任务二--采煤机截割部维护保养
采煤机维护、保养制度模版(3篇)
采煤机维护、保养制度模版(一) 说明采煤机是直接用来落煤和装煤的设备，由于其功率消耗比较大并且承受很大的负荷和冲击负荷，如果维修和保养跟不上将会带来很大的经济损失，因此加强对采煤机的维护和提高维护质量极为重要，经管委会研究决定制定本制度(二) 目的为了提高采煤机设备检修维护水平，强化管理，降低事故率，提升质量标准，提高经济效益确保正常安全的运行，制定本制度。
(三) 要求1.发现问题必须及时处理在检修班，处理不掉的及时上报。
2.要认真填写有关记录薄。
(四) 维护和检修：1)一般要求(机械注油)A、必须按注油图表明的油脂牌号加油，不允许混用，加油时应该同时松开相应的通气塞。
B、油液存放、运输必须防水、防尘。
C、盛、储由容器必须洗净。
D、井下检查开顶盖时，必须支篷、洒水降尘，并严防煤块、岩渣、工具、手套等杂物落入油池。
E、严禁用纱布，棉纱擦洗液压油池及液压原件，而应用泡沫塑料或绸缎擦抹。
F、各部分油位应在适当的位置。
2)班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
(1)检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
(2)检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
(3)检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
(4)检查煤机各传动装置温度、声音是否正常，液压系统是否漏液串液以及安全阀动作值整定是否合理。
(5)检查导向装置、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
(6)补充、更换短缺、损坏的截齿。
(7)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
(8)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采面除外)。
(9)检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
(10)检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
采煤机维护和保养管理制度范文（二篇）
采煤机维护和保养管理制度范文采煤机作为煤矿生产中不可缺少的重要设备之一，对提高矿井的产能和效益起着至关重要的作用。
为了保证采煤机的正常运行和延长设备的使用寿命，必须建立完善的维护和保养管理制度。
本文将从维护和保养的内容、工作责任、工作流程以及考核机制等方面进行详细论述，并提供一份采煤机维护和保养管理制度的范文。
一、维护和保养的内容1. 采煤机的日常维护（1）清洁：定期清理采煤机的外部和内部零部件，包括机身、机头、刮板输送机、液压系统等，并及时清理积灰、积煤等杂物。
（2）润滑：定期给采煤机各润滑部位添加润滑油，并检查润滑系统的工作情况。
（3）紧固：检查采煤机的各紧固零部件是否松动，如有松动及时进行紧固。
（4）维修：对采煤机出现的故障进行及时处理，避免故障扩大化。
2. 采煤机的定期保养（1）定期检查采煤机的工作状态，包括机器的各项指标是否正常、零部件是否磨损、液压系统是否泄漏等。
（2）定期更换采煤机的易损件，如刀片、链条等。
（3）对采煤机进行液压系统的保养，包括更换液压油、清洗液压系统等。
二、工作责任1. 采煤机操作人员的责任（1）负责每日的采煤机的日常维护工作，包括清洁、润滑、紧固等。
（2）及时上报采煤机的故障和异常情况，协助维修人员进行处理。
（3）保证采煤机的正常和安全运行。
2. 采煤机维修人员的责任（1）负责对采煤机进行定期检查和保养工作。
（2）及时处理采煤机的故障和问题，确保设备的正常运行。
（3）协助操作人员进行日常维护工作。
三、工作流程1. 日常维护流程（1）清洁：在每日开机前对采煤机进行清洁，包括清理机外的积灰、积煤，清理机内的零部件。
（2）润滑：根据润滑表格的要求，为采煤机的各润滑点添加润滑油。
（3）紧固：检查采煤机的各紧固零部件是否松动，如有松动及时进行紧固。
（4）维修：根据操作人员的上报，对采煤机的故障进行处理。
2. 定期保养流程（1）定期检查：根据保养计划，对采煤机进行定期检查，包括检查机器的各项指标是否正常、零部件是否磨损、液压系统是否泄漏等。
采煤机维护保养规程
采煤机维护保养规程一、一般要求与说明1、采煤机检修工作人员应具有机器装配钳工、电器技术员或者类似资质。
2、只有在切断了采煤机的电源后，才允许进行检修工作。
隔离开关必须置于“关”的位置。
未经许可时，开关不得接通。
3、在倾斜工作面检修时必须确保采煤机不会滑动。
4、每班开机前对采煤机检查一次，看外表有无明显的损伤和缺陷,如果出现这种情况，应立即处理并确保采煤机不会未经许可而被起动。
5、检修采煤机时必须严格执行停送电有关技术措施及规定。
二、维护和检修内容（一）、班检1、每班应检查所有护板、挡板、楔铁、螺栓、螺母、螺堵和端盖是否松动，若有松动要及时紧固。
2、每班应检查截割滚筒上的齿座是否有损坏，截齿是否有丢失和磨损并及时更换。
3、每班应检查摇臂等部位的油位是否在规定范围内。
4、每班应检查喷雾系统工作是否有效，供水接头是否漏水；检查各密封面是否漏水、漏油。
5、每班应检查电缆是否有挤压和磨损；所有外部液压软管和接头处是否渗漏或损坏。
6、每班应检查各种仪表是否工作正常，有无损坏。
7、每班应检查所有控制手柄动作是否灵活、可靠。
8、每班应检查所有的外部连接件是否有损坏现象，工作是否可靠。
9、每班应检查摇臂与牵引传动箱及调高油缸的固定销是否真确到位。
10、每班应检查固定电机的螺栓是否紧固可靠。
11、每班应按照各部件润滑要求给采煤机各部件进行注油润滑。
12、每班应观察泵站真空表显示，当真空表显示大于200mmHg时，应清洗或更换粗过滤器滤芯。
13、每班开机前必须检查冷却水路是否畅通，冷却水压不高于2MPa。
14、严禁用高压水清洗采煤机机身的浮煤。
（二）、周检1、检查安装在阀组粗过滤器上的真空表的读数，如果真空表读数大于0.03MPa（或大于200mmHg）时，就应该拆下进行清洗或更换过滤器的滤芯。
2、检查牵引传动箱（左、右）分别与中间控制箱、外牵引（左、右）和滑靴装配之间的螺栓连接是否紧固可靠。
3、检查水阀中的过滤器滤芯，必要时清洗或更换。
采煤机维护、保养制度
根据截割方式的不同，采煤机可 分为滚筒式采煤机和刨煤机两大 类。其中，滚筒式采煤机又可分 为单滚筒和双滚筒两种。
采煤机工作原理及结构
工作原理
采煤机通过截割部上的截齿对煤壁进行破碎，同时利用装运部将破碎后的煤块装入输送机，最后由行走部驱动整 机在巷道中移动，实现连续采煤作业。
结构组成
采煤机主要由截割部、装运部、行走部、液压系统、电气系统、喷雾降尘系统等组成。其中，截割部是采煤机的 核心部件，负责破碎煤壁；装运部负责将破碎后的煤块装入输送机；行走部驱动整机移动；液压系统和电气系统 分别为采煤机提供动力和控制信号；喷雾降尘系统则用于降低粉尘浓度，改善工作环境。
保持设备性能稳定
良好的维护和保养可以确保采煤机性能稳定，提高生产效率，同时减少因性能 波动带来的安全隐患。
降低维修成本
减少维修次数
通过定期维护和保养，可以降低设备 故障率，从而减少维修次数和维修费 用。
延长维修周期
合理的维护和保养计划可以延长设备 维修周期，降低单位时间内的维修成 本。
03
采煤机日常维护与保养内容
效果评估
定期对维护效果进行评估，分析 设备故障率、维修成本等指标的 变化情况，及时调整维现的问题，不 断完善和优化维护计划，提高采 煤机的稳定性和可靠性。
05
采煤机维护与保养注意事项
安全操作规范
1 2 3
遵守安全操作规程
在进行采煤机维护和保养时，必须严格遵守安全 操作规程，确保人员和设备的安全。
润滑点注油
对各润滑点进行定期注油 ，确保设备运转顺畅。
电气系统维护
电缆检查
电气元件检查
检查电缆是否破损、老化，接头是否 松动，确保电气系统安全。
检查电气元件是否正常工作，如有问 题应及时更换。
采煤机的维护保养
采煤机的维护保养采煤机是煤矿生产中的重要设备，为了确保采煤机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养。
本文将介绍采煤机的维护保养内容，包括清洁保养、润滑维护、故障排除等方面。
一、清洁保养1. 清理积尘：采煤机在运行期间会产生大量的灰尘和杂物，积尘过多会影响采煤机的正常运行，因此需要定期清理。
清理积尘时，要注意安全，保证电源切断，严禁用手直接触摸机器内部零部件。
2. 清洗润滑系统：采煤机的润滑系统是保证采煤机正常工作的重要部分。
定期清洗润滑系统，更换润滑油，保证润滑系统的通畅，同时检查润滑油管路是否破裂或老化。
3. 检查电路系统：定期检查采煤机的电路系统，确保各电源线路和控制线路连接牢固。
如果发现异常，及时修复或更换电线、插头等部件。
4. 清洁操作平台和机壳：采煤机的操作平台和机壳上常会附着一些杂物和油污，这不仅影响操作人员的工作环境，还会对机器的正常运行造成影响。
因此，需要定期清洁操作平台和机壳，保持清洁干净。
二、润滑维护1. 定期加油润滑：采煤机的各部位需要定期加油，保持润滑。
在加油前，需要先清理润滑处的杂物和表面污垢，确保润滑油能够达到预期的效果。
2. 选择合适的润滑油：对于采煤机的润滑，要选择合适的润滑油，比如针对高温、高压环境下工作的采煤机，需要选择具有高温抗压性能的润滑油。
3. 润滑部位的注意事项：在加油润滑时，要特别注意润滑处的清洁和润滑油的添加量。
过多的润滑油会导致润滑不良，过少的润滑油则无法满足润滑需求。
三、故障排除1. 及时发现和修复故障：在采煤机运行过程中，如遇到异常情况，比如异常声音、异味、漏油等，应立即停机检查，并及时修复故障。
2. 保养记录和故障统计：建立采煤机的保养记录和故障统计，对采煤机的维护保养情况进行跟踪监控，及时发现问题，并进行改进和优化。
3. 周期性检修：定期对采煤机进行全面的检修，包括清理传动部件、检查电气系统和液压系统等。
同时，也要检查采煤机的易损部件，及时更换。
采煤机的维护保养
采煤机的维护保养采煤机是煤矿生产中主要的采煤设备，负责从矿井底部将煤炭采掘上来。
为了确保采煤机的安全可靠运行，延长其使用寿命，保养维护工作至关重要。
下面，我将详细介绍采煤机的维护保养措施。
一、定期检查和调整润滑系统采煤机的润滑系统是确保采煤机正常运转的重要保证。
定期检查润滑系统的工作情况，包括油品的供给是否正常、油管和接头是否漏油、油脂是否充足等。
同时，根据工作环境和使用寿命要求，及时更换润滑油和油脂，确保润滑系统的正常运行。
二、检查和维护采煤机的电气设备采煤机的电气设备是保证采煤机正常工作的重要组成部分。
定期检查电气设备的工作情况，包括电气线路的连接是否牢固、接线盒和电控箱是否有异常现象、开关和电器元件的工作是否正常等。
及时发现故障并及时修复，确保电气设备的正常运行。
三、清洁和调整刀盘和切割部分采煤机的刀盘和切割部分是直接参与煤炭采掘的部分，其工作情况直接影响采煤机的工作效率和煤炭采掘质量。
定期清洁刀盘和切割部分，包括清除堆积的煤尘和杂物，清洗刀盘表面。
同时，根据刀盘的磨损情况，及时调整刀盘的位置和切割机构的工作参数，确保采煤机的切割效果和煤炭采掘质量。
四、定期检查和更换易损件采煤机的易损件是短时间内频繁发生故障的部件，定期检查和更换易损件，是确保采煤机安全可靠运行的重要措施。
常见的易损件包括链条、链轮、轴承、刀片等。
通过定期检查和更换这些易损件，可以有效减少采煤机故障的发生，延长采煤机的使用寿命。
五、及时清理采煤机周围环境采煤机的周围环境如果有大量的煤尘和杂物堆积，不仅会影响采煤机的正常工作，还会加速采煤机的磨损和生锈，降低采煤机的使用寿命。
定期清理采煤机周围环境，包括清理煤尘和杂物，保持采煤机周围的空气流通和环境清洁。
六、进行定期维修和大修随着采煤机的使用寿命的增加，各部件会出现磨损和老化，这时就需要进行定期维修和大修，对采煤机进行全面检查和维护。
定期维修和大修的内容一般包括更换老化的零部件、修复损坏的部件、对采煤机进行全面润滑等。
2024年采煤机的维护保养(2篇)
2024年采煤机的维护保养《煤矿安全规程》规定采掘设备（包括液压支架、泵站系统）必须有维修和保养制度并有专人维护，保证设备性能良好。
以设备的维修保养工作要落实到人。
要责任与经济效益相结合，维修工作好的给予奖励，维修保养不当的要承担责任，其中包括经济责任，这样的设备维修保养制度称为包机制。
一、采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。
（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。
（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。
（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。
（二）日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。
进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
（3）检查处理各渗漏部位。
（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。
采煤机维护、保养制度范文（二篇）
采煤机维护、保养制度范文一、制度目的为确保采煤机的正常运行和延长其使用寿命，制定采煤机维护、保养制度，使其始终处于良好的工作状态，保证煤矿的安全生产。
二、维护、保养内容1. 定期清理采煤机的各个零部件，去除灰尘和杂质，确保其正常运行。
2. 定期检查采煤机的润滑系统，确保油润滑和润滑油的供给正常。
3. 定期检查采煤机的电气系统，确保各电器元件的接触良好，消除隐患。
4. 定期检查采煤机的刀齿和截齿，及时更换磨损的刀齿，保证采煤效率。
5. 定期进行采煤机的动态平衡检测，及时调整平衡，避免振动过大导致故障。
6. 定期对采煤机进行液压系统的检查和维护，确保液压元件的正常工作。
7. 定期对采煤机的驱动系统进行检查，包括链条的张紧和润滑，避免链条断裂或松动。
8. 定期对采煤机的底盘、推进装置和转载机构进行检查和保养，确保其正常运转。
9. 定期进行采煤机的安全检查，排除隐患，确保操作人员的安全。
三、维护、保养周期1. 清理采煤机的各个零部件，每月进行一次。
2. 检查润滑系统和电气系统，每季度进行一次。
3. 更换刀齿和截齿，每半年进行一次。
4. 进行动态平衡检测，每年进行一次。
5. 检查液压系统和驱动系统，每隔一年进行一次。
6. 对底盘、推进装置和转载机构进行检查和保养，每隔两年进行一次。
7. 进行安全检查，每月进行一次。
四、维护、保养责任1. 采煤机维护、保养由专业人员负责，确保操作规范和正确。
2. 采煤机操作人员负责每日的基本维护和检查，确保问题及时发现并报告处理。
3. 采煤机部门负责组织维护、保养工作，定期进行检查和评估。
五、维护、保养记录1. 对每次维护、保养工作进行详细记录，包括时间、内容、人员等信息。
2. 对每次维护、保养工作的结果进行评估和分析，及时发现问题并解决。
3. 对记录进行归档保存，以备查阅和追溯。
六、维护、保养培训1. 对采煤机操作人员进行维护、保养的培训，提高其技能和责任意识。
2. 定期组织维护、保养培训，使操作人员了解最新的维护、保养技术和方法。
采煤机的维护保养（三篇）
采煤机的维护保养采煤机是矿山中常见的挖掘设备之一，承担着煤矿开采中的重要任务。
为了确保采煤机的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作显得尤为重要。
本文将从采煤机各部件的维护保养及常见故障处理等方面进行详细介绍。
首先，采煤机的电气系统是其正常运行的关键部分。
在对电气系统进行维护保养时，应定期检查电气接线的连接状态，确保连接牢固并消除破损和锈蚀现象；检查控制开关的灵敏度，确保其正常工作；清理电气箱内的灰尘和杂物，维持内部通风良好；定期检查电动机绝缘电阻和转子接地电阻，确保其符合安全要求。
其次，润滑系统的维护保养也是至关重要的。
采煤机的各润滑点应定期进行润滑，一般情况下每班至少润滑一次。
对于滚动轴承，应定期注入适量的润滑脂，并清理轴承周围的灰尘和杂物；对于滑动轴承，应定期给予润滑油进行润滑，并定期更换润滑油；对于液压系统，应定期检查液压油的油位和质量，及时更换油液。
此外，采煤机的传动系统也需要进行定期的维护保养。
传动链条和传动带应定期检查其张紧状态，保持适当的张力；齿轮传动应定期检查齿轮的磨损情况，及时更换；对于传动轴承，应定期注入适量的润滑脂，保持其正常运转。
采煤机的机械部分也需要特别关注。
定期检查采煤机的刀座、刀齿的磨损情况，及时更换磨损严重的刀齿；对于减振装置，应定期检查其工作状态，确保其正常工作；对于采煤机的整体结构，应定期进行检查和维修，以防止由于结构松动和破损导致的故障和事故发生。
总之，采煤机的维护保养工作对于保证其正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
只有通过定期的检查、润滑和维修，才能保证采煤机的各部件正常工作，从而提高采煤效率，减少故障和事故的发生。
因此，煤矿企业在进行采煤机维护保养时，应建立完善的维护保养制度，落实责任，确保其有效执行。
同时，还应加强对操作人员的培训和技能提升，提高其对采煤机维护保养的认识和能力，为保障采煤机的正常运行提供有力支持。
采煤机的维护保养（二）采煤机作为矿山生产中的关键设备之一，对于保证矿井的生产效率和安全运行起着至关重要的作用。
采煤机的维护保养范文
采煤机的维护保养范文采煤机是一种重要的矿山设备，它的正常运行对矿山的生产和安全都有着至关重要的影响。
为了确保采煤机的安全和高效运行，采煤机的维护保养工作必须做好。
在本文中，将为大家介绍一些采煤机维护保养的基本内容和步骤。
一、采煤机的日常维护保养1. 清洁：每天清洁采煤机的外部和内部设备，包括清理煤尘、油污和其他杂物。
特别注意清理机器的运动部件，如链轮、链条和行星齿轮等。
2. 检查润滑情况：检查采煤机各润滑点的润滑情况，确保润滑油充足，注油点的油嘴畅通。
及时更换老化的润滑油，保证采煤机的润滑系统正常工作。
3. 检查电气系统：检查采煤机的电气系统，包括电缆连接是否牢固、电机是否正常运转等。
及时修理或更换损坏的电气设备，避免因电气故障引发事故。
4. 质量检查：检查采煤机的各个部件是否正常，有无松动、磨损或断裂等现象。
及时处理或更换有问题的部件，确保采煤机的质量稳定。
5. 维护记录：对维护保养过程中的关键内容和数据进行记录，包括维修时间、维修内容、更换部件等，为后续的维护保养工作提供参考。
二、定期维护保养1. 周期性润滑：根据采煤机的使用情况，制定定期的润滑计划。
在设定的时间内对采煤机的各润滑点进行加油和注油，确保润滑系统的正常工作。
2. 定期检查传动部件：检查采煤机的传动部件，包括链条、链轮、齿轮等，确保它们的位置准确、润滑充足，没有松动、磨损等现象。
对有问题的部件及时进行维修或更换。
3. 检查防护装置：检查采煤机的防护装置，包括安全防护门、防护网等，保证其完好无损，能够有效保护操作人员的安全。
4. 清洗散热器：定期清洗采煤机的散热器，清除上面的灰尘和杂物，确保散热器的散热效果良好。
5. 检查液压系统：检查采煤机的液压系统，检查液压管路是否有泄漏、液压油是否污浊，并及时修理或更换有问题的部件。
三、故障排除和维修1. 了解故障原因：当采煤机出现故障时，及时了解故障的原因，通过观察、测试和检测等方法，找出故障点所在。
采煤机维护和保养管理制度
采煤机维护和保养管理制度一、总则为保证采煤机安全运行和延长使用寿命，提高工作效率，减少故障率和事故发生概率，制定本维护和保养管理制度。
二、维护管理责任1.公司负责人负责制定并监督执行本制度，落实相关责任；2.采煤机维修组负责具体的维修工作，保证维修质量；3.生产班组负责人对采煤机的日常保养工作进行监督和检查。
三、维护和保养内容1.采煤机的定期维护包括：①润滑油更换：根据使用手册规定时间和方式更换润滑油；②电缆线路的检查和更换：定期检查煤机电缆线路的绝缘情况，发现损坏立即更换；③整机液压传动系统的维护；④电气系统的维护；⑤整机结构的检查和更换；⑥完善的检修记录。
2.采煤机的日常保养包括：①清理：及时清理煤渣和其他杂物；②油润滑：按要求进行润滑，并定期检查润滑情况；③检查电缆线路：仔细检查电缆连接端是否牢固，有无松动；④检查工作面：检查工作面是否平整，有无破损。
四、维护和保养周期1.采煤机的定期维护周期为每月一次；2.采煤机的日常保养应在每次利用采煤机进行采煤之前进行。
五、维护和保养方法1.采煤机的定期维护工作应交由专业的维修人员进行。
2.采煤机的日常保养工作可以由操作人员自行完成，但必须按规定的要求进行。
六、维护和保养记录1.采煤机的定期维护工作记录应包括维护人员、维护时间、维护内容等；2.采煤机的日常保养工作记录应包括操作人员、保养时间、保养内容等。
七、安全措施1.在进行采煤机维护和保养工作时，必须断电并拔掉电源插头；2.维护和保养人员必须佩戴安全帽、防护鞋和其他相关防护用具；3.维护和保养工作必须在停机状态下进行。
八、违反规定处理对于未按照本制度进行维护和保养工作的人员，一经发现，视情况轻重采取纪律处分措施。
九、制度的落实和监督1.每月设定专人对采煤机的维护和保养工作进行监督，并进行记录；2.对维护和保养不到位的情况进行通报和整改。
十、附则本制度自颁布之日起执行，如有变更，须经公司负责人批准后方可生效。
采煤机维护和保养管理制度
采煤机维护和保养管理制度一、引言采煤机是煤矿中重要的设备之一，负责采取煤炭并进行处理。
为了确保采煤机的正常运行和延长其使用寿命，制定和执行维护和保养管理制度是至关重要的。
本文档旨在规范采煤机的维护和保养工作，保障煤矿的生产安全和效率。
二、维护和保养的程序2.1 每日维护每日维护是指对采煤机在运行过程中出现的常见问题进行检查和处理的工作。
具体程序如下：1.清洁：每日维护开始前，首先对采煤机进行外部清洁，去除表面的灰尘和污垢。
2.润滑：检查采煤机各个部件的润滑情况，添加适量的润滑油。
3.紧固：检查采煤机各个部件的紧固情况，确保没有松动。
4.运转试验：启动采煤机，观察其运转情况，确保各项指标符合要求。
5.记录：对每日维护过程进行记录，包括维护时间、内容和维护人员。
2.2 定期维护除了每日维护，采煤机还需要进行定期的维护工作。
定期维护通常是由专业的维修人员进行，具体程序如下：1.检修计划编制：制定采煤机的检修计划，包括时间安排、工作内容等。
2.设备检查：对采煤机进行全面的设备检查，包括机械部件、液压系统、电气系统等。
3.故障分析：对采煤机出现的故障进行分析和处理，修复损坏的部件。
4.清洁润滑：对采煤机进行全面的清洁和润滑工作，确保各个部件的正常运行。
5.试运行：对采煤机进行试运行，观察其运行情况，确保修复后的采煤机能正常工作。
6.记录报告：对定期维护过程进行记录，包括维护时间、内容、维修人员和费用等。
2.3 应急维修采煤机在正常运行过程中可能会出现突发故障，需要进行应急维修。
应急维修的程序如下：1.报警处理：采煤机出现故障时，及时停机并保护现场人员的安全。
2.故障排除：找出故障原因，并采取相应的措施进行排除。
3.预防措施：对常见故障进行总结和分析，制定相应的预防措施，避免类似故障再次发生。
4.记录报告：对应急维修过程进行记录，包括故障描述、处理措施和时间等信息。
三、维护和保养的要求为了确保采煤机的维护和保养工作能够有效进行，需要满足以下要求：1.专业人员：维护和保养工作应由经过专业培训的人员进行，确保操作规范和安全。
采煤机维护、保养制度
采煤机维护、保养制度一、引言采煤机是目前煤矿中主要用于采煤作业的设备之一，它的正常运行对煤矿生产起着至关重要的作用。
为了确保采煤机的正常运行，延长其使用寿命，提高采煤效率，需要建立一套科学的维护、保养制度。
本文将以采煤机维护、保养制度为主题，详细介绍相关内容。
二、维护、保养的重要性1.延长设备使用寿命采煤机是煤矿生产过程中非常重要的设备，合理的维护、保养可以延长其使用寿命，降低更换设备的成本。
2.提高采煤效率和安全性通过定期的维护、保养，可以确保采煤机的正常运行，充分发挥其作用，从而提高采煤效率和安全性。
三、采煤机维护、保养制度的内容1.设定清洗频率采煤机在工作过程中会积累大量的尘土和杂质，定期的清洗对于保持设备的正常运行十分重要。
制定清洗频率，根据设备的工作情况和环境条件进行调整。
2.检查润滑油润滑油在采煤机的运行中起着非常重要的作用，定期检查润滑油的油位和油质，及时更换和补充润滑油，确保设备的正常润滑。
3.检查传动部件传动部件是采煤机运行的核心组成部分，定期检查传动链条、齿轮等部件的磨损情况，并进行必要的维修和更换，确保其正常运行。
4.检查电气系统采煤机的电气系统是保证其正常运行的基础，定期检查电气设备和线路的安全性和可靠性，及时排除隐患，确保系统的稳定运行。
5.消除故障采煤机在使用过程中可能会出现各种故障，制定相应的故障排除方案，建立快速响应机制，及时处理故障，保证设备的正常使用。
6.培训维护人员维护人员是采煤机维护、保养工作的主力军，他们需要具备一定的技术和知识。
建立培训体系，定期组织培训，提高维护人员的专业水平。
四、维护、保养制度的实施与监督1.制度的宣传和培训制定维护、保养制度后，需要进行全员宣传和培训，确保所有参与维护、保养工作的人员都了解制度的内容和要求。
2.制度的执行和检查制度的执行是维护、保养工作的关键，确保维护、保养工作按照制度规定进行。
建立定期检查制度，对维护、保养工作进行检查和评估，及时发现问题并加以解决。
采煤机维护保养规程
采煤机维护保养规程采煤机作为煤矿开采的重要设备，在工作过程中经常会出现故障，因此采煤机的维护保养显得尤为重要。
本文将介绍采煤机维护保养规程的相关内容。
一、日常维护1.定期拆卸清洗各个润滑点，更换润滑脂和润滑油。
2.定期检查各个传动部分是否存在松动或缺失，及时进行紧固或更换。
3.定期检查采煤机各个电气设备的接线是否牢固，电缆是否破损。
4.定期清洗采煤机外部表面，确保机器清洁。
5.定期检查采煤机传动链条的松紧程度，及时进行调整。
二、巡回检查1.停机前和开机后进行巡回检查，检查煤机传动部件是否正常运转，传动链条是否松紧适当。
2.定期对转向器、行走液压系统、传动机构及润滑系统进行检查。
3.定期检查采煤机的轨枕、轨道、支架是否损坏或变形。
三、保养措施1.定期更换采煤机的滤芯、滤清器、油封等易损件，确保机器正常运转。
2.在采煤机的各个润滑点和紧固点加注正确的润滑油和润滑脂，并定期更换。
3.定期接地电气设备，防止静电引起的事故。
4.定期检查采煤机的电缆绝缘，及时更换损坏电缆，保障电力供应正常。
四、安全须知1.采煤机进行维护保养前，必须先切断电源并锁定断路器，确保工作人员的安全。
2.进行采煤机维护保养时，必须正确佩戴相应防护用品，如手套、护目镜等。
3.进行维修时，严格按照设备的说明书或者维修手册进行操作，禁止使用未经授权的工具和设备。
4.安装、更换部件和检修时，应确认工具和设备已符合安全要求。
以上是采煤机维护保养的规程内容，运用规范的方法进行维护保养是保证采煤机高效工作、防止事故的重要手段，工作人员必须严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行与延长使用寿命。
采煤机的保护与维护(二篇)
采煤机的保护与维护（1）班检：由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（2）日检：由司机班长、包机人、机修工、机修班长在检修班进行，检查时间不少于6h。
（3）周检（旬检）：由单位主要领导和技术负责人以及日检人员参加，时间不少于6h。
（4）月检：由主管综采的副矿长或相应管理机构的负责人组织周检人员参加检查，时间一般不少于6h，可根据任务适量延长。
除了做好采煤机日常维护工作，严格执行四检外，还必须执行定期强制性检修制度：（1）小修。
指在工作面运行期间进行的强制性维修（包括更换个别零件及注油）。
小修周期为1个月。
（2）中修。
指采完一个工作面后，整机（至少牵引部）升井，由煤矿综采检修部门进行检修。
中修由煤矿主管部门负责组织，每期为4~6个月。
（3）大修。
大修一般在采煤机运行2~3年，产煤量达到80~100万吨后进行。
(二)刮板输送机安全运行1.刮板输送机的安全使用（1）启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后继续启动，如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。
（2）防止强行启动。
一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤。
在机械化采煤工作面，同样应先启动刮板输送机，然后再开动采煤机。
（3）在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。
（4）不要向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起采煤机掉道事故。
（5）一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。
必须运输时，要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施，并通知司机。
（6）启动程序一般应由外向里（由放煤眼到工作面），沿逆煤流方向依次启动。
（7）刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。
（8）工作面停止出煤前，应将溜槽里的煤拉动干净，然后由里向外沿顺煤流方向依次停止运转。
（9）运转时要及时供水、洒水降尘。
停机时要停水。
无煤时不应长时间的空运转。
（10）运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等事故，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。
采煤机维护、保养制度范文
采煤机维护、保养制度范文第一章总则第一条为了提高采煤机的工作效率和安全性，延长采煤机的使用寿命，保证矿井的正常生产运行，制定本制度。
第二条采煤机的维护、保养工作必须按照国家有关规定和矿井的工作制度进行，确保操作人员的安全。
第三条采煤机的维护、保养工作由专职维修工人负责，必须经过培训合格后方可上岗。
第四条采煤机的维护、保养工作应确保正常的生产运行，遵循“预防为主、修补为辅”的原则。
第五条采煤机维护、保养工作的时间、内容以及维修工人的职责、权利，均应有明确的规定，严禁擅自私设或改动。
第二章维护、保养时间安排第六条采煤机的维护、保养工作按照月度计划进行，具体时间由矿井的生产需要和实际情况确定。
第七条采煤机的例行维护、保养工作每月按日划分，确保每日都有专职维修工人进行维护、保养。
第八条采煤机的维护、保养时间应在停机和换机环节，确保操作人员的安全。
第三章维护、保养内容第九条采煤机的维护、保养工作主要包括以下内容：（一）清洁：清除采煤机零部件上的灰尘、污垢等，保持清洁。
（二）润滑：对采煤机的润滑系统进行检查和保养，确保润滑油的供给和使用。
（三）紧固：检查并紧固采煤机的各类螺栓、铆钉等，防止松动。
（四）替换：更换采煤机上的磨损零部件，确保设备的正常使用。
（五）检测：对采煤机进行各项性能检测，确保设备的正常运行。
第十条采煤机的维护、保养工作必须认真细致，不得有疏漏，确保采煤机的正常运行。
第四章维修工人的职责、权限第十一条采煤机维修工人的职责如下：（一）按照月度计划，按时进行采煤机的维护、保养工作。
（二）做好维护记录，及时上报维修、更换等情况。
（三）协助操作人员进行检修，及时排除故障。
（四）保持设备维修工具的完好，并妥善保管。
第五章维修工人的权益保障第十二条维修工人应享有以下权利：（一）享受安全保护，确保工作的安全进行。
（二）享受合理的工作时间和工资待遇。
（三）参与培训，提高技能水平。
（四）享有假期、年休假等福利待遇。
任务二采煤机截割部维护保养资料
减速器
检查减速器油位是否正常，有 无漏油现象，确保减速器正常 运转。
传动部件
检查传动部件如齿轮、链条等 是否磨损严重，有无松动或断 裂现象，确保传动系统可靠。
截割部定期维护项目
清洗截割部
定期清洗截割部表面的煤尘和杂物，保持清 洁。
更换润滑油
按照使用说明书要求，定期更换减速器和传 动部件的润滑油，确保润滑良好。
及时停机检查。
02
轴承更换
根据轴承的使用寿命和检查情况，及时更换损坏或磨损严重的轴承。在
更换轴承时，应注意清洁轴承座和轴颈，确保新轴承安装正确且紧固。
03
轴承润滑
轴承更换后，应重新加注适量的润滑油或润滑脂，确保轴承在良好润滑
状态下运转。
04 液压系统维护保养
液压油选择与更换
01
02
03
选择合适的液压油
清洗。
润滑轴承和齿轮
定期对滚筒轴承和齿轮进行润滑， 减少磨损和摩擦。选择适当的润滑 油或润滑脂，按照制造商推荐的润 滑周期进行操作。
检查密封件
检查滚筒密封件的完好性，发现损 坏或老化应及时更换，以防止煤尘 和水分进入轴承和齿轮箱。
轴承检查与更换
01
轴承检查
定期检查轴承的运转情况，包括温度、噪音和振动等。发现异常情况应
根据采煤机截割部的液压 系统要求，选择具有合适 粘度、良好抗氧化性、抗 磨性和防锈性的液压油。
定期更换液压油
根据使用情况和油液质量， 定期更换液压油，保证液 压系统的正常运行。
更换液压油滤清器
在更换液压油时，同时更 换液压油滤清器，确保油 液的清洁度。
液压元件清洗与检查
清洗液压元件
01
定期清洗液压泵、液压马达、液压缸等液压元件，去除表面的
任务二、采煤机截割部
2、教学目标
【情感态度】认识设备、熟悉环境、了解岗位，树立工 作岗位意识；
【理论知识】截割部的结构，传动原理，截齿及选用、 截割参数选择
【手指口述】螺旋滚筒的结构，滚筒的更换 【实际操作】截齿的更换、连接件的检查和处理，齿轮
油质的估测； 【应用写作】滚筒调高示意图、截割部机械传动系统
图、截齿布置图
任务二 采煤机截割部维护保养
任务二 采煤机截割部维护保养
十二、采煤机结构部维护质量标准
1、滚筒无裂纹或开焊。 2、喷雾装置齐全、水路畅通，喷嘴不堵塞，水呈雾状喷出。 3、螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶
片，磨损量不超过原厚的1/3。 4、截齿缺少的数量或无合金截齿的数量不超过5%，一个滚筒
上的截齿短缺数量不超过2个。 5、档煤板无严重变形，翻转装置动作灵活可靠。 6、齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带
油，轴头不漏油。 7、离合器动作灵活可靠。 8、摇臂升降灵活，不会自动下降。 9、摇臂千斤顶无损伤，不漏油
任务二 采煤机截割部维护保养
十三、采煤机常用油品鉴别
油品名称 汽油
煤油 重柴油
看 浅黄色
浅黄色 棕褐色
嗅 有强烈的刺
激味
有微弱的刺 激味
稍有刺激味
齿轮油 黑色到黑绿色 有焦糊味
摇
气泡产生 消失快
任务二 采煤机截割部维护保养
五、螺旋滚筒的运动参数
1．滚筒的旋转方向
滚筒两种转向时的受力分析
逆转时滚筒受向下的作用力 易造成啃底现象
顺转时滚筒受向上的作用力 易造成飘刀现象
任务二 采煤机截割部维护保养
五、螺旋滚筒的运动参数
2．双滚筒转向配合
双滚筒采煤机，为了保证采煤机在工作时的稳定性，根 据受力分析和实践证明，应使两个滚筒的转向相反。即 量滚筒对滚和背滚两种配合方式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
镐（锥）型截齿及其固定方式
1—镐型截齿；2—齿座；3—弹簧圈；4—硬质合金头； 5—碳化钨合金层；6—刀体
任务二 采煤机截割部维护保养
（一）截齿与安装
3、截齿的材料
截齿刀体的材料一般为40Cr，35CrMnSi，35SiMnV等合金钢， 经调质处理后获得足够的强度和韧性。 扁形截齿的刀体镶有硬质合金核或片。 镐型截齿的刀头堆焊硬质合金层。 常用硬质合金：YG8C（适用于截割软煤或中硬煤）
1、滚筒的结构
为防止端盘与煤壁相碰，端盘边缘 的截齿向煤壁侧倾斜。
端盘上截齿截出的宽度 B1=80~120mm
叶片内有内喷雾水道，叶片上两齿 座之间装有进行内喷雾用的喷嘴， 以降低粉尘含量。喷雾水由喷雾泵 站通过回转接头及滚筒空心轴引入。
图1-2-3 螺旋滚筒 1-螺旋叶片；2-端盘；3-齿座； 4-喷嘴；5-筒毂；
Dy ≥2Dg （对大直径滚筒） Dy ≥2.5Dg （对小直径滚筒） 常用的滚筒筒毂直径与叶片外缘直径之比在0.4~0.6之间。
ห้องสมุดไป่ตู้
任务二 采煤机截割部维护保养
（二）螺旋滚筒与选用
2、滚筒的结构参数
2）滚筒宽度 （B） 定义：滚筒宽度是滚筒边缘到端盘最 外侧截齿齿尖的距离，即采煤机的截深。 选择原则： 滚筒宽度系列为：500、600、630、700、750、800、1000mm 等。 采煤机常用截深为0.6～0.8m，随着综采技术的发展，也有加 大到1.0～1.2m的趋势。
任务二 采煤机截割部维护保养
（二）螺旋滚筒与选用
2、滚筒的结构参数
1）滚筒的三个直径 （1）滚筒直径（D） 选择原则： (2)薄煤层双滚筒采煤机或一次采全高的单滚筒采煤机 ：
D = Hmin− (0.1～0.3) ，m
式中 Hmin—煤层最小厚度，m。
滚筒直径系列尺寸： 0.60m，0.65m，0.70m，0.80m， 0.90m，1.00 m，1.10m，1.25m，1.40m，1.60m，1.80m， 2.Om，2.3m，2.6m。
任务二 采煤机截割部维护保养
（二）螺旋滚筒与选用
2、滚筒的结构参数
1）滚筒的三个直径 （2）螺旋叶片的外缘直径（Dy） 定义：螺旋叶片的外缘直径指齿座突 出的最大直径。
Dy =D−2lp，m
式中 lp—截齿径向伸出长度。
任务二 采煤机截割部维护保养
（二）螺旋滚筒与选用
2、滚筒的结构参数
1）滚筒的三个直径 （3）筒毂直径（Dg） 筒毂直径越小，螺旋叶片内外缘直径之间的 运煤空间愈大，对提高滚筒的装运煤能力越有利。 在满足结构要求的前提下，滚筒直径应尽可能小，一般推荐：
扁形截齿
镐形截齿
任务二 采煤机截割部维护保养
（一）截齿与安装
11、、截截齿齿的的类类型型
刀刀刃刃
镐形截齿
刀刀头头 刀柄
扁形截齿
安装方式： 扁型截齿沿滚筒半径 方向安装 镐型截齿沿滚筒切线 方向安装
适应条件：扁型截齿用于截割各种不同硬度的煤层，适应性广。 镐型截齿在落煤时主要靠齿尖的尖劈作用锲入煤体而将煤碎落， 适应脆性及裂隙多煤层。
任务二 采煤机截割部维护保养 （二）螺旋滚筒与选用
1、滚筒的结构
滚筒端盘上开设有排煤孔，以排出端盘 与煤壁之间的煤粉，避免发生堵塞。 滚筒有铸造的和焊接的两种。 大多数采用焊接滚筒，我国一般用 20～30mm厚的45#或16Mn钢板锻造成螺旋 叶片，再和齿座、轮毂、筒毂焊接而。
任务二 采煤机截割部维护保养
（二）螺旋滚筒与选用
2、滚筒的结构参数
1）滚筒的三个直径 （1）滚筒直径（D） 定义：滚筒直径指滚筒旋转时截齿齿尖的 轮廓直径，滚筒直径应根据煤层厚度(或采高)来选择。 选择原则： (1)中厚以上煤层使用的双滚筒采煤机:
D ≈（0.55～0.6）Hmax ，m
式中 Hmax—煤层最大厚度，即最大采高，m。
任务二 采煤机截割部维护保养
（一）截齿与安装
2、截齿的固定方式
图a是利用圆柱销及弹簧挡圈 将截齿固定。（MLS3-170型 采煤机）
图b是将橡胶塞3和圆柱销装在齿 座中，截齿装入时靠斜面抵住销 子并压缩橡胶塞，靠销子卡住截 齿身上的缺口来固定截齿，拆卸 用专用工具将截齿拔出。
任务二 采煤机截割部维护保养 （一）截齿与安装
YG11C（适于截割坚硬煤）
任务二 采煤机截割部维护保养
（一）截齿与安装
4、截齿的失效形式及寿命
失效形式有：磨损、弯曲、崩合金片、掉合金层、折断、丢 失等，其中主要是磨损。
截齿磨损程度主要取决于煤层及夹矸的磨蚀性，磨损后齿端 与煤的接触面积增大，截割阻力急剧上升。 一般规定截齿齿尖的硬质合金磨去1.5～3mm或与煤的接触面 积大于1cm2时应及时更换。 截齿的消耗量：一般为10～100个/kt煤，在生产中应尽量修 复截齿，降低消耗。
任务二--采煤机截割部维护保养
任务二 采煤机截割部维护保养
一、任务描述
截割部包括工作机构和传动装置，是滚筒采煤机直接落煤 和装煤的主要组成部分，截割部所消耗的功率占整个采煤 机功率的80～90%。因此维护好采煤机的截割部对采煤机的 使用和延长采煤机的服务年限具有重要意义。
采煤机截割部维护的主要内容包括： 截割部减速器润滑维护，截割部减 速器运行状态监控，截煤滚筒的更 换，截齿的更换等。
任务二 采煤机截割部维护保养
二、相关知识
（一）截齿与安装
截齿：装在螺旋滚筒上，是采煤机直接落煤的刀具。
截齿几何形状和质量直接影响采煤机的工况、能耗、生产率 和吨煤成本。 对截齿的基本要求：强度高、耐磨损、几何 形状合理、固定可靠。
1、截齿的类型
截齿类型：有扁型和镐型两种。 截齿构造：刀刃、刀头、刀柄
1、螺旋滚筒的结构
螺旋叶片的作用：是把煤沿滚筒的 轴线方向推运出来，装进工作面输 送机。
螺旋叶片与端盘焊在筒毂上，筒毂 与滚筒轴连接。
齿座焊在叶片和端盘上，齿座上固 定有用来落煤的截齿。
图1-2-3 螺旋滚筒 1-螺旋叶片；2-端盘； 3-齿座；4-喷嘴；5-筒毂；
任务二 采煤机截割部维护保养 （二）螺旋滚筒与选用
任务二 采煤机截割部维护保养 （二）螺旋滚筒与选用
1、1、螺滚旋筒滚的筒结的构结构
端盘
齿座
喷嘴
叶片
螺旋滚筒是采煤机的截割 筒毂 机构，用来落煤和装煤。
结构：螺旋滚筒由螺旋叶片1、端盘2、 图1-2-3 螺旋滚筒
齿座3、喷嘴4和筒毂5组成。
1-螺旋叶片；2-端盘； 3-齿座；4-喷嘴；5-筒毂；
任务二 采煤机截割部维护保养 （二）螺旋滚筒与选用