膜片弹簧离合器设计说明书

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膜片弹簧离合器设计说明书

膜片弹簧离合器设计说明书

摘要汽车离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。

在汽车行驶过程中,驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板,使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合,以切断或传递发动机向变速器输入的动力。

其功用为:(1)使汽车平稳起步;(2)中断给传动系的动力,配合换档;(3)防止传动系过载。

膜片弹簧离合器是近年来在轿车和轻型汽车上广泛采用的一种离合器,它的转矩容量大而且较稳定,操作轻便,平衡性好,也能大量生产,对于它的研究已经变得越来越重要。

此设计说明书详细的说明了轻型汽车膜片弹簧离合器的结构形式,参数选择以及计算过程。

本文主要是对载重2吨轻型汽车的膜片式弹簧离合器进行设计。

根据车辆使用条件和车辆参数,按照离合器系统的设计步骤和要求,主要进行了以下工作:选择相关设计参数主要为:摩擦片外径D的确定,离合器后备系数 的确定,单位压力p的确定。

并进行了总成设计主要为:分离装置的设计,以及从动盘设计(从动盘毂的设计)和圆柱螺旋弹簧设计等。

关键词:离合器, 膜片弹簧, 从动盘, 压盘, 摩擦片ABSTRACTAutomobile Clutch in the engine and gearbox between the flywheel shell, with screw will be fixed in the clutch assembly after the plane of the flywheel, clutch gearbox output shaft is the input shaft。

In the process of moving vehicle, the driver may need Pedal or release the clutch pedal so that the engine and gearbox temporary separation and progressive joint, to cut off the engine or transmission to the transmission input power. Its function as: (1) the car a smooth start, (2) to interrupt the transmission of power to meet the shift, (3) to prevent transmission of the overload.In recent years theca spring clutch is a kind of clutch that widely Adopted in vehicle and light vehicle . It has great capacity of torque And more stabley ,manipulate easy and convenient ,well equilibrium ,And also can produce batch .so the research of the clutch is more and more important . This design manual elaborated on the construction form,parametre choose and process of calculate of the light vehicle.This paper is the single-car theca spring clutch design. According to traffic conditions and vehicle parameters, in accordance with the clutch system of steps and requirements, mainly for the following work:Select the design for the main parameters: the determination of friction-diameter D, the determining factor clutch reserve , the pressure on the units identified P. And the design of the main assembly: the separation device design, set design and follower (the hub-driven design) and cylindrical coil spring design,and so on.KEY WDRDS: clutch , theca spring, driven plate , friction discII绪言汽车是重要的交通运输工具,是科学技术发展水平的标志,随着现代生活的节奏越来越快,人们对交通工具的要求也越来越高。

膜片弹簧说明书

膜片弹簧说明书

目录1 结构方案设计 (1)1.1从动盘数选择 (1)1.2压紧弹簧选择 (1)1.3膜片弹簧支撑形式选择 (1)2 离合器设计及计算 (2)2.1摩擦片主要参数的选择 (2)2.2摩擦片基本参数的优化 (4)3 膜片弹簧设计与计算 (5)3.1膜片弹簧主要参数的选择 (5)3.2膜片弹簧的优化设计 (6)4 扭转减振器设计 (7)4.1减振弹簧的设计 (7)5 从动盘总成的设计 (10)5.1从动盘毂 (10)5.2 从动片 (10)5.3 波形片和减振弹簧 (11)6压盘设计 (11)6.1离合器盖 (11)6.2 压盘 (11)6.3 传动片 (11)6.4分离轴承 (11)7 小结 (12)8 参考文献 (13)1结构方案设计1.1从动盘数选择选择单片离合器。

本车型为宝马,汽车总质量为1335kg,发动机最大转矩为200N·m。

对于乘用车,发动机的最大转矩一般不大,在布置尺寸允许条件下,通常离合器只设有一片从动盘。

盘片离合器结构简单,轴向尺寸紧凑,散热良好,维修调整方便,从动部分转动惯量小,在使用时能保证分离彻底,采用轴向有弹性的从动盘可保证结合平顺。

1.2压紧弹簧选择选择拉式膜片弹簧离合器选择膜片弹簧的原因:1)膜片弹簧的轴向尺寸小而径向尺寸很大,有利于提高离合器传递转矩能力的情况下减小离合器轴向尺寸。

2)不需要专门的分离杠杆,使离合器结构简化,零件数目少,质量轻。

3)可适当增加压盘厚度提高热容量;还可以在压盘上增设散热筋及离合器盖上开设较大的通风孔来改善散热条件。

4)主要部件形状简单,大批量生产可降低生产成本。

选择拉式膜片弹簧的原因:1)由于拉式膜片弹簧是以其中部压紧压盘,在压盘大小相同的条件下课使用直径相对较大的膜片弹簧,从而实现在不增加分离时的操纵力的前提下,提高压盘的压紧力和传递转矩的能力;或在传递转矩相同的条件,减小压盘的尺寸。

2)零件数目少,其结构简单、紧凑、质量轻。

吨商用车膜片弹簧离合器设计说明书

吨商用车膜片弹簧离合器设计说明书

目录1 离合器概述..................................... 错误!未定义书签。

离合器的简介. (2)汽车离合器的主要功用............................ 错误!未定义书签。

2膜片弹簧离合器结构分析与计算.. (3)膜片弹簧离合器的结构 (3)设计变量 (4)目标函数........................................ 错误!未定义书签。

约束条件.. (6)3 膜片弹簧的设计 (8)膜片弹簧的基本参数的选择........................ 错误!未定义书签。

膜片弹簧的弹性特性曲线.. (15)强度校核 (15)4扭转减振器的设计 (15)扭转减振器主要参数 (15)减振弹簧的计算 (15)5 从动盘总成的设计 (16)盘总成零件功能介绍 (17)从动盘毂 (18)从动片 (18)波形片和减振弹簧 (18)6 压盘设计 (19)离合器盖 (19)压盘 (20)传动片 (18)分离轴承 (19)7 总结 (20)参考文献 (21)1 离合器概述离合器的简介:联轴器、离合器和制动器是机械传动系统中重要的组成部分,共同被称为机械传动中的三大器。

它们涉及到了机械行业的各个领域。

广泛用于矿山、冶金、航空、兵器、水电、化工、轻纺和交通运输各部门。

离合器是一种可以通过各种操作方式,在机器运行过程中,根据工作的需要使两轴分离或结合的装置。

对于以内燃机为动力的汽车,离合器在机械传动系中是作为一个独立的总成而存在的,它是汽车传动系中直接与发动机相连的总成。

目前,各种汽车广泛采用的摩擦离合器是一种依靠主从动部分之间的摩擦来传递动力且能分离的装置。

它主要包括主动部分、从动部分、压紧机构、和操纵机构等四部分。

离合器作为一个独立的部件而存在。

它实际上是一种依靠其主、从动件之间的摩擦来传递动力且能分离的机构,见图1-1离合器工作原理图图1-1离合器工作原理图1—飞轮;2—从动盘;3—离合器踏板;4—压紧弹簧;5—变速器第一轴;6—从动盘毂汽车离合器的主要的功用:1.保证汽车平稳起步:起步前汽车处于静止状态,如果发动机与变速箱是刚性连接的,一旦挂上档,汽车将由于突然接上动力突然前冲,不但会造成机件的损伤,而且驱动力也不足以克服汽车前冲产生的巨大惯性力,使发动机转速急剧下降而熄火。

拉式膜片弹簧离合器设计说明书解读

拉式膜片弹簧离合器设计说明书解读

拉式膜片弹簧离合器设计 马棚网1-轴承 2-飞轮 3-从动盘 4-压盘 5-离合器盖螺栓6-离合器盖 7-膜片弹簧 8-分离轴承 9-轴图1.1 离合器总成一,拉式膜片弹簧离合器的优点与推式相比,拉式膜片弹簧离合器具有许多优点:取消了中间支承各零件,并不用支承环或只用一个支承环,使其结构更简单、紧凑,零件数目更少,质量更少;拉式膜片弹簧是中部与压盘相压在同样压盘尺寸的条件下可采用直径较大的膜片弹簧,提高了压紧力与传递转矩的能力,且并不增大踏板力,在传递相同的转矩时,可采用尺寸较小的结构;在接合或分离状态下,离合器盖的变形量小,刚度大,分离效率更高;拉式的杠杆比大于推式的杠杆比,且中间支承减少了摩擦损失,传动效率较高,踏板操纵更轻便,拉式的踏板力比推式的一般可减少约;无论在接合状态或分离状态,拉式结构的膜片弹簧大端与离合器盖支承始终保持接触,在支承环磨损后不会形成间隙而增大踏板自由行程,不会产生冲击和哭声;使用寿命更长。

二,设计的预期成果本次设计,我将取得如下成果:1、设计说明书:(1)离合器各零件的结构;(2)离合器主要参数的选择与优化;(3)膜片弹簧的计算与优化;(4)扭转减振器的设计;(5)离合器操纵机构的设计计算。

2、图纸有:扭转减振器、摩擦片、膜片弹簧、从动盘、轴、压盘、离合器总成。

三,离合器的结构设计为了达到计划书所给的数据要求,设计时应根据车型的类别、使用要求、制造条件,以及“系列化、通用化、标准化”的要求等,合理选择离合器结构。

3.1离合器结构选择与论证3.1.1 摩擦片的选择单片离合器因为结构简单,尺寸紧凑,散热良好,维修调整方便,从动部分转动惯量小,在使用时能保证分离彻底接合平顺,所以被广泛使用于轿车和中、小型货车,因此该设计选择单片离合器。

摩擦片数为2。

3.1.2 压紧弹簧布置形式的选择离合器压紧装置可分为周布弹簧式、中央弹簧式、斜置弹簧式、膜片弹簧式等。

其中膜片弹簧的主要特点是用一个膜片弹簧代替螺旋弹簧和分离杠杆。

膜片弹簧离合器毕业设计_概述说明以及解释

膜片弹簧离合器毕业设计_概述说明以及解释

膜片弹簧离合器毕业设计概述说明以及解释1. 引言1.1 概述在现代机械设计中,离合器是一种关键的传动装置,其作用是实现发动机与传动系统之间的连接和断开。

膜片弹簧离合器作为一种常见的离合器类型,在汽车、摩托车等交通工具中得到广泛应用。

本文将详细介绍膜片弹簧离合器的构造、工作原理以及其在毕业设计中的应用。

通过对膜片弹簧离合器的探究,我们可以更好地理解其内部结构、力学特性及运行机制,并且能够应用于毕业设计项目中。

1.2 文章结构本文共分为五个主要部分:引言、膜片弹簧离合器的构造和工作原理、膜片弹簧离合器在毕业设计中的应用、实验与结果分析以及结论和展望。

首先,在引言部分,我们将给出本文的概述,并介绍文章的整体结构,帮助读者对全文有一个清晰的认识。

接下来,在第二部分,我们将详细讨论膜片弹簧离合器的构造和工作原理。

首先进行概述,介绍膜片弹簧离合器的基本概念和重要性。

然后,我们将详细探讨膜片弹簧离合器的组成部分以及各个部分的功能。

最后,我们将深入了解膜片弹簧离合器的工作原理,解释其如何实现发动机与传动系统之间的连接和断开。

第三部分将重点讨论膜片弹簧离合器在毕业设计中的应用。

我们将介绍毕业设计的背景,并详细描述在该设计中选择和参数设定膜片弹簧离合器的过程。

此外,我们还会探讨如何利用仿真和优化技术来改善毕业设计中膜片弹簧离合器的性能。

在第四部分,我们将进行实验与结果分析。

我们将设计实施一系列实验,并对实验结果进行详细分析。

通过这些实验与结果分析,我们可以评估膜片弹簧离合器在毕业设计中的性能表现,并更好地了解其优势和局限性。

最后,在第五部分,我们将总结全文并给出结论和展望。

我们会总结本次毕业设计取得的成果,并阐明其对相关领域的贡献。

同时,我们也会指出一些存在的问题,并提出未来改进的方向和展望。

1.3 目的本文的主要目的是全面介绍膜片弹簧离合器的构造、工作原理以及其在毕业设计中的应用。

同时,通过对膜片弹簧离合器进行实验与结果分析,探究其性能表现和优化空间。

车辆工程毕业设计114哈飞路宝汽车膜片弹簧离合器设计说明书

车辆工程毕业设计114哈飞路宝汽车膜片弹簧离合器设计说明书

第1章绪论1.1离合器的发展历史在采用离合器的传动系统中,早期离合器的结构形式是锥形摩擦离合器。

锥形摩擦离合器传递扭矩的能力,比相同直径的其他结构形式的摩擦离合器要大。

但是,其最大的缺点是从动部分的转动惯量太大,引起变速器换挡困难。

而且这种离合器在接合时也不够柔和,容易卡住。

此后,在油中工作的所谓湿式的多片离合器逐渐取代了锥形摩擦离合器。

但是多片湿式摩擦离合器的片与片之间容易被油粘住(尤其是在冷天油液变浓时更容易发生),导致分离不彻底,造成换挡困难。

所以它又被干式所取代。

多片干式摩擦离合器的主要优点是由于接触面数多,故接合平顺柔和,保证了汽车的平稳起步。

但因片数较多,从动部分的转动惯量较大,还是感到换挡不够容易。

另外,中间压盘的通风散热不良,易引起过热,加快了摩擦片的磨损甚至烧伤和破裂。

如果调整不当还可能引起离合器分离不彻底。

多年的实践经验使人们逐渐趋向于采用单片干式摩擦离合器。

它具有从动部分转动惯量小,散热性好,结构简单,调整方便,尺寸紧凑,分离彻底等优点。

而且只要在结构上采取一定措施,也能使其接合平顺。

因此,它得到了极为广泛的应用。

如今,单片干式摩擦离合器在结构设计方面正相当完善:采用具有轴向弹性的从动盘,提高了离合器的接合平顺性;离合器中装有扭转减振器,防止了传动系统的共振,减少了噪音;以及采用了摩擦较小的分离杆机构等。

另外,采用了膜片弹簧作为压簧,可同时兼起到分离杠杆的作用,使离合器结构大为简化,并显著地缩短了离合器的轴向尺寸。

膜片弹簧和压盘的环行接触,可保证压盘上的压力均匀。

由于膜片弹簧本身的特性,当摩擦片磨损时,弹簧的压力几乎没有改变,且可减轻分离离合器时所需要的踏板力。

为了提高离合器的传扭能力,在重型汽车上多采用多片干式离合器。

次外,近年来由于多片湿式离合器在技术上的不段改善,在国外的某些重型牵引汽车和自卸车上又开始采用多片湿式离合器,并有不断增加的倾向。

与干式离合器相比,由于用油泵进行强制制冷的结果,摩擦表面的温度较低(不超过93℃)。

膜片弹簧课程了设计说明书

膜片弹簧课程了设计说明书

膜片弹簧课程了设计说明书膜片弹簧课程了设计说明书2008级课程设计说明书此设计为矿用自卸车离合器上的膜片弹簧。

在下面的第一部分中,分别对该车的最大起步坡度α1max 和最大爬坡度α2max进行计算和比较。

后面的部分是对该车膜片弹簧的设计及校核。

1、滑磨功与温升校核1.1用矿用自卸车的行驶阻力系数φ表示滑磨功L(N·m)L=π2ne21800×Jn1-TφTc-JnJe(1β-1) 式中,ne:发动机最大转矩时转速,取1400rmin;Jn:汽车总质量换算后得到的相对转动惯量,Jn=ma·rr2ig2·i02 =3.687kg·m2;Je:发动机旋转部件及离合器主动部分的转动惯量,取2.983kg·m2;Tφ:汽车阻力矩,Tφ=ma·gig·i0·η·(cosαgr·f+sinαgr)·rr,N·m ;Temax:发动机最大转矩,取1400N·m;Tcmax:离合器最大静摩擦力矩,取2100N·m;β:离合器后备系数,β=TcTe;ma:汽车总质量,取65t;η:传动系效率,取0.8;rr:车轮滚动半径,取0.536m;i0:主传动比,取5.73;ig:变速器一档速比,取12.42;g:重力加速度,取9.8ms2;f:滚动阻力系数,取0.01;φ:汽车行驶阻力系数,取φ=cosαgr·f+sinαgr;得:L=39583.6650.412-1.856φ 1.2压盘温升T及矿用自卸车最大起步坡度α1max T=γ·Lm·c 式中,T:压盘温升,20;γ:传到压盘的热量所占的比例,单盘离合器γ=0.5;L:滑磨功,L=39583.6650.412-1.856φN·m;m:单盘离合器压盘质量,取30kg;c:压盘的比热容,铸铁取481.4J(kg·℃);因为在一次离合器接合过程中产生的温升不允许超过20,所以估计一辆矿用自卸车的最大起步坡度α1max=10.260。

膜片弹簧离合器设计说明书

膜片弹簧离合器设计说明书

膜片弹簧离合器设计说明书简介膜片弹簧离合器作为一种常用的传动装置,广泛应用于各种各样的机械设备中,其主要功能就是实现不同轴之间的连接与分离。

在这篇说明书中,我们将会详细介绍膜片弹簧离合器的设计原理和设计要点,并详细地讲解其具体实现方法和操作注意事项。

设计原理膜片弹簧离合器是通过借助膜片弹性变形来实现轴之间的连接、分离和变速的一种离合器,其主要原理可以概括为以下几点:•在膜片上注入压力,通过其弹性变形机制,使离合器连接。

•在膜片表面施加分离力,使离合器断开。

•在膜片变形时,通过制动软件来调整离合器的变速特性。

设计要点为了保证膜片弹簧离合器的正常工作和良好的性能,需要对其设计时要注意以下要点:驱动扭矩的确定要根据所要应用的机器设备的具体需求来确定膜片弹簧离合器的驱动扭矩。

这一点需要仔细地进行测试和计算,以确保其能够满足实际需求。

膜片的选择膜片是膜片弹簧离合器的核心部件,其质量和强度直接影响整个离合器的性能。

膜片的选择需要根据需求来确定其尺寸、材料和型号等参数。

制动软件的选用制动软件是膜片弹簧离合器的重要组成部分,其质量和设计直接影响离合器的变速特性。

因此,在设计时必须详细考虑制动软件的参数、工艺和质量问题。

具体实现方法了解了膜片弹簧离合器的设计要点之后,下面我们将介绍一下具体的实现方法和操作流程。

装配前的准备工作在进行装配工作之前,我们需要对膜片弹簧离合器的各个部件进行检查和清洁,以确保其质量和工作安全。

同时,也需要对装配环境进行清洁和消毒,以保证零部件不受到污染。

确定膜片的安装位置膜片的安装位置必须要确定,一般是在离合器盘板的中心位置。

在安装之前,需要将膜片按照设计要求进行预弯曲处理。

检查膜片的合适性在安装膜片之前,需要检查膜片的质量和合适性。

在检查时,需要检查其外观、尺寸、弹性检测等行为。

安装制动软件安装制动软件是整个装配过程中非常关键的一个环节,需要认真按照设计要求进行操作。

在安装制动软件时,需要掌握正确的操作方法,以确保制动软件安装的稳定性和可靠性。

推式膜片弹簧离合器设计说明

推式膜片弹簧离合器设计说明

伊兰特1.6标准型离合器设计目录第1章概述 (2)第2章离合器的结构和基本参数的确定 (3)2.1离合器结构型式的确定 (3)2.2离合器基本参数的确定 (3)第3章离合器的设计 (5)3.1从动盘总成 (5)3.1.1 从动盘毂 (6)3.1.2 从动片设计 (6)3.1.3 从动盘摩擦片 (7)3.1.4 波形片和减振弹簧 (7)3.2膜片弹簧设计 (7)3.2.1膜片弹簧设计计算的基本公式 (8)3.2.2膜片弹簧基本参数的确定 (8)3.2.3 强度校核 (11)3.3离合器盖及压盘总成的设计 (12)3.3.1离合器盖设计 (12)3.4压盘结构设计 (12)3.4.1压盘结构设计 (13)3.4.2压盘几何尺寸的确定 (13)3.4.3传力方式的选择 (13)3.5分离轴承总成 (13)3.6操纵机构设计 (14)参考文献 (14)伊兰特1.6标准型离合器设计第1章概述离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。

在汽车行驶过程中,驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板,使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合,以切断或传递发动机向变速器输入的动力。

目前,各种汽车广泛采用的摩擦离合器是一种依靠主从动部分之间的摩擦来传递动力且能分离的装置。

它主要包括主动部分、从动部分、压紧机构、和操纵机构等四部分。

离合器的功用主要的功用是切断和实现发动机对传动系的动力传递,保证汽车起步时将发动机与传动系平顺地接合,确保汽车平稳起步;在换档时将发动机与传动系分离,减少变速器中换档齿轮之间的冲击;在工作中受到较大的动载荷时,能限制传动系所承受的最大转矩,以防止传动系各零件因过载而损坏;有效地降低传动系中的振动和噪声。

膜片弹簧离合器是近年来在轿车和轻型汽车上广泛采用的一种离合器,它的转矩容量大而且较稳定,操作轻便,高速是平衡性好、结构简单且较紧凑、散热通风性能好、使用寿命长,也能大量生产。

膜片弹簧离合器设计说明书

膜片弹簧离合器设计说明书

江苏大学《汽车工程学课程设计说明书》题目:膜片弹簧离合器的设计及优化设计依据:车型:轿车类发动机排量:2.0L发动机转矩:189N▪m发动机转速:4300rpm班级学号________________学生________________指导老师________________系 (教研室)主任________________ ____________年____________月____________日目录第1章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2离合器的发展 (1)1.3膜片弹簧离合器的结构及其优点 (3)1.4设计内容 (4)1.5方案选择 (5)第2章基本尺寸参数选择 (6)2.1离合器基本性能关系式 (6)2.2后备系数的选择 (6)2.3摩擦片外径的确定 (6)2.4本章小结 (8)第3章主动部分设计 (9)3.1压盘设计 (9)3.2离合器盖设计 (9)3.3传动片设计 (10)3.4本章小结 (10)第4章从动盘总成设计 (11)4.1摩擦片设计 (11)4.2从动盘毂设计 (11)4.3从动片设计 (13)4.4扭转减振器设计 (13)4.5本章小结 (18)第5章膜片弹簧设计 (19)5.1膜片弹簧的概念 (19)5.2膜片弹簧的弹性特性 (19)5.3膜片弹簧的强度计算 (21)5.4膜片弹簧基本参数的选择 (22)5.5本章小结 (24)结论 (25)参考文献 (26)第1章绪论1.1引言以内燃机在作为动力的机械传动汽车中,离合器是作为一个独立的总成而存在的。

离合器通常装在发动机与变速器之间,其主动部分与发动机飞轮相连,从动部分与变速器相连。

为各类型汽车所广泛采用的摩擦离合器,实际上是一种依靠其主、从动部分间的摩擦来传递动力且能分离的机构。

离合器的主要功用是切断和实现发动机与传动系平顺的接合,确保汽车平稳起步;在换挡时将发动机与传动系分离,减少变速器中换档齿轮间的冲击;在工作中受到较大的动载荷时,能限制传动系所承受的最大转矩,以防止传动系个零部件因过载而损坏;有效地降低传动系中的振动和噪音。

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本文主要是对乘用车的膜片式弹簧离合器进行设计。根据车辆使用条件和车辆参数,按照离合器系统的设计步骤和要求,进行了相关参数的选择与计算并进行了总成设计等。
关键词:离合器;膜片弹簧;从动盘; 压盘 ;摩擦片
1离合器概述
1.1离合器的组成
对于以燃机为动力的汽车,离合器在机械传动系中是作为一个独立的总成而存在的。它是汽车传动系中直接与发动机相连的总成。目前,各种汽车广泛采用的摩擦离合器是一种依靠主、从动部分之间的摩擦来传递动力且能分离的装置。它主要包括主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构等四部分。主动部分由飞轮、离合器盖和压盘等组成;从动部分由从动盘等组成;压紧机构由压紧弹簧组成;操纵机构由分离叉、分离轴承、离合器踏板和传动部分等组成。
1.2离合器的功用
1)在汽车起步时,通过离合器主动部分(与发动机曲轴相联)和从动部分(与变速器第一轴相接)之间的滑磨、转速的逐渐接近,使旋着的发动机和原为静止的传动系平稳地接合,以保证汽车平稳起步;
2)当变速器换挡时,通过离合器主、从动部分的迅速分离来切断动力传递,以减轻换挡时轮齿间的冲击,便于换挡;
1—飞轮; 2—摩擦片; 3—离合器盖; 4—分离轴承; 5—压盘; 6—膜片弹簧; 7—支撑环
4)离合器从动部分转动惯量要小,以减轻换挡时变速器换挡齿轮之间的冲击,便于换挡和减小同步器的磨损;
5)能避免和衰减传动系的扭振,具有吸收振动、冲击和降低噪声的能力;
6)应有足够的吸热能力和良好的通风散热效果,以保证工作温度不致于过高,延
长其使用寿命;
7)操纵轻便、准确,以减轻驾驶员的疲劳;
8)具有足够的强度和动平衡,以保证其工作可靠、使用寿命长;
1.5膜片弹簧离合器
膜片弹簧是一种由弹簧钢制成的具有特殊结构的蝶形弹簧,主要由碟簧部分和分离指部分组成。在膜片弹簧离合器中膜片弹簧有压紧弹簧和分离杠杆的双重作用,所以膜片弹簧离合器的结构设计主要是包括从动盘总成、膜片弹簧和压盘总成三个部分。膜片弹簧为碟形,其上开有若干个径向开口,形成若干个弹性杠杠。弹簧中部有钢丝支承圈,用铆钉将其安装在离合器盖上。在离合器盖未固定到飞轮上时,膜片弹簧处于自由状态,离合器盖与飞轮接合面间有一距离L。 用螺栓将离合器盖固定到飞轮上时,离合器盖通过后钢丝支承圈把膜片弹簧中部向前移动了一段距离。由于膜片弹簧外端位置没有变化,所以膜片弹簧被压缩变形。膜片弹簧外缘通过压盘把从动盘压靠在飞轮后端面上,这时离合器为接合状态。在分离离合器时,分离轴承前移,膜片弹簧将以前钢丝支承圈为支点,其外缘向后移动,在分离钩的作用下,压盘离开从动盘后移,离合器就变为分离状态了。
1.4离合器的工作原理
离合器在接合状态时,发动机扭矩自曲轴传出,通过飞轮和压盘借摩擦作用传给从动盘,在通过从动轴传给变速器。当驾驶员踩下踏板时,通过拉杆,分离叉、分离套筒和分离轴承,将分离杠杆的端推向右方,由于分离杠杆的中间是以离合器盖上的支柱为支点,而外端与压盘连接,所以能克服压紧弹簧的力量拉动压盘向左,这样,从动盘两面的压力消失,因而摩擦力消失,发动机的扭矩就不再传入变速器,离合器处于分离状态。当放开踏板,回位弹簧克服各拉杆接头和支承中的摩擦力,使踏板返回原位。此时压紧弹簧就推动压盘向右,仍将从动盘压紧在飞轮上,这样发动机的扭矩又传入变速器。
汽车设计课程设计说明书ຫໍສະໝຸດ 题 目:乘用车膜片弹簧离合器设计(3)
系 别:机电工程系
专 业:车辆工程
班 级:本汽设091
姓 名:祥君
学 号:24
指导教师:胡春平、谭滔
日 期:2012年7月
乘用车膜片弹簧离合器设计
摘要
汽车离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中,驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板,使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合,以切断或传递发动机向变速器输入的动力。其功用为:(1)使汽车平稳起步;(2)中断给传动系的动力,配合换档;(3)防止传动系过载。
9)结构应简单、紧凑。质量小,制造工艺性好,拆装、维修、调整方便等;
10)设计时应注意对旋转件的动平衡要求和离心力的影响。
随着汽车发动机转速、功率的不断提高和汽车电子技术的高速发展,人们对离合器的要求越来越高。从提高离合器的工作性能的角度出发,传统的推式膜片弹簧离合器结构正逐步地向拉式膜片弹簧离合器发展,传统的操纵形式正向自动操纵的形式发展。目前离合器器发展趋势是:提高可靠性和使用寿命;适应高转速,增加传递转矩的能力;简化操纵(当采用自动离合器时,可省去离合器踏板,实现汽车的“双踏板”操纵)。
1.3离合器的要求
为了保证离合器具有良好的工作性能,设计离合器应满足如下要求:
1)在任何行驶条件下,既能可靠地传递发动机的最大转矩,并有适当的转矩储备,又能防止传动系过载;
2)接合完全且平顺、柔和,使汽车起步时无抖动、无冲击;分离彻底、迅速;
3)工作性能(最大摩擦力矩或后备系数)稳定,即作用在摩擦片上的总压力不应因摩擦表面的磨损而有明显变化,摩擦系数在离合器工作过程中应稳定;
膜片弹簧离合器是近年来在轿车和轻型汽车上广泛采用的一种离合器,膜片弹簧离合器本身兼压紧弹簧和分离杠杆的作用,使离合器结构大大简化并缩短了离合器的轴间尺寸;再者,膜片弹簧具有良好的非线性特性,设计合适可使摩擦片磨损到极限,压紧力仍能维持很少改变,且减轻分离离合器时的踏板力,使操纵轻便。由于膜片弹簧与压盘的整个圆周接触,使压力分布均匀,摩擦片接触良好,磨损均匀; 膜片弹簧是一种旋转对称零件,平衡性好,在高速下,其压紧力降低很小;易于实现良好的通风散热。因此对于它的研究已经变得越来越重要,此设计说明书对乘用车膜片弹簧离合器的结构形式、参数选择与及计算过程进行了详细说明。
3)当传给离合器的转矩超过其所能传递的最大力矩(即离合器的最大摩擦力矩)时,其主、从动部分将产生相对滑磨。这样,离合器就起着保护传动系防止其过载的作用。例如:当汽车紧急制动而又没有分离离合器时,由于离合器的滑磨可避免发动机因突然减速而引起巨大的惯性力矩。
离合器的结构形式虽然可以各不相同,但对他们的基本使用要求却是一致的。
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