任务二--采煤机截割部维护保养
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Dy ≥2Dg （对大直径滚筒） Dy ≥2.5Dg （对小直径滚筒） 常用的滚筒筒毂直径与叶片外缘直径之比在0.4~0.6之间。
任务二 采煤机截割部维护保养
（二）螺旋滚筒与选用
2、滚筒的结构参数
2）滚筒宽度 （B） 定义：滚筒宽度是滚筒边缘到端盘最 外侧截齿齿尖的距离，即采煤机的截深。 选择原则： 滚筒宽度系列为：500、600、630、700、750、800、1000mm 等。 采煤机常用截深为0.6～0.8m，随着综采技术的发展，也有加 大到1.0～1.2m的趋势。
任务二 采煤机截割部维护保养
（二）螺旋滚筒与选用
2、滚筒的结构参数
1）滚筒的三个直径 （2）螺旋叶片的外缘直径（Dy） 定义：螺旋叶片的外缘直径指齿座突 出的最大直径。
Dy =D−2lp，m
式中 lp—截齿径向伸出长度。
任务二 采煤机截割部维护保养
（二）螺旋滚筒与选用
2、滚筒的结构参数
1）滚筒的三个直径 （3）筒毂直径（Dg） 筒毂直径越小，螺旋叶片内外缘直径之间的 运煤空间愈大，对提高滚筒的装运煤能力越有利。 在满足结构要求的前提下，滚筒直径应尽可能小，一般推荐：
任务二 采煤机截割部维护保养
（一）截齿与安装
2、截齿的固定方式
图a是利用圆柱销及弹簧挡圈 将截齿固定。（MLS3-170型 采煤机）
图b是将橡胶塞3和圆柱销装在齿 座中，截齿装入时靠斜面抵住销 子并压缩橡胶塞，靠销子卡住截 齿身上的缺口来固定截齿，拆卸 用专用工具将截齿拔出。
任务二 采煤机截割部维护保养 （一）截齿与安装
YG11C（适于截割坚硬煤）
任务二 采煤机截割部维护保养
（一）截齿与安装
4、截齿的失效形式及寿命
失效形式有：磨损、弯曲、崩合金片、掉合金层、折断、丢 失等，其中主要是磨损。
截齿磨损程度主要取决于煤层及夹矸的磨蚀性，磨损后齿端 与煤的接触面积增大，截割阻力急剧上升。 一般规定截齿齿尖的硬质合金磨去1.5～3mm或与煤的接触面 积大于1cm2时应及时更换。 截齿的消耗量：一般为10～100个/kt煤，在生产中应尽量修 复截齿，降低消耗。
任务二 采煤机截割部维护保养
二、相关知识
（一）截齿与安装
截齿：装在螺旋滚筒上，是采煤机直接落煤的刀具。
截齿几何形状和质量直接影响采煤机的工况、能耗、生产率 和吨煤成本。 对截齿的基本要求：强度高、耐磨损、几何 形状合理、固定可靠。
1、截齿的类型
截齿类型：有扁型和镐型两种。 截齿构造：刀刃、刀头、刀柄
1、滚筒的结构
为防止端盘与煤壁相碰，端盘边缘 的截齿向煤壁侧倾斜。
端盘上截齿截出的宽度 B1=80~120mm
叶片内有内喷雾水道，叶片上两齿 座之间装有进行内喷雾用的喷嘴， 以降低粉尘含量。喷雾水由喷雾泵 站通过回转接头及滚筒空心轴引入。
图1-2-3 螺旋滚筒 1-螺旋叶片；2-端盘；3-齿座； 4-喷嘴；5-筒毂；
任务二 采煤机截割部维护保养 （二）螺旋滚筒与选用
1、滚筒的结构
滚筒端盘上开设有排煤孔，以排出端盘 与煤壁之间的煤粉，避免发生堵塞。 滚筒有铸造的和焊接的两种。 大多数采用焊接滚筒，我国一般用 20～30mm厚的45#或16Mn钢板锻造成螺旋 叶片，再和齿座、轮毂、筒毂焊接而。
任务二 采煤机截割部维护保养
2、截齿的固定方式
镐（锥）型截齿及其固定方式
1—镐型截齿；2—齿座；3—弹簧圈；4—硬质合金头； 5—碳化钨合金层；6—刀体
任务二 采煤机截割部维护保养
（一）截齿与安装
3、截齿的材料
截齿刀体的材料一般为40Cr，35CrMnSi，35SiMnV等合金钢， 经调质处理后获得足够的强度和韧性。 扁形截齿的刀体镶有硬质合金核或片。 镐型截齿的刀头堆焊硬质合金层。 常用硬质合金：YG8C（适用于截割软煤或中硬煤）
1、螺旋滚筒的结构
螺旋叶片的作用：是把煤沿滚筒的 轴线方向推运出来，装进工作面输 送机。
螺旋叶片与端盘焊在筒毂上，筒毂 与滚筒轴连接。
齿座焊在叶片和端盘上，齿座上固 定有用来落煤的截齿。
图1-2-3 螺旋滚筒 1-螺旋叶片；2-端盘； 3-齿座；4-喷嘴；5-筒毂；
任务二 采煤机截割部维护保养 （二）螺旋滚筒与选用
扁形截齿
镐形截齿
任务二 采煤机截割部维护保养
（一）截齿与安装
11、、截截齿齿的的类类型型
刀刀刃刃
镐形截齿
刀刀头头 刀柄
扁形截齿
安装方式： 扁型截齿沿滚筒半径 方向安装 镐型截齿沿滚筒切线 方向安装
适应条件：扁型截齿用于截割各种不同硬度的煤层，适应性广。 镐型截齿在落煤时主要靠齿尖的尖劈作用锲入煤体而将煤碎落， 适应脆性及裂隙多煤层。
任务二--采煤机截割部维护保养
任务二 采煤机截割部维护保养
一、任务描述
截割部包括工作机构和传动装置，是滚筒采煤机直接落煤 和装煤的主要组成部分，截割部所消耗的功率占整个采煤 机功率的80～90%。因此维护好采煤机的截割部对采煤机的 使用和延长采煤机的服务年限具有重要意义。
采煤机截割部维护的主要内容包括： 截割部减速器润滑维护，截割部减 速器运行状态监控，截煤滚筒的更 换，截齿的更换等。
（二）螺旋滚筒与百度文库用
2、滚筒的结构参数
1）滚筒的三个直径 （1）滚筒直径（D） 定义：滚筒直径指滚筒旋转时截齿齿尖的 轮廓直径，滚筒直径应根据煤层厚度(或采高)来选择。 选择原则： (1)中厚以上煤层使用的双滚筒采煤机:
D ≈（0.55～0.6）Hmax ，m
式中 Hmax—煤层最大厚度，即最大采高，m。
任务二 采煤机截割部维护保养 （二）螺旋滚筒与选用
1、1、螺滚旋筒滚的筒结的构结构
端盘
齿座
喷嘴
叶片
螺旋滚筒是采煤机的截割 筒毂 机构，用来落煤和装煤。
结构：螺旋滚筒由螺旋叶片1、端盘2、 图1-2-3 螺旋滚筒
齿座3、喷嘴4和筒毂5组成。
1-螺旋叶片；2-端盘； 3-齿座；4-喷嘴；5-筒毂；
任务二 采煤机截割部维护保养 （二）螺旋滚筒与选用
任务二 采煤机截割部维护保养
（二）螺旋滚筒与选用
2、滚筒的结构参数
1）滚筒的三个直径 （1）滚筒直径（D） 选择原则： (2)薄煤层双滚筒采煤机或一次采全高的单滚筒采煤机 ：
D = Hmin− (0.1～0.3) ，m
式中 Hmin—煤层最小厚度，m。
滚筒直径系列尺寸： 0.60m，0.65m，0.70m，0.80m， 0.90m，1.00 m，1.10m，1.25m，1.40m，1.60m，1.80m， 2.Om，2.3m，2.6m。
任务二 采煤机截割部维护保养
（二）螺旋滚筒与选用
2、滚筒的结构参数
2）滚筒宽度 （B） 定义：滚筒宽度是滚筒边缘到端盘最 外侧截齿齿尖的距离，即采煤机的截深。 选择原则： 滚筒宽度系列为：500、600、630、700、750、800、1000mm 等。 采煤机常用截深为0.6～0.8m，随着综采技术的发展，也有加 大到1.0～1.2m的趋势。
任务二 采煤机截割部维护保养
（二）螺旋滚筒与选用
2、滚筒的结构参数
1）滚筒的三个直径 （2）螺旋叶片的外缘直径（Dy） 定义：螺旋叶片的外缘直径指齿座突 出的最大直径。
Dy =D−2lp，m
式中 lp—截齿径向伸出长度。
任务二 采煤机截割部维护保养
（二）螺旋滚筒与选用
2、滚筒的结构参数
1）滚筒的三个直径 （3）筒毂直径（Dg） 筒毂直径越小，螺旋叶片内外缘直径之间的 运煤空间愈大，对提高滚筒的装运煤能力越有利。 在满足结构要求的前提下，滚筒直径应尽可能小，一般推荐：
任务二 采煤机截割部维护保养
（一）截齿与安装
2、截齿的固定方式
图a是利用圆柱销及弹簧挡圈 将截齿固定。（MLS3-170型 采煤机）
图b是将橡胶塞3和圆柱销装在齿 座中，截齿装入时靠斜面抵住销 子并压缩橡胶塞，靠销子卡住截 齿身上的缺口来固定截齿，拆卸 用专用工具将截齿拔出。
任务二 采煤机截割部维护保养 （一）截齿与安装
YG11C（适于截割坚硬煤）
任务二 采煤机截割部维护保养
（一）截齿与安装
4、截齿的失效形式及寿命
失效形式有：磨损、弯曲、崩合金片、掉合金层、折断、丢 失等，其中主要是磨损。
截齿磨损程度主要取决于煤层及夹矸的磨蚀性，磨损后齿端 与煤的接触面积增大，截割阻力急剧上升。 一般规定截齿齿尖的硬质合金磨去1.5～3mm或与煤的接触面 积大于1cm2时应及时更换。 截齿的消耗量：一般为10～100个/kt煤，在生产中应尽量修 复截齿，降低消耗。
任务二 采煤机截割部维护保养
二、相关知识
（一）截齿与安装
截齿：装在螺旋滚筒上，是采煤机直接落煤的刀具。
截齿几何形状和质量直接影响采煤机的工况、能耗、生产率 和吨煤成本。 对截齿的基本要求：强度高、耐磨损、几何 形状合理、固定可靠。
1、截齿的类型
截齿类型：有扁型和镐型两种。 截齿构造：刀刃、刀头、刀柄
1、滚筒的结构
为防止端盘与煤壁相碰，端盘边缘 的截齿向煤壁侧倾斜。
端盘上截齿截出的宽度 B1=80~120mm
叶片内有内喷雾水道，叶片上两齿 座之间装有进行内喷雾用的喷嘴， 以降低粉尘含量。喷雾水由喷雾泵 站通过回转接头及滚筒空心轴引入。
图1-2-3 螺旋滚筒 1-螺旋叶片；2-端盘；3-齿座； 4-喷嘴；5-筒毂；
任务二 采煤机截割部维护保养 （二）螺旋滚筒与选用
1、滚筒的结构
滚筒端盘上开设有排煤孔，以排出端盘 与煤壁之间的煤粉，避免发生堵塞。 滚筒有铸造的和焊接的两种。 大多数采用焊接滚筒，我国一般用 20～30mm厚的45#或16Mn钢板锻造成螺旋 叶片，再和齿座、轮毂、筒毂焊接而。
任务二 采煤机截割部维护保养
2、截齿的固定方式
镐（锥）型截齿及其固定方式
1—镐型截齿；2—齿座；3—弹簧圈；4—硬质合金头； 5—碳化钨合金层；6—刀体
任务二 采煤机截割部维护保养
（一）截齿与安装
3、截齿的材料
截齿刀体的材料一般为40Cr，35CrMnSi，35SiMnV等合金钢， 经调质处理后获得足够的强度和韧性。 扁形截齿的刀体镶有硬质合金核或片。 镐型截齿的刀头堆焊硬质合金层。 常用硬质合金：YG8C（适用于截割软煤或中硬煤）
1、螺旋滚筒的结构
螺旋叶片的作用：是把煤沿滚筒的 轴线方向推运出来，装进工作面输 送机。
螺旋叶片与端盘焊在筒毂上，筒毂 与滚筒轴连接。
齿座焊在叶片和端盘上，齿座上固 定有用来落煤的截齿。
图1-2-3 螺旋滚筒 1-螺旋叶片；2-端盘； 3-齿座；4-喷嘴；5-筒毂；
任务二 采煤机截割部维护保养 （二）螺旋滚筒与选用
扁形截齿
镐形截齿
任务二 采煤机截割部维护保养
（一）截齿与安装
11、、截截齿齿的的类类型型
刀刀刃刃
镐形截齿
刀刀头头 刀柄
扁形截齿
安装方式： 扁型截齿沿滚筒半径 方向安装 镐型截齿沿滚筒切线 方向安装
适应条件：扁型截齿用于截割各种不同硬度的煤层，适应性广。 镐型截齿在落煤时主要靠齿尖的尖劈作用锲入煤体而将煤碎落， 适应脆性及裂隙多煤层。
任务二--采煤机截割部维护保养
任务二 采煤机截割部维护保养
一、任务描述
截割部包括工作机构和传动装置，是滚筒采煤机直接落煤 和装煤的主要组成部分，截割部所消耗的功率占整个采煤 机功率的80～90%。因此维护好采煤机的截割部对采煤机的 使用和延长采煤机的服务年限具有重要意义。
采煤机截割部维护的主要内容包括： 截割部减速器润滑维护，截割部减 速器运行状态监控，截煤滚筒的更 换，截齿的更换等。
（二）螺旋滚筒与百度文库用
2、滚筒的结构参数
1）滚筒的三个直径 （1）滚筒直径（D） 定义：滚筒直径指滚筒旋转时截齿齿尖的 轮廓直径，滚筒直径应根据煤层厚度(或采高)来选择。 选择原则： (1)中厚以上煤层使用的双滚筒采煤机:
D ≈（0.55～0.6）Hmax ，m
式中 Hmax—煤层最大厚度，即最大采高，m。
任务二 采煤机截割部维护保养 （二）螺旋滚筒与选用
1、1、螺滚旋筒滚的筒结的构结构
端盘
齿座
喷嘴
叶片
螺旋滚筒是采煤机的截割 筒毂 机构，用来落煤和装煤。
结构：螺旋滚筒由螺旋叶片1、端盘2、 图1-2-3 螺旋滚筒
齿座3、喷嘴4和筒毂5组成。
1-螺旋叶片；2-端盘； 3-齿座；4-喷嘴；5-筒毂；
任务二 采煤机截割部维护保养 （二）螺旋滚筒与选用
任务二 采煤机截割部维护保养
（二）螺旋滚筒与选用
2、滚筒的结构参数
1）滚筒的三个直径 （1）滚筒直径（D） 选择原则： (2)薄煤层双滚筒采煤机或一次采全高的单滚筒采煤机 ：
D = Hmin− (0.1～0.3) ，m
式中 Hmin—煤层最小厚度，m。
滚筒直径系列尺寸： 0.60m，0.65m，0.70m，0.80m， 0.90m，1.00 m，1.10m，1.25m，1.40m，1.60m，1.80m， 2.Om，2.3m，2.6m。