室外电缆井及电缆沟施工技术交底

室外电缆井及电缆沟施工技术交底

本交底适应于室外电缆井及电缆沟钢筋、模板、混凝土施工。

工程概况

本工程分高压电缆沟、低压电缆沟、电缆埋管、电缆隧道、电缆井

a、b、c、d。混凝土强度等级C30，抗渗等级P6。

交底内容：

一、施工准备

1.1、技术准备及要求

1.1.1、施工依据：严格按照设计图纸的要求做好图纸会审工作，建筑图

02151-S-CLGD-DT15-01\结构图02151-S-CLGD-DT15-01；图纸会审记录、图纸交底及图集规范。

1.1.2、定位放线：根据业主提供的控制点，采用全站仪定出电缆沟的基准线。

1.2、材料准备及要求

1.2.1、混凝土采用商品砼。

1.2.2、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。

1.2.3、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。。

1.3、主要机具

1.3.1、插入式振动器、木工园锯、水准仪、全站仪及其它。

1.3.2、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机及其它钢筋加工机具。

二、施工工艺

1、工艺流程

施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础垫层→防水施工→绑扎钢筋→模板安装→首次混凝土浇注→二次浇注→模板拆除→沟壁回填→质量评定。

2.

测量放线：

根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。

3.

沟槽开挖：

机械开挖、人工配合。具体见土方开挖技术交底

4.

基础垫层：

砼底板

C15砼底板用木方作侧模，用钢筋进行固定。

5.

安装工程

（

1）钢筋工程

钢筋进场应先核对其材质、型号、数量，并应检查其出厂合格证或材质单，然后取样进行复试，经复试合格后方可用于本工程，不合格的钢筋不得使用。

过路电缆沟在绑扎板底钢筋时，应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋，对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形（左右扣绑扎）。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上，不得向一边倾倒。

钢筋绑扎完毕后，应立即搁置混凝土保护层垫块，以保证混凝土的保护厚度。

（

2）模板工程

模板采用木模板。支模时应根据弹出的模板边线支模。模板连接采用木方连接。支撑采用钢管支撑，间距不得大于600mm。随时测量、吊线调整垂直度达到设计规范要求，模板支设要平整、牢固。模板间的缝隙填海绵条或粘胶带堵严，以免漏浆。支模前模板表面需涂刷脱模剂，并注意防止钢筋污染。

模板拆除时应先拆除斜拉杆或斜支撑，然后再拆除模板。拆模时注意不能用力过猛，以免损坏棱角。模板应轻拆轻放，拆除后的模板应及时运走，修理刷油，分类堆放，以备再用。

（3）砼浇筑

底板砼配合比严格按照理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。商品砼进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。

3.3、施工准备

c.检查模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋是否清除干净。

d.检查钢筋的保护层及固定是否已经做好。

e.检查用于混凝土施工用的脚手架、振动器和振动棒是否准备好。

f.填写混凝土浇筑申请书。

3.4、混凝土浇筑振捣

a在浇筑砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于

50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑墙板砼时，不得在同一处连续布料，应在2－3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。

b凡使用插入式振捣应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀捣实，移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15－30s,且隔20－30min后，进行第二次复振。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

c浇筑混凝土时，应连续进行，如必须间歇，时间尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将此层混凝土浇筑完毕。

d浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇处的混凝土凝结前修整好

e浇筑混凝土时要求木工看护模板，发现漏浆、鼓模及时报告，并立即修复模板；钢筋工看护钢筋，确保钢筋位置正确。

f水平结构的表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒滚压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。

g砼收浆时，应增加收浆次数，不能少于三遍，砼终凝后，立即覆盖一层塑料薄膜，并加盖一层麻袋。

8.沟槽回填

:

（1）

回填前具备的条件：隐蔽验收合格后

（2）

回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确

定。

（3）沟槽两侧同步人工回填高差不超过

0.3米，采用电动夯进行压实，回填土密实度按规范要求压实。回填时，按道路的纵坡方向，由高至低分层进行，分层厚度小于0.3米。

（4）

压实度的确定：沟槽回填土的压实度符合设计规定或规范要求。

9、标高、平面位置及其它不详处见图纸。

三、质量标准

3.1、主控项目

按照《电力建设施工质量验收及评定规程

第

1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005第10.4条款进行质量检查，主要项目如下：

（1）沟道中心线位移偏差：≤

20

mm；

（2）沟道顶面标高偏差：

0~-10

mm；

（3）沟道截面尺寸允许偏差±

15

mm；

（4）沟侧平整度允许偏差≤

8

mm；

（5）预留孔洞及预埋件中心位移允许偏差≤

15