车间划线及标识的管理要求(安全一级标准化)

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车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求车间划线及标识管理要求1、地面通道线1)线型A类--黄色油漆实线线宽60mm:原则上用于物品定位线;线宽80mm:原则上用于设备区域线;线宽120mm:原则上用于主通道线。

B类--黄色油漆虚线线宽60mm:大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);C类--红色实线线宽60mm:不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);图例:H 类--门开闭线图例:I 类--限高线图例:J类--警示范围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;图例:K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;图例:1、通道划线图例:3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在工厂内部保持一致。

4、工具标识牌公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌(贴在柜门左上角),标明工具类别,负责人。

图例:以上规定各单位在具体执行时可作个别调整,如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作,但要求醒目、美观,力求单位内部统一规范。

5、车间物料标识牌车间内部的物料放置点、待加工、已加工物料放置点,对物料名称、数量、规格以及最大上限的控制。

图例:6、区域标识牌设置7、其他注意事项1)垃圾桶不靠墙定点存放,定时清理,不得外溢和积压。

2)工作场所定置图要规划和显示出:生产场地(或班组区域位置)通道在制品周转地垃圾存放点其他3)工作或生产现场内,凡定置图中未注明的设施和物品应予以清除,做到图物相符。

4)车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其他障碍物。

5)班组休息区有明确的定置与标语。

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求1、地面通道线1)线型A 类--黄色油漆实线线宽60mm :原则上用于物品定位线;线宽80mm :原则上用于设备区域线;线宽120mm :原则上用于主通道线。

B 类--黄色油漆虚线线宽60mm :大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);C 类--红色实线线宽60mm :不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);D 类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45o)危险品区域线、警示区域线,消防通道线;2)定位线A 类—设备的定位:所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“XX 工作台/设备”字样。

B 类—不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)定位用红色线,如果定位范围小于40cm ×40cm ,则直接采用封闭实线框定位;C 类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线;D 类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线;E 类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线;F 类—移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)使用黄线四周定位线,并标明起动方向;G 类--货架的定位图例:H 类--门开闭线图例:I 类--限高线图例:J 类--警示范围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;图例:K 类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;图例:1、通道划线图例:3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在工厂内部保持一致。

4、工具标识牌公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌(贴在柜门左上角),标明工具类别,负责人。

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求1、地面通道线1〕线型A类--黄色油漆实线线宽60mm:原则上用于物品定位线;线宽80mm:原则上用于设备区域线;线宽120mm:原则上用于主通道线。

B类--黄色油漆虚线线宽60mm:大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线〔可虚实结合〕;C类--红色实线线宽60mm:不良品摆放区的划分线〔碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线〕;D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线〔倾斜45º〕危险品区域线、警示区域线,消防通道线;2)定位线A类—设备的定位:所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。

B类—不良品区〔废弃物的回收桶、箱、不良品放置架〕定位用红色线,如果定位范围小于40cm×40cm,则直接采用封闭实线框定位;C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线;D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线;E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线;F类—移动式设备的定位〔如液压叉车、电动叉车、物料周转车等〕使用黄线四周定位线,并标明起动方向;G类--货架的定位图例:H 类--门开闭线图例:I 类--限高线图例:J类--警示范围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;图例:K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;图例:1、通道划线图例:3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在工厂内部保持一致。

4、工具标识牌公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌〔贴在柜门左上角〕,标明工具类别,负责人。

车间划线及标识管理要求

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车间划线及标识管理要求1、地面通道线、区域划分线1)线型A类—-黄色油漆实线线宽 60mm:原则上用于物品定位线;线宽 80mm:原则上用于设备区域线;线宽120mm:原则上用于主通道线。

图例:B类-—黄色油漆虚线线宽60mm:大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);图例:C类——红色实线线宽60mm:不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);图例:D类—黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45º)危险品区域线、警示区域线,消防通道线;图例:2)定位线A类—设备的定位:所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。

图例:B类—不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)定位用红色线,如果定位范围小于40cm×40cm,则直接采用封闭实线框定位;图例:C类-消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线;图例:D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线;图例:E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线;图例:F类-移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)使用黄线四周定位线,并标明起动方向;图例:G类-—货架的定位图例:H 类--门开闭线图例:I 类--限高线图例:J类——警示范围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;图例:K类——台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;图例:2、通道划线图例:3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在工厂内部保持一致。

4、工具标识牌公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌(贴在柜门左上角),标明工具类别,负责人.图例:以上规定各单位在具体执行时可作个别调整,如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作,但要求醒目、美观,力求单位内部统一规范.5、车间物料标识牌车间内部的物料放置点、待加工、已加工物料放置点,对物料名称、数量、规格以及最大上限的控制。

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求1、地面通道线、区域划分线1)线型A类--黄色油漆实线线宽60mm:原则上用于物品定位线;线宽80mm:原则上用于设备区域线;线宽120mm:原则上用于主通道线。

图例:B类--黄色油漆虚线线宽60mm:大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);图例:C类--红色实线线宽60mm:不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);图例:D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45o)危险品区域线、警示区域线,消防通道线;图例:2)定位线A类—设备的定位:所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。

图例:B类—不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)定位用红色线,如果定位范围小于40cm×40cm,则直接采用封闭实线框定位;图例:C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线;图例:D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线;图例:E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线;图例:F类—移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)使用黄线四周定位线,并标明起动方向;图例:G类--货架的定位图例:H类--门开闭线图例:I类--限高线图例:J类--警示范围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;图例:K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;图例:2、通道划线图例:3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在工厂内部保持一致。

4、工具标识牌公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌(贴在柜门左上角),标明工具类别,负责人。

车间划线及标识的管理要求(安全一级标准化)

车间划线及标识的管理要求(安全一级标准化)

车间划线及标识的管理要求(安全一级标准化)车间划线及标识管理要求1、地面通道线、区域划分线1)线型A类--黄色油漆实线线宽 60mm:原则上用于物品定位线;线宽 80mm:原则上用于设备区域线;线宽120mm:原则上用于主通道线。

图例:B类--黄色油漆虚线、线宽60mm:大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);图例:C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线;图例:D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线;图例:E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线;图例:F类—移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)使用黄线四周定位线,并标明起动方向;图例:G类--货架的定位图例:H 类--门开闭线图例:I 类--限高线图例:J类--警示范围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;图例:K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;图例:2、通道划线图例:3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在工厂内部保持一致。

4、工具标识牌公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌(贴在柜门左上角),标明工具类别,负责人。

图例:以上规定各单位在具体执行时可作个别调整,如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作,但要求醒目、美观,力求单位内部统一规范。

5、车间物料标识牌车间内部的物料放置点、待加工、已加工物料放置点,对物料名称、数量、规格以及最大上限的控制。

图例:6、区域标识牌设置7、其他注意事项1)垃圾桶不靠墙定点存放,定时清理,不得外溢和积压。

2)工作场所定置图要规划和显示出:生产场地(或班组区域位置)通道在制品周转地垃圾存放点其他3)工作或生产现场内,凡定置图中未注明的设施和物品应予以清除,做到图物相符。

车间划线及标识管理

车间划线及标识管理

车间划线及标识管理要求1、地面通道线、区域划分线1)线型A 类--黄色油漆实线线宽 60mm :原则上用于物品定位线; 线宽 80mm :原则上用于设备区域线; 线宽120mm :原则上用于主通道线。

图例:B 类--黄色油漆虚线、线宽60mm :大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);图例:C 类--红色实线线宽60mm :不良品摆放区的划分线(靠墙的部分不用划线);图例:60mm150mm150mm150mm60mm60mm80mm120mmD 类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45º)危险品区域线、警示区域线,消防通道线;图例:2)定位线A 类—设备的定位:所有可移动设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的靠近通道面外侧中间部位张贴A4大小的标识注明“XX 工作台/设备”字样,并陪照片。

图例:B 类—不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)定位用红色线,如果定位范围小于40cm ×40cm ,则直接采用封闭实线框定位;图例:2cm 5cm50mm50mm20cm5cm不合格品区 20c m5cm20cm2c m不合格品区C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线;图例:20cm5cm2cm5cmD类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线;图例:20cm2cm5cmE类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线;图例:说明:红色线宽5cm,空白线宽5cm,45o 倾斜;区域长度与配电箱一致、宽度为门的半径;说明:红色线宽5cm,空白线宽5cm,45o 倾斜;区域长度与消防栓保持一致、宽度30cm左右;F类—移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)使用黄线四周定位线,并标明起动方向;G 类--货架的定位图例:物料周转车停放区区域大小由车的大小确定通道5cm 5cm图例:I 类--限高线图例:J 类--警示范围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;图例:K 类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;图例:5cm由区域大小确定由区域大小确定图A限高4.5m5cm由设备宽度确定柜门轨迹消防栓、配电柜等图B3cm1cm6、区域标识牌设置名称规格尺寸材料版面放置方式工位300*200mm 金属或塑料白底蓝字悬挂放置设备状态标识200*150mm 铝塑或泡沫正常运行(绿色)故障维修(红色)停用保养(黄色)悬挂放置安全重要区域标识400*300mm 金属或铝塑“安全重点区”字样醒目位立式放置区域标识300*200mm 金属或塑料白底蓝字(废品:用红字)立式放置7、其他注意事项1)垃圾桶不靠墙定点存放,定时清理,不得外溢和积压。

车间划线及标识治理要求

车间划线及标识治理要求

车间划线及标识治理要求一、地面通道线、区域划分线1〕线型A类--黄色油漆实线线宽 60mm:原那么上用于物品定位线;线宽 80mm:原那么上用于设备区域线;线宽120mm:原那么上用于主通道线。

图例:B类--黄色油漆虚线线宽60mm:大型工作区域内部划分线,许诺穿越的通道线〔可虚实结合〕;图例:C类--红色实线线宽60mm:不良品摆放区的划分线〔碰着三面围墙处,第四面地面划一条红色实线〕;图例:D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线〔倾斜45º〕危险品区域线、警示区域线,消防通道线;图例:2)定位线A类—设备的定位:所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空局部注明“XX工作台/设备〞字样。

图例:B类—不良品区〔废弃物的回收桶、箱、不良品放置架〕定位用红色线,若是定位范围小于40cm×40cm,那么直接采纳封锁实线框定位;图例:C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位利用红白警示定位线;图例:D类—物料码放架与形状规那么的经常使用物品、所有能够移动或容易移动的设备的定位利用黄色四角定位线;图例:E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位利用黄白相间的斑马式填充线;图例:F类—移动式设备的定位〔如液压叉车、电动叉车、物料周转车等〕利用黄线周围定位线,并标明起动方向;图例:G类--货架的定位图例:H 类--门开闭线图例:I 类--限高线图例:J类--警示范围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气操纵柜等;提示作业操作注意的区域、提示行走注意的区域、提示碰头的部位等;图例:K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;图例:二、通道划线图例:3、刷油漆的本卷须知因电脑显示成效与实际颜色有必然的误差,可依照各类颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际成效调配颜色,但要求与电脑所显示的色样成效接近,且在工厂内部维持一致。

车间划线及标识的管理要求

车间划线及标识的管理要求

车间划线及标识的管理要求1、地面通道线、区域划分(1)线宽A类----线宽5cm:所有辅助通道线和区域划分线,中小仓库和小型房间的主通道线,四角定位线;B类----线宽10cm:大型生产车间、大型仓库的主通道线;C类----线宽12cm:厂区交通线(2)线型A类--黄色油漆实线大型生产车间、大型仓库(除销售库)主通道线,工作区域的划分线B类--黄色油漆虚线线宽50mm:大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);C类--红色虚线线宽50mm:不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45º)适用于危险品区域线、警示区域线,消防通道线;(3)定位线A类—设备的定位所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。

B类—不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)用红色线,如果定位范围小于40cm×40cm,则直接采用封闭实线框定位;C类消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位,使用红白警示定位线;D类物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线;E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用红白相间的斑马式填充线;F类—移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)使用黄线四周定位线,并标明起动方向;G类--货架的定位H 类--门开闭线I 类--限高线J类--警示范围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;(3)方向箭头指示作为车间内物流、人流指示箭头划线标准车间行人通道可使用黄色脚印进行指示,主要通道每隔5米标示一处,其他区域根据通道长短进行统一标示。

车间_划线及标识管理要求

车间_划线及标识管理要求

车间_划线及标识管理要求车间的划线及标识管理是车间管理中非常重要的一项工作,它直接关系到车间生产流程的顺利进行、安全生产和员工的生命财产安全。

因此,车间的划线及标识管理非常重要,必须要有明确的管理要求。

其次,车间的划线及标识管理要求要注重标准化和统一性。

在车间内,划线及标识应按照统一的规范进行设置,划线的颜色、线宽、线型等应符合相关标准,以确保标识的明确性和可辨识性。

特别是一些关键区域,如高危区域、禁止区域等,应设置明显的标识,以提醒员工注意安全。

第三,车间的划线及标识管理要求要注重科学性和实用性。

车间的划线及标识应根据实际生产需要进行设置,合理规划车间的生产流程,确保流程的顺畅和高效。

标识应具备易辨识、易理解和易执行的特点,以提高员工的工作效率和安全意识。

第四,车间的划线及标识管理要求要注重更新和维护。

车间的划线及标识应定期进行检查和维护,确保标识的清晰和完整。

一旦发现标识模糊不清或者损坏,应及时更换或修复。

划线及标识管理要求还应包括对标识的更新,针对新的生产工艺和安全要求进行调整和更新,以适应不断发展变化的生产环境。

最后,车间的划线及标识管理要求要注重员工培训和监督。

车间应定期组织员工进行划线及标识管理的培训,使其了解划线及标识的重要性、意义和操作方法。

同时,车间应加强对员工的监督和检查,确保员工正确使用和遵守划线及标识管理的要求,杜绝违规操作和事故发生。

综上所述,车间的划线及标识管理要求是车间管理中非常重要的一项工作。

通过制定明确的管理制度,注重标准化、统一性、科学性和实用性,定期更新和维护,同时加强员工培训和监督,可以有效提高车间的安全生产管理水平,保障员工的生命财产安全,为企业的发展提供可靠的支持。

车间划线及标识的管理要求

车间划线及标识的管理要求

车间划线及标识的管理要求
1、地面通道线、区域划分
(1)线宽
A类----线宽5cm:所有辅助通道线和区域划分线,中小仓库和小型房间的主通道线,四角定位线;
B类----线宽10cm:大型生产车间、大型仓库的主通道线;
C类----线宽12cm:厂区交通线
(2)线型
A类--黄色油漆实线
大型生产车间、大型仓库(除销售库)主通道线,工作区域的划分线
B类--黄色油漆虚线
线宽50mm:大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);
C类--红色虚线
线宽50mm:不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);
D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45º)
适用于危险品区域线、警示区域线,消防通道线;
(3)定位线
A类—设备的定位
所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。

B类—不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)用红色线,如果定位范围小于40cm×40cm,则直接采用封闭实线框定位;
C类
消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位,使用红白警示定位线;
D类
物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的
设备的定位
使用黄色四角定位线;
E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用红白相间的斑马式填充线;
F类—移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)
使用黄线四周定位线,并标明起动方向;
G类--货架的定位
H 类--门开闭线。

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求

车间划线及表记管理要求1、地面通道线、地区区分线1)线型A类--黄色油漆实线线宽60mm:原则上用于物件定位线;线宽80mm:原则上用于设备地区线;线宽120mm:原则上用于主通道线。

图例:B类--黄色油漆虚线线宽60mm:大型工作地区内部区分线,同意穿越的通道线(可虚实联合);图例:C类--红色实线线宽60mm:不良品摆放区的区分线(遇到三面围墙处,第周围地面划一条红色实线);图例:D类-黄色与黑色构成的斜纹斑马线(倾斜45o)危险品地区线、警告地区线,消防通道线;图例:定位线类—设备的定位:全部设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。

图例:类—不良品区(荒弃物的回收桶、箱、不良品搁置架)定位用红色线,假如定位范围小于40cm×40cm,则直接采纳关闭实线框定位;图例:C类—消防器械、油类、化学品等危险物件的的定位使用红白警告定位线;图例:D类—物料码放架与形状规则的常用物件、全部能够挪动或简单挪动的设备的定位使用黄色四角定位线;图例:E类—消防栓、配电柜等禁放物件的开门地区处的定位使用黄白相间的斑马式填补线;图例:类—挪动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)使用黄线周围定位线,并注明起动方向;图例:G类--货架的定位图例:类--门开闭线图例:类--限高线图例:类--警告范围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提示作业操作注意的地区、提示行走注意的地区、提示碰头的部位等;图例:K类--台面物件定位待加工部件、已加工部件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;图例:2、通道划线图例:3、刷油漆的注意事项因电脑显示成效与实质颜色有必定的误差,可依据各样颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实质成效分配颜色,但要求与电脑所显示的色样成效靠近,且在工厂内部保持一致。

4、工具表记牌企业一致订制的工具柜、模具架、物件柜表记牌(贴在柜门左上角),注明工具类型,负责人。

车间划线及标识的管理要求

车间划线及标识的管理要求

车间划线及标识的管理要求1、地面通道线、区域划分(1)线宽A类----线宽5cm:所有辅助通道线和区域划分线,中小仓库和小型房间的主通道线,四角定位线;B类----线宽10cm:大型生产车间、大型仓库的主通道线;C类----线宽12cm:厂区交通线(2)线型A类--黄色油漆实线大型生产车间、大型仓库(除销售库)主通道线,工作区域的划分线B类--黄色油漆虚线线宽50mm:大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);C类--红色虚线线宽50mm:不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45º)适用于危险品区域线、警示区域线,消防通道线;(3)定位线A类—设备的定位所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。

B类—不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)用红色线,如果定位范围小于40cm×40cm,则直接采用封闭实线框定位;C类消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位,使用红白警示定位线;D类物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线;E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用红白相间的斑马式填充线;F类—移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)使用黄线四周定位线,并标明起动方向;G类--货架的定位H 类--门开闭线I 类--限高线J类--警示范围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;(3)方向箭头指示作为车间内物流、人流指示箭头划线标准车间行人通道可使用黄色脚印进行指示,主要通道每隔5米标示一处,其他区域根据通道长短进行统一标示。

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求1、地面通道线、区域划分线1)线型A类--黄色油漆实线线宽60mm:原则上用于物品定位线;线宽80mm:原则上用于设备区域线;线宽120mm:原则上用于主通道线。

图例:B类--黄色油漆虚线线宽60mm:大型工作区域部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);图例:C类--红色实线线宽60mm:不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);图例:D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45º)危险品区域线、警示区域线,消防通道线;图例:2)定位线A类—设备的定位:所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的空部分注明“XX工作台/设备”字样。

图例:B类—不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)定位用红色线,如果定位围小于40cm×40cm,则直接采用封闭实线框定位;图例:C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线;图例:D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线;图例:E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线;图例:F类—移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)使用黄线四周定位线,并标明起动方向;图例:G类--货架的定位图例:H 类--门开闭线图例:I 类--限高线图例:J类--警示围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;图例:K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;图例:2、通道划线图例:3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在工厂部保持一致。

4、工具标识牌公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌(贴在柜门左上角),标明工具类别,负责人。

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求1、地面通道线、区域划分线1)线型A类--黄色油漆实线线宽60mm:原则上用于物品定位线;线宽80mm:原则上用于设备区域线;线宽120mm:原则上用于主通道线。

图例:B类--黄色油漆虚线线宽60mm:大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);图例:C类--红色实线线宽60mm:不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);图例:D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45º)危险品区域线、警示区域线,消防通道线;图例:2)定位线A类—设备的定位:所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。

图例:B类—不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)定位用红色线,如果定位范围小于40cm×40cm,则直接采用封闭实线框定位;图例:C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线;图例:D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线;图例:E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线;图例:F类—移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)使用黄线四周定位线,并标明起动方向;图例:G类--货架的定位图例:H 类--门开闭线图例:I 类--限高线图例:J类--警示范围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;图例:K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;图例:2、通道划线图例:3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在工厂内部保持一致。

4、工具标识牌公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌(贴在柜门左上角),标明工具类别,负责人。

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求车间划线及标识管理要求1、地面通道线1)线型A类--黄色油漆实线线宽60mm :原则上用于物品定位线;线宽80mm :原则上用于设备区域线;线宽120mm :原则上用于主通道线。

60nniB类--黄色油漆虚线线宽60mm :大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);* r ---------- H r---------| L 150mrrk、C类--红色实线线宽60mm :不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45 0)危险品区域线、警示区域线,消防通道线;2)定位线A类一设备的定位:所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“ XX工作台/设备”字样。

Izocrn*1M —B类一不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)定位用红色线,如果定位范围小于40cm X40cm,则直接采用封闭实线框定位;D类一物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线;£5“5cm*'E类一消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线;C类一消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线;说明:红笆红奩5切,穹白线宽血m 45D倾斜;区域长度与舉电縮一致、寵虞刖二的半出•F类一移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)使用黄线四周定位线,并标明起动方向;•••[• .EG类--货架的定位图例:非通道通道H 类--门开闭线图例:Q5 cm*5cm^ 1r 尸 /4----- ►卜一里幵口双开门4I 类--限高线图例:J 类--警示范围线5—T4设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操 作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;图例:K 类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;1、通道划线由设备宽童険J 1艳门轨q/ 、,A消卩方栓、配电柜竽4N图AP”麗三当□曰图例:图例:五色希越悅度为通道宽的"2或店1/3*3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在工厂内部保持一致。

工厂车间划线及标识管理要求标准

工厂车间划线及标识管理要求标准

工厂车间划线及标识管理要求标准,非常实用!1、地面通道线、区域划分线1)线型A类--黄色油漆实线线宽 60mm:原则上用于物品定位线;线宽 80mm:原则上用于设备区域线;线宽120mm:原则上用于主通道线。

图例:B类--黄色油漆虚线线宽60mm:大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);图例:C类--红色实线线宽60mm:不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);图例:D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45º)危险品区域线、警示区域线,消防通道线;图例:2)定位线A类—设备的定位:所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。

图例:B类—不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)定位用红色线,如果定位范围小于40cm×40cm,则直接采用封闭实线框定位;图例:C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位使用红白警示定位线;图例:D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线;图例:E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线;图例:F类—移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)使用黄线四周定位线,并标明起动方向;图例:G类--货架的定位图例:H 类--门开闭线图例:I 类--限高线图例:J类--警示范围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;图例:K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;图例:2、通道划线图例:3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在工厂内部保持一致。

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求

车间划线及标识管理要求车间划线及标识管理要求1、地面通道线、区域划分线1)线型A类--黄色油漆实线线宽 60mm:原则上用于物品定位线;线宽 80mm:原则上用于设备区域线;线宽120mm:原则上用于主通道线。

图例:B类--黄色油漆虚线线宽60mm:大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);图例:C类--红色实线线宽60mm:不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);图例:D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线;图例:E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线;图例:F类—移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)使用黄线四周定位线,并标明起动方向;图例:G类--货架的定位图例:H 类--门开闭线图例:I 类--限高线图例:J类--警示范围线设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;图例:K类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;图例:2、通道划线图例:3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在工厂内部保持一致。

4、工具标识牌公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌(贴在柜门左上角),标明工具类别,负责人。

图例:以上规定各单位在具体执行时可作个别调整,如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作,但要求醒目、美观,力求单位内部统一规范。

5、车间物料标识牌车间内部的物料放置点、待加工、已加工物料放置点,对物料名称、数量、规格以及最大上限的控制。

图例:6、区域标识牌设置7、其他注意事项1)垃圾桶不靠墙定点存放,定时清理,不得外溢和积压。

2)工作场所定置图要规划和显示出:生产场地(或班组区域位置)通道在制品周转地垃圾存放点其他3)工作或生产现场内,凡定置图中未注明的设施和物品应予以清除,做到图物相符。

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车间划线及标识
管理要求
1、地面通道线、区域划分线
1)线型
A类--黄色油漆实线
线宽 60mm:原则上用于物品定位线;
线宽 80mm:原则上用于设备区域线;
线宽120mm:原则上用于主通道线。

图例:
B类--黄色油漆虚线、
线宽60mm:大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);
图例:
C类--红色实线
线宽60mm:不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);
图例:
D类-黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45º)
危险品区域线、警示区域线,消防通道线;
图例:
2)定位线
A类—设备的定位:
所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“XX工作台/设备”字样。

图例:
B类—不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)定位
用红色线,如果定位范围小于40cm×40cm,则直接采用封闭实线框定位;
图例:
C类—消防器材、油类、化学品等危险物品的的定位
使用红白警示定位线;
图例:
D类—物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的
定位
使用黄色四角定位线;
图例:
E类—消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用黄白相间的斑马式填充线;
图例:
F类—移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)使用黄线四周定位线,并标明起动方向;
图例:
G类--货架的定位
图例:
H 类--门开闭线
图例:
I 类--限高线
图例:
J类--警示范围线
设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;
图例:
K类--台面物品定位
待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;
图例:
2、通道划线
图例:
3、刷油漆的注意事项
因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在工厂内部保持一致。

4、工具标识牌
公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌(贴在柜门左上角),标明工具类别,负责人。

图例:
以上规定各单位在具体执行时可作个别调整,如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作,但要求醒目、美观,力求单位内部统一规范。

5、车间物料标识牌
车间内部的物料放置点、待加工、已加工物料放置点,对物料名称、数量、规格以及最大上限的控制。

图例:
6、区域标识牌设置
7、其他注意事项
1)垃圾桶不靠墙定点存放,定时清理,不得外溢和积压。

2)工作场所定置图要规划和显示出:
生产场地(或班组区域位置)
通道
在制品周转地
垃圾存放点
其他
3)工作或生产现场内,凡定置图中未注明的设施和物品应予以清除,做到图物相符。

4)车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其他障碍物。

5)班组休息区有明确的定置与标语。

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