节能量计算
节能量计算说明
附件4：节能量计算说明2012年企业节能量分别以单位产品综合能耗和单位产值综合能耗计算，以单位产品综合能耗计算的节能量为主，参考单位产值综合能耗计算的节能量，从而确定2012年节能量。
节能量计算按照GB/T13234—2009《企业节能量计算方法》规定的方法进行。
1.按单位产品综合能耗计算节能量节能量=[2011单位产品综合能耗-2012单位产品综合能耗] ×2012产品产量①单位产品综合能耗是指：工业企业的单位产品综合能耗，道路运输企业的单位运输周转量能耗，港口企业的单位货物吞吐量能耗，宾馆饭店的单位营业面积能耗，商贸企业的单位营业面积能耗，学校的单位建筑面积能耗或单位在校学生能耗。
②工业企业单位产品综合能耗的统计范围和计算方法按照行业的有关规定执行，企业综合能耗的计算按照《综合能耗计算通则》（GB/T2589—2008）规定的方法进行。
③生产多种产品的企业，节能量为各种产品形成的节能量之和，各产品能耗的统计范围应明确、清晰，避免重复计算。
2. 按单位产值综合能耗计算节能量节能量=[2011单位产值综合能耗-2012单位可比价产值综合能耗]×2012可比价产值。
①单位产值综合能耗是指：工业企业的单位产值综合能耗，道路运输企业的单位主营业务收入能耗，港口企业的单位主营业务收入能耗，宾馆饭店的单位主营业务收入能耗，商贸企业的单位主营业务收入能耗。
②2011年产值能耗=2011年综合能源消耗量/2011年产值，2011年产值=2011年产品产量×2011年产品价格。
2012年产品价格指数=2012年产品价格/2011年产品价格。
2012年可比价产值能耗=2012年综合能源消耗量/2012年可比价产值。
2012年可比价产值=2012年产品产量×2012年产品价格/2012年产品价格指数。
③产品类别和产值计算方法参照统计部门的有关规定。
④按单位产值综合能耗计算节能量的方法主要适用于企业产业链延伸或生产多产品的企业产品结构发生变化的情况下计算节能量。
节能量计算过程计算公式
节能量计算过程计算公式根据改造前后各加热炉进出口温度、物料流量、瓦斯量等计算出改造前后加热炉总的热效率，利用效率法计算出改造项目的燃气节约量；根据改造前后的单位产品电单耗，利用单耗法计算出改造项目的节电量。
Qs=Qn×kι×(η2-η1)÷η,+M j×k2×(e j-eb) (1)式中：Qs——系统节能量，单位为吨标准煤(tee);Qn——基期燃气耗量,单位为吨；kι——燃气折标准煤系数;ηι一基期系统运行效率；η2——统计报告期系统运行效率；Mj——基期产品产量,单位为吨；k2——电的折标准煤系数；e j一基期的单位产品电耗，单位为kWh/t;e b——统计报告期的单位产品综合能耗，单位为kWh∕t o3.3.1改造前加热炉效率计算改造前各加热炉都安装有燃料计量表，但由于缺乏维护保养及仪表标定校准，计量的燃料消耗量与实际燃料消耗量存在较大偏差。
本报告采用计算方法求取瓦斯气的放热量,从而计算加热炉效率。
首先通过改造前各炉进出口温度、各温度对应的丁酮和甲苯的焰值、进料量等信息，可以计算出各炉的吸热量；根据用能单位提供的由某研究所有限公司出具的加热炉F301/F302/F401/F402综合热效率标定报告,改造前加热炉F301/F302/F401/F402综合热效率分别为81.95%、82.55%,78.63%和82.08%;根据燃料放热量=吸热量/效率，可以得到各炉的放热量；因此加热炉总体热效率=总吸热量/总放热量。
根据《石油炼制工程（第三版）》（林世雄主编，石油工业出版社）、《润滑油溶剂脱蜡》（石油化学工业出版社,1976年出版），各物质物化性质经过简要计算，最终结果如表2、表3所示。
能耗指标的计算
能耗指标的计算：节能量（吨标煤）计算公式：1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗=（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗=（上年度万元增加值综合能耗－本年度万元增加值综合能耗）×本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量＝（总取水量-消耗水量）×总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000吨），综合能耗（如是22400吨）；今年总产量（如是78000吨），综合能耗（如是29640吨），节能量是多少？本年度企业节能量＝（去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量）×本年度企业总产量如：(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能）本年度企业节能量＝（本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量）×本年度企业总产量如：(29640/78000-22400/56000)x78000=－1560吨（负数为节能）各种能源与标准煤的参考折标系数说明：1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。
2、标准煤的低位发热量为29271kJ（千焦）/kg（即7000千卡/公斤）。
说明：以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》，但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。
其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0.108571 kg标煤1kg 0.3MPa级蒸汽 = 0.094286 kg标煤1kg 小于0.3MPa级蒸汽 = 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明：以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》。
能耗指标的计算
能耗指标的计算：节能量（吨标煤）计算公式：1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗 =（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗 =（上年度万元增加值综合能耗－本年度万元增加值综合能耗）×本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗 =（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量＝（总取水量 -消耗水量）×总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000 吨），综合能耗（如是22400 吨）；今年总产量（如是78000 吨），综合能耗（如是29640 吨），节能量是多少？本年度企业节能量＝（去年企业综合能耗/去年企业总产量 -本年度企业综合能耗 /本年度企业总产量）×本年度企业总产量如： (22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能）本年度企业节能量＝（本年度企业综合能耗 /本年度企业总产量 -去年企业综合能耗 /去年企业总产量）×本年度企业总产量如： (29640/78000-22400/56000)x78000=－1560吨（负数为节能）各种能源与标准煤的参考折标系数名称参考折标系数（吨标煤）原煤（吨）0． 7143洗精煤（吨）0． 9000其他洗煤（吨）0． 2850型煤（吨）0． 6000焦碳（吨）0． 9714其他焦化产品（吨）1． 3000焦炉煤气（万立方米）6． 1430高炉煤气（万立方米）1． 2860其他煤气（万立方米）3． 5701天然气（万立方米）13． 300原油（吨）1． 4286汽油（吨）1． 4714煤油（吨）1． 4714柴油（吨）1． 4571燃料油（吨）1． 4286液化石油气（吨）1． 7143炼厂干气（吨）1． 5714其他石油制品（吨）1． 2000热力（百万千焦）0． 0341电力（万千瓦时）（当量值） 1.229（等价值） 4 ．0400( 自备电厂电力折标系数采用本厂实际发电煤耗折算 )说明： 1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。
企业节能量计算方法2019版
企业节能量计算方法2019版企业节能是指企业在生产经营过程中采取一系列措施，降低能源的消耗和浪费，从而实现资源的合理利用和能源的有效利用。
节能对于企业来说，不仅可以降低能源成本，提高经济效益，还可以减少环境污染，推动可持续发展。
企业节能量的计算是评估企业节能水平和节能效果的重要指标。
下面将介绍2019版的企业节能量计算方法。
一、企业节能量的计算方法企业节能量的计算方法主要包括两个方面：能源消耗量的统计和节能措施的效果评估。
1. 能源消耗量的统计能源消耗量的统计是企业节能量计算的基础。
企业应该对各种能源的消耗量进行统计和记录，包括电力、燃料、水等。
统计的时间周期可以根据企业的实际情况确定，一般可以选择年度、季度或月度。
同时，要注意区分直接消耗和间接消耗，确保统计数据的准确性。
2. 节能措施的效果评估节能措施的效果评估是企业节能量计算的关键。
企业应该根据实施的节能措施和改造项目，对节能效果进行评估和分析。
评估的方法可以采用对比法、计算法、测量法等。
评估的指标可以包括能源消耗量的降低比例、单位产品能耗的下降比例等。
二、企业节能量的计算步骤企业节能量的计算可以按照以下步骤进行：1. 确定节能量的计算范围和对象：确定计算的时间周期和能源种类，明确计算的对象是整个企业还是某个生产线或设备。
2. 统计能源消耗量：根据实际情况，对各种能源的消耗量进行统计和记录，包括直接消耗和间接消耗。
3. 计算能源消耗量的基准值：根据历史数据或行业标准，计算能源消耗量的基准值，作为评估节能效果的对照。
4. 评估节能措施的效果：根据实施的节能措施和改造项目，对节能效果进行评估和分析，计算实际节能量。
5. 计算节能量：通过比较实际节能量和基准值，计算出企业的节能量。
可以采用绝对值法或相对值法进行计算。
6. 分析评估节能效果：根据计算结果，分析评估节能效果，找出存在的问题和不足之处，并提出改进意见和措施。
三、企业节能量计算的意义和作用企业节能量的计算对于企业节能工作的开展和节能效果的评估具有重要意义和作用。
能耗指标的计算
能耗指标的计算：节能量（吨标煤）计算公式: 1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗二（上年度万元工业总产值综合能耗-本年度万元工业总产值综合能耗）X本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗二（上年度万元增加值综合能耗-本年度万元增加值综合能耗）x本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗-本年度吨产品综合能耗）x本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量=（总取水量-消耗水量）X总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000吨），综合能耗（如是22400吨）；今年总产量（如是78000吨），综合能耗（如是29640吨），节能量是多少？本年度企业节能量=（去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量）X本年度企业总产量如：（22400/56000-29640/78000）x78000=1560 吨（正数为节能）本年度企业节能量=（本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量）X本年度企业总产量如：（29640/78000-22400/56000）x78000= —1560 吨（负数为节能）各种能源与标准煤的参考折标系数说明：1以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。
2、标准煤的低位发热量为29271kJ （千焦）/kg （即7000千卡/公斤）。
各种能源参考热值及折标准煤系数表说明：以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》，但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。
其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽= 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽= 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽= 0.108571 kg标煤1kg0.3MPa级蒸汽= 0.094286 kg标煤1kg小于0.3MPa 级蒸汽= 0.078571kg 标煤1 吨新鲜水= 0.2429 kg 标煤1 吨循环水= 0.1429 kg 标煤1 吨软化水= 0.3571 kg 标煤1 吨除盐水= 3.2857 kg 标煤1 吨除氧水=13.1429 kg 标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水= 5.2143 kg 标煤1 吨加热设备凝结水= 10.9286 kg 标煤说明：以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》参考折标系数表。
能耗指标的计算
能耗指标的计算：节能量（吨标煤）计算公式：1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗=（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗=（上年度万元增加值综合能耗－本年度万元增加值综合能耗）×本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量＝（总取水量-消耗水量）×总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000吨），综合能耗（如是22400吨）；今年总产量（如是78000吨），综合能耗（如是29640吨），节能量是多少？本年度企业节能量＝（去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量）×本年度企业总产量如：(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能）本年度企业节能量＝（本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量）×本年度企业总产量如：(29640/78000-22400/56000)x78000=－1560吨（负数为节能）各种能源与标准煤的参考折标系数说明：1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。
2、标准煤的低位发热量为29271kJ（千焦）/kg（即7000千卡/公斤）。
说明：以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》，但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。
其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0.108571 kg标煤1kg 0.3MPa级蒸汽 = 0.094286 kg标煤1kg 小于0.3MPa级蒸汽 = 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明：以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》。
节能量计算的范围
5
、 计算企业综合能耗时的折标系数
(1)、二次能源（如电、蒸汽）折成一次能源的系 数采用当量值的折算系数。 (2)、实际使用能源应以实际购入能源的测试数据 为依据折算为标准煤，不能实测的可参考附表中 推荐的折标系数进行折算。 煤的折标系数： 实际使用煤的热值：低位热值范围约38006500kCal/kg 。折标系数0.5429-0.9286 tce/t. 常用动力煤的热值在5000 kCal/kg左右，折标系 数0.7143 tce/t左右.
（二）、项目节能量测算举例
例1. 将35t/h链条炉排锅炉改造成循环流 化床燃烧锅炉。 经监测：改前的效率η1平均为76%，改 后η2平均达到84%。（已考虑排污损失） 2011年7月15日投入正常生产，到12月 31日共生产蒸汽（3.83MPa,450℃)92400 吨，锅炉给水温度104 ℃。
（二）、工业企业按照单位产品 综合能耗测算节能量
原则上以单位产品能耗为基础进行计算， 计算方法按《企业节能量计算方法》 （GB/T 13234-2009）中的企业产品总节 能量进行。 无法按单位产品能耗计算节能量的企业， 可参照相关行业标准采用产值节能量等 其他方法进行计算，但必须提充分说明 和采用计算方法的合理性。
（四）、对两个节能量进行衔接
企业采用单位产品综合能耗测算的节能量以及 项目实施测算的节能量应达到相互说明、相互 支撑的作用。
（五）、产值节能量
△Eg＝（e bg－e jg）Gb 式中： △Eg——企业产值（或增加值）节能量，单位为吨标 准煤（tce）； e bg——统计报告期的企业单位产值（或增加值）综合 能耗，单位为吨标准煤每万元（tce/万元）； e j——基期的企业单位产值（或增加值）综合能耗， 单位为吨标准煤每万元（tce/万元）； M b——统计报告期企业的产值（或增加值，可比价） ， 单位为元。
能耗指标的计算
能耗指标的计算：之宇文皓月创作节能量（吨标煤）计算公式：1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗=（上年度万元工业总产值综合能耗－今年度万元工业总产值综合能耗）×今年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗=（上年度万元增加值综合能耗－今年度万元增加值综合能耗）×今年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗－今年度吨产品综合能耗）×今年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量＝（总取水量-消耗水量）×总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000吨），综合能耗（如是22400吨）；今年总产量（如是78000吨），综合能耗（如是29640吨），节能量是多少？今年度企业节能量＝（去年企业综合能耗/去年企业总产量-今年度企业综合能耗/今年度企业总产量）×今年度企业总产量如：(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能）今年度企业节能量＝（今年度企业综合能耗/今年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量）×今年度企业总产量如：(29640/78000-22400/56000)x78000=－1560吨（负数为节能）说明：1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算尺度量。
2、尺度煤的低位发热量为29271kJ（千焦）/kg（即7000千卡/公斤）。
说明：以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》，但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电尺度煤耗计算”。
其他产品折尺度煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0.108571 kg标煤1kg 0.3MPa级蒸汽 = 0.094286 kg标煤1kg 小于0.3MPa级蒸汽 = 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明：以上数据引自《国家统计局尺度》和《炼油厂能量消耗计算方法》。
节能量与节能率计算专题
02
实例2：某家庭采用智能节水马桶，相 比普通马桶每月节约水量约3吨，节能 量计算为：ΔE = 3吨/月 × 1000 kg/ 吨 × 1 kW·h/kg = 3000 kW·h/月。
03
通过以上实例可以看出，节能量计算 可以帮助企业和个人了解节能措施的 实际效果，为进一步采取节能措施提 供依据。同时，节能量和节能率也是 评价节能技术、设备和管理方法的重 要指标，对于推动节能减排、建设资 源节约型和环境友好型社会具有重要 意义。
新能源与可再生能源的应用能够减少对传统化石能源的依 赖，降低温室气体排放，改善环境质量，同时也为企业提 供新的发展机遇和竞争优势。
节能技术创新与突破
节能技术创新与突破是推动节能事业发展的重要动力，如高效节能技术、节能材 料、节能设备等。这些创新技术的应用能够提高能源利用效率，降低能源消耗， 推动产业升级和绿色发展。
节能技术创新与突破需要加强产学研合作，鼓励企业加大研发投入，推动科技成 果的转化和应用，同时还需要加强国际合作与交流，引进国外先进的节能技术和 经验。
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节能量与节能率计算专题
目录
• 节能量与节能率概述 • 节能量计算方法 • 节能率计算方法 • 节能量与节能率在节能减排中的
作用 • 节能量与节能率的实际应用 • 节能量与节能率的发展趋势与展
望
01
节能量与节能率概述
节能量定义
节能量
指在一定时间内，通过采取节能措施或改进工 艺流程等手段，减少的能源消耗量。
培训与宣传
开展节能技术培训和宣传活动，提高企业和公众的节能意识和技能水 平。
06
节能量与节能率的发展趋势 与展望
智能化节能监测与管理
智能化节能监测与管理是未来节能领 域的重要发展方向，通过运用物联网、 大数据、云计算等技术手段，实现对 能源消耗的实时监测和智能分析，提 高能源利用效率和管理水平。
5000吨标煤以下节能计算公式
5000吨标煤以下节能计算公式摘要：1.引言2.5000 吨标煤以下节能计算公式的概述3.节能计算公式的具体内容4.节能计算公式的应用实例5.结论正文：一、引言在当今世界，能源问题已经成为全球关注的焦点。
随着能源消耗的增加，能源危机和环境污染问题日益严重。
因此，节能减排已成为我国社会经济发展的重要任务。
在工业生产中，能源消耗量巨大，因此研究节能减排的方法和措施具有重要意义。
本文将介绍5000 吨标煤以下节能计算公式，以帮助企业更好地实现节能减排。
二、5000 吨标煤以下节能计算公式的概述5000 吨标煤以下节能计算公式是一种用于衡量节能效果的计算方法。
标煤是能源消耗量的一种度量单位，通常用来衡量煤炭的能量含量。
5000 吨标煤以下节能计算公式主要适用于年能源消耗量在5000 吨标煤以下的企业，可以帮助这些企业了解节能措施实施后的效果，并为进一步节能提供参考依据。
三、节能计算公式的具体内容5000 吨标煤以下节能计算公式主要包括以下几个方面：1.能源消耗量的计算：通过对企业生产过程中各种能源的消耗量进行统计，计算出总的能源消耗量。
2.节能量的计算：在实施节能措施后，重新计算能源消耗量，并与实施前进行对比，得出节能量。
3.节能率的计算：用节能量除以实施前的能源消耗量，再乘以100%，得出节能率。
4.节能效益的计算：根据节能量和能源的价格，计算出节能带来的经济效益。
四、节能计算公式的应用实例假设一家企业的年能源消耗量为4500 吨标煤，实施节能措施后，能源消耗量降低了500 吨标煤。
则该企业的节能计算结果如下：1.节能量：500 吨标煤2.节能率：(500/4500)×100%≈11.1%3.节能效益：假设每吨标煤的价格为800 元，则节能效益为：500 吨×800 元/吨=400000 元通过以上计算，该企业可以清楚地了解到实施节能措施后的效果，并为进一步节能提供参考。
五、结论5000 吨标煤以下节能计算公式为企业提供了一种简单有效的节能评估方法。
能耗指标的计算
能耗指标的计算：节能量（吨标煤）计算公式：1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗=（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）X本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗=（上年度万元增加值综合能耗－本年度万元增加值综合能耗）X本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）X本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量=（总取水量-消耗水量）X总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000 吨），综合能耗（如是22400 吨）；今年总产量（如是78000 吨），综合能耗（如是29640 吨），节能量是多少？本年度企业节能量=（去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量）X本年度企业总产量如：（22400/56000-29640/78000）x78000=1560 吨（正数为节能）本年度企业节能量=（本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量）X本年度企业总产量如：（29640/78000-22400/56000）x78000= －1560 吨（负数为节能）各种能源与标准煤的参考折标系数说明：1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。
2、标准煤的低位发热量为29271kJ （千焦）/kg （即7000 千卡/公斤）各种能源参考热值及折标准煤系数表说明：以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986 年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005 》，但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。
其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa 级蒸汽= 0.131429 kg 标煤1kg 3.5MPa 级蒸汽= 0.125714 kg 标煤1kg 1.0MPa 级蒸汽= 0.108571 kg 标煤1kg 0.3MPa 级蒸汽= 0.094286 kg 标煤1kg 小于0.3MPa 级蒸汽= 0.078571 kg 标煤1 吨新鲜水= 0.2429 kg 标煤1 吨循环水= 0.1429 kg 标煤1 吨软化水= 0.3571 kg 标煤1 吨除盐水= 3.2857 kg 标煤1 吨除氧水=13.1429 kg 标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水= 5.2143 kg 标煤1 吨加热设备凝结水= 10.9286 kg 标煤说明：以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》参考折标系数表Welcome ToDownload !! !欢迎您的下载，资料仅供参考！。
节能计算公式
节能量 = ∑P×[1-L2] ×T ×R×D其中：P：设备额定功率L：设备负荷，为预估L：系统的负荷百分比，%L =（ T2 – T1）/ 5其中：T2：冷冻水回水，℃，来源于冷热统计记录T1：冷冻水出水，℃，来源于冷热统计记录T：设备运行时间R：空调箱运行比例(针对酒店项目)D：平均电价，为0.87元/kwh节能量的计算公式为：年节能量 = S1 + S2 + S3+ T其中：S1：改造燃料的年节能量，单位：元S2：改造变频螺杆机的年节能量，单位：元S3：改造控制系统的年节能量，单位：元T：年调整量，需测量，单位：元而S1 = E1*P1 – E2*P2 – E3*P3 – E4*P4 S2 = E5 * F1/F2 *P2S3 = E6 * C1 *P2其中：E1：基准年柴油年消耗量，为620吨P1：柴油单价，为8.2元/KGE2: 改造后新增加设备的年耗电量，需测量，单位：kwhP2：平均电价，为0.89元/kwhE3：改造后蒸汽锅炉消耗的年人工煤气量，需测量，单位：m3P3：人工煤气单价，为2.79元/m3E4：改造后蒸汽锅炉消耗的年天然气量，需测量，单位：m3P4：天然气单价，为3.99元/m3E5：基准年螺杆制冷机的年耗电量，为320000 kwh，F1：现有螺杆制冷机的效率，需测量F2：新增变频螺杆机的效率，需测量E6：冷冻水泵与冷却水泵的年耗电量，为270000 kwhC1：冷冻水泵与冷却水泵的节能率，需测量在合同能源管理期内，所有的参数每年均会进行测量，以确定年节能量。
能耗基准线柴油：现有的蒸汽锅炉每年柴油耗量为620吨，柴油单价为8.2元/kg电：1）现有的螺杆电制冷主机每年运行150天，平均每天运行15个小时，平均负荷为80%，则每年的耗电量为320000 kwh。
2）常用水泵的功率之和为150 kw，运行120天，平均每天运行15个小时，则每年的耗电量为270000 kwh。
节能改造项目三种常见的节能量计算方法
ｌ 所 示 。 由图可 见 ，一般 在额 定 功率 附近 ， 电动机 的效 率 为最 高 。 随 着 输 出功 率 的 增 大 和 减 小 ， 电 动机 的效 率逐 步会 降低 。这 表 明在选 用 电动机 时 ，
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
要求应尽可 能保证 电动机在额定输 出功率状况下
下达 的节 能 减排 目标 和 任 务 。据 统 计 ，至 ２ ０ １ ４年 底 ，上 海 市 共 立 项节 能 技 改 和 合 同能 源 项 目已超 过 １ ５ ０ ０个 ，政 府 按 照 项 目年 节 能 量予 以财 政 奖励 资金 支持 。因此 ，如何 衡 量节 能技 改 项 目的效 果 ， 节 能 量 的计算 、确 定尤 为重 要 ，选 用科学 、适 用 、
经过 检 测 ，输 出 功 率长 期稳 定 在 ３ ０ ｋ Ｗ 运 行 ，负
目节 能 改 造 和 设 备 更 换 节 能 改 造 的节 能 量 计 算 误
区 ，并提 出正确 的节 能量 计 算方 法 。 ２ ． １ 电机 系统 “ 大 马拉 小 车” 技 改项 目 （ １） 三 相异 步 电动 机特 性
运行。
项 目改造后 的节能效 果验证一般通过项 目的 节能量反映 ， 目前主要手段有统计 、 测试和计量等。
目前 ，节 能 量 审核 中节 能 量 计 算 的主 要 依 据 为 国
家发改委印发 的 《 节能项 目节 能量审核 指南 》、 《 节能量确定和监测方 法 》以及相 关国家标准、 行业标准及设备标准。 《 节能量确定和监测方法 》
（ ２）电机 “ 大 马拉小车 ”技改 项 目节能量计算 电机 长 期 运 行 在 负 载 率 ４ Ｏ％以 下就 属 于 “ 大 马 拉 小 车 ” ，系 统 运 行 不 匹配 ，更 换 小 功 率 档 电 机 可使 电机 运 行 在 高 效 率 区 ，但 是 单 纯更 换 小 功 率 电机 的节 能计 算容 易 走人误 区。 １ ） 直 接 以 电机 铭牌 输 出功 率计算 节能 量 最 常见 的情 况 是 ：在 用 的 Ｙ 系 列 ７ ５ ｋ Ｗ 电机
能源管理与能源评价 专题1 节能量计算
三、企业节能量计算
3.5 .2 产值单项能源节能量
n
Egn (ebgi e jgi )Gbi i 1
公式（8）
式中：
Egn—产品某单项能源品种能源节能量，单位为吨 、千瓦时 等；
ebgi —统计报告期第 i种产品单位产值（或单位增加值）某单项品
种能源消耗量，单位为吨每万元 、千瓦时每万元 等；
项目实施前后单个产品（工序）单耗的差值与产量的乘积， 为单个产品（工序）节能量。
二、节能项目节能量计算
2、确定方法
(7)估算能耗泄漏
综合考虑其他因素对项目能消耗的影响及项目实施对项目 范围以外的影响，估算出能耗泄漏（扣减或增加）。
(8) 确定项目节能量
项目范围内各产品（工序）的节能量之和扣除能耗泄漏， 得到项目所实现的节能量。
e jgi —基期第 i种产品单位产值某单项品种能源消耗量，单位为吨
每万元（ /万元）、千瓦时每万元 等；
Gbi —统计报告期第 i 种产品产值（或增加值），单位为万元； n —统计报告期企业生产的产品种类数
三、企业节能量计算
3.6 节能率
3.6 .1 产品节能率
e
ebe e je e je
项目改造后能源利用情况： 项目通过改造余热回收系统，将环冷机及烧结大烟道废热气 中的余热进行回收利用，余热通过余热锅炉产生蒸汽，送至 汽轮机发电，烧结大烟道余热通过余热锅炉产生蒸汽送至企 业蒸汽管网用于生产。 改 造 后 供电 量 为 2472.48 万 kWh ， 大 烟 道蒸 汽 产 生量 为 92604t （ 大 烟 道 蒸 汽 为 过 热 蒸 汽 ， 压 力 2.0MPa ， 温 度 310℃，焓值3047.34kJ/kg，折标系数为0.1040 吨标准煤/t ）。
能耗指标的计算
能耗指标的计算：节能量（吨标煤）计算公式：1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗=（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗=（上年度万元增加值综合能耗－本年度万元增加值综合能耗）×本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量＝（总取水量-消耗水量）×总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000吨），综合能耗（如是22400吨）；今年总产量（如是78000吨），综合能耗（如是29640吨），节能量是多少？本年度企业节能量＝（去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量）×本年度企业总产量如：(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能）本年度企业节能量＝（本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量）×本年度企业总产量如：(29640/78000-22400/56000)x78000=－1560吨（负数为节能）各种能源与标准煤的参考折标系数说明：1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。
2、标准煤的低位发热量为29271kJ（千焦）/kg（即7000千卡/公斤）。
各种能源参考热值及折标准煤系数表说明：以上数据来源于原国家经委、国家统计局《1986年重点工业、交通运输企业能源统计报表制度》以上数据也来源于《中国能源统计年鉴2005》，但该书中“电力”的等价系数“按当年火电发电标准煤耗计算”。
其他产品折标准煤系数1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0.131429 kg标煤1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0.125714 kg标煤1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0.108571 kg标煤1kg 0.3MPa级蒸汽 = 0.094286 kg标煤1kg 小于0.3MPa级蒸汽 = 0.078571 kg标煤1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤说明：以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》。
节能计算公式
节能量 = ∑P×[1-L2] ×T ×R×D其中：P：设备额定功率L：设备负荷，为预估L：系统的负荷百分比，%L =（ T2 – T1）/ 5其中：T2：冷冻水回水，℃，来源于冷热统计记录T1：冷冻水出水，℃，来源于冷热统计记录T：设备运行时间R：空调箱运行比例(针对酒店项目)D：平均电价，为0.87元/kwh节能量的计算公式为：年节能量 = S1 + S2 + S3+ T其中：S1：改造燃料的年节能量，单位：元S2：改造变频螺杆机的年节能量，单位：元S3：改造控制系统的年节能量，单位：元T：年调整量，需测量，单位：元而S1 = E1*P1 – E2*P2 – E3*P3 – E4*P4 S2 = E5 * F1/F2 *P2S3 = E6 * C1 *P2其中：E1：基准年柴油年消耗量，为620吨P1：柴油单价，为8.2元/KGE2: 改造后新增加设备的年耗电量，需测量，单位：kwhP2：平均电价，为0.89元/kwhE3：改造后蒸汽锅炉消耗的年人工煤气量，需测量，单位：m3P3：人工煤气单价，为2.79元/m3E4：改造后蒸汽锅炉消耗的年天然气量，需测量，单位：m3P4：天然气单价，为3.99元/m3E5：基准年螺杆制冷机的年耗电量，为320000 kwh，F1：现有螺杆制冷机的效率，需测量F2：新增变频螺杆机的效率，需测量E6：冷冻水泵与冷却水泵的年耗电量，为270000 kwhC1：冷冻水泵与冷却水泵的节能率，需测量在合同能源管理期内，所有的参数每年均会进行测量，以确定年节能量。
能耗基准线柴油：现有的蒸汽锅炉每年柴油耗量为620吨，柴油单价为8.2元/kg电：1）现有的螺杆电制冷主机每年运行150天，平均每天运行15个小时，平均负荷为80%，则每年的耗电量为320000 kwh。
2）常用水泵的功率之和为150 kw，运行120天，平均每天运行15个小时，则每年的耗电量为270000 kwh。
能耗指标的计算
能耗指标的计算：节能量（吨标煤）计算公式：1、按产值能耗计算：万元工业总产值综合能耗=（上年度万元工业总产值综合能耗－本年度万元工业总产值综合能耗）×本年度工业总产值2、按工业增加值能耗计算：万元增加值综合能耗=（上年度万元增加值综合能耗－本年度万元增加值综合能耗）×本年度工业增加值3、按产品单耗计算：吨产品综合能耗=（上年度吨产品综合能耗－本年度吨产品综合能耗）×本年度产品产量4、重点用能企业能耗、水耗统计汇总表时注意：重复用水量＝（总取水量-消耗水量）×总循环次数；计算单位：立方米5、节能量的计算：企业去年总产量（如是56000吨），综合能耗（如是22400吨）；今年总产量（如是78000吨），综合能耗（如是29640吨），节能量是多少？本年度企业节能量＝（去年企业综合能耗/去年企业总产量-本年度企业综合能耗/本年度企业总产量）×本年度企业总产量如：(22400/56000-29640/78000)x78000=1560吨（正数为节能）本年度企业节能量＝（本年度企业综合能耗/本年度企业总产量-去年企业综合能耗/去年企业总产量）×本年度企业总产量如：(29640/78000-22400/56000)x78000=－1560吨（负数为节能）各种能源与标准煤的参考折标系数参考折标系数（吨标煤7143原煤（吨洗精煤（吨9000其他洗煤（吨28506000型煤（吨焦碳（吨9714其他焦化产品（吨3000焦炉煤气（万立方米14302860高炉煤气（万立方米5701其他煤气（万立方米1天然气（万立方米300原油（吨42864714汽油（吨4714煤油（吨4571柴油（吨4286燃料油（吨7143液化石油气（吨5714炼厂干气（吨2000其他石油制品（吨0341热力（百万千焦电力（万千瓦时1.229（当量值4．0400(（等价值）自备电厂电力折标系数采用本厂实际发电煤耗折算)说明：1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。
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四、节能量计算
1、项目边界描述
本次改造项目边界为淮南矿业（集团）有限责任公司（潘一）煤矿现有的3#、4#燃煤锅炉。
2、项目改造前基准能耗指标情况
2012年全年年度3#、4#锅炉燃煤消耗统计报表，3#、4#锅炉2012年全年消耗情况如表1所示：
潘一煤矿锅炉使用的为本煤矿自产的入洗原煤，根据2012年度煤质月度报表，详见表2：
则项目改造前3#锅炉消耗标煤量=4467.96×3729.4/7000=2380.4 tce
项目改造前4#锅炉消耗标煤量=5125.68×3729.4/7000=2730.8 tce
3、项目改造后能耗指标情况
根据北京节能技术监测中心出具的监测报告，锅炉热效率如表3所示（3#、4#锅炉运行工况相同，故4#锅炉改造前热效率参照3#锅炉改造前热效率）：
表3 3#、4#锅炉热效率
4、项目节能量计算方法及结果 项目节能量E E ⨯⎪⎪⎭⎫
⎝
⎛
=∇21-1ηη 其中E ∇为项目节能量；η1为项目实施前锅炉热效率、η2为项目实施后锅炉热效率；E 为项目改造前锅炉耗煤量
则3#锅炉节能量=（1-46.41%/59.39%）×2380.4=520.2 tce 4#锅炉节能量=（1-46.41%/57.90%）×2730.8=541.9 tce 则项目改造后节能量=3#锅炉节能量+4#锅炉节能量 =520.2+541.9
=1062 tce。