环保芳烃油综述
环保芳烃油综述
环保芳烃油综述使用的传统芳烃油(DAE)含有大量稠环芳烃(也叫多环芳烃),由于芳烃油的带入,轮胎和橡胶制品中或多或少含有稠环芳烃。
苯并芘(BaP)是一种典型的稠环芳烃,其已被毒性、生态毒性及环境科学委员会(CSTEE)科学证实具有致癌性、致突变性及生殖系统毒害性。
橡胶制品在被使用的过程中,稠环芳烃就不可避免地扩散到环境中并与人类接触,从而危害到人类和环境的健康。
随着人们对稠环芳烃危害的认识和环保意识的提高,西方发达国家纷纷采取一系列措施减少稠环芳烃排放以降低其对人类健康和环境的危害。
在此形势下,欧洲轮胎工业贸易组织(BLIC)与国际合成橡胶生产者学会(IISRP)共同宣布将在轮胎中使用无毒性的芳烃油替代油品。
并对芳烃油替代油品要求如下:替代油品稠环芳烃(PCA)含量(二甲基亚砜萃取法 IP346)< 3%;替代油品单个稠环芳烃的含量要求小于10ppm;替代油品中所有稠环芳烃含量小于50ppm;油品的诱变指数(ASTM E1687) <1;与通用橡胶相容,对产品的性能无不良影响;数量上能够保证(在欧洲每年需要20到25万吨)价格合理;可从多种供应渠道获得。
2021年11月16日,欧洲议会及欧盟理事会在法国斯特拉斯堡,在1976年7月27日颁布的76/769/EEC相关指令基础上,签署了2021/69/EC指令并于同年12月9日发布。
该指令主要针对轮胎和添加油中的稠环芳烃(PAHs)作出指示。
该指令适用范围为橡胶油和轮胎(客车轮胎、轻型和重型货车轮胎、农用车轮胎及摩托车轮胎),指令将对2021年1月1日后生产或翻新的轮胎同样有效。
2021/69/EC指令规定直接投入市场的橡胶油或用于制造轮胎的操作油应符合以下技术条件:以欧洲轮胎工业贸易组织(BLIC)的要求为基础;油品中苯并芘(BaP)含量应低于1 mg/kg;油品中8种关键PAHs(BaP,BeP,BaA,CHR,BbFA,BjFA,BkFA,DBAhA)总含量应低于10 mg/kg。
芳烃油标准
芳烃油标准摘要:一、芳烃油的定义与用途二、芳烃油标准的制定与重要性三、我国芳烃油标准的现状四、国际上芳烃油标准的比较五、芳烃油标准对我国经济发展的影响六、未来我国芳烃油标准的发展趋势正文:芳烃油,作为一种重要的化工原料,广泛应用于塑料、橡胶、涂料等众多领域。
为了规范和指导我国芳烃油的生产与使用,我国制定了一系列的芳烃油标准。
一、芳烃油的定义与用途芳烃油,是指从石油芳烃馏分中经过精馏、吸附等工艺处理得到的一种油状液体。
其主要成分为苯、甲苯、二甲苯等芳香烃。
由于其具有较高的化学稳定性和热稳定性,被广泛应用于化工、医药、农药等领域。
二、芳烃油标准的制定与重要性芳烃油标准的制定,旨在规范和指导我国芳烃油的生产与使用,保障产品质量和环境安全。
通过规定芳烃油的物理、化学、生物等指标,保障了我国芳烃油产品在国际市场的竞争力。
三、我国芳烃油标准的现状我国现行的芳烃油标准主要有GB/T 23999-2009《石油化工产品芳烃油》和SH/T 0405.1-2010《石油化工产品芳烃油试验方法第1 部分:通用试验方法》等。
这些标准对芳烃油的分类、技术要求、试验方法等进行了详细的规定。
四、国际上芳烃油标准的比较与国际标准相比,我国芳烃油标准在技术要求和试验方法等方面基本一致,能够满足我国石油化工行业的发展需求。
但同时,也应关注国际标准的动态,适时进行修订和完善。
五、芳烃油标准对我国经济发展的影响芳烃油标准的制定和实施,对于提高我国石油化工行业的整体水平,推动相关产业的技术进步,具有重要意义。
同时,也有利于提高我国芳烃油产品在国际市场的竞争力,促进我国经济的发展。
六、未来我国芳烃油标准的发展趋势随着我国石油化工行业的不断发展和环保要求的日益严格,未来我国芳烃油标准将更加注重产品质量和环境友好性。
芳烃油介绍
芳烃油介绍芳烃油1、芳烃油主要成分芳烃油石油化工的基础原料之一,其主要有苯、甲苯和二甲苯构成。
他可以对橡胶起到软化、增塑的作用。
最后达到改变橡胶的弹性跟韧性的效果。
它主要用在橡胶;轮胎的炼胶过程中!由此可见我们的下游产品主要是轮胎及橡胶制品。
2、芳烃油的提炼过程:常压,高压的情况下,逐渐分解成汽油、机油蜡油及渣油。
而芳烃油则是渣油经过催化、裂化一系列反应后得到的一中产品。
由此可见,我们的上游产品企业则是炼油厂。
我们公司的上游企业有玉门,兰州,胜利油田。
3、油的技术指标有:闪点(产品的安全指标)、粘度、凝点、水分、灰分、苯胺点是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标。
质量指标:芳烃油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目,对胶料的物理性能有很大的影响。
1.闪点是检验材料安全性的项目,闪点越高,油品越安全。
2.芳烃含量影响胶料的硬度,芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。
对于橡胶,高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间,加快混炼众而提高生产能力。
高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能,有助于使产品性能在一般工艺条件控制下,达到更好的连续一致性。
3.油的苯胺点越高,表明油的芳烃含量越底。
4.目前芳烃油存在的问题有水分大,粘度不均一,对生产中带来很多不利因素。
4、用途1.芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能,广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品。
同时广泛用做橡胶操作油,填充油,适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相溶性好,对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。
2.芳烃油与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产,同时有利于填充和降低炼胶温度,是机械油、松焦油的换代产品。
在轮胎生产中,胶料被挤出成层后,芳烃油的低石蜡含量有助于保持其层压粘性。
环保型芳烃橡胶填充油生产工艺技术及产品应用简介
重环烷油(HANP):
残余芳烃提取物(RAE,Residual Aromatic Extracts):RAE近年来发 展很快,其芳烃含量最高,可以与DAE进行等量替换。
2.3 环保橡胶填充油的用途和消费结构
环保橡胶填充油的用途:橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂。 性能能要求:与橡胶相容性好;挥发性小;加工性、操作性、润滑性良好;乳 化性能好污染少,五毒,颜色浅,安定性好,来源充足,价格适中等特点。 遵循相似相容原理: 芳烃型:主要用于丁苯橡胶(SBR) 、顺丁橡胶(BR)充油橡胶的生产,可以 用于天然胶(NR) 、氯丁橡胶(CR)制品的生产。 环烷基:主要用于SBS(苯乙烯类热塑性弹性体) 、 SBR 、 BR等充油橡胶 的生产,可以用于 SBS 、 SBR 、 BR、NR等热塑性弹性体及橡胶制品的生 产,广泛用于丁苯基橡胶( IIR)、异戊橡胶(IR) 、乙丙橡胶(EPM/EPDM)等 橡胶产品的生产。 石蜡基:主要用于IIR、EPM、EPMD等充油橡胶的生产。
克拉玛依石化 公司 中海油气开发利用公司 辽河石化公司
3.2.1 中国石化济南分公司
2015年累计加工原料油507万吨,实现销售收入225.3亿元
,实现利润总额7.55亿元,吨油利润148.99元。
2016年1~2月份累计盈利3.53亿元,排名8位;吨油利润
455.31元/吨,排名3位。
3.2.1.1
环保芳烃油主要下游应用行业介绍
环保芳烃油生产工艺介绍 3.1 环保型橡胶填充油生产工艺和技术
3.2
国内生产环保型橡胶填充油的主要企业
3.2.1 3.2.2 中国石化济南分公司 克拉玛依石化 公司
3.2.3
3.2.4 3.3
环保油用途与介绍,
环保油用途与介绍,环保油就是以醇类(如甲纯、乙醇、丁醇等)物质为主体配置,按特定工艺配方,经化学勾兑合成的一种高清洁生物质液体燃料,它也是一种生物质能,和核能、太阳能、风力能、水力能一样,是各国政府目前大力推广的环保洁净能源;面对石化能源的枯竭,环保油是最有潜力的新型替代能源,深受各国企业组织的青睐。
醇基燃料它热值高、价格低廉,热值可高达7000大卡/kg,可替代液化气用于千家万户,或替代燃料柴油,液化气用作酒店、宾馆、单位食堂的锅炉燃料,或用作其它工业燃料。
日前,国际局势紧张,能源争端频发,导致国际原油价格急剧上涨,能源紧缺,直接影响到城乡居民的生活。
开发廉价、清洁的替代能源已迫在眉睫,我公司开发的新型醇基燃料应运而生,其廉价、清洁、安全、原料资源丰富等优势,将大大缓解民用燃料供应的紧张局势,市场前景广阔。
产品特点:1、质量达标。
产品各项质量指标完全符合醇基液体燃料国家标准(GB16663~1996),热值及燃烧效果与液化汽相当。
2、清洁环保。
该燃料含氧量高,燃烧充分,无黑烟、无积碳、不黑锅底,无残液残渣,燃烧后的废气排放比石油液化气低80%以上,是名副其实高清洁燃料。
3、使用方便。
该燃料在常温常压下生产、储存、运输和使用,无需高压钢瓶,用普通铁桶或塑料桶封口储存即可。
4、安全可靠。
泄漏为液体,易发现,无明火不易点燃,万一失火,用水即可扑灭,不会引发爆炸的危险,不会因漏气而引发煤气事故。
环保油添加剂是在醇基燃料增热稳定剂基础上进一步研制而成的一种高强度氧化剂,具有一次燃烧,多级反应,热量倍放的功能。
能明显提高炉膛温度,改善劣质甲纯燃烧产生的异味,大大增加燃料的热值和亮度,由此解决了工业燃烧机使用环保油的技术性难题。
环保油添加剂易溶于水,醇类液体,性质稳定,不易燃,无腐蚀,适合长距离运输,贮存,为环保油的大大规模使用提供了有利条件。
1、环保油添加剂独特的化学性质,能最大限度的改善甲纯的稳定性。
甲纯,是一种稳定性极低的非常容易挥发的可燃性液体,温度64度时甲纯就能由液相变为气相,也就是甲纯蒸汽,甲纯蒸汽人体吸入过量,就会出现眼睛失明,视力模糊,头痛胸闷的中毒症状,对人体非常有害;同时大量蒸发也会降低油品质量,造成浪费。
芳烃油的成分
芳烃油的成分芳烃油是一类极具工业应用价值的有机化合物,其化学成分主要是由苯、甲苯、二甲苯等芳环有机分子构成。
这些有机化合物因其分子结构的不饱和性和稳定性而具有较高的热值和燃烧效率,广泛应用于石油化工生产、能源领域和化学工业等领域。
本文将介绍芳烃油的化学成分及主要用途。
1. 苯苯是芳烃油中最简单的一种环烃,化学式为C6H6,由六个碳原子和六个氢原子构成,呈无色、有刺激性气味的液体。
苯具有较强的稳定性和不饱和性,是重要的有机化学原料,广泛用于生产染料、化学品、燃料和药物等领域。
3. 二甲苯二甲苯是由苯环上的两个甲基基团取代而来的芳烃化合物,化学式为C8H10。
它是一种无色、透明的液体,稳定性较好,常用于生产工业化学物质、高级燃料、药品和各类化学原料等。
4. 苯乙烯苯乙烯是一种芳香性烯烃化合物,化学式为C8H8,由苯环和一个丙烯基构成。
苯乙烯具有较高的稳定性和不饱和性,广泛用于生产聚苯乙烯、SBR橡胶、ABS树脂和各种工业化学品等。
5. 马来酸乙烯马来酸乙烯是一种无色、无臭、对称双酯类芳香烯烃,化学式为C6H5COOCH2CH=CH2。
马来酸乙烯具有良好的化学稳定性和高的不饱和度,广泛用于涂料、不饱和聚酯树脂、塑料、印染助剂等领域的生产加工中。
二、芳烃油的主要用途1. 石油化工生产芳烃油常常用于石油化工生产过程中的原料和催化剂。
例如,苯和甲苯可以用来生产乙烯、丙烯和其它化学品;苯和二甲苯可以作为生产合成橡胶和塑料的原材料;马来酸乙烯可以用于生产聚酯树脂和涂料。
2. 能源领域芳烃油是一种高能量密度的燃料,可以广泛用于燃油发电、燃油热水器和燃料电池等能源领域。
其燃烧过程产生的能量密度高、污染少、稳定性好,并且易于在各种设备中应用。
3. 化学工业综上所述,芳烃油是一种非常重要的有机化合物,具有广泛的应用价值。
它们的稳定性、不饱和性和可持续性等特点,使其在石油化工生产、能源领域和化学工业等领域中发挥着重要的作用。
环保芳烃油的研制
环保芳烃油的研制作者:李文代先超邓文广来源:《中国石油和化工标准与质量》2013年第18期【摘要】欧盟颁布了环保指令2005/69/EC,要求自2010年1月1日起在轮胎和充油胶生产中全面禁用芳烃油等有毒橡胶油。
本文以中海绥中36-1减线馏分油通过优化抽提条件,研发出CA值在13%~20%范围内,PCA含量小于3%的环保芳烃油。
【关键词】芳烃油环保溶剂精制芳香基橡胶油又称作芳烃油(DAE),在充油胶和轮胎企业应用最为广泛。
目前,用于橡胶产品的芳烃油通常包含10%~15%的多环芳香族化合物(简称PCA)。
1994年欧盟化学品分类与标示机构将PCA质量分数大于0.03的DAE归为致癌物及毒性物。
目前,在国外被研究和推荐较多的有三类替代产品:TDAE、MES (亦称浅抽油)、环烷油。
环保芳烃油与其它满足环保要求的油品相比,它的性质与芳烃油的性质最为相近,综合比较之下,环保芳烃油是目前芳烃油的最佳替代品[3]。
1??试验部分?1.1 试验原料中海绥中36-1减三线馏分油,其性质见表1。
可以看出减三线馏分油的CA、值很高,是研制橡胶油的优质原料。
1.2 试验方案环保芳烃油是对芳烃油的再处理,以去除大部分多环芳族化合物来满足环保要求,在实验室,用溶剂精制的方法对芳烃油进行二次抽提来获得环保芳烃油。
2 结果与讨论2.1 一次抽余油的二次抽提本试验用于二次抽提的的一次抽余油也采于工业生产装置,抽余油的收率为68%。
该抽余油的性质。
对一次抽余油进行二次抽提,试验在糠醛抽提及快速蒸馏装置上进行,试验条件及试验结果见表2。
如表2所示,对一次抽余油进行的二次抽提,本试验自B1至B3采用了三个逐渐苛刻的精制条件。
分析所得抽出油的性质,其CA值随着精制苛刻度的增加呈明显的降低趋势,B-3条件下CA值最低为13%。
在这三个试验条件下,B2和B3抽出油的PCA含量都降到了3%以下,分别为2.99%、1.74%,满足IP346方法环保要求,B2和B3的抽出油是本试验的目标产品环保芳烃油。
《芳香烃》芳香烃与环境保护
《芳香烃》芳香烃与环境保护《芳香烃与环境保护》在我们的日常生活和工业生产中,经常会听到“芳香烃”这个名词。
那到底什么是芳香烃呢?简单来说,芳香烃是一类具有特殊结构和性质的有机化合物。
它们通常具有独特的香气,这也是“芳香”一词的由来。
芳香烃的分子结构中包含苯环,苯环是由六个碳原子组成的一个环状结构,每个碳原子与一个氢原子相连。
这种特殊的结构赋予了芳香烃一些独特的化学性质。
然而,芳香烃在给我们带来一些便利的同时,也给环境保护带来了不小的挑战。
芳香烃在工业中的应用非常广泛。
例如,在石油化工行业,它们被用于生产塑料、橡胶、纤维等各种化工产品。
在制药领域,一些芳香烃化合物是重要的药物中间体。
此外,在涂料、油墨、胶粘剂等行业中,芳香烃也有着重要的作用。
但是,芳香烃的大量使用和排放也带来了一系列的环境问题。
首先,许多芳香烃具有毒性。
比如苯,长期接触苯可能会导致贫血、白血病等严重的健康问题。
一些芳香烃还具有致癌性,对人体健康构成了严重威胁。
在环境中,芳香烃的存在也会对生态系统造成破坏。
它们可能会影响土壤的质量,降低土壤的肥力,影响植物的生长和发育。
进入水体的芳香烃会对水生生物造成毒害,破坏水生生态平衡。
为了减少芳香烃对环境的污染,我们采取了一系列的措施。
在工业生产中,加强了对芳香烃排放的监管和控制。
制定了严格的排放标准,要求企业采用先进的生产工艺和污染治理技术,减少芳香烃的排放。
同时,我们也在不断地研发和推广环保型的替代品。
例如,在涂料和胶粘剂行业,逐渐使用水性涂料和无苯胶粘剂来替代传统的含芳香烃产品,以降低芳香烃的使用量和排放量。
对于已经受到芳香烃污染的环境,我们也采取了相应的治理措施。
比如,对于受污染的土壤,可以采用生物修复、物理化学修复等方法进行治理。
对于受污染的水体,可以通过污水处理厂的净化处理、生态修复等手段来降低芳香烃的含量。
在日常生活中,我们个人也可以为减少芳香烃的污染做出贡献。
比如,尽量选择环保型的装修材料和家具,避免使用含芳香烃的油漆、胶水等。
环保芳烃油密度
环保芳烃油密度1. 环保芳烃油介绍芳烃油是一种石油产品,主要成分为高芳烃和低芳烃。
高芳烃指含有苯、甲基苯、二甲苯等芳香烃的油品,如苯、甲苯、二甲苯等。
而低芳烃指含有单环芳烃和多环芳烃的油品,如溴化甲烷、丙烷溶液等。
芳烃油具有易挥发的特性,同时会对环境造成严重的污染,因此环保芳烃油应运而生。
2. 环保芳烃油的特点环保芳烃油是一种不含氯化氢、不含溶剂、不含苯、不含有机溶剂等有毒有害物质,同样可以高效地溶解沥青、胶泥、残胶、酥油、轮胎和鞋底印迹等污渍。
此外,环保芳烃油具有低挥发性、低气味、低毒性、绿色环保等诸多特点。
其能够迅速地被大气中的氧化物降解,不会对环境造成危害,同时使用过程也不会对人体造成伤害。
3. 环保芳烃油的应用环保芳烃油在许多领域都有广泛的应用,如工业清洗、汽车保养、机械维修、建筑工程、印刷包装、家庭清洁等方面。
在汽车保养领域,将环保芳烃油涂抹在机器部件上,能够有效地去除残油和污渍,同时也会具有一定的润滑功能,提高汽车的性能表现。
在建筑工程领域,环保芳烃油能够快速地去除建筑工程中的沥青、软胶和水泥等污渍,提高建筑质量和效率。
4. 环保芳烃油的密度环保芳烃油的密度大约为0.8g/cm³。
由于环保芳烃油主要成分为芳香烃和脂肪烃,其密度相对较低。
在使用环保芳烃油时,需要注意在密闭容器内储存,避免环境中的水分、灰尘等污染物质进入,影响其使用效果。
5. 环保芳烃油的未来发展随着环保和可持续发展这一理念的普及,环保芳烃油的应用前景越来越广阔。
未来,环保芳烃油有望在清洗行业、汽车保养等领域中替代有毒有害物质,成为重要的清洗和润滑剂。
同时,环保芳烃油增加了中长链脂肪烃的含量,不仅使用效果更佳,而且也具有更好的使用安全性。
各大环保企业还在加快技术研发,以生产更加高效、环保、安全的芳烃油产品,进一步推动环境友好型产品的普及。
环保油总结
环保油总结介绍环保油是指在石油开采、加工、储运和使用过程中,减少对环境和人体健康的损害的一类石油产品。
随着环保意识的提升和环境保护政策的推动,人们对环保油的需求不断增加。
本文将对环保油的背景、分类、优势和应用进行总结,以便了解环保油的重要性和潜力。
环保油的分类1. 生物基环保油生物基环保油是由生物质资源转化而成的油品。
生物基环保油具有可再生性、生物降解性以及较低的温室气体排放量等特点。
目前,生物基环保油在航空燃料、柴油替代品和润滑油等领域得到广泛应用。
2.合成基环保油合成基环保油是通过化学合成或加工改性石油基础油而得到的石油产品。
与传统石油基础油相比,合成基环保油具有较低的挥发性、较高的氧化稳定性和优异的低温性能等特点。
合成基环保油在高温、高压和极端工况下具有良好的润滑性能,被广泛应用于航空、汽车和工业等领域。
3. 微生物处理环保油微生物处理环保油是利用微生物分解和降解石油污染物的一种方法。
该类环保油通过使用特定的微生物菌种,将石油污染物转化为无害物质,以实现油污治理和环境保护的目的。
微生物处理环保油具有高效、低成本和环境友好等优势,被广泛应用于石油污染环境的处理。
环保油的优势环保油相比传统石油产品具有以下几个优势:1.减少污染排放:环保油采用生物基或合成基材料制成,具有较低的挥发性和温室气体排放量,能够有效减少空气和水体污染。
2.提高能效:环保油具有良好的润滑性能和稳定性,可以减少摩擦、磨损和能量损失,提高机械设备的工作效率,实现能源的节约和效益的提升。
3.可再生性:生物基环保油利用生物质资源制成,具有可再生性和可持续发展性,能够减少对有限资源的依赖。
4.降低健康风险:环保油经过特殊处理,减少了有害物质的含量,降低了对人体健康的风险。
环保油的应用领域环保油在多个领域得到广泛应用,包括但不限于以下几个方面:1.交通运输:环保油在汽车、航空、船舶等交通运输领域应用广泛。
生物基环保油可替代传统石油燃料,减少温室气体排放和空气污染。
中国石化芳烃生产技术环境保护分析
中国石化芳烃生产技术环境保护分析摘要:近年来,在科研人员和生产工作者的不懈努力下,我国芳烃生产物耗、能耗以及产品质量均已处于国际领先水平。
作为物料处理复杂、单元装置多、流程长的炼油化工装置,芳烃装置排放的污染物较多,并且含苯的污染物具有处理难度大的特点,对环境造成巨大污染。
本文以中国石油化工集团芳烃生产技术环境保护为例,对石化芳烃生产技术环境保护进行分析,旨在提升石化芳烃生产技术的环境保护水平。
关键词:芳烃生产技术;环境保护;污染物;联合装置前言芳烃主要来源于石油、焦油和煤,它也是机械化工行业的重要原料,其中使用最多的是单环芳烃。
二甲苯、苯是制造多种合成纤维、合成橡胶以及合成树脂的主要原料,高级烷基苯的主要作用是制造表面的活性剂。
在芳烃生产过程中,容易产生含有苯的废气、废水以及固体废弃物,这些污染物对环境造成巨大的危害。
因此,本文对石化芳烃生产技术环境保护进行分析和研究,这对于降低芳烃生产过程中产生的污染物具有重要意义。
一、芳烃的概念芳烃一般是指芳香烃,即分子中含有苯环结构的碳氢化合物,由于早期发现苯环结构的化合物多带有芳香的气味,所以这类烃类化合物被称为芳香烃。
但一些不带有芳香气味的化合物也被称为芳香烃,如二甲苯、苯等。
芳香烃具有不溶于水,但溶于有机溶剂的物理性质,如石油醚、四氯化碳、乙醚等,芳烃一般比水的密度小,这也使得芳烃比水的重量轻,芳烃的沸点会随着分子质量升高而升高。
从结构上来看,芳烃的苯分子结构具有6个碳原子都是sp2杂化、稳定性高、所有原子都具有共平面、键长具有平均化的特点。
含硫、含氮、含氯、含氧的芳烃主要用于精细化的化工产品。
芳烃在运输过程中,应注重防高温、防雨淋以及防暴晒,夏季应尽可能在晚上运输,并且运输车应设置接地链。
此外,运输过程中应尽可能远离高温、热源、火种等,在运输车上加强配置消防器材以及泄露处理的设备,提升芳烃运输的安全性。
二、芳烃联合装置生成时排放废物分析芳烃联合装置具有物料处理单元装置多、流程长的特点,并且一般处理的芳烃多含有芳烃的物料。
”芳香烃”在环境保护领域中有何重要作用?
”芳香烃”在环境保护领域中有何重要作用?一、芳香烃的定义与特性芳香烃是一类由苯环及其衍生物组成的有机化合物,在化学结构上具有稳定性和独特的性质。
芳香烃具有香味,易于挥发,可溶于脂肪类溶剂,且通常为无色或浅黄色的液体或结晶体。
二、芳香烃的应用与价值1. 芳香烃在医药领域的作用芳香烃是许多药物的重要组成部分,如抗生素、抗癌药物等。
其化学结构的特殊性使其能够与生物体内的分子相互作用,发挥治疗和预防疾病的作用。
2. 芳香烃在化工工业中的应用芳香烃是化工工业中的重要原料,在合成树脂、染料、医药、香料等方面有广泛的应用。
其稳定性和可控性使其成为许多工业反应的理想催化剂。
三、芳香烃在环境保护中的重要作用1. 芳香烃的清洁燃烧与能源利用芳香烃燃烧产生的二氧化碳和水蒸气较少,相对于传统燃料如煤和石油,其燃烧过程产生的碳排放较低。
因此,利用芳香烃作为清洁能源,能够减少空气污染和温室气体排放,降低对环境的影响。
2. 芳香烃的环境修复与污染治理芳香烃具有良好的生物降解性,可以通过生物技术和生态修复等手段对土壤和水体中的污染物进行有效处理和修复。
例如,通过植物的吸收和微生物的降解作用,芳香烃可以帮助恢复受到污染的生态系统,保护生物多样性和生态平衡。
3. 芳香烃在环境检测与监测中的应用芳香烃作为环境中常见的污染物之一,其在环境检测与监测中具有重要的作用。
通过对芳香烃的定量分析和监测,可以评估环境污染的程度和来源,为环境保护和生态保护提供科学依据。
四、结语芳香烃在环境保护领域中扮演着重要的角色。
其特殊的化学结构和性质,使其在医药、化工工业以及环境保护方面发挥着独特的作用。
随着环境污染问题的日益严重,我们需要更多地研究和利用芳香烃的优势,以推动环境保护技术的发展,为构建可持续发展的社会做出贡献。
使用环保芳烃油可以降低生产和使用橡胶过程中致癌苯环对人体的危害
使用环保芳烃油可以降低生产和使用橡胶过程中致癌苯环对人体的危害使用环保芳烃油可以降低生产和使用橡胶过程中致癌苯环对人体的危害,是橡胶填充油发展的趋势。
目前我国还不能自产环保芳烃油,进口油品价格昂贵,来源又不能完全保障,环保芳烃油的稳定供应已经成为制约环保型充油丁苯橡胶生产的瓶颈。
因此,我国相关企业应当尽快研究对传统高芳烃填充油进行加氢改质,或通过抽提方法降低其中多环芳烃含量,从而生产出符合欧盟REACH法规的橡胶填充油。
充油橡胶发展受限目前,乳聚丁苯橡胶SBR1712、SBR1714、SBR1721、SBR1779,溶聚丁苯橡胶SSBR1534,顺丁橡胶BR9073等需要芳烃油或高芳烃油做填充油;乳聚丁苯橡胶SBR1778,热塑性丁苯橡胶YH805、YH815、F675、F475B、SBS4452,顺丁橡胶BR9053等需要环烷烃油做填充油;乳聚丁苯橡胶SBR1723、SBR1739等则需填充符合欧盟REACH法规的芳烃油。
发达国家丁苯橡胶充油品牌的产量占其总产量的60%~70%,而2007年我国充油品牌产量仅占总产量的40%,其根本原因在于可适用的填充油油源缺乏。
芳烃含量是充油胶对油的质量指标中最重要的一项,它的高低影响产品的黄变稳定度。
芳烃含量越低,产品变黄速度越慢,品质越高。
由于原油品质及生产工艺存在差距,国产橡胶填充油的品质及稳定性大多难以达到充油橡胶的使用要求,因此我国批量生产的充芳烃油橡胶品种只有SBR1712和SSBR1534两个牌号,SBR1714、SBR1721、SBR1779和BR9073尚未形成规模化生产。
中国石化济南炼油厂加工的原油属于中间基油,芳烃含量和环烷烃含量都较高,是国内生产芳烃型橡胶填充油较为理想的原料,但由于数量有限,生产的芳烃油仅供中国石化齐鲁分公司。
中国石化燕山分公司的SBS4452、巴陵分公司的YH805、YH815、茂名分公司的F675、F475B均以中国石油克拉玛依石化公司的环烷烃油作填充油。
环保芳烃油的用途
环保芳烃油的用途
嘿,朋友们!今天咱来聊聊环保芳烃油那些超厉害的用途。
你说这环保芳烃油啊,就像是个神奇的小精灵!它在好多地方都能大显身手呢!
咱先说说橡胶行业吧。
那橡胶制品,像轮胎啥的,要是没有环保芳烃油的加入,可就没那么好用咯!它就像是给橡胶注入了活力,让橡胶变得更有韧性、更耐用。
你想想,要是轮胎没了它,那在路上跑着跑着不就容易出问题啦?这环保芳烃油不就是在默默守护着我们的出行安全嘛!
再看看道路建设。
铺路的沥青里也有它的身影呢!它能让沥青的性能更好,让道路更平整、更结实。
这就好比是给道路穿上了一层坚固的铠甲,车辆在上面行驶也更平稳、更安全呀!这不就像是给我们的出行之路铺上了一条稳稳当当的大道嘛!
还有啊,在一些塑料制品中,它也能发挥重要作用呢。
它能让塑料制品的质量更好,更不容易损坏。
难道这不是很神奇吗?就好像是给塑料制品施了魔法一样!
而且哦,环保芳烃油对环境还特别友好呢!不像有些东西,用着用着就对环境造成了大破坏。
它就像是个爱护环境的小天使,在为我们服务的同时,也在尽力保护着我们的地球家园。
你说,要是没有环保芳烃油,我们的生活得少了多少便利呀?它真的是无处不在,却又那么重要!这不就像是我们生活中的一个默默无闻的好朋友,一直在背后支持着我们吗?
所以呀,可别小看了这环保芳烃油哦!它虽然不起眼,但是作用可大着呢!它让我们的生活变得更美好,让我们的世界变得更精彩!难道不是吗?。
环保芳烃油密度
环保芳烃油密度一、引言在如今越来越重视环境保护的社会背景下,石化行业的发展也面临着压力和挑战。
芳烃油是一种重要的石化产品,广泛应用于化工、涂料、橡胶等领域。
然而,芳烃油的生产和使用过程中产生的环境问题引起了人们的关注。
密度作为芳烃油的一个重要物性指标,对其性质和应用有着重要影响。
本文将深入探讨环保芳烃油密度的意义、测定方法以及对环境保护的影响。
二、环保芳烃油密度的意义芳烃油的密度是表示其质量与体积之间关系的物理量。
它不仅影响芳烃油的物理性质,如流动性、燃烧性能等,还关系到其化工加工、贮运和环境影响等方面。
环保芳烃油密度的意义体现在以下几个方面:1. 物性特征芳烃油密度的大小反映了其分子量和分子结构的差异,对芳烃油的物性特征起着决定性作用。
密度较大的芳烃油通常具有较高的沸点、较低的挥发性和较高的粘度,这些特性使得其在特定应用领域具有独特的性能。
2. 燃烧性能密度是影响芳烃油燃烧性能的重要因素之一。
一般来说,密度较大的芳烃油燃烧时产生的热量更高,完全燃烧所需的氧气量较大,燃烧产生的污染物较少。
因此,环保芳烃油应具有适宜的密度范围,以保证其良好的燃烧性能和减少对环境的污染。
3. 化工加工芳烃油密度的不同可用于控制化工加工的反应速率和产物分布。
密度较大的芳烃油在某些化工反应中可能表现出更高的反应活性,同时产生的副反应物也可能有所不同。
因此,在芳烃油的生产和加工过程中,密度的准确测定对于优化工艺条件和提高产品质量至关重要。
三、环保芳烃油密度的测定方法环保芳烃油密度的测定是通过实验方法得到的。
目前主要采用的测定方法包括密度计测量法和质量法。
密度计测量法是利用密度计对芳烃油进行直接测量,而质量法则是通过测量一定体积的芳烃油质量,再结合密度与质量之间的数学关系来计算密度。
常用的测定方法包括:1. 比重瓶法比重瓶法是一种简单常用的测量密度的方法。
其原理是将一定体积的芳烃油加入事先称量好的比重瓶中,再称量芳烃油和比重瓶的总质量,通过计算得到密度。
环保型芳烃油综述
T105:脱水塔;V106:油剂分离塔;V107:洗涤剂循环罐;V108:糠醛循环罐
4.国内外环保型芳烃油应用展望
4.1国外环保型芳烃油生产及需求情况
在欧洲,BLIC/ IISRP研究机构在 1998年的总结报告中指出,只有 MES或 TDAE满足芳香油替代品的所有要求。从 MES的生产工艺看,MES的生产需要重馏分原料,而石蜡基油重馏分的产率较低,它会与润滑油产品中使用的重中性基础油争夺原料。另外,由于 MES的生产需要在生产常规重中性基础油基础上增加资金投入,得到的蜡产品也不如石蜡或微晶蜡理想,因此它的代用成本较高。DAE的产率只有 30 %~40 % (体积比 ),再加上增加的加工和资金投入,TDAE的生产成本也比传统芳烃油高。由此可见,MES和 TDAE都已不具备原芳烃油价位较低的优势。而且其产量也受到原料来源及性质的限制。
2.1.2粘度
粘度是衡量油和聚合物之间粘度是否适应的一个大致标准,同时也用以反映油品的流动特性。粘度对胶料的加工性能、硫化胶的拉伸强度、回弹值及低温性能等都有重要影响。使用低粘度芳烃油,能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性,但挥发损失大;使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、伸长率,降低定伸应力,但耐寒性和弹性降低。
加氢处理反应区装载具有脱硫、脱氮、芳烃饱和及开环性能的加氢改质催化剂。抽提所用的溶剂可以使用糠醛、环丁砜、二甲砜、二甲基亚砜、N-甲基吡咯烷酮(NMP)其中的一种。考虑到抽提条件要求不高,而选择性要好一些,采用糠醛抽提较为适宜。溶剂抽提实验可在辽宁石油化工大学自行设计安装的连续抽提装置上完成。
糠醛抽提中试工艺装置流程图
4.2国内环保型芳烃油研发展望
芳烃溶剂油的性能及其应用全解
闪点 (闭口 oC) 溴值 (gBr2/100g) 密度 20oC g/cm3
外观 腐蚀 (铜片 )
S-1000 ≥98
155-198 ≥ 40 ≤ 0.2
0.875 ±0.006 水白色 合格
规格及指标 S-1500 ≥ 98 180-209 ≥58 ≤ 0.65
0.886 ±0.006 水白色 合格
S-2000 ≥ 98 224-276 ≥ 105 ≤ 1.5 0.985 ±0.006 微黄透明 合格
试验方法 Test Methods
GB385-77 GB25目测 GB378-64
高沸点芳烃溶剂油的生产情况
目前国内外高沸点芳烃溶剂油生产厂家主要是利用重整C10芳烃作原料。重整 芳烃的来源主要有2个,一个是炼油厂重整C10重芳烃,另一个是化纤厂异构 产芳烃。
国外重整C10芳烃重芳烃资源丰富,用其进行高沸点芳烃溶剂油的生产已有多 年,主要厂商有美国的ExxonMobil、Ucc、SunOil、Shell等石油公司,日本的 丸善石油、三菱瓦斯、东亚燃料和日本石油化学等公司等公司,总产量约400 万吨左右。国外的高沸点芳烃溶剂油的生产主要是根据用途、切割一定馏份范 围确定牌号,各公司的标准基本相同。
可用做油漆溶剂和稀释剂油墨专用剂及稀释剂农药乳化剂农药专用溶剂生产双氧水香蕉水的专用溶剂用作生产皮革及塑料的光亮剂精密机床清洗溶剂纸浆上光防潮剂芳烃溶剂油与相应的烷烃溶剂相比高沸点芳烃溶剂油具有溶解性强气味小化学物理性质稳定乳化性能好沸点高挥发速度适中不含水烯烃氯和重金属用于油漆生产时其溶解性能优于二甲苯可改善漆膜的流平性光亮度等指标适用于多种油脂漆沥青漆醇酸漆丙烯酸漆硝基漆环氧漆等并且是轿车自行车和缝纫机等静电喷涂的专用溶剂
芳烃油指标介绍
芳烃油指标介绍粘度、闪点、苯胺点是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标。
物理性质不同的芳烃油对硫化胶具有不同的影响。
A、外观。
从外观上看,芳烃油是一种以墨绿色为主的粘稠液体。
B、密度。
密度是单位面积内的物质质量,单位g/cm3。
芳烃油密度大约在1g/cm3.C、粘度。
粘度反映油品的流动性,同时也是衡量油和聚合物之间粘度是否相适应得一个大致标准。
粘度既影响胶料的塑性又影响硫化胶的物理机械性能,适用低粘度芳烃油,能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性,但挥发损失大;使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的来拉伸强度、伸长率,降低定伸应力,但耐寒性和弹性降低。
公司芳烃油粘度具体指标参见本公司网站。
D、闪点。
闪点是芳烃油不可缺少的重要指标,既关系到挥发性的大小优势橡胶配炼、加工以及储存时安全管理的一个重要指标,国家标准是低于63度就是即为危险品,公司五种芳烃油闪点都在200度左右。
E、苯胺点。
苯胺点作为芳烃油重要指标,可以简单地说明芳烃含量,苯胺点越低表示芳泾含量越高,与橡胶相容性越好,加工工艺性能就越好。
F、灰分。
灰份中的V2O5熔点较低,粘附在金属表面上发生高温腐蚀性磨损,尤其在钠存在下,生成低熔点的钒钠混合氧化物,增加腐蚀作用。
G、凝点和倾点。
凝点是试样在规定的实验条件下冷却至不能流动的最高温度;而试样在规定的试验条件下,被冷却的试样能够流动的最低温度就是该试样的倾点。
H、折光率。
作为液体物质纯度的标准,折光率比沸点更为可靠。
利用折光率,可以鉴定未知化合物,也用于确定液体混合物的组成。
所以浓度也应该可以测出。
芳烃油的用途与橡胶具有良好的相溶性,能显著改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能,并且对橡胶有很好的软化、增塑性能。
产品混炼工艺性能优良,能满足橡胶加工的要求,采用该产品生产的产品有良好的物理机械性能,在橡胶加工工业中已获得广泛应1.The influence of CaCO 3 and aromatic oil on the properties of CR wasstudied by central composite design method.通过中心复合试验设计法研究了碳酸钙和芳烃油用量对氯丁橡胶硫化胶物理性能的影响。
芳烃油知识小介绍
芳烃油知识小介绍
芳烃油的主要成分是指带苯环结构的芳烃。
由于欧盟的REACH 法令,对芳烃油中的多环芳烃做出了限制,也引起了人们的广泛关注,这里,我就该法规对芳烃油做一些简单的介绍。
在传统的橡胶工业中,DAE(高芳烃油)作为橡胶操作油在长期使用,DAE可以明显改善胶料的加工性能,提高橡胶的可塑性和填料的分散程度,是制作轮胎的和其他橡胶制品的理想助剂。
而欧盟立法委员会确定的欧盟2005/43/EC第3(2)条款对于橡胶中用油做了限制规定,自2010年1月1日起在轮胎生产中将全面禁止使用有毒填充油。
而在欧盟指令2005/69/EC中进一步把限制条件明确为:①根据IP346方法测定的多环芳烃化合物(PCA)含量必须小于3%;
②苯并芘含量小于1ppm;③八种特定多环芳烃的含量小于10ppm。
多环芳烃PAHs是指具有两个或两个以上苯的一类有机化合物。
多环芳烃PAHs是分子中含有两个以上苯环的碳氢化合物,包括萘、蒽、菲、芘等150余种化合物。
是芳烃油中主要的致癌成分。
多环芳烃多为四到六环的稠环化合物。
由于苯并(a)芘是第一个被发现的环境化学致癌物,而且致癌性很强,故常以苯并(a)芘作为多环芳的代表,它占全部致癌性多环芳烃1%-20%。
因此对于苯并(a)芘做出限制非常具有代表性。
芳烃油对人类健康危害以及环境污染已引起各国政府和研究人员的极大重视,各大轮胎公司已纷纷开展芳烃油的替代工作。
我国轮胎行业也在积极寻找环保芳烃油以替代高芳烃油,各石油公司和油品公
司也在努力开发环保型橡胶油来满足轮胎行业的需要。
芳烃油标准
芳烃油标准
芳烃油是一种由苯、甲苯、乙苯、二甲苯等苯环化合物组成的混合物,常用作溶剂、清洗剂、油漆稀释剂等。
对于芳烃油的标准,一般包括以下几个方面:
1. 纯度要求:芳烃油的纯度要求通常涉及对不同芳烃的含量和杂质的限制。
例如,对苯、甲苯、乙苯和二甲苯的含量要求,以确保芳烃油的指定组成;同时对杂质如酸度、水分、挥发物、灰分等也会有规定。
2. 常用参数:芳烃油常用的参数包括密度、粘度、闪点、凝固点、燃点等。
这些参数的要求有助于确保芳烃油的物理性质符合特定的应用要求。
3. 挥发性:芳烃油的挥发性也是一个重要的标准。
对于溶剂和清洗剂等应用,芳烃油的挥发性要求可能较高,需要在一定温度下具有较快的挥发速度。
4. 包装和储存:对芳烃油的包装和储存也有一些标准要求,包括贮存温度、容器材料的选择、防火防爆措施等,以确保芳烃油的安全性和稳定性。
需要注意的是,具体的芳烃油标准可能会根据不同的应用领域和地区而有所差异,因此在具体应用时需要参考相应的国家或地区的标准。
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环保芳烃油综述
使用的传统芳烃油(DAE)含有大量稠环芳烃(也叫多环芳烃),由于芳烃油的带入,轮胎和橡胶制品中或多或少含有稠环芳烃。
苯并芘(BaP)是一种典型的稠环芳烃,其已被毒性、生态毒性及环境科学委员会(CSTEE)科学证实具有致癌性、致突变性及生殖系统毒害性。
橡胶制品在被使用的过程中,稠环芳烃就不可避免地扩散到环境中并与人类接触,从而危害到人类和环境的健康。
随着人们对稠环芳烃危害的认识和环保意识的提高,西方发达国家纷纷采取一系列措施减少稠环芳烃排放以降低其对人类健康和环境的危害。
在此形势下,欧洲轮胎工业贸易组织(BLIC)与国际合成橡胶生产者学会(IISRP)共同宣布将在轮胎中使用无毒性的芳烃油替代油品。
并对芳烃油替代油品要求如下:
替代油品稠环芳烃(PCA)含量(二甲基亚砜萃取法IP346)< 3%;
替代油品单个稠环芳烃的含量要求小于10ppm;
替代油品中所有稠环芳烃含量小于50ppm;
油品的诱变指数(ASTM E1687) <1;
与通用橡胶相容,对产品的性能无不良影响;
数量上能够保证(在欧洲每年需要20到25万吨)
价格合理;
可从多种供应渠道获得。
2005年11月16日,欧洲议会及欧盟理事会在法国斯特拉斯堡,在1976年7月27日颁布的76/769/EEC相关指令基础上,签署了2005/69/EC指令并于同年12月9日发布。
该指令主要针对轮胎和添加油中的稠环芳烃(PAHs)作出指示。
该指令适用范围为橡胶油和轮胎(客车轮胎、轻型和重型货车轮胎、农用车轮胎及摩托车轮胎),指令将对2010年1月1日后生产或翻新的轮胎同样有效。
2005/69/EC指令规定直接投入市场的橡胶油或用于制造轮胎的操作油应符合以下技术条件:
以欧洲轮胎工业贸易组织(BLIC)的要求为基础;
油品中苯并芘(BaP)含量应低于1 mg/kg;
油品中8种关键PAHs(BaP,BeP,BaA,CHR,BbFA,BjFA,BkFA,DBAhA)总含量应低于10 mg/kg。
轮胎橡胶的硫化胶的核磁共振值小于0.35%;
以上可以认为是环保芳烃油的官方要求和定义。
二、国外环保芳烃油的开发情况
目前国内符合欧盟2005/69/EC规定的橡胶填充油完全依赖进口,价格昂贵。
国外芳烃油常见的替代品有以下三种:
TDAE(经处理的芳烃油):对原芳烃油再精制除去有毒多环芳烃后生产而成,是胎冠胶、胎侧胶和子口耐磨胶中芳烃油的理想替代品;
MES(欧洲浅抽油):以石蜡基馏分溶剂浅度精制或加氢工艺浅度精制而成,它的工艺和设备需要较大的改造,用于胎面胶时技术性能难以令人满意;NAP(环烷油):环烷基原油馏分油经溶剂精制或加氢精制工艺精制而成。
所有的替代油品中,TDAE与DAE的成分和物性最为接近,因此
使用TDAE的产品配方只需要一个微小的调整各方面的性能就同样达到使用DAE相应产品的水平。
由于MES与DAE组成和物性相差较大,在某些应用的领域,尽管橡胶配方经过较大的调整某些性能依然达不到使用DAE相应产品的水平。
目前,在欧洲TDAE是高芳烃油的主流替代品。
生产商主要为德国汉胜—罗圣泰集团公司,提供深加工的芳烃油(TDAE)。
其汉堡工厂生产VIVATEC500和SX500两种牌号,泰国工厂基本具备生产条件,试生产了环保型芳烃油VIVATEC500。
太阳公司和汉胜—罗圣泰集团公司合资成立的新达洋(宁波)有限公司经营汉胜—罗圣泰集团公司生产的环保型填充油。
选用橡胶油,最基本原则是相似相容原理,由于TDAE油品是将DAE油品再次萃取脱除稠环芳烃而得,与DAE相比,TDAE与DAE只是稠环芳烃含量不同。
生产TDAE都要改变原有生产Ⅰ类和Ⅱ类基础油炼油厂的生产流程和加工工艺,还要投入新的生产设备和装置,增加了生产运营成本,尽管TDAE 是最为理想的DAE替代品,由于TDAE是对传统加工工艺所得的DAE产品重新处理,产品收率低仅有DAE的40%左右,因此价格较高。
在TDAE工业化方面,德国H&R集团做的尤其突出,德国H&R集团是专业生产橡胶油的石化企业,拥有TDAE专利生产技术,早在2000年TDAE生产就实现了工业化,2006年德国H&R集团已具备年产15万吨TDAE 的能力,并在今年达到20万吨,基本上满足了整个欧洲DAE替代品的需要,预计2009年德国H&R集团的TDAE产品的生产能力达到40万吨,不仅满足了整个欧洲的需要,同时还能大量的出口到欧洲以外的其他国家。
在中国市场,做为H&R集团的子公司新达洋宁波有限公司在2006年就着手中国的TDAE产品市场开拓工作,目前国内著名的充油胶和轮胎生产企业如:常熟住友、华南轮胎等已开始批量使用TDAE产品。
总部设在瑞典的尼纳斯公司现有环烷基生产能力72万吨/年,约占全球总产量的24%。
尼纳斯石油(上海)有限公司可提供达到欧洲浅抽油(MES)和TDAE标准的环保油品,产能为30万吨/年,其中NYTEX 4700与深加工的芳烃油相当,NYTEX 8450符合欧洲TDAE标准。
三、国内环保油的开发情况
国内芳烃油没有统一的质量标准,生产芳烃油的原料也较杂,有以石蜡基、
中间基原料的糠醛精制抽出油为原料生产的,有以环烷基原油糠醛抽出油生产的,也有以催化回炼油或焦化蜡油糠醛抽出油为原料生产的,皆与下游用户协商后以企业标准生产。
以环烷基原料生产芳烃型橡胶填充油的企业主要有三家,大港石化公司、辽河石化公司和克拉玛依石化公司。
从资源和产量看,大港石化公司较少,克拉玛依石化公司采用高压加氢工艺生产环
烷型橡胶油后,其芳烃油产量也较少,目前来看,应以辽河石化公司的产量居多,从对其环保性能的初步评价结果看,已不能满足欧盟的环保要求,但其环保性能的提高还有大量工作要做。
辽河石化公司在实验室以辽河环烷基润滑油馏分油为原料,采用加氢脱酸—糠醛白土工艺进行了高芳值环保型橡胶填充油的研制,研制中尽量保留与橡胶相容性好的环烷烃和芳烃,除去了有毒的多环芳烃。
在实验室试制了3种不同黏度牌号的环保型橡胶填充油,其多环芳烃含量能满足环保的要求。
克拉玛依石化公司环烷基环保型橡胶填充油是重质环烷基馏分油,黏度大,多环芳烃含量在7%~8%。
该公司将其进行特殊的工艺处理之后,试生产出多环芳烃含量低于3%的高黏度橡胶油填充油,可适用于丁苯橡胶、顺
丁橡胶等,满足高档子午线轮胎使用过程对于非致癌物质排放的环保要求,兼顾高性能和环保需求。
四、常见三种操作油的对比
芳烃油:以主要有苯、甲苯和二甲苯构成等芳香烃为主要组份的混合物,芳香烃含量较高,芳香烃碳原子数含量60~85%,最低40%。
与链烷烃油和环烷烃油相比,其加工性能最好,在橡胶中的配合量也可较前两种高些,适用于天然橡胶和各种合成橡胶。
环烷油:是以环烷烃为主要组份的混合物,是对饱和环状碳链结构烃类的一种通俗称呼,专业语汇中通常称为环烷基油。
由于其主要特征是分子中有一个或多个饱和环状碳链,外观呈油状液体,所以称为环烷油。
芳烃碳原子数含量16~49%。
中国石油克拉玛依石化公司,就是中国专业加工环烷油的工厂。
其性能介于链烷烃及芳烃油之间,适用于天然橡胶、合成橡胶作加工操作油,其污染性比芳烃油小。
石蜡油:也叫链烷烃油。
芳香烃碳原子数含量10~40%。
与橡胶的相容性差,加工性能差,但对橡胶物理机械性能的影响比较好,用作一般软化剂,用量小于15份。
用于饱和性橡胶效果更好。
其污染性小或不污染,但对胶料的粘合性不利(起抵制作用)。
芳香烃能增加胶料的粘合性,能使硫化胶保持较高的强力和伸长率。
烷烃和环烷烃能改善硫化胶的生热、弹性和耐寒性能,对胶料的增塑作用较芳香烃大,但对胶料的粘合不利。
芳烃油软化剂的优点:
与轮胎用二烯烃橡胶NR, BR, SBR相容性良好
改善加工性能-混炼、压延/压出、成型粘性、硫化流动性
硫化胶硬度可调
改善抗湿滑特性
降低成本
缺点
欧盟指令2005/69/EC定量分析确定为致癌性
硫化胶力学性能下降
对填料和其他化学品的分散无积极作用。