仓储工艺与设备

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仓库物料搬运设备包括什么

仓库物料搬运设备包括什么

仓库物料搬运设备包括什么几乎每天仓库都有无数的货物需要装卸搬运,在传统仓库中基本依靠人力搬运,既耗费时间又浪费体力,随着自动化的慢慢普及,许多仓库开始使用搬运设备进行货物搬运,那现在仓库物料搬运设备有哪些呢?我们一起来看看吧!仓库搬运设备,用于仓库物资搬运的设备。

主要包括:输送机、码垛机、装卸机、传送带、油料输送装置、内燃或电动牵引车、拖拉机、轻便运料车、小拖车、托盘搬运车、管线拖平车、载重汽车,以及手推铲车、平板推车等。

一、仓库输送机在仓储系统中,其搬运作业以集装单元化搬运最为普遍。

因此,所用的输送机也以单元负载式输送机为主。

单元负载式输送机主要用于输送托盘、箱包件或其他有固定尺寸的集装单元货物。

根据有无动力源分,输送机可分为重力式和动力两类。

重力式输送机因滚动体的不同,可分为滚轮式,滚筒式及滚珠式三种型式。

动力输送机,一般以电动机为动力,根据其驱动介质的不同,可以分为滚筒输送机、皮带输送机、链条式输送机等。

二、仓库码垛机码垛机是将已装入容器的纸箱,按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上,进行自动堆码,可堆码多层,然后推出,便于叉车运至仓库储存。

功能:可大大地减少劳动力和降低劳动强度。

码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛,并将成垛的物料进行输送的设备。

三、仓库装卸机装卸机械是指用于装车、卸车和搬运的机械。

装卸笨重货物采用门式起重机、桥式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、轨道起重机、固定式起重机和叉车等。

装卸散堆装货物主要采用卸煤机和装沙机与皮带输送机配合作业,其次采用单斗装载机和起重机配合抓斗作业,以及采用底开门自卸车辆配合高架线(栈桥)或皮带输送机作业,散装货物卸车量特别大的货场采用翻车机卸车。

装卸机械的驱动方式,主要是电力驱动,其次是热力驱动;传动方式主要是机械传动,有的是液力传动。

四、托盘搬运车搬运车即起搬运货物作用的物流搬运设备。

仓储工艺与设备

仓储工艺与设备

1、粮仓:存放粮食所用的建筑物。

粮库:粮食仓库的简称,,是粮食仓储企业,具有储存粮食的建筑物或场所及保管设施。

国家粮食储备库:由国家投资兴建,主要是储备、保管国家储备粮并经国家粮食部门批准命名的粮食仓库。

2、场地建筑系数:K1=(Z+I+L)/G×100 场地利用系数K2=(Z+I+L+T)/G×100% Z—临时储粮设施占地面积(㎡)I—建筑占地面积(㎡)L—露天操作场地面积(㎡)G—库区总面积(㎡)T—库区道路占地总面积(㎡)。

3、风玫瑰图的定义:风玫瑰图:根据当地气象部门多年统计的年平均或夏季各风向出现的日数,按一定的比例,标在相应的风向线上,用直线连接各点面而绘制而成的闭合曲线。

建筑模数:是选定的标准尺度单位,作为建筑物、建筑构配件、建筑制品等尺寸相互间协调的基础。

5、仓库周转系数::A=G/E G=(Q+B)/2 A—粮食周转系数E—粮库库容量(t)G—年周转量,指仓库一年间接受粮食总量(Q)与发放总量(B)之和的一半(t)6、基本建设:是国民经济各部门、各单位购置和建造新的固定资产的经济活动过程,以及与它有关的工作(形成新的固定资产的过程)。

7、基本项目:指在一个总体设计或初步设计范围内,由一个或几个单项工程所组成,经济上实行统一核算,行政上实行统一管理的建设单位。

8、项目建议书:是要求建设某一具体项目的建设文件,是基本建设程序中最初阶段的工作,是投资决策前对拟建项目的轮廓设想。

9、可行性研究:根据国民经济发展规划及项目建议书,运用多种研究成果,对建设项目投资决策前进行的技术经济论证。

10、初步设计:由文字说明,即设计说明书、图纸和总概算所组成。

11、技术设计:以初步设计为编制依据,进一步解决初步设计所确定的主要技术问题。

施工图纸设计。

12、净高:从室内地面到楼板顶面。

层高:净高加上楼板厚度。

标高:对设计地面(低层室内地坪)±0.00相对而言的尺寸13、建设预算:根据不同设计阶段的具体内容、国家规定的定额、招标和各项费用取费标准,预先计算和确定每项新建、扩建和重建工程,从筹建至竣工验收全过程所需投资额的经济文件。

《粮食仓储加工》课件

《粮食仓储加工》课件

仓储物流管理
• 库存管理 • 运输计划 • 运输管理
粮食加工
粮食加工工艺
• 清洗 • 烘干 • 碾磨
粮食加工的重要性
• 提高食品营养价值 • 改善食品口感 • 延长食品保存期限
粮食加工产品的种类
• 面粉、面条 • 饼干、蛋糕 • 糖、淀粉
加工设备
粉碎设备
• 颚式破碎机 • 滚筒破碎机 • 冲击式破碎机
理解粮食仓储加工对粮食质 量和安全保障的重要意义。
仓储
粮仓的种类
• 平房仓 • 立体仓 • 钢筒仓
Байду номын сангаас
粮食的贮藏条件
• 温度 • 湿度 • 通风
粮食质量监测
• 水分含量 • 杂质含量 • 发芽率
物流
粮食运输方式
• 公路运输 • 铁路运输 • 水路运输
粮食运输过程中的注 意事项
• 防潮防晒 • 避免震动 • 及时补充保鲜剂
生产操作规范、环境净化、食 品安全管理体系等措施。
粮食仓储加工管理
粮食仓储加工的管理
科学规划、有效控制、严格监 管。
粮食库存管理
定期盘点、合理储存、及时更 新。
粮食仓储加工设备维 护
定期检修、及时维护、保障设 备正常运行。
结论
粮食仓储加工的重要性和成果
总结粮食仓储加工对农业发展和食品供应的重要贡献。
分选设备
• 振动筛 • 气流分选机 • 磁选机
烘干设备
• 流化床烘干机 • 管束烘干机 • 带式烘干机
其他加工设备
• 油炸设备 • 包装设备 • 冷冻设备
粮食安全
粮食安全的重要性
保障人民的饮食安全,维护国 家的社会稳定。
粮食安全监测

仓储工艺知识点总结

仓储工艺知识点总结

仓储工艺知识点总结一、仓储工艺的概念仓储工艺是指在仓库内对货物进行储存、保管和管理的一系列技术和方法。

它包括仓库的布局设计、货物的码放方式、仓储设备的选择和运用、仓库管理系统的建设与应用等多方面内容。

二、仓库布局设计1. 仓库布局的原则和要求(1)原则:合理布局、便于操作、节约空间、保证安全。

(2)要求:空间布局合理、通道宽敞、设备布置合理、环境舒适。

2. 仓库布局设计的步骤(1)确定货物种类和规模(2)综合考虑货物的进出方式(3)根据仓库的特点确定货物的入库和出库位置(4)合理布局各个操作区域(5)确定通道和设备的布局(6)设计详细的平面布局图三、货物的码放方式1. 随机垛放货物直接码放在地面上,适用于对货物要求不高、易搬运的情况。

2. 顺序垛放货物按照一定的规则码放,适用于货物种类较多、库房空间利用率高的情况。

3. 先进先出采用这种码放方式可以保证存放的货物能够按照先进先出的原则进行出库,避免货物过期或损坏。

4. 批次存储适用于批量生产、批次采购的货物,通过批次存储可以更好地管理货物的进出库情况。

五、仓储设备的选择和运用1. 传送设备包括:输送带、卷筒、滚筒、链条等,适用于长距离货物输送。

2. 搬运设备包括:叉车、手推车、堆高机等,用于货物的搬运和装卸。

3. 存储设备包括:货架、托盘、地面堆垛等,用于货物的存放和垛放。

4. 包装设备包括:封箱机、打包机、称重机等,用于货物的包装和配送。

5. 检测设备包括:货物检测仪、温湿度监测仪等,用于货物的质量检测和环境监测。

六、仓储管理系统的建设与应用1. 仓库信息化管理系统通过仓库信息化管理系统,可以实现对仓库内货物的实时监控、库存的管理和货物的追踪,提高仓库的管理效率和货物的安全性。

2. 条码管理系统采用条码管理系统可以实现对货物的入库、出库和移位的自动识别和记录,减少人为错误和提高仓库工作效率。

3. RFID技术在仓储管理中的应用RFID技术可以实现对货物的远程识别和跟踪,适用于对货物进行实时监控和管理。

现代仓储运作和管理-第三章-货架叉车

现代仓储运作和管理-第三章-货架叉车

第一节货架系统(一)常用货架的特点与应用范围1、货柜式货架货柜式货架一般每格都有底板,货物可直接搁置在底板上,如图10-33 所示。

这种货架结构简单、适应性强,方便作业的存取,是人工作业仓库的主要存储设备。

一般用于储存小件、零星货物。

图10-33 货柜式货架2、托盘货架托盘货架是存放装有货物托盘的货架,如图10-34 所示。

这种货架结构较简单,可调整组合,安装简易,便于单元化存取,库容利用率高,便于实现计算机的管理与控制。

图10-34 托盘货架3、悬臂式货架悬臂式货架是由悬臂架和纵梁相连而成,如图10-35 所示。

悬臂架分为单面和双面两种,用金属材料制造而成,为了防止所储存材料的破损,常常加上木质衬垫或橡胶衬垫。

悬臂货架主要用于轻质长条状材料的存放,重型悬臂货架可用于长条金属材料的存放。

图10-35 悬臂式货架4、重力式货架重力式货架的基本结构与普通货架相同(见图10-36),不同的是层间间隔由重力滚轮或滚筒输送装置组成,并且与水平面成一定的倾斜角度,货物在本身自重的作用下,从高处向低处运动,从而完成进库、储存和出库的作业。

图10-36 重力式货架重力式货架能够大规模密集存储货物,存储货物的范围也很大,仓库的利用率高,出入库作业的安全性好,可以保证先进先出的原则,并且有利于货物的拣选作业。

由于重力式货架属于密集存储型,可以用于大量存储的领域。

5、阁楼式货架阁楼式货架是将储存空间做上下两层规划,利用钢梁和楼板将空间分为两层,下层货架结构支撑上层楼板,如图10-37 所示。

如图10-37 阁楼式货架这种货架可有效增加空间使用率,通常上层适用于存放轻量物品,上层物品搬运须配垂直输送设备。

6、驶入式货架驶入式货架采用钢质结构,钢柱上有向外伸出的水平突出构件或悬轨,叉车将托盘送入,由货架两边的悬轨托住托盘及货物。

如图10-38 所示。

图10-38 驶入式货架这种货架能起到保管场所和叉车通道的双重作用,适用于储存少品种、大批量以及不受储存时间限制的货物。

第二章-仓库及仓库设备-PPT课件

第二章-仓库及仓库设备-PPT课件
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与分列式货架储货对比 现设有36种货物,每种6个,库存为216个货位
分列式货架 重力式货架


息 处 理
取 货





间叉 车 行 走 时
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货格式货架 货架是由货格组成,根据货格的多少,可以将自动化 仓库分为大型仓库、中型仓库和小型仓库。货格式货 架是由一个个货格组成,在存储时避免了货物的相互 挤压,每个货物是独立的单元,可以实现货物的先进 先出。货格式货架是立体仓库货架的主要形式。
规定的导引路径行驶,具有小车编程与停 车装置、安全保护以及各种移载功能的运 输小车。 4、起重机
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轮胎式起重机
门式起重机
桥式起重机
汽车起重机
34
5、皮带输送机 是用连续运动的无端输送带输送货物的设备
,是使用最普遍的一种连续输送设备。可 用于输送干散货或件货。
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二、保管设备
1、货架 常用货架以及运用 轻型货架 一般采用人力直接将货物存取于货架内 特点:货物的高度、深度较小,货架每层的载重量
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案例:保税区仓储企业应注意规避合同风险
物流仓储作为保税区的主要功能之一,对保税区的发展起 到重要的作用,但目前全国各家保税区确不同程度地存在 一些仓储货物数年压库的“死库现象”。 以张家港保税区为例,由于委托方音信全无、企业倒闭、涉 嫌骗汇等原因,目前散布于各仓储企业内的超出两年以上 仓储期限的货物达十多种,涉及机电设备、办公用品、纺 织制剂、食品等,有的货物甚至仓储期限已近10年。仓储 积压货物占用大量仓库面积,不少货物均已明显锈蚀、腐 败、变质,既影响到其他正常货物的仓储,又极易产生环 境污染问题。
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2、保税仓库存放货物的范围 (1)缓办纳税手续的进口货物; (2)需要做技术处理的进口货物; (3)来料加工后复出口的货物; (4)不内销而过境转口的货物。

仓库AGV之工艺详解:订单波次出库详解:流程、系统与设备

仓库AGV之工艺详解:订单波次出库详解:流程、系统与设备

前言:做好AGV的一个条件是,先把客户的物流工序与生产工序吃透。

而对了仓储AGV来说,这点是至关重要的。

本文就一个物流中心的操作流程进行详细,意在为想了解或将进入仓储AGV的朋友做个参考。

一个物流中心,小点的每天也会有几千箱货品进进出出;大点的也许会有几万箱货品,甚至更大点的,会有十万箱货进出仓库。

对于外行来说,物流中心只是一个存放货品的地方,仓库所需要的技术含量并不是那么高;可是对一个内行来说,可不是这样的,同样一个仓库,管理方式的不同,系统与设备的选型不同,仓库的作业效率是有着巨大差异的,这也是为什么一个仓库明明还有着很大的利用空间,可是就是进出货的能力始终提不起来,瓶颈是一个大问题,而订货出库作为仓库作业的最核心部分,其占据着整个作业时间的60%以上,货品能不能顺利的、高效的出库对于一个仓库来说至关重要。

通常来说,仓库的出库订单是有着不同的特点的,首先类型是多样化的,细化到每个订单,其出货的规格不同,单品数量不同,品项的数量也不同,这些不同就需要仓库管理者对其采用不同的管理方式以及采用不同的工具才能够使订单能够顺利并且高效的完成拣选。

比如说,将订单的品项按照整件和拆零两种方式进行区分,整件采用RF拣选,拆零采用电子标签或者表单拣选(根据拆零的出货量来决定);订单如果是分属不同的货主,或者采用不同的承运商,则要求系统能够根据货主、承运商,进行分单等等。

要满足这些,则要求仓库管理者能够根据仓库的特点选择对应的流程、设备、还有系统,三者完美的结合,仓库的运作效率才会高,缺了其中一个环节,就如战场上损失了一员猛将,结果可想而知。

总而言之,看懂了下面几句话,你就明白了其中的奥妙!(1)系统——优秀的系统告诉我们做正确的事情(2)流程——优秀的流程告诉我们如何把正确的事情做正确(3)设备——优秀的设备协助我们把正确的事情做正确(4)员工——优秀的员工把正确的事情做正确名称解释波次:为提高作业效率,将一批待出库的订单按照某种标准或者规则汇总在一起进行出库作业,称之为“波次”作业,将这批订单汇总起来的作业单称之为“波次单”分货:将按品项汇总拣货的波次单的货品分放到待要货的订单指定的包装箱中,称之为“分货”,又成“播种”工位:分货作业中特定的作业设备。

筒仓仓型与出仓工艺设备的分析与研究

筒仓仓型与出仓工艺设备的分析与研究

1.1
落地无沟式浅圆仓
此类仓型多用于国家粮食储备库或进出仓
频率不高的大型粮库(如图 1),该仓型整体采
用滑模施工,气密性好,而且仓壁和仓顶都设置
有保温隔热层,能有效保证粮食储存品质;而且
占地面积较少,用地经济。此种仓型出仓方式采
用侧壁和底部分别开设有装车放粮口和下部出
图 1b 落地无沟式浅圆仓立面示意图
(COFCO Engineering & Technology (Zhengzhou) CO.,Ltd,Zhengzhou 450053,China)
摘 要:本文简单介绍了几种筒仓仓型的结构形式及其出仓工艺特点,重点从出仓设备、投资成本、
管理维护及社会效益方面对不同筒仓仓型进行了比较和分析,为今后我国粮食行业筒仓的选择与使用提供
equipment, investment costs, maintenance and social benefits of different silo types were
compared and analyzed in detail, which provided a consultation for the selection and use
1.2 平底地沟式浅圆仓
如图 2 所示,此仓型与上一种仓型都属于
粮口(离地约 1 m)。当仓内粮食较多时,采用侧
落地式浅圆仓,不同之处在于该仓底中心设置
壁放粮口直接装车放粮;当仓内粮面线较低时,
有地沟式出粮口,根据仓径大小及物料特性,还
打开下部出粮口,外接皮带机输送机进行装车
要设置数量不等的辅助出粮口及其相配套的固
打开仓底板出粮口,粮食自行流出,并借助仓下
皮带输送机实现粮食出仓装车。该仓型粮食基

仓储物流的主要内容讲述

仓储物流的主要内容讲述

仓储物流的主要内容讲述仓储物流是指货物入库、库存管理、配送和出库等一系列环节,以及相关的信息流、资金流和服务流的管理过程。

它是一个关键的供应链管理环节,对于企业的生产和销售具有重要意义。

下面将详细介绍仓储物流的主要内容。

一、仓库管理仓库管理是仓储物流的基本环节,它包括仓库的规划、设计、布局和操作等方面。

具体来说,仓库管理包括以下几个主要内容:1.仓库规划:根据企业的发展战略和需求,确定仓库的规模、性质和位置等要素,以确保仓储物流的高效运作。

2.仓库设计:设计仓储设备、工艺和布局等,以满足仓库操作流程和物品存储的要求。

合理设计可以减少人力和设备的运动距离,提高物资流转效率。

3.仓库布局:根据货物种类和特性,合理划分仓库的存储区域。

常见的区域包括入库区、存储区和出库区等。

合理的布局可以提高货物的存储密度和检索速度。

4.仓库操作:仓库操作包括货物入库、分类、存储和出库等环节。

通过科学的操作方法和技术手段,可以实现高效的仓储物流管理。

5.仓库安全:保证仓库操作的安全性是仓库管理的重要内容。

包括防火、防盗、防潮和防虫等方面的安全控制。

二、库存管理库存管理是指对仓库中存货进行计划、控制和监督的活动。

它包括以下几个主要内容:1.库存计划:根据企业的销售计划和需求,制定合理的库存计划,包括起订量、经济批量和最佳订货点等。

2.库存控制:通过定期盘点和现代化的库存管理系统,对仓库中的存货进行实时监控和控制,以确保库存的安全和准确性。

3.库存优化:通过库存周转率和库存周转速度等指标,优化库存水平,降低库存成本,提高企业的资金利用率。

4.库存分析:通过对库存的分析和评估,提升仓储物流系统的运作效率和准确性。

包括ABC分类、XYZ分析和季节性分析等。

三、配送管理配送管理是仓储物流的重要环节,它包括以下主要内容:1.运输规划:根据货物的种类、数量、目的地和运输方式等要素,制定合理的运输计划。

包括线路选择、车辆调度和运输时间等。

仓储设施工程主要施工方案和技术措施

仓储设施工程主要施工方案和技术措施

仓储设施工程主要施工方案和技术措施一、降排水工程1、为确保在“干槽”状态下开挖土方,本工程基坑降排水采用设置降水井结合明沟的明排方式,即在基坑开挖阶段先在基坑外侧设置降水井,降水井深度为2m,直径为600。

同时在坡脚设置一圈排水沟,坡底设集水井,用水泵排至坡顶沉砂井。

坡顶设置一圈Ф200直径的PVC 排水管,沿排水管设置沉砂井,集中至沉砂池后在排入市政管道。

2、排水沟底坡应≥0.5%,以便于沟内流水顺畅。

3、基坑外侧降水井设置时优先考虑在后浇带位置,因后浇带施工周期长,可在土方开挖后降水井位置采用砌砖围护利用为集水井,引导后浇带积水排进降水井,经二次泵送至市政管道,防止地下水浸泡后浇带钢筋。

二、土方开挖工程本工程土方开挖需用挖机装土,自卸车外运。

综合工程情况,编制了以下施工方案。

1、施工准备土方开挖前,先在基础四周2米外环形范围内挖一条宽度40cm深度50cm且有流水坡度的明沟,在明沟的转角设小型集水井,地表水经明沟流入集水井,然后用水泵排走,从而进行有组织的排水。

2、土方开挖本工程开挖根据现场实际情况,土方外运使用自卸汽车进行输送。

开挖过程中,根据施工现场地表土的土质情况预留一条土方外运临时道路。

对于该临时道路的处理,可采用铺设20cm厚宕渣分层压实的方法,调整临时运输道路的承载能力,确保车辆安全通行。

(1)挖土顺序从上到下分层分段依次进行,并按1:2.5~1:3系数放坡,防止工程桩产生较大的侧向变形。

(2)挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。

(3)在距槽底设计标高30cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。

最后清除槽底土方。

作业过程中严禁超挖,尽量减少对坑底的扰动;尽量减少对基坑底土层扰动并要求进行打夯,挖土至坑底24小时内须施工完成素混凝土垫层;并抓紧施工承台及底板。

仓储设备的选择与配置

仓储设备的选择与配置

仓储设备的选择与配置现代仓储行业发展迅猛,为了提高仓储效率和货物管理能力,选择合适的仓储设备并进行合理的配置显得尤为重要。

本文将从仓储设备的种类、选择原则和配置方法等方面进行论述,旨在为仓储行业从业人员提供一些建议和指导。

一、仓储设备种类仓储设备包括但不限于叉车、堆垛机、输送机、自动仓储系统等多种类型。

根据不同的需求和环境,选择适合的设备种类是提高仓储效率的关键。

1. 叉车:叉车是最常见的仓储设备之一,具有搬运货物、堆叠货物和装卸货物的功能。

根据货物的重量和尺寸,可选择电动叉车、燃油叉车或手动叉车等不同类型。

2. 堆垛机:堆垛机广泛应用于高库存物流环境,能够高效地进行货物堆垛和取放。

它们可以是手动操作、半自动或全自动控制的,根据业务需求选择合适的类型。

3. 输送机:输送机用于货物的运输和分拣,能够大大提高仓储效率。

根据货物特性和工作环境,可选择滚筒输送机、皮带输送机、链式输送机等不同类型。

4. 自动仓储系统:自动仓储系统是通过计算机控制和自动化设备实现仓储和物流操作的一种系统。

它包括自动储存系统、自动拣货系统和自动包装系统等,能够实现高效的自动化仓储管理。

二、仓储设备选择原则在选择仓储设备时,应根据以下原则进行判断和决策:1. 货物特性:考虑货物的重量、体积、形状和特殊要求等因素,选择能够满足货物搬运和存储需求的设备。

2. 仓库布局:根据仓库的大小、形状和存储类型,选择适合的设备来确保货物的高效利用空间。

3. 作业流程:仓库作业流程是选择仓储设备的重要参考依据,应根据货物流向、作业环节和作业效率等因素来选择适合的设备。

4. 维护成本:除了购买成本,还要考虑设备的维护费用、耗能情况和寿命等因素,以便在综合考虑下选择经济合理的设备。

三、仓储设备配置方法仓储设备的配置方法可以根据实际情况进行合理的组合和布局,确保仓库作业的高效进行。

1. 分区布局:根据货物种类、体积和特性等因素,将仓库划分为不同的分区,配置适合的设备进行存储和搬运。

56-电子教案-仓储与配送管理(仓库与仓储设备)

56-电子教案-仓储与配送管理(仓库与仓储设备)

辽宁省交通高等专科学校授课教案纲要教学活动流程设计板书设计:子学习情境3仓库及仓库设备概述第一节 仓库功能和分类一、仓库基本概念二、仓库分类(一)按运营形态的不同可分为1.营业仓库2.自备仓库3.公用仓库(二)按保管类型的不同可分为1.普通仓库2.冷藏仓库3.恒温仓库4.露天仓库5.储藏仓库6.危险品仓库7.水上仓库8.简易仓库(三)根据功能分类1.贮藏仓库2.流通仓库3.专用仓库4.保税仓库5.其他仓库(四)其他分类形式三、仓库保管方式1.地面平放式2.托盘平放式3.直接堆放式4.托盘堆码式5.货架存放式。

四、自动化立体仓库(一)概念(二)自动化立体仓库特点1.提高空间利用率2.先进的物流系统提高企业生产管理水平3.加快货物存取,减轻劳动强度,提高生产效率4.减少库存资金积压5.现代化企业的标志(三)自动化立体仓库的分类第二节 仓库结构与布局一、仓库的结构设计(一)仓库的结构设计应考虑的因素1.平房建筑和多层建筑2.仓库出入口和通道3.立柱间隔4.天花板的高度5.地面(二)货场结构1.集装箱货场2.杂货货场3.散货货场二、仓库布局的原则与功能(一)仓库布局的原则(二)功能要求三、仓库布局方法(一)仓库布局(二)仓库的总体构成(三)仓库使用规划第三节 仓储设备设施基本知识一、叉车(一)叉车的分类二、托盘(一)托盘的分类1.平托盘2.箱式托盘3.柱式托盘4.滚轮箱式托盘和滚轮保冷箱式托盘5.滑动板(二)托盘的使用三、货架(一)货架的概念(二)货架的作用与功能(三)货架的分类(四)常用的货架类型四、起重机(一)起重机械的概念及工作特点(二)起重机械的基本类型五、其他机械设备(一)输送机械(二)分拣输送系统(三)巷道堆垛机(四)专用机械子学习情境3仓库及仓库设备概述第一节 仓库功能和分类一、仓库基本概念仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。

仓库的概念可以理解为是用来存放货物包括商品、生产资料、工具和其他财产,及对其数量和价值进行保管的场所或建筑物等设施,还包括用于防止减少或损伤货物而进行作业的土地或水面。

粮食储存施工工艺的仓储设备安装与湿度控制

粮食储存施工工艺的仓储设备安装与湿度控制

粮食储存施工工艺的仓储设备安装与湿度控制粮食储存是确保粮食品质和保障供应的关键环节。

在粮食储存的过程中,仓储设备的安装和湿度控制起着至关重要的作用。

本文将重点介绍粮食储存施工工艺中仓储设备的安装步骤和湿度控制的方法。

一、仓储设备的安装在粮食储存施工工艺中,仓储设备的安装是确保粮食安全储存的基础。

以下是仓储设备安装的步骤:1.选址选址是仓储设备安装的第一步。

选择一个适合储存粮食的场地非常重要,需要考虑周边环境、土壤条件、交通便捷性等因素。

同时,还需考虑储存粮食的数量和种类,确定合适的仓储设备类型。

2.土建施工土建施工包括仓库建设和仓壁、地面、顶棚等的构造。

各个部分的施工需要按照设计要求进行,确保其结构稳固、密封性好,以避免因渗水或气候变化等原因导致粮食受潮和变质。

3.仓储设备安装仓储设备安装包括仓库门、提升机、输送机、通风设备等的安装。

在安装过程中,需要注意设备的位置选择和安装角度的调整,确保设备与粮食储存配套协调。

4.电气设备安装电气设备安装是粮食储存施工工艺中的重要环节。

包括灯光设备、控制系统、电气线路等的安装。

在安装过程中,需要注意电气设备与仓库设备的配套使用,确保设备的正常运行。

5.试运行和调试设备安装完成后,需要进行试运行和调试。

通过检测设备的功能和工作状态,及时发现和解决问题,确保设备的稳定运行和粮食的安全储存。

二、湿度控制粮食储存过程中的湿度控制对于保障粮食质量至关重要。

以下是一些常用的湿度控制方法:1.通风降温通风降温是控制粮食湿度的有效手段之一。

通过通风设备循环空气,调节仓内湿度和温度,减少粮食的吸湿速度。

通风要注意控制风速和加强湿度监测,确保通风效果合理和湿度控制有效。

2.加热干燥加热干燥是在湿度较高时使用的一种湿度控制方法。

通过热风或电热器等加热设备提高仓内温度,以加速粮食的湿度散失。

在使用加热干燥方法时,需要注意加热设备的选用和控制温度,避免因高温引起粮食质量损失。

3.密闭防潮采用密闭防潮的方式可以有效地降低仓内湿度。

仓储物流工艺优化

仓储物流工艺优化

仓储物流工艺优化仓储物流是现代企业生产经营中不可或缺的一个环节,是指将产品或物资从生产出来的地方运输到消费者手中的过程。

为了更好地满足市场需求,提高生产效率和降低成本,企业需要对仓储物流工艺进行优化。

本文将从仓储布局、设备选型和流程改进三个方面展开探讨,并提出相应的优化策略。

一、仓储布局优化仓储布局是指在企业内部将仓库进行统筹规划和合理布局,以达到最佳的物流效益。

在仓储布局优化中,应考虑以下几个方面:1.1 存储区域划分根据产品的特性和存储需求,将仓库划分为不同的存储区域。

例如,易腐烂、易燃易爆品应存放在专门的存储区域,重货和轻货应分开存放,以避免物资混乱和造成损失。

1.2 通道设计合理设计仓库的通道布局,确保货物的顺畅流通。

通道的宽度应能容纳货物运输设备,如叉车或搬运机械,并留有足够的余地方便员工操作。

同时,通道应设置明确的指示标志,以便员工快速定位货物位置。

1.3 货架配置根据产品的尺寸和特性进行货架配置,合理利用仓库空间。

不同类型的货架应根据产品的库存量和流转频次进行选用,以提高储存效率并减少仓库面积浪费。

二、设备选型优化仓库设备是指用于货物搬运、管理和存储的设备,包括叉车、搬运机器人、自动存储系统等。

设备选型的优化对仓储物流效率至关重要,以下是几个需要考虑的因素:2.1 设备自动化目前,许多企业已经开始将仓储物流设备实现自动化,如自动存储系统、自动导航叉车等。

自动化设备可以提高物流操作的准确性和效率,减少人工错误和劳动强度,同时也减少了人工成本。

2.2 设备适应性设备的选型应根据企业的需求和特点来选择,以确保设备可以满足物流操作的要求。

同时,还要关注设备的灵活性和可扩展性,以适应未来可能的业务变化和发展需求。

2.3 设备维护合理安排设备的维护和保养工作,定期检查设备的运行情况并进行维修和更换,以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。

三、流程改进优化流程改进是通过对现有仓储物流流程进行评估和优化,以提高物流效率和质量。

仓储物流中自动化设备有哪些?

仓储物流中自动化设备有哪些?

仓储物流中自动化设备有哪些?物流的发展正随着科技的进步而发生着日新月异的变化,在智慧物流这一大概念下,是各细分领域技术的发展和应用。

仓储作为物流中最重要的一环,仓储物流在物流中发挥了重要的作用,人们对仓储物流技术的研究也从未停止,并取得了不凡的成就。

今天我们就来盘点一下在仓储物流中无法忽略的一些自动化设备吧。

一、码垛机器人垛码机器人的运用有利于货垛堆码时井然有序、分类精准,也方便进行下一步的分拣。

应用在物流环节,主要是机械臂及AGV运输车。

通过机器人完成堆垛、拆垛环节,将人力从繁琐重复的工作中解放出来。

且码垛机器人技术成熟,体型小巧,能有效节省占地面积。

二、自动分拣设备随着物流订单数量的增加,如何实现快速分拣也是纳入仓储规划的重点项目之一。

因此出现了不同类型的自动化分拣设备,目前较为先进的是沃港智能斜导轮自动分拣设备。

三、条形码工艺条码系统是由条码符号设计、制作及扫描阅读组成的自动识别系统。

库内的每一件商品都带有独特的编号,每一个货架也是,商品与货架以代码的形式存在于数据库内,每一次的移动都会自动更新数据库。

仓库人员由此可对库存情况了如指掌。

当前先进的条形码和无线射频自动识别技术,同时系统支持无线射频和电子标签。

使用这些技术后,仓库管理自动化,有助于企业提高管理效率。

四、存储密集存储,自动化存储等。

密集存储技术发展已经有很多年,多种密集储存技术的应用相对比较成熟。

重力式密集存储,双深度密集存储,穿梭车密集存储等。

自动化立体库的规模越来越大,如鞋服行业、电商行业、家居行业、新能源行业等都出现了特大型的自动化立体库。

仓储物流工艺流程

仓储物流工艺流程

仓储物流工艺流程仓储物流是指在物流过程中,通过仓储设施与设备的合理配置和物流信息处理系统的支持,实现货物进出、分类、存储、配送等一系列物流活动的有序进行。

以下是一般仓储物流的工艺流程。

一、仓库准备阶段:1.设定仓库策略:确定仓库的布局、货物存储方式、货架设备等。

2.采购设备与物料:根据仓库的需求,购买合适的货架、叉车、托盘等设备,并准备好必要的物料。

二、货物进入仓库:1.接收货物:接收货物时要对货物进行验收,检查货物的数量、质量、规格等是否与订单一致,并做好相应的记录。

2.上架货物:根据货物的属性(如重量、易碎性)和仓库布局,将货物安排妥善地放置到相应的位置,以便日后查找和配送。

三、仓库管理:1.库位管理:对仓库中不同货物的存放位置进行规划和管理,保证货物易于查找和取出。

2.库存管理:通过使用仓库管理系统,对货物的存储和变动进行实时追踪和记录,以保持正确的库存数量。

3.库存调整:根据需求进行库存调整,包括补货、退货、报废等操作,以保持仓库存货量的合理控制。

四、货物出库:1.订单处理:根据客户订单信息,生成出库任务单,包括货物信息、数量、目的地等。

2.拣货:根据出库任务单,仓库员工按照指示到货架上找到相应货物,并放到配送区域。

3.包装与装车:对取出的货物进行包装,并装载到相应的运输工具中,准备发运。

五、货物配送:1.运输计划制定:根据客户要求和货物特性,制定合理的运输计划,例如选择适当的运输工具和路线。

2.交接与配送:将货物根据计划交接给相应的运输商,并进行追踪和监控,确保货物安全且准时送达目的地。

六、售后服务:1.售后处理:如果发生货物破损、延误或其他问题,及时处理客户的投诉,并进行相应的赔偿和补救措施。

2.反馈与改进:定期收集和分析客户的反馈,总结经验教训,并不断优化仓储物流流程,提高服务水平。

以上是仓储物流的一般工艺流程,具体实施时仍需根据不同企业和行业的需求进行调整和优化。

随着物流技术的不断发展和智能化仓储设备的使用,仓储物流的效率和精度将进一步提升,为客户提供更好的物流服务。

物流仓储设施建设规范

物流仓储设施建设规范

物流仓储设施建设规范第一章物流仓储设施建设概述 (2)1.1 物流仓储设施建设的重要性 (2)1.2 物流仓储设施建设的基本原则 (3)第二章场地规划与设计 (4)2.1 场地选址与布局 (4)2.2 场地规划设计要求 (4)2.3 场地安全与环保要求 (4)第三章建筑设计规范 (5)3.1 建筑结构设计 (5)3.1.1 结构设计原则 (5)3.1.2 结构设计要求 (5)3.1.3 结构设计内容 (5)3.2 建筑防火与安全 (5)3.2.1 防火设计原则 (5)3.2.2 防火设计要求 (6)3.2.3 防火设计内容 (6)3.3 建筑节能与环保 (6)3.3.1 节能设计原则 (6)3.3.2 节能设计要求 (6)3.3.3 节能设计内容 (6)第四章仓储设施设备选型 (6)4.1 仓储设备分类与特点 (6)4.2 仓储设备选型原则 (7)4.3 仓储设备配置与维护 (7)第五章货物存储与管理 (8)5.1 货物存储要求 (8)5.2 货物安全管理 (8)5.3 货物信息管理 (9)第六章仓储作业流程与操作规范 (9)6.1 仓储作业流程 (9)6.1.1 货物入库 (9)6.1.2 货物存储 (9)6.1.3 货物出库 (10)6.2 仓储作业操作规范 (10)6.2.1 货物入库规范 (10)6.2.2 货物存储规范 (10)6.2.3 货物出库规范 (10)6.3 仓储作业安全管理 (10)6.3.1 安全管理措施 (10)6.3.2 安全处理 (10)第七章物流仓储设施信息化建设 (10)7.1 信息化建设需求分析 (11)7.2 信息化系统选型与设计 (11)7.3 信息化系统运行与维护 (11)第八章仓储设施设备维护与管理 (12)8.1 设备维护保养 (12)8.2 设备故障处理 (13)8.3 设备更新与淘汰 (13)第九章安全生产与环境保护 (14)9.1 安全生产管理 (14)9.1.1 安全生产概述 (14)9.1.2 安全生产法律法规 (14)9.1.3 安全生产责任制 (14)9.1.4 安全生产管理制度 (14)9.1.5 安全生产教育与培训 (15)9.2 环境保护与治理 (15)9.2.1 环境保护概述 (15)9.2.2 环境保护法律法规 (15)9.2.3 环境保护设施 (15)9.2.4 清洁生产 (15)9.2.5 环境监测与治理 (15)9.3 应急预案与处理 (15)9.3.1 应急预案编制 (15)9.3.2 应急预案演练 (15)9.3.3 处理 (16)9.3.4 报告 (16)第十章人力资源管理 (16)10.1 仓储设施建设人力资源规划 (16)10.2 仓储设施建设培训与考核 (16)10.3 仓储设施建设激励机制 (17)第十一章质量管理 (17)11.1 质量管理体系建设 (17)11.2 质量控制与监督 (18)11.3 质量改进与持续发展 (18)第十二章项目管理与评价 (18)12.1 项目管理流程 (18)12.2 项目风险控制 (19)12.3 项目评价与绩效分析 (19)第一章物流仓储设施建设概述1.1 物流仓储设施建设的重要性我国经济的快速发展,物流行业在国民经济中的地位日益凸显。

仓储货架 加工工艺流程

仓储货架 加工工艺流程

仓储货架加工工艺流程仓储货架是用于存放和管理货物的重要设备,其加工工艺流程对于保证货架质量和使用寿命具有重要影响。

下面将详细介绍仓储货架的加工工艺流程。

一、设计与规划在开始加工仓储货架之前,首先需要进行设计与规划。

设计师根据客户需求和实际使用环境,确定货架的尺寸、承重能力、结构形式等参数。

同时,还需考虑货物存储密度、操作便捷性以及仓库空间的利用率等因素,以确保仓储货架的实用性和经济性。

二、原材料采购与准备在确定好仓储货架的设计方案后,接下来需要进行原材料的采购与准备工作。

通常情况下,仓储货架的主要材料包括钢材和一些连接件。

在采购过程中,需要注意材料的质量和规格是否符合设计要求,以保证货架的稳定性和承重能力。

三、加工与制造在原材料准备完毕后,就可以开始进行仓储货架的加工与制造了。

首先,根据设计图纸将钢材进行裁切和切割。

然后,通过冲压、弯曲、焊接等工艺将钢材加工成所需的形状和尺寸。

在加工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,确保每个零部件的精度和质量。

四、表面处理加工完成后的仓储货架通常需要进行表面处理,以增加其耐腐蚀性和美观度。

常见的表面处理方式包括喷涂、电镀、热镀锌等。

在选择表面处理方式时,需要考虑货架的使用环境和要求,以确保表面处理的效果和耐久性。

五、组装与安装经过表面处理的仓储货架需要进行组装与安装。

根据设计图纸和标准操作流程,将加工好的零部件进行组装,形成完整的货架结构。

在组装过程中,需要保证连接件的紧固度和每个零部件的精确配合,以确保货架的整体稳定性和承重能力。

六、质检与验收完成组装与安装后,对仓储货架进行质量检验和验收。

质检人员根据国家相关标准和设计要求,对货架的尺寸、承重能力、表面处理质量等进行检查,以确保货架的质量达到要求。

只有通过质检和验收的货架才能投入使用。

七、包装与运输通过质检和验收合格的仓储货架需要进行包装和运输。

根据货架的尺寸和数量,选择合适的包装材料进行包装,以防止货架在运输过程中受到损坏。

粮食出入库过程中机械设备的搭配应用工艺

粮食出入库过程中机械设备的搭配应用工艺

整而科 学的机械设备配置工艺设计 。根据安全可靠、 高效低耗的原则, 配置与产量匹配的各类
设备 , 保证作业的连续性 。选用符合使 用功能要 求和适应本地仓储条件的, 成熟的新技 术、 新 工艺、 新设备和新材料, 能够达到充分利用设备, 积极推进“ 四散” 流通技术, 降低劳动强度 , 提
高劳动生产率 , 发挥投 资效益, 降低粮食流通 费用的 目的。
仓房建设与仓储设施
粮食 出入库过程中机械设备的搭 配应用工艺
・4 1・
粮 食出入库过 程 中机械设备 的搭配应用工艺
向金 平 刘 军 王 昌政
( 中央储备粮 荆 门掇 刀直管库

485) 4 19
要 粮库现代化水平的高低 , 主要反 映在机械化水平和管理水平上。机械化水平是
设备作业流程 中生产能力的体现 。合理 的粮食 出入库作业流程和 良好的劳动环境, 必须有完
建房式仓 , 长度和跨度分别为 3 6m和 1 8m。在实
施机械化散粮出库时, 往往会受使用专 为高大平房
图 2 —2 1 式和 2 —4式经过优 化 细合 后成为 2 ~3式
仓配置的系列设备 的局 限, 降低生产效率。近年 而
来, 经过我们对现有设备不断地更新和改进 , 使之能

粮 食 出库
近年来 , 随着粮食现代物流的发展 , 提升粮食流 通 自动化 、 系统化 和设施 现代化水 平 , 实现粮食散
够较好地适应各类仓房的作业环境 , 为提升我库机
械化水平奠定 了基础。就散装粮食 出库而言 , 我们 在优先选择轻型设备的同时, 对轻型皮带输送机作
了部 分改 进 。
储、 散装 、 散运 、 散卸 ( 四散” 的变革 , 即“ ) 对提高粮食

SICOLAB医药工业仓储工程设计规范(仓储工艺)

SICOLAB医药工业仓储工程设计规范(仓储工艺)

SICOLAB医药工业仓储工程设计规范(仓储工艺)医药工业仓储工程设计规范(仓储工艺)一般规定一、仓库的储存单元及储存方式应符合下列规定:1 储存单元宜采用托盘或料箱;2 物品宜储存在货架上,并宜机械化搬运;3 储存量较大的仓库宜采用自动化立体仓库。

二、仓库的层数应根据储存物品种类、数量和用地情况等因素,通过经济技术比较确定,并应符合下列规定:1 宜采用单层仓库;2 与生产车间联合布置时,仓库的层数和高度应便于与生产车间衔接。

三、仓库净高应根据仓储工艺、公用设备及管线敷设空间等因素,通过经济技术比较确定,并应符合下列规定:1 单层仓库净空高度不宜小于4.20m;2 多层仓库第一层净空高度不宜小于4.20m;第二层及以上各层净空高度不宜小于3.50m。

四、仓库应根据储存及管理要求设置储存区、收货区、发货区、装卸及理货场地、管理间、更衣室、清洁设施等。

五、仓库可根据需要设置空调机房、冷冻机房、变配电间、控制室等辅助用房。

采用叉车搬运的仓库应设置叉车充电间(区)及叉车检修通道。

六、仓库应设置与物品出入库量相适应的装卸、理货场地,装卸、理货场地不得露天设置。

七、仓库的面积应与生产或经营规模相适应。

仓库面积的计算可按本规范附录B的规定确定。

仓库设置货架时面积利用率不宜低于0.3,不设置货架时面积利用率不宜低于0.5。

吧、仓库平面布置应符合下列规定:1 物品周转快的库房宜布置在收货区、发货区附近;2 温度、湿度要求相同或相近的库房宜集中布置;3 仓库管理间宜设在收货区、发货区附近。

九、多层仓库库房应符合下列规定:1 多层仓库的层数宜为3层~6层;2 火灾危险性大,可燃物相对较多的库房宜设置在上层;3 储存物品较重的库房宜设置在地面层;4 物品周转较快的库房宜设置在下层。

十、仓库的物流通道或过道宽度应保证进出物品能顺利安全通过,并应符合下列规定:1 叉车运输主通道的宽度不宜小于3.50m;2 辅助过道的宽度用于叉车搬运时不宜小于2.40m;3 采用人工搬运时通道宽度不宜小于1.50m。

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1、粮仓:存放粮食所用的建筑物。

粮库:粮食仓库的简称,,是粮食仓储企业,具有储存粮食的建筑物或场所及保管设施。

国家粮食储备库:由国家投资兴建,主要是储备、保管国家储备粮并经国家粮食部门批准命名的粮食仓库。

2、场地建筑系数:K1=(Z+I+L)/G×100 场地利用系数K2=(Z+I+L+T)/G×100% Z—临时储粮设施占地面积(㎡)I—建筑占地面积(㎡)L—露天操作场地面积(㎡)G—库区总面积(㎡)T—库区道路占地总面积(㎡)。

3、风玫瑰图的定义:风玫瑰图:根据当地气象部门多年统计的年平均或夏季各风向出现的日数,按一定的比例,标在相应的风向线上,用直线连接各点面而绘制而成的闭合曲线。

建筑模数:是选定的标准尺度单位,作为建筑物、建筑构配件、建筑制品等尺寸相互间协调的基础。

5、仓库周转系数::A=G/E G=(Q+B)/2 A—粮食周转系数E—粮库库容量(t)G—年周转量,指仓库一年间接受粮食总量(Q)与发放总量(B)之和的一半(t)6、基本建设:是国民经济各部门、各单位购置和建造新的固定资产的经济活动过程,以及与它有关的工作(形成新的固定资产的过程)。

7、基本项目:指在一个总体设计或初步设计范围内,由一个或几个单项工程所组成,经济上实行统一核算,行政上实行统一管理的建设单位。

8、项目建议书:是要求建设某一具体项目的建设文件,是基本建设程序中最初阶段的工作,是投资决策前对拟建项目的轮廓设想。

9、可行性研究:根据国民经济发展规划及项目建议书,运用多种研究成果,对建设项目投资决策前进行的技术经济论证。

10、初步设计:由文字说明,即设计说明书、图纸和总概算所组成。

11、技术设计:以初步设计为编制依据,进一步解决初步设计所确定的主要技术问题。

施工图纸设计。

12、净高:从室内地面到楼板顶面。

层高:净高加上楼板厚度。

标高:对设计地面(低层室内地坪)±0.00相对而言的尺寸13、建设预算:根据不同设计阶段的具体内容、国家规定的定额、招标和各项费用取费标准,预先计算和确定每项新建、扩建和重建工程,从筹建至竣工验收全过程所需投资额的经济文件。

14、设计概算:指在初步设计或扩大初步设计阶段,由设计单位根据初步设计图纸、概算定额或概算指标、设备预算价格、各项费用的定额或取费标准,以及建设地区的自然、技术经济条件等资料,预先计算建设项目由筹建至竣工验收、交付使用全部建设费用的经济文件修正概算:指当采用三阶段设计时,在技术设计阶段,随着设计内容的具体化,建设规模、结构性质、设备类型和数量等方面内容与初步设计相比可能有出入,为此设计单位应对投资进行具体核算,对初步设计的概算进行修正而形成的经济文件。

15、施工图预算:指在施工图设计阶段,设计全部完成并经过会审,单位工程开工之前,施工单位根据施工图纸、施工组织设计、预算定额、各项费用取费标准,以及建设地区的自然、技术经济条件等资料,预先计算和确定单项工程和单位工程全部建设费用的经济文件。

施工预算:指施工阶段,在施工图预算的控制下,施工单位根据施工图计算的分项工程量、施工定额、单位工程施工组织设计等资料,通过工料分析、计算和确定拟建工程所需的人工、材料、机械消耗量及其相应费用的技术经济文件。

24、储藏成本:粮食储藏与转运量成本。

投资效果系数或投资收益率:是指项目达到生产能力后的一个正常年份的净收益额与项目总投资的比率,在计算时常以年平均净收益额与项目总投资的比率表示。

粮食仓库以粮食的储藏和转运量来计算储藏成本,它包括:1,处理单位重量粮食所支付的工人工资。

2,机器、设备、仓房等的折旧费和养护费。

3,处理单位重量粮食的管理费、动力消耗费、药品(杀虫剂)费、材料费。

4,其他费用。

25机械化程度评估指标有两个:机械化程度和机械化系数。

机械化程度是该粮库全年机械作业总量与全年作业总量之比值。

机械化系数:K=年机械作业量/年作业总量×100%。

26、劳动生产率:D=M/R D—劳动生产率(吨/人)M—年作业总量(t)R —全库生产工人和管理生产干部总数。

27、机械作业级别线:将粮食仓库内各种机械作业用输送线连接起来就是机械作业线。

1.库容量:粮食仓库的库容量按库内容纳的粮食的总量,其中包括仓内粮食,罩棚内暂存的粮食及露天储藏的粮食。

2.输送带过载运行:如果输送带与驱动滚筒的摩擦力不足以克服输送带对的运行阻力,输送带将在驱动滚筒上打滑,出现过载运行现象。

3.输送带跑偏:输送带运行时,横向横向偏离设计限定的中央位置即为跑偏。

4.输送带蛇行:输送带在其自重和其上物料重力的作用下,在托辊间具有一定的下垂度,如果下垂度过大,输送带在运行时会有明显的起伏跌宕现象,称之为输送带的蛇行。

5.输送带的飘节:当槽型输送带向上呈凹弧转向时,如果其回转半径过小,输送带就会脱离支撑托辊向两边摇摆晃动。

7.斗式提升机:简称斗提机,它是一种在垂直或大于倾角倾斜的向上的输送粉状,粒状或小块状物料的连续输送机械。

8.无尘装载管:是一种具有吸尘和料为跟踪,自动提升功能的伸缩软管。

基本建设项目:是指在一个总体设计或初步设计的范围内,由一个或几个单位工程所组成,经济上实行统一核算,行政实行统一管理的建设单位。

9.工作塔:是立筒仓,浅圆仓,砖圆仓及库区接受,发放生产枢纽。

12.投资回收期:是指以项目投产后的净收益抵偿全部投资所需的时间13投资效果系数或投资收益率:是项目达到生产能力的一个正常年份的净收益与项目总投资的比率。

28经营量:收购、加工、销售数量之和。

填空1、刮板输送机:借助于牵引钩鉴赏刮板的推力作用,使散粒物料沿着料槽移动,从额输送物料的连续输送机。

埋刮板输送机:料槽内物料将牵引构件和刮板完全埋没的刮板输送机。

2、闸门作用:在粮食工艺流程中,闸门起粮流的开、关流量调节作用。

阀门作用:在粮食工艺流程中,阀门起改变粮食流向的作用。

闸阀门基本要求:确保闸阀门的开、关和换向要求,确保粮食的畅通,具有良好的密封性,具有良好的信息指示和控制功能。

3、溜管:依靠物料自重,向下方或斜下方输送散料的设备。

尺寸:以外径的尺寸为准。

倾角:大于等于37°时,溜管的流量与通径的关系同闸阀门。

形状:粮食加工厂一般为圆形,对产量大的工厂或仓库,形状为正方形。

材料:木板制方管、矩形管、菱形管,钢板制圆管、矩形管,玻璃管。

厚度:加工厂用的一般为2毫米钢板或5毫米玻璃;输送粉料或成品用0.8~1毫米镀锌钢板或普通钢板。

对于与闸阀门相连的一般用2~3毫米的钢板,内加耐磨衬板。

不加衬板的不小于4毫米。

长度:标准长度与钢板相同,2米。

5、工艺设计的节本原则:1有效-充分实现工程所提出的各项要求,并留有发展余地。

2先进-使用先进成熟的技术,实现粮仓工业现代化。

3经济-尽量减少工程投资和建成后的管理费用,并处理好一次性投资和经常性开支间的关系。

4-安全-保证储粮的安全,保证机械设备和操作人员的安全。

5方便-工艺调度、设备维修、操作与管理都应方便,施工期要短,见效要快6、粮库的七大类型:收纳库,储备库,中转库、港口库,原料、成品库,城镇供应库,贸易库、期货交割库,综合性库。

7、粮库的主要建筑物:生产性建筑物,构筑物,主要包括一类对粮库工作起着重要作用的建筑物如仓房、工作塔、烘干塔、称重设备、清理设施、品质检验中心等。

辅助建筑物:与生产关系较为密切或是一些服务于生产的建筑物,如机修间、配电房、材料库、药品库、水泵房、锅炉房、消防池等。

9、粮食仓房性能九大要求:防潮性、隔热性、通风性、气密性、防虫防鼠雀、防火性、便于机械化作业、利于散装储量、坚固抗震性。

10、散装船卸船设备包括:吸粮机,双皮带夹运卸船机,波纹挡边、挡板输送带机械式卸船机,立式双螺旋机械式卸船机,链条式卸船机,埋刮板卸船机,慢速大料斗卸船机。

抓斗、斗轮式卸船机。

包装船是手工搬卸和吊包机卸载。

1.一般库区的面积大小可用占地建筑系数和场地利用系数确定2.粮库内一般的功能分区有:仓储作业去区,辅助作业区,行政管理区,职工生活区,文化区等。

3.移动式带式输送机装有行走机构,便于根据工作要求及时组成机械化流水线,有较高的机械利用率,在粮油工业中得到了较为广泛的应用。

4.对输送带进行的基本要求是,不跑偏,不蛇行,不飘节。

5.带式输送机的滚筒作用可分为驱动滚动和改向滚筒。

6.带式输送机的辊锟支撑根据用途可将托辊分为普通托辊,缓冲托辊,调心托辊。

据其在输送机上的布置位置可分为上托辊和下托辊,据其的布置形式可分为平行托辊和槽型托辊。

7.带式输送机的卸料方式有端部卸料和中间卸料。

8.螺旋输送机有水平固定式螺旋输送机,垂直式螺旋输送机。

弹簧螺旋输送机。

9.无尘装载管的组成:内管,外管,卸料管,料位计,卷扬机构。

10.称重机械按结构原理可分为三大类,机械称,电控机械称,电子称。

11.平房仓通风形式主要为压入式通风和吸出式通风。

12.测温电缆水平间距不大于5米,垂直方向不大于2米,距粮面,仓底,仓壁0.3~0.5米。

13.浅圆仓,立筒仓测温电缆间距为5~6米,最外圈测温电缆距仓壁距离不大于0.3~0.5米,垂直方向点距为1.5~3.0米,个点之间设置成等间距。

14.以计划年度为单位,按建设项目建设过程的不同分类,筹建项目,施工项目,投产项目,收尾项目。

15.用实线表示粮食流动路线,用虚线表示副产品的流动路线,用点划线表示通风除尘“风”的流动路线,用双划线表示高压空气的流动路线。

简答题1粮仓发展趋势1.粮仓进一步向高、大发展,单位仓容不断提高。

2.粮食流通的“四散”化。

3.粮仓功能的综合化。

4.粮食流通的各环节逐步实现机械化和自动化。

2、平房仓、立筒仓、浅圆仓的优缺点。

房式仓优点:房式仓建造时取材容易,结构简单,施工方便,建设周期短,对建筑工人及施工的要求不高。

成本低,投资小。

房式仓在我国使用时间长,既可适用于散装粮,也可用于包装粮,灵活方便,适合我国国情,由于房式仓在我国使用时间长,占仓房比例约为70%-80%,所以房式仓粮食储藏技术较成熟,经验丰富,储量安全性高,深受储粮工作者的欢迎,另外房式仓还可以临时用于其他物资的存放及产品的加工车间等,利用率高。

立筒仓:1、节约用地2、机械化程度高3、气密性好4、防火性能好5、吨粮功能造价偏高6、机械性能不甚理想浅圆仓:直径大,粮层深,单仓容量大,单位仓容占地面积小,机械化程度高,经济合理,但入仓时自动分级严重,破碎率高,出仓速度较慢,储藏期出现明显的“冷心热皮”“发热结露”等。

同时仓体本身的隔热性,气密性,防潮性也存在一定的问题。

5、液压翻版系统组成及工作原理。

组成:承重平台、主升起油缸、液压控制系统、电器控制系统、称重系统。

原理:汽车按指令沿导向轨开上翻板承重平台;汽车就位后起升挡轮机构,挡住汽车后轮;顶升油缸升起,使翻板平台升起到预定角度。

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