轧钢工高级工实践考试复习资料

轧钢工高级工实践考试复习资料

一．内容：应会考试满分100分，内容分三部分：实际操作占60分，叙述占

20分，实际业绩（06年1～6月份所在班次主要生产技术指标在本机组排列名次）占20分。

二．实际操作考试内容按各厂轧钢主任工制订考题及扣分标准利用更换产品

时间组织实施，考试时由4名考评人员打分。各厂操作试题由公司技能竞赛考评组

成员判定难易系数。

三．叙述题结合现场实际问题由考核人员随机提问（4题每题5分），考察处

理解决问题思路、方法及水平。备16题。

四．实际业绩分值标准：

产量：占40分，比平均量每增加（降低）1%，加（减）1分。

成材率：占40分，比平均值每提高（降低）0.02%，加（减）1分。

作业率：占20分，剔除机、电、准备等因素，按排名分别得22、21、19、18分。

按以上三项内容评出总分名次，第一名得20分，依次扣3分。

五．难度系数：高线线材

小型中型

棒材冷轧

彩涂

六．技能竞赛应会叙述题

由考核人员结合轧钢实际随机提问，内容包括：本厂工艺特点、主要工序设备参数、不同产品轧制要点、工艺方面存在的主要制约因素、设备方面存在的主要制约因素、导卫方面存在的主要问题、常见轧制缺陷预防措施、影响成材率重点及如何提高、突发事故或设备故障的应对措施等等

七．附各厂实际操作题：

高线厂应会考试内容

一、粗中轧换槽作业

（一）准备工作（12分，每项4分）

1、相应工具摆放到位。

2、进行轧制完毕确认，确认换槽机架的冷却水关闭并轧机停车。

3、用专用钥匙将机架地面站操作方式由远程控制位臵选择到本地控制位臵并将机架控制

“stand sel”选择到相应机架位臵。

（二）水平轧机换槽（48分，每项8分）

1、将待换机架液压牵引缸移动到牵引位臵，插上销子。

2、反向转动轧机，在轧机入口侧进行新轧槽的打磨。

3、打开换槽机架锁紧缸，推动牵引缸连接的机架移开适当距离，（可方便量旧槽尺寸即可）

进行旧槽尺寸的测量。

4、对新槽进行轧槽尺寸的设定。

5、推动牵引缸连接的机架，进行轧槽的对中。

6、拔出横移缸与轧机本体的联接销子。将横移缸收回，确认退回初始位臵。

（三）立式轧机换槽作业（48分，每项8分）

1、确认横移缸完全收回。

2、反向转动轧机，在轧机入口侧进行新轧槽的打磨。

3、打开换槽机架锁紧缸，移动机架c型钩到适当距离，（可方便量旧槽尺寸即可）进行旧

槽尺寸的测量。

4、对新槽进行轧槽尺寸的设定。

5、移动机架c型钩，进行轧槽的对中。

6、操作地面站用专用钥匙将控制方式由本地控制打到“rem”远程控制位臵。

（四）要求（40分，每项8分）

1、行车吊物专人指挥，手势正确，信号清晰。

2、磨槽作业时注意工作位臵，作业者戴好防护眼镜，并有人作监护。

3、作业人员在轧机进口处进行磨槽，地面站操作人员启动轧辊点动，必须反转轧机磨槽。

4、轧制第一支钢要顺利，不准有余条堆钢。

5、轧后的红条尺寸要靠近工艺标准，按工艺标准允许偏差±1mm。

二、预精轧机换辊作业应会标准

（一）准备工作（共12分每题4分）

1. 工具准备齐全，打磨轴用的砂纸，酒精，备用锥套等;

2. 将电动液压换辊小车停放在机侧，接通电源，按下控制盘上的红色按钮。（确认可以使

用。）

3. 将新辊环放至机侧平台上，并确认辊径，轧槽及锥套表面质量等情况，将所换机架号及

辊环辊径（或槽）上报CP3。

（二）.换辊换槽步骤（共58分）

拆辊(30分每项5分)

1. 确认主操作台停机。将地面操作站上的操作方式切换至“LOC”。

2. 按下“cover1”、“cover2”的“OPEN”按钮，确认保护罩打开。

3. 卸下辊环端盖及锁紧锥套的螺母。

4. 松开进、出口导卫固定螺栓，移走导卫。

5. 指挥行车用液压拆辊小车将辊环从辊轴上松开。把辊环从辊轴上拆开，放在指定地方。

6. 检查辊轴、抛油环工作面，并用专用砂纸及酒精彻底清洗辊轴头。

装辊(25分每项5分)

1. 将新辊环放到轧机辊轴上，（或换道新槽）

2. 用专用工具将锁紧螺母和锥套拧紧，并把保护帽上紧。（二人配合，一人扶扳手一人打榔

头）

3. 更换作业完成后，必须检查两辊环错位，若有轴错需更换垫片，抛油环或辊环。

4. 装上进出口导卫，确认导卫，辊环对中并紧固。

5．二人配合设定好辊缝。

结束作业。（3分每项3分）

1. 按下“cover1”、“cover2”的“CLOSE”按钮”。（确认保护罩关闭）将操作场所切换至“REM”

位臵。通知CP3操作工换辊作业完毕。

（三）.要求（30份每项6分）

1. 用铝条（长度≥25cm）调整辊缝。一人点动所设定的机架（确认机架及安全）；一人用铝

丝测辊缝值。（在轧机出口处）

2. 辊环较重容易损坏，在搬运、拆装时必须轻拿轻放；

3. 指挥行车须专人、专职，吊具齐全可靠；

4．轧制第一支钢要顺利，不准有余条堆钢。

5．轧后的18#红条尺寸要靠近工艺标准，按工艺标准允许偏差±1mm。

线材厂第三届技能竞赛应会题

一、交接班检查内容(每题2分)

1）上班红条尺寸及轧制情况；

2）轧槽磨损情况和导位对正及磨损情况

3）轧机紧固件和轧机传动联接件

4）冷却水路畅通；

5）轧机轴承响声和温度

二﹑根据产品的规格，确定轧机装配准备工作和轧辊装配程序：(每题8分)

1、根据换辊通知单，确定轧辊辊号所对应的安装的轧辊、

2、根据轧辊辊号，确定装配轧辊所需的下垫板﹑胶皮垫﹑调

整垫片（250机组装配轧辊所需的调整斜铁）