障人员和设备的安全，制定起重运输机械安全操作技术规程是必要的。
二、安全操作注意事项1. 操作前应进行全面检查，确保各部件齐全、完好，机械运转正常。
2. 操作人员应熟悉机械的使用方法和技术规范，严禁无熟练操作技术的人员操作。
3. 操作人员必须佩戴相关安全防护用品，如安全帽、防护手套等，遵循安全操作程序。
4. 操作人员不得受酒精、药物或疲劳状态影响下进行操作。
5. 操作过程中，严禁超负荷操作，应根据机械的额定工作能力合理设置工作负荷。
6. 进行起重作业时，应确保工地周围没有人员靠近，避免发生人员伤亡事故。
7. 操作人员必须熟悉机械的安全设施和紧急停机装置的使用方法。
三、机械设备维护保养1. 操作人员应定期检查机械设备的润滑油位，如有不足应及时添加。
2. 在起重作业前，应检查钢丝绳的磨损程度，如有问题应及时更换。
3. 定期检查机械设备的制动器、行走部件和电气系统等是否正常，如有损坏应及时修复或更换。
4. 机械设备的维护保养应由专人负责，确保设备在良好的工作状态。
四、起重运输机械操作程序1. 操作人员应事先了解起重机械的使用方法和特点，并接受专业培训。
2. 操作人员在操作之前应进行充分的准备工作，包括检查机械的工作状态、环境是否安全等。
3. 操作人员应正确操作控制杆或按钮，保证机械能按照预定方式工作。
4. 操作人员应遵循规定的操作程序，如起重、运输、装卸等各个环节的操作流程。
5. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
6. 完成作业后，操作人员应关好机械开关，并将机械停放在安全位置。
五、事故应急处理1. 在发生机械故障或事故时，操作人员应立即报告相关负责人，并按照规定的应急处理程序进行处置。
2. 如遇到紧急情况，应立即停止操作，保证人员的安全，然后报告相关负责人。
机械修理工安全作业规程(3篇)
机械修理工安全作业规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台,中间设防护网,对面方向工作时应错开。
3、清洗用油，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱扔。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬大，出现卷边裂纹时应及时处理。
剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
6、修理机械要选择平坦紧实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
7、不准在发动着的车辆和机械下面操作。
8、检修中的机械应有“正在修理,禁止开动”的标志,非检修人员一律不准发动或转动,检修中不准用手伸齿轮箱或用手找正对孔。
9、电焊作业时必须戴防护面具。
10、机器房各转动部必须设置防护罩，以免意外伤人。
11、机修人员必须经培训考核，持证上岗。
12、上班前，必须对各机械部位进行检查，检查无误后方可开机。
13、下班后对各机械部位检查是否存在不安全隐患，发现问题，及时检修。
机械修理工安全作业规程（2）是指机械修理工在工作过程中应遵守的安全操作规程，以确保其个人安全和工作质量。
以下是一个常见的机械修理工安全作业规程的示例：1. 个人防护装备：- 机械修理工应佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套和防护鞋等。
2. 作业环境：- 机械修理工应了解作业环境的特点和潜在危险，例如电气设备、高温区域和狭小空间等，并采取相应的安全措施。
3. 工具和设备：- 机械修理工应确保使用的工具和设备处于良好状态，不得使用生锈、损坏或者不符合安全要求的工具和设备。
4. 施工安全：- 机械修理工应按照正确的施工程序进行工作，不得擅自修改或绕过工艺流程。
- 在进行机械修理时，应采取相应的安全措施，例如锁定开关、断电和停机等，以避免事故发生。
5. 废物处理：- 机械修理工应在作业结束后妥善处理产生的废物和杂物，不得随意丢弃或堆放。
机械修理工安全操作规程模版
机械修理工安全操作规程模版一、概述机械修理工作是一项需要严格遵守安全操作规程的工作，本规程旨在保证机械修理工作的安全进行，减少事故的发生，确保人员和设备的安全。
本规程适用于所有机械修理工作场所的工人和管理人员。
二、安全装备和防护措施1.机械修理工作中，所有工作人员必须配戴个人防护装备，包括手套、防护眼镜、耳塞/耳罩等，并确保装备完好。
2.在高空或需要借助设备进行工作时，必须正确使用安全带和固定工具，确保自身安全。
3.在接触有害物质或有可能产生尘埃、烟雾等有害气体的工作环境中，必须佩戴适当的防护口罩、防护服等。
4.对于涉及高温场所的工作，必须佩戴耐高温防护服，并严格遵守操作规程，防范火灾等事故。
三、机械修理操作规范1.在进行机械修理前，必须对机械设备进行彻底检查，包括电力和气体供应等，并确保设备已停电、关闭气源等。
2.机械修理工作必须按照标准操作程序进行，不得随意更改或略去步骤。
3.在拆卸和安装机械设备的过程中，必须使用适当的专用工具，并确保工具的状态良好，不存在断裂、损坏或不合格的情况。
4.机械设备的拆卸、组装和调试必须由具备相应资格和经验的人员进行，不得擅自操作。
5.机械修理过程中如发现设备存在安全隐患或存在故障无法修复时，必须立即向上级汇报，并停止相关操作。
6.机械修理工作需注意自身姿势和力度，避免身体过度疲劳或受伤。
四、设备维护和保养1.机械设备的维护和保养必须按照设备说明书或制定的维护保养计划进行，不得随意更改。
2.维护和保养过程中，必须停止机械设备的运行并切断电源，确保维修过程的安全。
3.更换机械零部件时，必须使用原厂指定的零部件，并按照正确的安装方法进行，确保设备的正常运行。
4.设备维护和保养后，必须进行功能测试，确保设备正常，并及时清理工作现场和工具。
五、应急救援和事故处理1.机械修理工作必须具备急救知识和技能，能够进行基本的急救和紧急救援。
2.在发生事故或紧急情况时，必须立即向上级报告，并按照应急预案进行适当的处置和救援。
运输机械操作规程
运输机械操作规程一、前言运输机是工程建设中不可或缺的一种机械设备，能够快速有效地实现物料的搬运和运输。
然而，由于运输机在操作过程中存在一定的风险，因此必须加强对运输机操作的安全管理，确保工作人员的生命安全和财产安全。
本文将从运输机的操作规程、安全技术措施、操作流程等方面进行详细阐述，以促进运输机安全管理工作的深入开展。
二、运输机操作规程1.操作人员必须持有相应机械操作证书，并经过相关培训和考试合格方可上岗。
2.运输机作业前，必须先检查机器是否处于正常工作状态，如有故障或异常情况，应立即报告维修人员处理。
3.运输机作业时，应严格遵守安全规定，按照操作手册进行作业。
4.在运输机作业过程中，禁止站在机器旁，更不得在机器上做任何人为干扰操作的行为。
5.运输机作业过程中，操作人员必须时刻注意机器前后、左右及上下的情况，防止车辆碰撞，出现危险事故。
6.装载时，应把车辆停稳并按规定倾斜，保持均衡状态，保持装载的稳定。
7.行驶时，要时刻注意道路情况，保持安全行驶速度，特别是在弯道出入口等危险路段应加强注意和警惕。
8.当运输机遇到脱离车道和斜坡等突发情况时，应立即停车处理，并按相关标准操作。
9.运输机作业结束后，应及时清理机器、检查机器是否处于正常状态，保证机器性能、维修等工作的稳定完成。
三、安全技术措施1.在运输机作业现场必须设置专业的安全防护措施，包括警示标志、隔离带等，进行有效的现场管控。
2.为确保运输机作业期间，其他人员的人身安全，应在作业路径两侧设置相应的安全通道，引导行人和车辆绕路绕行。
3.在运输机作业时，必须严格遵守相关操作指导手册，充分掌握机器操作和维修技术等知识，防止因机器操作不当而引起事故。
4.禁止超速行驶、强行翻越障碍物、操纵不当等危险行为，避免机器出现各种事故。
5.保证车辆状态良好，严防机器故障，及时清理润滑油、水分等杂质，保持机器养护，遵守规定的维护周期进行机器维护。
四、操作流程1. 运输机操作前必须先进行整机检查，包括：（1）检查车体结构各部位是否处于良好状态，如有裂纹、变形等情况应停止运输机作业，并报告维修人员（2）检查液压系统、驾驶室等内部部位是否完好。
机修工安全技术操作规程
机修工安全技术操作规程一、操作准备1. 进行机修工作前，应确保自身身体状况良好，不受酒精、药物等物质的影响。
2. 检查和熟悉所使用的工具、设备及机修工作区的布局，确保安全使用。
3. 确保所使用的工具和设备处于正常状态，无损坏和故障。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋、手套等。
二、机修工作安全操作规程1. 在进行机修工作前，必须切断或隔离所有与机械设备相关的电源或能源。
2. 当需要接触活动部件时，必须关闭设备，并确保其处于停止状态。
3. 在机修工作过程中，禁止用手直接接触旋转的齿轮、皮带、链条等动力传动部件。
4. 在机修工作过程中，应使用适当的工具来拆卸和安装零部件，避免使用力过大或不当的方式。
5. 使用电动工具时，必须正确接地，确保电源线无损伤和破裂。
6. 在使用电焊设备时，必须佩戴防护眼镜和面罩，并确保焊接区域周围的可燃物和易燃品已被清除。
7. 在进行液压系统的修理和维护时，必须先释放系统内的压力，并在操作前使用带有压力表的工具进行检查。
8. 在机修工作过程中，若需要爬高作业，必须使用合适的登高设备，如脚手架和保护带。
9. 在进行高温设备的维修时，必须佩戴防护服、面罩和耐火手套，以防止烫伤。
10. 在机修工作结束后，必须将工具和设备归还到指定的存放地点，并进行必要的清理和维护。
三、应急处理措施1. 在机修工作过程中，如发现任何不安全因素或紧急情况，应立即报告相关负责人，并进行紧急处理。
2. 在机修工作过程中，如发生意外事故伤害，应立即停止工作，进行必要的急救，并呼叫医疗人员进行处理。
3. 在机修工作现场中，必须保持通道畅通，以便紧急情况下的人员撤离。
四、机修工作记录和报告1. 机修工作应进行详细的记录，包括修理和维护的具体内容、使用的工具和设备、操作时间等。
2. 机修工作结束后，应将维修记录及时提交给相关部门，并报告任何发现的问题和建议。
五、职工培训和安全意识提升1. 每位机修工应定期接受安全培训，了解并掌握机修工作的相关安全要求和操作规程。
2023年起重运输机械安全操作技术规程
2023年起重运输机械安全操作技术规程引言随着工业化程度的不断提高，起重运输机械在建筑、制造、物流等领域的应用越来越广泛。
然而，由于起重运输机械的操作不当，常常导致事故的发生，给工作人员的生命和财产造成严重威胁。
为了保障工作人员的安全，提高起重运输机械的操作效率和质量，制定本技术规程，规范起重运输机械的安全操作。
一、起重运输机械的基本安全原则1.1 安全第一起重运输机械的操作必须以安全第一为原则，保障工作人员的生命和财产安全。
在任何情况下，不得擅自违反规程进行操作，严禁盲目冒险。
1.2 正确使用起重运输机械的操作人员必须具备相应的操作技能和资质，严格按照操作规程进行操作，确保机械的安全使用。
未经操作人员许可，禁止他人操作机械。
1.3 设备维护起重运输机械必须进行定期检修和维护，确保机械的正常运行和安全使用。
机械故障或异常情况发现后，应立即停机检修，禁止带病运行。
二、起重运输机械的安全操作要求2.1 操作许可起重运输机械的操作人员必须持有相应的操作许可证，且经过相关安全培训合格。
对于新入职的操作人员，必须进行系统培训并评估合格后方可上岗操作。
2.2 安全检查在操作起重运输机械之前，必须对机械进行全面的安全检查，确保机械的各项功能正常、润滑良好，并排除存在的故障或隐患。
2.3 外部环境检查在操作起重运输机械之前，必须对操作环境进行检查，确保没有任何可能影响机械操作的障碍物，如电线、管道、施工材料等。
2.4 人员安全在操作起重运输机械时，必须确保周围人员的安全。
操作人员应当设立安全警戒区，禁止无关人员接近作业区域，避免发生意外伤害。
2.5 机械稳定在操作起重运输机械时，必须确保机械的稳定性，避免因机械晃动或倾斜导致事故的发生。
使用合适的支撑设备和固定措施，确保机械的牢固稳定。
2.6 重物操控操作起重运输机械吊运重物时，必须严格按照吊装计划进行操作，确保吊运过程中没有任何未被考虑的风险因素。
吊运重物时，必须保持稳定速度，严禁突然加速、减速或急刹车。
起重、运输机械操作安全操作规程
起重、运输机械操作安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》等法律法规以及国家相关标准、规范，制定本规程，规范起重、运输机械的操作，保障工作人员和设备的安全。
第二条本规程适用于本单位内所有起重、运输机械的操作，包括行车、叉车、吊车等。
第三条本规程的具体实施单位是本单位的起重、运输机械操作人员。
第四条任何单位和个人都有责任加强起重、运输机械操作的安全管理，以确保工作过程的安全。
第二章操作人员安全要求第五条操作人员必须持有相应的起重、运输机械操作证书，且有效期内。
第六条操作人员必须具备良好的身体素质、健康状况，未患有影响操作安全的疾病。
第七条操作人员必须经过专业培训并熟悉操作规程、操作步骤和注意事项。
第八条操作人员必须严格执行安全操作规程，不得擅自改变操作方法。
第九条操作人员必须穿戴统一的工作服装，并佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第十条操作人员在作业时，必须保持清醒状态，不能饮酒、吸烟或服用影响安全的药物。
第三章设备安全要求第十一条起重、运输机械必须符合国家相关标准，必须定期进行检测、保养和维修。
第十二条起重、运输机械必须安装并配备必要的安全装置，如限位器、重载保护器、安全锁等。
第十三条起重、运输机械必须配备符合要求的操纵设备，操作人员必须熟悉机械的操纵装置和工作原理。
第十四条起重、运输机械必须定期进行维护和保养，确保设备具备良好的工作状态。
第四章操作程序和注意事项第十五条操作前必须检查机械设备的工作状态，确保设备无故障、无异常。
第十六条操作前必须检查和确认作业现场的安全状况，排除潜在的危险因素。
第十七条在操作过程中，必须注意设备的工作环境和工作条件，避免碰撞、倾倒和其他意外事故。
第十八条在操作过程中，必须注意设备的工作负荷，不得超过额定负荷，以免发生设备损坏或事故。
第十九条在操作过程中，必须使用合适的吊具和抓具，并严格按照使用规程操作，避免因吊具损坏导致事故发生。
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运输机械维修工安全技术操作
规程(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
运输机械维修工安全技术操作规程(最新
版)
一、工作前必须穿好工作服，方可工作。
二、一切工具使用前必须检查，发现问题及时处理，不得迁就使用。
三、一切木把的工具，必须将把安牢，不准用卷边、缺角的大小锤，木把断裂要及时更换。
四、使用大锤前必须看锤把是否牢固可靠，在操作时要查看周围是否有人，无人时再抡，严禁打锤时戴手套。
五、电焊、气割时，操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，氧气瓶、乙炔瓶，要距明火10米以上。
氧气瓶距乙炔瓶间距要5米以上，严禁吸烟。
六、严禁用搬子代替手捶使用。
七、使用老虎钳子，手指要离开钳子口，上下活时轻上轻下，拧紧或松动不要过猛，以防碰伤和撞伤。
八、在原煤车间、原煤皮带走廊、原煤给煤机、浮选机、油库使用电焊、气焊时，必须严格兑现洗煤厂烧焊报告中的规定。
九、检修给煤机、运输机等设备时，要做到熟悉设备性能及原理，拆装设备时，要按先拆后装的顺序作业，加热装配时，要注意油温、准备好取件工具，严防伤人，拆卸部件要先检查工具是否安全可靠。
十、检修完工后，要彻底清理现场地上工具、材料等物品，确认完全清理干净后，汇报调度，方可开车。
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