并机柜说明书(50Hz)(DOC)

发电机控制柜说明书昆明杰维思电气有限公司此系统包含2台发电机控制柜，主要是由控制器Woodward easYgen-3200和二次回路组成，能显示1#发电机和2#发电机的的工作状态、电气参数：自动或手动操作，对发电机系统进行控制，实现发电机并车供电或单机供电的目的。

1、Woodward easYgen-3200控制器1.1 easYgen-3000多功能控制器可适应于各种发电系统应用。

大而且直观的 5.7”LCD显示器，以及多种语言支持使easYgen-3000具有友好的用户界面。

easYgen-3000继承了我们easYgen系列控制器卓越的和高可靠性的解决方案。

easYgen-3000 通过网络连接可以控制多达32台发电机组，并可以实现各机组自动起停顺序控制。

，负荷管理功能包括：自动基载/削峰操作，图1输入/输出控制和紧急发电/备用发电。

1.2 特性• FlexAppTM- (四种应用模式)• DynamicsLCDTM–带有软按键的320×240象素的LCD显示5.7”•柴油或气体机的起停逻辑•发动机预供油或清洗控制•通过计时器或冷却水温热机控制•通过模拟量输入或网络设定速度、频率、电压、功率、无功、和功率因素•多达32台机组间有功和无功负荷分配，包括根据负荷自动起/停机•有功表, 无功表•操作时间/起动/保养计数器•跳闸等级延时及报警等级可编程•远程和手动控制的软建按钮• PC 或面板均可设置（使用ToolKit软件）•多级密码保护•多种语言(英语、德语、法语、西班牙语、中文、日文、意大利语、葡萄牙语，土耳其语和俄语)•实时事件记录 (300 条, FIFO),电池最少可用5年•通过通讯口或开关量输入进行远程控制1.3 easYgen-3200控制器的使用说明。

图2停止按钮一直处于可用状态，任何时候按此按钮都将停机*在不同的操作模式下，每个软按键根据对应屏幕显示分派了一种功能。

LCD显示器可显示软按键功能，各种测量值，操作模式和报警。

左边的LED灯用于停机模式指示。

右边的LED灯指示控制内是否有报警。

320x240 象素带软按键图形显示界面(FlexAppTM )报警复位喇叭软按键报警只有在它不再激活的情况下才可以复位，例如：当报警的原因已被清除。

显示报警清单 软按键easYgen 保存所有处于激活的报警清单。

服务人员可以读取这些报警信息。

标记指示报警的条件仍然出现，报警信息无法消除，须排除故障才能清除。

在显示报警清单时复位 软按键清除报警信息线路图操作模式操作状态等等 起机起机暂停图31.4 操作模式自动操作模式 ：软按键 手动操作模式 ：软按键 停止操作模式 可以通过按软按键 , 或来选择操作模式. 处于激活的操作模式显示在左下角： 标记指示处于自动操作模式 标记指示处于手动操作模式 标记指示处于停止操作模式(LED灯亮).自动模式 手动模式 急停模式图4起机1#控制柜，按按键，1#发电机启动，标记指示起机命令激活，标记指示监视功能已使能，标记指示检测到转速信号及发动机已运行; 1#发电机稳定运行后。

按按键，1#发电机进线柜的断路器合闸。

2#控制柜，按软按键，2#发电机启动，稳定运行后，按软按键，控制器自动追踪1#发电机的信息，自动实现1#、2#发电机的并车。

停机控制柜内，按软按键，发电机进线柜的断路器分闸，软按键，标记指示停机命令激活。

发电机冷却停机。

紧急情况可按急停按钮，发电机进线柜的断路器立刻分闸，发电机立刻停机。

定时发动机检测超发动机转速检测电压监测相序检测CCW 相序检测CW图5起机市电停电或监控中心发出发电机启动信号，1#、2#发电机自动启动运行，发电机进线柜的断路器合闸，自动实现发电机的并车，当负载低于单台发电机的30%时，2#发电机冷却停机，实现单机供电；单负载高于单台发电机的80%时，2#发电机启动，并自动并车供电。

停机市电供电或监控中心发出发电机停机信号，1#、2#发电机卸载冷却停机，发电机进线柜的断路器分闸。

1.4.3急停模式此模式下，发电机无法启动。

2、发电机控制柜特点:•箱体框架采用轧制型材焊接一体，框架整体强度高，型材表面预制间距为25MM模数安装孔;•结构坚固、美观、内部安装空间极大,配件通用程度高•箱门三点锁定门锁，侧板与背板均用螺钉固定•箱门开启角度130度,无须增加任何配件即可满足左右开门需要•箱门与框架接触处均有无接缝发泡密封胶条，达到较高防护级；•三段式底板，易于导入电缆；•整块安装板,安装深度可前后调节；防护等级:•按IEC60529或EN60529/10.91、GB4208-93标准:箱体可达到IP30防护等级材料:•SPCC优质冷轧钢板制作；表面处理:•箱体,框架和门：脱脂、酸洗、磷化、电泳防水浸蜡底漆、静电喷塑波纹饰面RAL7032•安装板(冷轧钢板SPCC)：脱脂、酸洗、磷化、电泳防水浸蜡底漆、静电喷塑平光饰面RAL20003、单机运行调试在并机系统安装完毕投入运行之前应该首先进行油机的单机带载试验。

方法：控制器手动状态下启动油机，闭合断路器，进行加载。

（单台油机允许的范围内）手动状态单机调试3.1启动油机：按控制器上按键，发电机延时3~5S后启动，同时观察控制上的电压、频率是否正常，并查看母线电压，此时应接近零V,如偏差超过10%,进入“最大检测电压死区”（图7）项进行参数修改。

图6如未能启动或电压、电流异常3.1.1 查看控制器是否处于手动模式3.1.2 检查油机电池电压是否在DC24V以上3.1.3 发电机自身是否处于自动模式3.1.4控制器供电情况是否正常（DC24V）3.1.5查看继电器JK2（油机启动信号）是否工作。

3.1.6检查调压线：PAV+与PAV-（接油机80、82线），检查控制面板上调压设定3.1.7检查调速接线：PGV+（接油机S线），检查控制其上PWM信号设定。

3.2闭合断路器：发电机稳定运行后。

按控制器上按键，发电机进线柜断路器合闸。

如未能合闸。

3.2.1 检查继电器JK6（油机运行信号反馈）3.2.2 JK4（断路器合闸信号）是否工作3.3 单机带载逐步增加油机负载，检查油机状况，同时查看控制器上显示的发电/母线间的相位角，电压，频率、是否正常，此时相位角为“0”，电压、频率值相同（400V 50Hz）。

控制器上的功率、电流显示值应与油机上的功率、电流值基本相同。

3.3.1 如果相位角显示不为“0”，打开控制器，调到“油机与母线相位差补偿”处，相位相差多少，就更改数值，补偿多少。

备注：请查看油机空载和带载时相位角，根据实际情况选择相位角的补偿。

配置断路器配置GCB↓油机与母线相位差补偿图73.3.2 如果功率、电流相差较大，检查控制器上的电流互感器设定，检查互感器的接线极性是否正确。

3.3.3 打开控制上设定与偏差界面，对电压和频率进行微调，油机输出的电压和频率应该同步升降。

图8反之则检查调压和调速接线。

（调压：PAV+与PAV- ;调速：PGV+）备注：此项非常重要以上检查完毕则单机带载检验完成，关闭用电负载，断开断路器，停油机，按照以上步骤进行另一台油机的检查。

4、手动并机带载：完成单机带载以后就可以进行手动并机试验。

4.1 打开控制器，找到通讯界面，查看控制上的通讯连接状态，此时每一台控制器上都可看到另一台油机。

反之请检查通讯信号线：控制器CAN1插头（2和7脚并有120Ω的跨接电阻）与接线图94.2 手动启动1#油机，闭合断路器，再手动启动2#油机，将此台的控制器调到同步指示画面，按下合闸键，观察同步表，在同步表在12点钟位置时（±5º）断路器闭合，完成2#油机的空载并机操作。

同步检定器图10同步检定器电机/母线图114.3 断开1#闭合的断路器，将此台的控制器调到同步指示画面，按下合闸键，观察同步表，在同步表在12点钟位置时（±5º）断路器闭合，完成1#油机的空载并机操作。

4.4 进行加载，查看负载分配是否均匀。

4.5 关闭负载，断开2#油机的断路器，增加负载，再按下断开断路器的合闸键，观察同步表，在同步表在12点钟位置时（±5º）断路器闭合，完成2#油机带载并机操作。

4.6 断开1#油机的断路器，增加负载，再按下断开断路器的合闸键，观察同步表，在同步表在12点钟位置时（±5º）断路器闭合，完成1#油机带载并机操作。

以上试验如果存在问题，请重新进行单机试验!5、自动运行试验5.1 控制处于自动状态5.2 自启动信号闭合5.3 1#、2#油机自动启动5.4 1#断路器自动闭合5.5 2#断路器自动同期后自动闭合。

以上试验如果存在问题，请重新进行单机试验!调试完毕，并机系统可以使用。

6、系统控制配电柜的切换控制皆由控制器Woodword自动完成，参数设定见控制器的说明。

7、警告！！！在安装维修时，必须与电源隔离。

如果不照此原则做，及有可能造成触电伤亡事故。

8、控制器密码：00039、并车控制柜原理图。