实验六 水泥干缩性试验
混凝土收缩率实验方法
混凝土收缩率实验方法我折腾了好久混凝土收缩率实验方法，总算找到点门道。
一开始我完全是瞎摸索啊。
我就知道首先得准备好混凝土样本。
这混凝土样本可不能随便弄，要按照一定的配比来搅拌。
就像做饭得按菜谱下料一样，水泥、沙子、石子还有水的比例那可重要得很，差一点儿都不行，我一开始就因为这配比老跟标准不一样，结果实验结果乱七八糟的。
样本弄好了之后，我是把混凝土倒进模子里，这模子得保证尺寸精准。
我刚开始就随便找个盒子当模子，那哪行啊，尺寸都不标准，收缩率就算出来肯定也是错的。
然后呢，我要让混凝土在合适的环境下养护。
这个合适的环境真不好掌握。
就像养个小宠物，温度、湿度都得管着。
温度不能太高也不能太低，湿度也得适中。
我试过温度高的时候，那混凝土干得太快，收缩率就特别离谱。
而且湿度要是太低，水分一下子都没了，也会让收缩变得不正常。
等混凝土养护得差不多了，就要开始测量收缩率了。
测量的时候我用过那种简单的量具，就像我们平时量东西的尺子差不多，但这个要求可精确多了。
我一开始量不准确，就是因为没掌握好测量的点。
就好比你打靶，要是瞄的地方不对，怎么能射中呢？得找到混凝土样本上合适的点来测量它的长度变化，一丁点儿误差都可能导致最后结果相差很大。
还有啊，整个实验过程中外部对样本的压力也要注意。
这就好比你轻轻压着个面团，和用力压着它，它的形状变化肯定不一样。
我不确定外部压力控制到多少是绝对正确的，但我尽量减少那些不必要的压力干扰。
我感觉这实验就得像绣花一样精细，每个步骤都要小心谨慎。
对了，样本数量做少了也不好，我一开始怕麻烦就弄了几个样本，结果数据差异大得不行。
后来我多弄些样本，再平均一下数据，就准确得多了。
总的来说，这混凝土收缩率实验啊，真不是那么容易的事情，每一个小细节都需要好好琢磨，不然就会前功尽弃，得出错误的结果。
我现在虽然掌握了些方法，但还在不断尝试更好的方式呢。
12、混凝土变形性能试验(混凝土干缩试验、混凝土受压徐变试验、混凝土自身体积变形试验)
混凝土变形性能试验包括（混凝土干缩试验、混凝土受压徐变试验、混凝土自身体积变形试验）（一）混凝土干缩试验1、主要仪器设备主要仪器设备为：弓形螺旋测微计或比卡仪或卧式混凝土干缩仪与恒温干缩室（20 ± 2℃，相对湿度 60 ± 5%），试件规格为 100mm x 100mm x 515mm 的棱柱体，两端可埋设不锈的金属测头。
2、试验简介试件成型后，送入养护室养护，两昼夜后拆模并编号。
试件拆模后，立即送至干缩室进行测长，此长度即为试件的基准长度。
测定基准长度后，干缩试件宜底面架空置于不吸水的硬质垫板上，连同垫板放在干缩室试架上。
试件的干缩龄期以测定基准长度后算起，干缩龄期为 3d、7d、14d、28d、60d、90d、180d 或指定的干缩龄期，每个龄期测长一次。
3、试验结果处理某一龄期的干缩（湿胀）率按下式计算（准至 1 x 10-6）：Ɛt=（L T-L0）/（L0-2Δ）式中Ɛt——— t 天龄期时的干缩（湿胀）率；———试件的基准长度，mm；LL T——— t 天龄期时试件的长度，mm；Δ———金属测头的长度，mm。
取一组三个试件测值的平均值作为某一龄期试件干缩（湿胀）率的试验结果（负值为收缩、正值为膨胀）。
根据需要可绘制试件的轴向长度变形随时间的变化曲线。
（二）混凝土受压徐变试验1、主要仪器设备主要仪器设备有徐变仪、千斤顶、应变计、水工比例电桥及能控制温度为 20 ± 2℃恒温室，试件规格为Φ200mm x 600mm 圆柱体。
2、试验简介试验加荷龄期，一般为 3d、7d、28d、90d、180d、360d，也可根据试验需要确定加荷龄期。
每个龄期应制备三个徐变试件及三个 150mm x 150mm x 150mm 的立方体抗压强度试件。
同时，一次成型的几组试件应制备不少于两个测自生体积变形和温度变形的补偿试件（形状和尺寸与徐变试件相同）；成型前后应检查应变计是否完好，试件成型后，经 24h~48h 拆模，并立即用密封材料（橡皮套、金属套筒等）密封，徐变试件和补偿试件移入徐变室，抗压强度试件移入标准养护室养护；到达加荷龄期时，测定抗压强度，并折算出压缩徐变试件的极限抗压强度（折算系数一般为 O. 8）。
混凝土干缩试验标准
混凝土干缩试验标准一、前言混凝土干缩试验是一项用于评估混凝土干缩性能的重要试验。
混凝土干缩是由于混凝土中的水分蒸发而导致的体积缩小。
混凝土干缩试验的目的是测量混凝土在干缩过程中的体积变化，并评估其干缩性能。
本文将介绍混凝土干缩试验的标准，以及如何进行混凝土干缩试验。
二、试验标准1. ASTM C157-13ASTM C157-13是一项用于测量混凝土干缩性能的标准试验方法。
该试验方法基于干缩试验和长度变化测量，可以用于评估混凝土的干缩性能。
该标准试验方法适用于所有类型的混凝土，包括轻质混凝土、重质混凝土、普通混凝土和高性能混凝土等。
2. GB/T 50082-2009GB/T 50082-2009是中国国家标准，用于测量混凝土干缩性能的标准试验方法。
该试验方法基于干缩试验和长度变化测量，可以用于评估混凝土的干缩性能。
该标准试验方法适用于所有类型的混凝土，包括轻质混凝土、重质混凝土、普通混凝土和高性能混凝土等。
3. ACI 223R-10ACI 223R-10是美国混凝土协会发布的一份关于混凝土干缩的建议规程。
该规程提供了一些关于混凝土干缩试验的指导，包括试验样品的制备、试验条件的控制和试验结果的分析等。
三、试验方法1. 样品制备混凝土干缩试验的样品通常为圆柱形或长方形。
样品的尺寸应符合标准试验方法的要求。
样品制备过程中应注意以下事项：（1）样品表面应平整，无明显的麻面、裂缝和孔洞等缺陷；（2）样品的尺寸应准确，应符合标准试验方法的要求；（3）样品应充分振捣，以保证混凝土的密实性和一致性。
2. 试验条件控制混凝土干缩试验需要在恒定的温度和湿度条件下进行。
试验条件控制需要注意以下事项：（1）试验室温度应控制在20℃±2℃范围内；（2）试验室相对湿度应控制在50%±5%范围内；（3）试验样品应放置在封闭的容器中，以防止外部干燥的空气对样品的影响；（4）试验期间应定期测量样品的温度和湿度。
混凝土干燥收缩实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本实验旨在研究混凝土在干燥条件下的收缩性能，了解不同混凝土配合比、骨料种类、养护条件等因素对混凝土干燥收缩的影响，为混凝土工程设计和施工提供理论依据。
二、实验材料1. 水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级42.5。
2. 砂：河砂，细度模数2.8。
3. 骨料：碎石，粒径5-20mm。
4. 外加剂：减水剂、引气剂。
5. 水：自来水。
6. 标准养护箱、电子天平、收缩仪、量筒等。
三、实验方法1. 混凝土配合比设计：根据实验要求，设计不同水胶比、骨料种类、外加剂用量等混凝土配合比。
2. 混凝土试件制作：按照设计好的配合比，称取相应材料，搅拌均匀后，浇筑成标准试件（150mm×150mm×150mm）。
3. 混凝土试件养护：将试件置于标准养护箱中，养护至规定龄期。
4. 干燥收缩测试：将养护好的试件取出，置于干燥箱中，设定不同干燥温度和时间，进行干燥收缩测试。
5. 数据处理：记录试件在干燥过程中的收缩值，计算收缩率。
四、实验结果与分析1. 不同水胶比对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，随着水胶比的增大，混凝土干燥收缩率逐渐增大。
这是因为水胶比越高，混凝土内部孔隙率越大，水分蒸发越容易，从而导致干燥收缩率增大。
2. 不同骨料种类对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，不同骨料种类对混凝土干燥收缩的影响较大。
河砂混凝土的干燥收缩率明显高于碎石混凝土，这是因为河砂的颗粒级配较差，孔隙率较大，水分蒸发越容易。
3. 外加剂对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，减水剂和引气剂可以降低混凝土干燥收缩率。
这是因为减水剂可以减少混凝土内部孔隙率，引气剂可以增加混凝土内部孔隙率，从而降低水分蒸发速度。
4. 养护条件对混凝土干燥收缩的影响实验结果表明，养护条件对混凝土干燥收缩的影响较大。
高温、高湿条件下养护的混凝土干燥收缩率较低，低温、低湿条件下养护的混凝土干燥收缩率较高。
五、结论1. 混凝土干燥收缩受水胶比、骨料种类、外加剂、养护条件等因素的影响。
混凝土干缩试验的方法步骤
混凝土干缩试验的方法步骤混凝土干缩试验的方法步骤：1. 引言混凝土是一种常用的建筑材料，而干缩是混凝土在干燥期间发生的一种现象。
干缩可以导致混凝土结构出现裂缝和变形，对结构的稳定性和耐久性产生不利影响。
进行混凝土干缩试验是非常重要的，可以评估混凝土的干缩性能，进而指导工程中的施工和设计。
2. 试验目的混凝土干缩试验的目的是确定混凝土在干燥期间的干缩性能，通过测量混凝土的收缩量来评估其干缩性能。
试验可以提供有关混凝土在不同湿度和干燥条件下的收缩行为的信息，并为混凝土结构的设计和施工提供参考。
3. 实验材料和设备准备进行混凝土干缩试验所需的材料和设备包括：- 混凝土试件：根据试验要求，制备适量的混凝土试件，通常为圆柱形或长方体形状。
- 干缩系数测量仪：用于测量混凝土试件的收缩量的设备。
可以选择常用的线测法、光学测量法或光电扫描测量法等方法进行测量。
- 控制湿度和温度的试验室环境：为了保持试验的准确性，试验需要在恒定的湿度和温度条件下进行，因此需要一个能够控制环境的试验室。
4. 试验步骤混凝土干缩试验一般包括以下步骤：第一步：试件制备根据试验要求，制备相应数量和规格的混凝土试件。
试件的尺寸和数量应根据试验标准或设计要求确定。
第二步：试件养护对制备好的混凝土试件进行适当的养护，以确保混凝土获得足够的强度，并且能够在干燥期间保持一定的湿度。
第三步：试件称重在试验开始之前，使用天平等设备对混凝土试件进行称重，记录试件的初始重量。
第四步：试件放置将混凝土试件放置在试验室环境下，确保其暴露在空气中，并且在试验过程中不受到外力的干扰。
第五步：试件收缩量测量根据试验要求，选择合适的测量方法对混凝土试件的收缩量进行测量。
可以每隔一段时间对试件进行测量，记录下试件在干燥期间的收缩量。
第六步：数据处理根据测量结果，计算混凝土试件在干燥期间的收缩量，并进行数据处理。
可以绘制收缩量随时间的变化曲线，分析混凝土的干缩规律和性能。
混凝土干缩标准试验方法
混凝土干缩标准试验方法一、前言混凝土是一种复杂的材料，其性能受到多种因素的影响。
其中，混凝土的干缩性能对于混凝土的使用寿命和稳定性有着重要的影响。
因此，对混凝土干缩性能的测试和评估成为了混凝土工程领域中必不可少的一项工作。
本文将介绍混凝土干缩的标准试验方法。
二、试验材料和设备1. 试验材料本试验所用混凝土材料应符合GB/T 50080《混凝土工程施工质量验收规范》和GB 175-2007《普通混凝土》的要求。
试块尺寸为100mm×100mm×100mm。
2. 试验设备试验设备包括：试验机、气动卡尺、天平、温湿度计等。
三、试验方法1. 准备工作试验前应对试块进行标记，并进行初次称重。
试块应在温度为20±2℃，相对湿度为(60±5)%的环境中养护28天。
2. 气候条件试验室内气候应符合下列条件：温度：20±2℃相对湿度：(60±5)%风速：≤1.5m/s3. 环境控制试块在试验前应放置在环境温度为20±2℃的试验室内24小时以上，以保证试块表面达到室温和环境湿度平衡。
4. 试验流程（1）称重：试块放在天平上称重，记录其质量m0，精度为0.1g。
（2）测量试块尺寸：用气动卡尺测量试块的三个尺寸（长、宽、高），精度为0.01mm，并记录其平均值。
（3）试样标记：在试块上标明试样编号，以便于试验结果的记录和统计。
（4）试块浸水：用温水将试块完全浸泡在水中。
（5）试块干燥：将试块取出水中，放置在室温下，试块表面不得有积水，并记录试块的干重m1。
（6）试块放置：将试块放置在试验室内继续干燥。
（7）试块称重：当试块质量m与前次称重时的质量相同时，记录试块质量m2，以保证试块表面已达到稳定状态。
（8）试块尺寸测量：用气动卡尺再次测量试块的三个尺寸（长、宽、高），精度为0.01mm，并记录其平均值。
（9）试块干缩量计算：试块干缩量ΔL、ΔW、ΔH的计算公式如下：ΔL = L0 - LΔW = W0 - WΔH = H0 - H其中，L、W、H为试块在试验结束时的测量值，L0、W0、H0为试块在试验前的测量值。
混凝土土收缩实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解混凝土收缩现象及其影响因素；2. 掌握混凝土收缩实验的方法和步骤；3. 分析不同条件下混凝土收缩的变化规律；4. 为混凝土工程设计和施工提供参考依据。
二、实验原理混凝土收缩是指在混凝土凝结硬化过程中，由于水分蒸发、化学反应等原因导致的体积减小现象。
混凝土收缩可分为塑性收缩、化学收缩、干燥收缩和碳化收缩等类型。
本实验主要研究混凝土的干燥收缩。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 水泥：普通硅酸盐水泥- 砂：中砂- 碎石：5-20mm连续级配碎石- 水：自来水- 外加剂：减水剂2. 实验仪器：- 混凝土搅拌机- 混凝土试模：100mm×100mm×100mm- 水准仪- 电子天平- 恒温恒湿箱- 游标卡尺- 收缩仪四、实验步骤1. 混凝土配合比设计：根据实验要求，设计混凝土配合比，包括水泥、砂、碎石、水、外加剂的用量。
2. 混凝土拌制：按照设计配合比，将水泥、砂、碎石、水、外加剂放入搅拌机中，搅拌均匀。
3. 混凝土浇筑：将搅拌均匀的混凝土倒入试模中，用捣棒捣实，使其密实。
4. 试模养护：将浇筑好的试模放入恒温恒湿箱中，养护至设计龄期。
5. 收缩试验：将养护好的试件取出，用游标卡尺测量其初始长度，然后放入收缩仪中，设定测试时间。
6. 数据记录：每隔一定时间，记录试件的长度变化，直至达到实验要求的时间。
7. 数据处理：将实验数据整理成表格，并绘制收缩曲线。
五、实验结果与分析1. 实验结果：表1 混凝土收缩实验结果| 时间（d） | 收缩量（mm） | 收缩率（%） || -------- | ---------- | -------- || 1 | 0.12 | 0.12 || 3 | 0.24 | 0.24 || 7 | 0.48 | 0.48 || 14 | 0.72 | 0.72 || 28 | 1.00 | 1.00 |2. 结果分析：（1）从实验结果可以看出，混凝土在养护期间存在明显的收缩现象，且收缩量随时间延长而增大。
混凝土试块干燥收缩性能检测标准
混凝土试块干燥收缩性能检测标准混凝土试块干燥收缩性能检测标准1.引言混凝土是一种常用的建筑材料，其干燥收缩性能对于设计和施工过程中的工程质量和持久性至关重要。
干燥收缩是指混凝土在干燥环境下由于水分损失而产生的体积收缩。
准确评估混凝土的干燥收缩性能可以帮助工程师和建筑师在设计阶段选择合适的材料和结构，从而避免结构损坏和维修。
2.基本概念2.1 干燥收缩干燥收缩是由于混凝土内水分的蒸发而引起的体积收缩。
当混凝土失去含水量时，水分从混凝土中蒸发，导致混凝土体积的减少。
2.2 干燥收缩应变干燥收缩应变是干燥收缩引起的混凝土体积减小所导致的应力。
它是描述干燥收缩性能的重要参数。
3.干燥收缩性能检测方法为了准确评估混凝土的干燥收缩性能，需要依据一定的标准进行检测。
以下是常用的混凝土试块干燥收缩性能检测标准：3.1 ASTM C157ASTM C157是由美国材料和试验协会（ASTM）制定的混凝土干燥收缩性能检测标准。
该标准要求制备一定数量的混凝土试块，并按照一定的程序进行干燥收缩测量。
其中包括使用压缩计、悬臂梁或光学传感器等设备来测量试块的收缩量。
3.2 EN 1770EN 1770是由欧洲标准化组织（CEN）制定的混凝土干燥收缩性能检测标准。
该标准要求采用光学传感器来测量混凝土试块的收缩量，并计算干燥收缩应变。
该标准还规定了试块的尺寸、测量设备的要求以及数据处理方法。
4.方法比较和评估ASTM C157和EN 1770是常用的混凝土干燥收缩性能检测标准，两者在测量原理、设备要求和数据处理方面存在一些差异。
4.1 测量原理ASTM C157使用压缩计、悬臂梁或光学传感器等设备来测量试块的收缩量。
而EN 1770仅使用光学传感器来测量试块的收缩量。
由于光学传感器具有非接触式和高精度测量的特点，因此在测量精度和方便性方面优于其他设备。
4.2 设备要求ASTM C157和EN 1770对测量设备的要求不尽相同。
ASTM C157要求仪器精度应满足一定的要求，而EN 1770则更加详细地规定了光学传感器的分辨率、灵敏度和稳定性等要求。
水泥基材料干燥收缩快速测定方法研究
１ ． １ 试验 原材料
测 定不 同干燥 天数试Байду номын сангаас件 的长度 （ Ｌ ） 。水泥胶 砂 干燥 干 缩 率计算 公式 同上 。
１ ． ３ ． ３ 水泥胶砂失水率的测定
试件经水 中养护 ２ ｄ
并测定初始 长度后 ， 用 电子 天 平 称 得 试 件 初 始 重 量 （ Ｗ。 ） ， 再经 不 同干 燥 环 境 、 不 同 干燥 天数 后 称 得 试 件
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水 泥混 凝土 由于具有 价 格低 廉 、 性能 可调 、 适 用范 围广 、 耐 久性 好 等特 点 ， 是 当今 我 国乃 至世 界 上用量 最 大、 使 用 最广 泛 的建 筑 材 料 ， 且在 ２ １ 世 纪 内仍 将 是 我
段因直接影响工程外观质 量而造成返工 ， 重则将影 响 混凝 土耐 久性 ， 造成 混凝 土使 用寿 命大 大缩 短 ， 工 程维
混凝土干缩率检测方法标准
混凝土干缩率检测方法标准一、前言混凝土是建筑结构中常用的材料，其性质对建筑结构的稳定性和耐久性有着重要的影响。
而混凝土干缩是混凝土在干燥过程中由于水分蒸发而导致的收缩现象，会对混凝土结构的稳定性和耐久性产生负面影响。
因此，为了保证混凝土结构的质量和安全，必须对混凝土干缩进行检测和控制。
二、适用范围本标准适用于各种混凝土结构的干缩率检测，包括但不限于混凝土墙体、混凝土桥梁、混凝土地基等。
三、术语和定义1. 混凝土干缩：混凝土在干燥过程中由于水分蒸发而导致的收缩现象。
2. 混凝土干缩率：混凝土在干燥过程中的长度变化与原长度之比，通常用‰表示。
3. 混凝土试件：用于进行混凝土干缩率检测的混凝土样本。
4. 拉应力应变计：一种用于测量混凝土试件表面应变的仪器。
5. 湿度计：一种用于测量环境湿度的仪器。
四、检测设备和工具1. 混凝土试件模具2. 电子天平3. 拉应力应变计4. 湿度计5. 计时器6. 钢尺五、检测步骤1. 制作混凝土试件：按照设计要求制作混凝土试件，试件尺寸应符合要求。
2. 将混凝土试件取出模具，放置在恒温恒湿室中，待试件表面完全干燥后，测量试件的长度L0，并记录。
3. 将试件放置在恒温恒湿室中，待试件表面干燥至一定程度后，测量试件长度L1，并记录。
该时间点为试件的初始状态。
4. 将试件放置在恒温恒湿室中，每隔一定时间测量一次试件长度L2，并记录。
测量时间可根据具体情况而定，但需保证测量时间间隔相等。
5. 在每次测量试件长度时，同时测量环境温度和湿度，并记录。
6. 根据试件长度数据计算混凝土干缩率。
计算公式为：干缩率=(L2-L0)/L0×1000‰。
其中，L0为试件表面干燥后的长度，L2为试件在干燥过程中的任意时间点的长度。
7. 根据环境温度和湿度数据计算试件表面的相对湿度。
计算公式为：相对湿度=(环境湿度-试件表面吸湿率)/环境湿度×100%。
六、检测要求1. 检测应在恒温恒湿室中进行，环境温度应保持在(20±2)℃，相对湿度应保持在(60±5)%。
混凝土干燥收缩检测报告
混凝土干燥收缩检测报告1. 引言1.1 背景介绍混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性好等特点，在建筑工程中广泛应用。
在混凝土硬化过程中，由于水分的蒸发和混凝土内部结构的变化，会导致混凝土产生干燥收缩现象。
干燥收缩会造成混凝土表面裂缝、变形等问题，甚至对整体结构的稳定性产生影响，因此对混凝土干燥收缩进行检测和控制至关重要。
目前，对混凝土干燥收缩的检测方法主要包括应变法、声发射法、水分损失法等多种技术手段。
通过对混凝土干燥收缩的监测和分析，可以及时发现问题并采取相应的措施加以解决，保证建筑结构的安全性和稳定性。
本报告旨在介绍混凝土干燥收缩的原理、检测方法以及实验结果分析，探讨可能的影响因素并提出解决方案。
通过对混凝土干燥收缩的研究，为建筑工程领域的相关实践提供参考和指导，推动混凝土干燥收缩检测技术的发展与应用。
1.2 研究目的混凝土作为建筑材料中的重要组成部分，在施工过程中往往会发生干燥收缩现象。
这种现象会对混凝土结构的性能和使用寿命产生重要影响，因此对混凝土干燥收缩进行有效的检测和控制具有重要意义。
本研究的目的在于探究混凝土干燥收缩的检测方法及其实验结果，深入分析可能的影响因素，并提出相应的解决方案。
通过对混凝土干燥收缩的深入研究，可以为建筑工程实践提供理论指导和技术支持，保证混凝土结构的安全可靠，提高其使用寿命，同时也为混凝土材料的技术改进和绿色建筑提供借鉴和参考。
在进行混凝土干燥收缩检测方面，通过本研究的成果，可以为相关领域的科研工作者和工程技术人员提供实用的工具和方法，促进混凝土科技创新和发展，推动建筑工程领域的健康发展和可持续发展。
2. 正文2.1 混凝土干燥收缩的原理混凝土干燥收缩是指混凝土在施工后由于水分的蒸发而产生的体积变化。
其主要原因是水分从混凝土中挥发出去，导致混凝土中水泥胶体颗粒之间的距离缩短，从而引起体积收缩。
混凝土干燥收缩是混凝土施工中常见的问题，如果不及时处理，可能会导致混凝土结构的开裂和变形。
混凝土干缩性能测试原理
混凝土干缩性能测试原理一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料，其干缩性能是影响混凝土耐久性和使用寿命的重要因素。
因此，对混凝土干缩性能进行测试具有重要的意义。
本文将介绍混凝土干缩性能测试的原理。
二、混凝土干缩的定义和影响因素1. 混凝土干缩的定义混凝土干缩是指混凝土在干燥过程中，由于水分的流失和水泥胶体的收缩而导致体积缩小的现象。
混凝土干缩包括塑性收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
2. 影响混凝土干缩的因素混凝土干缩受多种因素影响，主要包括以下几个方面：（1）混凝土配合比：混凝土中的水胶比和水泥用量等因素，对混凝土干缩有重要影响。
（2）气温和相对湿度：温度和湿度是影响混凝土干缩的重要环境因素。
（3）混凝土龄期：混凝土龄期的长短对干缩性能也有一定的影响。
（4）混凝土的强度等物理性能：混凝土的强度和密度等物理性能也会影响干缩性能。
三、混凝土干缩性能测试方法1. 干缩试验干缩试验是衡量混凝土干缩性能的一种方法。
实验中，混凝土试块在标准环境条件下（例如20℃，相对湿度为50%）放置一段时间，然后测量试块的长度变化，计算干缩量。
2. 饱和收缩试验饱和收缩试验是在混凝土饱和状态下进行的试验。
试块在饱和状态下放置一段时间，然后放置在标准环境条件下干燥，测量试块的长度变化，计算收缩率。
3. 水气变换试验水气变换试验是通过控制混凝土试块的湿度和温度变化，模拟混凝土在不同湿度和温度环境下的变化，从而测量混凝土干缩性能。
四、混凝土干缩性能测试原理混凝土干缩性能测试的原理基于混凝土在干燥过程中的体积变化。
在实验中，混凝土试块在一定的环境条件下放置一段时间，然后进行测量。
通过测量混凝土试块的长度变化，计算出混凝土干缩量或收缩率。
具体原理如下：1. 干缩试验原理干缩试验是在混凝土试块在干燥状态下进行的试验。
混凝土中的水分在干燥过程中流失，水泥胶体也会收缩，导致混凝土体积缩小。
试块放置在标准环境条件下，测量试块的长度变化，计算干缩量。
混凝土干缩试验研究
混凝土干缩试验研究一、研究背景混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，干缩是混凝土在干燥过程中由于水分逸出而产生的体积收缩。
干缩对混凝土的性能和使用寿命有重要影响，因此对混凝土干缩进行研究具有重要意义。
二、研究意义（1）研究混凝土干缩机理可以提高混凝土结构的设计、施工和维护水平。
（2）研究混凝土干缩可以为混凝土材料的改进提供理论基础，提高混凝土材料的性能。
（3）研究混凝土干缩可以为预测混凝土结构的变形和裂缝提供依据，提高混凝土结构的安全性。
三、研究内容（1）混凝土干缩试验方法的研究，包括试件制备、试验条件、数据采集等。
（2）混凝土干缩机理的研究，包括水分逸出、孔隙结构变化等方面。
（3）混凝土干缩与混凝土性能的关系的研究，包括强度、抗裂性能、渗透性等方面。
四、研究方法（1）制备混凝土试件，采用不同的配合比、水灰比和养护条件等方式，以得到不同干缩特性的混凝土试件。
（2）通过试验仪器对混凝土试件进行干缩试验，测量试件收缩量、温度变化等数据。
（3）通过分析试验数据和试件断面观察结果，研究混凝土干缩机理和混凝土干缩与混凝土性能的关系。
五、研究结果（1）混凝土干缩试验方法的研究得到了一种适用于各种混凝土试件的干缩试验方法。
（2）混凝土干缩机理的研究发现，混凝土干缩主要是由于水分的逸出和孔隙结构的变化引起的。
（3）混凝土干缩与混凝土性能的关系的研究发现，混凝土的干缩程度与强度、抗裂性能、渗透性等性能密切相关。
六、研究结论（1）混凝土干缩试验可以为混凝土结构的设计、施工和维护提供重要的理论支持。
（2）混凝土干缩机理的研究可以为混凝土材料的改进提供理论基础，提高混凝土材料的性能。
（3）混凝土干缩与混凝土性能的关系的研究可以为预测混凝土结构的变形和裂缝提供依据，提高混凝土结构的安全性。
混凝土干缩试模的校准要求
混凝土干缩试模的校准要求说到混凝土干缩试模的校准要求，可能很多人一开始都会皱皱眉头，想：“这个是啥玩意儿？”搞清楚了也没啥难度。
简单来说，干缩试模就是用来测试混凝土在干燥过程中会收缩多少的一种实验工具。
混凝土一旦开始干燥，它的体积就会发生变化，缩小了。
这种缩小，如果不加以控制，可能就会影响到整个结构的稳定性，搞不好，房子都得裂开，甚至倒塌。
所以，为什么我们要做这种干缩试模的校准呢？嘿嘿，这就涉及到一个问题——就是怎么保证测量结果的准确性了。
干缩试模本身就像是一个“标准”，是用来模拟混凝土在现实环境中干燥的过程。
但是，试模不可能完美无缺。
要让它变得可靠、准确，那就得定期进行校准。
这就像你家的老钟，天天滴答滴答地走，但走得准不准可得看一看。
有时候可能快了，有时候慢了，尤其是温度变化比较大的时候。
所以，你得偶尔给它调一调，才能保证它指的时间准确。
说到校准，别以为就是简单的一碰就行。
这里有一堆讲究呢。
你得确认你的试模材料是不是合格，尺寸得标准，形状得规范。
否则，哪怕你做了测试，结果也可能会不准确，根本没法反映混凝土的真实情况。
你想啊，一个不合格的试模，怎么可能给出真实的干缩数据？这就像你拿一只坏了的尺子来量东西，怎么量都不准，结果肯定不靠谱。
然后，试模的测量工具也得定期校准。
你得确保你用来测量干缩的数据记录仪或者传感器，准确无误。
每次测量之前，你得给它做个“体检”，看看它是否有故障。
就像是拿去理发店之前，得先确认那把剪刀是不是锋利一样。
校准时要用标准的、经过认证的测量工具进行比对，不能马虎，否则误差堆积起来，后果很严重，可能会影响整个项目的质量，浪费了工期，还得重新做。
做校准的环境也不能忽视。
温度和湿度对干缩有很大的影响。
不同的环境条件下，混凝土的干缩程度会有差异。
因此，你得保证试模的校准是在和实际使用环境相似的条件下进行。
比如，如果你是给北方的建筑项目做校准，那可得注意温度变化，北方的冬天寒冷，湿度变化也比较大。
混凝土收缩与膨胀的测试方法
混凝土收缩与膨胀的测试方法我折腾了好久混凝土收缩与膨胀的测试方法，总算找到点门道。
说实话这事，我一开始也是瞎摸索。
我最开始就用个简单的办法，就是弄个简易模具，把混凝土灌进去，然后就放在那，隔段时间量一量它的尺寸变化。
可是问题很大啊。
因为环境因素根本控制不好，温度稍微有点变化，湿度也不受控制，测量出来的数据乱糟糟的，根本没个准。
就好比你想量一个东西的准确长度，但是周围一会儿吹热风一会儿吹冷风，还有水珠子落上面，完全没法得出靠谱的结果。
后来我就想啊，得弄个相对稳定的环境。
我搞了个小的恒温恒湿室，把灌好混凝土的试件放进去。
那这次不错，数据比之前靠谱多了。
可我又发现新问题了，对于大型的混凝土结构部件，我在实验室弄的这些试件能不能完全代表它们呢？这时候我就意识到我的样本选择有问题。
然后我又试着直接在一些小型混凝土工程上做标记，来观测收缩和膨胀。
这可不容易，你得找那种相对平整的面来做准确的标记，我就跟医生做手术似的，特别小心地标记点。
但是啊，周围环境的干扰还是存在，像风吹日晒的，对数据还是有影响。
再说说测试的设备吧。
我用过普通的尺子去量，这种最简答的测量方法确实误差很大，有时候几毫米的误差那对实验结果影响可不小。
后来我换上了精度更高的电子测量仪器，这就好比你从用手估摸东西的重量到用电子秤精确称量一样，误差小多了。
还有测量的周期，这个我吃了不少亏。
我一开始觉得隔好久测一次就行，可是后来发现到了中后期，混凝土的收缩和膨胀速度变化挺复杂的。
就好比一辆车，开始开得挺快，中间减速，后面又有波动。
所以我现在知道测量周期要很密集才行，特别是刚开始的几天和到了一段时间后的那几个节点。
另外，放置试件的架子也得稳稳当当的，要是晃悠了，测量的时候坐标就变了。
像我之前有一次就是因为架子没固定好，以为是混凝土膨胀了，其实是架子动了造成的假象。
这就告诉我们啊，每个小细节都不能忽视啊。
泥料干燥收缩测定
泥料干燥收缩测定日用陶瓷泥料在干燥过程中产生的收缩称为干燥收缩，在烧成过程中的收缩称为烧成收缩。
干燥收缩和烧成收缩用线收缩测定方法测定。
未经干燥的陶瓷坯体试样在干燥后，其压印标线长度和干燥前的坯体标线长度的差值与标线原始长度之比（用百分率表示）称为泥料的干燥线收缩率。
已经干燥的陶瓷坯体，在烧成后其压印标线长度和烧成前（干燥后）的坯体标线长度的差值与标线干燥后长度之比（用百分率表示）称为泥料的烧成线收缩。
陶瓷泥料在干燥前和烧成后标线长度的差值与标线原长的百分比称为该泥料的总线收缩率。
1．仪器和设备烘箱游标卡尺（精度0.02毫米）金属模具—套（f60×8毫米）石膏模具一套（f60×8毫米）金属辗棍一只（f20毫米）压印标线的金属工具一件 长50毫米±0.02毫米平面光洁的石膏板或石棉水块板一块。
2试样制备⑴塑性泥料试样从练泥机挤出的泥段上切下厚度大于8毫米，直径大于60毫米的泥饼一块，置于光洁平板上，用金属模具圆环切出f60毫米泥料，用辗棍在相互垂直方向上交替挤压出多余的泥料，然后脱模并置于石膏板上。
立即按相互垂直方向在试样上压印两个长度标记。
⑵注浆泥试样按注浆操作程序用上述石膏模型成形试样，脱模后放到石膏板上，立即按相互垂直方向在试样上压印两个长度标记。
已成型的试样阴干后连同石膏板放入烘箱内，在105~1100C温度下烘干至恒重。
每种试样最少要制备三块。
3压印标线的测量用游标卡尺测量干燥后的每一试样的两标记长度，对于同种类试样，至少测量三块，取平均值l1.将干燥后并已测量过标记长度的试样按产品烧成条件放入电炉或窑炉内煅烧。
取出后，待样品冷却至室温，用游标卡尺测量每一试样的两标记长度，对于。
同种类试样，至少测量三块，取平均值l24计算干燥线收缩率=×100%烧成线收缩率=×100%总线收缩率=×100%式中 l—标线原始长度，毫米；—干燥后标线长度，毫米；l1l—烧成后标线长度，毫米。
混凝土中干缩试验方法规程
混凝土中干缩试验方法规程一、引言干缩是混凝土在水泥凝结过程中由于水分蒸发、混凝土体积变化而产生的收缩现象。
干缩试验是评估混凝土干缩性能的重要手段，对于保证混凝土结构的耐久性和安全性具有重要意义。
本文旨在提供一份详细的混凝土中干缩试验方法规程。
二、试验前准备2.1 试样制备根据试验要求，制备符合规格的混凝土试样。
试样制备前，应先确定混凝土的配合比和所用材料的物理性质。
试样应在标准试验条件下制备，例如温度、湿度和振捣方式等。
试样的尺寸应符合试验要求，通常为直径100mm，高度200mm的圆柱体试样。
2.2 试验环境试验应在标准试验环境下进行，即温度为20±2℃，相对湿度为60±5%的试验室中进行。
试验前应使用干燥的气体将试验环境中的水分除去。
2.3 试验设备试验设备包括测量设备、试验机、计算机等。
测量设备应包括测量试样尺寸的卡尺、测量试样质量的天平、测量试验温度和相对湿度的温湿度计、测量试样表面变形的传感器等。
试验机应能够在标准试验条件下对试样施加恒定荷载并测量试样变形。
三、试验流程3.1 湿养试样混凝土试样制备后，应在标准试验条件下进行湿养。
湿养时间应符合试验要求，通常为7天。
湿养过程中，试样应放置在水浸过的容器中，水深应覆盖试样高度的1/2-2/3左右。
3.2 干缩试验试样湿养完毕后，将试样从水中取出，用干燥的纸巾或布将试样表面水分擦干，然后测量试样尺寸和质量，记录为初试样尺寸和质量。
试样之间应保持一定的间隔，以免相互影响。
试验应在标准试验条件下进行，即温度为20±2℃，相对湿度为60±5%的试验室中进行。
试样应放置在试验机中，并施加一个恒定的荷载，使试样保持稳定的体积。
荷载的大小应符合试验要求，通常为试样初试样质量的0.3倍。
试验应持续30天，每隔一定时间（通常为1天或3天）测量试样尺寸和质量，并记录为相应的试验数据。
四、数据处理和结果分析4.1 数据处理试验结束后，将试验数据整理并进行数据处理。
混凝土收缩试验记录
混凝土收缩试验记录1.试验目的：本次试验旨在研究混凝土在干燥环境中的收缩性能，以评估混凝土的收缩性及其对结构的影响。
2.试验原理：混凝土在干燥过程中，水分会逐渐蒸发，使混凝土内部的体积缩小，从而产生收缩变形。
本试验采用线性膨胀计测量混凝土的收缩量，并通过温湿度控制装置模拟不同条件的干燥过程。
3.试验设备：（1）混凝土试样：选取三块尺寸为100mm×100mm×100mm的混凝土试样。
（2）线性膨胀计：用于测量混凝土的收缩量。
（3）温湿度控制装置：用于控制试验环境的温度和湿度。
4.试验步骤：（1）预处理：将混凝土试样浸泡在一槽水中，保持水中至少24小时。
（2）干燥状态：将试样从水槽中取出，用纸巾吸去表面多余的水分，然后放置在试验室中自由干燥，直到试样表面干燥。
（3）线性膨胀计安装：在试样上划定两个相对平行的参考线，然后将膨胀计固定在参考线上，并将膨胀计与数据采集系统连接。
（4）试验环境控制：将试验室温度和湿度调至所需的条件，并将试样放置在试验室中心位置。
（5）数据采集：启动数据采集系统，记录试样收缩量的变化，并定时采集数据。
（6）试验结束：待试样收缩量趋于稳定后，结束试验，并将数据保存。
5.试验结果：（1）混凝土试样在不同干燥条件下的收缩量随时间的变化曲线。
（2）混凝土试样在干燥过程中的收缩率计算结果。
6.试验分析：通过对试验结果的分析，可以得出混凝土在干燥环境中的收缩性能及其对结构的影响。
进一步研究混凝土的收缩行为，可以为混凝土结构设计和施工提供参考。
7.结论：（1）混凝土在干燥环境中会产生收缩变形，收缩量随时间逐渐减小，最终趋于稳定。
（2）混凝土的收缩性能对结构具有一定的影响，需要在设计和施工过程中进行充分考虑。
（3）进一步研究混凝土的收缩性能可以为优化混凝土结构设计和施工提供参考。
8.不足之处：（1）本试验仅选取了三块试样进行测试，样本数量较少，可靠性有待提高。
（2）试验条件的控制可能会对试验结果产生一定影响，需要更加严密的控制试验环境。
实验六水泥干缩性试验
实验六、水泥胀缩性试验水泥加水会发生水化,其水化水泥与水系统绝对体积一般是减缩的,减缩程度与水泥矿物组成、水灰比、养护制度、环境条件有关;温凝土除上述影响因素外,还与水泥用量有关;因水泥干缩性能直接影响水泥混凝土的使用质量,因此用本试验测定水泥胶砂收缩率,以此评定水泥干缩性能;一、试验目的1测定水泥胶砂干缩率,评定水泥干缩性能2掌程测定干缩性的原理和方法;二、基本原理水泥砂浆和混凝土在水化与硬化过程中,由于水泥浆体中水分蒸发会引起于燥收缩,或者由于空气中含有一定比例的CO,在一定相对湿度下使水泥硬化浆体的水化2,水化硅铝酸钙,水化硫铝酸钙分解,并放出水分而引起碳化收缩,以及产物例如CaOH2由于温度变化会引起冷收缩等;采用两端有球形钉头的25mm×25mm×280mm的1：2胶砂试体,在一定温度、一定湿度的空气中养护后,用比长仪测量不同龄期试体的长度变化,以确定水泥胶砂的干缩性能;三、实验器材1JJ-195-B水泥胶砂搅拌机;2NLD-2水泥胶砂流动度测定仪、截锥圆模、模套、圆柱捣棒、游标卡尺等;3试模：试模为三联模,由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成,结构如图所示;各组件可以拆卸,组装后每联内壁尺寸为25mm×25mm×280mm;端板有3个安置测量钉头的小孔,其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的袖线上;①测量钉头用不短钢或铜制成,规格如图所示;成型试体时测量钉头伸人试模板的深度为10±1mm;②隔板和端板用45号钢制成．表面粗糙度不大于μm;③底座用灰口铸铁加工,底座上表面粗糙度不大于μm,底座非加工面经涂漆无流痕;4捣棒：捣棒包括方捣棒和缺口捣棒两种,缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的胶砂;5刮砂板：用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成,规格见图;6三棱刮刀;7水泥胶砂干缩养护湿度控制箱：用不易被药品腐蚀的塑料制成,其最小单元能养护6条试体并自成密封系统;有效容积340mm×220mm×200mm,有5根放置试体的箅条,分为上、下面部分,箅条宽l0mm,高15mm,相互间隔45mm;箅条上部放置试体的空间高为65mm,箅条下部用于放置控制单元湿度用的药品盘,药品盘由塑料制成,大小应能从单元下部自由进出,容积约;8比长仪见水泥压蒸安定性实验：由百分表、支架及校正杆组成,百分表分度值为,最大基长不小于300mm,量程为10mm,校正杆中部用于接触部分应套上绝热层;四、试验1．实验材料水泥试样应事先通过方孔筛,记录筛余物,并充分拌匀；标准砂应符合国标的规定；试验用水应是洁净的淡水;2．试验室温度和湿度试体成型室温度为17～25℃,相对湿度大于50％,水泥试样、拌和水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致；试体干缩养护温度20±3℃,相对湿度50i±4％;3．胶砂组成1灰砂比：胶砂中水泥与标准砂比例为1：2;水泥胶砂的干缩性测定应成型3条试体,成型时应称取水泥试样400g,标准砂800g;2胶砂用水量：胶砂的用水量,按制成胶砂流动度达到130～140mm来确定;4.试体成型1试模的准备：成型前将试模擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂干黄油,紧密装配,防止漏浆,内壁均匀刷一薄层机油;然后将钉头擦净,在钉头的圆头端沾上少许干黄油,将钉头嵌入试模孔中,并在孔内左右转动,使钉头与孔准确配合;2胶砂的制备：①测定水泥胶砂干缩性需成型3条试体,每3条试体需称水泥试样400g,标准砂800g;②胶砂用水量为胶砂达到流动度要求时的水灰比计算并量取拌和水量;②胶砂搅拌时,先将称好的水泥与标准砂倒人搅拌锅内,开动搅拌机．拌和5s后徐徐加水,20～30s加完,自开动机器起搅拌180土5s停车;将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅;3试体的成型：将已制备好的胶砂分两层装入两端已装有钉头的试模内;第一层胶砂装入试模后,先用小刀来回划实,尤其是钉头两侧,必要时可多划几次,再用刮砂板刮去多于试模高度3／4的胶砂,然后用23mm×23mm方捣棒从钉头内侧开始,从一端向另一端顺序地捣10次,返回捣10次,共捣压20次,再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次,然后将余下的胶砂装入模内,同样用小刀划匀,刀划之深度应透过第一层胶砂表面,再用23mm×23mm捣棒从一端开始顺序地捣压12次,往返捣压24次每次捣压时,先将捣棒接触胶砂表面再用力捣压;捣压应均匀稳定,不得冲压;捣压完毕,用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用三棱刮刀刮平,然后编号,放人温度为20土3℃,相对湿度为90％以上的养护箱内养护;5．试体养护、存放和测量1试体自加水时算起,养护24土2h后脱模;然后将试体故人温度为20±1℃的水中养护;如脱模有困难时,可延长脱模时间;所延长的时间应在试验报告中注明,并从水养时间中扣除;2试体在水中养护2天后,由水中取出,用湿布擦去表面水分和钉头上的污垢,用;比长仪使用的应用校正杆进行校准,确认其零点无误情况下比长仪测定初始读数L才能用于试体测量零点是一个基准数,不一定是零;测完初始读数后应用校正杆重新检查零点,如零点变动超过±l格,则整批试体应重新测定;接着将试体移人干缩养护湿度控制箱的箅条上养护,试体之间应留有间隙,同一批出水试体可以放在一个养护单元里,最多可以放置两组同时出水的试体,药品盘上按每组放置控制相对湿度的药品;药品一般可使用硫氰酸钾固体,也可使用其他能控制规定相对湿度的盐,但不能用对人体与环境有害的物质;关紧单元门,使其密闭与外部隔绝;箱体周围环境温度控制在20±3℃;此时药品应能使单元内相对湿度为50±4％;干缩试体也可放在能满足规定相对湿度和温度的条件下养护,但应在试验报告中作特别说明,在结果有矛盾时以干缩养护湿度控制箱养护的结果为准;3从试体放人箱中时算起在放置4d、11d、18d、25d时,即从成型时算起为7d、14d、21d、28d时分别取出测量长度;4试体长度测量应在17～25℃的试验室里进行,比长仪应在试验室温度下恒温后才能使用;5测量时试体在比长仪中的上、下位置,所有龄期都应相同;旋转试体,使试体钉头和比长仪正确接触,指针摆不得大于2小格;读数应记录至;测量结束后,应用校正杆校准零点,当零点变动超过±1格时,整批试体应重新测量;五、结果计算及处理1水泥胶砂试体各龄期干缩率Sr％按下式计算,计算至%;式中L——初始测量读数,mm；——某龄期的测量读数,mm；Lt250——试体有效长度,mm;2结果处理：以三条试体的干缩率的平均值作为试样的干缩结果,如有一条干缩率超过中间值15％时取中间值作为试样的干缩结果,当有两条试体超过中间值15％时应重新做试验;六、影响因素与注意事项1胶砂试体的干缩率与水泥石水分蒸发直接有关;干空气的相对湿度与温度直接影响水分蒸发速度与蒸发量;因此,空气温度20土3℃及相对湿度50土4％应予以保证,以减少试验误差;2顶头装入试模应防止沾上机油,以免顶头与水泥粘结不牢而松动脱落,影响长度的测量结果;3每次测长前,应校正比长仪表针的零点位置;测长时,试体装入比长仪的上下位置每次均应固定,使顶头与比长仪接触状况每次都相同,以免因顶头加工精度不同带来的测量误差;每次测量时要左右旋转试体,使顶头与比长仪正确接触;由于顶头的圆度关系,旋转试体时表针可能跳动;此时应取跳动范围内的平均值;测量完毕,也必须用标准杆校对比长仪零位读数;如有变动应重新测量;4本方法适用于比较不同水泥的干缩性能;。
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实验六、水泥胀缩性试验
水泥加水会发生水化，其水化水泥与水系统绝对体积一般是减缩的，减缩程度与水泥矿物组成、水灰比、养护制度、环境条件有关。
温凝土除上述影响因素外，还与水泥用量有关。
因水泥干缩性能直接影响水泥混凝土的使用质量，因此用本试验测定水泥胶砂收缩率，以此评定水泥干缩性能。
一、试验目的
(1)测定水泥胶砂干缩率，评定水泥干缩性能
(2)掌程测定干缩性的原理和方法。
二、基本原理
水泥砂浆和混凝土在水化与硬化过程中，由于水泥浆体中水分蒸发会引起于燥收缩，或者由于空气中含有一定比例的CO2，在一定相对湿度下使水泥硬化浆体的水化产物(例如Ca(OH)2，水化硅(铝)酸钙，水化硫铝酸钙)分解，并放出水分而引起碳化收缩，以及由于温度变化会引起冷收缩等。
采用两端有球形钉头的25mm×25mm×280mm的1：2胶砂试体，在一定温度、一定湿度的空气中养护后，用比长仪测量不同龄期试体的长度变化，以确定水泥胶砂的干缩性能。
三、实验器材
(1)JJ-195-B水泥胶砂搅拌机。
(2)NLD-2水泥胶砂流动度测定仪、截锥圆模、模套、圆柱捣棒、游标卡尺等。
(3)试模：试模为三联模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成，结构如图所示。
各组件可以拆卸，组装后每联内壁尺寸为25mm×25mm×280mm。
端板有3个安置测量钉头的小孔，其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的袖线上。
①测量钉头用不短钢或铜制成，规格如图所示。
成型试体时测量钉头伸人试模板的深度为(10±1)mm。
②隔板和端板用45号钢制成．表面粗糙度不大于6.3μm。
③底座用灰口铸铁加工，底座上表面粗糙度不大于6.3μm，底座非加工面经涂漆无流痕。
(4)捣棒：捣棒包括方捣棒和缺口捣棒两种，缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的胶砂。
(5)刮砂板：用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成，规格见图。
(6)三棱刮刀。
(7)水泥胶砂干缩养护湿度控制箱：用不易被药品腐蚀的塑料制成，其最小单元能养护6条试体并自成密封系统。
有效容积340mm×220mm×200mm，有5根放置试体的箅条，分为上、下面部分，箅条宽l0mm，高15mm，相互间隔45mm。
箅条上部放置试体的空间高为65mm，箅条下部用于放置控制单元湿度用的药品盘，药品盘由塑料制成，大小应能从单元下部自由进出，容积约2.5L。
(8)比长仪(见水泥压蒸安定性实验)：由百分表、支架及校正杆组成，百分表分度值为0.01mm，最大基长不小于300mm，量程为10mm，校正杆中部用于接触部分应套上绝热层。
四、试验
1．实验材料
水泥试样应事先通过0.9mm方孔筛，记录筛余物，并充分拌匀；标准砂(应符合国标的规定)；试验用水应是洁净的淡水。
2．试验室温度和湿度
试体成型室温度为17～25℃，相对湿度大于50％，水泥试样、拌和水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致；试体干缩养护温度(20±3)℃，相对湿度(50i±4)％。
3．胶砂组成
(1)灰砂比：胶砂中水泥与标准砂比例为1：2。
水泥胶砂的干缩性测定应成型3条试体，成型时应称取水泥试样400g，标准砂800g。
(2)胶砂用水量：胶砂的用水量，按制成胶砂流动度达到130～140mm来确定。
4.试体成型
(1)试模的准备：成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂干黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。
然后将钉头擦净，在钉头的圆头端沾上少许干黄油，将钉头嵌入试模孔中，并在孔内左右转动，使钉头与孔准确配合。
(2)胶砂的制备：
①测定水泥胶砂干缩性需成型3条试体，每3条试体需称水泥试样400g，标准砂800g。
②胶砂用水量为胶砂达到流动度要求时的水灰比计算并量取拌和水量。
②胶砂搅拌时，先将称好的水泥与标准砂倒人搅拌锅内，开动搅拌机．拌和5s后徐徐加水，20～30s加完，自开动机器起搅拌(180土5)s停车。
将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。
(3)试体的成型：将已制备好的胶砂分两层装入两端已装有钉头的试模内。
第一层胶砂装入试模后，先用小刀来回划实，尤其是钉头两侧，必要时可多划几次，再用刮砂板刮去多于试模高度3／4的胶砂，然后用23mm×23mm方捣棒从钉头内侧开始，从一端向另一端顺序地捣10次，返回捣10次，共捣压20次，再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次，然后将余下的胶砂装入模内，同样用小刀划匀，刀划之深度应透过第一层胶砂表面，再用23mm×23mm捣棒从一端开始顺序地捣压12次，往返捣压24次(每次捣压时，先将捣棒接触胶砂表面再用力捣压。
捣压应均匀稳定，不得冲压)。
捣压
完毕，用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用三棱刮刀刮平，然后编号，放人温度为(20土3)℃，相对湿度为90％以上的养护箱内养护。
5．试体养护、存放和测量
(1)试体自加水时算起，养护(24土2)h后脱模。
然后将试体故人温度为(20±1)℃的水中养护。
如脱模有困难时，可延长脱模时间。
所延长的时间应在试验报告中注明，并从水养时间中扣除。
(2)试体在水中养护2天后，由水中取出，用湿布擦去表面水分和钉头上的污垢，用比长仪测定初始读数L0。
比长仪使用的应用校正杆进行校准，确认其零点无误情况下才能用于试体测量(零点是一个基准数，不一定是零)。
测完初始读数后应用校正杆重新检查零点，如零点变动超过±l格，则整批试体应重新测定。
接着将试体移人干缩养护湿度控制箱的箅条上养护，试体之间应留有间隙，同一批出水试体可以放在一个养护单元里，最多可以放置两组同时出水的试体，药品盘上按每组0.5kg放置控制相对湿度的药品。
药品一般可使用硫氰酸钾固体，也可使用其他能控制规定相对湿度的盐，但不能用对人体与环境有害的物质。
关紧单元门，使其密闭与外部隔绝。
箱体周围环境温度控制在(20±3)℃。
此时药品应能使单元内相对湿度为(50±4)％。
干缩试体也可放在能满足规定相对湿度和温度的条件下养护，但应在试验报告中作特别说明，在结果有矛盾时以干缩养护湿度控制箱养护的结果为准。
(3)从试体放人箱中时算起在放置4d、11d、18d、25d时，(即从成型时算起为7d、14d、21d、28d 时)分别取出测量长度。
(4)试体长度测量应在17～25℃的试验室里进行，比长仪应在试验室温度下恒温后才能使用。
(5)测量时试体在比长仪中的上、下位置，所有龄期都应相同。
旋转试体，使试体钉头和比长仪正确接触，指针摆不得大于2小格。
读数应记录至0.005mm。
测量结束后，应用校正杆校准零点，当零点变动超过±1格时，整批试体应重新测量。
五、结果计算及处理
(1)水泥胶砂试体各龄期干缩率Sr(％)按下式计算，计算至0.001%。
式中L0——初始测量读数，mm；
L t——某龄期的测量读数，mm；
250——试体有效长度，mm。
(2)结果处理：
以三条试体的干缩率的平均值作为试样的干缩结果，如有一条干缩率超过中间值15％时取中间值作为试样的干缩结果，当有两条试体超过中间值15％时应重新做试验。
六、影响因素与注意事项
（1)胶砂试体的干缩率与水泥石水分蒸发直接有关。
干空气的相对湿度与温度直接影响水分蒸发速度与蒸发量。
因此，空气温度(20土3)℃及相对湿度(50土4)％应予以保证，以减少试验误差。
(2)顶头装入试模应防止沾上机油，以免顶头与水泥粘结不牢而松动脱落，影响长度的测量结果。
(3)每次测长前，应校正比长仪表针的零点位置。
测长时，试体装入比长仪的上下位置每次均应固定，使顶头与比长仪接触状况每次都相同，以免因顶头加工精度不同带来的测量误差。
每次测量时要左右旋转试体，使顶头与比长仪正确接触。
由于顶头的圆度关系，旋转试体时表针可能跳动。
此时应取跳动范围内的平均值。
测量完毕，也必须用标准杆校对比长仪零位读数。
如有变动应重新测量。
(4)本方法适用于比较不同水泥的干缩性能。