最新介电常数和介质损耗角正切
介电常数和损耗角正切的关系
介电常数和损耗角正切的关系介电常数和损耗角正切是电磁学中两个重要的物理量，它们之间存在一定的关系。
本文将对介电常数和损耗角正切的概念进行解释，并探讨它们之间的关系。
介电常数是一个衡量物质对电场响应的物理量。
它定义为物质中电场强度与电位移之比。
介电常数越大，说明物质对电场的响应越强，即物质在电场中的极化程度越高。
常见的介电常数有真空的介电常数ε0和其他物质的相对介电常数εr。
损耗角正切是衡量介质对电磁波的吸收和能量损耗能力的物理量。
它是介质中电场的相位差与介质中电场的衰减之比。
损耗角正切越大，说明介质对电磁波的吸收和能量损耗能力越强。
介电常数和损耗角正切之间的关系可以通过介电常数复数形式来描述。
介电常数可以分为实部和虚部，分别表示介质的极化能力和能量损耗能力。
虚部越大，说明介质对电磁波的吸收能力越强，即损耗角正切越大。
在介质中，电磁波的传播速度取决于介质的介电常数。
当电磁波通过介质时，会与介质中的分子或原子相互作用，导致电磁波的能量损耗。
这种能量损耗会引起电磁波的相位差，进而导致损耗角正切的增加。
需要注意的是，介电常数和损耗角正切并不是相互独立的物理量。
介质的极化程度越高，介质对电磁波的吸收能力越强，损耗角正切也越大。
因此，介质的介电常数和损耗角正切之间存在一定的正相关关系。
在实际应用中，我们经常需要了解介质的介电常数和损耗角正切的数值。
通过测量和实验，可以得到不同介质的介电常数和损耗角正切。
这些数据对于电磁场的分析和设计具有重要的意义。
介电常数和损耗角正切是电磁学中两个重要的物理量，它们描述了介质对电场的响应和能量损耗能力。
介质的介电常数和损耗角正切之间存在一定的关系，通过测量和实验可以得到它们的数值。
对于电磁场的分析和设计，这些数据具有重要的应用价值。
介质损耗正切tanδ 介电常数
介质损耗正切tanδ 介电常数一、介质损耗正切tanδ的概念和意义1. 介质损耗正切tanδ的定义介质损耗正切tanδ是介质在交变电场作用下出现的能量损耗的一种量度，它可以描述介质在交变电场中的损耗情况。
介质在交变电场中会发生振荡，在振荡的过程中会有能量的损耗，这种损耗的程度可以用介质损耗正切tanδ来表示。
介质损耗正切tanδ越大，介质的能量损耗就越严重。
2. 介质损耗正切tanδ的意义介质损耗正切tanδ的大小直接影响着介质的电学性能。
在电学应用中，介质损耗正切tanδ大的介质不仅会导致能量的损耗，还会引起介质发热和信号衰减，影响着电路的稳定性和性能。
了解介质损耗正切tanδ的大小对于选用合适的介质材料、优化电路设计和提高电器设备的性能具有重要意义。
二、介质损耗正切tanδ的影响因素1. 材料特性介质损耗正切tanδ的大小与介质材料的特性有关。
不同的介质材料具有不同的分子结构和晶格排列，这会直接影响介质的极化强度和分子的运动情况，从而影响介质损耗正切tanδ的大小。
2. 温度和频率介质损耗正切tanδ还受温度和频率的影响。
随着温度的升高，介质内分子的热运动加剧，介质的极化现象增加，从而引起介质损耗正切tanδ的增加。
而频率的增加也会导致介质损耗正切tanδ的增加，这是因为在高频下介质分子无法及时跟随电场变化而导致的损耗。
3. 结构和制备工艺介质的结构和制备工艺也会影响介质损耗正切tanδ的大小。
采用不同的制备工艺和改变介质的结构和形式可以改变介质的极化机制，从而影响介质损耗正切tanδ的大小。
三、介电常数的概念和意义1. 介电常数的定义介电常数是介质在交变电场中的极化能力的度量量，它描述了介质在外加电场作用下的极化程度。
介电常数越大，介质的极化能力就越强。
2. 介电常数的意义介电常数是介质电学性能的重要参数之一，它直接影响着介质在交变电场中的响应和极化特性。
了解介质的介电常数有助于选取合适的介质材料，优化电器设备的设计和性能。
绝缘电阻率介电常数介质损耗角正切击穿电场强度表征参数
电解质介质的极化、电导和损耗
(一)电子式极化
在外电场 E 的作用下，介质
原子中的电子轨道将相对于原子核
发生弹性位移。正负电荷作用中心
不再重合而出现感应偶极矩 m
电子式极化或电子位移极化。
其值为 m ql（矢量 l 的方向
，
为由－q指向＋q）。这种极化称为
电解质介质的极化、电导和损耗
而G1>G2，则由上面两式：
U1 U2
可得：
t 0
C2 C1
U1 U2
电解质介质的极化、电导和损耗
偶极子极化与温度t的关系：
温度升高时，分子热运动加剧，阻碍极性分子沿电场取 向，使极化减弱，所以通常极性气体介质有负的温度系数。 对液体和固体介质，温度很低时，分子间联系紧密，偶
极子转动比较困难，所以 r很小。液体、固体介质的 r在低温
下先随温度的升高而增大，以后当热运动变得较强烈时，分子 热运动阻碍极性分子沿电场取向，使极化减弱， r 又开始随着
电解质介质的极化、电导和损耗
在高压电气设备中常常将几种绝缘材料组合在一起使用，这时 应注意各种材料的ε r值之间的配合，因为在工频交流电压和冲击电
压下，串联的多层电介质中的电场强度分布与串联各层电介质的ε
成反比。
r
最基本的极化型式有电子式极化、离子式极化和偶极子极化等 三种，另外还有夹层极化和空间电荷极化等。现简要介绍如下：
程度增强；
2、离子的密度随温度的升高而减小，使极化程度减弱。
通常前一种影响较大，故其 r 一般具有正的温度系数。
电解质介质的极化、电导和损耗
(三)偶极子极化
极性电介质：分子具有固有的电矩，即正、负电荷作用 中心永不重合，由极性分子组成的电介质称为极性电介质。 极性分子不存在外电场时，极 性分子的偶极子因热运动而杂乱 无序的排列着，如图所示，宏观 电矩等于零，因而整个介质对外
介电常数和介质损耗角正切-PPT课件
材料极化
四、介电常数和介质损耗角正切
基本概念：
• 介电常数：以绝缘材料为介质与以真空为介质制成同尺寸电 容器的电容量之比值。 表示在单位电场中，单位体积内积蓄的静电能量的大小。是 表征电介质极化并储存电荷的能力，是个宏观物理量。 • 介质损耗 置于交流电场中的介质，以内部发热(温度升高)形 式表现出来的能量损耗。
介电性的应用
tg 大，损耗大，材料发热。 • 电容介质 大，tg 小
作绝缘材料或电容器材料的高聚物,介电损耗越小越好
航空航天材料 小，tg 大，静电小 • 高频焊接：薄膜封口，tg 大
•
需要通过高频加热进行干燥,模塑或对塑料进行高频焊接时,要求 高不用PVC (极性)
影响因素
(1)试样表面状态 表面应清洁，无灰尘、脏物、指印、油脂、脱模剂或 其他影响结果的污物。表面污染极易使电极间的试样产生漏痕，因此试 验前应对试样表面进行清洁处理。 (2)试验点间距选择 如果在同一片试样上做多点试验，则应注意试验点之 间要有足够的距离。该间距的大小应选在前一次试验后飞溅出的污物所 污染的部分以外，否则使结果发生偏差。 (3)环境条件的影响 除保持温度在23±1℃条件下试验外，还应注意周 围的空气尽量不要流动。空气的流动导致液滴落点的偏离，这是试验所 不允许的。因而试验时，电极和样品系统放在一个密封罩内进行.
介电常数和介质损耗角正切讲解
在电场作用下，能产生极化的一切输质又放称之为电介质. 电金质在电子工业中用来做集成电路的基板、电容器宇.如果将一*电介质放入一平行电场需则可发现在介痕表面点应出了电荷.即正极板附近的电介质感应出了负电荷，贲极板附近的介质莫面感应出正电荷.这种电介廈在电场程用下产生不生电荷的现篆，称之为电介质的极化. 虜应电荷〉生的長因玉于介质内部质点（原子、分子.离子）在电场作用下正%电需重心的分& 隻蔑了偶极子.不同的偶极子有不同的电偶菽矩，电偶极矩的方向与外电场方向一致.材料极化(a) (b)基本■念：•介电常数：以绝缘材料为介应与以真空为介质制成同尺寸电容器的电容童之比值.表示在单位电场中，单位体积内积蓄的静电能量的大小. 是表征电介质极化并储存电荷的能力，是个宏观物•介质损耗置于交流电场中的介质.以内部发热（温度升高）形式表现出来的能童损耗・釜本概念:•介质损耗角对电介质施加交流电压.介质内部流过的电流相量与电压相量之间的央角的余角••介质损耗角正切对电介质施以正孩波电压，外施电压与相同频率的电流之间相角的余角6的正切值一其物理龙义是：毎个周期内介质损耗的能址 '"一每个周期内介质储存的能量一些材料的£数值：石美一3.8：纶塚肉克一6・0：耐热玻璃 3.8 - 3.9; 纸一：0PE —2.3： PVC — 3.8有机玻璃一2. 63高分子材料的£由主链结构中的皱的性能和排列所决定。
韭极性材耕的极化程度小£ Qtg8耶较小.•极性取代基团部响史大•其敦目越$・E *＞电6越大介电性的应用M山=细电8大，损耗大，材料发热。
・电容介质£大，tg8小作绝缘材料或电容器材料的高聚物，介电損耗越小越好*航空航天材料£小，tgS大，静电小・高频坪接：薄膜封口，tg8大需要通过高频加热进行干燥，模塑或对室#1■进行高频焊接时，要求拓象物的介电損枪电大越好.・高频电缆一用PE（非极性）而不用PVC （极性）I山h編影响因亲（1）湿度材料的极性熄强受3L度的衫响越明显.主要原因是高混的作用.使水分子扩散到高分子的分子间，使其极性增加；同时，潮湿的空气作用于塑料表面,几乎是在几分钟內就使介质表面形成一个水膜层，它具有离子性质，增加表面电导•因此■材料的介电常数£和介质损耗角正切tg 6都随之增加.343~~353 363~~373温度/K⑶测试电压板状试样：电压2切彩响不大，过高则增加附加損耗. 薄膜：电压低于500V.过大使tg 6明显增加. (4)测试用接越电极高频下，电极的附加损耗变大，因而电极材料本身的电阻一定要小.O60HzO 1000HzO・71高聚物的介电性囱聚物P,体积电阻率(Q.m)击穿强度(MV/m)介电常数<60Hz)介电损耗角正 切值< 60Hz)聚乙烯 (高密度) I0'4 26-28 2.2-2.4(IO 16Hz) <0. 05 聚丙烯 >10«4 30 2.0-2.61 IO l6Hz) 0.001 聚苯乙烯 1O U24 2.5(1016Hz) <0. 005 聚氯乙烯 10,2-1015 15-253・2・3・6HO 叫0.04-尼龙6 10210 竹 224」 0.08( 10l$Hz) 尼龙6610门 g|OI6 15-19 4.0 3.4 0.01 0. 01410门 18-6 3.7 0.021 聚碳酸甬 10" 17-22 3.0 0.005 翠四氛乙烯10怡 25-40 2.O-2.2 0.0061014 16-20 2.93.10. 0002 10n202.20.01-0.006 0.004其它电性能指标・相比漏电起痕指数(5)材料表面能经受住50滴电解液而没有形成漏电痕迹的最高 电压值，以伏(V)为单位。
电介质材料的介电常数及损耗角正切测试
电介质材料的介电常数及损耗角正切测试介电常数和损耗角正切是描述电介质材料特性的重要参数，在电子工程和材料科学领域具有重要的应用价值。
本文将介绍电介质材料的介电常数和损耗角正切的测试方法和意义。
一、什么是电介质材料的介电常数？电介质材料的介电常数是描述材料对电场的响应能力的物理量，它反映了电介质材料内部存在的电偶极矩的强弱程度。
电偶极矩是电介质材料中正负电荷之间的分离产生的电荷生成的电场，介电常数越大，表示电介质材料对电场的响应能力越强。
二、电介质材料的介电常数测试方法1. 平板电容法平板电容法是一种常用的测量电介质材料介电常数的方法。
这种方法主要通过在电介质材料上施加电压，然后测量材料上产生的电容值，从而计算出介电常数。
2. 微波共振法微波共振法是用于测量电介质材料的介电常数的另一种常用方法。
该方法利用微波的特性，在不同频率下测量材料的反射和透射系数，从而得到材料的介电常数。
三、电介质材料的损耗角正切损耗角正切是描述电介质材料中电能转化为热损耗的能力的物理量。
损耗角正切越大，表示材料对电能的损耗越大。
电介质材料的损耗角正切与介电常数密切相关，通常情况下，介电常数与损耗角正切成反比。
四、电介质材料的损耗角正切测试方法1. 谐振法谐振法是一种测量电介质材料损耗角正切的方法。
该方法通过在材料上施加一定频率和振幅的交流电压，然后测量电压和电流的相位差，通过计算相位差的正切值得到损耗角正切。
2. 微波漏耗法微波漏耗法是另一种测试电介质材料损耗角正切的方法。
该方法通过在微波频率下测量材料的功率损耗，在已知电场强度下计算损耗角正切。
五、电介质材料的介电常数和损耗角正切的意义电介质材料的介电常数和损耗角正切是评价材料电性能的重要指标，对电子器件和电力设备的设计和性能分析具有重要的意义。
介电常数的大小直接影响电容器的容量和电压的分配。
在电子器件中，合适的介电常数可以减小电容器体积，提高装置的性能和可靠性。
损耗角正切是评估材料对电能损耗的能力，它与电介质材料的内部结构和分子极性密切相关。
介电常数和介质损
不允许的。因而试验时，电极和样品系统放在一个密封罩内进行.
介电常数和介质损耗角正切
介电常数和介质损耗角正切
在电场作用下，能产生极化的一切物质又被称之为电介质。电介 质在电子工业中用来做集成电路的基板、电容器等。如果将一块 电介质放入一平行电场中，则可发现在介质表面感应出了电荷， 即正极板附近的电介质感应出了负电荷，负极板附近的介质表面 感应出正电荷。这种电介质在电场作用下产生感生电荷的现象， 称之为电介质的极化。 感应电荷产生的原因在于介质内部质点 (原子、分子、离子)在电场作用下正负电荷重心的分离，变成了偶 极子。不同的偶极子有不同的电偶极矩，电偶极矩的方向与外电 场方向一致。
高分子材料的ε由主链结构中的键的性能和排列所决定。
• 分子结构极性越强, ε和tg越大. 非极性材料的极化程度小,ε和tg都较小.
• 极性取代基团影响更大,其数目越多, ε和tg越大
介电性的应用
tg 大，损耗大，材料发热。 • 电容介质 大，tg 小
作绝缘材料或电容器材料的高聚物,介电损耗越小越好
• 试样发生以下两种情况之一视为破坏: (1)试样表面两电极间的导电通路电流达0.5A以上，且过流继电 器延时2s发生动作； (2)虽过流继电器未发生动作，但试样燃烧了
影响因素
(1)试样表面状态 表面应清洁，无灰尘、脏物、指印、油脂、脱模剂或
其他影响结果的污物。表面污染极易使电极间的试样产生漏痕，因此试
验前应对试样表面进行清洁处理。
(2)试验点间距选择 如果在同一片试样上做多点试验，则应注意试验点之
间要有足够的距离。该间距的大小应选在前一次试验后飞溅出的污物所
污染的部分以外，否则使结果发生偏差。
(3)环境条件的影响
除保持温度在23±1℃条件下试验外，还应注意周
介电常数与损耗角正切
介电常数与损耗⾓正切在微波应⽤当中常常使⽤介电常数和损耗⾓正切衡量材料的介质特性，那么这两者之间有什么关系呢？为什么⽤这两个参数衡量电学特性呢。
下⾯引⽤的讲解，对介质的定义和特性加以说明：在电场作⽤下，能产⽣极化的⼀切物质⼜称之为电介质。
电介质在电⼦⼯业当中⽤来做集成电路的基板，电容器等。
如果将⼀块电介质放⼊⼀平⾏电场当中。
则可以发现在介质表⾯感应出了电荷，即正极板附近的电介质感应出了负电荷，负极板附近的介质表⾯感应出正电荷。
这种电介质在电场作⽤下产⽣感⽣电荷的现象被称之为，电介质的极化。
感应电荷产⽣的原因在于介质内部质点（原⼦，分⼦，离⼦）在电场作⽤下正负电荷重⼼的分离，变成了偶极⼦。
不同的偶极⼦有不同的电偶极矩，电偶极矩的⽅向与外电场的⽅向⼀致。
介电常数即：以绝缘材料为介质与以真空为介质制成同尺⼨电容器的电容量之⽐。
（表⽰在单位电场中，单位体积内积蓄的静电能量的⼤⼩，表征电介质极化并储存电荷的能⼒，是⼀个宏观量）。
介质损耗：置于交流电场当中的介质，以内部发热（温度升⾼）形式表现出来的能量损耗。
这个对介质损耗⾓的定义很艺术：对电介质施加交流电压，介质内部流过的电流向量与电压向量之间的夹⾓的余⾓。
介质损耗⾓正切：就是上⾯的⾓度的正切值，表征了每个周期内介质损耗能量与每个周期内介质储存的能量之⽐。
我们可以这样进⾏扩展，我们把介电常数当成是量化的电容值\(\varepsilon = c_0\)。
从上⾯单位化电容量的定义当中可以看出，在不同频率下，电介质的极化性能会有所差别（频率太⾼电⼦极化速度都跟不上电场频率变化），因⽽介电常数也会发⽣变化，⼀般⽽⾔频率越⾼，介电常数越⼩。
损耗⾓正切可以理解为介电常数的实部和虚部之⽐（《微波⼯程》Page80）。
想象，这倒也是合理的，介电常数等效为单位电容值转化为电抗，前⾯会有j⽽添加90度的相移，这样添加⼀个\({-j}\)的量化系数刚好抵消了这个相移转化成了阻抗的单位。
介电常数和介质损耗角正切PPT教案
影响因素
(1)湿度 材料的极性越强受湿度的影响越
明显。主要原因是高湿的作用，使水分子扩散到高分 子的分子间，使其极性增加；同时,潮湿的空气作用 于塑料表面,几乎是在几分钟内就使介质表面形成一 个水膜层,它具有离子性质,增加表面电导. 因此,材料
和 的介电常数 介质损耗角正切tgδ都随之增加.
试样的状态调节和测试都应在标准环境.
(2)试验点间距选择 如果在同一片试样上做多点试验，则应注意试验点 之间要有足够的距离。该间距的大小应选在前一次试验后飞溅出的污 物所污染的部分以外，否则使结果发生偏差。
(3)环境条件的影响 除保持温度在23±1℃条件下试验外，还应注意 周围的空气尽量不要流动。空气的流动导致液滴落点的偏离，这是试 验所不允许的。因而试验时，电极和样品系统放在一个密封罩内进行.
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(2) 温度
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影响因素
(3)测试电压
板状试样:电压2KV影响不大,过高则增加附加损耗. 薄膜:电压低于500V.过大使tgδ明显增加. (4) 测试用接触电极 高频下,电极的附加损耗变大,因而电极材料本身的电阻一定要小.
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高 聚 物 的 介 电性能
高聚物
26-28
30 24 15-25 22 15-19
18-6 17-22 25-40 16-20 20
2.2-2.4(1016Hz)
2.0-2.6(1016Hz) 2.5(1016Hz) 3.2-3.6(1016Hz) 4.1 4.0 3.4 3.7 3.0 2.0-2.2 2.9-3.1 2.2
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耐漏电起痕指数(PTI) 材料表面能经受住50滴电解液而没有形成 漏电痕迹的耐电压值，以伏(v)为单位。
介电损耗 和正切角
介电损耗和正切角
介电损耗是指在电场作用下，介质内发生的能量损耗。
当交变电场在介质中传播时，由于介质分子中存在电偶极矩的定向运动，导致介质内部发生了能量损耗，这种能量消耗被称为介电损耗。
介电损耗主要由两个部分组成：介质分子的摩擦损耗和电子的导体损耗。
正切角(tanθ) 是指介质的损耗角度，它是介电损耗与介质介电常数和介电导率之间的关系。
正切角越大，介质中的能量损耗越大。
正切角可以用来描述介质中的能量耗散情况，反映了介质对交变电场的阻尼效应。
正切角的大小与介质的性质有关，一般来说，高分子介质（如橡胶、聚合物等）的正切角较大，金属等导体的正切角相对较小。
正切角也与频率有关，在低频和高频时，正切角的大小也会有差异。
最新介电常数和介质损耗角正切
介电常数 （60Hz）
介电损耗角正 切值
（60Hz）
聚乙烯 （高密度） 聚丙烯 聚苯乙烯 聚氯乙烯 尼龙6 尼龙66 涤纶 聚甲醛 聚碳酸酯 聚四氟乙烯 聚砜 丁苯橡胶
1014
>1014 1014 1012-1015 1012-1015 1012 1012-1016 1012 1014 1016 1014 1013
介电常数和介质损耗角正切
介电常数和介质损耗角正切
在电场作用下，能产生极化的一切物质又被称之为电介质。电 介质在电子工业中用来做集成电路的基板、电容器等。如果将一 块电介质放入一平行电场中，则可发现在介质表面感应出了电荷， 即正极板附近的电介质感应出了负电荷，负极板附近的介质表面 感应出正电荷。这种电介质在电场作用下产生感生电荷的现象， 称之为电介质的极化。 感应电荷产生的原因在于介质内部质点 (原子、分子、离子)在电场作用下正负电荷重心的分离，变成了偶 极子。不同的偶极子有不同的电偶极矩，电偶极矩的方向与外电 场方向一致。
介电常数和介质损耗角正切
材料极化
四、介电常数和介质损耗角正切
基本概念： 基本概念：
• 介电常数：以绝缘材料为介质与以真空为介质制成同尺寸电 介电常数： 容器的电容量之比值。 容器的电容量之比值。 表示在单位电场中，单位体积内积蓄的静电能量的大小。 表示在单位电场中，单位体积内积蓄的静电能量的大小。 是表征电介质极化并储存电荷的能力，是个宏观物理量。 是表征电介质极化并储存电荷的能力，是个宏观物理量。 • 介质损耗 置于交流电场中的介质，以内部发热(温度升高) 置于交流电场中的介质，以内部发热(温度升高) 形式表现出来的能量损耗。 形式表现出来的能量损耗。
相比漏电起痕指数测定
相比漏电起痕指数测定
相比漏电起痕指数测定
• 试样应水平放置在支撑板上，按图将电极装好，并施加1N的 试样应水平放置在支撑板上，按图将电极装好，并施加1N的 1N 压力，用量规检查两电极间的距离为4.0土0.1mm。先对两电极 压力，用量规检查两电极间的距离为4.0土0.1mm。 4.0 25v倍数的适当电压 调整可变电阻,使电极短路电流为1.0 倍数的适当电压, 1.0+ 加25v倍数的适当电压,调整可变电阻,使电极短路电流为1.0+0.1 在两电极供电下， 30+5s的时间间隔下将电解液液滴滴入 A。在两电极供电下，以30+5s的时间间隔下将电解液液滴滴入 两电极间的试样上，直到试样发生破坏或滴下50滴为止。 50滴为止 两电极间的试样上，直到试样发生破坏或滴下50滴为止。 • 试样发生以下两种情况之一视为破坏: 试样发生以下两种情况之一视为破坏: (1)试样表面两电极间的导电通路电流达0.5A以上 试样表面两电极间的导电通路电流达0.5A以上， (1)试样表面两电极间的导电通路电流达0.5A以上，且过流继电 器延时2s发生动作； 2s发生动作 器延时2s发生动作； (2)虽过流继电器未发生动作 虽过流继电器未发生动作， (2)虽过流继电器未发生动作，但试样燃烧了
介质损耗 介质损耗角 介质损耗正切值tgδ
介质损耗介质损耗角介质损耗正切值tgδ关于介质损耗的一些基本概念1、介质损耗什么是介质损耗：绝缘材料在电场作用下，由于介质电导和介质极化的滞后效应，在其内部引起的能量损耗。
也叫介质损失，简称介损。
2、介质损耗角δ在交变电场作用下，电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角(功率因数角Φ)的余角(δ)。
简称介损角。
3、介质损耗正切值tgδ又称介质损耗因数，是指介质损耗角正切值，简称介损角正切。
介质损耗因数的定义如下:如果取得试品的电流相量和电压相量，则可以得到如下相量图：总电流可以分解为电容电流Ic和电阻电流IR合成，因此：这正是损失角δ=(90°-Φ)的正切值。
因此现在的数字化仪器从本质上讲，是通过测量δ或者Φ得到介损因数。
测量介损对判断电气设备的绝缘状况是一种传统的、十分有效的方法。
绝缘能力的下降直接反映为介损增大。
进一步就可以分析绝缘下降的原因，如：绝缘受潮、绝缘油受污染、老化变质等等。
测量介损的同时，也能得到试品的电容量。
如果多个电容屏中的一个或几个发生短路、断路，电容量就有明显的变化，因此电容量也是一个重要参数。
4、功率因数cosΦ功率因数是功率因数角Φ的余弦值，意义为被测试品的总视在功率S中有功功率P所占的比重。
功率因数的定义如下:有的介损测试仪习惯显示功率因数(PF:cosΦ)，而不是介质损耗因数(DF:tgδ)。
一般cosΦ<tgδ，在损耗很小时这两个数值非常接近。
5、高压电容电桥高压电容电桥的标准通道输入标准电容器的电流、试品通道输入试品电流。
通过比对电流相位差测量tgδ，通过出比电流幅值测量试品电容量。
因此用电桥测量介损还需要携带标准电容器、升压PT和调压器。
接线也十分烦琐。
国内常见高压电容电桥有：6、高压介质损耗测量仪简称介损仪，是指采用电桥原理，应用数字测量技术，对介质损耗角正切值和电容量进行自动测量的一种新型仪器。
一般包含高压电桥、高压试验电源和高压标准电容器三部分。
介质损耗 介质损耗角 介质损耗正切值tgδ
介质损耗介质损耗角介质损耗正切值tgδ关于介质损耗的一些基本概念1、介质损耗什么是介质损耗：绝缘材料在电场作用下，由于介质电导和介质极化的滞后效应，在其内部引起的能量损耗。
也叫介质损失，简称介损。
2、介质损耗角δ在交变电场作用下，电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角(功率因数角Φ)的余角(δ)。
简称介损角。
3、介质损耗正切值tgδ又称介质损耗因数，是指介质损耗角正切值，简称介损角正切。
介质损耗因数的定义如下:如果取得试品的电流相量和电压相量，则可以得到如下相量图：总电流可以分解为电容电流Ic和电阻电流IR合成，因此：这正是损失角δ=(90°-Φ)的正切值。
因此现在的数字化仪器从本质上讲，是通过测量δ或者Φ得到介损因数。
测量介损对判断电气设备的绝缘状况是一种传统的、十分有效的方法。
绝缘能力的下降直接反映为介损增大。
进一步就可以分析绝缘下降的原因，如：绝缘受潮、绝缘油受污染、老化变质等等。
测量介损的同时，也能得到试品的电容量。
如果多个电容屏中的一个或几个发生短路、断路，电容量就有明显的变化，因此电容量也是一个重要参数。
4、功率因数cosΦ功率因数是功率因数角Φ的余弦值，意义为被测试品的总视在功率S中有功功率P所占的比重。
功率因数的定义如下:有的介损测试仪习惯显示功率因数(PF:cosΦ)，而不是介质损耗因数(DF:tgδ)。
一般cosΦ<tgδ，在损耗很小时这两个数值非常接近。
5、高压电容电桥高压电容电桥的标准通道输入标准电容器的电流、试品通道输入试品电流。
通过比对电流相位差测量tgδ，通过出比电流幅值测量试品电容量。
因此用电桥测量介损还需要携带标准电容器、升压PT和调压器。
接线也十分烦琐。
国内常见高压电容电桥有：6、高压介质损耗测量仪简称介损仪，是指采用电桥原理，应用数字测量技术，对介质损耗角正切值和电容量进行自动测量的一种新型仪器。
一般包含高压电桥、高压试验电源和高压标准电容器三部分。
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其它电性能指标
• 相比漏电起痕指数(CTI) 材料表面能经受住50滴电解液而没有形成漏电痕迹的最高 电压值，以伏(v)为单位。
26-28
30 24 15-25 22 15-19
18-6 17-22 25-40 16-2Hz) 2.5(1016Hz) 3.2-3.6(1016Hz) 4.1 4.0 3.4 3.7 3.0 2.0-2.2 2.9-3.1 2.2
<0. 05
(2) 温度
影响因素
(3)测试电压
板状试样:电压2KV影响不大,过高则增加附加损耗. 薄膜:电压低于500V.过大使tgδ明显增加. (4) 测试用接触电极 高频下,电极的附加损耗变大,因而电极材料本身的电阻一定要小.
高聚物
ρv体积电阻率 （.m）
高聚物的介电性能
击穿强度 (MV/m)
介电常数和介质损耗角正切
介电常数和介质损耗角正切
在电场作用下，能产生极化的一切物质又被称之为电介质。电 介质在电子工业中用来做集成电路的基板、电容器等。如果将一 块电介质放入一平行电场中，则可发现在介质表面感应出了电荷， 即正极板附近的电介质感应出了负电荷，负极板附近的介质表面 感应出正电荷。这种电介质在电场作用下产生感生电荷的现象， 称之为电介质的极化。 感应电荷产生的原因在于介质内部质点 (原子、分子、离子)在电场作用下正负电荷重心的分离，变成了偶 极子。不同的偶极子有不同的电偶极矩，电偶极矩的方向与外电 场方向一致。
不允许的。因而试验时，电极和样品系统放在一个密封罩内进行.
介电常数 （60Hz）
介电损耗角正 切值
（60Hz）
聚乙烯 （高密度） 聚丙烯 聚苯乙烯 聚氯乙烯 尼龙6 尼龙66 涤纶 聚甲醛 聚碳酸酯 聚四氟乙烯 聚砜 丁苯橡胶
1014
>1014 1014 1012-1015 1012-1015 1012 1012-1016 1012 1014 1016 1014 1013
• 试样发生以下两种情况之一视为破坏: (1)试样表面两电极间的导电通路电流达0.5A以上，且过流继电 器延时2s发生动作； (2)虽过流继电器未发生动作，但试样燃烧了
影响因素
(1)试样表面状态 表面应清洁，无灰尘、脏物、指印、油脂、脱模剂或
其他影响结果的污物。表面污染极易使电极间的试样产生漏痕，因此试
验前应对试样表面进行清洁处理。
(2)试验点间距选择 如果在同一片试样上做多点试验，则应注意试验点之
间要有足够的距离。该间距的大小应选在前一次试验后飞溅出的污物所
污染的部分以外，否则使结果发生偏差。
(3)环境条件的影响
除保持温度在23± 1℃条件下试验外，还应注意周
围的空气尽量不要流动。空气的流动导致液滴落点的偏离，这是试验所
• 耐漏电起痕指数(PTI) 材料表面能经受住50滴电解液而没有形成漏电痕迹的耐电 压值，以伏(v)为单位。
相比漏电起痕指数测定
相比漏电起痕指数测定
相比漏电起痕指数测定
• 试样应水平放置在支撑板上，按图将电极装好，并施加1N的 压力，用量规检查两电极间的距离为4.0土0.1mm。先对两电极 加25v倍数的适当电压,调整可变电阻,使电极短路电流为1.0+0.1 A。在两电极供电下，以30+5s的时间间隔下将电解液液滴滴入 两电极间的试样上，直到试样发生破坏或滴下50滴为止。