公司计量器具管理程序
计量器具管理的工作程序范文（二篇）
计量器具管理的工作程序范文计量器具管理的工作程序是组织、规范和监督全面管理计量器具的一系列步骤，旨在确保计量结果的准确性和可靠性。
下面将详细介绍计量器具管理的工作程序。
一、器具登记每个单位应明确一套完整的计量器具登记管理系统，系统中要包括计量器具的种类、规格、数量、使用地点、使用单位等基本信息。
单位应将该系统上报至计量监督管理机构备案，并按要求定期更新。
二、器具定期检定每个单位应根据计量器具的使用要求，制定相应的定期检定计划。
计量监督管理机构会根据规定的周期对计量器具进行检定，以确保其准确性。
在检定前，单位需要做好计量器具的准备工作，包括清洁、校准和安全保护等。
定期检定的结果需要记录并上报给计量监督管理机构。
三、器具技术管理为了保证计量器具的准确性和稳定性，单位需要进行器具的技术管理。
这包括备案、备案变更、出厂检定合格证书、器具检定合格证明书、器具检定标志、器具查验及使用年检等。
这些记录需要详细并真实，以备查。
四、器具使用管理每个单位应根据器具的使用要求，建立相应的使用管理制度，并确保每个使用人员都熟悉并遵守。
单位需要对计量器具进行使用登记，包括使用人员、使用地点、使用时间等信息，并有相应的使用记录。
使用过程中如发现计量器具损坏、不准确等问题，需要及时上报并做好维修或更换工作。
五、器具维护管理为了保证计量器具的正常使用和准确性，单位需要进行定期的维护工作。
这包括器具的清洁、校准、调试等，以确保其准确性和有效性。
维护过程中需要记录相关信息，并提交给计量监督管理机构备查。
六、器具报废处理当计量器具达到使用寿命或不能修复时，需要及时报废并进行处理。
报废处理的程序包括编制报废申请、报废审批、报废标识、报废记录等。
计量监督管理机构将负责监督报废处理的过程，确保其合规合法。
七、器具安全管理计量器具管理工作中，安全是一个非常重要的方面。
单位需要制定相关的安全管理制度，确保计量器具的使用过程中遵守相关的安全规定。
计量器具管理的工作程序
计量器具管理的工作程序引言计量器具是国家强制检定的，必须通过检定的器具才能确保测量结果的准确性和可靠性。
对于企业或机构来说，计量器具的管理工作应该是一项重要的工作。
本文将从计量器具管理的标准、管理责任、建档、检定、维护和更新等方面进行介绍，希望能够对管理人员的计量器具管理工作有所帮助。
标准根据国家标准《计量器具管理条例》和《计量器具管理规程》，计量器具是指用来定量测量、计量或检定物理量的装置或器具。
计量器具的管理应遵循以下几个原则：1.严格按照国家标准和管理规程要求，确保计量器具的准确性、可靠性和完整性等特征符合要求。
2.采取多种手段，确保计量器具的合法性，在日常管理和重要计量活动中采用经过检定合格的计量器具，防止计量器具被篡改或仿制。
3.建立严格的计量器具管理制度，制定计量器具管理工作程序，并落实管理责任，确保管理工作有序开展。
管理责任1.管理单位应制定或完善计量器具管理制度、工作程序和档案，明确管理人员的职责和任务，健全管理责任制。
2.管理人员应当保证在其管理职责范围内的计量器具的准确性、可靠性和完整性等特征符合要求，且不得泄露有关计量器具的技术及其他机密。
3.计量员应当拥有健全的专业知识和技能，认真执行计量任务，确保计量结果的精度和可靠性。
建档1.计量器具获得时应当建立相应的档案，记录计量器具的名称、型号、规格、数量以及购置日期等信息。
2.档案中应包括计量器具的出厂、检定和最近一次检定的信息，以及计量器具的使用情况和维护情况等。
3.对于重要计量器具的档案，应采用电脑管理，存档的文件应具备备份、加密和有关文件的防篡改等措施。
检定1.计量器具的检定应当定期进行，检定周期一般为一年或两年，特殊情况下可根据需要进行适当调整。
2.检定应由具有相应资质的检定机构进行，如果条件允许，可以自行组建检定队伍或作为检定中心。
3.对于经过检定不合格的计量器具，应及时处理，不得在重要计量环节中使用。
维护和更新1.计量器具的维护应在观察寿命内定期进行，维护周期和内容应根据使用情况和实际需求确定。
计量器具管理的工作程序
计量器具管理的工作程序计量器具管理是企业质量管理体系的紧要一环，也是确保生产安全和质量的关键措施。
计量器具管理的工作程序应当包括以下步骤：一、计量器具的登记和标识1.1 定义计量器具：企业应编制计量器具清单，明确计量器具的类型、编号、名称、规格、测量范围、精准度等基本信息。
1.2 标识计量器具：对每一台计量器具进行标识，应当使用不拆卸、不磨损、不褪色、不影响精准度的标识方法。
标识内容应当包括计量器具名称、编号、精准度等信息。
1.3 登记计量器具：对每一台计量器具登记信息，并建立计量器具台帐，记录计量器具种类、编号、型号、制造厂家、生产日期、购置日期、检定日期、有效期、检定机构、检定结果等信息。
二、计量器具检定和校准2.1 检定计量器具：企业应当依照计量标准的要求进行计量器具检定。
检定应当由专业检测机构进行，依照国家规定的周期和方法进行。
2.2 校准计量器具：在使用过程中发觉计量器具有误差时，应当适时对其进行校准。
三、计量器具维护和保养3.1 维护计量器具：每台计量器具应当定期进行维护，包括清洁、除尘、防潮、防震等保养工作。
3.2 更换计量器具：对于使用年限已到、损坏、误差过大等情况，应当适时更换计量器具。
四、计量器具管理的记录和报告4.1 记录计量器具管理情况：应当定期检查计量器具台帐和标识牌的完整性和精准性，记录计量器具检定、校准和维护记录。
显现错误和疏漏时应当适时更正。
4.2 报告计量器具管理情况：应当定期向质量部门汇报计量器具管理情况和计量器具员工培训情况，确保质量管理体系的监督和改进。
五、计量器具管理的培训5.1 培训计量器具管理员工：企业应当对计量器具管理负责人及相关人员进行培训，包括计量基本学问、计量器具的使用、检定、校准和维护等方面的学问。
5.2 提高员工计量器具意识：企业应当提倡员工珍惜计量器具，谙习计量基本学问，防止假冒伪劣计量器具的使用，保证计量结果精准性。
以上就是计量器具管理的工作程序，企业应当依据自身情况订立相应的计量器具管理制度和规范。
计量器具管理程序
计量器具管理程序1、目的为了保证公司计量器具的准确性和有效性，以及量值传递的可靠性，特制定本管理程序。
2、范围本管理程序适用于公司监测与测量相关的仪器、仪表等计量器具的管理。
3、适用法律法规及上级文件3.1《中华人民共和国计量法》3.2《中华人民共和国计量实施细则》4、职责4.1安全技术部是本程序的主管部门，负责公司计量器具的资产管理；负责责任范围内的委外检定计量器具的管理；负责强制检定计量器具的周期定检。
4.2经营管理部负责计量器具的采购、参与到货验证的管理；负责计量器具贮存期间的防护。
4.3各单位负责本单位计量器具台帐的建立和年度、月度周期检定计划的编制和上报；负责计量器具的日常使用、维护、保养。
5、工作程序本管理程序包括的工作事项有：计量器具的配备与采购，计量器具的验收，计量器具的台账建立，计量器具的检定，计量器具的标识管理，计量器具的使用、维护和保养，计量器具的报废、处置与封存。
具体要求如下：5.1 计量器具的配备与采购5.1.1计量器具的计划提报与采购具体执行《采购管理程序》。
5.1.2属于固定资产或者安全费用的计量器具配备，按照《设备管理程序》/《安全费用管理程序》执行。
5.1.3经营管理部提供适宜的贮存环境，并做好计量器具贮存期间的防护工作。
5.2计量器具的验收仓库保管员通知安全技术部设备管理人员、需求单位技术人员及其他相关人员共同验收。
验收完成后，由仓库保管员填制<质量验收单>，由参与验收的人员书面签字确认。
仓库保管员于验收完成当日将<质量验收单>复印件或扫描件报经营管理部仓储管理岗。
5.3计量器具的台账建立5.3.1.公司安全技术部对购置的计量器具建立健全台账，记录计量器具的名称、型号、出厂厂家、价格、购买日期、使用单位等信息。
5.3.2.各单位对所购买的计量器具登记建档，建立本单位的<计量器具台账>,做好领用及消耗记录。
5.4 计量器具的检定5.4.1各单位每年根据现场工作要求和仪器、仪表的使用情况，制定年度检定计划，经单位负责人签字，以书面或者扫描件报安全技术部汇总。
计量器具管理程序(含表格)
计量器具管理程序（ISO9001：2015）1.0 目的确保本公司所有计量器具具备必需的检验能力及维持良好的使用状态，避免因各种原因造成计量器具的精度或准确度不够而影响产品质量的判定。
2.0 适用范围适用于本公司所有与产品质量监测有关的检验设备、计量器具。
3.0 职责3.1 品质部：负责全公司计量器具的管理，组织、协调计量器具的校验工作。
3.2 各使用部门：负责计量器具的日常点检和维护保养，量具请购及报废申请。
3.3 仪校员：负责全公司所有器具检验的执行，量测器具校正状况的标识、检验记录的维护、校验标准件的管制及失效问题的追溯。
4.0 定义4.1 免校验4.1.1 不用于产品质量监测上的测量，仅限于取值、维护等定性分析任务者。
4.1.2 制造设备或生产工艺中用于监测设备或生产状况的仪表。
4.2 外校(外部校验)4.2.1 需校验，而在本公司无法自行校验。
4.2.2 需校验，且需外送指定具备法定校验资格的国内校验，可追溯至国家标准或国际标准的校验。
4.3 内校(内部校验)使用经外校合格之标准器具进行的内部校验。
5.0 工作程序5.1 计量器具的列管5.1.1 公司所有的计量器具由品质部统一列管，并登录于《计量器具管理台帐》。
5.1.2 《计量器具管理台帐》应包括：计量器具的名称、编号、型号、量度范围、使用部门、管理者和检验周期等。
5.1.3 编号原则：以计量器具的出厂序列号为准，若没有序列号，则用“C-****”进行编号。
5.1.4 校验使用的各种标准器具，登录于《标准器具管理台帐》，注明用来校验何种计量器具，且须专人负责妥善保管，除校验使用外不得用作其它用途。
5.2 计量器具的采购和验收5.2.1 当需购置计量器具时，由需求部门填写《采(请)购单》，经部门经理和总经理审批后按《采购管理程序》规定执行。
5.2.2 计量器具进厂后，由仓管员负责通知品质部，品质部依据计量器具说明书或合同规定进行验收，确认应有的部件、说明书及技术资料是否齐备。
计量管理控制程序
计量管理控制程序1范围本标准规定了计量器具的选配、采购、领用、检定及使用、维护、保养等要求。
本标准适用于公司所有影响产品质量的计量器具管理。
2规范性引用文件中华人民共和国计量法实施细则3职责3.1设备质控责任人负责全公司所有影响产品质量的计量器具的控制。
3.2计量器具使用部门配合计量器具的具体管理。
4管理内容与要求4.1计量器具的申购与验收入库4.1.1计量器具需要外购时，由申购部门向设备部提出申请，计量责任人审核，交主管领导批准后由采购部负责采购。
4.1.2所购置的计量器具，入库前由专职计量员进行入库检查，确认合格后入库，仓库办理入库手续。
4.1.3未经检查和经检查不符合入库手续的计量器具，不得办理入库手续。
经检查不合格的计量器具由计量责任人审批同意后，交采购部办理退货、换货手续。
4.2计量器具的领用4.2.1凡申购计量器具的部门领用计量器具时，其领料单需经计量责任人审核再交使用部门领导批准后方可领用。
设备部根据计量器具类型进行编号、建卡、入帐，建立计量器具台帐后交领用部门使用。
4.2.2所有在用计量器具应是检定校准合格的，其合格证留设备部统一保管。
设备部填写合格标记，将编号和有效期等标于设备明显处，没有合格标记的计量器具一律不得使用。
4.2.3当发现计量器具偏离校准状态时，应对检测结果进行追踪复查。
4.3计量器具的分类管理4.3.1对计量器具进行A、B、C分类管理，并编制《计量器具管理目录》。
4.3.2 A类为列入国家强制检定目录的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面的测量设备，按规定周期向法定计量机构申请检定。
4.3.3 B类为用于工艺控制、质量检测、有计量数据准确度要求的测量设备，应根据相关规定，并结合公司实际，制定检定周期、送有资格的检定单位进行周检。
4.3.4 C类为固定安装，不易拆，而又无严格准确度要求的指示用测量设备及一次性使用的测量设备，不安排检定周期，由有资格的检定单位进行一次性检定。
计量器具管理制度
计量器具管理制度一、总则第一条为了加强公司计量器具的管理，确保计量器具的准确性、可靠性和安全性，根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有计量器具的管理。
第三条公司设立计量管理部门，负责公司计量器具的采购、检定、维修、报废等管理工作。
第四条各部门应指定专人负责本部门计量器具的使用、维护和保管工作。
二、计量器具的采购与验收第五条计量器具的采购应按照公司采购管理制度进行，优先选用符合国家标准、行业标准和公司要求的计量器具。
第六条计量器具到货后，由计量管理部门负责验收，验收合格后方可投入使用。
三、计量器具的使用与管理第七条计量器具使用前，使用人员应接受相应的培训，掌握计量器具的正确使用方法。
第八条使用人员应按照计量器具的使用说明书进行操作，不得擅自改变计量器具的设置和结构。
第九条计量器具使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告计量管理部门。
第十条计量器具的维护和保养应由专业人员负责，定期进行检查和校准。
四、计量器具的检定与校准第十一条计量器具的检定和校准应按照国家法律法规和公司要求进行，定期进行。
第十二条计量管理部门负责制定计量器具的检定和校准计划，并负责组织实施。
第十三条计量器具的检定和校准结果应记录在计量器具的档案中，并作为计量器具合格与否的依据。
五、计量器具的报废与处置第十四条计量器具达到报废条件时，应由使用部门提出报废申请，经计量管理部门审核批准后进行报废。
第十五条报废的计量器具应由计量管理部门负责处置，严禁将报废的计量器具再次投入使用。
六、计量器具的档案管理第十六条计量管理部门应建立计量器具的档案，包括计量器具的采购、验收、使用、检定、校准、维修、报废等信息。
第十七条计量器具的档案应长期保存，以备查验。
七、附则第十八条本制度由计量管理部门负责解释。
第十九条本制度自发布之日起实施。
第二十条本制度如与国家法律法规相抵触，按国家法律法规执行。
计量器具计量管理流程-计量器具管理办法
计量器具计量管理流程1 . 目的：保证公司计量器具的准确性和有效性，以及量值传递的可靠性。
2.范围：适用于公司范围内所有与产品品质相关的仪器、仪表。
3.职责：设备课负责组织实施，使用部门协助配合。
4.相关文件4.1《中华人民共和国计量法》及《中华人民共和国计量实施细则》4.2《深圳经济特区计量条例》4.3《计量器具分类管理办法》5.仪器校正环境要求：所有常规仪器在常温下校正时，环境的温度应15-29 C湿度应小于82%6.程序要求6.1计量器具包含下列仪器及工具：(1)量具：游标尺、千分尺、高度尺等。
(2)仪器：直接用于产品功能与产品质量检测的仪器。
(3)仪表：生产设备上使用的表头。
6.2计量器具分类6.2.1A类：企业内部用于量值传递的计量标准器具，需送上级计量部门检定。
参考仪器以每种选一台性能最好的送上级计量部门检定，检定合格后用于企业内部量值传递标准器具。
这种仪器具有外间计量检定标贴标识。
6.2.2 B 类：(1)生产中使用的且直接用于判定产品性能与质量的计量器具。
(2)对生产质量有直接影响的设备上的仪表。
如波峰机上的温度表、热压机上的温度表等。
6.2.3 C 类：是指与品质无直接关系，只求其功能正常的仪器、仪表。
如设备上的电压表、电流表、速度计、频率计，修理用的万用表、组合库用的电子称等。
7.计量检定计划7.1设备课每年根据生产要求和仪器、仪表的使用情况制定年度检定计划。
一般计量器具检计量器具计量管理流程定周期均定为一年，有特殊要求的为每月检定一次。
7.2每台计量器具都必须按检定计划在检定周期内送检，除特殊原因外，仪器仪表不允许超期使用。
8.A类器具的计量、使用与保管8.1上级检定部门上级检定部门必须是政府计量部门或由政府计量部门授权的计量单位，设备课送检仪器时，必须确认其检定资格，并复印检定资格证书于设备课存档。
8.2送检8.2.1设备课将A类仪器送上级检定部门检定。
8.2.2检定合格的仪器，作为标准器具在量值传递中作基准使用，并保存其检定证书。
计量器具管理的工作程序
计量器具管理的工作程序
包括以下步骤：
1. 计量器具的登记：对使用的所有计量器具进行登记，包括计量器具的名称、型号、制造商、出厂编号等信息，并为每个计量器具分配唯一的编号。
2. 计量器具的检定和校准：定期对计量器具进行检定和校准，确保其测量结果的准确性和可靠性。
检定可以通过外部实验室进行，校准则可以通过内部操作进行。
3. 计量器具的保养和维修：定期对计量器具进行保养，并在需要时进行维修或更换。
保养包括清洁计量器具、调整零点、更换电池等操作。
4. 计量器具的使用和使用范围控制：确保计量器具仅在其合适的使用范围内使用，防止超出测量范围或误用导致的不准确测量结果。
5. 计量器具的追溯性和标识：确保计量器具的测量结果能够追溯到国家或国际标准，为此可以使用追溯性证书，并在计量器具上标识相关信息。
6. 计量器具的台帐和档案管理：建立计量器具的台帐和档案，记录每个计量器具的基本信息、检定和校准记录、保养和维修记录等。
该档案可以用于跟踪计量器具的使用历史和状况。
7. 计量器具的抽查和审查：定期抽查计量器具的状况，并进行审查，确保计量器具管理工作的合规性和有效性。
8. 计量器具的报废处理：根据计量器具的状况和使用寿命，合理安排计量器具的报废处理，包括销毁、回收或其他合适的方式。
通过以上步骤，可以保证计量器具的有效使用和管理，确保测量结果的准确性和可靠性，从而提高产品质量和生产效率。
医疗器械公司 计量器具管理程序
计量器具管理程序1.目的：建立计量器具管理标准，明确计量器具管理要求。
2.范围：适用于生产、检验用仪器、仪表、衡器和量具等计量器具的管理。
3.职责：3.1 计量管理员：负责全厂计量器具管理和使用部门人员计量知识的培训，制订年度校准计划，负责计量器具外部检定工作的联系，并监督计量器具的使用。
3.2 各部门计量器具使用人员：负责本部门计量器具管理。
4 内容4.1校准、检定与计量确认的定义参照JJF1001-1998 《通用计量术语及定义》定义如下：检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，包括检查、加标记和出具检定证书。
校准：指“在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
”校准结果既可给出被测量的示值，又可确定示值的修正值。
校准也可确定其他计量特性，如影响量的作用。
校准结果可以记录在校准证书或校准报告中。
计量确认：为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。
通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签；只有测量设备已被证实符合预期使用并形成文件，计量确认才算完成；预期使用要求包括：测量范围、分辨率、最大允许误差。
校准是计量确认的核心，校准是自下而上的量值溯源，检定是自上而下的量值传递，检定和校准是保证计量溯源性的两种形式。
在实际工作中，在强化对强检计量器具进行检定的同时，对非强制检定的计量器具应推广校准。
4.2总则4.2.1计量管理贯彻执行国家《计量法》和有关的法规、法令。
4.2.2公司的产品标准、工艺规程、产品说明书、检测报告、包装材料、统计报表等所用计量单位必须全面正确采用国家法定计量单位。
4.2.3根据计量器具的可靠性和在生产管理中的作用，对不同用途的计量器具进行分类：分为A﹑B﹑C三类进行管理。
4.2.3.1 A类：本类计量器具用途和位置非常重要，属强制检定计量器具。
计量器具的使用、维护和保养管理程序
计量器具的使用、维护和保养管理程序1.目的保证计量器具得到正确使用、维护和保养。
2.使用范围适用于公司所有与产品质量有关的计量器具。
3.职责3.1 计量室负责对计量器具的使用操作人员进行相关计量知识和操作技能的培训；检查计量器具的使用、维护和保养情况。
3.2 使用部门负责计量器具正确使用和日常的维护保养及点检。
4 工作程序4.1 计量器具的使用4.1.1 所有用于测试、检验、试验工作的计量器具必须经过检定合格，并粘贴有合格标志以及有检定证书。
4.1.2 使用计量器具必须满足计量器具的使用环境条件要求。
所有的计量器具均应在各自使用说明书规定的测量范围及适宜的环境条件下使用。
4.1.3 计量器具在使用前，使用人员应检查器具的外观、功能等是否正常。
需要做功能检查的计量器具，必须做好功能检查。
4.1.4 计量器具的操作人员必须接受相关计量知识和操作技能的培训，经过考核合格后才能上岗操作。
4.1.5 使用计量器具的人员应严格遵守操作规程，操作人员未经计量人员的许可，不得随意对计量器具进行调整、拆卸或修理。
4.2 计量器具的维护和保养4.2.1 使用计量器具的部门自领用之日起（以《志高空调领用单》上的日期为准），应指定专人对计量器具进行保管以及日常的维护、保养，并按要求填写维护保养及点检记录。
4.2.2 使用计量器具应做到小心轻放，不得敲击、碰撞，以免损坏或失去原测量准确度；并注意防潮、防震、防磁等。
使用完毕后，应做好维护、保养。
4.2.3 在使用计量器具的过程中，如发现计量器具出现异常情况或准确度有偏差，应立即停止使用，并及时报请计量人员维修或重新校准。
修理好后的计量器具，必须重新经2012-7-1 实施过检定/校准合格后，方可继续使用。
4.2.4 当发现使用了不合格的计量器具所检测的产品，应由原检测人员对所检产品实施复检，若所检产品已经下道工序或成品检验合格，可停止追溯；若所检产品的质量状况无法确定，应予追溯，直到确定为止。
计量器具管理规程
1、目的建立计量器具管理规程，确保生产、检验使用的关键的衡器、器具、仪表等经过校准，所得出的数据准确可靠。
2、适用范围适用于公司所有器具的管理。
3、职责3.1各使用部门负责保管、保养与日常维护所使用的计量器具，并按计划安排校验。
3.2质量部负责制定检定/校准计划，并且组织对校验工作的实施。
3.3生产部、质量部负责监督与检查。
4、工作程序4.1计量器具的领用4.1.1计量器具的领用，由各部门负责人批准领用，同时由质量部统一编号。
4.1.2无计量器具统一编号，无检定/校准合格证和合格标志，及超过检定/校准周期的计量器具，严禁在生产、检验岗位上使用。
4.1.3计量器具在使用中出现故障，应由专业人员处理，严禁非专业人员拆装、修理。
4.2计量器具管理所有计量器具列入公司计量管理规范，质量部应会同各职能部门，根据生产、检验的需要，对全公司计量进行统一调配，并有相关《仪器仪表计量台账》及《监测与测量装置台账》。
4.3计量器具封存、降级与保废4.3.1封存凡半年以上不使用，近期内又不需要使用的计量器具应予封存，封存手续由使用部门、质量部协同办理，封存的计量器具不纳入周检计划，禁止投入使用，当重新启用时，须经重新检定/校准使用，签发合格证，贴上合格标志方可投入使用。
4.3.2报废对于因种种原因造成损坏，不可修复的记量器具，可申请报废，按有关规定办理。
报废后的计量器具统一由质量部处理，不得外流或留在生产，检验现场，其帐卡也应一并注销。
4.4计量器具的检定/周期4.4.1计量器具的周期计划质量部根据公司内计量器具的质量，使用频率和国家计量管理部门有关规定，制定本年度周检计划，经管理者代表审批后组织实施。
4.4.2列入周检计划的计量器具应包括自检和送检项目周检计划是保证公司内量值统一的重要手段，所有参加周检的计量器具，必须按照计划执行，需要改变计量器具的须经质量部负责人批准。
4.4.3计量器具检定/校准周期①属于强制检定的计量检定周期按上级有关部门的规定执行；②其他计量器具的检定/校准周期，通过对计量的使用频次、精度、类别等评估，从而确认检定周期；长度 12-24个月热工 12-24个月力学 12-24个月电磁学 12-36个月化学 12-24个月4.5计量器具的检定/校准4.5.1质量部根据周期计划，对到期的计量器具发出周检通知单，各部门按通知单上的日期及时领取备用，安排拆卸送检。
计量器具管理的工作程序
计量器具管理的工作程序
可以包括以下几个步骤：
1. 制定计量器具管理制度：根据国家相关法律法规，制定计量器具管理制度，明确计量器具的购置、使用、检定、维护、报废等各个环节的具体要求。
2. 定期进行计量器具清查和盘点：定期对企业内部所有计量器具进行清查和盘点，确保计量器具数量和使用情况的准确性。
3. 计量器具购置和验收：根据实际需要，编制计量器具采购计划，并在采购计划中明确计量器具的种类、规格、数量和质量要求。
在采购到计量器具后，要进行验收，确保计量器具符合国家相关标准和技术要求。
4. 计量器具使用和维护：根据计量器具的操作说明书，正确使用计量器具，并定期对计量器具进行保养和维护，确保计量器具的准确性和可靠性。
5. 计量器具的检定和检测：根据国家相关规定，对计量器具进行周期性的检定和检测，确保计量器具的检定合格，并及时对不合格的计量器具进行处理。
6. 计量器具的报废处理：对不合格、超过有效使用期限和无法修复的计量器具进行报废处理，确保计量器具的及时更新和更换。
7. 记录和报告：建立计量器具管理档案，对计量器具的购置、使用和维护等情况进行记录和归档，并及时向上级主管部门报告计量器具的管理情况。
8. 培训和考核：对计量器具管理人员进行培训，提高其计量器具管理水平。
同时，对计量器具管理工作进行考核，及时发现和纠正存在的问题。
计量器具管理的工作程序范本
计量器具管理的工作程序范本一、计量器具管理的目的和意义计量器具作为计量技术的重要组成部分，对于保证产品质量、提高工作效率以及保护消费者权益都具有重要意义。
因此，建立和实施有效的计量器具管理程序非常重要。
其主要目的和意义包括：1. 确保计量器具的准确性和可靠性，保证产品质量的可靠性。
2. 统一计量器具的选购、使用和维护，提高工作效率。
3. 降低不合格产品的风险，保护消费者权益。
4. 规范计量器具的报废处理，减少资源浪费。
二、计量器具管理的基本流程基于以上目的和意义，我们建议以下的计量器具管理程序：1. 计划阶段：（1）制定计量器具管理制度和操作规程，明确管理的原则和要求。
（2）编制计量器具清单和档案，包括计量器具的名称、型号、准确度等重要信息。
（3）编制计量器具的管理计划，包括选购、使用、校准、维护和报废等环节的安排。
2. 选购阶段：（1）明确计量器具的需求，并进行市场调研。
（2）制定计量器具的采购计划，并进行供应商选择和比较。
（3）与供应商签订计量器具的采购合同，并规定合同中的计量器具要求和验收标准。
（4）对采购的计量器具进行验收，确保其与合同要求一致。
3. 使用阶段：（1）对计量器具进行登记和标识，并定期进行台账更新。
（2）对计量器具进行保管和使用，注意保持其正常状态和防止损坏。
（3）制定计量器具的使用规范和操作规程，并进行员工培训和巡检。
4. 校准阶段：（1）制定计量器具的校准计划，并根据计划进行校准。
（2）选择合格的校准机构，并与之签订校准合同。
（3）对计量器具进行校准，并进行校准证书的记录和管理。
（4）对校准后的计量器具进行标识，确保其准确性和可靠性。
5. 维护阶段：（1）制定计量器具的维护计划，并组织维护人员进行维护工作。
（2）定期对计量器具进行维护和保养，确保其使用寿命和准确度。
（3）记录维护过程和结果，建立维护档案。
6. 报废阶段：（1）制定计量器具的报废标准，并进行定期的报废检查。
计量器具管理的工作程序模版
计量器具管理的工作程序模版一、引言计量器具是各行各业都广泛使用的工具，对于保障生产和质量控制具有重要意义。
为了有效管理计量器具，确保其准确性和可靠性，制定了一套科学的工作程序来进行管理。
本文将介绍计量器具管理的工作程序模板。
二、计量器具管理的基本原则1. 精确性原则：确保计量器具的测量结果准确可靠。
2. 全面性原则：管理涵盖所有计量器具的购置、校准、维护及淘汰等环节。
3. 时效性原则：对计量器具的管理要及时、快捷、高效。
4. 人员责任原则：明确工作人员在计量器具管理中的职责和责任。
计量器具管理的工作程序模版（二）1. 计量器具的购置1.1 制定计量器具购置计划，包括种类、数量和预算等。
1.2 选择合适的供应商，并进行比选和谈判。
1.3 确定购置合同，明确计量器具的技术要求和质量标准。
1.4 进行计量器具验收，包括检查数量、外观和技术指标等。
1.5 编制计量器具购置台账，记录计量器具的基本信息和购置情况。
2. 计量器具的校准2.1 制定计量器具校准计划，包括校准周期、方法和标准器具等。
2.2 选择合适的校准机构，并与其签订校准合同。
2.3 定期将计量器具送往校准机构进行校准，并及时领取校准证书。
2.4 记录计量器具的校准情况，包括校准日期、结果和有效期等。
2.5 在计量器具上贴上校准标志，标明校准日期和有效期限。
3. 计量器具的维护和保养3.1 制定计量器具维护和保养计划，包括清洁、校准和调整等内容。
3.2 指定专人负责计量器具的维护和保养工作。
3.3 定期检查计量器具的磨损程度和工作状态，并记录维护情况。
3.4 根据需要对计量器具进行维修和更换，确保其正常工作和准确性。
3.5 做好计量器具的存储和保管工作，防止损坏和丢失。
4. 计量器具的淘汰4.1 制定计量器具淘汰标准和程序，包括使用寿命、技术指标和安全性等方面。
4.2 对计量器具进行定期检查和评估，确定是否需要淘汰。
4.3 安排专人负责计量器具的淘汰工作，并编制淘汰记录和报废手续。
计量器具管理程序(含工作流程和各种表格表单)
1.目的对计量器具配置需求进行识别和配置、校准、标识以及维护等进行控制，确保监视和测量结果的有效性，为产品符合确定的要求提供依据。
2.适用范围适用于产品实现、生产和服务的提供过程使用的计量器具。
3.职责3.1技术根据产品实现过程的需要，确定需配置计量器具的要求。
3.2设备负责计量器具的采购、立帐、委外检定等归口管理。
3.3质管负责计量器具的有效性评价，并在失效时，对检验结果的有效性进行评定。
3.4使用部门负责计量器具的日常维护。
4.工作流程4.1计量器具的购置4.1.1通用的、检验（检测）专用的计量器具由设备统一选型，报副总审核、总经理批准;其它使用部门按要求需购置监视和测量装置的,报主管副总审核,总经理批准后，交设备部门。
4.1.2计量器具到货后，应先行检定，检定合格后入库，记入《计量器具一览表》。
4.1.3使用部门到设备办理领用登记。
4.2 计量器具的分类4. 2.1计量器具按用途进行分类。
4.3 计量器具的使用、维护和保养4.3.1需要使用计量器具的部门向设备办理借用手续，不用时应尽早归还。
4.3.2计量器具在使用前必须进行试验性校准。
4.3.3计量器具使用时必须注意其精度、量程，使用环境，不得过量程使用。
4.3.4计量器具应做到定人或定点使用，严禁自行拆卸、违反操作规程及作它用。
4.3.5计量器具应合理放置，妥善保管。
4.3.6当发现计量装置超出检定有效期或失准时，应及时通知设备部门及质管部门，设备部门负责收回维修和检定，质管部门负责对已检产品结果的有效性4.4 进行评定。
4.4.1计量器具的检定4.4.2设备部门选择有检定资质的检定机构对公司的计量器具进行检定或校准。
4.4.3设备部门每年12月底前制定《计量器具检定周期表》。
4.4.4计量器具的检定应严格按照国家有关规定进行。
4.4.5计量器具的检定应按检定周期表执行。
检定后的计量器具应有明显的标签或标志，标签或标志上应注明检定日期4.4.6和使用期限。
计量器具管理程序文件
监视和测量设备控制程序KLN/CX06-2022 1目的确保所使用的监视和测量设备满足测量工作的要求。
2范围适用于在质量体系运行中监视和测量设备的控制。
3相关文件3.1《中华人民共和国计量法》4职责4.1品质部负责公司监视和测量设备的控制。
4.2各使用单位负责本单位监事和测量设备的送检以及维护保养等管理工作。
5工作程序5.1监视和测量装置的确定、采购、验收5.1.1品质部根据技术文件的有关规定和测量要求的需要，选择适用的监视、测量装置，提出配置报告，经总经理批准后，由供销部负责采购。
5.1.2品质部对购进的监视和测量装置进行验收，检查主件、附件、备用件、专用工具及装置所带的证明书等技术资料是否齐全，合格后登记入帐，所带说明书、技术资料由生产部保存备用。
5.1.3经验收合格的监视和测量设备，由生产部负责送国家计量单位检定或自行校准，合格后方能发放使用。
经校准合格后的应贴上合格标识。
5.1.4品质部负责建立《监视测量设备台帐》，对于没有国家标准的检测设备，应记录用于校准的依据。
5.2监视和测量设备的控制要求5.2.1监视和测量设备的周期校准或检定每年12月生产部编制下年度监视测量设备检定计划，根据计划进行送检。
a）对需外检的检测设备，由生产部负责联系国家法定计量单位进行检定或校准。
b）校准合格的设备，应填写《合格标签》，校准不合格修理后重新校准。
c）对用测量、监视用的软件，在使用前应进行校准，并填写相应的校准记录。
5.2.2监视、测量设备的使用、搬运、维护和贮存控制5.2.2.1使用者严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的监视和测量能力要求一致，防止可能使校准失效的调整，并确保监视和测量设备有适宜的工作环境，使用后要进行适当的维护和保养。
5.2.2.2监视和测量设备在使用前，应按规定检查设备是否工作正常，是否在检定的有效期内。
5.2.2.3各单位使用者在监视和测量设备的搬运、维护和贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏和失效。
公司工厂计量器具管理流程
计量器具管理流程一、流程目标任务为确保产品符合规定要求的监视和测量器具进行控制，确保监视和测量结果的有效性，特建立本流程。
二、流程适用范围1.本流程适用于对过程和产品进行监视和测量等器具管理。
2.本流程归口负责部门为质管部。
三、流程步骤说明1.申购、采购和验收入库1.1质管部和生产制造部依据产品标准、工艺文件、检验规范和生产规模等要求，确定测量任务及所要求的测量准确度后申报采购，填写《固定资产采购申请单》，报总经理批准后实施采购。
1.2验收：由质管部对采购的监视和测量器具进行初步验证后对强检的计量器具送国家授权的检定机构检定合格后方可使用。
2.监视和测量装置的管理2.1本公司所有监视和测量装置应建立详细台帐，其内容包括名称、型号、测量范围、准确度、制造厂家、出厂编号等项，在《监视和测量设备台帐》登记。
2.2本公司选择确定强检的监视和测量装置，送具有国家授权的检定机构检定。
2.3对影响产品质量的所有仪器仪表、量具凡属强检的必须按编制的《年监视测量一起周期检定表》送检，检定合格的监视和测量装置才能投入使用；对非强检的监视、测量装置，公司制定《检测器具自校规定》，按规定中的要求自检。
2.4对无国家标准可依，国家尚未开展的特殊检测仪器、设备应建立校准依据。
2.5对经计量检定的监视和测量装置应给予适当标识，合格的贴上“合格证”标识，并注明检定日期和有效期年、月、日；经检定不合格的贴上禁用标识并注明禁用日期，监视和测量装置的使用者应保护和防止标识的丢失。
监视和测量装置的管理范围不仅指现有使用范围，还包括外借监视和测量装置。
2.6对于自制的监视和测量装置，经检定合格才能使用，同时需编制检定依据，按规定的方法正确使用。
2.7对主要检测仪器试验设备必要时应编制使用操作规程和校准方法。
2.8根据生产和工作需要的考虑及有关部门要求，将仪器、仪表、量具发放到有关部门，并落实到具体使用保管人。
3.监视和测量装置的使用控制3.1对仪器、仪表、量具的使用操作人员由质管部负责对其进行专业培训，并经考核（包括理论和实际操作考试）合格才能持证上岗。
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1 适用范围本程序适用于****有限公司。
本程序适用于公司所适用的检测设备、计量器具（不包括生产设备上使用的仪器仪表，下同）的监督管理、检定。
2 目的为确保计量器具的精确，防止因计量器具的误差，而产生不良品，并延长计量器具的使用寿命，保证测量系统受控。
3 术语、定义3.1计量器具为确保计量器具的精确，防止因计量器具的误差，而产生不良品，并延长计量器具的使用寿命，保证测量系统受控。
凡能用以直接或间接测出被测对象量值的量具、计量仪器(含计量仪表、检测试验设备)，统称为计量器具。
3.2校准在规定条件下，为确定计量器具、测量系统所指示的量值或实物量具（参考物质）所代表的量值，与对应的由测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
3.3检定由法定计量技术机构确定并证实计量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。
4 职责4.1 质量部质量管理处负责编制检验用计量器具管理程序，对公司计量器具进行监督、检查管理工作，外送计量器具的检定工作。
参与构成固定资产的计量器具的购置计划、论证及入厂验收。
4.2制造工程部负责公司计量器具的采购及组织验收，对首次检定不合格的计量器具负责更换、退货等工作。
4.3 汽车研发中心负责规定由于新增的计量项目，确定新增的计量器具品种。
4.4使用单位4.4.1 使用单位负责本单位计量器具的送检（送哈航和东安动力股份）和统计报表等工作。
4.4.2 负责提出计量器具的需求及使用、管理及日常维护等工作。
负责规定班次检定的计量器具检定周期。
4.4.3 总装厂负责总装检测线各试验台的检测性能、使用环境、条件和频繁程度并编制典型校准规程，按规定进行校准并填写记录。
5 工作要求及程序5.1 计量器具的采购、验收计量器具分为流动资产和固定资产两种：固定资产的计量器具是指使用年限超过一年（含一年）、单位价值在2000元以上（含2000元）的计量器具，其它的为流动资产的计量器具。
5.1.1流动资产的计量器具采购由使用单位提出配备计划。
5.1.2固定资产计量器具的采购，使用单位需根据《固定资产投资管理程序》规定填写《固定资产投资项目论证表》，经有关部门对其技术及经济可行性进行审查，公司领导批准后，发展规划部下达固定资产购置令单。
5.1.3在《固定资产投资项目论证表》审批流程中，制造工程部应在公司领导批准前核查新购的计量器具检定部门能否检定、有无备件及能否修理。
5.1.4制造工程部购置的计量器具，必须有设计图纸、技术条件、使用维护说明书等齐全的技术资料；必须有出厂合格证、产品说明书等资料，并有完善的售后服务和质量保证能力。
5.1.5固定资产的验收应由制造工程部组织，质量部及使用单位参与。
计量器具的验收应包含首次检定的项目，在到货3个工作日内必须做完首次检定。
计量器具验收合格后，由制造工程部转交使用单位使用，验收不合格的计量器具由制造工程部负责退、换货，对首次检定不合格的计量器具所发生的检定费用、修理或退、换货费用由计量器具的制造厂家负责。
5.2 计量器具检定编号5.2.1 为便于追溯，所有的计量器具必须赋予检定编号（见附录A.4）。
5.2.2 计量器具使用单位代码（见附录A.1），新旧代码同时有效，新购置的计量器具按新代码执行，计量器具类别代码（见附录A.3）。
5.3 计量器具的校准或检定5.3.1 首次检定外购的计量器具入厂验收合格后，由制造工程部转交使用单位，使用单位送往检定部门进行校准或检定，合格后方能投入使用。
5.3.2 计量器具的周期检定(1)计量器具首次校准或检定后，使用单位需建立计量器具台帐，并按检定周期表进行日常送公司计量器具管理程序检，其相关的校准、检定记录应存档保管，保存期限为三年。
(2)经校准或检定合格的计量器具，应贴上表明其状态的唯一性标识。
(3)计量器具的校准、检定、修理、报废等有关数据，由使用单位在计量器具台帐上记载，并向计量器具的主管部门反馈检定情况。
（4）计量器具检定周期表（见附录A.2），其检定周期根据计量器具使用频率和使用环境条件，检定周期可自行调整，但不得超过附录A.2中规定的检定周期。
5.3.3 一次性检定（1）对于玻璃量器、滴定管、工作用玻璃温度计等易损、使用寿命短的计量器具，实行一次性检定。
（2）一次性检定的计量器具，有效期到计量器具损坏为止，使用单位计量员应对一次性检定的计量器具经常巡查，做到随坏随换。
5.3.4 班次检定（1）对于使用频繁、磨损快的计量器具，如光面量规等，实行班次检定，其有效期以蜡封为准，失去蜡封即失效，必须重新检定。
（2）班次检定的计量器具，使用次数由工艺技术部的主管工艺人员在操作规程中确定，且在使用者手中存放时间不得超过一周，工具室要及时做好借出、回收记录。
5.3.5 检测设备的校准整车检测线的设备要根据检测线各试验台的检测性能、使用环境、条件和频繁程度，制定校准计划，按计划对各试验台进行校准，并作好记录。
记录内容应包括设备处于合格状态时的标准值或描述；记录校准前的设备状态，判断是否已超出合格范围；依据典型工艺规程执行校准过程，记录每个过程的结果；如果不能校准到合格范围，如何处理及给出相应的校准结论。
具体校准时间根据校准的结论进行适当的调整，原则上一个月一校准，如果校准发现设备存在问题，则改为半个月校准一次，如果连续三个月校准，未发现设备存在问题，可适当延长至一季度校准一次。
5.3.6 标准试片、试棒及试块的校准随计量器具的标准试片、试棒及试块要按照其主体的计量器具检定周期要求进行检定。
5.3.7 对于不可见因素（如计量器具正用于某项试验），而不能按时送检的计量器具，使用单位书面提出延期申请，单位技术负责人签字并加盖单位公章，经检定部门批准，方可给予延期，当前两次确认数据都在规定的允许误差之内时，可一次性延长1/4周期。
5.3.8 检定标记（1）合格标记：用于按国家、地方和部门检定规程定期检定的计量器具。
（2）准用标记:用于按有关规范或自编校准方法进行校准的计量器具。
（3）限用标记：用于只限于某些量程或某些功能使用的计量器具。
（4）禁用标记：用于发现故障、超差、超过确认间隔及停用的计量器具。
（5）报废标记：用于报废的计量器具。
（6）封存标记：用于暂时不使用并处于合格状态的计量器具。
5.3.9 各单位送检人员，按计划检定日期或提前1～7天送检计量器具。
送检者必须填写《计量检修请托单》（见附表B.2）一式三份，由送检单位领导签字盖章并到质量部审核盖章后，送到计量检定部门，同时计量请托单质量部留存一份，计量检定单位留存两份，送检者应确认接收方已接收，并在送检登记薄上办理相应登记手续。
5.4 计量器具的使用、搬运、维护和储存控制5.4.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用计量器具，确保计量器具的测量和监控能力与要求相一致，防止发生可能使校准或检定失效的调整。
5.4.2 在使用计量器具前，应按规定检查计量器具是否工作正常，是否在校准或检定的有效期内。
5.4.3 使用者在计量器具的搬运、维护和储存过程中，要遵守使用说明书或操作规程的要求，防止其损坏或失效。
5.4.4 对需预热和校准的计量器具，必须按说明书的要求进行预热和校准等准备工作，确保计量器具工作正常。
5.4.5 使用人员发现计量器具不符合要求时,可随时到检定部门申请检定。
5.4.6 计量器具在送检时，要采取必要的防护措施，以免磕碰、撞击、震动，确保计量器具的准确度不受影响。
5.4.7 计量器具未经主管部门同意，使用单位不得擅自改制或外借，更不准使用外单位未经检定和自用计量器具。
5.4.8 暂时不用的计量器具,使用单位封存，封存的计量器具要有封存标记。
如重新使用，必须送往检定部门重新检定，合格后，方可使用。
5.4.9 当发生不正确的搬运和储存状况时，再次使用前应调查影响状况并进行计量确认。
5.5 计量器具修理与报废5.5.1 计量器具的修理(1) 检定不合格的计量器具，由使用单位填《计量检修请托单》送采购部修理，由制造工程部对修理的计量器具进行判定能否修理，是否具备修理价值。
(2) 修理后的计量器具，由使用单位再次送检定部门检定。
公司计量器具管理程序5.5.2 计量器具的报废经检定不合格，又无法修复，已失去使用价值的计量器具，使用单位持有检定部门出具的报废单和《计量器具——产品检测影响评价表》（见附表B.6）（到质量部办理计量器具台帐报废手续。
报废计量器具由使用单位单独存放，确保其不在生产现场使用。
5.5.3 固定资产计量器具的大修及报废(1) 计量器具的大修，是为了恢复其原有性能及对现有故障进行彻底修理，以保证计量器具的正常使用。
(2) 各使用单位每年应按《固定资产投资管理程序》要求，根据固定资产的状况，在每年按发展规划部要求的时间节点前将需大修的计量器具报质量部，申报时要说明计量器具故障、修理项目，计划修理费用。
质量部根据各使用单位申报大修计量器具的使用年限、设备故障及维修费用进行合理审批，并上报发展规划部。
(3) 按照《固定资产投资管理程序》的要求，符合下列条件之一的固定资产，使用部门可以向主管部门申请报废：①超过使用年限，主要结构陈旧，精度低劣，生产效率低且不能改装利用，或无修复价值；②因工艺布置改变或工房改建，必须拆毁的固定资产；③腐蚀过甚，无修复价值或继续使用易发生危险的固定资产；④因意外事故或自然灾害，造成破坏不能修复或技术改造、技术革新等原因必须淘汰的固定资产；⑤无修复价值是指修复费用超过该计量器具原值的80%以上。
(4) 报废的办理程序按《闲置资产管理程序》的规定办理相关手续。
(5) 凡经批准报废的计量器具，不得继续使用。
5.6 计量器具偏离校准状态的控制5.6.1 使用单位在使用过程中发现计量器具经检定或校准存在有可能影响产品质量的故障，或发现计量器具偏离校准状态时，应停止检测工作，及时报告，并对以往检测有效性进行评价及作好记录，同时对计量器具故障进行修理，并重新校准。
5.6.2 使用单位要对检测过的产品是否受影响进行追踪评价，须填写《计量器具——产品检测影响评价表》并由质量部领导审定。
如需追溯有问题产品,由该使用单位主管人员填写质量问题通知单。
5.6.3 为保证计量器具过程结果的准确，质量部过程检验处年初制定测量系统分析计划。
5.7 计量器具台帐的建立与管理5.7.1 为防止计量器具失控而影响产品质量，各使用单位需建立《计量器具台帐》（见附表B.3）做到帐物相符，台帐实行电子版管理。
5.7.2 各单位计量器具台帐由使用单位计量员保管，并负责在台帐上记载变更情况和周期检定情况。
5.7.3 计量器具台帐实行动态管理，当使用单位添置、报废计量器具或其它内容有变更时，由计量员到质量部办理台帐变更手续，当计量器具检定后，由计量员在下月月初向质量部上报《年月计量器具检定统计表》（见附表B.1）。